工业用油基础知识及昆仑产品介绍课件

工业润滑油基础知识及昆仑产品介绍中国石油天然气股份有限公司PetroChinaCompanyLimited

CommunicationCooperationDevelopment工业润滑油基础知识及昆仑产品介绍中国石油天然气股份有限公司工业润滑油基础知识及昆仑产品介绍工业润滑系统润滑方法和润滑装置工业润滑油脂分类典型工业行业设备润滑液压油工业齿轮油汽轮机油压缩机油轴承油润滑脂昆仑润滑油产品组合包工业润滑油基础知识及昆仑产品介绍工业润滑系统1.工业润滑系统单体分散润滑系统(润滑点)全损耗型循环型成套集中润滑系统(成套供油装置包括润滑点)变速箱进给箱成套机械设备自动化生产线1.工业润滑系统单体分散润滑系统(润滑点)1.工业润滑系统润滑油(稀油)集中润滑系统润滑脂(干油)集中润滑系统油雾润滑系统油气润滑系统润滑脂(干油)喷射润滑系统1.工业润滑系统润滑油(稀油)集中润滑系统1.工业润滑系统润滑油(稀油)集中润滑系统油箱回油口出油口润滑油水冷系统(冷却器,进水,出水)润滑油供热系统润滑油过滤系统润滑油泵送系统润滑系统的测量监测报警系统(油温油压油面流量)排污系统1.工业润滑系统润滑油(稀油)集中润滑系统1.工业润滑系统润滑脂(干油)集中润滑系统全损耗性系统(不再回收使用)润滑脂储油桶润滑脂泵送系统润滑脂过滤系统润滑脂输送系统润滑脂计量系统1.工业润滑系统润滑脂(干油)集中润滑系统1.工业润滑系统油雾润滑系统润滑原理是将由管线引来的干燥压缩空气通入油雾发生器,借助压缩空气载体将润滑油雾化成悬浮在高速空气喷射流中的微细油颗粒,形成干燥油雾,再用润滑点附近的凝缩嘴,使油雾通过节流形成的湿油雾直接引向各润滑点表面,形成润滑油膜,而空气则逸出大气中.1.工业润滑系统油雾润滑系统润滑原理1.工业润滑系统油雾润滑特点油雾可以弥散到摩擦副各个部位,起到良好而又均匀的润滑效果压缩空气比热小,流速高,易于带走摩擦热,降低摩擦副工作温度可以用于高转速轴承,提高极限转速,延长轴承寿命油耗量最低,摩擦副始终保持新鲜适量的润滑油体积小,动力消耗低,自动化控制程度高油雾具有一定的压力,在轴承腔内可以起到一定的密封作用1.工业润滑系统油雾润滑特点1.工业润滑系统油雾润滑适用范围油雾润滑适用于封闭的齿轮,链条,滑板,导轨以及各种高速,重载的滚动轴承,特别常用于大型,高速,重载的滚动轴承润滑.目前,油雾润滑已经在压延设备及冶金机械,如:铝箔轧机,带钢轧机,回转窑,球磨机,石油,造纸,纤维机械,链条运送机,振动机,鼓风机,选矿机,高速纺锭等各种机械上得到应用.1.工业润滑系统油雾润滑适用范围1.工业润滑系统油气润滑系统油气润滑是利用压缩空气在管道内的流动,带动润滑油沿管道内壁不断地流动,把油气混合体输送到润滑点.供油部分供气部分油气混合部分油气分配部分供油是间断的,供气是连续的1.工业润滑系统油气润滑系统1.工业润滑系统油气润滑系统特点没有油雾,周围环境不受污染,有利于环境保护不存在大粘度油品雾化困难的问题容易实现电子监控气冷效果好,可降低轴承运行温度,特别适用于滚动轴承,尤其重负荷的轧辊颈轴承,从而延长轴承的使用寿命1.工业润滑系统油气润滑系统特点1.工业润滑系统润滑脂(干油)喷射润滑系统润滑脂喷射润滑系统和油雾润滑一样,也是一种依靠压缩空气作动力的润滑方式.但是,润滑脂不能像油雾润滑那样形成雾状,而是靠单独的油泵来输送.油脂的喷嘴与压缩空气汇合,同时被吹成颗粒状油雾,随压缩空气直接喷射到摩擦副进行润滑.这种润滑方式使用方便,工作可靠,用油节省,即使在恶劣的环境下,也能获得良好的润滑.1.工业润滑系统润滑脂(干油)喷射润滑系统1.工业润滑系统润滑脂(干油)喷射润滑系统喷射润滑特别适用于冶金,矿山,水泥,化工,造纸等行业的大型开式齿轮,如球磨机,回转窑,挖掘机,高炉布料器,以及钢丝绳,链条的润滑.1.工业润滑系统润滑脂(干油)喷射润滑系统2.润滑方法和润滑装置为了将润滑油脂及时有效地分散到摩擦表面,需要采用一定地润滑方式,借助一定的润滑装置来实现.润滑油和润滑脂相比较,形状差异较大,这就造成了两者的润滑方法和润滑装置各具特点,分别介绍如下.2.润滑方法和润滑装置为了将润滑油脂及时有效地分散到摩擦表面2.润滑方法和润滑装置润滑油(稀油)润滑方法稀油分散润滑间歇无压润滑(油壶)间歇压力润滑(油枪)连续无压润滑(油绳油垫润滑,滴油润滑,油环油链油轮润滑,油浴和飞溅润滑)连续压力润滑(油泵强制润滑,喷射润滑,油雾润滑)稀油集中润滑连续压力润滑2.润滑方法和润滑装置润滑油(稀油)润滑方法2.润滑方法和润滑装置润滑油常用的润滑装置手工给油装置滴油润滑装置针阀式注油杯压力作用滴油油杯跳针式润滑油杯热膨胀油杯连续压注油杯均匀滴油油杯活塞式滴油油杯2.润滑方法和润滑装置润滑油常用的润滑装置2.润滑方法和润滑装置集中润滑装置油箱(储存润滑油)油泵(齿轮泵/回转活塞泵/叶片泵/螺杆泵/离心泵)清净过滤装置热交换装置控制阀(安全阀/单项阀/压力操作阀/电动四通阀)2.润滑方法和润滑装置集中润滑装置2.润滑方法和润滑装置润滑脂(干油)润滑方法干油分散润滑间歇无压润滑(人工涂脂)间歇压力润滑(旋盖式油杯/压注式油杯)连续无压润滑(将润滑脂填充在机壳中)干油集中润滑间歇压力润滑(油枪)压力润滑(手动干油站)连续压力润滑(电动干油站/分动干油站/多点干油泵)2.润滑方法和润滑装置润滑脂(干油)润滑方法2.润滑方法和润滑装置润滑脂(干油)常用的润滑装置脂杯脂枪润滑脂集中润滑润滑脂储罐给脂泵主管/配管/给油管分配阀(计量分配)2.润滑方法和润滑装置润滑脂(干油)常用的润滑装置3.工业润滑油脂分类工业润滑油和工业润滑脂合称工业润滑油脂.按消耗量计算,工业润滑油脂占油脂总量的40%以上.由于工业用机械设备使用的润滑油脂种类繁多,国际上普遍是按照用途对润滑油脂进行分类.在各种工业用润滑油脂中,液压油占75%,工业齿轮油占8.3%,润滑脂占6.5%,其它10.2%.3.工业润滑油脂分类工业润滑油和工业润滑脂合称工业润滑油脂.3.工业润滑油脂分类工业润滑油品种分类全损耗系统用油齿轮油(工业齿轮油/涡轮蜗杆油)压缩机油(包括冷冻机油/真空泵油)锭子/轴承/有关离合器油导轨油液压系统用油汽轮机油其它(织布机油/造纸机油/食品机械油/电器绝缘油)3.工业润滑油脂分类工业润滑油品种分类3.工业润滑油脂分类工业润滑油粘度分类粘度分类以油品40℃时的运动粘度为基础,取最小值为2.2,最大值为1500,各粘度范围最大偏差为±10%,后一个中心粘度比前一个约增加50%.ISOVG2/3/5/7/10/15/22/32/46/68/100/150/220/320/460/680/1000/1500粘度中间值2.2/3.2/4.6/6.8/10/15/22/32/46/68/100/150/220/320/460/680/1000/15003.工业润滑油脂分类工业润滑油粘度分类3.工业润滑油脂分类工业润滑脂品种分类美国NLGL和ASTM联合分类按稠化剂类型分类合成润滑脂分类方法NLGL稠度分类其它分类方法3.工业润滑油脂分类工业润滑脂品种分类3.工业润滑油脂分类美国NLGL和ASTM联合分类（三类）多用途工业润滑脂MA(轻型或重型,满足轴颈轴承和抗磨轴承的润滑)MB(轻型或重型,满足轴颈轴承和抗磨轴承及滑动接触的润滑,防水,高剪切)MC(重型,满足轴颈轴承和抗磨轴承及滑动接触的润滑,高防水,高剪切,重负荷)工业开式齿轮润滑脂EA(抗水性,粘附性,-18℃至120℃)EB(抗水性,粘附性,极压性,-7℃至66℃)EC(抗水性,粘附性,极压性,-7℃至66℃,使用高粘度油)工业绳索润滑脂WAWB(更好的高低温性能,使用更宽的环境温度)3.工业润滑油脂分类美国NLGL和ASTM联合分类（三类）3.工业润滑油脂分类稠化剂类型分类皂基润滑脂单皂基脂(脂肪酸金属脂)锂基脂钙基脂混合皂基脂(不同脂肪酸金属皂混合)锂钙基脂钙钠基脂复合皂基脂(脂肪酸与其它有机酸或无机酸皂的复合物)复合锂/铝/钙非皂基润滑脂烃基润滑脂(石蜡和地蜡)工业凡士林表面脂有机稠化剂润滑脂(有机化合物)聚脲基脂无机稠化剂润滑脂(无机化合物)膨润土脂硅胶脂3.工业润滑油脂分类稠化剂类型分类3.工业润滑油脂分类合成润滑脂分类70##高低温脂71##仪表/阻尼/陀螺脂72##防护/防锈多用途脂73##光学/电器脂74##极压/抗磨脂75##真空脂76##密封脂77##抗辐射脂78##抗化学脂79##其它3.工业润滑油脂分类合成润滑脂分类3.工业润滑油脂分类润滑脂NLGI稠度分类(ISO)（从稀到稠）000针入度(1/10mm)445-47500400-4300355-3851310-3402265-2953220-2504175-2055130-160685-1153.工业润滑油脂分类润滑脂NLGI稠度分类(ISO)（从稀到3.工业润滑油脂分类润滑脂其它分类被润滑的机械元件轴承脂齿轮脂链条脂使用温度低温脂普通脂高温脂应用范围多效脂专用脂通用脂承载能力极压脂普通脂3.工业润滑油脂分类润滑脂其它分类4.典型工业行业设备润滑五大工业行业冶金设备润滑电力设备润滑纺织机械润滑金属切削机床润滑造纸机械润滑4.典型工业行业设备润滑五大工业行业4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)大型现代钢铁联合企业,每年都要消耗数千吨润滑油脂,主要品种包括齿轮油/轴承油/液压油/工艺油/润滑脂等.其中润滑脂主要用于自动或手动的集中润滑系统,大致占整个钢铁厂用脂量的85%以上.在冶金行业用油中,液压油大致占20%,齿轮油22%,轴承油22%,工艺油30%,其它6%。昆仑液压油、齿轮油无论是研发实力、研发装备、基础油资源、独有配方技术水平、产品市场占有率在国内有绝对优势，有些产品具有国际领先水平。4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)大型现代钢铁联合企业,每4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)国内十大钢铁企业宝钢集团鞍钢集团首钢总公司武钢集团马钢集团唐钢集团攀钢集团华菱集团包钢集团邯钢集团4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)国内十大钢铁企业4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)生产工艺(三大工艺）炼铁生产工艺原料/烧结/球团/焦化/高炉炼钢工艺炼钢/精炼/连铸/热送轧材轧钢工艺采矿/选矿/烧结/焦化/炼钢/轧钢轧钢设备主要包括无缝钢管成套设备/板带轧机/精整设备/板材矫正机/钢管矫正机轧钢最终产品:型钢/带钢/线材/管材4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)生产工艺(三大工艺）4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)炼铁及烧结设备润滑(润滑油脂种类）烧结设备带机减速机/圆盘给料机减速机/原料抓斗吊车减速机150工业齿轮油烧结机弹性滑道/烧结机台车车轮轴承复合铝基脂

原料抓斗吊车车轮轴承通用锂基脂烧结机抽烟机轴承HL液压油炼铁设备高炉汽轮鼓风机/液压系统HL液压油电动泥炮机齿轮传动/高炉上料卷扬机减速机/减速机150/220/320工业齿轮油热风炉各种阀门减速机CKC100工业齿轮油电动泥炮机打泥丝杆及推力轴承通用锂基脂上料卷扬机钢丝绳ZM型铜丝绳脂称量车走行轴承车轴油空气压缩机100号往复式压缩机油集中润滑系统复合铝基脂热风炉各种开式齿轮半流体锂基脂4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)炼铁及烧结设备润滑(润滑4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)炼铁及烧结设备润滑（五大设备）炼焦机械(暴露在煤粉弥漫的空气中,需密封润滑)液压系统水-乙二醇等难燃液压油带输送机轴承锂基或复合钙基脂推焦机(间断工作,冲击性负荷,处于煤尘和高温环境)循环润滑极压锂基脂/极压工业齿轮油液压系统难燃液压油煤气净化和化学副产品机械(粉尘和腐蚀性烟气)循环润滑抗氧防锈型汽轮机油烧结设备(尘埃/振动/高温)润滑脂复合钙基/复合锂基/膨润土/复合铝基炉顶设备大型膨风炉/矿石斗曳引钢丝绳极压锂基脂炉顶机械磷酸酯难燃液压油铁水包车(负荷大温度高)高滴点极压复合锂基脂4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)炼铁及烧结设备润滑（五大4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)炼钢设备润滑平炉换向阀蜗轮/冶金吊车/混铁炉/原料吊车减速机150、220、320、460工业齿轮油平炉鼓风机滚动轴承/原料吊车车轮轴承通用锂基脂冶金吊车/混铁炉集中润滑系统复合铝基脂冶金吊车/原料吊车钢丝绳ZM型钢丝绳脂冶金吊车开式齿轮半流体锂基脂4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)炼钢设备润滑4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)炼钢设备润滑（两大设备）吹氧转炉支撑滚动轴承、静压轴承，聚四氟乙烯轴垫二硫化钼锂基脂转炉驱动齿轮中、重负荷工业齿轮油连铸机转台、天车、铸模摆动器、取锭台的滚动轴承（高温）复合铝基润滑脂液压介质水－乙二醇或磷酸酯型

4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)炼钢设备润滑（两大设备）4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)轧钢设备润滑中小功率齿轮减速器，小型轧钢机中负荷工业齿轮油高负荷及苛刻条件用齿轮、蜗轮、链轮重负荷工业齿轮油轧机主传动齿轮和压下装置、剪切机、推床轧钢机油，中、重负荷工业齿轮油干油集中润滑系统、齿轮箱、联轴器1700轧机锂基脂，中、重负荷工业齿轮油轧钢机油膜轴承油膜轴承油干油集中润滑系统、滚动轴承，重型机械、轧钢机锂基脂干油集中润滑系统，轧机辊道极压锂基脂，中、重负荷工业齿轮油

4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)轧钢设备润滑4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)冶金行业使用润滑油脂主要品种（小结）工业齿轮油普通、中、重负荷工业齿轮油液压油HL、HM、水－乙二醇、磷酸酯难燃液压油润滑脂普通、半流体、复合、通用、二硫化钼极压、高滴点极压复合锂基脂，复合铝、复合钙基脂，膨润土等轴承油油膜轴承油工艺油轧制油，切削油，乳化液

4.典型工业行业设备润滑(冶金行业)冶金行业使用润滑油脂主要4.典型工业行业设备润滑(电力行业)电力工业是国民经济的重要基础产业，用于电力生产的设备有发电设备和输电设备两大类。发电设备主要有火力发电、水力发电和核能发电。电力设备的良好润滑，是保证设备正常、安全运行的重要保证。随着国内西部大开发，西电东送及西气东输等工程的建设启动，将进一步提高对高品质润滑油产品的需求。

4.典型工业行业设备润滑(电力行业)电力工业是国民经济的重要4.典型工业行业设备润滑(电力行业)（1）发电设备用油脂（包括主机系统和辅助设备）主机系统（四类发电机）蒸气轮机发电机（主轴为滑动轴承，循环供油）润滑油TSA32、46、68防锈汽轮机油润滑脂极压钙基脂或锂基脂通用锂基脂燃气轮机发电机（润滑比蒸气轮机苛刻，油温高）航空用合成油磷酸酯型耐燃性汽轮机油水轮机发电机（低速、常温、定负荷，环境较为潮湿）润滑油TSA32、46、68防锈汽轮机油(防锈、抗乳化、水分离性）润滑脂钙基脂或锂基脂（防锈性）柴油机发电机（润滑系统和内燃机润滑系统相同）发动机润滑油柴油机油、中速筒状柴油机油、船用柴油机油废气涡轮增压器/液压调速器TSA32、46、68防锈汽轮机油盘车机构CKC工业齿轮油4.典型工业行业设备润滑(电力行业)（1）发电设备用油脂（包4.典型工业行业设备润滑(电力行业)（1)发电设备用油脂辅助设备空压机汽缸DAB150压缩机油曲轴轴承、连杆轴瓦、十字头L-AN68电动机轴承锂基脂引风机轴瓦轴承L-AN46电动机轴承锂基脂磨煤机减速机L-AN46出入口大瓦L-AN68电动机轴承锂基脂4.典型工业行业设备润滑(电力行业)（1)发电设备用油脂4.典型工业行业设备润滑(电力行业)(1)发电设备用油脂辅助设备（种类比较多）湿气煤气柜放散阀、进出口闸阀、放水阀L-AN46导轨锂基脂煤气脱硫柜润滑点LAN-46开式煤气柜活塞导轨锂基脂和LAN-46加压罗茨鼓风机变速箱TSA32汽轮机油左右两端滚动轴承锂基脂高炉布袋除尘器润滑点LAN-464.典型工业行业设备润滑(电力行业)(1)发电设备用油脂4.典型工业行业设备润滑(电力行业)(1)发电设备用油脂辅助设备高炉煤气洗涤塔润滑点锂基脂和LAN-46

移动式带式输送机改向和传动滚筒轴承锂基脂上下托辊轴承复合锂基脂其它传动齿轮、机架升降滑轮CKC100工业齿轮油蜗轮150涡轮蜗杆油行轮、电动轴承、尾轮及其主轴锂基脂蜗杆轴承极压锂基脂4.典型工业行业设备润滑(电力行业)(1)发电设备用油脂4.典型工业行业设备润滑(电力行业)(2)输电设备用油脂变压器油电容器油电缆油4.典型工业行业设备润滑(电力行业)(2)输电设备用油脂4.典型工业行业设备润滑(电力行业)电力行业用油脂（小结）变压器油TSA防锈汽轮机油耐燃汽轮机油L－AN全损耗系统用油CKC中负荷工业齿轮油普通涡轮蜗杆油DAB压缩机油柴油机油锂基脂、钙基脂、极压锂、极压钙、通用锂、复合锂4.典型工业行业设备润滑(电力行业)电力行业用油脂（小结）4.典型工业行业设备润滑(纺织行业)纺织机械种类很多，机械润滑包括纺纱、绕线、拉丝、拼条和编织等工艺过程的减摩、润滑，纤维的减摩、软化和控制静电等。纺织机械用油要求具有容易洗掉的性能，以免影响染色和美观。4.典型工业行业设备润滑(纺织行业)纺织机械种类很多，机械润4.典型工业行业设备润滑(纺织行业)纺织机械用油脂清棉机滑动轴承HL46、68液压油梳棉机滑动轴承HL46、68液压油斩刀油箱HL32、46液压油齿轮部分锂基脂并条机滑动轴承HL46、68液压油皮辊HL68、100液压油粗纺机锭杆轴承HL46液压油罗拉凳（脂润滑）锂基脂罗拉凳（油润滑）HL100液压油皮辊HL68、100液压油滑动轴承HL46、68液压油花鼓筒半流体锂基脂4.典型工业行业设备润滑(纺织行业)纺织机械用油脂4.典型工业行业设备润滑(纺织行业)纺织机械用油脂精纺机滑动轴承HL46、68液压油滚筒轴承（脂润滑）锂基脂滚筒轴承（油润滑）HL46、68液压油皮辊HL68、100液压油锭子轴承油络经机断头自停箱HL15、32液压油滚动轴承锂基脂滑动轴承HL68、100液压油整经机滑动轴承HL46、68液压油滚动轴承钠基脂4.典型工业行业设备润滑(纺织行业)纺织机械用油脂4.典型工业行业设备润滑(纺织行业)纺织机械用油脂浆纱机滑动轴承HL46、68液压油滚动轴承锂基脂浆泵滑动轴承HL46、68液压油织布机滑动轴承织布机油传动齿轮锂基脂提花楼子HL15液压油验布机/码布机滑动轴承HL46、68液压油打包机液压装置HL15、32液压油滑动轴承HL46、68液压油

4.典型工业行业设备润滑(纺织行业)纺织机械用油脂4.典型工业行业设备润滑(纺织行业)纺织机械用油脂（小结）HL液压油纺织机油轴承油半流体锂基脂锂基脂钠基脂4.典型工业行业设备润滑(纺织行业)纺织机械用油脂（小结）4.典型工业行业设备润滑(金属切削机床)

金属切削机床是量大面广、品种繁多的设备，其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境有很大的差异。机床作为复杂而精密的机器，会使用各种各样的传动装置，根据设备的种类、工作环境及所要求的精密度要求对润滑油的粘度、油性、抗氧化性、抗极压性能等相关性能都有不同的要求。4.典型工业行业设备润滑(金属切削机床)金属切削机床是量4.典型工业行业设备润滑(金属切削机床)机床用润滑油闭式齿轮轻负荷主轴箱轴承、走刀箱、滑架CKB工业齿轮油机床主轴箱HL液压油重负荷中等温度齿轮、丝杠、进刀螺杆和轻负荷导轨CKC工业齿轮油主轴、轴承、离合器轴承油导轨导轨油液压系统一般液压系统HM液压油数控机床HV液压油液压和导轨系统HG液压－导轨油4.典型工业行业设备润滑(金属切削机床)机床用润滑油4.典型工业行业设备润滑(金属切削机床)机床用润滑油（小结）CKB/CKC工业齿轮油HL/HM/HV/HG液压油FD轴承油HG导轨油4.典型工业行业设备润滑(金属切削机床)机床用润滑油（小结）4.典型工业行业设备润滑(造纸)纸浆机润滑（五大部位）轴承

HL68/100液压油CKC100/150/220/320工业齿轮油锂基脂涡轮蜗杆CKC150工业齿轮油减速机CKC100工业齿轮油HL100液压油闭式齿轮CKC100工业齿轮油开式齿轮CKC320工业齿轮油锂基脂4.典型工业行业设备润滑(造纸)纸浆机润滑（五大部位）4.典型工业行业设备润滑(造纸)造纸机润滑分部传动减速箱、中心润滑站、一般滑动轴承液压油全损耗系统用油滚动轴承、钢丝绳锂基脂4.典型工业行业设备润滑(造纸)造纸机润滑4.典型工业行业设备润滑(造纸)造纸机械润滑油脂（小结）全损耗系统用油HL液压油CKC工业齿轮油锂基脂4.典型工业行业设备润滑(造纸)造纸机械润滑油脂（小结）5.液压油液压油是液压系统中传递和转换能量的工作介质，同时还具有润滑、冷却、防锈、减震等作用。液压油是工业用油的一大类，占工业用油的40－50％。可以是石油型的，也可以是水型或其他有机物组成的。其中矿物型液压油占93％，各种抗燃液压油占7％。5.液压油液压油是液压系统中传递和转换能量的工作介质，同时还5.液压油液体传动（两类）液压传动：利用密闭容器内的液体静压力传递和转换能量。工作介质液压油（液）液力传动：借助液体的运动能量来实现传递动力。工作介质液力传动油（液）5.液压油液体传动（两类）5.液压油液压传动特点易于获得很大的力和力矩易于实现无极变速，在变速时不需停车传动平稳，便于实现频繁换向机件在油液中工作，润滑好，寿命长

当前，液压技术已经成为机械工业发展的一个重要方面，主要应用于机床、冶金、矿山、工程机械、农机、飞机、汽车、船舶等行业。5.液压油液压传动特点5.液压油粘度分类ISO3448分类油品的40℃粘度（5、7、10、15、22、32、46、68、100、150）ASTMD6080分类油品的40℃粘度加粘度指数改进剂的多级液压油低温粘度级别（布氏粘度）剪切后40℃粘度剪切后粘度指数5.液压油粘度分类5.液压油质量分类ISO6743/4－1999（GB7631.2-2003)通用液压系统HH无抗氧剂的精制矿油HL抗氧防锈HM抗氧防锈抗磨HR在HL基础上改善粘温性HV在HM基础上改善粘温性HS比HV具有更好的低温性能HG具有粘－滑性的液压导轨油5.液压油质量分类ISO6743/4－1999（GB76315.液压油质量分类ISO6743/4－1999（GB7631.2-2003)需要难燃液的场合HFAE水包油乳化液O/WHFAS高水基抗燃液HFB油包水乳化液W/OHFC水－乙二醇型抗燃液HFDR磷酸酯型抗燃液HFDU其它成分的无水合成液5.液压油质量分类ISO6743/4－1999（GB76315.液压油质量分类ISO6743/4－1999（GB7631.2-2003)要求使用环境可接受液压液的场合HETG甘油三酸酯HEPG聚乙二醇HEES合成酯HEPR聚烯烃和相关烃类产品5.液压油质量分类ISO6743/4－1999（GB76315.液压油规格ISOISO/CD11158HH/HL/HM/HR/HV/HG中国GB11118.1HL/HM/HV/HS/HG德国DIN51524(Ⅰ)、（Ⅱ）、（Ⅲ）HL/HLP/HVLP法国NFE48-603(Ⅰ)HH/HL/HM/HR/HV/HG美国Denison公司HF-0HM、HF-1HL、HF-2HMHF-0HM叶片泵及柱塞泵HF-1HL柱塞泵HF-2HM叶片泵美国Vickers公司VICKERSM-2950-S、1-286-S1-286-S工业用M-2950-S移动式液压设备5.液压油规格5.液压油抗磨液压油组成基础油深精制矿物油、加氢油、合成烃油添加剂抗氧剂防锈剂油性剂极压抗磨剂金属钝化剂破乳剂清净分散剂粘度指数改进剂降凝剂抗泡剂5.液压油抗磨液压油组成5.液压油抗磨液压油分类高锌抗磨液压油（锌含量大于0.03％）低锌抗磨液压油（锌含量小于0.03%)无灰抗磨液压油（六大优势）无灰、不含金属、酸值低、稳定性和相容性好破乳化、过滤性好使用寿命长适用于银、铅、铜、青铜部件的液压系统适用于叶片泵和柱塞泵，特别是柱塞泵环境友好抗磨性不如含锌液压油5.液压油抗磨液压油分类5.液压油水－乙二醇液压液的组成水、乙二醇、丙三醇或其聚合物水溶性稠化剂、抗磨剂、防锈剂、抗泡剂等水－乙二醇液压液特性优良的抗燃性高粘度指数良好的稳定性和流动性使用温度不超过65℃，压力不高于10MPa与锌、镉、镁、银、铝不相容不能与皮革、软木、油漆接触可与环氧基或乙烯基涂料相容5.液压油水－乙二醇液压液的组成5.液压油液压油主要性能粘度和粘温特性润滑性抗氧化性剪切安定性防锈防腐性抗水性抗泡沫和空气释放性与密封材料的适应性过滤性低温性压缩性5.液压油液压油主要性能5.液压油液压油的性能趋势更高的抗磨性要求更好的空气释放性/破乳化性更好的高温氧化性能/热稳定性更长的使用寿命更佳的清洁性/过滤性环保/节能的性能要求高性能基础油的应用5.液压油液压油的性能趋势5.液压油液压油的选择(工作压力）压力小于8MPaL-HH/L-HL(叶片泵L-HM)压力8－16MPaL-HL/L-HM/L-HV压力大于16MPaL-HM/L-HV/HF-05.液压油液压油的选择(工作压力）5.液压油液压油的选择(工作温度）温度－10－90℃

L-HH/L-HL/L-HM温度低于－10－90℃

L-HR/L-HV/L-HS温度大于90℃

优质L-HM/L-HV/L-HS/HF-05.液压油液压油的选择(工作温度）5.液压油难燃液压油的选择压力在7MPa以下、温度低于50℃L-HFAE/L-HFAS压力在7-14MPa、温度低于60℃L-HFB/L-HFC压力在7-14MPa、温度50-80℃L-HFDR压力大于14MPa、温度80－100℃L-HFDU5.液压油难燃液压油的选择5.液压油液压油的选择(工况条件）压力大于7MPa的精密机床、14MPa的不含青铜件的液压系统，高压叶片系统含锌油压力大于15MPa的叶片泵和大于34MPa的柱塞泵无灰油有电液伺服阀的系统清洁油含银部件液压系统抗银油两种型号泵同时存在的液压系统HF-0液压油5.液压油液压油的选择(工况条件）昆仑液压油新产品清洁液压油长寿命液压油多级节能液压油耐水液压油钢厂专用液压油无灰液压油工程机械行业专用液压油昆仑液压油新产品清洁液压油清净液压油市场现状近年来，随着冶金系统设备用油的苛刻要求，以及液压技术在机械设备中的广泛应用，液压系统对液压油的要求更加苛刻，系统的可靠性和液压元件的使用寿命显得日益重要。但由于污染的原因液压元件的实际使用寿命却往往比设计寿命短得多。60年代中期，美国国家流体动力学协会（ＮＦＰＡ）就得出了“液压系统故障至少有７５％是由于液压油污染造成的”的结论。所以，液压油的清洁度对液压系统的正常运行至关重要。清净液压油市场现状近年来，随着冶金系统设备用油的苛刻要求，以高级液压系统对油品清洁度的要求系统特点NAS1638SAE等级ISO等级电液伺服阀5514/11叶片泵及柱塞泵7416/13方向及液压控制阀7416/13齿轮泵8517/14流量控制阀9618/15为此我们开发出了满足用户要求的高品质清净液压油高级液压系统对油品清洁度的要求系统特点NAS1638SAE等清净液压油性能特点由优质基础油加入抗磨、抗氧、防锈、降凝等多种功能添加剂，采用先进技术精细调制而成。质量达到联邦德国DIN51524(Ⅱ)-1990和国际标准ISO-L-HM规格水平，并完全符合我国L-HM抗磨液压油GB11118.1-94。特殊的清洁性能，不允许含有超过限度的固体颗粒和其它可溶性脏物，保证液压装置平稳正常工作。根据用户需求，可提供NAS级别为6～9级的不同清洁度的液压油产品。清净液压油性能特点由优质基础油加入抗磨、抗氧、防锈、降凝等多清净液压油适用场合及业绩适用场合：可应用于冶金、煤炭、电力、建筑行业引进和国产的中高压（压力为8～16MPa）及高压（16～32MPa）液压设备对污染度有严格要求的精密液压元件的工作介质。使用业绩：已为攀成钢340轧机提供NAS等级为6级的HM46清洁液压油400桶（200L塑料桶），用户反映油品使用性能稳定，品质好，已实现技术和商务准入。清净液压油适用场合及业绩适用场合：可应用于冶金、煤炭、电力、昆仑清洁液压油性能特点高清洁度：NAS4-9级推荐用途

满足各类对油品清洁度、使用寿命等有苛刻要求的冶金、航空、工业机械、工程机械等高压、精密液压系统。昆仑清洁液压油性能特点昆仑长寿命液压油性能特点

长寿命：杰出的抗高温氧化能力，D943氧化时间超过一万小时，延长了油品变黑时间，油品的使用寿命大大延长。延长换油期：直接减少了换油频率，最大程度地降低了由于换油带来的各项费用。推荐用途

对油品使用寿命有特殊要求的工业机械、工程机械、船舶、车辆等的中、高压润滑与密封系统。昆仑长寿命液压油性能特点多级节能液压油多级液压油即HV（高粘度指数）液压油ASTMD6080是在ISOVG的基础上增加了如下信息：低温级别剪切后40℃运动粘度剪切后粘度指数多级节能液压油多级液压油的特点性能特点：优异的节能效果：同等条件下，相对普通抗磨液压油节能15%

优异的低温启动和流动性：冬季严寒地区作业即开即用，对泵及关键元件给予足够的保护。全年通用：冬夏不用换油，热带到寒区不换油，降低换油和储运成本。推荐用途：工作温度范围很宽泛的液压设备，如北方户外移动液压设备，冬季没有取暖的工业液压设备等。多级液压油的特点性能特点：多级液压油的应用多级液压油的应用液压油粘度对系统效率的影响机械效率:粘度增加，泵送困难

体积效率:粘度低会导致回流和泄漏粘度效率优化工作范圍总体效率容积效率機机械效率液压油粘度对系统效率的影响机械效率:粘度增加，泵送困难

粘使用不适当粘度的結果粘度太高泵效率低启动困难油量流动不足导致磨損油气穴问题粘度太低低体积效率油溫过熱增加泵磨损油压降低使用不适当粘度的結果粘度太高昆仑耐水性液压油性能特点

分水性好：抗乳化度小于15min

高耐水性：含0.2％水仍能满足湿式过滤性要求。推荐用途

对油品水含量有特殊要求的冶金、工程机械、船舶、车辆等的中、高压润滑与密封系统。昆仑耐水性液压油性能特点三种不同湿式过滤性试验方法比较过滤方法滤膜孔径加水量加水后储存温度、时间试验结果表达通过标准AFNORNFE48-6910.8μm0.2％（V/V）70℃,72h常温避光，24h共计，96hF1=（T300-T200）/2*（T100-T50）小于3ISO13357-10.8μm0.2％(V/V)70℃,72h常温避光，24h共计，96hFⅡ=2.5(T50-T10)*100/(T300-T200)大于50％SH/T0210-921.2μm0.2％(V/V)加水搅拌5分钟立即过滤过滤完油样所用时间小于1200秒三种不同湿式过滤性试验方法比较过滤方法滤膜孔径加水量加水后储钢厂专用抗磨液压油性能特点性能满足GB11118.1-94标准中HM抗磨液压油质量指标要求，增强了油品的抗磨损性能和破乳化性能；☆油品还必须通过美国丹尼森HF-0规格的高压泵抗磨台架试验；☆油品在有水进入的情况下，能够迅速与水分离，保证油品的破乳化性能更优。专用于钢厂液压润滑系统。钢厂专用抗磨液压油性能特点性能满足GB11118.1-94标钢厂专用抗磨液压油适用场合专用于钢厂重型工业机械液压润滑系统，该系统对液压油有特殊的抗磨要求，系统容易进水，对油品破乳化性能也有更苛刻的要求。与美孚DTE20系列抗磨液压油性能相当，可以替换使用。钢厂专用抗磨液压油适用场合专用于钢厂重型工业机械液压润滑系统无灰抗磨液压油研发背景无灰抗磨液压油是针对系统中含有柱塞泵或是含银部件以及对铜腐蚀要求严格的液压系统而开发的一类油品。它克服了以往低锌液压油热稳定性及水解安定性差的问题，以更好的氧化安定性以及铜腐蚀抑制性等更全面的性能为液压系统提供专业润滑。无灰抗磨液压油研发背景无灰抗磨液压油是针对系统中含有柱塞泵或无灰抗磨液压油性能特点无灰抗磨液压油是由优质基础油加入不含任何金属离子的抗磨、抗氧、防锈、金属钝化、降凝等多种功能添加剂，采用先进技术精细调制而成，属高品质抗磨液压油。油品除具有优质抗磨液压油性能外，在热稳定性、水解安定性、氧化安定性、铜腐蚀抑制、过滤性、抗乳化性能方面性能突出，特别适用于含有柱塞泵、银部件以及对铜腐蚀要求严格的液压系统。产品质量达到联邦德国DIN51524(Ⅱ)-1990和国际标准ISO-L-HM规格水平，并完全符合我国L-HM抗磨液压油GB11118.1-94（优级品）指标要求。无灰抗磨液压油性能特点无灰抗磨液压油是由优质基础油加入不含任无灰抗磨液压油适用场合无灰抗磨液压油是针对高级液压系统设计的一种液压油。适用于含有柱塞泵、银部件以及对铜腐蚀要求严格的液压系统。还可应用于对油品抗氧化性、热稳定性、水解安定性以及抗乳化性能、过滤性能要求突出的液压系统。无灰抗磨液压油适用场合无灰抗磨液压油是针对高级液压系统设计的工程机械行业专用液压油研发背景国内水泥混凝土搅拌站工程机械生产厂家主要有两家：中联重科、三一重工。水泥混凝土搅拌站主要设备为拖车、泵车，基本采用美孚AW液压油系列（为主）、壳牌得力士系列液压油，国内尚无能够完全满足该设备的润滑油，为降低成本，一些用户采用国产HM抗磨液压油，在使用中出现油品使用寿命短，容易乳化，在冬季容易堵塞滤芯的问题，因此市场急需与美孚AW液压油系列相对应的拖泵专用油和清洁液压油。工程机械行业专用液压油研发背景国内水泥混凝土搅拌站工程机械生拖泵专用油市场概况三一重工生产的拖泵对所用油品的要求有以下六个方面：☆优异的抗磨损性能，确保泵长期稳定的运行；☆极好的过滤性能，随着精细过滤器在现代液压设备中的广泛应用，良好的过滤性主要体现在节省用于购置过滤器的费用；☆良好的抗氧、防老化性能，可延长换油周期；☆良好的铜腐蚀抑制性保证液压系统的铜部件不受腐蚀；☆极好的消泡性能与空气释放性能，避免产生气穴和气蚀；☆良好的抗乳化性能，保证液压系统在混入水后能迅速分水，不影响油品的正常润滑。拖泵专用油市场概况三一重工生产的拖泵对所用油品的要求有以下六拖泵专用油性能特点针对三一重工生产的拖泵、泵车并参照三一用户现用的美孚、壳牌油品的性能研制了一种三一重工拖泵、泵车专用的新油品，简称拖泵专用油。与普通HM抗磨液压油、美孚AW系列和壳牌得力士系列液压油相比，拖泵专用油具有如下特点：☆粘度指数很高—在低温下表现出良好的泵送性，这一特性对在极低温度下工作的液压系统特别有益；☆卓越的抗磨性能，对液压泵提供安全、可靠的保护；☆更加杰出的热稳定性能、水解安定性能，保证了油品长寿命，减少了使用中因油品老化引起的液压设备腐蚀以及堵塞滤芯问题的发生；☆更加优异的抗乳化性能。拖泵专用油性能特点针对三一重工生产的拖泵、泵车并参照三一用户拖泵专用油适用场合及业绩适用场合:适用于装设有齿轮、叶片、径向活塞泵而需要抗磨液压油的液压系统，在系统操作、磨损保护及经济效益方面均有优良表现。业绩：已取得三一重工甘肃销售分公司技术认可，甘肃省七建水泥搅拌站技术认可。拖泵专用油适用场合及业绩适用场合:适用于装设有齿轮、叶片、径6.工业齿轮油齿轮传动与润滑齿轮机构是机械中最主要也是最关键的一种传动机构。具有传递功率大、传动比准确、使用范围广、安全可靠等特点。齿轮传动中运动与动力的传递是在齿轮机构中每对啮合面间的相互作用、相对运动中完成的，其间必然产生摩擦。为避免齿轮工作面间形成机件表面的直接摩擦，通常需要润滑剂将工作面隔开，以保持齿轮机构的工效和延长使用寿命。可用于齿轮润滑的润滑剂有润滑油、润滑脂、固体润滑剂，其中油润滑最为普遍。用于齿轮润滑的润滑油通常被称为齿轮油。齿轮油是齿轮传递机械运动的一种润滑介质，广泛地应用于工程、采矿、运输、冶金、轻工、农业机械上。齿轮油可分为车辆齿轮油和工业齿轮油两大类。6.工业齿轮油齿轮传动与润滑6.工业齿轮油工业齿轮工业上的齿轮机构一般用于高速轻载、高速重载、低速重载3类运动和动力的传递。与车用齿轮市场不同，工业齿轮市场因应用领域不同而非常细分，具有大至10米的齿轮。广泛的应用领域:钢厂、采矿、建筑等。工程机械设备的工作条件十分苛刻，具有重载、高速、高温、多尘、多腐蚀性介质和连续作业等特点，从而工业齿轮可能处于高温、震动，有气、水、尘埃、化学腐蚀等环境，对工业齿轮油有更苛刻的性能要求。6.工业齿轮油工业齿轮6.工业齿轮油工业齿轮润滑的特点齿轮的曲率半径小，其表面在相对运动中不易形成油楔，两齿轮之间很难建立流体润滑状态。齿轮的润滑是间断性的，两齿轮每次啮合时，都需要重新建立油膜，形成油膜的条件较轴承相差很远。齿轮以“线”的形式接触，接触处的应力很大，有时可达到4000N/mm2。啮合表面不相吻合，有滚动也有滑动，且滑动的方向和大小急剧变化。与轴承相比，一般齿面的加工精度不高，表面光洁度较差，高负荷下，易使润滑油膜破裂，发生齿面烧伤或胶合。6.工业齿轮油工业齿轮润滑的特点6.工业齿轮油工业齿轮润滑的特点工业齿轮润滑的特点：多处于混合润滑的状态，即有流体动力润滑、又有弹性流体润滑、还有边界润滑。工业齿轮油即要求具有合适的粘度，以保证较轻负荷瞬间形成流体动力膜和弹性流体动力膜，又要求有合适的添加组分以保证在较高负荷瞬间（期间）形成边界润滑膜。6.工业齿轮油工业齿轮润滑的特点6.工业齿轮油对工业齿轮油的性能要求适宜的粘度和良好的粘温性油膜保持热转移减震粘度因应用领域和气候条件而异足够的抗磨和极压性有助于承载保护表面防止磨损和损坏所有主要的工业齿轮油规格均强调各种极压实验的重要性6.工业齿轮油对工业齿轮油的性能要求6.工业齿轮油对工业齿轮油的性能要求良好的氧化安定性和热安定性油品必须能够防止因氧化而变粘和形成油泥的能力添加剂技术必须在高温工况下具有热安定性良好的抗氧热安定性有利于油品寿命及提高设备使用寿命抗乳化齿轮油在使用过程中，不可避免地要与水接触（如轧钢机冷却水混入润滑系统），如果齿轮油的分水能力差，油与水混在一起发生乳化形成乳化液，不仅会降低油品的润滑性能，增加磨损，而且易形成油泥。因此，齿轮油必须具有良好的抗乳化性，以确保油品优良的润滑性。6.工业齿轮油对工业齿轮油的性能要求6.工业齿轮油对工业齿轮油的性能要求泡沫控制工业齿轮油在空气存在下循环流动和被搅拌，容易产生泡沫，如果生成的泡沫不能很快消失，就会影响齿轮啮合处油膜的形成，还会因夹带泡沫而减少实际的工作用油量，造成齿轮的磨损和胶合等事故。因此，良好的抗泡沫性是油品需要具备的性能之一。抗腐防锈性

工业齿轮油由于使用环境的关系，有些情况下水的侵入是不可避免的。闭式齿轮箱因呼吸作用而产生的水珠也不可避免地进入到齿轮箱内，在水或水汽和氧的参与下，齿轮和油箱会产生锈蚀。此外，油品中的添加剂含有的酸性物质和硫化物，在水的作用下，会发生水解而对齿轮造成腐蚀。因此，锈蚀和腐蚀造成了齿轮的几何学的破坏，也破坏了润滑状态，同时，腐蚀和锈蚀的产物又进一步引起工业齿轮油的变质，形成了恶性循环。因此，工业齿轮油需要选择配伍性良好的配方，确保油品的防锈性和防腐性能。6.工业齿轮油对工业齿轮油的性能要求6.工业齿轮油对工业齿轮油的性能要求剪切安定性工业齿轮油由于受齿轮和泵的作用，产生强烈的机械剪切。油品中的高分子化合物受这种机械剪切作用后，分子链被剪断而成为小分子物质，造成油品的粘度下降，且使粘温性能也随之降低，对齿面而言会得不到充分的润滑和保护，容易发生齿面损坏事故。6.工业齿轮油对工业齿轮油的性能要求6.工业齿轮油对工业齿轮油的性能要求与所有使用材料的相适应性毒性和安全性最小化对环境和人体的影响避免油品中的铅和高氯组份不断降低重金属含量的趋势不断增加的环保法规昆仑工业齿轮油可以做到无氯、无铅、无重金属6.工业齿轮油对工业齿轮油的性能要求6.工业齿轮油工业齿轮油的粘度分级

工业齿轮油是以40℃时的运动粘度分级，并作为产品牌号。例如N320工业齿轮油，它的40℃运动粘度在（320±320×10%）。GB/T3141粘度级别AGMA粘度级别ISO粘度级别40℃运动粘度37.8℃赛氏粘度461VG4641.4～50.0193～235682,2EPVG6861.2～74.8284～3751003,3EPVG10090～110417～5101504,4EPVG150135～165626～7602205,5EPVG220198～242918～11223206,6EPVG320288～3521335～16324607复合油，7EPVG460414～5061919～23466808复合油，8EPVG680612～7482837～346710008A复合油，8AEPVG1000900～10004171～50986.工业齿轮油工业齿轮油的粘度分级工业齿轮油是以406.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类工业齿轮根据齿轮的几何形状、啮合方式分为开式齿轮和闭式齿轮，开式齿轮传动通常使用高粘度油、沥青质润滑剂或润滑脂，并在比较低的速度下能较为有效的工作。闭式齿轮传动润滑，与滑动轴承相比，多数齿轮的齿廓曲率半径小，一般为几十毫米，因此形成油楔的条件差。

齿轮的轮面接触应力非常高，齿面间既有滚动又有滑动，而且滑动的方向和速度变化急剧润滑是断续性的，每次啮合都需重新形成油膜，形成油膜的条件较差。闭式齿轮油改善了齿轮的抗胶合性，防止齿轮破裂、点蚀、胶合。目前有三个档次的开式齿轮油分类，即普通开式齿轮油（ＣＫＨ）、极压开式齿轮油（ＣＫＪ）及溶剂稀释型开式齿轮油（ＣＫL）。闭式齿轮油通常按承载负荷的不同分为抗氧防锈闭式齿轮油(CKB)、中负荷工业齿轮油(CKC)、重负荷工业齿轮油（CKD）、蜗轮蜗杆油（CKE）。6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类闭式齿轮油L-CKB：普通工业齿轮油

CKB抗氧防锈型齿轮油由精制矿油馏分油加抗氧、抗锈蚀腐蚀(黑色和有色金属)和抗泡沫添加剂组成，在齿面接触压力小于500MPa(500N/mm2)的轻负荷下使用；特性：抗氧性、防锈性、抗泡性、抗乳化性6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类闭式齿轮油L-CKC：中负荷工业齿轮油

CKC中负荷工业齿轮油是在CKB油的基础上加入极压抗磨添加剂，可在齿面接触压力小于1100MPa(1100N/mm2)的中负荷下使用，使用温度不超过100℃。按标准规定，这类产品是用于在正常或中等温度和中负荷(齿面接触压力大于500MPa)下运转的齿轮。中国使用较为普遍，而国外常用重负荷工业齿轮油代用；特性：在CKB的基础上提高了极压抗磨性，苛刻的抗乳化性6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类闭式齿轮油L-CKD：重负荷工业齿轮油

CKD重负荷工业齿轮油用于高温和重负荷运转的齿轮，是在CKC油的基础上提高了油品的极压抗磨性和氧化安定性；特性：在CKC的基础上对氧化安定性、极压抗磨性、抗乳化性提出了更高的要求6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类闭式齿轮油L-CKE：蜗轮蜗杆油

CKE蜗轮蜗杆油是在CKB的基础上降低了摩擦系数，可用于高摩擦下运转的齿轮，如蜗轮蜗杆传动装置；特性：在CKB的基础上具有较低的摩擦系数L-CKE/P:极压蜗轮蜗杆油在CKE蜗轮蜗杆油的基础上提高极压性能。6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类闭式齿轮油L-CKS：工业齿轮油（合成型）

CKS合成工业齿轮油采用合成油或半合成油为基础油，加有抗氧、抗磨和抗腐(对黑色和有色金属)添加剂组成，适用于低于-34℃的低温、高温和轻负荷等苛刻条件下使用。特性：适用于极低或极高的温度下轻负荷运转的齿轮6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类闭式齿轮油L-CKT：极压工业齿轮油（合成型）

CKT合成极压工业齿轮油也是采用合成油、半合成油为基础油，是CKS型润滑剂，并能用于更低和更高温度和重负荷条件下。特性：适用于极低或极高的温度下重负荷运转的齿轮6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类开式齿轮油L-CKH：普通开式齿轮油

CKH普通开式齿轮油是普通的具有抗腐蚀的沥青型产品，用于中等温度和轻负荷下运行的圆柱型或斜齿轮。L-CKJ：

CKJ中负荷开式齿轮油使用范围与CKH相同，但提高了极压、抗磨性；6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类开式齿轮油L-CKL：溶剂稀释型开式齿轮油特性：改善极压、抗磨、抗腐和热稳定性的润滑油

CKH、CKJ并用溶剂稀释L-CKM：特种开式齿轮润滑剂特性：改善了抗擦伤性和抗腐蚀性的粘稠产品6.工业齿轮油我国工业齿轮油的分类类别品种代号性能特点产品标准或原名美AGMA美USS闭式齿轮油L-CKB精制矿物油，并有抗氧性、防锈性、抗泡性、抗乳化性SH0357-92普通工业齿轮油250.03R＆O/L-CKC在CKB的基础上提高了极压抗磨性，苛刻的抗乳化性GB5903-95中负荷工业齿轮油250.03中的EP/L-CKD在CKC的基础上对热氧化安定性、极压抗磨性、抗乳化性提出了更高的要求GB5903-95重负荷工业齿轮油/224L-CKE在CKB的基础上具有较低的摩擦系数SH/T0094-91蜗轮蜗杆油250.03中的Comp油/L-CKSCKC，适用于极低或极高的温度下轻负荷运转的齿轮极温工业齿轮油//L-CKT适用于极低或极高的温度下重负荷运转的齿轮极温重负荷工业齿轮油/224L-CKG具有极压抗磨性的润滑脂工业润滑脂//开式齿轮油L-CKH抗氧抗腐型的沥青型产品SH0363-92普通开式齿轮油251.02R＆O/L-CKJ在CKH的基础上提高了极压抗磨性极压开式齿轮油251.02中的EP/L-CKL改善极压、抗磨、抗腐和热稳定性的润滑油CKH、CKJ用溶剂稀释溶剂稀释型开式齿轮油251.02中的稀释型/L-CKM为允许在极限负荷下使用而改善了抗擦伤性和抗腐蚀性的粘稠产品特种开式齿轮润滑剂251.02/工业齿轮油的分类（GB/T76317-1993ISO6743.6-1990)类别品种代号性能特点产品标准或原名美AGMA美USS闭L-C6.工业齿轮油工业齿轮油的作用为了保证齿轮的正常工作，作为齿轮传动的介质，齿轮油起着非常关键的作用：防止和减少齿面间的摩擦磨损，均匀分布载荷，降低功率损失。带走摩擦时产生的热量，起到冷却的作用。将齿面与水、空气隔绝，避免生锈、腐蚀及尘袭。冲走齿面上的磨粒和杂质。减缓齿轮间的冲击，使运动平缓，降低噪音，有减震作用。6.工业齿轮油工业齿轮油的作用6.工业齿轮油工业齿轮油的选用选用原则根据齿面接触力选择齿轮油类型根据齿轮线速度选择齿轮油粘度，速度高的选用低粘度油，速度低的选用高粘度油注意使用温度。油温高，油粘度应大一些。夏天用粘度高的油，冬天用粘度低的油。考虑齿轮润滑和轴承润滑是否处在同一润滑系统中，是滚动轴承还是滑动轴承，滑动轴承要求润滑油的粘度较低些。6.工业齿轮油工业齿轮油的选用根据应力选择工业闭式齿轮油

齿面负荷推荐使用的工业齿轮油齿轮状况使用工况齿面应力<350N/mm2L-CKB工业闭式齿轮油一般齿轮低负荷齿轮齿面应力为350～500N/mm2L-CKB工业闭式齿轮油调质处理，啮合精度8级，每级齿数<8,最大滑动速度与速度之比Vg/V<0.3,变位系数X1=X2一般齿轮L-CKC工业闭式齿轮油变位系数X1≠X2有冲击的齿轮中负荷齿轮齿面应力500～750N/mm2L-CKC工业闭式齿轮油调质处理，啮合精度≥8级，最大滑动速度与速度之比Vg/V>0.3,矿井提升机、露天采掘机、水泥磨、化工机械、水利电力、冶金矿山、船舶海港机械等的齿轮传动齿面应力750～1100N/mm2渗碳淬火，表面淬火和热处理硬度HRC58～62高负荷齿轮齿面应力>1500N/mm2L-CKD工业闭式齿轮油冶金轧钢、井下采掘、高温有冲击、有水部位的齿轮根据应力选择工业闭式齿轮油齿面负荷推荐使用的工业齿轮油齿轮6.工业齿轮油工业齿轮油的选用开式齿轮油的选用适用于开式及半封闭式齿轮箱和齿轮装置及低速重负荷齿轮装置。普通开式齿轮油通常是具有抗腐性的复合型聚合物产品；极压型油是在此基础上改善和提高极压、抗磨、抗腐。6.工业齿轮油工业齿轮油的选用6.工业齿轮油工业齿轮油的选用蜗轮蜗杆油的选择L-CKE为普通型蜗轮蜗杆油，主要用于铜-钢配对的圆柱型和双包围等类型的承受轻负荷、传动中平稳无冲击的蜗轮蜗杆副，包括该设备的齿轮及滑动轴承、汽缸、离合器等部件的润滑，以及在潮湿环境下工作的其它机械设备的润滑，在使用过程中应防止局部过热和油温在100℃以上时长期运转。L-CKE/P为极压型蜗轮蜗杆油，主要用于铜-钢配对的圆柱型承受重负荷，传动中有振动和冲击的蜗轮蜗杆副，包括该设备的齿轮和直齿圆柱齿轮等部件的润滑及其它机械设备的润滑。6.工业齿轮油工业齿轮油的选用蜗轮蜗杆油的选择负荷蜗杆滑动速度，ω，m/s推荐润滑油普通>2.5L-CKE蜗轮蜗杆油冲击≤2.5L-CKE/P蜗轮蜗杆油蜗轮蜗杆油的选择负荷蜗杆滑动速度，ω，m/s推荐润滑油普通>6.工业齿轮油开式齿轮油黏度的选择润滑方法适宜使用润滑油黏度（40℃)/(mm2/s)环境温度-15~15℃环境温度5~35℃

环境温度20~500℃油浴润滑150～22015～20（100℃）20～25（100℃）加热涂抹180～260180～260320～550常温涂抹20～25（100℃）32～40（100℃）180～260手填充150～22020～25（100℃）32～40（100℃）6.工业齿轮油开式齿轮油黏度的选择润滑方法适宜使用润滑油黏度6.工业齿轮油导致工业齿轮油变质的因素内部原因基础油的安定性有一定的限度，随储存、使用时间的推移发生变质；添加剂在使用中逐步消耗发生变质；因内部原因发生的变质通常很缓慢，往往需要2年或更长时间。外部原因在储运、使用过程中水分、尘土、金属粉末等污染物的混入引起油的变质。6.工业齿轮油导致工业齿轮油变质的因素6.工业齿轮油工业齿轮油在使用中的变化外观变化颜色变深变混，产生乳化，有明显的磨粒、机械杂质和油泥黏度变化含黏度指数改进剂的油由于机械剪切可造成黏度下降，而油品氧化及乳化油泥造成黏度上升酸值变化在含高酸值添加剂的油品中，使用初期酸值下降表明添加剂的消耗，使用后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。水份增大，抗乳化性变差极压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合苯、戊烷（石油醚）不溶物增大油品在长期使用中生成氧化产物及金属屑、灰尘等污染物的结果。6.工业齿轮油工业齿轮油在使用中的变化6.工业齿轮油润滑方式的选择油浴润滑以齿轮箱体作为油槽，齿轮浸在油中一定的深度，油随齿轮的旋转，搅动油飞溅，油滴飞溅到各部位进行润滑。适用于速度不高的中小型齿轮箱，一般适用于齿轮节圆圆周速度3—15m/s，速度过小油难以飞溅，过大使油甩离齿面而润滑不良，且增大功率损失。循环润滑采用单独的一套润滑系统，油通过油泵压送至齿轮箱，然后又流回油箱，不断循环，兼有润滑、冷却、冲洗齿面的作用。适用于圆周速度较高（大于12—15m/s）、功率较大的齿轮传动。6.工业齿轮油润滑方式的选择6.工业齿轮油润滑方式的选择油雾润滑适用于传动精度高，传动功率不是太大的齿轮。离心润滑在齿轮轮齿底钻若干径向小孔，利用齿轮旋转时离心力的作用，把油从小孔甩出，供给到齿面。有连续冲洗冷却的效果，防止高速齿轮因离心造成的齿面润滑不良，同时功率损失小，缓冲振动效果好。缺点是齿轮加工复杂，还需配套供油设施。适用于圆周速度较高、又要确保安全运行的大型齿轮。6.工业齿轮油润滑方式的选择6.工业齿轮油齿轮油选择与应用的标准美国美国齿轮制造者协会（AGMA）从1938年就开始研究制订齿轮润滑标准。先后发布了：

AGMA250.01（1946年）AGMA250.02（1955年）

AGMA250.03（1972年）AGMA250.04（1981年）

AGMA9005-D94（1994年）AGMA9005-E02（2002年）

美国钢铁公司标准USS220、USS222、USS224重负荷齿轮应选用油品的规格6.工业齿轮油齿轮油选择与应用的标准6.工业齿轮油齿轮油选择与应用的标准德国德国在研究了美国一些老标准的基础上，根据本国较系统的齿轮润滑基础研究工作和工业实践，于1976年6月发布了DIN51509Teill“齿轮润滑剂的选择”标准。该标准同时考虑了负荷与速度的影响来选油，提出了Stribeck滚动压力的概念，比较科学，但没有给出齿面负荷与所选油品的质量等级的关系。6.工业齿轮油齿轮油选择与应用的标准6.工业齿轮油齿轮油选择与应用的标准其它外国标准英国：DavidBrown和BSIPA4为代表日本：钢铁企业的标准法国：ATSF-FT158为代表波兰：PN801/C96058为代表。各国的齿轮润滑标准和规范尽管各有不同，但基本上可归类于AGMA和DIN的体系。6.工业齿轮油齿轮油选择与应用的标准6.工业齿轮油齿轮油选择与应用的标准国际标准ISO/TC28/SC4/WG6齿轮润滑标准把齿轮应力分为两个等级来选择油品的质量等级，但没有油品黏度的选择方法。这是因为各国各公司的产品类型不一样，管理体制也有区别，因此ISO标准较为笼统。ISO/WD13593“闭式齿轮传动的工业应用”（1997）对齿轮润滑剂及齿轮合理润滑技术作了较为详细、科学的规定。6.工业齿轮油齿轮油选择与应用的标准6.工业齿轮油齿轮油选择与应用的标准中国原国家专业标准ZBJ17003-1989“工业齿轮润滑油的选用方法”主要是参考德国DIN51509-Teill（1976.6），同时吸收美国AGMA250.04等有关标准内容而制订的。随着近年来工业齿轮油的升级换代及润滑油、添加剂新技术的快速发展，已不适合当前工业齿轮油的应用现状。2000年参照采用AMSI/AGMA9005-D94标准对原ZBJ17003-1989进行了修订，修订后的标准为JB/T8831-2001“工业齿轮润滑油的选用方法”，并已于2001年发布实施。6.工业齿轮油齿轮油选择与应用的标准6.工业齿轮油换油期与换油指标换油期与换油指标的确定较为复杂，与齿轮磨合情况、齿轮负载、齿轮油的种类和品质质量、润滑部位在机械中的重要性均有关系。用油量少的齿轮箱可根据经验定期换油，如AGMA规定正常情况下6个月换油；大型齿轮装置多采用集中润滑，用油多，通常定期补油，所以常根据油品变质的情况按质换油。通常测试项目有黏度、酸值、不溶物和水份。有些油品还包括极压性和腐蚀。如宝钢极压型工业齿轮油换油指标：黏度变化率：±15%；酸值增加：1.0mgKOH/g，水份：1.0%；正庚烷不溶物：1.0%；机杂：0.5%；铜片腐蚀：2C级；梯姆肯负荷：133N6.工业齿轮油换油期与换油指标L-CKC工业齿轮油(SH/T0586-94)的换油指标项目换油指标试验方法外观运动粘度变化（40℃），%超过水分，%大于机械杂质，%等于或大于铜片腐蚀（100℃，3h）,级等于或大于TimkenOK值，N等于或小于异常+15或–200.50.53b133.4目测GB/T265GB/T260GB/T511GB/T5096GB/T11144L-CKC工业齿轮油(SH/T0586-94)的换油指标项6.工业齿轮油国外工业齿轮油的发展历程迄今齿轮润滑油的发展历史在60年以上，主要经历了两次更新换代，而每一次更新换代都伴随着润滑油质量的大幅度提高，相应的齿轮承载能力和寿命成倍增长。随着各种添加剂的研制成功，齿轮油早已告别了纯矿物油时代。目前，适用于不同齿轮装置和工况条件的各种油品达上百种。工业齿轮油的发展是随着基础油加工深度的提高和添加剂性能的改进而逐步发展的。6.工业齿轮油国外工业齿轮油的发展历程6.工