某工业厂房建筑施工组织设计

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业无锡宝德工业开发有限公司22号厂房宝长年工程施工组织设计江苏华虹建筑安装工程有限公司目录第一章工程概况…………1第二章施工准备…………2第三章施工总体设想……4第四章施工现场布置……8第五章主要施工技术措施………………11第六章施工总进度计划…………………62第七章主要施工机械设备及用电负荷计算……………66第八章消除及预防质量通病的技术措施………………68第九章保证工程质量的技术措施………78第十章安全生产保证措施……………94第十一章文明生产措施…………………104第十二章工程施工配合措施……………106第十三章对周边道路管线保护及环境污染防护措施…110第十四章已完工程或贵重材料的保护措施……………112第十五章钢结构施工方案………………附件1、施工平面布置图2、施工进度计划表3、附图第一章工程概况1.工程性质1.1工程名称：无锡宝徳工业开发有限公司22号厂房宝长年工程1.2建设单位：无锡宝徳工业开发有限公司1.3设计单位：无锡华电工程设计院2.工程地理位置及周边环境地理位置：位于无锡市新区宝徳工业园22号厂区，根据由建设单位提供的本工程施工总平面图所示，本工程靠长江南路及新梅路，施工场地较为开阔。3.建筑工程简况3.1本工程为无锡宝徳工业开发有限公司22号厂房宝长年工程，总建筑面积为11127平方米，占地面积为10602平方米。3.2本工程在建筑装饰用料上，整个外墙立面采用外墙涂料，铝合金窗，室内分别采用涂料、瓷砖墙面，楼地面为普通水泥地坪。本工程屋架为钢构，屋面为采钢板。4.结构简况：4.1结构形式：基础形式为独立承台基础加基础梁，上部为钢筋砼框架局部两层结构。4.2结构材料4.2.1砼除基础垫层为C10，C15外其余结构部分为C30混凝土。4.2.2钢筋采用I级钢筋，Φ-HRB400新III级钢筋。4.2.3±0.00以下墙体采用MU10标准砖，M10水泥砂浆砌筑。±0.00以上墙体采用MU10多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。第二章施工准备1.人员准备1.1根据本工程实际情况，我单位组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，班子的所有人员均拥有岗位证书。本工程的项目经理，我们选派具有工程师职称和国家壹级项目经理资质，并获得过多项奖的同志担任项目经理。确保管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项需求。施工班组挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业队伍参加本工程施工。对特殊及技术工种均持有劳动局及建委统一考核颁发的操作作业证书及技术等级证书。项目经理项目副经理项目经理项目副经理项目工程师项目经济师综合管理员技术部工程部经营部综合部技术、质量、安全、翻样、关砌施工、物料、设备、计划合同、预算、定额、成本、财务公关、后勤、保卫、消防、医疗土建施工队安装施工队装饰施工队专业施工队2.施工机械准备.2.1.大中型机械设备的准备根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，按计划要求安排精良的机械设备进场，实行保养和调试。2.2对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。.3.施工物资准备.3.1施工用建筑材料视施工阶段进展情况拟订材料进场时间计划，并均保证提前进场。3.2对于构成工程实体的建筑材料将编制详细的物资需求计划。物资储备、申请、定货计划，采购加工计划，这些计划必须附以数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。3.3所有进场物资将预先设定场地，进场后分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。4.施工技术准备4.1在本工程全过程施工中，我单位充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。4.2在正式进入现场前所有施工管理人员认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料。针对本工程的建筑、结构特点以及业主要求的质量等，借鉴以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并及时向施工班组做好书面交底工作。4.3认真地执行企业质量标准中的相关文件，确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并在施工中得以贯彻实施。4.4在组织施工前由总工程师组织召开技术会议，召集所有项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并向业主及监理工程师汇报，需更正处要经各方签字认可。第三章施工总体设想1.本工程的施工特点1.1本工程位于无锡宝徳工业开发有限公司22号厂房宝长年工程，总建筑面积为11127平方米，占地面积为10602平方米。总工期控制在150天之内，总的工程质量要求高，施工周期短，是本工程的特点之一。1.3根据以往的施工经验，制定具体预防与克服针对本工程施工质量通病的技术处理措施，加快施工进度，使本工程早日完工，交付使用，早日发挥其经济效益和社会效益。1.4在本工程全过程施工中，立足本工程在质量、进度、文明施工等方面的要求，充分依靠和运用多年来类似大型的、具有特殊功能的建设工程施工中积累的成功经验，运用到本工程的施工中，选择最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计。1.5要在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务。1.6要充分考虑总施工进度节点的要求以及满足指定分包商施工需要等因素，在进行施工场地内临设、施工堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度、不与指定分包商发生任何冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，为此进行施工场地的总体合理规划。1.7在施工时，要确保地下管线及周围环境的安全，对于进出施工现场的主要大门通道，采用铺设2cm厚钢板或浇捣20cm厚钢筋混凝土面层进行保护。1.8在施工部署上，在进场接收施工现场场地后立即进行施工准备，如大型施工机械布置、场地规划、轴线复测，在土方开挖至设计标高后及时浇筑砼垫层，经有关质监部门验收，符合设计、规范要求后，正式进行下一道工序施工。２.施工组织部署指导思想2.1作为本工程承包方，我们将协调、配合建设单位指定的分包项目施工。2.2本工程上部工程可分为结构施工期和装饰施工期、设备调试及总体施工期，通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密的组织成一体。2.3本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。3.基础部分施工设想基坑开挖前应定出基础承台、基础梁放坡灰线。本工程基坑开挖拟采用2台1.0M3挖机及人工同时配合，按1:0.75放坡，机械挖至基础底标高以上200mm后，改用人工扦平，注意不得超挖，挖土中对于坑底及不同标高区域采取后挖，应控制相应的挖土深度，严禁超深、超挖。挖土过程中沿坑底四周设置排水明沟，并间隔20~30m设置集水井，井内积水采用潜水泵随时抽净，以确保坑底明沟排水通畅，坑底干燥。在基坑土方挖好后，坑底暴露200m2后就及时进行垫层浇筑，独立承台基础侧模采用小钢模拼装，采用现场搅拌混凝土泵送浇捣，每台泵车配备四台插入式振动器。4.上部结构施工设想4.1根据本工程建筑形体的特点，在机械的布置方面，为确保材料运输满足施工要求，在施工垂直运输机械的选择与布置上应尽量做到充足与周全。4.2主要垂直运输机械利用一台汽车吊，另配置两只卸料平台，作为上部结构施工材料运输周转设施。4.3本工程在脚手架及模板体系的选用上，我们通过多个同类型工程施工的实践经验，并结合本工程实际情况，既要保证施工质量、进度，又要满足安全文明施工的要求，具体按如下方案选定：4.3.1施工脚手采用落地双排单管Φ48钢管脚手施工。4.3.2模板体系在模板配置上为实现优良工程质量目标，并力争主体结构争创优质结构工程，柱、梁采用定型钢模组合而成，所有楼梯间模板采用木模，对于平台板，采用钢管排架体系，其模板全部采用优质九夹板。4.3.3结构混凝土浇捣施工时，将根据现场情况配置2~3台混凝土汽车泵进行结构砼浇筑。5.装饰施工设想5.1由于本工程施工工期较紧，为加快施工进度，砖墙围护应尽快跟上，从而形成立体交错施工。5.2为确保外墙饰面施工质量，更为了杜绝补脚手洞不当引起饰面色差，以及杜绝今后外墙渗漏水现象的产生，我们计划先装外门窗框，再进行外墙饰面施工。外墙面脚手采用落地脚手架。5.3外墙面粉刷施工操作的重点放在防空鼓、渗漏方面，特别是对外墙穿墙螺杆、脚手眼、砖墙面的嵌缝处理。5.4在室内装饰施工中各工种交叉作业的同时注意做好对已施工完的产品的保护工作。5.5为确保屋面防水卷材施工质量及一次施工成活，避免不必要的污染及损坏，防水卷材施工放在其它地面施工完毕后进行施工。5.6对于由建设方指定的专业施工单位，我们将对其纳入总承包管理范围，积极配合、协调其施工，尽可能早的为其创造工作面，并在施工过程中加强对其施工质量、施工进度、施工安全的监督。第四章施工现场布置1布置原则1.1划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路畅通，吊运方便，满足施工要求。1.2符合本工程施工部署、工艺流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰。1.3施工区域与生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。1.4应符合周边城市规划工程及总体施工需要，一旦室外总体、道路、绿化、邻近建筑施工开始，区域内所有临设应服从总体绿化施工安排，根据要求进行调整、拆除或移位。2.布置设想及要求2.1临时用电我公司将根据业主提供的电源，引致本工地内设配电室，采用集中管理，从配电室各分三路接出，两路分别供大型机械设备等施工用电（塔吊、对焊机等），一路作为办公生活用电。施工现场用电线路采用三相五线制，每隔30~40米设置一个分配电箱，当电缆经过主要路口时，在套管上回填黄砂或浇捣混凝土作保护处理。厕所及楼梯通道照明用电均采用36V低压电。2.2临时用水本工程根据业主提供的水源，分两路接出水管，一路为施工用水，另一路作为生活用水，用水管道口径由Φ50规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。施工消防布置单独以水网与灭火器构成，按标化工地要求在关键部位设置一定数量的灭火器，定人管理、定期检查，更换灭火剂，确保灭火器的完好。2.3临时道路施工临时道路布置应环通，沿建筑物四周铺设一条4~6米路幅的施工主干道，并与基地大门相接。大门口设置一个三级沉淀池。2.4临设搭建根据建设单位提供的施工总平面图与实际现场的场地情况以及对于现场临设布置的具体要求作如下布置：2.4.1临时办公室：搭建3.6m×7.2m现场办公用彩钢板房，包括业主、监理单位、总包单位所用的办公室及会议室。2.4.2仓库、工具房：在基地内搭建水泥库、标养室、工具间、氧气间、乙炔间、五金仓库等用房。2.4.3工人住宿、食堂：在基地内搭设宿舍用房3.6×7.2m三套活动房共20间，宿舍旁搭建食堂。2.4.4生产区：结构施工阶段，在建筑物的北侧设置钢筋加工场，模板、钢管堆场，及木工间，装饰阶段，在南、北两侧各设置一台搅拌机，砂石堆场，砖堆场及石灰池，以供内外粉刷施工用，本工程用一台汽车吊以负责材料的垂直运输。2.5现场卫生为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天派专人负责打扫，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾及时搬离现场，直至工完料净交付使用。在车辆进出现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。2.6对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施2.6.1成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。2.6.2逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。2.6.3雨季、汛期成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物质储备充裕。具体详见《施工阶段现场平面布置图》第五章主要施工技术措施·土建工程施工技术措施1.施工测量定位及轴线标高控制法1.1测量定位根据业主提供的坐标点，在现场设置三个以上水准控制点和轴线控制网。1.2平面控制根据坐标点采用角度交会法，在现场建立主轴线控制网，并将轴线在现场内明显标识，主轴线应标志于施工不影响的地方，且采取砼加固保护措施，整个定位、标高引测工作由我单位专职测量工程师完成。1.3施工中轴线、标高的垂直传递根据地面层设置的控制网、控制点逐层向上传递。测量仪器为激光经纬仪，具体方法为：经纬仪置中整平至垂直刻度，在开顶上方放置目标分划板激光光点调至最小，水平旋转经纬仪，移动分划板，使分划板中心点位于旋转光电点的圆心，调整误差值，最后所取点即垂直控制点，连接控制点形成控制轴线，用钢尺校对，调整误差，最后细分全部轴线；标高的控制采用钢卷尺从下层引入标高，基点位置固定，可通过电梯井道或预留孔洞引上来，同样应调整钢尺的温度及拉力误差，然后利用水准仪同层抄平。1.4垂直度偏差控制为确保本工程主体结构的总垂直度，垂直偏差采取内控为主、外控校核为辅的原则，在每楼层面设置若干个200MM×200MM的垂直偏差观察孔，结构每施工一层后即由我单位专职测量师采用激光垂直仪进行复核，确保工程总垂直度偏差不大于1/1000。2.沉降观测点设置为及时了解沉降变化情况，根据规范要求结合本工程特点，在本厂房四周，根据图纸要求设置沉降观测点，高度设置在±0.00以上20厘米处，用Φ20钢筋弯成90°，向上的长度为50mm，露出墙面的长度为40mm，并将钢筋头磨成半圆形，埋入深度不得小于200mm，对埋好后的露出部分应用防锈漆刷两遍，每施工一层进行观测一次，主体结构竣工后，每月进行一次观测测量。竣工验收后，将观测记录归档，交建设单位保存。每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方。3.基础工程施工技术措施1、施工流程工程测量定位放线→放线复核→土方开挖→浇筑混凝土垫层→基础弹线验线绑扎独立基础及连系梁钢筋→支设独立基础及基础梁模板→基础框架柱钢筋绑扎预埋钢筋隐蔽工程验收→浇筑基础混凝土→混凝土养护→基础砖墙砌筑预留基础验收→基础土方回填2、基坑土方开挖1）挖土方法本工程基坑开挖深度在自然地面向下2~6m，基坑挖土为了减少对原状土的扰动，采用机械大开挖与条形开挖相结合的方法。本工程采用6台1.0m3挖土机及人工同时配合，基底垫层外设置50cm的操作面，基坑放坡为1:0.75。2）挖土标高控制机械挖土标高控制在基底200mm处，余土改用人工铲平至底标高，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时由现场专职测量员用水平仪将水准标高引至坑底，然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔4~6米设置一标高点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。3）基坑降水和排水本工程基坑深度实际挖深为2~6米，基坑开挖时采取坑内明排水方法。在坑壁周边设一圈明排水沟，沟宽200，沟深300，泛水为1%。以保证坑内积水泌出排向集水井，集水井按20~30米沿基坑周边设置，尺寸为500×500×800（深）。现场配置足够的潜水泵，由专人负责将积水及时抽出坑外。4）土方处置根据现场实际情况，开挖土方就近无法堆放，必须运至扩建用地，回填土选择符合要求的土质。5）地基验槽按进度计划提前报建设单位通知有关部门在基坑开挖好后即进行地基验槽，验槽后方可进入下道工序。6）垫层施工垫层砼施工紧跟在挖土工作之后进行，垫层砼标号为C10。3、基础钢筋绑扎4、基础模板支设独立承台基础模板的支设均采用组合钢模，钢管支撑系统，钢模板与钢管横楞采用勾头螺栓，山形卡连成整体，独立基础同样侧边打入钢管，上口用钢管扣牢，另每边用4根φ8对拉筋拉牢，异型独立基础为确保构件几何尺寸的正确性，四周采用九夹板作模板，用50*100方木作横背楞，用钉子钉牢，再用钢管扣件箍紧，中间和上口加水平支撑和斜撑把模板撑紧，模板支撑要牢固稳定、不松动。模板支设按垫层上弹的墨线垂直支设，上下口尺寸要一致，板面不得倾斜，拼缝严密，接触混凝土的板面刷脱模剂以便脱模。5、基础混凝土1）基础混凝土浇筑2）混凝土养护在混凝土达到终凝后12小时，上面覆盖草包进行蓄水养护，时间不少于一周。6、基础回填土基础回填前要抽尽基坑及基槽内的积水，并清除杂物，会同监理、甲方代表及有关部门进行基础验收后开始回填。回填时分层回填，每层厚度不超过30cm，用蛙式打夯机打夯密实，夯击次数不少于3遍，并做回填土环刀试验。4．上部结构施工技术措施1、施工流程1）框架结构施工流程测量放线混凝土施工缝处理绑扎框架柱钢筋电线预埋钢筋隐蔽工程验收支设框架柱模板浇筑框绑扎框架柱钢筋架柱混凝土支设框架梁底模板支设框架梁一侧模板电气预埋预留支设另一侧模板绑扎平板底层钢筋预埋电支设楼面平板模线管道→绑扎平板上层钢筋→隐蔽工程验收→浇筑梁、平板混凝土→混凝土养护2）砌体工程施工流程清理→放线→砌墙体、墙内埋管、预留洞口2、测量放线根据龙门桩上的轴线控制线放出建筑物主轴线，并进行闭合校核，调整后放出其它轴线，由于是分段施工，因此需要在该施工段施工前对前一施工段进行校核，不允许累积误差造成偏差。3、排架搭设在地面上标出楼面结构梁所示位置，在梁两侧立管下须垫两道5cm厚木板增加地面承载力，立管采用φ48*3.5钢管，排距为900-1000mm，下设扫地杆，上设水平拉杆（纵横方向），其间距≤1.8m，上部控制钢管顶标高，在每一跨内均加设剪刀撑，并将短钢管打至承台和基础梁上口与排架连成整体，用于加固支撑排架，防止排架下沉，同时在建筑物四周须做好排水系统，以防积水引起土体下降而影响顶部标高。4、模板工程1）为了使混凝土结构达到清水混凝土的效果，以便内装饰时梁、柱、板上不进行粉刷，直接批嵌腻子，所有的梁、柱模板均采用优质胶合板或优质钢模制作定型模板进行支设，用钢管支撑，支撑与内排架相连。楼面、屋面模板采用优质胶合板模板，满堂脚手排架支撑，上设横楞和50*100mm木方作龙骨，间距@400，排架立管间距为900-1000mm，步高不超过1800mm，排架设纵横向剪刀撑，以加强排架的稳定性。柱模板采用优质九夹板制作定型模板，花旗松木方作背肋，在柱角模板拼缝处的背楞与模板接触处必须刨光，以确保拼缝处不漏浆，用短钢管作柱箍，为确保柱模不变形，适当加密柱箍间距，必须≤450mm。2）模板支设技术措施A．模板用定尺钢筋进行限位，限位钢筋的长度要严格按照柱的断面进行切割，并按平面放线位置焊在主筋上，模板上口拉通线进行位置校正，并用12#铅丝把模板与钢管连成整体，从而保证整个结构的几何尺寸。B．通过三级检查保证模板安装的质量。C．梁起拱度严格按照规范要求采用2/1000进行起拱，并进行验收。D．梁、板底模的拆除，在同条件养护拆模试块混凝土强度达到规范规定的设计百分比时，同时须征得技术负责人及监理同意后方可拆除。E．框架结构梁、柱节点支模为使框架梁柱节点处梁、柱归中及模板拆除后确保混凝土平整，光滑且无涨模、缩颈、漏浆等现象，在支模时采取如下措施：首先是支设梁底模时严格检查底模位置有无偏位及伸进柱内现象，校正完后用扣件在底模两侧固定牢固，在侧模板支设校正完后，还应拉通线检查底模位置有无移位，如发现移位应进行校正，确保梁柱归中；其次，是对于梁柱节点模板采用九夹板制作定型木模进行支模，确保拆模后平整光滑、无漏浆、涨模、缩颈现象，无明显接槎，达到清水混凝土效果。5、钢筋工程1）钢筋制作A．钢筋在加工棚内集中制作，场地平整，道路畅通，水电消防设施齐全。B．钢筋加工棚内按冷加工、剪切、弯曲、成型等工序，合理布置并流水作业。C．根据施工图纸计算出每种型号钢筋的规格、数量，并绘制大样图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等。D．在进行钢筋制作前，应验看质保书及复试报告，并核对品种、规格、级别等是否符合设计要求。E．制作时工作流程为：验收符合要求调直→除锈→下料→弯曲成型→分规格、类别编号堆放2）钢筋绑扎A．梁的上下部钢筋若为多排时，为保证上下排钢筋间距，上下排钢筋之间每隔2m沿梁宽方向设置一根φ25钢筋。B．有抗震要求：对钢筋在梁柱节点处箍筋加密区域不得漏绑或少绑。C．板面钢筋的双层钢筋之间设钢筋马凳以保证上层钢筋的位置。E．钢筋保护层采用预制砂浆垫块，垫块间距为800。F．对绑扎好的钢筋需及时进行隐蔽验收，符合要求后方可浇筑混凝土。6、混凝土工程1）混凝土的供应及浇筑方法本工程的柱、楼梯、楼面、屋面结构均采用商品混凝土，浇筑时采用柱与楼（屋）面分二次浇筑的施工方法。2）浇筑混凝土的劳动力组织根据本工程混凝土一次性浇筑量较大的特点，须组织好浇筑混凝土的劳动力，劳动力必须满足混凝土连续浇筑的要求。浇捣混凝土前须对混凝土的配合比进行控制，混凝土的坍落度控制在12±2cm，粉煤灰控制在40-60Kg/m3。3）混凝土的浇筑顺序浇筑，并先浇梁后浇筑板面。4）混凝土施工缝留设按照尽量减少施工缝和便于施工的原则留置施工缝，柱施工缝留设在梁底3-5cm处，梁、板均不设置施工缝。5）混凝土的振捣方法及要求为防止漏振和重复振捣而产生空洞和离析现象，采用梅花式振捣方法，间距≤450mm，插入式振动器振捣混凝土时，严禁直接振捣钢筋，确保混凝土的振捣质量。6）混凝土的养护混凝土的前期强度增长较快，浇水养护对混凝土强度影响较大，故在混凝土浇筑达到终凝后12小时后必须浇水养护，在10天内使其表面保持湿润状态。7、拆模工程1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但应符合设计要求，应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。2）平台模板的拆除，房间内基本要求混凝土强度达到规范要求以后，方可拆除，拆除后应按编号统一归堆，便于下层施工，提高施工进度。3）楼梯段模板拆除前应在梯段踏步上放置50×100mm的两块木方护垫，保证平台及踏步棱角不受损坏。4）所有模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的顺序、方法及措施必须按施工说明规定办理，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，严禁拖掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。8、砌体工程1）质检员负责对进场的砖块进行外观检查，符合要求后再按规定取样送试验室做力学强度试验，合格后方可用于砌筑。2）砌筑砂浆采用M7.5混合砂浆，砂浆采用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%，石灰膏应充分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。3）砂浆配料严格按试验室出具的砂浆配合比单进行。4）砌体应上下错缝搭接，不得有通缝，砌筑前应排列摆砖，有不够整砖处用普通万能块补砌。5）在卫生间墙体底部应浇筑20cm高，宽度同墙体的C20素混凝土反梁。6）砂浆的饱满度直接影响砌体的抗压强度和抗剪强度，施工中严格控制砂浆的饱满度，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采取加浆填灌的方法，保证其饱满度。7）所有构造柱处必须正确留设马牙槎，伸出和缩进必须两边相等，必须按规范的要求设置拉结筋。9）外墙砌体砌筑防渗漏措施外墙砌体砌筑时柱子上的拉结筋必须凿出并严格进行拉结筋的隐蔽工程验收，确保墙体与框架柱拉结牢固，不产生裂缝。砌体砌筑时应严格检查控制砌体的水平灰缝，及头缝的饱满度，严禁瞎眼缝的存在。9、脚手架工程1）本工程脚手架采用Ф48钢管落地脚手架到顶，外排面罩绿色小网眼尼龙阻燃安全网，钢管落脚处，采用50厚脚手板统一垫铺，硬连接支撑。2）脚手架基础A．脚手架整体承压部位回填土应夯实，浇灌砼硬地并设排水沟。B．多层脚手架整体基础浇捣混凝土，采用立杆下置垫块并绑扎扫地杆，扫地杆离地25CM。C．脚手架一经搭设，其地基不准随意开挖.D．金属脚手架按规定设置防雷接地装置，接地电阻不大于10欧姆。3）材料质量钢管符合国际3号钢的技术要求，外径不小于48MM，壁厚不小于3.5MM，扣件、螺栓等金属配件质量符合有关部门标准要求，无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象，并配有出厂合格证。4）构造措施A．立杆：在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。30m以下采用双立杆，下部的两根钢管必须用直角扣件与大横杆加紧，以保证两根钢管共同工作，不得只扣一根，以避免其自由变形程度成倍增加。B．大横杆：大横杆的长度不宜小于三跨，且不小于6m，大横杆与立杆必须用直角扣件扣紧，大横杆最好采用连接扣件连接。C．小横杆：小横杆紧贴立杆布置，对于双立杆，则设于双立杆之间。D．斜杆：纵向支撑的斜杆与地面夹角宜在45°~60°范围内，自上而下连续设置，搭接长度不小于100cm。E．拉结结构采用硬拉结及其它强度相等的材料与构筑物拉结牢固，且不拉结在窗框和锈蚀的金属预埋件上，拉结处的小横杆与建筑物之间回撑头与构筑物抵紧，拉撑点水平间距不大于6M，垂直间距不大于3.6M。F．防护脚手搭设考虑安全要求，故要搭设部份出入口防护脚手。该脚手架采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接紧密，每步都设置，出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。10、现场标准养护室设置1）为能有效掌握现场商品砼的质量情况及砼试块的标准养护，我项目部拟在现场设置标养室一间。2）标养室的设置由我单位中心试验室现场指导设置，并派专职人员负责实际操作。3）标养室初步考虑15平方米的房，内设标养池，冷暖空调、以保持温度与湿度，对现场砼，试块及砂浆块进行标准养护，保证试块的质量。4．装饰工程施工技术措施1、装饰施工的的总体要求1）装饰施工全面展开前，应经建设方、监理工程师全面检查合格后再计划全面展开施工。2）装饰工程施工前，必须由上级质监部门对钢筋混凝土，砖墙等结构体系的建筑质量进行验收合格后才能进行装饰施工。3）装饰施工将遵循“先湿后干，先粗后细，先上后下”的原则。4）装饰工程全面施工前，先做一间样板房，经建设方、监理工程师检查满意后再全面展开施工。5）装饰施工完毕后将对产品进行切实的保护工作。6）整个施工过程中将严格按设计图纸及质量规范要求施工。2、内外粉刷1）本工程的粉刷基层若为现浇钢筋混凝土表面时，为防止抹灰层与基层空鼓脱落，在抹灰前对混凝土表面进行人工凿毛，使基层表面变得粗糙，增加粉刷砂浆对基层的粘结力，粉刷时使用混凝土界面处理剂，界面剂上基层约30Min后进行抹灰。室内梁板及无砖墙连接的独立柱均不进行粉刷，直接用专业建筑腻子进行批嵌。2）内粉刷A．内墙粉刷工艺流程如下：基层处理→做灰饼、出柱头→抹底层灰→抹面层灰→刮腻子砂平刷内墙涂料。B．粉刷施工前，先将每块墙面脚手洞眼等塞牢，并对混凝土表面进行人工凿毛。C．在粉刷前，将墙面打水湿润，以确保粘结牢固和预防空鼓。D．拉墙的对角线、水平线找出规矩，用仪器测垂直度和水平度，同时控制好墙面粉刷厚度，分层分间做好冲筋、塌饼工作，间距1.2m左右。E．抹灰时需分二层抹灰，抹第二层时，中间间隔需过24小时，以确保粘结牢固，不发生空鼓现象。F．粉刷面层必须平整，待面层达到一定强度后进行批嵌腻子二遍，并用砂皮纸打平，而后刷内墙涂料。G．天棚、梁及无砖墙的独立柱直接批嵌腻子二遍，砂平后刷内墙涂料。F.腻子采用优质专业建筑腻子。3）外粉刷A．施工前必须对结构基层部分作部分处理，并做好冲筋塌饼工作。B．墙面必须浇水充分湿润。C．做好墙面的线条分格工作，保证线条深浅一致。D．外墙表面必须用刷子沿垂直方向拉成顺直的纹路，以确保外墙涂料的粘结质量。E．注意外墙表面的保洁工作，外脚手架拆除时，采用可靠的防挡措施，确保外墙面不受损坏。F．门窗框的周边必须按规范用水泥砂浆或发泡剂等材料塞满，正确做好窗台及滴水线的施工。E．本工程的装饰要求达到高级标准。3、楼地面工程1）地面工程A．本工程地面施工时，碎石与三渣层均用压路机进行碾压平整，局部用打夯机进行夯实，混凝土面层随捣随抹光。B．地面施工流程：素土夯实→铺碎石碾压平整铺设三渣→浇筑混凝土→刮尺刮平→木蟹抽平→钢抹子抹光→混凝土养护。C．面层抹光须24小时后，覆盖养护不少于7天，养护期内禁止地面上人、上物。D．面层要求表面平整、洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。2）楼面工程A．施工工艺流程二层楼面标高控制点设置→楼面砼浇筑→砼冲筋做括平标志→砼初步括平→二次精确括平→初凝前抹光机提终凝前抹光机收光浆粗抹二遍→柱子及楼层边角人工收光→终凝前砼地坪人工修补混凝土细砂眼表面抛光→浇水并覆盖塑料薄膜一层养护B．施工方法a施工机械及工用具准备序号名称数量用途1高频振捣器16台梁、柱振捣2平板振捣器8台平板振捣33M长铝合金括尺18根砼括平用4抹平机（TT-120N型）4台楼面抹光5塑料薄膜1000平方米楼面养护6水平仪2台测设标高本工程抹光采用TT-120N型抹平机，该机采用日本Robin汽油发动机，括板采用日本耐磨钢板。（2）砼标高及平整度控制①、砼控制标高的设置由于砼浇筑时在模板上无法预先做出固定灰饼，本工程采用在楼面柱子四角主筋上测设高出楼面50cm的标高，并用红漆做出明显标志，由于柱子间距较大，因此还必须在梁上口主筋上每隔2.5m，焊一根¢12螺纹钢筋，并测设高出楼面10cm的水平线，用细铁丝扎于水平线上口作为标记。②、砼地面标高和平整度控制：用砼冲筋作括平标志砼由泵送至楼面后，经高频振动器和平板振动器振捣后，由专人根据柱钢筋上的控制标高点拉水平控制线，在每一跨的主、次梁部位及对角线方向根据水平控制线用砼冲筋作出括平标志。表面初步括平用砼冲筋完成后，就由括平人员用3M长铝合金尺进行初步括平，初步括平时应根据冲筋标高进行括平，要经常检查是否有泌水较深的水潭，并加砼料进行补平。表面第二次精确括平待初步括平后砼初凝前（以脚踩上去有脚印但不陷下去时为准）即可用铝合金括尺进行第二次精确括平，要求平整度控制在2mm以内。4、涂料施工1）涂装墙表面时，应先用钢片、灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并用砂浆抹光，扫净，而后再进行施工2）在使用涂料之前，应先将该料搅拌均匀，而后加适量的温度调稀，然后用排笔涂刷二道。一般墙面涂刷二道即可。第一道涂后干燥3~6小时，如墙面有不平之处，应用专业建筑腻子进行刮平，干后磨光，抹净，再涂第二道漆。3）刷涂涂料时，要用宽排笔从上到下纵行涂刷，避免每处来回涂刷多次，以免影响涂膜美观。4）涂料施工温度不得低于5摄氏度。5、铝合金窗安装本工程外立面窗均采用铝合金窗，在施工部署时即要求铝合金窗框安装施工在外墙粉刷施工前进行，外粉跟随其后进行。我们将根据施工方案管理施工，并且在质量上加强监督。1）铝合金窗质量要求：铝合金窗及其选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理；安装前应根据图纸检查其品种、规格、开启方向及组合杆、零附件是否符合要求，并对其外形及平整度进行检查校正，符合后方可安装：在运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损；施工中不得在窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防变形和损坏。2）铝合金窗安装操作要点铝合金窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体；横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封；在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20~30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝；若门窗为明螺丝连接时，应用与窗颜色相同的密封材料将其密封掩埋：安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理；窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，我们准备采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料；铝合金窗安装完毕后，应根据有关规定配合指定分包进行淋水试验，以检验其密封性能。6、屋面工程1）屋面防水工程，是房屋建筑的一项重要分部工程。其施工质量的优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产的正常运转，设备的正常使用。本工程屋面防水材料采用聚乙烯-橡胶共混防水卷材，作为高分子防水卷材对建筑防水工程将起到防治质量通病的作用，在施工的过程中我们将对于卷材铺贴的每道工序按要求严格质量控制。从卷材进场验收开始，直至卷材铺贴完毕，均严格把关。2）在防水层施工前，必须检查所有出屋面管道有无遗漏，位置、标高是否正确，如有偏差须及时纠正，以防防水层施工后再返工管道而破坏防水层。3）高聚物改良沥青防水卷材必须送样到试验室检测，合格后方可使用。4）注意屋面分仓缝的施工，做好透气孔及透气道施工，并采取保护措必须保证在基层彻底干燥后，方可做防水层。5）在屋面拐角、天沟、水落口、伸缩缝等节点处，收头要牢靠，并铺设卷材附加层。5.季节性施工措施本工程基础施工、上部结构施工、装饰施工周期，历经雨、冬季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，特别是对结构混凝土工程地影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性地施工措施、技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。1、雨季施工1）浇捣混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣混凝土。2）现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振掏密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。3）做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。4）如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确定无法施工时，可在结构允许的部位留设施工缝，同时应做好施工缝的处理工作。2、低温季节1）在低温季节，浇捣完成的混凝土应及时加强养护，外露部分应覆盖草包进行防冻处理。2）气温低于5℃时，混凝土应加入防冻剂输送管的表面应包二层麻袋，避免输送管直接暴露空气中，使混凝土的抗冻性减弱。·安装工程施工技术措施1．雨、污水管道本工程排水系统均采用PVC-U管，管道的连接采用粘接。管材管件及伸缩节的设置应符合《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，不得混用。排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通+45°弯头的形式或90°斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头。管材或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦拭干净，如表面仍有油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接剂涂刷应用油刷蘸粘接剂，沿插口外侧及承口内侧轴向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。施工时应先涂承口，后涂插口。管子插入应注意保持管子之间的同轴度。管端插入深度：DN50为25mm，DN70为40mm，DN110为50mm。插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置。横管长度大于500mm的应有支吊架固定，90°弯头处应有吊架或托架。横管固定间距：DN50不大于0.6M，DN75不大于0.8M，DN100不大于1.0M。管道施工完毕，应及时做好灌水、通水、通球试验。2．卫生器具安装所有卫生器具安装除地漏及清扫口配合土建施工安装外，其余应在墙面、地坪、饰面施工完后进行。大便器、小便器等排水口与排水支管，管口暗装的应视情况在排水支管上抹一圈油灰或玻璃胶，使洁具的排水口寓于油灰或玻璃胶中，接口间隙应无渗漏，也可用纸筋、石灰、水泥混合料，但不得使用水泥砂浆。瓷器安装高度应符合规定，距离一致，多只器具间距均匀一致，上边沿处于同一水平线上不得里出外进，高低不平，内部零件安装位置应合理，铜器配件及附件安装时不得有损伤，器具的固定件应选用镀锌件且不得使用木螺钉，垫圈应选用铝垫或橡皮垫圈。所有卫生器具安装完毕，要按规定做盛水试验，检查渗漏情况并做好记录。第六章施工总进度计划1.总工期设想根据本工程施工进度的要求，工程资料及施工现场实际条件的分析结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定将本工程总工期定位150工作天。在施工中我们采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度，我们还将为机电安装及其他配套早日创造施工面，并做好施工配合协调工作，使之同步达到计划工期要求。2．工程施工控制节点1、总工期150工作天，计划开工日期为2005年11月1日，计划竣工日期2006年3月31日，（不含春节）具体开工日期以收到建设单位的书面通知为准，总工期不变。3.确保总进度计划实施的措施1、施工进度计划控制管理1）认真落实劳动力、材料、机械和资金等生产要素，保证按时、按质、按量满足施工进度要求，全面掌握进度工期各方面的生产要素，组织管理的信息和动态，统筹施工的时间计划和资源供应计划的执行。2）加强施工进度计划管理，编制工程总进度计划，以工程总进度计划为主线，以各分项工程计划的月、旬、周进度计划为各阶段控制点。3）每周定期召开各工段长和专业分包商现场代表参加的工程会议，根据检查落实情况，调整实施进度计划及时调度安排。4）编制旬作业计划和月度计划，并明确安排各专业工程穿插工作时间、施工场地和空间，从而做到以旬保月、以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。5）每天对各工段长和专业分包商进场材料、工作内容、施工地点、人员数目等日常施工情况，做好施工记录，并对每周工程会议的内容记录备案。6）对于气候因素的影响做好积极各项防患准备，合理安排冬、雨季施工内容和材料物资的储备，最大限度地减少气候因素的影响程度。7）合理安排装璜、机电设备及电梯等（包括甲方直接发包部分）进场的时间与工期。8）积极做好为装璜提供完全的工作面，协调一致做好其进度。合理安排塔吊运输的工作及工作面，为如期完成打好基础。9）为确保机电设备安装进场日期及采购材料及时到位，协调各安装系统施工进度，保证主要设备系统的调试日期，使整个竣工后的工程系统能正常运行。10）采用先进工艺，降低劳动强度，提高经济效益。2、施工进度计划控制措施1）当甲方指定分包商不能依期完成施工计划时，立即发信给分包商和建设单位，并限令增加施工力量或设备，以加快施工进度，满足进度计划要求。2）对延误工期采取经济措施，规定由于延误工期造成下道工序加班赶工费用，一律由延误工期的单位承担，确保各阶段的控制点能按期完成。3）组织连续作业，原则上星期日及国家例假日不休息，春节尽量缩短假期（有必要也可加班正常作业），以保证工期。4）与业主及监理现场代表及时联系，以解决施工中出现的问题。3、根据切实可行的施工计划，做到平时有周计划，中间有月计划，做到有的放矢、心中有数；4、合理安排工序，组织流水施工，使作业连续进行。4.主要劳动力使用计划表阶段工种（人数）基础阶段主体阶段装饰阶段瓦工304565木工203010钢筋工及钢构254020架子工152010机修工222电焊工6106电工222油漆0225累计1021511405.施工总进度计划表具体详见《施工总进度计划表》第七章主要施工机械设备及用电负荷计算1．主要施工机械设备细目表1基础结构施工机械设备选用表序号机械名称规格额定功率单位数量1挖土机1.0m3台22载重土方车15T辆43砂浆搅拌机JZ3505.5KW台24潜水泵扬程15M0.6KW台105电弧焊机BX-30015KVA台26钢筋对焊机UN-100100KVA台17钢筋切断机JQZ-3215KW台18钢筋弯曲机GWB-408KW台19木工圆锯MJ-1044KW台210插入式振动器HZ-501.5KW台1011平板振动器HW601.1KW台212砼汽车泵辆213砼抹平机TT-120N台414小太阳灯1KW只2015金属镝灯5KW只32主体、装饰阶段施工机械设备选用表序号机械名称规格额定功率单位数量1砂浆搅拌机JZ3505.5KW台22砼汽车泵辆23木工圆锯MJ-1044KW台24木工平刨MB2503KW台25钢筋弯曲机GWB-408KW台16钢筋切断机JQZ-3215KW台17钢筋对焊机UN-100100KVA台18电弧焊机BX-30015KVA台49砼插入式振动器HZ-501.5KW台810平板振动器HW-601.1KW台111砼抹平机TT-120N台212小太阳1KW只2013金属镝灯5KW只42.施工所需用电负荷计算1、本工程由于建筑面积较大，且工期较紧，故在施工中投入的施工用电机械设备较多，高峰期间的用电设备主要有：搅拌机2台，木工圆锯2台，电弧焊机4台，钢筋对焊机1台，插入式振动器16根，平板振动器8台，钢筋切断机2台。2、计算用电量（室内外照明用电按总用电量的10%计算）有ΣP1=120KWΣP2=180KVA取K1=0.6K2=0.75COS∮=0.75则P=1.05×（K1×ΣP1/COS∮+K2×ΣP2）=1.05×（0.6×120/0.75+0.75×180）=242.55KW3、由计算可知业主提供进入现场的电源需达到242KW。第八章消除及预防质量通病的技术措施1.现浇梁板底面免粉刷直批嵌、刷涂料的施工措施现浇梁板混凝土表面达到光滑、平整，不存在蜂窝、麻面等现象即可进行批嵌、刷涂料施工，具体施工措施如下：1、排架搭设时，地基必须夯击密实，钢管底部铺设一道5cm厚的脚手板以增加承载力，排架设扫地杆并打斜撑（纵横方向），确保排架系统的稳定、牢固、不下陷，利用排架钢管的上口标高来控制楼面、屋面板的底标高。2、模板支设时，柱、梁模采用优质胶合板或优质钢模制作的定型模板支设，板模采用优质定型钢模板支设，模板拼缝严密，接触混凝土面的模板刷脱模剂以便脱模。3、混凝土浇筑时，振动器不能漏振，也不能重复多振，不漏振使混凝土密实，光滑，不会产生蜂窝、麻面现象，不多振使模板不易变形，确保结构混凝土的几何尺寸符合设计要求，使混凝土表面平整、光滑。4、批嵌前必须派专人对模板接头及梁柱节点等处进行仔细修整后方可进行批嵌。2.预防和克服粉刷层起壳，屋面、墙壁、门窗裂缝及渗水的措施1、预防和克服粉刷层起壳的技术措施：1）粉刷抹灰基层若为混凝土时，先将混凝土表面进行人工凿毛，人工凿毛为加密凿毛，要求每10cm2范围内不得少于10道划痕，每道划痕深3mm，并且在混凝土表面使用混凝土界面剂，界面剂使用时调成厚糊状，然后批涂到混凝土基层上，厚约3mm，界面剂上基层30Min后进行抹灰。2）抹灰前，必须隔夜对墙体进行浇水湿润。3）粉刷抹灰时，应分二次进行抹灰粉刷，第一层与第二层之间的间隔时间为24小时。4）严格控制好粉刷砂浆的配合比。5）粉刷砂浆用砂采用中粗砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，且含泥量不得超过5%，水泥采用同一牌号、同批号的32.5水泥，且经复试合格，石灰膏应充分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。2、预防和克服屋面、墙壁、门窗裂缝及渗水的施工技术措施：1）屋面混凝土浇筑时须控制好混凝土的配合比，混凝土坍落度不宜过大也不宜过小，一般控制在12±2cm之间，并严格按规范用坍落度筒进行验收，混凝土缓凝时间控制在6-8小时，防止混凝土泌水过多而产生收缩裂缝。2）混凝土浇筑必须连续浇筑，不允许设置施工缝，混凝土用插入式振动器振捣密实后，分三次进行抹光、压实，第一次在混凝土初凝前进行，第二次在待人站在上面有脚印但不下陷时进行，第三次在混凝土终凝前进行，防止混凝土收光过早而产生收缩裂缝。3）墙壁裂缝主要出现在填充墙顶端及填充墙与柱子连接处，主要采取措施如下：A．与框架梁接触处的斜撑砖采用斜切角，统一尺寸，框架砌墙时，从上口向下根据每皮砖及灰缝厚度控制标高，混凝土找平层放在楼面或地面上，保证斜撑砖与框架梁之间的灰缝厚度均匀一致。B．框架梁底斜撑砖的砌筑在填充墙充分沉实后，结构验收前进行砌筑。C．在框架梁与斜撑砖交接处，钉20cm宽钢板网，防止粉刷层裂缝。D．外墙砌体砌筑时，保证灰缝饱满及厚度，砌筑完用专用工具进行勾缝密实。E．砌筑砖墙前，必须预先凿出预埋件，焊好拉结筋，防止砖墙与框架柱连接处出现裂缝。4）门窗裂缝及渗水主要出现在门窗框四周及门窗角位置，主要采取措施如下：A．砌筑过程中，在窗台下口浇筑厚度不少于6cm的通长混凝土现浇带，并内配3φ8@200钢筋，防止窗盘处裂缝。B．在粉刷开始之前，必须首先派专人用水泥砂浆或发泡剂将门窗框四周分二次进行填嵌密实，特别在窗角立挺下端要注意砂浆或发泡剂填嵌密实，并经隐蔽工程验收合格后方可进行粉刷，防止因窗四周填嵌不密实而渗水。C．严格控制外墙门窗框四周打胶质量，打胶前必须先将窗框上的砂浆、灰尘等清理干净，干燥后方可进行打胶，防止因胶脱落、漏打而渗水。3.预防和克服室内地坪、室外踏步、散水坡等同主体建筑连接部位出现裂缝及沉降的措施室内地坪、室外踏步、散水坡等同主体建筑连接部位出现裂缝及沉降的原因主要是：①、由于基础回填土不密实，随着时间的推移，室内地坪、踏步、散水坡产生沉降，②、由于主体结构与室内地坪、踏步、散水坡之间没有留设沉降缝，由于沉降不一致而产生裂缝，为了杜绝此现象的产生，在室内地坪、踏步、散水坡施工时采取如下的技术措施：1、基础回填前，把基坑及基槽内的积水全部抽除干净，并且让基坑（槽）内土晾干2-3天后进行回填土施工。2、基础回填土时，必须分层回填，回填土虚铺厚度不大于30cm，且每一回填层均用蛙式打夯机进行夯击密实，特别是与基础墙体的连接部位，打夯机夯击次数不少于3次。3、对回填土的要求：①.选择含有最佳含水率的同类土，含水太多要翻松晾干，太干燥要洒水湿润；②.回填土不允许含有草皮等杂物。4、回填土后若因下雨等原因造成基土含水过多，可采取打石灰桩的方法来加固固化土质，使回填土密实。5、在室内地坪、室外踏步、散水坡与主体建筑连接部位设置3cm宽沉降缝，并且将缝内垃圾清理干净，确保地坪、踏步、散水坡与主体之间彻底断开，并填嵌建筑油膏，防止主体与地坪、踏步、散水坡沉降不一致而产生裂缝。4.各类设备、管线安装观感质量控制措施1、图纸深化：根据施工图及图纸会审的要求，对施工图均采用CAD软件系统，由施工员配合绘图员对图纸分专业（水、电、弱电等）进行图纸深化工作，主要部位有标准层、电缆井、机房等部位，深化的主要内容有：标准层管线的走向、标高、坐标、套管的设置，检查口位置；桥架、电缆的位置等；机房的管道水平布置、支架设置等。及早找出管道交叉处的矛盾，落实好解决办法。班组施工主要以深化图为依据。2、技术准备：坚持技术交底制度，由项目技术负责人组织交底，各专业施工员向施工班组的技术交底是技术交底工作的关键，交代要详尽，结合具体部位，明确质量要求，操作要点及注意事项等，直至每位施工人员对自己的工作作到心中有数。各级交底均明确责任人并有书面记录。使参加施工的人员熟悉施工图纸及土建结构情况，各专业间以及与土建单位的协作配合，发现问题及时协商解决，并把施工中所使用的标准规范，均下发至各专业施工员手中，以便执行。3、检查制度：各专业施工员向班组技术交底后，应同质检员坚持每天巡回检查，检查各类设备、管线安装是否按图纸规范要求执行，是否有走向不合理处，对灯具、管线安装一定要做到横平竖直、成排成线、间隔均匀合理，离墙距离合适，保证一致性，对有坡度管道，应按规范放坡。对暴露问题及时和甲方、监理沟通，及时采取措施，保证工程质量和观感质量。5.各类成品、半成品的保护措施1、管理措施1）本工程确保优良，成品保护是件非常关键的工作，为此项目经理部由项目经理任组长成立成品保护管理小组。2）加强成品保护教育，制定成品保护的奖罚条例。3）合理安排工序，科学管理，文明施工。4）成品保护和半成品保护设专人负责，进已完成的区域要及时封闭，施工人员进入应执行进楼证制度。2、主要项目管理方法1）门窗A．门窗框安装后，为了防止粉刷过程中运输车辆的碰撞损坏，必须钉木板或纤维板保护，高度不低于1.5M。B．不允许在窗框上放置脚手板或悬吊重物，如有水泥溅到门窗上时，应立即用软布将浆水擦净，避免在框上留下斑点，影响美观。C．铝合金门窗进行安装前，必须有生产厂家贴上保护膜，否则不允许进场安装。D．门窗扇及玻璃安装完后，室内应由专人值班，关闭门窗，防止因台风、暴雨使门窗及玻璃受到损坏。2）楼梯A．楼梯踏步施工后，必须用木板对楼梯棱角进行保护，防止拆模过程中模板、支撑砸坏混凝土踏步棱角。B．楼梯踏步粉刷后应封闭楼梯口，待2-3天粉刷层有一定强度后方可上人，防止上人过早使楼梯粉刷缺楞掉角。3）地坪A．地坪混凝土施工完成后，必须覆盖养护，养护至少一星期以上方可上人施工，严禁过早上人而引起起砂现象。B．在室内装饰工程施工中时，脚手架的搭设必须轻拿轻放，脚手架钢管底部必须垫木板保护，严禁乱扔钢管、扣件或其它杂物而损坏地坪，不得将水泥砂浆直接倒在地坪上，否则要垫以木板、油毡等进行隔离。机具设备不得在地面上拖动，以免引起损坏地坪，打扫地坪垃圾时，只能用铲刀铲除，严禁用斧、锤等物敲击地坪。C．室内地坪混凝土施工完后，应及时将混凝土杂屑、杂物清理打扫干净，防止杂屑磨损混凝土表面而引起混凝土表面起砂。D．在室内涂料或油漆施工时，应在地坪上铺设保护彩条布或硬纸板，防止涂料、油漆污染地坪。4）外墙面不得在室内向窗外倒垃，废水等污物，防止污染墙面。6．现浇楼面一次成型面层保护措施1、在楼面混凝土一次成型浇筑24小时后，进行浇水养护2-3天，而后覆盖塑料薄膜进行楼面混凝土保护。2、楼面上搭设钢管排架时，不允许钢管、扣件等材料冲击楼面，以防损坏楼面混凝土面层，排架钢管底部增设一道垫板加以保护。3、楼面模板及排架支撑系统的拆除必须在屋面混凝土浇筑完毕，且楼面混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除，防止支撑拆除过早而引起混凝土楼面裂缝。4、楼面上的排架及屋面模板拆除时，不允许模板、钢管、扣件等从上面坠落、冲击楼面保护板，应用绳子垂吊下来，并及时从楼面上清运下去。5、室内水电管道等安装时，不允许破坏九夹板保护层，且管道要轻放。6、楼面九夹板一直保护到室内管道安装结束、内墙涂料基本结束，工程竣工验收前，才允许把保护板清理掉。7.预防外墙面粉刷裂纹、平整度差、粗细不匀的技术措施1、粉刷时严格控制好砂浆的配合比及水灰比，水灰比控制在0.45左右，水份过大容易产生收缩裂缝，砂浆配合比严格按重量比进行过磅，确保配合比的正确性。2、控制砂浆原材料质量：1）砂：采用中粗砂并过筛，砂含泥量不得超过5%；2）水泥：采用同一品牌、同批号的32.5普通硅酸盐水泥，砂和水泥均要有产品质量证明书及试验报告。3）按设计要求设置外墙面分格缝，防止分格面积过大而产生裂缝。4）在外墙粉刷前，隔夜进行墙体浇水湿润，让墙体充分吸水，防止墙面空鼓、开裂。5）对于外墙面的混凝土基层，粉刷前混凝土基层必须进行人工凿毛处理，凿毛后表面刷混凝土界面处理剂一道，并约在30Min之后刮底糙，以防产生空鼓、开裂现象。6）外墙粉刷前，墙面做粉刷灰饼，沿纵横方向每隔1.5m设置一个灰饼，确保刮尺刮平时均有灰饼作依据，保证墙面平整度。7）粉刷分二次进行，基层刮糙后经过24小时才能进行面层粉刷，在粉面层灰时，必须严格按灰饼用刮尺刮平，在铁抹子抹光拉毛之前，必须用2m长的铝合金托线板严格控制其平整度，要求控制在2mm范围之内，对有超差者，必须修补平整后，方可进行下道工序的施工。8）待面层灰用刮尺刮平，木蟹搓平、铁板压光后，用5寸油漆刷子稍湿润后顺垂直方向拉毛，拉毛丝纹必须粗细均匀、细腻，方向一致，表面不得有铁板痕迹。9）外粉刷上面层前，外墙门窗框必须安装到位，以防二次粉刷接头处有明显痕迹，高低不平。第九章保证工程质量的技术措施1.质量目标本工程的质量目标为：确保工程质量整体优良.本工程将严格执行国务院颁布开始施行的《建筑工程质量管理条例》，明确我司的质量责任和义务。建立质量目标管理网络质量责任制1、加强分包项目管理质量责任制1、加强分包项目管理2、落实岗位责任制3、各分项按工种书面交底4、各分项质量验收质量控制点指定质量控制点跟踪管理3、分析改进质量目标质量目标确保优良工程检查制度1、加强自检互检专检检查制度1、加强自检互检专检2、落实整改措施3、评定及奖罚工作质量1、合理设置岗位指定专项控制点2、跟踪管理3.各分项工程质量控制程序（1）土方工程质量程序控制确定施工方案确定施工方案确定施工方案准备工作测量定位放线确定施工方案准备工作测量定位放线测量定位放线挖、填土机械准备测量定位放线挖、填土机械准备技术交底操作人员参加书面交底清理现场，做好排水技术交底操作人员参加书面交底清理现场，做好排水井点与明排水结合井点与明排水结合自检中间验收施工控制挖方标高自检中间验收施工控制挖方标高严格先撑后挖严格先撑后挖清理现场，文明施工验槽隐蔽验收签证清理现场，文明施工验槽隐蔽验收签证执行验评标准质量评定测量定位记录执行验评标准质量评定测量定位记录回填土干容重量试验记录回填土干容重量试验记录资料整理自检记录资料整理自检记录质量评定记录质量评定记录验槽隐蔽验收记录验槽隐蔽验收记录施工记录施工记录（2）砌砖工程质量程序控制砖水泥砂准备，出具合格证砖水泥砂准备，出具合格证平面尺寸，标高，测量放线学习图纸和技术资料平面尺寸，标高，测量放线学习图纸和技术资料水平垂直运输工具准备水平垂直运输工具准备准备工作学习操作规程和质量标准脚手架、马凳准备准备工作学习操作规程和质量标准脚手架、马凳准备按图立皮竖杆按图立皮竖杆书面交底对土建工序进行交接检查书面交底对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比申请砂浆配合比技术交底操作人员参加克服上道工序弊病补救措施技术交底操作人员参加克服上道工序弊病补救措施基层测量放线基层测量放线试块预留，养护，定期试块试块预留，养护，定期试块预埋件，预留孔按图施工预埋件，预留孔按图施工中间抽查砌砖墙面平整、垂直、砂浆饱和中间抽查砌砖墙面平整、垂直、砂浆饱和自检、互检接搓合理接搓合理自检、互检接搓合理接搓合理执行验评标准严格执行重量比，搅拌均匀执行验评标准严格执行重量比，搅拌均匀质量评定不合格的处理（返工）材料合格证质量评定不合格的处理（返工）材料合格证试块报告单试块报告单清理现场，文明施工资料整理质量评定记录清理现场，文明施工资料整理质量评定记录施工记录施工记录事故处理记录事故处理记录（3）模板工程质量程序控制模板选择模板选择准备工作学习图纸和技术资料平整钢模板准备工作学习图纸和技术资料平整钢模板学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂技术交底书面交底与钢筋工序交接技术交底书面交底与钢筋工序交接操作人员参加检查脚手架、脚手板操作人员参加检查脚手架、脚手板基底测量放线基底测量放线中间抽查支模钢筋，砼工序交接检查中间抽查支模钢筋，砼工序交接检查自检自检浇灌混凝土时留人看模浇灌混凝土时留人看模质量评定按规定执行验评标准质量评定按规定执行验评标准按强度曲线确定拆模时间不合格的处理（返工）按强度曲线确定拆模时间不合格的处理（返工）拆模拆模注意保护棱角注意保护棱角质量评定记录清理现场，文明施工质量评定记录清理现场，文明施工施工记录资料整理施工记录资料整理（4）钢筋工程质量程序控制学习图纸和技术资料钢材合格证，有疑问复检学习图纸和技术资料钢材合格证，有疑问复检准备工作学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板准备工作学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表制订与审核钢筋配料表书面交底书面交底技术交底技术交底操作人员参加操作人员参加按不同型号挂牌钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋下料成型钢筋，砼工序交接检查钢筋，砼工序交接检查现场绑扎安装中间抽查现场绑扎安装中间抽查浇灌混凝土、留人看钢筋浇灌混凝土、留人看钢筋自检自检办理隐蔽验收签证手续执行验评标准质量评定办理隐蔽验收签证手续执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）不合格的处理（返工）钢筋合格证钢筋合格证清理现场，文明施工隐蔽工程验收记录清理现场，文明施工隐蔽工程验收记录资料整理质量评定记录资料整理质量评定记录施工记录施工记录事故处理记录事故处理记录（5）混凝土工程质量质量程序控制材料准备，出具合格证材料准备，出具合格证申请混凝土配合比学习图纸和技术资料申请混凝土配合比学习图纸和技术资料准备工作准备试模和塌落度筒学习操作规程和质量标准准备工作准备试模和塌落度筒学习操作规程和质量标准模板、钢筋、砼工序交接制订保证质量措施模板、钢筋、砼工序交接制订保证质量措施书面交底检查脚手架及道路书面交底检查脚手架及道路操作人员参加技术交底克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加技术交底克服上道工序弊病的补救措施专业会签专业会签申请浇灌令申请浇灌令执行重量比根据情况调整塌落度岗位分工，操作挂牌木工，钢筋工跟班浇灌砼标准养护试块执行重量比根据情况调整塌落度岗位分工，操作挂牌木工，钢筋工跟班浇灌砼标准养护试块按时覆盖按时覆盖养护冬季注意保温防冻暖热季节定时浇水养护冬季注意保温防冻暖热季节定时浇水清理现场，文明施工清理现场，文明施工材料合格证质量评定执行检验标准材料合格证质量评定执行检验标准试块报告单不合格的处理（返工）试块报告单不合格的处理（返工）资料管理质量评定记录资料管理质量评定记录砼浇灌令砼浇灌令砼施工记录砼施工记录事故处理记录事故处理记录（6）门窗安装工程量质量程序控制出厂合格证出厂合格证学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料准备工作先立面:平面位置标高放线准备工作先立面:平面位置标高放线学习操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准门窗外形尺寸检查门窗外形尺寸检查书面交底安装工具准备书面交底安装工具准备操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施技术交底安装工具准备安装工具准备门窗安装注意门窗与墙的连接安装工具准备安装工具准备门窗安装注意门窗与墙的连接安装工具准备质量评定不合格的处理安装工具准备质量评定不合格的处理安装工具准备构件出厂合格证安装工具准备构件出厂合格证资料管理质量评定记录资料管理质量评定记录施工记录施工记录（7）墙面抹灰工程质量程序控制检查基层平整、垂直情况学习图纸和技术资料检查基层平整、垂直情况学习图纸和技术资料准备工作基层清理干净学习操作规程和质量标准准备工作基层清理干净学习操作规程和质量标准脚手架搭设制订保证质量措施脚手架搭设制订保证质量措施技术交底克服上道工序弊病的补救措施书面交底技术交底克服上道工序弊病的补救措施书面交底办理上道工序交接手续操作人员参加办理上道工序交接手续操作人员参加抹灰严防室内空气对流严格执行操作规程抹灰严防室内空气对流严格执行操作规程认真执行配合比中间抽查认真执行配合比中间抽查清理现场，文明施工自检清理现场，文明施工自检质量评定执行验评标准质量评定执行验评标准资料整理资料整理不合格的处理（返工）材料合格证质量评定记录施工记录不合格的处理（返工）材料合格证质量评定记录施工记录4.具体质量保证措施1、我司将本工程作为确保达到优良工程的质量目标，为了达到这一预定目标，我们将在整个施工全过程中严格要求、严格操作、严格管理，尤其要严格贯彻执行公司质量管理体系，从原材料的取样、采购、储运、各道工序的施工、检查，验收……直至产品的保护、竣工交付使用为止，使各类材料和每道工序都处在严格的受控状态，抓好屋面防渗、铝合金窗防渗、楼地面平整、内外装饰精美、水电安装规范精确等关键工程的施工，认真做好产品保护和技术资料完整、齐全，以实现我们既定的质量目标，具体管理如下：2、质量管理措施1）我司将及时做好建设单位提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。2）在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。3）现场项目部根据醒目质量保证计划的要求，制定一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间检查及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时改正，防范于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。4）为确保实现创优工程目标，对结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配具有同类型同规模工程施工经验、参与承建过获优质工程的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保创优目标的实现。5）加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。6）工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。3、建立三级验收及分部分项质量评定制度1）各分部分项工程施工过程中，各分工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。3）由总承包项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、原材料质量控制措施1）加强材料质量的控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知有关方面，并与供货商联系，经批准后采取退货措施。2）合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是对由建设单位指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。3）对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材了必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验（若有进口钢筋还需进行化学成分分析及可焊性试验）所有防水材料必须进行取样有关指标复试；对混凝土及砂浆的粗骨料必须进行取样分析，所有原材料须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。4）所有材料供应部分必须提供所有供产品的合格证，按规程要求必须抽样复试工作，质量管理人员对其提供产品进行抽查检查监督，凡不符合质量标准、无合格证的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。5、现场计量器具管理措施1）由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器具的周期鉴定、抽检工作。2）现场计量器具必须确定专人保管（本工程由项目技术员及项目取样员共同保管）专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。3）所有计量器具（包括经纬仪，水准仪、钢卷尺、台秤、温度计、稠度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。6、模板及支撑技术质量控制措施1）模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各项荷载。2）针对本工程项目创优工作目标及拟建工程项目的工程特点，为确保结构尺寸准确外型美观，对结构方柱、梁及特殊异形体的梁柱节点，均配置专用定型钢模及定型柱箍，从而以可靠的模板体系来确保结构形体的混凝土成型质量，从而来确保达到创优工程的目标。3）模板体系制作时，必须严格按照经设计人员认可的木工翻样图要求进行加工，所有定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快速，便捷的进行。4）根据本工