安全责任制、管理制度汇编

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业西安大天科技股份公司消防安全管理制度(汇编)1.总则1.1根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》和《危险化学品安全管理条理》等有关法律法规、规定和标准，为保证员工在生产过程中的安全与健康，保护企业财产安全，促进公司的发展，特制订本制度。1.2凡公司所属单位均应严格遵守本制度。1.3各单位应各自的工作特点，建立适应的安全管理机构，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安排专职或兼职的技术人员参与安全生产管理工作，实现安全、文明生产。2.安全生产责任制度2.1基本原则2.1.1安全生产责任制度是各项安全生产规章制度的核心，是明确各级负责人、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责任的制度，特别是企业主要负责人对企业安全生产工作负总责。2.1.2安全生产工作实行各级人员负责制。各级管理人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产履行相应职责。2.1.3安全生产人人有责，安全工作，“横向到边，纵向到底，不留死角”，每个员工必须认真履行各自岗位的安全职责，做到恪尽职守，各负其责。2.2各级、各类人员安全生产责任制2.2.1总经理的安全生产职责①．总经理是企业安全生产第一责任人，对本企业安全生产工作负全面责任，必须严格执行国家和上级有关安全生产的法律法规、规定和标准。②．要重视员工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，改善员工劳动条件。③．批准、发布本单位的各项安全管理制度、安全技术规程、岗位操作法、安全技术措施计划和长远规划，保证安全生产条件的资金投入。④．建立并落实本单位的各级安全生产责任制。⑤．建立健全安全管理组织和机构，配备、充实安全专业人员。⑥．审定批准事故应急救援预案及演练方案、审定重大灾害事故的预防措施，推广先进的安全技术和管理方法，研究解决安全生产中的重大问题。⑦．接受政府安全生产监督管理部门的培训和考核，组织开展员工的安全生产业务培训与考核工作。⑧．坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时安排计划、布置、检查、总结、评比安全工作。⑨．坚持按“四不放过”原则处理事故，并按规定的时限及时、如实上报。2.2.2主管安全负责人①.贯彻国家和地方政府有关安全生产法律法规、规定和标准，参加制订、修订本单位安全卫生管理制度和安全技术规程等安全生产管理制度，并监督检查执行情况。②．制订本单位安全活动、安全教育、安全宣传和安全培训计划及劳动保护用品标准，并组织考核和检查执行。③．负责单位的安全生产新技术、新工艺、新材料的推广应用，不断提高企业的安全生产状况。④．参加企业新建、改建、扩建工程设计中安全措施计划和方案的审查，督促实施，并参加竣工验收。⑤．审批重大工艺处理、开停车、检修、施工的安全技术方案，审查引进技术和开发新产品中的安全技术问题。⑥．组织编写产品化学品安全技术说明书和安全标签。⑦．组织安全检查及对重大事故隐患的管理，审批特殊危险动火作业，参加重大事故的技术分析。⑧．负责单位的各种安全设施的建档、实施及审核工作和工伤事故的调查、统计、上报和建档工作，并根据“四不放过”原则，组织制订防范措施。⑨．具体负责事故应急救援预案的编制和演练工作、审定重大灾害事故的预防措施，组织安全技术研究工作。⑩．特种设备、特种作业和各级兼职安全人员的管理工作。2.2.3行政管理部门负责人安全生产职责①.严格执行国家安全生产的法律法规、标准和上级指示，宣传相关安全法规和知识。②．参与或主持本职业务范围内安全技术规程、安全规章制度的制、修订和审核工作。③．负责本部门的安全工作和本部门的安全检查，，对本部门业务范围内的安全工作全面负责。④．参加本单位的安全检查工作，负责安全现状的统计和信息传递工作。⑤．负责本职业务范围内职工的安全培训教育，落实安全法规、技术教育培训和考核，确保教育时间及质量。⑥．参加各类事故的调查处理。⑦．负责国家法律法规、政策制度的收集传递工作和本业务范围内的资料、档案、台帐的建立和保管。2.2.4技术部门负责人的安全生产职责①.参加本单位的安全技术管理工作，负责本部门试验、试制及中试安全管理，使本部门安全责任人。②．参与制订、修订和审定本单位各项安全管理制度、安全技术规程，组织编制安全技术措施计划、项目方案及安全技术长远规划。③．参与安全技术研究工作，以工艺技术为主线，解决生产中的疑难或安全技术问题，推广和采用先进的安全技术和安全防护措施。④．制订审批安全教育计划，参加对员工的安全培训教育和考核工作。⑤．参与审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案，审查引进新技术和开发新产品中的安全技术问题。⑥．参加各类事故的调查处理，负责本部门安全设施的审核和防范工作。⑦．负责本部门业务范围内的资料、档案、台帐的建立和保管，确保其准确、完整、可靠。2.2.5生产部负责人安全生产职责①．生产负责人是生产部门安全生产第一负责人，对本系统安全生产工作负全面责任。应认真贯彻执行各项安全生产法律法规、规定和标准。②．组织拟订、修订并落实本部门岗位安全责任制、安全管理制度和安全操作规程，编制本部门安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。③．建立健全生产部门的安全、防火组织，参与应急救援预案的编制，参加并组织员工进行演练。④．组织开展安全竞赛活动，总结交流安全生产经验，提高员工安全技术水平。⑤．制定本部门安全教育培训计划，定期开展安全意识、安全技术教育和劳动纪律教育，督促检查并考核班组的落实情况。⑥．组织实施部门级的安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。⑦．负责本部门特种作业、特种设备及班组安全员的管理和建档工作。⑧．参加生产安全事故和工伤事故的调查处理工作，组织制订并落实防范措施。⑨．生产安全数据的统计、汇总和上报。2.2.6生产部安全员安全生产职责①．在生产部负责人的直接领导下开展工作，在业务上接受安全技术部门领导。②．贯彻有关安全生产法律法规、规定和标准；参与拟订、修订车间安全技术规程和有关安全生产管理制度，并监督检查执行情况。③．协助生产负责人制订车间安全活动计划并实施。④．制定安全培训教育计划，负责员工二级安全教育，指导、督促班组三级安全教育。组织车间的日常安全教育。⑤．参与车间新建、技改和新产品投产及其他工艺变动后安全技术措施计划和方案的审查，并督促实施。⑥．深入现场进行安全检查，及时发现隐患，并采取有效措施，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。⑦．检查各级动火、动土、登高、进塔入罐、吊装等检修作业的安全措施。做好车间有关安全生产的票证、档案、台帐等资料管理工作。⑧．负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。⑨．负责伤亡事故的统计上报和生产安全数据的统计、汇总，参与事故调查和分析，提出防范措施。2.2.7工艺技术员安全生产职责①．贯彻执行国家有关安全生产法律、法规和标准，结合本人业务，解决安全生产中的疑难问题和安全技术问题。②．推广应用先进技术和现代化管理手段，掌握安全生产中的各类信息，推进本职范围内的安全生产。③．认真贯彻执行新建、技改、大修工程和新产品项目的“三同时”原则。④．查明所管范围内的工艺、设备、仪表、安全设施和建、构筑物及现场环境等存在的隐患，参与制订安全技术措施，消除各类隐患，确保生产、检修作业过程中安全可靠。⑤．参加本职业务范围内各项事故的调查分析，制订防范措施。⑥．做好本职业务范围内的资料档案、台帐的建立和保管工作，确保其准确、完整、可靠。2.2.8质量检验人员安全生产职责①．贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格遵守公司的各项安全规章制度。②．遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。③．精心操作，严格执行工艺纪律和安全操作规程，做好作业前的安全检查，发现异常情况及时处理和报告并做好安全。④．掌握使用的仪器设备的操作及注意事项，保证仪器及人身安全，对特殊仪器应有专人负责管理和维护。⑤．负责事故分析时的有关化验检测和数据分析。对关键生产装置和重点生产部位的易燃、易爆物料分析、有毒、有害物料分析必须及时准确。⑥．进入岗位必须按规定穿戴劳保用品，妥善保管、正确使用各类防护器具和灭火器材，对有毒物品专人保管。工作完毕，对水源、电源、仪器设备进行检查，在无差错的情况下方可离开。⑦．积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。⑧．有权拒绝违章作业指令，对他人违章作业有权加以劝阻和制止。2.2.9库房管理人员安全职责①．严格执行公司安全管理规章制度和库房管理制度，对库存物资的安全负责。②．遵守公司财物管理规定、物品发放制度和出入库工作流程，坚持原则，不谋私情。③．认证填写成品、原材料验收记录表，认真核对入库物品的规格型号，熟悉危险特性，按照要求分区域分类码放。④．物品出入，坚持先入先出原则，经常检查物品质量，包装，防止泄漏和变质。⑤．定期检查罐区的安全设施的完好情况，做好防晒、防洪等的准备工作。⑥．定期清理核对库存，保持库房内干净、整洁，经常通风。⑦．作好库房的防火、防盗及防雷电工作，避免出现安全事故。2.2.10叉车司机安全职责.严格遵守各项安全规章制度和叉车司机岗位规范，对本岗位的安全生产负责。②．遵守劳动纪律，坚守工作岗位，持证上岗。③．必须经过组织培训，取得本车操作驾驶证后，方能持证上岗。④．严格执行公司“厂内交通安全管理条例”和车间叉车作业指导书规程作业。⑤．负责对叉车的维护保养和安全运行。2.2.11货运司机安全职责①．严格遵守道路安全法规和《道路危险货物运输管理规定》，执行货运司机岗位规范和各项规章制度，对本货运车辆和货物的安全负责。②．坚持“三检”制度，认真检查行车运行情况，按规定的周期和作业范围保养好行车。并在出车前、后检查，做好车辆清洁、保养、加油工作，发现问题及时处理，确保行车安全。③．正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生化学事故时，应及时按照应急预案的规定处置，并如实向上级报告，并保护好现场。④．检查维护运输车辆配备的化学品警示灯具、标志，维护好配备的安全设施。⑤．严禁酒后驾车、违章驾驶和带故障出车；出车需做好出车记录，确保行车安全。⑥．随车携带《安全技术说明书》、安全标签等技术文件和货运证明。⑦．严格按照规定载货量装载，不得超载和装载化学性质相抵触的物质和其它不相干物品，任务出车必须有押运员随行。⑧．运行严格按照预定行驶路线行驶，不得自行改线，不得搭乘无关人员。⑨．发生安全生产责任事故，按照“四不放过”原则严肃处理。2.2.12押运员安全职责:

①．认真学习国家有关法律、法规，熟练掌握各种危险化学物品性能，坚决执行公司的各项规章制度。

②．坚守工作岗位，持证上岗，对承载货物的安全负责。

③．所有危货车辆装车之前，押运员必须查验车辆相关状况及手续，车辆必须符合国家有关运输安全规定要求，方可准许装货。

④．监督检查货物装配种类，严禁性质相抵触的物品混装、混运。⑤．运输途中要督促驾驶员按照规定路线，限速行驶，保持车距。途中停歇时，要有专人看管，保证化学危险品运输途中万无一失，安全到达。⑥．执勤期间严禁喝酒。⑦．在发生化学事故和车辆时，应按照应急预案的规定处置，并如实向上级报告，并保护好现场。2.2.13装卸工安全职责①．遵守公司的各项规章制度，遵守禁火区安全通则和安全操作规程；②．坚守工作岗位，作业前做好一切准备，作何各种防护；③．在不同环境、不同物品的装卸作业时，必须确定适宜的辅助设施和方法，特殊物品必须使用专用工具，轻拿轻放，避免撞击和震动；④．根据货品的各种搬运（摆放）要求作业，执行各种货物的搬运（摆放）形式，整齐摆放；⑤．爱护公共财物和仓库一切物品，维护好货物的安全、避免损害和个人的伤害；⑥．有权且必须制止发生在仓库的各种违反消防及安全、货物进出仓管理、损坏货物、保密制度、6s推行等的行为。2.2.14司炉工岗位安全职责①．严格遵守各项安全规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。②．坚守工作岗位，负责锅炉的安全运行和维护保养工作。③．在锅炉运行时，注意观察锅炉运行状况，做好节能和环保、安全生产。④．做到穿戴劳动保护用品，持证上岗。⑤．认真填写锅炉运行记录，坚持交接班制度，填写好交接班记录，保证资料齐全完整。⑥．积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。2.2.8班组长安全生产职责①．严格遵守各项安全规章制度，全面负责本班组安全生产工作。②．负责新工的班组级安全教育，组织班组学习、贯彻执行本单位和车间有关安全生产的规章制度、岗位操作法和劳动纪律。③．准确执行工艺指标和各项操作程序，制止违章作业。④．负责班组防护器具、安全装置和消防器材的日常管理；熟悉班组有毒有害物质的性质和急救方法，熟知消防和气体防护等安全知识；正确使用、妥善保管各种劳动防护用品和器材；检查督促班组人员正确使用劳保用品和安全防护器材。⑤．组织各工序的安全检查，发现隐患要及时解决，同时采取有效的防范措施，对不能解决的要及时上报主管。⑥．严格执行交接班制度，认真做好各种记录。⑦．当发现危及人身安全的紧急情况、事故隐患或其它不安全因素时，积极组织采取应急措施，并及时报告主管部门。发生事故，应立即组织抢救并保护现场，及时报告。2.2.16班组兼职安全员安全生产职责①．班组安全员由副班组长兼任，要落实岗位责任制、安全操作规程、交接班制、巡回检查制等规章制度，协助班组长开展安全生产活动，做好安全会议记录，总结安全生产工作经验，提高安全活动水平。②．严格执行有关安全生产的各项规章制度，发现违章作业有权制止，并及时报告。③．对新职工进行班组级安全教育，积极组织安全日常教育。④．监督检查班组人员正确使用劳动保护用品和安全防护器材。⑤．坚守工作岗位，加强巡回检查，严格对交接班制度和各种记录执行情况进行监督检查，及时发现并消除隐患。⑥．熟悉本班组有毒有害物质的性质，熟知急救方法，熟知消防和气体防护等安全知识。正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。⑦．当发现危及人身安全的紧急情况、事故隐患或其它不安全因素时，积极组织采取应急措施，并及时报告主管部门。⑧．参与本班组事故调查，分析事故原因，协助制定防范措施。2.2.17操作工安全生产职责①．参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。②．认真执行交接班制度，交班前必须确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。接班前，必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。③．严格遵守劳动纪律和工艺纪律，坚守工作岗位，精心操作，记录清晰、真实、整洁。④．按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。⑤．认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。⑥．熟悉本岗位有毒有害物质的性质，熟知急救方法，熟知消防和气体防护等安全知识。正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。⑦．按规定着装上岗，不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导报告。⑧．当发现直接危及人身安全的紧急情况、事故隐患或其它不安全因素时，在保证人身安全的情况下，采取应急措施，并及时报告主管部门。2.2.18保安安全责任制2.2.18.1遵守各项规章制度，坚守工作岗位，做好保卫工作。2.2.18.2按规定禁止火种进入禁火区。2.2.18.3禁止无关人员入内，外来参观人员须经批准，履行登记手续后方可入内。2.2.18.4检查出入车辆，对车辆的安全状况负责。2.2.18.5做好夜间值班工作，加强对易爆场所的巡逻检查，发现异常及时报告。2.2.18.6保持厂区的环境卫生。对工作失误造成的损失负责。2.3各职能部门安全生产责任制2.3.1安全管理部门安全生产职责①．贯彻执行国家安全生产的法律法规、技术规范和标准，推广安全管理方法和技术，做好安全生产的监督管理工作。②．组织开展各种安全（消防）宣传教育和培训活动，负责对以员工的安全培训和日常安全教育。③．组织制订安全卫生管理制度、安全责任制度和安全技术规程，编制职工劳动防护用品标准，协助落实《中华人民共和国职业病防治法》，做好职业病防治等工业卫生工作和危险化学品的生产、储存和运输管理工作，负责按要求组织安全评价和重大危险源的上报登记工作。④．组织编制、汇总安全技术措施规划，组织编制单位事故应急预案并定期组织演练。⑤．组织安全生产日常检查，指导基层安全工作；协调、监督有关专业检查及隐患的整改工作；有权制止违章作业。⑥．负责安全防护设施、特种设备、特种作业及劳保用品的管理，负责特殊作业证的会签及审批工作。协助对锅炉、压力容器、压力管道、气瓶等特种设备的安全管理，参加安全装置的校验，建立好台帐。⑦．参加新建、改建、扩建工程及大修、技改技措项目、新产品投产的“三同时”审查、验收。⑧．组织编制危险化学品安全技术说明书或安全标签等安全技术资料。⑨．会同行政办、人力资源等部门组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验。⑩．建立健全安全管理网络，负责事故的调查、统计、上报和建档工作，参加各类事故的调查处理和工伤鉴定工作。2.3.2科研、技术部门安全生产职责①．执行生产项目“三同时”的规定，严格按照国家有关标准和规范设计，保证安全生产和消除有毒有害物质危害的设施，不留隐患。②．研究和开发新产品、引进的新工艺、新设备进行安全可靠性审核和安全条件论证，提出安全技术措施，保证安全可靠。③．编制或修订生产工艺规程、操作规程、岗位操作法必须符合安全生产的要求，对操作规程、工艺技术指标和工艺纪律执行情况进行检查、监督、考核。④．安排安全技术、工业卫生的科研工作，解决安全生产中的重大疑难问题。⑤．进行实验、试验，小试转中试、中试定型时，会同有关部门提出工业生产的安全技术条件，制订安全技术规程。⑥．参加编制危险化学品安全技术说明书或安全标签，提供原料、产品（中间产品）的物化性质、安全防护方法及应急处理措施。⑦．参加项目的竣工验收工作时，严把劳动安全卫生设施质量关。⑧．组织对生产操作工人的技术培训考核，提高职工操作技能。2.3.3生产技术部门安全生产职责①．贯彻执行国家安全生产的法律法规、技术规范和标准和单位的各项规章制度，坚持生产与安全的“三同时”。②．参与编制或修订生产工艺规程、操作规程、岗位操作法等必须符合安全生产的要求，对操作规程、工艺技术指标和工艺纪律执行情况进行检查、考核。③．组织开展各种安全（消防）宣传教育和培训活动，负责对以员工的安全培训和日常安全教育。④．在保证安全的前提下组织生产，严禁违章指挥、违章作业。发现违章行为，应立即制止并处理。⑤．在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，组织抢救。立即报告，防止事故发生或事态扩大。⑥．贯彻工艺纪律等各项规章制度，随时掌握安全生产动态，实现安全、稳定、优质、高效生产。⑦．负责重大危险源的监控工作，参加安全大检查和专业检查，参与各类事故的调查处理，及时改进安全生产技术上存在的问题。⑧．积极采用先进的安全生产技术和安全装置，定期组织事故应急演练和防火演习。⑨．组织对生产操作工人的技术培训考核，提高职工操作技能。⑩．负责生产工艺操作事故的调查、统计、上报、制订事故防范措施。2.3.4质量检验部门安全生产职责①．组织制、修订并监督执行分析（化验）系统的安全技术和操作规程。②．负责各种化工原料、生产中间体和产品的质量分析，提供准确的分析数据。③．妥善保管化学试剂，按规定处理废弃药液，防止意外事故的发生。④．负责质量事故的调查处理，参加其它事故有关数据的分析和测定。⑤．负责本企业动火分析及尘毒监测，并建立相应的台帐。2.3.5供销、物流部门安全生产职责①．对采购的原料、器材、设备、防护用品、器具必须有验收记录制度，并对上述产品的质量负责。对采购的危险化学品应检验是否已加贴或栓挂安全标签。②．采购生产、试验、研究所需的化学品，必须了解其理化性能及安全使用和储运要求，并要索取安全技术说明书。③．严格执行有关防火和危险物品管理规定，搞好仓库防火、防爆、防盗、危险物品、气瓶和储运设施的管理工作。④．涉及危化品的，必须严格检查承运单位的资质及准运、驾驶、押运证等证件，合格后方可发货。⑤．定期对驾驶、押运人员进行安全教育、培训，配合有关部门做好车辆检审工作。⑥．对运输工具、车辆和驾驶人员严格管理，督促有关人员对车辆的维修保养。⑦．参加企业内交通事故的调查、分析和处理。⑧．按规定或标准购置及发放劳动防护用品和器具。2.3.6财务部门安全生产职责①．按照国家规定提取的安全生产及安全技术措施费用要列入年度财务计划，单独立项，专款专用。②．凡安全措施不落实的技术措施项目，未经安全技术部门同意，不得拨款。③．监督安全生产费用的使用，确保其不被挪作它用。④．要保证劳动防护用品、保健食品及职业病防治费用的合理使用，没有安全部门签字同意的费用，不准报销。2.3.7行政、人力资源部门安全生产职责①．组织对员工安全教育，做好工业卫生宣传教育和检查监督工作。②．执行特种工种工时制度的规定，搞好职工体检、职业病防治和健康监护工作。③．严格执行“劳动法”规定的工作时间，控制加班加点和劳动纪律的检查，建立良好安全生产秩序。④．员工调配和安全生产工作业绩考核。⑤．参加事故的调查处理、上报和和工伤鉴定工作，负责医疗事故的管理。⑥．负责劳动防护用品、清凉饮料供应、发放工作。⑦．组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验。⑧．做好宿舍、仓库的安全卫生和防火工作，并定期进行安全检查。3．安全生产规章制度3.1安全教育培训制度3.1.1入职教育：新员工（含临时工、民工、实习人员）入职均须经过企业、部门和岗位的三级安全教育。①．安全教育由人力资源部门组织，安全、技术部门具体实施，主要内容为安全意识、企业特点、规章制度以及安全注意事项及工业卫生和职业病预防等知识。②．部门安全教育由生产部负责，内容包括：车间生产特点、工艺流程、主要设备的性能；安全技术规程和安全管理制度；主要危险和危害因素、事故教训，预防工伤事故和职业危害的主要措施及事故应急处理措施等。③．岗位安全教育由班组长负责，主要针对从事岗位操作的注意事项，具体的生产任务、特点、主要设备结构原理、性能、操作注意事项、维护保养要求、岗位责任制、岗位安全技术规程、班组安全管理有关规定、事故案例及预防措施、安全装置和工（器）具、个体防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。④．安全教育必须经考试合格，方可进入岗位。3.1.2定期开展安全活动，在大修或重点项目检修时进行专项安全教育。3.1.3①．凡从事电气、焊接、起重、车辆驾驶等特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业操作证后，方可从事特种作业。②．在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格者，方能进行独立作业。3.1.4安全技术培训和考核，每年不得少于1次。培训内容根据工艺特点、物质特性、预防和急救处理及安全装置、消防器材的使用和维护保养。3.2生产装置与防火防爆分区管理制度3.2.1根据生产、使用和储存化学物品的火灾和爆炸危险性等级及生产、维修、建设的需要，由部门责任人提出申请，主管领导签字同意，划定“固定动火区3.2熬炼用火等一切动火工作；不准住人和穿带钉或铁掌的鞋子进入；不准随意搭设临时工棚等建筑物。3.2.3禁止无关车辆进入禁火区。3.2.4在禁火区内的可燃气体可能泄漏扩散处，设置可燃气体浓度检测、报警装置。重点控制防火防爆区域为：生产车间、包装灌装车间、原料成品库和储罐区。所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。3.2.5因反应物料爆聚、分解造成超温、超压、可能引起火灾、爆炸危险的设备，设置自动和手动紧急泄压排放处理装置。3.2.6原料、半成品搬运中禁止碰撞、磨擦，开启金属包装物严禁敲打，重点控制现场必须通风良好，通风设备完备。3.2.7禁火区内应严格遵守《防雷防静电安全管理制度》3.3消防安全管理制度3.3.1严格按照《危险化学品安全管理制度》，根据火灾危险程度及实际生产需要，建立生产装置与防火防爆分区管理制度，防止火灾、爆炸等不安全事故发生。3.3.2建立健全主要领导参加的消防安全组织和管理网络，车间设立义务消防队。与当地的消防部门做好联系和协调工作。3.3.3制定消防安全事故应急救援预案，实行消防安全工作目标管理。进行经常性的消防安全宣传教育和培训，并结合事故救援预案和防火预案进行演练。3.3.4按照设计规范，确定生产、储存、运输各环节相适应的消防设施、消防器材及其他安全防护设施配置，根据工艺过程的具体特点，设置可燃气体浓度检测及声光报警装置。各类消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用，消防通道必须保持畅通。3.3.5确定禁止火区域，加强火源管理，禁止携带烟火进入库房、生产现场、实验室，禁止无关车辆和人员进入生产区、库区及罐区。3.3.6在禁火区域禁止穿着化纤工作服和带铁钉的鞋，禁止使用撞击易产生火花的工具和不防爆的各类电子仪器和照明灯具。保持生产现场通风良好，通风设备完备。3.3.7严格遵守《禁火区动火、用火安全和动火作业票管理制度》，工、搭设临时工棚和临时用电。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须在动火区域进行并需按规定办理动火手续。3.3.8槽车装卸料前必须进行接地和管道跨接，各类原料、含成品、半成品的装卸必须严格按照装卸操作规程执行。易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点；原料、半成品防止暴晒，搬运应禁止碰撞、磨擦；开启金属包装物严禁敲打。3.3.9工序加放料其他作业严格严格遵守安全操作规程，3.3.10严格遵守《防雷防静电安全管理制度》，危险物品仓库、罐区、生产车间、主配电设备、高大设备等处安避雷、防静电装置，3.3.11经上级主管部门批准后，方可交付生产。3.3.12严格遵守《检修作业安全管理制度》，定期对锅炉、压力容器及其他特种设备行外观、内部检查和无损伤检查和检测。3.3.13严格执行《安全装置和防护用品（器具）的管理制度》，加强对安全装置和器材的维护管理，定人员维护、定点存放、定期检查，保证安全装置和消防器材经常处于良好，有效的状态。消防器材在明显便于拿取的地方。进入岗位，必须按照规定着装，正确佩戴使用劳动防护用品（用具）。3.3.14加强重大危险源的管理工作，严格执行《物质储存安全管理制度》，任制度，做好罐区、仓库等场所的原料、成品、半成品的防火、防爆、防损及防盗工作。3.3.15严格遵守《实验（化验）室安全管理制度》和化验安全操作规程，加强和易燃易爆样品的管理，加强个体防护和废液的处理工作。3.3.16落实3.4禁火区动火、用火安全管理制度3.4.1禁火区为除办公楼、职工食堂、职工宿舍及锅炉房以外的所有区域，重点为生产车间、仓库、溶剂罐区、装卸区、实验室及厂区运输通道等3.4.2在禁火区内，一律严禁吸烟，严防携带火种、手机等不防爆电器进入。严禁工作人员穿钉鞋进入生产场所，以免产生火花。3.4.3门卫应在外来人员及车辆进入厂区前告之相关注意事项并进行必要的检查。3.4.4除生产工艺需要外，其它可能产生火焰、火花和炽热表面的长期作业，均须办“动火安全作业证”，用火证上应明确有效期、用火区域、开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见和安全防火措施。“动火安全作业证”当次有效。3.4.5“动火安全作业证”3.4.6动火实行分级管理。动火时必须有监护人在场监护并备有足够和适用的消防器材，采取有效的灭火措施。3.5防雷防静电安全管理制度3.5.13.5.23.53.53.53.53.53.5.83.53.53.53.53.6危险化学品安全管理制度3.6.1严格执行《危险化学品安全管理条例》，并按《安全生产许可证条例》的规定，办理安全生产许可证。3.6.2加强重大危险源的管理工作。3.6.3生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施。3.6.3.1加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏和以密闭、隔离及加强工作现场通风代替敞开式操作等措施。3.6.3.2个人防护措施①.配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。②．严禁直接接触剧毒物品，不准在生产、使用、储存场所饮食。③．正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。④．剧毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。3.6.3.3按《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的要求对中毒人员的进行抢救。3.6.4盛装腐蚀性物品的容器应认真选择。具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。3.6.5易燃物品的加热严禁使用明火并采取严密隔绝措施。3.6.6生产、使用危险物品应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等设施。3.6.7危险物品的装卸运输人员需具备相应资质，并按装运危险物品的性质配备必要的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。3.6.8装运各类危险物品，必须使用符合安全要求的运输工具，采取必要的防护措施。3.6.9严禁用易燃液体洗刷机械设备、车辆部件和擦洗工作服。操作结束后必须更换作业服，在生产作业中未清洗前不得进食。3.6.10危险化学物品的报废处理（三废），必须预先提出申请并制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。3.6作业场所防火、防爆、防毒管理制度3.6.1基本原则3.6.1.1化工企业必须认真做好防火、防爆、防毒工作，采取综合措施，消除火灾、爆炸和毒害危害，不断改善劳动条件，实现安全生产和文明生产；3.6.1.2基本要求：减少易燃、易爆和有毒有害物料的使用；采取定员定量的方式限制工作人员、生产用料和无关物料的存放；按照规范配置劳动保护用品；定期检查检测，排除隐患。3.6.2防火、防爆3.6.2.1配备必要的消防器材（防器材包括消防栓、水枪、水带、消防水桶、干粉灭火机等）；3.6.2.2消防器材应根据实际需要配置，消防器材在生产生活区应放置在明显、取用方便的地方并不能任意移动；3.6.2.3消防器材统一编号，定期检查换药，严禁随便拆卸；3.6.2.4设立禁火区域，杜绝火种漫游；禁火区为公司大院主干道以南部分，重点为车间、成品原料库、罐区和化验室；3.6.2.5进入禁火区的一切人员绝对禁止吸烟、携带烟具、火柴、打火机等引火物。严禁利用电器、砂轮等其他方法取火。禁止在禁火区内打手机。进入重点禁火区内不得穿钉鞋；3.6.2.6因生产、土建、安装等施工需要用火、烧焊或切割金属时，必须办理有关手续；3.6.2.7外来人员如学习、参观、提货、送货及民工进入禁火区前，必须由接待人员向其说明如厂禁止携带烟火的规定，安全管理人员有权对其进行检查；3.6.3防毒、防尘3.6.3.1凡生产产生和散发的有毒有害物质以及噪音和高辐射等作业，应采取有效的治疗和防护措施；3.6.3.2产生和散发的有毒、有害物质以及噪音和高辐射等作业，应采用密闭的设备和隔离作业，实行自动化、连续化；3.6.3.3对散发的有毒、有害物质，应加强通风和净化等措施，不得随意排放；3.6.3.4对散发的有毒、有害物质的场所，不得设置工棚等住人的场所；3.6.3.5对产生或散发的有毒、有害物质的工艺设备，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑冒滴漏。对各种防尘、防毒设施，未经主管部门同意，不得停用、挪用和拆除；3.6.3.6在使用和处理有毒、有害物质的作业场所，应设置防护和急救器具专用柜和相关设施，并有禁止饮食以及操作要求的警告标志；3.6.3.7所有装有有毒有害物质的器具，必须符合安全要求，防止扩散泄露，容器外部应有警告标签；3.6.3.8安全防护装置、设施和个人劳动保护用品按期发放并定期检修（检测）。3.6.4检查3.6.4.1检查生产车间、罐区、成品原料库的安全防护装置是否完善，消防器材是否正常；3.6.4.2检查防火、防爆、通风设施是否正常，各种接地是否合理有效；3.6.4.3检查原料、成品的保管、存放是否合乎要求；3.6.4.4检查员工劳保护具的使用情况和安全整洁生产情况；3.6.4.4制订应急救援预案，并进行全员演练；3.6.4.6火灾电话119。3.7物质储存安全管理制度3.7.1基本要求3.7.1.1库房、储罐区的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》、《仓库防火安全管理规则》、《危险化学品安全管理条例》的规定和公司《防火与防爆管理制度》。3.7.1.2根据《中华人民共和国消防法》，物资储存场所应具备下列条件：①．根据储存物品性质，配备足够的、相适应的消防器材，装备通讯和报警设备并有专人负责维护、保养。②．在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。③．要配备熟悉现场情况的义务消防组织。④．要制订有关应急预案，并责任到人。3.7.1.3加强管理，建立健全岗位防火责任制度，火源、电源管理制度，门卫制度、值班巡回制度和各项操作制度，做好防火、防盗等工作。3.7.1.4在库房作业场所设置相应的监测、通风、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防潮、防雷、防静电、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按规定进行维护、保养。3.7.1.5机动车辆不准进入仓库和罐区，铲车、电瓶车必须采取防爆措施，才能进入。3.7.1.6库管人员应参加相关知识培训，具备相应的资质，并根据所保管的危险物品的性质，配备必要的防护用品、器具。3.7.2仓库管理3.7.2.1企业应制订物品入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌和检验合格证的物品不得入库。危险化学品必须挂贴《危险化学品安全标签》。3.7.2.2易燃易爆物品的仓库要控制贮量，采取杜绝火种的安全措施，禁止无关作业并设置醒目的防火标志。3.7.2.3物品的发放，应严格履行发放手续，认真核实。严格执行危险化学物品的发放程序，主管部门应经常检查核准。3.7.2.4危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。特殊物品单独存放，实行两人、两锁、两帐管理办法。3.7.2.5易燃物品堆垛，应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应设通风降温装置。3.7.2.6危险物品露天堆放时要保证与建筑物之间的防火距离符合防火规范；应当分类、分垛、分组堆放，并留有安全间距；应有防晒防雨设施，桶装可燃液体在夏季要采取降温措施。3.7.2.7的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理。

4.14电气装置必须根据物品性质配置，开关箱单独设在库房外安全部位，不得设置移动式照明灯具及高温照明灯具。3.7.3储罐区管理3.7.3.1各种储罐应符合设计要求，其液位计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好。3.7.3.2易燃、可燃液体的储罐和管线的绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建造。3.7.3.3无绝热措施的易燃液体储罐，设冷水喷淋设施，以达到夏令降温的目的。3.7.3.4罐区防火（护）堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀。3.7.3.5储罐的防雷、防静电接地装置应定期检测，确保完好。3.7.3.6定期开展罐区安全检查，掌握各类设备及安全附件的使用维护方法，定期检查，维护保养，做好记录。3.7.3.7定期对储罐进行清理、维修保养。确保储罐的计量要正确，储罐不准超过规定的储量。3.7.4气（液）瓶的安全储存管理空瓶，应留有余压，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕；液化气瓶留有不少于0.5-1.0%规定充装量的剩余气体。对于退库空瓶应逐个检查瓶阀，旋紧后再旋上瓶帽。3.8电器安全管理制度3.8.1易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和《爆炸危险场所电气安全规程》执行。3.8.2电气设备必须有可靠的接地（接零）装置。防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测。化工设备接地应同时遵守《化工企业静电检查规程》。3.8.3电气作业必须经过专业培训、考核合格，持有上岗资质。上岗按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。3.8.4应严格执行操作票、工作监护制度，禁止单人操作。3.8.5电气检修，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标识牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标识牌或送电。3.8.6更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替3.9特种设备和特种作业安全管理制度3.9.1特种设备是指涉及生命安全，危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械等，凡从事以上作业的人员属特种作业人员。3.9.2特种设备使用应建立特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，并接受特种设备安全监督管理部门依法进行的安全监察。3.9.3使用部门必须使用符合安全技术规范要求的特种设备，并在使用前核对其相关质量安全文件。3.9.4使用部门应当建立特种设备安全技术档案，并在使用前或投入使用后30日内，向当地安全监督部门登记，登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。3.9.5特种设备作业人员和管理人员除应接受三级安全教育外,还应接受专门针对性的安全培训、教育,严格安全技术操作规程,并经有关部门培训考试合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。3.9.6特种作业人员由单位每年进行一次复审教育,由安全技术部门负责进行考核。特种作业人员必须严格遵守岗位操作规程和公司各项管理制度，熟悉本工种业务技术和安全知识，不冒险蛮干，发现问题及时处理。3.9.7特种设备使用部门应当制订特种设备的事故应急措施和救援预案。3.9.8在役特种设备必须由国务院核准的检验检测机构按照《特种设备安全监察条例》的要求监督检验，定期检验和型式试验。3.10安全装置和防护用品（器具）的安全管理制度3.10.1配置在生产设备、设施、厂房上起保障人员安全的所有附属装置和设备安全的所有附属装置（安全阀、限位器、联锁装置、报警装置、防雷装置等）总称为安全防护装置，必须加强管理并定期检验和校验，保证灵敏好用。3.10.2操作者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩）用品，称为防护用品。3.10.3安全装置和3.10.4安全装置要建立档案编入设备检修计划，专人负责，定期检查、检修、维护保养。3.10.5安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。3.10.6根据工作性质、劳动强度及有关技术标准，选择和采用合适的防护用品和器具。3.10.7企业必须无偿为从业人员配备合格的劳动防护用品并建立防护用品和器具的领用登记卡制度，并根据有关规定制订发放标准，不得用现金或其它代用品替代。3.10.8劳保用品不得作为生活福利或其它用途使用。从业人员必须按照规定正确佩戴劳动防护用品，安全生产管理人员要经常检查从业人员对劳动防护用品的使用佩戴情况，发现问题及时纠正或更换，使防护用品真正起到作用。3.10.9定期对劳动防护用品的质量状况进行检测，保证其使用性能良好。3.10.10凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具，均由安全技术部门负责管理。3.11检修作业安全管理制度3.11.1新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工，必须办理相关安全前置手续，编制施工方案。3.11.2凡在厂区及已建工程区域内进行动火、入罐、动土、断路（占道）等施工，必须向有关部门申请办理有关许可证并按本制度及有关安全规程执行。3.11.3参加施工的单位和人员，必须遵守生产建设单位的有关安全制度和安全技术规程，并接受监督。3.11.4检修完毕一切安全设施恢复正常状态并清理现场。3.11.5检修后的设备，必须按规定进行水压或气密试验，合格后，生产和检修双方办理交接手续。3.11.6检修任务书归档保存。3.12防尘防毒职业卫生安全管理制度3.12.1生产现场使用危化品可能产生职业中毒的，必须执行《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》，必须严格遵守《中华人民共和国职业病防治法》。3.12.2对有毒、有害物质的生产过程，采用密闭的设备和隔离操作，采用新工艺，采用无毒或低毒物质，实现本质安全。3.12.3对宜散发的有害物质的场所，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。3.12.4对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。3.12.5编制急性中毒事故应急救援预案，建立健全应急救援网络体系，定期组织演练。3.12.6对接触有毒、有害物质的员工定期进行健康检查，并建立健康监护档案。新员工入职，应妥善安排好职业禁忌症。3.12.7对从事有毒、有害物质作业的人员，进行预防性治疗或职业性疗养等措施。3.13安全技术措施（投入）管理制度3.13.1按照装置实际运行情况制订年度安全技术措施计划，防止火灾、爆炸、工伤事故，改善劳动条件、预防职业病、职业中毒。3.13.2安全技术部门负责编制单位年度安全技术措施计划，由总经理审批。3.13.3单位按照规定留用的设备更新改造资金中提取费用，用于安全技术措施项目，此费用不得挪用。3.13.4安全技术措施项目峻工投用前，应办理检查确认手续后，方可试运行。3.13.5安全技术措施项目按设计要求组织验收，经验收合格投入使用后，应纳入正常管理。3.14研发设计安全管理制度3.14.1确定立项的科研课题应符合安全可靠、技术先进、经济合理的要求，具有工艺先进行。3.14.2设计应选用成熟的生产工艺。若采用新工艺、新设备、新材料或新产品，必须依据有鉴定的试验报告。3.14.3制订试验方案，必须进行安全条件论证，提出试验所用原料、中间产品、产品及副产物的有关毒性、理化性质及安全防范措施，并确定有毒、有害物质的检测方法，“三废”处理措施。3.14.4科研项目小试到中试、中试扩大，必须有保证安全措施的内容。3.14.5扩大试验要编制试生产方案和应急预案、安全技术规程、岗位操作规程并经安全技术部门审查；扩大试验装置安装完毕后，须经安全技术部门检查，合格后方可投料试车。参加试验的操作人员必须经过培训考核。3.14.6小试和扩大试验所用的各种危险物品，按有关规定执行。3.15安全检查和事故隐患管理制度3.15.6公司安全检查由总经理负责，公司安全、生产主管具体实施，员工参与。检查的主要内容是查思想、查制度、查管理、查隐患、查安全设施及个人防护等。3.15.2检查方式：公司采取季（月）检查与不定期的巡回检查相结合的方式，进行综合的安全检查和专项检查（如反应釜、锅炉、消防设施、器材、操作工艺等的检查），生产部以生产情况确定的检查（如班组月查、周查、日查和抽查等），节假日前的例行检查和安全月、安全日检查自我安全检查以及班组成员应养成时时重视安全，经常注意，时时检查的习惯等等。3.15.3检查部为主要是生产区各工序、贮存运输各部位、变送电装置区及办公生活区，重点部位是化学危险品、原料成品库（包括原料成品贮罐）、生产区各个装置（反应釜、台称、储罐、空压机、管道、等的检查）、电器设备、厂房建筑及防火防爆和防尘防毒（对防护栏，以及个人防护用品的检查）等工作进行专业检查。3.15.4检查整改。检查中发现的不安全因素，能立即整改的立即整改，不能立即整改的要制定计划，落实专责人，限期整改。隐患整改报告和隐患通知书要存入档案备查。①．通过检查所发现的安全隐患，检查人应当及时将隐患情况报告责任人，由责任人确定整改措施，期限及负责整改的人员。②．通过检查发现的安全隐患，生产部作为责任部门应予以及时的消除，若不能及时处理，情况危机应立即报告上级领导。③．对于重大隐患整改完毕后，负责整改的部门，或者人员应当将整改情况做文字记录，报安全负责人签字确认后存档备查。3.15.5节假日轮流值班，夜间轮番查夜，不空岗、脱岗，生产部经理负责查岗。3.15.6在工作现场的所有员工，必须负起安全责任，严格按照制度和安全操作规程操作，无关人员不得进入工作现场。3.15.7定期对安全设施进行校验，对失效的要及时维修更换。3.16事故报告处理制度3.16.1总经理是本企业安全生产的第一责任人，对企业的安全工作负全面责任。在发生事故后，必须坚守岗位，组织救援和事故的调查处理工作。3.16.2安全生产部负责全公司各类事故的综合统计和上报工作。3.16.33.16.3.1在生产中违反工艺指标、岗位操作法或操作不当，指挥失误造成的损失或产品质量不合格的为质量事故；3.16.3.2凡发生着火，给公司造成财产损失或人员伤亡的为火灾事故；3.16.3.3发生化学或物理爆炸，使财产受损、人员受伤以及停产等为爆炸事故；3.16.3.4员工在生产、贮存场所进行作业发生的人身伤害、急性中毒等为工伤事故；3.16.3.5由于原料跑、冒、滴、漏及原料泄漏，造成环境污染为污染事故；3.16.3.6凡发生人身伤亡事故，企业安全生产的第一责任人必须立即将事故概况在12小时内向上级主管部门、当地劳动部门和公安部门报告，急性中毒事故还要报告当地卫生部门。3.16.4事故性质根据事故损失和情节，将事故划分为重大、普通和微小事故三种。3.16.4.1事故报告的填写和要求3.16.4.2发生事故后，要根据事故三不放过的原则，在事故当天进行调查和处理；3.16.4.3事故报告一式三份，生产安全部门一份、主管经理一份、上级安全监督部门一份；3.16.5事故发生当日上报，对于重大事故，须在事故发生五日内向上级安全监督部门做出全面的事故分析及整改报告。3.16.6事故调查与处理3.16.6.1事故调查①．一般的微小事故，应在事故发生一天内，以事故单位为主，有关人员参加，召开事故分析会，找出事故原因，吸取教训，提出措施，填写事故报告单；②．凡发生重大人身伤亡或火灾爆炸等恶性事故，公司主管领导要本着三不放过的原则，亲自组织有关人员参加事故调查组进行调查，必要时，请求上级主管部门或当地相关部门等参加调查，找出原因，查明责任，指定防范措施，并对事故责任人提出处理意见；③．为了吸取经验教训，必须建立健全事故档案，所有事故的调查处理结果都需归档。3.16.6.2事故处理①．所有事故都需要对责任人进行处理；②．非重大责任事故，对责任人进行警告、降薪、除名等处理，造成严重后果的，由公安部门处理；③．重大责任事故，直接由司法机关对责任人进行处理；④．对发生事故的部门，本着三不放过的原则，进行整顿，直至符合安全生产条件。3.17安全生产惩罚管理制度3.17.1为保护全体员工的人身安全和身体健康，保证公司财产安全，促进生产不断发展，根据“职责明确”、“奖惩分明”的原则，严格执行国家劳动保护法规要求制定本条例。3.17.2本制度适用于全司在安全生产上做出贡献或责任事故者。3.17.3奖励3.17.3.1对于认真贯彻党和国家劳动保护，安全生产的政策、法令、遵守制度和规程，在安全生产和劳动保护方面做出贡献成绩优异的部门、班组和个人，给予表彰和奖励。3.17.3.2对在安全生产方面有下列特殊贡献之一的职工，企业进行适当奖励。①.避免了重伤、死亡事故；②．避免了重大设备事故、生产事故和质量事故；③．避免了重大火灾事故；④．在抢险救灾中的有功人员。3.17.3.3在劳动保护、环境保护、安全生产方面受到国家、地方和上级部门表彰或取得荣誉称号的给予奖励。3.17.3.4有尘毒危害的车间，通过努力治理，取得明显效果的，经技术部门检验后给有功人员进行奖励。3.17.3.5在劳动保护、安全生产方面有科研成果采用了新技术、工艺、设备、材料以改善职工劳动条件，降低尘毒危害，防止或杜绝事故发生，经技术部门鉴定后，给有功人员进行奖励。3.17.3.6在安全管理、技术、劳动卫生方面提出卓有成效的建议和方案，经研究采纳，对建议人进行奖励。3.17.3.7敢于抵制违章、违纪行为、坚持安全生产，表现突出的给予表扬。3.17.4处罚3.17.4.1对不重视安全生产，不重视职工安全教育，发现事故危险品不及时进行整改，事故频繁或事故发生后处理不及时，并弄虚作假、阻挠事故分析的，要对事故单位领导通报批评，并要进行经济处罚。（情节严重者经公司会议研究决定处罚）。3.17.4.2对严重失职、违章指挥、违章作业和违章劳动纪律，造成事故，根据情节及造成损失情况给予批评、处罚、处分，情节特别恶劣的要追究刑事责任。3.17.4.3重大责任事故，报总公司处理。3.17.4.4一般事故，根据其性质、程度进行处罚。4.岗位安全操作规程4.1计量配料罐岗位安全操作规程4.1.1加料、配料作业首先检查磅秤是否完好、准确，确认无误后方可进行作业；4.1.2确认原料名称及加料顺序，打开相应的储罐、计量罐放空阀；4.1.3打开储罐出料阀和计量管进料阀，经验证后再缓慢打开管道放料阀；4.1.4观察电子秤显示屏，在显示至所需重量时关闭管道放料阀；4.1.5连接计量罐放料接头，打开出料阀及反应釜进料阀，启动管道泵至罐内物料打完；4.1.6放料结束后，关闭储罐管道所有阀门及放空阀，关闭计量罐及连接反应釜的所有阀门；4.1.7若需要气压输料时，必须使用安全气体，压力不得超过0.2Mpa。4.2聚合岗位安全操作规程4.2.1开车前检查反应釜的安全附件，确定与本釜连接的管道和阀门完好；检查搅拌电机、减速机是否正常，减速机油位是否适当，加热、冷却系统是否正常；在确保电器、设备及安全条件符合的情况下，方可正常使用。4.2.2溶剂加料作业按照计量配料罐岗位操作规程执行。4.2.3按照工艺配方的要求准确称量单体数量，经过滤器、加料漏斗进入上料地罐，关闭放空阀；启动空压机，将单体压入高位槽，控制压力不超过0.2Mpa。4.2.4加入溶剂后，开启搅拌器，调节好温度控制仪，接通冷凝器冷却水，控制好回流温度和流速；4.2.5按照工艺配方的要求准确添加引发剂及辅高位槽，待溶解后待用；4.2.6当釜内开始沸腾并开始回流时，打开高位槽放料阀，调整加料速度。加料过程中，严格控制加料量、加料顺序和加料速度，控制单体混合料在3—4小时内加完，注意控制釜内温度、压力以及夹套压力等工艺参数，严禁超温和超压；4.2.7加料过程中，每15分钟检查记录一次；4.2.8混合料添加结束后，立即关闭高位槽放料阀，继续控制各项参数在工艺要求的范围内，保持2—3小时；4.2.9自冷凝器下承液器中放出适量溶剂与高位槽，溶解而此引发剂后均匀加入反应釜中，继续控制各项参数稳定2—3小时，反应结束，按规定通知检验人员取样化验；4.2.10经检验合格后根据生产需要或工艺要求确定是否抽出溶剂；4.2.11根据需要添加规定量的稀释剂、附加料等助剂，继续搅拌30—60分钟小时后，启动冷却系统至釜温在规定范围内关闭；4.2.12经过成品检验合格的产品经过滤、分装或转入混合系统；4.2.13包装按照产品包装标准执行并及时办理入库手续；4.2.14抽出溶剂时，控制油浴温度和回流量，从冷凝器下承液器放料口下抽出溶剂于周转桶中，关闭回流阀门。4.2.15注意事项4.2.15.1生产过程中，随时注意观察搅拌电流、电压，发现异常，应及时处理。若发生超温超压现象，应立即启动冷却系统降温或打开放空阀紧急泄压。保证温度、压力符合工艺要求。4.2.15.2若停电造成停车，应停止投料，打开放空阀，给水降温。4.2.15.3按照规定的频次如实记录工艺参数，记录要求按照原始记录管理使用制度执行。4.2.15.3长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、放料阀等。4.3砂磨机/胶体磨安全操作规程4.3.1进入岗位按规定着装，戴好防护口罩。4.3.2开机前检查安全附件、螺丝紧固及运转部件润滑情况，轻轻盘动设备皮带轮。4.3.3根据生产任务和工艺要求准备好待研磨的色浆及溶剂，胶体磨操作则需准备胶体，根据工艺不同分类并定置摆放。4.3.4按照工艺配方，将色浆用溶剂湿润，加入所需溶剂后，启动砂磨机。4.3.5操作胶体磨时先将色浆用溶剂稀释，待所需溶剂和胶体加入胶体磨料桶后，启动的电源开关。4.3.6待色浆研磨至工艺规定时间后，关设备开关，通知质检取样检验。4.3.7将研磨合格的色浆按包装技术要求进行计量包装，检验不合格则继续研磨至检验合格。4.3.8按规定办理产品入库手续，如实填写工艺记录。4.3.9刮净物料桶四周和底部，清洁设备表面，整理现场，切断电气总电源。4.4储罐区安全操作规程4.4.1操作人员必须熟悉所用储罐的结构，熟悉储存物料的化学性质及防护急救常识。4.4.2进入罐区必须穿戴好规定的防护用品，关闭手机，并杜绝无关人员及非在用车辆滞留现场；4.4.3罐区作业必须进行安全检查，重点检查泵、阀及电器，确认接地连接完好；4.4.4卸车及放料操作，必须确定所用储罐内的物料名称、规格和存量，与物流、货主及岗位人员沟通，进行必要的配合；4.4.5卸料作业，必须确认槽车内所装的原料的名称，并在有合格证明的情况下方可进行；4.4.6取样必须遵守取样规程，在槽车熄火并停稳2分钟后进行，登上槽车必须导除身上所携带的静电；4.4.7卸料前连接卸料管道至所供储罐，连接接地线并用静电接地检测报警器检测无误后，打开槽车、储管放空阀和输送管路阀门，启动移动泵；4.4.8根据生产作业内容，确定物料工艺路线及所用阀门，操作前必须经复核。复核无误后打开储管放空阀和管道阀门，进行输料作业；4.4.9卸料或放料结束后，关闭所有阀门及储罐上放空阀；4.4.10罐区作业中，随时注意观察液位情况，经常检查呼吸阀运行情况，发现异常，立即检修更换；4.4.11罐区取样、检尺等作业必须按照操作规程进行，导除静电并控制取样速度；4.4.12罐区作业中除遵守禁火区安全规定外，开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品，槽车必须熄火并不得在现场洗车或检修；4.4.13定期开展罐区安全检查，定期对储罐进行清理、维修保养。储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。4.4.14本规程适用于罐区的所有操作及现场所有人员。4.5混合分装操作规程4.5.1开车前检查混合釜的安全附件及连接管道和阀门完好，生产品种规格明确。4.5.2根据工艺配方等技术条件领取各种原辅料，按照加料顺序依次加入混合釜。4.5.3加料完毕后，启动搅拌器0.5—1小时。4.5.4通知检验人员按照产品验收标准取样检验，合格后的产品进行计量包装。4.5.5领取对应的包装桶及标签、合格证，加盖批号等识别标志，张贴在包装桶固定位置。4.5.6打开分装釜放空阀和混合釜出料阀门，待放空管无空气排出时关阀，检查安装过滤网。4.5.7检查空压机连接管道，启动空压机，控制压力超过0.1—0.2Mpa，4.5.8包装桶置于磅秤上，打开过滤器阀门进行计量包装，封盖。包装规格按照技术要进行。4.5.9重复以上作业直至混合釜中产品包装完毕，按规定及时办理入库手续。4.6电工安全技术操作规程4.6.1工作之前4.6.1.1电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应识为有电操作。4.6.14.6.14.6.1.4维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作，切勿合闸”4.6.14.6.14.6.14.6.2工作中4.6.24.6.24.6.24.6.2.4安装灯泡时，开关必须控制火线，灯口处必须接在“O”4.6.24.6.24.6.24.6.24.6.24.6.3工作结束后4.6.34.6.34.6.4登高操作4.6.44.6.4.2使用梯子工作时，梯子角度以60°4.6.44.6.44.6.44.6.44.6.44.6.44.6.44.6.5其他方面4.6.54.6.54.6.54.6.54.6