除氧器乏汽回收方案说明

...WORD完美格式..专业知识编辑整理.齐鲁味精热电厂乏汽回收方案北京首善科技有限公司20XX8月技改回收乏汽的必要性及目标：锅炉给水的除氧方式通常是采用热力除氧的方式进行,这种除氧方式具有简单、可靠和除氧效果好的优点,但也造成相当多蒸汽随着废气排出,导致能源的浪费和环境的热污染,这部分被浪费的蒸汽称之为乏汽。若能将这部分乏汽回收并加以利用,将会产生巨大的经济效益和良好的社会效益。乏汽是没有被污染的低温蒸汽,它可以送回锅炉或给水系统,也可以与脱盐水混合以提高补给水的温度,再将升温后的脱盐水送至除氧器水箱,以便充分利用热量,减少高品质蒸汽的使用量,达到无排放无污染节能环保的目的。。据此我们提出以下技改目标：1、将乏汽完全闭式回收利用；2、现场杜绝冒汽现象,消除热浪费和热污染,节约能源并实现清洁生产；3、确保生产装置稳定用热,达到生产工艺要求；4、回收装置全自动化运行,无需专人看管；系统解决的技术难题：1、消除乏汽跑冒直排形成热能浪费,热污染和噪声污染；2、解决高温水对水泵汽蚀破坏的难题；3、消除热力除氧器排氧带出蒸汽浪费的技术难题；4、最大限度回收锅炉定排扩容器热能再利用难题；5、解决汽水混合造成水击和震动的技术难题。现系统现状：1.齐鲁味精热电厂锅炉除氧器乏汽排放情况现有锅炉4台〔3开1备,容量均为75T/H,汽包压力5.5MPa；除氧器4台〔3开1备,工作压力1.0MPa,每台除氧能力120T/H,补水温度25℃,除氧器乏器的排汽管径φ80,乏汽压力为0.4MPa,比体积为0.8m3/kg,流速取80m/s〔见《动力工程师手册》,机械工业出版SEQ注\*GB3①可知,每小时所回收乏汽的体积为：3.14×0.042×80×3600＝1447m即每小时回收乏汽量：1447/0.8=1.8T/H以上为理论计算值,结合现场实际运行状况和与相关技术人员沟通,认为乏汽压力以0.4MPa,排气量以1.5T/H计算较适宜。乏汽由排汽口排出,造成大量的水和热能浪费以及环境的污染问题,而且除氧器乏汽的直接排放不但损失了热量还影响装置的运行环境,特别是由于在冬季排放乏汽冷凝成水在地面结冰,影响了操作工人的行走,存在一定的安全隐患。2.定连排乏汽排放情况定排每天一次每次约3分钟,估测闪蒸汽量约1.0T/H除氧器定排乏汽量T/H1.51.0压力MPa0.40.2乏汽回收工程方案及说明1、总体设计思路：除氧器乏汽本次乏汽回收技术改造涉及的回收点主要是除氧器、定排扩容器,选择适当的位置,安装北京首善公司的乏汽回收装置SS-FQ3000,本装置外装两台引射器,依据流体动力学原理在微负压状态下使乏汽和脱盐水迅速充分混合,使用二级脱盐水,将除氧器乏汽、定排乏汽、疏水箱乏汽回收后送至除氧器。除氧器乏汽定排乏汽定排乏汽脱盐水脱盐水回除氧器回除氧器脱盐水脱盐水2、方案说明：<1>除氧器、定排共用一台SS-FQ3000型乏汽装置回收乏汽,装置所需补水用脱盐水。〔2总乏汽量1.5+1.0=2.5T/H,为确保安全运行并考虑到未来可能有新的乏汽接入,故选型时以最大量考虑。〔3分别在除氧器、定排乏汽出口加装新管线连接至SS-FQ3000,原管线不必拆除可在其上安装截止阀,作为备用。<4>为保证启停炉压力波动较大时设备安全运行,在定排扩容器上安装水封。〔5本装置设计压力为0.6Mpa,运行压力为0Mpa,。〔以上压力值均为表压〔6与设备泵后安装流量计,通过脱盐水的前后温差及流量对回收的热量可做实际测量。3、回收流程简述〔详见附图：将排出的乏汽输送至回收装置SS-FQ,乏汽和脱盐水经特殊流程设计而相互快速而充分地混合,乏汽迅速将自身的热量传给脱盐水,装置内置汽水分离器,能自动将乏汽中可能混有的不凝气体如空气排出。充分混和之后的水温可从25℃升至90乏汽脱盐水引射器二级旋摸装置自封型集水箱防汽蚀装置控制柜除氧器SS-FQ系列工作水用量及效益计算：〔相关参数参照《动力工程师手册》相应国家标准压力：1.0Mpa蒸汽热焓值：661.3Kcal/Kg压力：0.4Mpa蒸汽热焓值:655Kcal/kg温度:151℃压力：0.2Mpa蒸汽热焓值:650.2Kcal/kg温度:133℃压力：0Mpa蒸汽热焓值:642Kcal/kg潜热值：540kcal/kg年运行：8000小时标煤发热量：7000Ｋcal/Kg原煤发热量：5000Kcal/Kg原煤价格：400元/吨脱盐水价格：5元/吨锅炉效率为：85%除氧器定排乏汽量T/H1.51.0压力MPa0.40.2由于疏水箱乏汽量较小,在效益计算中将其忽略两台除氧器乏气排空：每小时所回收乏汽所含热焓值为：1.5×1000×655＝1.0×106Kcal每年回收热焓值为：1.0×106×8000＝0.8×1010Kcal折合原煤为：0.8×1010/0.85/5000/1000=1882吨节约软化水为：1.5×8000=12000吨其年回收效益为：1882×400+12000×5＝812800元约为81万元2.定排乏气排空：每小时所回收乏汽所含热焓值为：1.0×1000×650.2＝650200Kcal每年回收热焓值为：650200×8000＝5×109Kcal折合原煤为：5×109/0.85/5000/1000=1224吨节约软化水：1.0×8000=8000吨其年回收效益为：1224×400+8000×5＝529600元约为53万元因回收乏汽每年可节约81+53==134万元乏汽回收最大工作用水用量〔优先选用冷轧机来水：工作用水进水温度为：25℃,出水温度为：90℃,回收乏汽量为：除氧器：1.5吨/小时定排乏汽1.0T/HSS-FQ3000工作水用量为:1.5×<655-90>/<90-25>+1.0×〔650.2-90/<90-25>＝21.6T/H设备供货范围1、设备供货范围：乏汽回收装置SS-FQ3000型1套万元序号设备名称型号数量〔套备注1主机〔压力容器SS-FQ30001套2动力引射头2套3稳压器

〔内置1套4消汽蚀装置

〔内置1套5汽水分离器<内置>1套6引射器<内置>1套7安全阀1套8蝶阀2只9水泵2套P=7.5kwH=70m10温度表1只11压力表2只以下为自控系统构成12液位传感器1套13自控柜1套14气动〔或电动调节阀1套15PLC可编程控制器1套16PID调节器1套电机功率约7Kw,电费0.5元/度,年耗电约7×0.5×8000=28000元2、投资回收期:5-7个月可收回投资技术的成熟度、技术特点及服务1、技术成熟度北京首善科技有限公司围绕蒸汽供热系统能量优化领域,研制出了闭式冷凝水回收装置SS-LN；乏汽回收装置SS-FQ;调压器SS-TY；自力增压器SS-ZY等多项有自主知识产权的SS系列专利产品。广泛应用于石油、化工、制药、食品、造纸、橡胶、军工、民用采暖等用蒸汽作热源并间接换热的冷凝水及乏汽余热的闭式回收再利用。已在中国石油XX分公司、XX三维集团、齐鲁石化公司、XX啤酒集团等多个行业得到应用。大量的应用实践证明：经济效益和环境效益是非常显著的。2、服务及承诺2.1装置主体质保15年,电气部分质保1年。2.2免费保修1年,终身技术咨询服务。2.3如果设备出现故障,可切换到手动操作,公司技术人员在48小时内赶到现场解除故障。北京首善科技有限公司项目技术部电话：010－8851661020XX8月附录：北京首善科技有限公司专利产品SS-FQ系列产品简介：北京首善科技有限公司所开发的SS-FQ型全自动乏汽回收装置,在国内处于领先地位,是二十一世纪的新型高科技产品。它可以有效地充分回收除氧器、定期排污、连续排污及生产工艺装置产生乏汽,具有明显的经济效益和环境效益。本装置由乏汽回收主体、输送水泵组成。设备配备了完善的自控系统,通过液位变送信号控制水泵的运行模式。本装置回收效率高,系统简单,运行稳定。1、工作原理：〔1利用冷却水的动力压头,通过内置文丘里管采用吸射进汽方法,将乏汽回收至本体内。由于是引射方式,背压为常压,不影响乏汽的正常排放。〔2乏汽和冷却水经特殊流程设计使乏汽与冷水相互快速而充分地混合,乏汽迅速将自身的热量传给冷却水,乏汽的体积在瞬间缩小几百倍,导致回收器混合室内出现微负压,这种状况更有利于乏汽的产生和排放,因此也就不会对生产工艺产生"憋压"的危险,维护了生产工艺的安全。〔3内置汽水分离器,如果装置用在除氧系统,乏汽中含有较高浓度O2、CO2等不凝气体,通过汽水分离器的作用分离出来排至空气中后,才能进入除氧水系统。〔4先进完善的自控系统,控制思路是在大流量,小容积的条件下,保持液位的平稳,保证整个回收系统的稳定运行。配套安装温度自控装置可以很精确地控制混合后热水的温度。〔5通过高温水泵将混合的热水送至指定的地点。〔6通过内置的防汽蚀机构,使水