解决问题的九大步骤课件

解決問題九大步驟張小軍2005.6.20解決問題九大步驟張小軍哪九大步驟?STEP1:發掘問題STEP6:選擇對策STEP2:選定題目STEP7:草擬行動STEP3:追查原因STEP8:成果比較STEP4:分析資料STEP9:標準化STEP5:提出辦法哪九大步驟?STEP1:發掘問題引言:某電器公司是一個以半導體為主要產品的專業電子設備生產企業,甲車間屬於該廠半導體制造部,負責半導體母板表面進行配線的工序.這道工序的要求非常嚴格,是以微米為單位進行的作業.九大步驟運用解析引言:九大步驟運用解析直徑=100mm厚度=0.4mm將IC芯片一個個地切斷裝配成品我們的工作直徑=100mm厚度=0.4mm將IC芯片一個個地切斷裝配成工序概要:玻璃膜涂敷機可分為涂敷和烘烤兩部分,在涂敷時,邊烘烤邊旋轉,使涂敷液(在烘烤后就形成了玻璃膜)從噴嘴上滴下,然后在電路板上形成均勻的涂膜.因為電路板上有很多寬10mm,高5mm以下的極細的鋁輔線.為了減少兩個層面輔線的距離,需要進行玻璃膜的涂敷.距離變大,在通電時輔線可能被燒壞.九大步驟運用解析<工序模擬圖>工序概要:九大步驟運用解析<工序模擬圖>1.發掘問題1.1組成群力小組研討會﹕由工作性質相近的人員自愿參加及組成的工作小組﹐每周在工作時間開會一小時﹐討論工作范圍內有關品質及生產力的問題并提出解決問題的方法﹐成員可為6-12人。基本精神“群策群力共同創造”更美好的明天在和諧的氣氛中進行每一個人都參與討論自由地表達意見每一位組員的意見都是重要的組長不可支配小組的行動全體的共識達成決議對于小組的運作有責任感腦力激蕩工作環境異常現象共同問題取得共識不放棄不遺漏全員參與問題不論大小1.發掘問題1.1組成群力小組研討會﹕腦力激蕩工作環境共1.發掘問題問題成本士氣安全交期品質對討論範圍取得協議所有成員發表其意見問題通常都是在你的四周,只是你尚未發覺而已盲,無知1.2問題來源1.發掘問題問題成本士氣安全交期品質對討論範圍取得協議問題通1.發掘問題非技術性技術性(產品相關)

管理問題訓練出席率太低操作員不遵守SOP去做早會遲到周報不准時交個人問題某某人工作效率低某操作員常請病假環境問題常常突然停水停電自來水含CL量太高其它問題政府加抽口稅15%

品保問題為何IQC通過材料會有很多不良品在生產線發生為何生產線文件版本不對工程問題某產品為何浮高不良那麼多為何少錫會在J2之pin2&6生產問題為何會貼錯Barcode為何客戶發現混料檢測問題為何100%Q1測試不良為何測試ok之產品重測Problem(問題)(困難)1.發掘問題非技術性技術性(產品相關)管理問題1.發掘問題問題的類別制程參數生產設備判別標準控制制程治工具材料應用產品設計相關1.發掘問題問題的類別制程參數生產設備判別標準控制制程治工1.發掘問題偵測性(Detectability)發生頻率(Occurance)問題的嚴重性(Serverity)問題的大小(Magnitude)重復性(Repeatability)地域性或系統性(LocalorSystem)1.3問題的特性1.發掘問題偵測性(D1.4發掘問題之方向(對基層線組長):問題小易發揮不花錢即可由小組自行解決有預期之成果(成就感)可達到演練和實用之目的1.發掘問題1.4發掘問題之方向(對基層線組長):1.發掘問題1.5工具:腦力激蕩法查檢表5W1H5S統計表流程圖1.發掘問題調查表12合計AxxxxxxxBxxxxxxxCxxx1.5工具:1.發掘問題調查表12合計AxxxxxxxBx問題點:烘烤報廢數多?問題點:烘烤報廢數多?選題原則﹕意見一致不花錢短期內可以做到不要別人支援選題方向﹕團隊合作提高生產力提高品質降低成本工具/方法:流程分析特性要因圖柏拉圖瓶頸分析Leadtime分析IE手法

2.選定題目選題原則﹕意見一致不花錢22.選定題目通過群力小組調查烘烤報廢數平均每月達到了18件﹐如圖2-1。烘烤時的廢品數(件)圖2-1好5(年月)1018202004,10月12345AVG不良數(件)1616172120182.選定題目通過群力小組調查烘烤報廢數平均每月烘烤時的廢品數通過對烘烤報廢不良進行統計后發現﹐涂敷膜厚度不夠的占42%﹐如圖3-1。不良項目涂膜厚度不夠裂紋缺陷臟污合計不良數(PCS)3822181290比率42%24%20%14%100%圖3-12.選定題目通過對烘烤報廢不良進行統計后發現﹐涂敷膜厚度不夠的占42%﹐2.選定題目如何改善涂敷膜厚度不夠?2.選定題目如何改善涂3.追查原因方法﹕針對問題﹐經由腦力激蕩﹐從4M1E找出可能發生的原因。工具/方法﹕魚骨圖層別法5W1H流程圖作表分析調查現狀﹐數據說話﹗3.追查原因方法﹕調查現狀﹐4.分析資料4.1針對涂敷膜厚度不夠的產品用直方圖進行統計時﹐偏移出下限的占8%﹐工序能力指數Cpk僅為0.55(如下圖)發生了8%超過下限98010801180128013800246810SLSux頻數2004年5~6月n=50x=1.185*10-4mmS=1.13*10-5mmCpk=0.55尺寸/x10-7mm4.分析資料4.1針對涂敷膜厚度不夠的產品用直方圖進行統計4.分析資料4.2所有成員使用如下所示的因果圖進行分析﹕變形不均勻有松馳現象人方法導管中有涂敷液結晶下滴不均勻壓力不夠有彎曲現象烘烤時發生變形沒有返回到常溫狀態涂敷液溫度不一致放置時間混亂涂敷液調配失誤慌亂而造成的失誤不熟練裝配失誤涂敷液置換時間不一致涂敷膜厚度不夠沒有作業指導書有遺漏作業程序不明確操作失誤按經驗辦事沒有嚴格按程序作業不熟練設備材料4.分析資料4.2所有成員使用如下所示的因果圖進行分析﹕變4.分析資料4.2通過因果圖分析后﹐找出兩方面的主要原因﹕A.人為操作導致涂敷液置換的時間不一致

置換時間在10s以下時﹐膜厚就偏移至下限以下﹐穩定的區域是在18s以上(如下圖)穩定區域脫離標准n=5SUSL0812162046008001.0001.2001.400置換時間/S4.分析資料4.2通過因果圖分析后﹐找出兩方面的主要原因﹕4.分析資料B.在噴嘴上著有涂敷液的結晶﹐調查結果如下﹕No.調查項目調查結果1涂敷液附著結晶同涂敷膜厚度小發生數量間的關系結晶附著率一超過40%﹐中心部分的涂膜厚度會變小2導管部分詳細觀察的情況導管里如果附著結晶﹐涂敷液下落的位置就會發生偏離現象3處理批次同涂敷液附著結晶的關系結晶附著率超過40%﹐就有3批以上需要處理4.分析資料B.在噴嘴上著有涂敷液的結晶﹐調查結4.分析資料方法﹕利用QC工具找出產生問題的重點,加以分析、分類﹑排列及編輯﹐以使小組成員作明確的抉擇。工具﹕樹圖相關性分析(散布圖)直方圖柏拉圖

4.分析資料方法﹕5.提出辦法根據調查結果﹐制定了以下三個對策﹕No.調查原因對策1涂敷液置換時間不一致對程序進行監控的同時﹐操作置換開關2改變原來的切換程序﹐運用自動切換裝置進行開/關的切換3在噴嘴上著有涂敷液的結晶將噴嘴的前端切短﹐使得涂敷液結晶不附著在上面5.提出辦法根據調查結果﹐制定了以下三個對策﹕No.調查原因方法與技巧例:捕魚的方法:(一)線釣(二)拖綱

(三)電魚捕魚的技巧是什么?5.提出辦法方法與技巧例:捕魚的方法:(一)線釣(二)拖綱(三)5.提出辦法方法﹕針對問題重點提出解決辦法﹐同時訂出解決方案的標准﹐以確定小組是否有能力解決工具﹕腦力激蕩法系統圖5W1H+ECRS時間/方法研究DOE並行工程仿真分析5.提出辦法方法﹕6.選擇對策6.1運用樹圖進行對策的探討﹐如下圖﹕所有操作人員置換時間進行統一改進為不受個人影響的置換方式連續3批以上不處理離開附著結晶的地方沒有附著有涂敷液結晶每個人涂敷液置換時間沒有判別解決涂敷膜厚度不夠對策2對策1對策3○:表示可行△:表示調查后才可確定╳:表示不可行6.選擇對策6.1運用樹圖進行對策的探討﹐如下圖﹕所有操作6.選擇對策6.2運用樹圖探討后做出對策的選擇

對策1﹕對程序進行監控的同時﹐操作置換開關。但是﹐這樣并不能對操作的好壞作出評價﹐所以不適用。對策2﹕改變原來的切換程序﹐運用自動切換裝置進行開/關的切換。改變這一置換程序使涂敷液膜厚不會發生偏差﹐對策實用。對策3﹕將噴嘴的前端切短。對策實施后處理了15批﹐沒有結晶附著的情況出現﹐對策實用。6.選擇對策6.2運用樹圖探討后做出對策的選擇6.選擇對策方法﹕1.采用全員認為最能發揮的方式2.朝防止再發之方向選擇3.對策無副作用選擇對策要根據現狀分析﹐檢討如何改善并將預期的成果顯現出來。工具﹕決策矩陣法多數表決法控制圖效果大省錢好用見效快6.選擇對策方法﹕1.采用全員認為最能發揮的方式效省好見7.草擬行動改善目標:8月底前廢品數達到9件/月。方法﹕1.Who(每個組員的責任取得協議)2.What(把每一樣工作細節列下來,開始分配任務(平均分配﹐組員性向﹐職位相關)3.When(制定行動步驟時間表)工具﹕甘特圖關鍵路線法

7.草擬行動改善目標:8月底前廢品數達到9件/月。方法﹕1.8.成果比較8.1從結果來說﹐8月份達到的每月的僅有5件(0.4%),即使是廢品的涂敷膜厚度也就變得很小了﹐整個廢品下降了72%(如圖8-1,8-2)好4月5月6月7月8月05101520實際置換開關自動化完成改進導管后報廢數量/件圖8-1涂膜厚度不夠裂紋缺陷臟污010152001004250010050100裂紋缺陷臟污降低72%報廢數量/件累計百分比%累計百分比%報廢數量/件效果156萬元4~5月n=367~8月n=10圖8-28.成果比較8.1從結果來說﹐8月份達到的每月好4月5月68.成果比較8.2涂敷膜的厚度沒有發生偏差的變化﹐工序能力指數Cpk達到了1.02(如圖8-3)。980108011801380128010155020SUXSL980108011801380128010155020SLXSU膜厚度小超出標准n=50x=1.185x10-4mmS=1.13x10-5mmCpk=0.55n=50x=1.216x10-4mmS=6.0x10-6mmCpk=1.02頻數頻數涂敷膜厚度/x10-7mm涂敷膜厚度/x10-7mm圖8-38.成果比較8.2涂敷膜的厚度沒有發生偏差的變化﹐工序能8.成果比較8.3從無形的結果來說﹐提高了改進意識﹐從結果中享受到了工作的快樂(如圖8-4)。43215協作程序改進前2004年6月開會的方式改進后2004年8月質量意識改進的意識自主管理靈活運用各種統計工具評價﹕5好3普通1不好圖8-48.成果比較8.3從無形的結果來說﹐提高了改進意識﹐從結8.成果比較方法﹕1.期間比較(改善前/改善中/改善后)2.特性值比較(品質提高/成本降低/效率提升)3.無形成果比較(意識/能力/信心/責任/方法應用)4.比較基准一致﹐且勿以單一角度比較工具﹕柏拉圖比較推移圖比較管制圖比較直方圖比較性能評審技朮8.成果比較方法﹕1.期間比較(改善前/改善中/改善后)9.標准化工具﹕SPC控制規划標准制訂推廣計划標准化之好處﹕1.效果維持2.技朮儲蓄3.減少因人而異4.明確權限﹑責任易于管理5.易于追查不良原因提高效率6.教育訓練9.標准化工具﹕SPC控9.標准化9.1由工程部門制定了涂敷液置換程序的作業標准9.2修改了涂敷液置換方法的作業指導書(sop)9.3強化管理:涂敷液置換方法在全小組人員認可后,以逐項核對的形式對結晶附著的情況進一步實施目視化的管理.◎FOXCONN應用實例:9.標准化9.1由工程部門制定了涂敷液置換程序的作業標准◎解决问题的九大步骤课件THEEND!THEEND!1.發掘問題*腦力激蕩法(又名頭腦風暴法)

腦力激蕩法就是在一段相對短的時間內,一群人運用制程技術﹐使思想互相激蕩﹐發生連鎖反應﹐以產生創造性的解決問題的方法。運用範圍﹕

啟發問題列舉原因使人聯想解決問題的方法和采取行動的步驟找到方法並實施,解決問題原則﹕嚴禁批評(禁止批評他人的構想)追求數量(多多設想﹐構想數量越多越好)

1.發掘問題*腦力激蕩法(又名頭腦風暴法)1.發掘問題自由奔放(歡迎自由奔放﹐異想天開的意見)結合改善(順著他人的意見或創意﹐組合創意發展出另一創意)操作步驟:領導者寫下每個參與者的關於題目或問題的觀點

每個參與者被要求提供一份提出問題的想法的清單

以循環賽的方式進行,每個參與者從他的表里提供一個想法,會議組織者並記下

直到所有的參與者都“Pass”.

合並相同的項參與者選擇幾項討論表決結果由會議主持者記錄下來目標可能是一個項目或是一些按优先順序排列的項目的組合1.發掘問題自由奔放(歡迎自由奔放﹐異想天開的意見)Exap:NPDProcessFlowNPDMainFlowundertakenafterNewProjectReady-to-GoMainActionMarketing/Business/Resource/CostanalysisTeam/Responsibility/Milestone/BudgetDVT/EVTReviewPVTReviewGoalApproachingCIP/CostDownPlanPerformanceReviewBPIConductExap:NPDProcessFlowNPDMainIE手法工作分析方法研究時間研究動作分析作業分析程式分析…秒表測時工作抽樣標準資料…系統方法…並行工程快速成形法RP專案管理…準時生產JIT虛擬制造VM精益生產LP涉及到人因和社會科學(包括經濟學)、電腦科學、基礎科學、管理科學、通訊技術、物理學、行為學、數學、統計學、組織學和倫理學”

未來IEIE手法工方時動作分析作業分析程式分析…秒表測時工作抽樣標準樹圖概念:把要實現的目的與需要采取的措施或手段,系統地展開,並繪制成圖,以明確問題的重點,尋找最佳手段或措施.主要用途:1.制定質量保證計划,對質量保證活動進行展開.2.目標、方針、實施事項的展開.3.明確部門職能、管理職能.4.對解決企業有關質量、成本、交貨期等問題的創意進行展開.繪制步驟:

1.確定具體的目的或目標

2.提出手段或措施

3.進行評价

4.繪制樹圖

5.確認目標是否能夠充分地實現6.制定實施計划目的目標手段措施手段措施手段措施手段措施手段措施手段措施例:樹圖概念:目的目標手段措施手段措施手段措施手段措施手段措施手5W1H+ECRS創造性技術:提問法5W1HWHY--目的WHAT—對象WHEN—時間WHERE—場所WHO—人員HOW—手段改進技術:ECRSEliminate:取消Combine:合並Rearrange:重排Simple:簡化5W1H+ECRS創造性技術:提問法5W1HWHY--目的W並行工程並行工程(Concurrentengineering):

是將本來為串行的活動(如研發、試驗、設計、工藝、製造和維修保障等)通過協同工作(Teamwork),變成並行的活動,從而大大縮短新產品開發周期，以較低的成本，生産出高質量産品的一種系統方法。並行工程的研究熱點和發展趨勢

目前並行工程的研究熱點主要有：並行工程的基礎理論研究，包括概念設計模型、並行設計理論及支援産品開發全過程的模型研究；製造環境建模；面向並行工程的CAD、CAPP、CAM等設計技術；DFX(DesignforX)，主要有面向製造的設計（DFM）、面向裝配的設計（DFA）、面向成本的設計（DFC）等；並行工程集成框架；衝突處理；面向並行工程的企業體系結構和組織機制；並行工程中産品開發過程的管理；仿真技術的應用；質量工程技術的應用。並行工程人員的構成

開發小組品保人員供應商環保人員顧客營銷人員設計人員制造人員裝配人員並行工程並行工程(Concurrentengineerin仿真技術仿真方法:

它是一種求解問題的方法,可以運用各种模型和技朮,對實際問題進行建模,通過模型采用人工試驗的手段,來理解需要解決的實際問題.仿真方法的優點:能夠解決用解析方法難以解決的十分復雜的問題.用于解決動態的問題與實驗相比,費用低,較短時間內可以得到結果.

仿真技術仿真方法:甘特圖甘特圖:是傳統的作業計劃方法.活動代號活動內容月份123456789101112A產品設計

B工藝編制

C原材料、外購件采購

D工藝裝備制造

E零件加工

F產品裝配

甘特圖甘特圖:活動代號活動內容月份1234567891011關鍵路徑法定義:由若干個圓圈和箭線組成的网狀圖,它能表示一項工程或一項生產任務中各個工作環節或各道工序的先后關系和所需時間.繪制步驟:項目分解確定各種活動之間的先后關系,繪制網絡圖估計活動所需時間計算網絡參數,確定關鍵路線優化監控調整關鍵路徑法定義:實例:某机械廠管理信息系統開發活動清單活動代碼活動描\述緊后活動活動所需時間(周)A系統分析和總體設計B,C3B輸入/輸出設計D4C模塊Ⅰ詳細設計E,F6D輸入/輸出程序設計G,I8E模塊Ⅰ程序設計G,I8F模塊Ⅱ詳細設計H5G輸入/輸出和模塊Ⅰ測試J3H模塊Ⅱ程序設計I,K6I模塊Ⅱ測試J3J系統總調試L5K文檔編寫無8L系統測試無3實例:某机械廠管理信息系統開發活動清單活動代碼活動描\述緊A3B4C6F5E8H6G3I3K8J5L3D81.網絡圖2.時間參數計算表事件時間參數計算表事件i102030405060708090100最早可能發生時間ET(i)0379141720232831最遲必須發生時間LT(i)03129142020232831事件S(i)00500300003.關鍵路線:10-20-40-50-70-80-100或A-C-F-H-I-J-LA3B4C6F5E8H6G3I3K8J5L3D81.網絡圖2解決問題九大步驟張小軍2005.6.20解決問題九大步驟張小軍哪九大步驟?STEP1:發掘問題STEP6:選擇對策STEP2:選定題目STEP7:草擬行動STEP3:追查原因STEP8:成果比較STEP4:分析資料STEP9:標準化STEP5:提出辦法哪九大步驟?STEP1:發掘問題引言:某電器公司是一個以半導體為主要產品的專業電子設備生產企業,甲車間屬於該廠半導體制造部,負責半導體母板表面進行配線的工序.這道工序的要求非常嚴格,是以微米為單位進行的作業.九大步驟運用解析引言:九大步驟運用解析直徑=100mm厚度=0.4mm將IC芯片一個個地切斷裝配成品我們的工作直徑=100mm厚度=0.4mm將IC芯片一個個地切斷裝配成工序概要:玻璃膜涂敷機可分為涂敷和烘烤兩部分,在涂敷時,邊烘烤邊旋轉,使涂敷液(在烘烤后就形成了玻璃膜)從噴嘴上滴下,然后在電路板上形成均勻的涂膜.因為電路板上有很多寬10mm,高5mm以下的極細的鋁輔線.為了減少兩個層面輔線的距離,需要進行玻璃膜的涂敷.距離變大,在通電時輔線可能被燒壞.九大步驟運用解析<工序模擬圖>工序概要:九大步驟運用解析<工序模擬圖>1.發掘問題1.1組成群力小組研討會﹕由工作性質相近的人員自愿參加及組成的工作小組﹐每周在工作時間開會一小時﹐討論工作范圍內有關品質及生產力的問題并提出解決問題的方法﹐成員可為6-12人。基本精神“群策群力共同創造”更美好的明天在和諧的氣氛中進行每一個人都參與討論自由地表達意見每一位組員的意見都是重要的組長不可支配小組的行動全體的共識達成決議對于小組的運作有責任感腦力激蕩工作環境異常現象共同問題取得共識不放棄不遺漏全員參與問題不論大小1.發掘問題1.1組成群力小組研討會﹕腦力激蕩工作環境共1.發掘問題問題成本士氣安全交期品質對討論範圍取得協議所有成員發表其意見問題通常都是在你的四周,只是你尚未發覺而已盲,無知1.2問題來源1.發掘問題問題成本士氣安全交期品質對討論範圍取得協議問題通1.發掘問題非技術性技術性(產品相關)

管理問題訓練出席率太低操作員不遵守SOP去做早會遲到周報不准時交個人問題某某人工作效率低某操作員常請病假環境問題常常突然停水停電自來水含CL量太高其它問題政府加抽口稅15%

品保問題為何IQC通過材料會有很多不良品在生產線發生為何生產線文件版本不對工程問題某產品為何浮高不良那麼多為何少錫會在J2之pin2&6生產問題為何會貼錯Barcode為何客戶發現混料檢測問題為何100%Q1測試不良為何測試ok之產品重測Problem(問題)(困難)1.發掘問題非技術性技術性(產品相關)管理問題1.發掘問題問題的類別制程參數生產設備判別標準控制制程治工具材料應用產品設計相關1.發掘問題問題的類別制程參數生產設備判別標準控制制程治工1.發掘問題偵測性(Detectability)發生頻率(Occurance)問題的嚴重性(Serverity)問題的大小(Magnitude)重復性(Repeatability)地域性或系統性(LocalorSystem)1.3問題的特性1.發掘問題偵測性(D1.4發掘問題之方向(對基層線組長):問題小易發揮不花錢即可由小組自行解決有預期之成果(成就感)可達到演練和實用之目的1.發掘問題1.4發掘問題之方向(對基層線組長):1.發掘問題1.5工具:腦力激蕩法查檢表5W1H5S統計表流程圖1.發掘問題調查表12合計AxxxxxxxBxxxxxxxCxxx1.5工具:1.發掘問題調查表12合計AxxxxxxxBx問題點:烘烤報廢數多?問題點:烘烤報廢數多?選題原則﹕意見一致不花錢短期內可以做到不要別人支援選題方向﹕團隊合作提高生產力提高品質降低成本工具/方法:流程分析特性要因圖柏拉圖瓶頸分析Leadtime分析IE手法

2.選定題目選題原則﹕意見一致不花錢22.選定題目通過群力小組調查烘烤報廢數平均每月達到了18件﹐如圖2-1。烘烤時的廢品數(件)圖2-1好5(年月)1018202004,10月12345AVG不良數(件)1616172120182.選定題目通過群力小組調查烘烤報廢數平均每月烘烤時的廢品數通過對烘烤報廢不良進行統計后發現﹐涂敷膜厚度不夠的占42%﹐如圖3-1。不良項目涂膜厚度不夠裂紋缺陷臟污合計不良數(PCS)3822181290比率42%24%20%14%100%圖3-12.選定題目通過對烘烤報廢不良進行統計后發現﹐涂敷膜厚度不夠的占42%﹐2.選定題目如何改善涂敷膜厚度不夠?2.選定題目如何改善涂3.追查原因方法﹕針對問題﹐經由腦力激蕩﹐從4M1E找出可能發生的原因。工具/方法﹕魚骨圖層別法5W1H流程圖作表分析調查現狀﹐數據說話﹗3.追查原因方法﹕調查現狀﹐4.分析資料4.1針對涂敷膜厚度不夠的產品用直方圖進行統計時﹐偏移出下限的占8%﹐工序能力指數Cpk僅為0.55(如下圖)發生了8%超過下限98010801180128013800246810SLSux頻數2004年5~6月n=50x=1.185*10-4mmS=1.13*10-5mmCpk=0.55尺寸/x10-7mm4.分析資料4.1針對涂敷膜厚度不夠的產品用直方圖進行統計4.分析資料4.2所有成員使用如下所示的因果圖進行分析﹕變形不均勻有松馳現象人方法導管中有涂敷液結晶下滴不均勻壓力不夠有彎曲現象烘烤時發生變形沒有返回到常溫狀態涂敷液溫度不一致放置時間混亂涂敷液調配失誤慌亂而造成的失誤不熟練裝配失誤涂敷液置換時間不一致涂敷膜厚度不夠沒有作業指導書有遺漏作業程序不明確操作失誤按經驗辦事沒有嚴格按程序作業不熟練設備材料4.分析資料4.2所有成員使用如下所示的因果圖進行分析﹕變4.分析資料4.2通過因果圖分析后﹐找出兩方面的主要原因﹕A.人為操作導致涂敷液置換的時間不一致

置換時間在10s以下時﹐膜厚就偏移至下限以下﹐穩定的區域是在18s以上(如下圖)穩定區域脫離標准n=5SUSL0812162046008001.0001.2001.400置換時間/S4.分析資料4.2通過因果圖分析后﹐找出兩方面的主要原因﹕4.分析資料B.在噴嘴上著有涂敷液的結晶﹐調查結果如下﹕No.調查項目調查結果1涂敷液附著結晶同涂敷膜厚度小發生數量間的關系結晶附著率一超過40%﹐中心部分的涂膜厚度會變小2導管部分詳細觀察的情況導管里如果附著結晶﹐涂敷液下落的位置就會發生偏離現象3處理批次同涂敷液附著結晶的關系結晶附著率超過40%﹐就有3批以上需要處理4.分析資料B.在噴嘴上著有涂敷液的結晶﹐調查結4.分析資料方法﹕利用QC工具找出產生問題的重點,加以分析、分類﹑排列及編輯﹐以使小組成員作明確的抉擇。工具﹕樹圖相關性分析(散布圖)直方圖柏拉圖

4.分析資料方法﹕5.提出辦法根據調查結果﹐制定了以下三個對策﹕No.調查原因對策1涂敷液置換時間不一致對程序進行監控的同時﹐操作置換開關2改變原來的切換程序﹐運用自動切換裝置進行開/關的切換3在噴嘴上著有涂敷液的結晶將噴嘴的前端切短﹐使得涂敷液結晶不附著在上面5.提出辦法根據調查結果﹐制定了以下三個對策﹕No.調查原因方法與技巧例:捕魚的方法:(一)線釣(二)拖綱

(三)電魚捕魚的技巧是什么?5.提出辦法方法與技巧例:捕魚的方法:(一)線釣(二)拖綱(三)5.提出辦法方法﹕針對問題重點提出解決辦法﹐同時訂出解決方案的標准﹐以確定小組是否有能力解決工具﹕腦力激蕩法系統圖5W1H+ECRS時間/方法研究DOE並行工程仿真分析5.提出辦法方法﹕6.選擇對策6.1運用樹圖進行對策的探討﹐如下圖﹕所有操作人員置換時間進行統一改進為不受個人影響的置換方式連續3批以上不處理離開附著結晶的地方沒有附著有涂敷液結晶每個人涂敷液置換時間沒有判別解決涂敷膜厚度不夠對策2對策1對策3○:表示可行△:表示調查后才可確定╳:表示不可行6.選擇對策6.1運用樹圖進行對策的探討﹐如下圖﹕所有操作6.選擇對策6.2運用樹圖探討后做出對策的選擇

對策1﹕對程序進行監控的同時﹐操作置換開關。但是﹐這樣并不能對操作的好壞作出評價﹐所以不適用。對策2﹕改變原來的切換程序﹐運用自動切換裝置進行開/關的切換。改變這一置換程序使涂敷液膜厚不會發生偏差﹐對策實用。對策3﹕將噴嘴的前端切短。對策實施后處理了15批﹐沒有結晶附著的情況出現﹐對策實用。6.選擇對策6.2運用樹圖探討后做出對策的選擇6.選擇對策方法﹕1.采用全員認為最能發揮的方式2.朝防止再發之方向選擇3.對策無副作用選擇對策要根據現狀分析﹐檢討如何改善并將預期的成果顯現出來。工具﹕決策矩陣法多數表決法控制圖效果大省錢好用見效快6.選擇對策方法﹕1.采用全員認為最能發揮的方式效省好見7.草擬行動改善目標:8月底前廢品數達到9件/月。方法﹕1.Who(每個組員的責任取得協議)2.What(把每一樣工作細節列下來,開始分配任務(平均分配﹐組員性向﹐職位相關)3.When(制定行動步驟時間表)工具﹕甘特圖關鍵路線法

7.草擬行動改善目標:8月底前廢品數達到9件/月。方法﹕1.8.成果比較8.1從結果來說﹐8月份達到的每月的僅有5件(0.4%),即使是廢品的涂敷膜厚度也就變得很小了﹐整個廢品下降了72%(如圖8-1,8-2)好4月5月6月7月8月05101520實際置換開關自動化完成改進導管后報廢數量/件圖8-1涂膜厚度不夠裂紋缺陷臟污010152001004250010050100裂紋缺陷臟污降低72%報廢數量/件累計百分比%累計百分比%報廢數量/件效果156萬元4~5月n=367~8月n=10圖8-28.成果比較8.1從結果來說﹐8月份達到的每月好4月5月68.成果比較8.2涂敷膜的厚度沒有發生偏差的變化﹐工序能力指數Cpk達到了1.02(如圖8-3)。980108011801380128010155020SUXSL980108011801380128010155020SLXSU膜厚度小超出標准n=50x=1.185x10-4mmS=1.13x10-5mmCpk=0.55n=50x=1.216x10-4mmS=6.0x10-6mmCpk=1.02頻數頻數涂敷膜厚度/x10-7mm涂敷膜厚度/x10-7mm圖8-38.成果比較8.2涂敷膜的厚度沒有發生偏差的變化﹐工序能8.成果比較8.3從無形的結果來說﹐提高了改進意識﹐從結果中享受到了工作的快樂(如圖8-4)。43215協作程序改進前2004年6月開會的方式改進后2004年8月質量意識改進的意識自主管理靈活運用各種統計工具評價﹕5好3普通1不好圖8-48.成果比較8.3從無形的結果來說﹐提高了改進意識﹐從結8.成果比較方法﹕1.期間比較(改善前/改善中/改善后)2.特性值比較(品質提高/成本降低/效率提升)3.無形成果比較(意識/能力/信心/責任/方法應用)4.比較基准一致﹐且勿以單一角度比較工具﹕柏拉圖比較推移圖比較管制圖比較直方圖比較性能評審技朮8.成果比較方法﹕1.期間比較(改善前/改善中/改善后)9.標准化工具﹕SPC控制規划標准制訂推廣計划標准化之好處﹕1.效果維持2.技朮儲蓄3.減少因人而異4.明確權限﹑責任易于管理5.易于追查不良原因提高效率6.教育訓練9.標准化工具﹕SPC控9.標准化9.1由工程部門制定了涂敷液置換程序的作業標准9.2修改了涂敷液置換方法的作業指導書(sop)9.3強化管理:涂敷液置換方法在全小組人員認可后,以逐項核對的形式對結晶附著的情況進一步實施目視化的管理.◎FOXCONN應用實例:9.標准化9.1由工程部門制定了涂敷液置換程序的作業標准◎解决问题的九大步骤课件THEEND!THEEND!1.發掘問題*腦力激蕩法(又名頭腦風暴法)

腦力激蕩法就是在一段相對短的時間內,一群人運用制程技術﹐使思想互相激蕩﹐發生連鎖反應﹐以產生創造性的解決問題的方法。運用範圍﹕

啟發問題列舉原因使人聯想解決問題的方法和采取行動的步驟找到方法並實施,解決問題原則﹕嚴禁批評(禁止批評他人的構想)追求數量(多多設想﹐構想數量越多越好)

1.發掘問題*腦力激蕩法(又名頭腦風暴法)1.發掘問題自由奔放(歡迎自由奔放﹐異想天開的意見)結合改善(順著他人的意見或創意﹐組合創意發展出另一創意)操作步驟:領導者寫下每個參與者的關於題目或問題的觀點

每個參與者被要求提供一份提出問題的想法的清單

以循環賽的方式進行,每個參與者從他的表里提供一個想法,會議組織者並記下

直到所有的參與者都“Pass”.

合並相同的項參與者選擇幾項討論表決結果由會議主持者記錄下來目標可能是一個項目或是一些按优先順序排列的項目的組合1.發掘問題自由奔放(歡迎自由奔放﹐異想天開的意見)Exap:NPDProcessFlowNPDMainFlowundertakenafterNewProjectReady-to-GoMainActionMarketing/Business/Resource/CostanalysisTeam/Responsibility/Milestone/BudgetDVT/EVTReviewPVTReviewGoalApproachingCIP/CostDownPlanPerformanceReviewBPIConductExap:NPDProcessFlowNPDMainIE手法工作分析方法研究時間研究動作分析作業分析程式分析…秒表測時工作抽樣標準資料…系統方法…並行工程快速成形法RP專案管理…準時生產JIT虛擬制造VM精益生產LP涉及到人因和社會科學(包括經濟學)、電腦科學、基礎科學、管理科學、通訊技術、物理學、行為學、數學、統計學、組織學和倫理學”

未來IEIE手法工方時動作分析作業分析程式分析…秒表測時工作抽樣標準樹圖概念:把要實現的目的與需要采取的措施或手段,系統地展開,並繪制成圖,以明確問題的重點,尋找最佳手段或措施.主要用途:1.制定