案例分析-特发光缆

行业趋势分析项目实施背景解决方案简介项目实施成果光缆行业发展趋势分析光缆作为现代通信网中的主要传输线缆之一，光缆在通信建设中起着重要的基础作用。该行业在2001年全球网络 中跌入谷底，2004年前后出现缓慢复苏，2009年进入快速发展轨道。“光进铜退”是整个通讯行业的趋势，有着非常好的机遇，表现如下：城域网建设:目前国内在2010-2012年的主要任务是架设主干光纤网，目前国内光纤主干网的覆盖比例在20%左右，有着很大的发展空间。3G建设：3G将成为今后10年的主要通讯方式，庞大的数据信息只有光纤才能支撑IPTV

：网络电视与3G建设一样，需要强大的数据通讯能力FTTH和FTTx

：IPTV/Triple

Play、多 信息服务、P2P对带宽的消耗和对应用的推动、

晰 的需求、高端客户的高速上网等来自业务方面的需求是FTTH的驱动因素盘号：每一盘光纤、半成品、成品的唯一号码，类似人的芯数：半成品、成品包含光纤的根数号色谱：颜色顺序、顺序不可掉换；行业标准通常包含2种(标准色谱、领式色谱)标准色谱：兰橘绿棕灰白 黄、紫粉、青绿 共12种领式色谱：兰白兰白兰白；橘白橘白橘白…芯公里：整个光缆行业的产能统计标准，芯公里=芯数*公里数，长飞在2009年的产 量为1100万芯公里，特发在2009年的产量为450万芯公里分盘标准：客户对每一盘光缆的长度要求，如3KM*15

表示3KM的需要15盘配纤：人为指定合适长度的光纤生产指定长度的半成品或成品(计划)配纤表：配纤的结果，提供给仓库找纤，提供给生产指导生产，配纤表上有色谱捏合：将几种不同分盘标准人为指定放到一起称为捏合缆型：成品的型号(通常按光缆的结构定义，如GYTA，GYTS,

ADSS)行业术语市特发信息 是国内最早开拓并一直专注于光纤、光缆及光通讯设备开发、生产的国家级高科技企业之一。公司

（代码：000070）于2000年5月在 交易所上市。公司先后获得“中国光纤光缆30年最具 十强企业”、“中国光纤光缆最具竞争力10强”、“中国电子元件百强企业”等殊荣，是省制造业百强企业、市百强企业、首批省诚信示范企业， 省自主创新品牌，还是市自主创新行业龙头企业客户简介主要客户群为营商(移动、、电信)，各种形式的业务都存在，如：合同(投标)、订单、结算方式多，结算周期长，订单变化频繁；存在国内、国外业务模式。多采用招标管理，90%种类的材料属于VMI模式光纤在整个行业中属于稀缺资源，其成本占总成本的50%以上与供应商结算时取招标价与市场价最小值典型的倒三角产品生产模式(产品种类多、原材料种类少)、生产周期短(一般为3-7天)、产量大、属于典型的设备密集型产业整个生产过程中，光纤不能断，断掉即生产事故，整盘缆即报废光纤的标盘长度有限，标盘为24.8KM，光纤在实际操作中不可连接实行严格的批次管理，需要通过出货的盘好追踪到进货的厂家及批次，如有一盘缆有质量问题，即对整个进货光纤批次生产的缆都需要索赔光纤及含光纤的半成品、成品都采用条码管理光纤及含光纤的半成品、成品在任何一道环节都必须先检验再入库客户特点实物图GYTA-24芯切面结构护套PE料填充物芳伦纱兰套管橘色光纤钢丝套管缆芯护套成品本色纤纤套塑绞缆护套复绕工艺名称光缆结构及工艺财务、商务、仓库对与订单的数量金额资料不能

,希望实时追踪订单的生产、发货、收款情况产品型号多，手工计算出的成本差异太大，对市场、商务无实际指导作用，希望可以精确计算出每一订单的成本及毛利情况，具体产品型号的实际成本光纤的种类、厂家、颜色非常多，光纤长度必须大于缆的长度，同时光纤的损耗又不能完全固定，任何一个环节出错都会导致生产事故，希望可以对光纤的库存、使用、生产情况统筹规划手工配纤对对实际的库存情况把握 ，往往出现同一盘光纤的配纤长度大于实际盘长，对光纤的种类、厂家、颜色、长度不能实时 ，配纤的错误率很高，导致生产的事故频繁，同时手工配纤效率低下，配纤员经常加班，工作负荷非常大。希望将整个配纤的过程及结果通过系统实现结算，希望在财务结算时决定采采购多采用VMI供应商库存模式，在月底购的价格销售、采购、仓库、生产、财务各有各的数据，相关的数据在对帐时始终对不上，BOM资料各有各的版本，信息不能共享，希望将财务、业务、生产信息整合，实现数据 并共享希望解决的问题1997-19982000-20012010SAPB1实施时对行业特性把握确，导致系统与实际操作很难结合到一起微软功能面基本上可以实现行业的需求，但是系统效率不达标，导致系统的操作效率几乎无法使用NC实施是先推行总帐，再推行物流及生产，但对物流及生产的行业特性把握

，个案开发不到位，导致整个物流、生产段系统不可使用鼎捷易飞2009年9月签约，2010年4月成功上线，2010年6月份结算出成本资料来源：特发信息2004-2007信息化历程2010-042010-122011-091一期试点以普缆厂作为试点，以成本核算为

，实现财务业务一体化二期推广1、逐步推行到

旗下其他分厂(室内缆厂、电力缆厂、博华厂……)2、进行 及个分厂的OA推广2三期提升1、

合并报表分析2、人力资源管理信息化3资料来源：特发信息信息化目标0100200300400500600700仓库

场部GYTAGYTSADSS问题1：仓库、市场、财务各有个的库存帐，但又完全对不上问题2：没有部门对库存准确性负责方案：梳理流程，确认职责各部门提供不同缆型库存情况流程梳理优化销售合同客户订单出货通知串货申请销货开票申请销售财务部仓库客户流程-销售采购合同采购单到货单到货验收单进货单付款申请采购部财务部仓库

质控采购VMI客户流程-采购客户流程-生产生产任务书工单配纤领料单生产入库检验生产部仓库

质控配纤表

配纤表工艺流程卡客户订单质量报告书备货申请单生产入库单自动领料生产光纤先领料再生产，其他材料采用自动扣料先下母工单、通过配纤产生子工单以易飞系统现有系统为基础，进行客户流程配置及参数配置根据光缆行业特性，对配纤进行行业定制采用条码将公司的所有光纤、半成品、成品管控；并对所有入库动作都作检验对供应商进行VMI管理，下收货，再下采购单订价及开票解决方案-总括管理困扰-无法全面管理订单信息手工管理订单信息，无法及时获取订单信息光缆参数多，无法对参数进行分类统计光缆盘数及光缆长度无法管控客户分盘标准解决方案-订单管理典范可在系统中及时了解订单状况并进行跟单可以实时统计盘数、长度、其他参数信息成本计算后，可及时获取订单的毛利情况财务业务仓库生产……设定

的核算标准协调各个部门数据的关联性实时对 数据稽核财务业务不能得到准确的库存数据生产不按时办理入库手续各环节数据都，成本没办法算仓库不按单及时发料，料经常发错管理典范-财务业务管理困扰-生产信息不能记录，成本只能手工算成本该如何算?成本如何控管？生产管理主要靠人的管理，生产问题不能记录，问题不能归类分析，很多生产事故反复出现颜色、长度、光纤类型、光纤厂家……任何一个环节配错都会导致生产事故生产分盘标准解决方案-生产任务书生产任务书号解决方案-母工单管理典范-降低生产事故将手工管理升级到系统管理，所有信息都可记录并进行统计，同时生产事故大幅减少10090807060504030201001月

2月

3月

4月

5月

6月每月的生产事故从上线前3月的152多件降低到6月的42件并带线套塑线工单、订单、产品成本由原来的成本到目前的按订单、工单、产品核算成本标准BOM领/退料管控费用管控现场盘点修订用量通过对生产各环节管控，并将各环节数据收集系统化，实现成本计算标准管理典范-成本核算管理困扰-无法配纤光纤种类多，手工配纤很难保证不混纤光纤厂家多，不同厂家混着用容易产生事故光纤颜色多，颜色配错也会产生生产事故库存很多短光纤不

用掉，导致很对积压手工配纤效率低,造成的损耗比较大配套管套管展单阶物料中本色纤、 纤需要配纤解决方案-配纤一键配纤需要指令下完之后执行捏合生产解决方案-配纤库存短光纤量居高不下，报废量很大1、配纤控制允许损耗长度2、配纤优先使用短光纤3、实时获取光纤库存800