转动小滑板车圆锥课件

《车工工艺与技能训练》

——转动小滑板车圆锥

退出下页退出下页1圆锥体的应用：

顶尖钻头因锥面配合紧密，拆装方便，多次拆装后仍能保持精确的对中性，因此被广泛应用于要求定位准确，能传递一定转矩和经常拆卸的配合件上。

外圆锥退出下页上页一、课题引入——通过了解圆锥体的应用引入目录铣刀柄圆锥体的应用：

顶尖钻头因锥面配合紧密，拆装方2退出下页上页思考前面我们给台阶轴倒角时，采用将方刀架转动45º角或用45度车刀倒角的方法，这给我们即将学习锥体加工带来什么启示？外圆锥二、引入任务

目录退出下页上页思考前面我们给台阶轴倒角时，采3将方刀架转动a/2角度后摇动大滑板

退出下页返回大滑板大拖板小滑板中滑板案例1目录方刀架转动大滑板能否加工出锥面？摇动将方刀架转动a/2角度后摇动大滑板退出下页返回大滑板大拖板4大滑板大拖板中滑板将方刀架转动a/2角度后摇动小滑板

案例2退出下页返回小滑板目录小滑板能否加工出锥面？方刀架转动摇动大滑板大拖板中滑板将方刀架转动a/2角度后摇动小滑板案例2退5将小滑板转动a/2角度后摇动大滑板

退出下页返回大滑板大拖板中滑板小滑板案例3目录小滑板转动大滑板能否加工出锥面？摇动将小滑板转动a/2角度后摇动大滑板退出下页返回大滑板大拖板中6大滑板大拖板中滑板将小滑板转动a/2角度后摇动小滑板

退出下页返回小滑板案例4目录小滑板转动小滑板能否加工出锥面？摇动大滑板大拖板中滑板将小滑板转动a/2角度后摇动小滑板退出下页7小滑板将小滑板转动圆锥角的一半a/2后，摇动小滑板就可以加工出锥体。退出下页上页从以上案例1~4分析可知：目录小滑板将小滑板转动圆锥角的一半a/2后，摇动小8DD-ddLC1、锥度的概念：2、锥体小端直径及小滑板转动角度的计算：锥度是两个垂直圆锥轴线截面的圆锥直径差与该两截面间的轴向距离之比，用C表示。C=(D-d)/L上式中： α——

圆锥角；D——圆锥大端直径；d——圆锥小端直径；L——锥体长度；C——圆锥体的锥度α/2——圆锥半角（即小滑板转动的角度）。退出下页上页目录本节课重点四、相关工艺知识α/2DD-ddLC1、锥度的概念：2、锥体小端直径及小滑板转动角9退出下页上页目录练习：小滑板转动角度近似计算

例：如右图所示，试计算圆锥小端直径d及小滑板转动角度α/2。解：已知圆锥大端直径D=40，锥长L=35，锥度C=1/5，根据公式得：

d=D-C×L=40-（1/5）×35=33

α/2=常数×C=28.7º

×

1/5=5.74º=5º44’退出下页上页目录练习：小滑板转动角度近似计算例：如10退出下页上页目录近似公式常数取值范围退出下页上页目录近似公式常数取值范围11退出下页上页目录熟记：常用锥度时小滑板转动角度退出下页上页目录熟记：常用锥度时小滑板转动角度123、转动小滑板车圆锥的方法和步骤：①根据给定尺寸，先计算出锥度小端直径d和圆锥半角α/2；②装夹工件、刀具。用三爪自动定心卡盘装夹φ50外圆，伸出长度约为45mm，并校正工件；将硬质合金外圆粗车刀、精车刀装夹于刀架上，并严格对准工件的旋转中心。③粗、精车外圆、端面。到尺寸φ40×

45。退出下页上页目录本节课重点粗、精车外圆、端面3、转动小滑板车圆锥的方法和步骤：①根据给定尺寸，先②装夹133、转动小滑板车圆锥的方法和步骤：④调整小滑板镶条（松紧合适），并调整好小滑板行程以适合车削；松开前后螺母，逆时针转动小滑板一个角度α/2==5º44’

，应略大于5º44’，在5º44’—6º之间并锁紧螺母。⑤对刀。利用大溜板和中溜板将锥体长度L=35mm用刀具刻痕。⑥粗车圆锥体，匀速转动小滑板手柄加工外圆锥长度L到25mm。将角度尺调整至5º44’

，锥测量边要过中心线透光检验锥度，切削并调整，直至锥度合适。退出下页上页调整小滑板镶条目录本节课重点控制锥体长度粗车、检测调整⑦精车圆锥面，检查、检验并卸下工件。精车、检验转动小滑板角度3、转动小滑板车圆锥的方法和步骤：④调整小滑板镶条（松紧合14略大于a/2若小滑板转动角度不精确（略大或略小），加工结果会怎样？DdLa退出下页圆锥大端直径D会被车大。结论：上页难点解析：DLda圆锥大端直径D会被车小。结论：粗车时小滑板转动的角度应略大于a/2，逐步找正。操作谨记：小滑板β小滑板β略小于a/2目录略若小滑板转动角度不精确（略大或略小），加工结果会怎样？Dd15五、归纳小结

1、转动小滑板法车圆锥的特点：只能手动进给，劳动强度大，工件表面粗糙度较难控制；因受小滑板行程限制，只能加工锥面不长的工件。退出下页上页目录DD-ddLC角度调整范围大，可车削各种角度的圆锥；能车内、外圆锥，并能车出整锥体和圆锥孔；操作简便。优点缺点五、归纳小结

1、转动小滑板法只能手动进给，劳动强度大，工件16②小滑板不宜过松，应两手握小滑板手柄并均匀移动小滑板，以防工件表面车削痕迹粗细不一；③粗车时，进刀量不宜过大，应先找正锥度，一般稍大于圆锥半角（α/2），然后逐步找正，以防工件车小而报废；④防止扳手在扳小滑板紧固螺母时打滑而撞伤手。退出下页2、转动小滑板车圆锥容易产生的问题及注意事项：上页目录①车刀必须对准工件旋转中心，避免产生双曲线误差；②小滑板不宜过松，应两手握小滑板手柄并均匀移动小滑板17六、拓展如果要加工配套圆锥表面，可先转动小滑板车好外圆锥面，然后不要变动小滑板角度，将内圆锥车刀反装，使切削刃向下，主轴仍正转，便可以加工出与圆锥体相配合的圆锥孔。退出下页上页目录车配套圆锥面的方法六、拓展如果要加工配套圆锥表面，可先转动小滑板车18七、课后作业

已知零件图样及技术要求，采用转动小滑板法车圆锥，试计算锥体小端直径d及圆锥半角a/2，编写加工工艺，为后续实训做准备。退出下页上页目录七、课后作业

已知零件图样及技术要求，采用转动小滑板1920为方便学习与使用课件内容，课件可以在下载后自由调整LearningIsToAchieveACertainGoalAndWorkHard,IsAProcessToOvercomeVariousDifficultiesForAGoal20为方便学习与使用课件内容，课件可以在下载后自由调整《车工工艺与技能训练》

——转动小滑板车圆锥

退出下页退出下页21圆锥体的应用：

顶尖钻头因锥面配合紧密，拆装方便，多次拆装后仍能保持精确的对中性，因此被广泛应用于要求定位准确，能传递一定转矩和经常拆卸的配合件上。

外圆锥退出下页上页一、课题引入——通过了解圆锥体的应用引入目录铣刀柄圆锥体的应用：

顶尖钻头因锥面配合紧密，拆装方22退出下页上页思考前面我们给台阶轴倒角时，采用将方刀架转动45º角或用45度车刀倒角的方法，这给我们即将学习锥体加工带来什么启示？外圆锥二、引入任务

目录退出下页上页思考前面我们给台阶轴倒角时，采23将方刀架转动a/2角度后摇动大滑板

退出下页返回大滑板大拖板小滑板中滑板案例1目录方刀架转动大滑板能否加工出锥面？摇动将方刀架转动a/2角度后摇动大滑板退出下页返回大滑板大拖板24大滑板大拖板中滑板将方刀架转动a/2角度后摇动小滑板

案例2退出下页返回小滑板目录小滑板能否加工出锥面？方刀架转动摇动大滑板大拖板中滑板将方刀架转动a/2角度后摇动小滑板案例2退25将小滑板转动a/2角度后摇动大滑板

退出下页返回大滑板大拖板中滑板小滑板案例3目录小滑板转动大滑板能否加工出锥面？摇动将小滑板转动a/2角度后摇动大滑板退出下页返回大滑板大拖板中26大滑板大拖板中滑板将小滑板转动a/2角度后摇动小滑板

退出下页返回小滑板案例4目录小滑板转动小滑板能否加工出锥面？摇动大滑板大拖板中滑板将小滑板转动a/2角度后摇动小滑板退出下页27小滑板将小滑板转动圆锥角的一半a/2后，摇动小滑板就可以加工出锥体。退出下页上页从以上案例1~4分析可知：目录小滑板将小滑板转动圆锥角的一半a/2后，摇动小28DD-ddLC1、锥度的概念：2、锥体小端直径及小滑板转动角度的计算：锥度是两个垂直圆锥轴线截面的圆锥直径差与该两截面间的轴向距离之比，用C表示。C=(D-d)/L上式中： α——

圆锥角；D——圆锥大端直径；d——圆锥小端直径；L——锥体长度；C——圆锥体的锥度α/2——圆锥半角（即小滑板转动的角度）。退出下页上页目录本节课重点四、相关工艺知识α/2DD-ddLC1、锥度的概念：2、锥体小端直径及小滑板转动角29退出下页上页目录练习：小滑板转动角度近似计算

例：如右图所示，试计算圆锥小端直径d及小滑板转动角度α/2。解：已知圆锥大端直径D=40，锥长L=35，锥度C=1/5，根据公式得：

d=D-C×L=40-（1/5）×35=33

α/2=常数×C=28.7º

×

1/5=5.74º=5º44’退出下页上页目录练习：小滑板转动角度近似计算例：如30退出下页上页目录近似公式常数取值范围退出下页上页目录近似公式常数取值范围31退出下页上页目录熟记：常用锥度时小滑板转动角度退出下页上页目录熟记：常用锥度时小滑板转动角度323、转动小滑板车圆锥的方法和步骤：①根据给定尺寸，先计算出锥度小端直径d和圆锥半角α/2；②装夹工件、刀具。用三爪自动定心卡盘装夹φ50外圆，伸出长度约为45mm，并校正工件；将硬质合金外圆粗车刀、精车刀装夹于刀架上，并严格对准工件的旋转中心。③粗、精车外圆、端面。到尺寸φ40×

45。退出下页上页目录本节课重点粗、精车外圆、端面3、转动小滑板车圆锥的方法和步骤：①根据给定尺寸，先②装夹333、转动小滑板车圆锥的方法和步骤：④调整小滑板镶条（松紧合适），并调整好小滑板行程以适合车削；松开前后螺母，逆时针转动小滑板一个角度α/2==5º44’

，应略大于5º44’，在5º44’—6º之间并锁紧螺母。⑤对刀。利用大溜板和中溜板将锥体长度L=35mm用刀具刻痕。⑥粗车圆锥体，匀速转动小滑板手柄加工外圆锥长度L到25mm。将角度尺调整至5º44’

，锥测量边要过中心线透光检验锥度，切削并调整，直至锥度合适。退出下页上页调整小滑板镶条目录本节课重点控制锥体长度粗车、检测调整⑦精车圆锥面，检查、检验并卸下工件。精车、检验转动小滑板角度3、转动小滑板车圆锥的方法和步骤：④调整小滑板镶条（松紧合34略大于a/2若小滑板转动角度不精确（略大或略小），加工结果会怎样？DdLa退出下页圆锥大端直径D会被车大。结论：上页难点解析：DLda圆锥大端直径D会被车小。结论：粗车时小滑板转动的角度应略大于a/2，逐步找正。操作谨记：小滑板β小滑板β略小于a/2目录略若小滑板转动角度不精确（略大或略小），加工结果会怎样？Dd35五、归纳小结

1、转动小滑板法车圆锥的特点：只能手动进给，劳动强度大，工件表面粗糙度较难控制；因受小滑板行程限制，只能加工锥面不长的工件。退出下页上页目录DD-ddLC角度调整范围大，可车削各种角度的圆锥；能车内、外圆锥，并能车出整锥体和圆锥孔；操作简便。优点缺点五、归纳小结

1、转动小滑板法只能手动进给，劳动强度大，工件36②小滑板不宜过