煅烧车间检维修工作危害分析记录表（已打印）

煅烧车间检维修工作危害分析记录表（JHA）单位：煅烧车间分析人员：王浩磊日期：2016.1.3评价人员：刘勇张海岸检维修周期工作任务工作步骤危害或潜在危害（作业环境、人、物管理）主要后果现有安全控制措施LSR建议改正措施1日/次蒸汽煅烧炉周围的管路跑冒滴漏、煅烧炉泄漏检修过程中存在泄漏高温介质人身伤害事故与管道隔绝，插入盲板或拆除一段管道进行管道安全隔绝1551周/次电机、减速机、线路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误开启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害事故取下电源保险丝；电源开关拉下上锁；挂警示牌；按检定规程操作；进行安全培训；1442天/次油位、油泵检查（整体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转，建立设备维护保养记录台帐1331月/次轴承磨损检查、更换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校验存在高电压、大电流；带电操作；接触灼热、有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤；触电；危害维修人员身体健康；按检定规程操作；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441日/次热碱液塔周围的管路跑冒滴漏检修过程中存在泄漏刺激性气味、高温介质人身伤害事故泵与管道隔绝，插入盲板或拆除一段管道进行管道安全隔绝1551周/次电源线及回收泵接地线连接不好或风叶不牢固等造成人员触电或是人员伤害定期检查并定期培训1222天/次油位检查（整体换油）油位低于2/3处；油品不对号轴承箱过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转，建立设备维护保养记录台帐1331月/次轴承磨损检查、更换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检定规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校验存在高电压、大电流；带电操作；接触灼热、有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤校准人员；触电；危害维修人员身体健康；按检定规程操作；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441月/次塔体塔体冲刷腐蚀严重，易造成高温碱液泄露人身伤害事故定期检修1331周/次洗涤冷凝塔循环水阀门循环水开关失灵，循环水不畅通超温，影响生产定期维护和检修1221周/次冷凝器及管道检修过程中循环水出进水阀畅通，但是出水阀关闭，造成压力过大，设备损坏设备因压力过大损坏垫片，造成循环水泄露加强员工检修培训，使员工了解设备工作原理，及设备的检修步骤。1221月/次电源线及回收泵接地线连接不好或风叶不牢固等造成人员触电或是人员伤害定期检查并定期培训1222天/次油位检查（整体换油）油位低于2/3处；油品不对号轴承箱过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转，建立设备维护保养记录台帐1331月/次轴承磨损检查、更换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检定规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校验存在高电压、大电流；带电操作；接触灼热、有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤校准人员；触电；危害维修人员身体健康；按检定规程操作；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441周/次炉气洗涤塔冷凝器及管道检修过程中循环水出进水阀畅通，但是出水阀关闭，造成压力过大，设备损坏设备因压力过大损坏垫片，造成循环水泄露加强员工检修培训，使员工了解设备工作原理，及设备的检修步骤。1221月/次电源线及回收泵接地线连接不好或风叶不牢固等造成人员触电或是人员伤害定期检查并定期培训1222天/次油位检查（整体换油）油位低于2/3处；油品不对号轴承箱过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转，建立设备维护保养记录台帐1331月/次轴承磨损检查、更换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检定规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校验存在高电压、大电流；带电操作；接触有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤校准人员；触电；危害维修人员身体健康；按检定规程操作；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441周/次刮板输送机电机、减速机、线路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误开启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规程操作；进行安全培训；1442天/次油位、油泵检查（整体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转，建立设备维护保养记录台帐1331月/次轴承磨损检查、更换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校验存在高电压、大电流；带电操作；接触灼热、有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤；触电；危害维修人员身体健康；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441月/次链条检查、更换需进入箱体内部，磨光机或电气焊使用不当点击、火灾、人身伤害办理设备内检修作业票，停电票，检修人员佩戴防护用品1441周/次皮带输送机托辊更换未切断电源，检修过程中误操作或错误开启设备绞伤办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规程操作；进行安全培训；1331周/次电机的检修未切断电源，检修过程中误操作或错误开启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规程操作；进行安全培训；1331月/次仪表显示正常、校验存在高电压、大电流；带电操作；接触刺激性气味、腐蚀性物质；电击、击伤；触电；危害维修人员身体健康；按检定规程操作；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441月/次星型下料器电机、减速机、线路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误开启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规程操作；进行安全培训；1441周/次油位、油泵检查（整体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转，建立设备维护保养记录台帐1331周/次轴承磨损检查、更换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校验存在高电压、大电流；带电操作；接触灼热、有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤；触电；危害维修人员身体健康；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441月/次星型下料器电机、减速机、线路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误开启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规程操作；进行安全培训；1441周/次油位、油泵检查（整体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转，建立设备维护保养记录台帐1331周/次轴承磨损检查、更换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校验存在高电压、大电流；带电操作；接触灼热、有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤；触电；危害维修人员身体健康；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441月/次螺旋输送机电机、减速机、线路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误开启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规程操作；进行安全培训；1441周/次油位、油泵检查（整体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转，建立设备维护保养记录台帐1331周/次轴承磨损检查、更换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校验存在高电压、大电流；带电操作；接触灼热、有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤；触电；危害维修人员身体健康；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441周/次其他安全设施的检修消防栓安全阀脱落；扳手等工具的使用；人身伤害事故工作时注意力集中，穿戴防护用品2241月/次储水槽检修设备内泄压不完全人身伤害事故办理好检修票，进行安全培训1441周/次储水槽检修设备内泄压不完全人身伤害事故办理好检修票，进行安全培训1441周/次热碱液泵泵体内残留有热碱液容易引起皮肤过敏或灼伤皮肤检修时佩戴相应的防护服，并责任到人，定期检查设备的运转情况1222周/次电动葫芦的检修登高作业；带电操作高处坠落、人员伤害进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须系安全带，发现违规者，进行经济处罚155煅烧车间检维修工作危害分析记录表（JHA）单位：煅烧车间分析人员：王京亮日期：2016.1.3评价人员：刘勇、范少辉、孙新文检维修周期工作任务工作步骤危害或潜在危害（作业环境、人、物管理）主要后果现有安全控制措施LSR建议改正措施1日/次蒸汽煅烧炉周围的管路跑冒滴漏、煅烧炉泄漏检修过程中存在泄漏高温介质人身伤害事故与管道隔绝，插入盲板或拆除一段管道进行管道安全隔绝1551周/次电机、减速机、线路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误开启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害事故取下电源保险丝；电源开关拉下上锁；挂警示牌；按检定规程操作；进行安全培训；1442天/次油位、油泵检查（整体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转，建立设备维护保养记录台帐1331月/次轴承磨损检查、更换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校验存在高电压、大电流；带电操作；接触灼热、有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤；触电；危害维修人员身体健康；按检定规程操作；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441日/次结晶器周围的管路跑冒滴漏检修过程中存在泄漏刺激性气味、高温介质人身伤害事故泵与管道隔绝，插入盲板或拆除一段管道进行管道安全隔绝1551周/次电源线及母液泵接地线连接不好或风叶不牢固等造成人员触电或是人员伤害定期检查并定期培训1222天/次油位检查（整体换油）油位低于2/3处；油品不对号轴承箱过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转，建立设备维护保养记录台帐1331月/次轴承磨损检查、更换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检定规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校验存在高电压、大电流；带电操作；接触灼热、有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤校准人员；触电；危害维修人员身体健康；按检定规程操作；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441月/次罐体罐体冲刷腐蚀严重，易造成高温碱液泄露人身伤害事故定期检修1331周/次刮板输送机电机、减速机、线路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误开启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规程操作；进行安全培训；1442天/次油位、油泵检查（整体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转，建立设备维护保养记录台帐1331月/次轴承磨损检查、更换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、校验存在高电压、大电流；带电操作；接触灼热、有毒有害、腐蚀性物质；电击、击伤；触电；危害维修人员身体健康；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441月/次链条检查、更换需进入箱体内部，磨光机或电气焊使用不当点击、火灾、人身伤害办理设备内检修作业票，停电票，检修人员佩戴防护用品1441周/次皮带输送机托辊更换未切断电源，检修过程中误操作或错误开启设备绞伤办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规程操作；进行安全培训；1331周/次电机的检修未切断电源，检修过程中误操作或错误开启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规程操作；进行安全培训；1331月/次仪表显示正常、校验存在高电压、大电流；带电操作；接触刺激性气味、腐蚀性物质；电击、击伤；触电；危害维修人员身体健康；按检定规程操作；进行安全培训；操作时正确区分信号线和电源线；穿戴防护用品；有人监护1441月/次星型下料器电机、减速机、线路维修未切断电源，检修过程中误操作或错误开启设备；龙门架或电动葫芦使用不当触电、起火、人身伤害事故办理停电票，请电工断电；挂警示牌；按检定规程操作；进行安全培训；1441周/次油位、油泵检查（整体换油）油位低于2/3处；油品不对号减速机过热烧毁定期更换润滑油，保证油位正常，油泵正常运转，建立设备维护保养记录台帐1331周/次轴承磨损检查、更换龙门架或电动葫芦使用不当人身伤害事故按检修规程操作；进行安全培训1331月/次仪表显示正常、