《世界上没有差供应商》系列文章解读

《世界上没有差供应商》系列文章，是从商务和供应链关系角度动身的，一直在策划我们更为关怀的《供应商质量治理》，怎么讲，质量是本论坛的主题。在我的概念里，质量技术是严格的，是严密的，从而应该与《供应商治理》区不开来，

后者强调的是灵活，开阔，前者强调的是技术，是严谨，出于慎重，到今天那个新系列才正式开始。

系列前言---包容是一门技术

美国是个宗教国家，从对小孩的人生观念教育上，也能够看出这种宗教氛围，一个美国的父亲教育小孩，要做一个聪慧和老实的人，小孩问，什么是老实？父亲回答，老实确实是承诺了就要做到，小孩又问，什么是聪慧，父亲回答："聪慧确实是永不承诺！”

另一个父亲对小孩讲，要做一个有包容心又有原则的人，小孩问，什么是包容？父亲回答，包容是理解他人处境，小孩又问，什么是有原则？父亲回答：“原则确实是容忍是有限度的。”

这两句理念并不华丽，专门多人都讲得出来，假如了解西方宗教，会发觉，那儿面隐藏的不是强制，而是专门多的权衡。

我们不是在探讨宗教，我们把这两种观念参考于供应商治理，看看会发觉什么？观看一下供应商的群体，会发觉他们专门好地把握了聪慧，然而老实这条，却专门难做到。

但是包容又有原则，则考验的是采购方的态度。关于包容，适应上，总是有人讲，它是一门艺术，然而本文想表达的是，在供应商质量治理那个领域里，包容是一门技术。

幸运的是，关于包容这门技术，不需要我来证明什么，一个有权威性的技术体系，早在几十年前就摆在那儿了，因此本文旨在为从事供应商质量治理的朋友提供一个兴趣点，有了兴趣点，也许，一套原本学不到里面去，或者无法全面深入理解的技术方法，也许就此展开新的画卷，这确实是我们熟悉的田口工程。

假如我们纵观历史上众多的质量理念或有关的治理技术，感受一下种种理念的立场，会有个有意思的发觉。

戴明--我们为社会所负的质量责任

克劳士比--把我们的质量做得到尽善尽美

朱兰--通过质量三部曲，提升我们的质量

丰田---丰田制造模式

海尔--海尔中国造

杰克韦尔奇--用六西格玛打造我们的卓越业务流程

。。。。。。

这些立场，都能够称为本位立场，是要“我们”自己提高自己产品的质量的，等到了面向供应商的时候，却变得苍白无力，就剩下，XXX在供应商质量治理中的应用了，或者希望“供应商将XXX用于质量治理“，除非你希望供应商能自己挑起“我们要把质量做到进善尽美”的大旗，否则。。。。。。

当你要激励自己拿到第一桶金的时候，你把一百万的打算做到尽善尽美，你也拿不到，因为你的目标订在一百万，充其量也确实是一百万，当你要供应商做到零缺陷的时候，不忘了，他所依据的无非确实是一套设计图纸和有限规格，他充其量做到符合规格，注意是充其量，离零缺陷还有多远？假如他能做出比规格要求还多的，让客户惊喜的其他指标来。。。我想讲，他可能吃饱了撑到了。

现实情况中，关于供应商实际的质量结果，讲一千道一万，事实上就一句话，不讲零缺陷，规格一致性都依旧梦，你忍得了它吗？或者你能多大程度上忍得了？他能”充到多大量？“忍不了如何办？因此才会想找”供应商质量治理“的方法。假如你完全忍得了，就能够把精力放到提升”我们的质量“上了，你还关怀供应商的质量干吗？谁见过宝马天天想方法帮他的发动机供应商提高质量？它的发动机供应商同时还要为地球开发新的动力技术，还要供一级方程式，还要供法拉利，兰博基尼。。。。。宝马要操心发动机的质量问题吗？

能忍，依旧不能忍，这确实是包容的问题

事实上，历史上有一个正式的双向立场，那确实是田口工程，我们往往把注意力放到田口工程里的DOE部分去了，但是

田口的最大价值贡献并非DOE，而是它的整套技术方法。

假如讲，《供应商质量治理》确实有此学科的话，可能田口工程是最早也是最完善的代表。

只有在田口工程里，才出现了如此的关键理念：“参数设计后确定了一组最优参数组合。但：

1、是否还能减少参数波动幅度使产品质量特性更加稳定？

2、是否能够适当降低元器件精度等级以降低成本？

这两个问题实质上是确定适当的元器件精度，以使产品的使用寿命周期费用最低。”

“由于噪声因素是客观存在的和难以操纵的，由此产生波动也是不可幸免的。试图完全消除波动，使产品性能和技术功能的质量特性始终在设计目标上是永久达不到。因此改进产品性能，提高质量的奋斗目标是：使产品、工艺过程、技术功能对各种噪声因素不敏感，向着波动为零的目标迈进。”

上面这两句话想讲的是什么？

谁的波动？产品实际特性偏离设计目标的波动。

噪声在谁那儿？制造过程隐含的不可控因子。

对噪声不敏感的含义是什么？不确实是包容噪声吗？

有谁来包容？由设计！

----包容是一门技术。

包容谁？器件和制造器件的过程中的噪声，今天，众多的企业不但不是自己制造器件，而且巴不得都让人家做，自己只做最终装配，那么，最终是包容谁的噪声？供应商的噪声。

因此，田口才是真正提出供需双向质量立场的人，用我们的设计，包容零部件制造过程的噪声，从而保证我们的产品特性波动，在容忍度之内。我们---他们---我们，这确实是双向立场的逻辑。田口的双向立场几乎有不于治理史上的任何一位质量大师。

我们的零部件质量压力，来自于我们和供应商大多不是宝马和它的发动机供应商那样的关系，也没有那样的水平，因此我们只有在忍和不忍之间痛苦徘徊。

当我们用客户方和供应商关系立场来讲话是，是否意识到，在技术层面上，这句话应该讲，设计方代表和制造方代表的关系。即使我们不做设计，设计来自我们的客户，然而，我们不仍然把自己当作是“设计方代表”，去面对“制造方代表”吗？贯穿这两者的核心通道，确实是一条包容的通道---请考虑一个问题，田口提出的“容差设计”，其真正的含义是什么？是狭义上的公差吗？

在真正开始《供应商质量治理》那个系列课题之际，本文将从田口工程来入手，这可能是各位朋友意想不到的，那个意想不到的开始，能够用一句话来表达，先停下到处去查找《供应商质量治理》模式的脚步，事实上最好的，早已在周围。田口工程，早差不多奠定了供应商质量治理的技术基础。稍欠恰当地讲，田口工程，才包含了正式意义上的供应商质量治理技术。

接下来，让我们一起揭开它的红盖头吧。假如你有兴趣接着关注那个新的系列，有必要先到网上下载一些田口工程学的资料，因为后续相当多的技术探讨，都将以田口工程为基础，而且是深入的，从供应商质量治理角度的入手，也能够为你带来双重的价值，又深入掌握了田口工程，又建立了供应商质量治理真正有技术含量的方法。暧昧依旧裸奔？

我常如此想，干供应商治理这件情况咋活得那么暧昧呢？

比如，明明白一些供应商是不合格的，不管如何审核，如何辅导它依旧不合格的，却不得不容忍它的存在，拼着命去给他们打补丁。

因此我找到的答案才是《世界上没有差供应商》，明明白不合格，还要用它，因此怪不到人家了，是自己差。就确实是自己那个人，也专门差，没混到过一拍桌子就取消某家供应资格的级不，因此就只有暧昧地活着，暧昧地勤奋。生存本来确实是一件暧昧的情况，为了生存，我们要容忍专门多东西。

然而，暧昧不应该成为一种生活态度，暧昧到没有立场，还要生活干什么？

从暧昧到立场，这中间有个台阶，那个台阶确实是"明明白'，假如做到“明明白”，就能够既有立场，又能够在不得已的时候给自己个台阶下，退到暧昧地活着。

作为“设计方代表”，如何样才能最早地“明明白”一家“制造方代表”到底是什么质量水平呢？是开始供货以后，依照统计来“明明白”吗？暧昧确实是如此来的，等到他们差不多供货了，差不多能让我们“统计”了的时候，差不多上，剩下能做的情况就一件了，“暧昧地活下去”。

是通过严格的审核来明明白吗？不用去审，就差不多上“明明白”，真要计较的话，没几家厂商过得了体系，因此就连去审核，差不多上暧昧的行动。

我们看看田口工程的立场，在关于零部件制造方的质量水平方面，田口难道选择了一个裸奔立场。田口甚至认为，就连“过程操纵”差不多上暧昧的，评价一个制造过程是否达到预期的水平，就要让它和设计要求赤诚相见，对面裸奔。

田口提出了一个叫做工艺水平的概念，工艺水平，是产生一个零部件质量特性的原始工艺设计所能自然达到的质量水平，是裸奔能力，不加管控，不讲究什么“稳定可控状态”，我不让你采取管控措施，你就自自然然地给我做500个零件，依照我方设计规格，看你合格率达到多少，来评估你的质量水平，也不需要像过程能力指数那样给出公式，直接确实是合格率。那个可确实够裸的，到这种程度，一切都变得赤裸裸，要提高工艺水平，只剩下工艺设计本身，要工艺设计，确实是要成本。所以田口工程在面向“制造方代表”的时候，拒绝了暧昧，一脚就踩到了供应关系最残酷的一面，钞票。钞票花到了，裸奔质量自然高，你管不管控，如何管控，那是你的情况，我的设计特性，只跟你的裸奔工艺对话。

工艺水平和过程能力相比，要简单粗暴。过程能力还分早期和批量，初始依旧稳态。初始过程能力评估，事实上就类似于裸奔工艺水平。

缺乏工艺水平评价，或者对此采取暧昧的态度，才是后续必须暧昧地活着的根源。在田口工程中，假如工艺水平（初始过程能力)达不到要求，后续就不理会如何管控了，管它是SPC依旧CPK就不用再谈了。一个汽车制造厂能够通过过程操纵让车辆达到一致性，然而一个生产三轮车的工艺不管如何管控，都管控不出一辆小汽车来，田口的态度能够类比于这句话。

然而在明白裸奔工艺水平不行之后，田口并不是讲要赶忙枪毙，不人既然裸奔了一把，那也就“明明白”了，在明明白的基础上，要么谈判，要不人花钞票提高裸奔水平，要么用技术方法，从设计方面对其进行包容。然而，田口拒绝进入“过程操纵”“系统操纵”这种暧昧区域。

田口是一个出身于工程研发立场的学者，他的学讲有一定的历史和经验局限性，然而，田口用“裸奔的工艺水平”对供应商初始化评估提供了简单明确，和可操作性强的关键立场。

我们对供应商评价时，系统性的评估工具太多，对裸奔工艺却没有视为第一质量源泉，事实上就这一点，足以判死判活，不采取这步行动，再复杂，再完善的系统检查表，只只是差不多上暧昧的装点，裸奔工艺水平假如达不到的话，假如又不能回归设计去包容工艺水平，就剩下把命运寄予在供应商的系统治理和过程操纵上了，成了软性的保证，也确实是开始暧昧地活着了。

从裸奔开始！用直接了当的方法，去考察厂商的初始工艺水平，才能真正地“明明白”，“明明白”，才能在不得已要暧昧活着的情况下，保持着拒绝暧昧的立场，和寻求技术性解决的可能性。

我们看下面那个例子，冲制那个链片的现场专门自然地使用了钢带自动进给的冲压设备和模具，我们能够如此想，假如一开始

生产时通过模具的校调和首件确认，连续一个班次冲10万个，是连续动作的，每一次动作冲出多个片，两个小时就完成了，既然有模具保证了，又是连续进给，这么短的时刻里，即使不再监控，问题能有多大呢？

再看后面的工序，在冲制好的零件上半自动装配机装配之前，有一道全检，对前面冲片的外观和孔径进行全检，用的方法是钢丝将冲片叠放成一串，看有没有缺损的，缺损？哪来的缺损？但是实际上的缺损率是0.3%，也确实是讲有些片被重复冲了，冲到了随便什么位置。

什么缘故会如此呢？因为每冲压一次，落下来的料有可能临时没有离开模具，散落在模具内部的钢带下面，因此又冲了一次，甚至有可能多次，这些散落在里面的被重复冲压的片，确实是夹杂的废品。

假如不让停机，一次调好模具，连续10万个，按照自然的流程，全部完成再进行检验，专门简单，裸奔工艺水平确实是0.3%.假如我们提出，如此的工艺水平低，它是低在哪里呢？低在模具设计上，本来能够略微动动脑筋，增加点成本，在模具设计时把排料结构完善一下，让落下来的料迅速离开模具，所谓的工艺水平，就自然提高了，后续，也不用牺牲一个全检整备时刻。

那个原理专门简单的，不需要更多技术性的解释，这确实是工艺水平，也许你会讲，类似于防错技术？如此理解也专门到位。就如田口认为，假如工艺水平天生就高，后续还要那么多管控吗？潜台词是，工艺水平天然高到一定程度，因为具备了产品对产品的直接通道，即使软性系统差，我都能够用设计包容你，都敢用你的。然而在初始供应商审核中，我们要能够把眼睛放在工艺水平上去。0.3%那个数字，看起来没什么大不了的，然而一个排料结构有缺陷的模具，不管是不是自动进给的，工艺水平，太低太低了，或者讲原始，原始到难道后续还要专门设计检验方法，来将那些被重复冲压的残片挑出来。假如不考虑工艺水平，他们设计的后续筛选方法可相当的巧妙，那箱子里的几个小工具但是用了蒙特卡罗方法，和通规止规，这确实是全过程中的一种操纵，但是假如自然工艺水平改进了，模具上的排料机构完善了，后续还用得着费那个劲吗？因此，尽管我专门喜爱他们讲述的检验站设计思路，然而工艺水平，他们仍然是太低分了，再巧妙的补丁，也掩盖不了天生的缺陷，不改进，即致命问题。假如同样有另外一家潜在供应商，小到是个作坊，然而模具班底硬，模具本身是完善的，即使连ISO也没有，工艺水平相比依旧高的，从技术上讲，他们应该获得更大的包容空间。

希望那个例子能够关心理解，什么是工艺水平的现场评估。评估时，把那个提出来了，供应商表示，临时的模具没法改，但是等到寿命结束时，下次做新的模芯时，能够改进排料，因此，至少就明确了一段“暧昧”的的期限，比大伙儿都接着暧昧，得过且过下去，不是要好得多吗？

这篇文章比较诡异，如有不便阅读的地点，敬请谅解。那个地点面的（线索X）供给喜爱考虑的朋友品味一下。

这些天给自己惹了个苦恼，下载了个近期动画片《挽救小兔》给女儿看，看完了第二天带她去青年宫玩，广场上有个小贩在卖小兔子，不买的话，这关我是过不去了，因此，女儿得到了小兔子，挽救小兔的任务就此落到了我的头上。

讲内心话，我真不想给她买，不是因为贵，而是养兔子当宠物这件事是我经历中的阴影，假如你养过兔子，当它们病死的时候，那个死相之惨假如你曾经看在眼里，可能今生不想再养第二次。而且，假如不是在农村，而是在都市的家庭里，兔子是专门容易得病死掉的。因为我爹当年就告诉我一句话，鼻炎是兔子的致命病，得鼻炎必死无疑，而且鼻炎在非自然环境近乎不可幸免。那个讲法，连同实际的证据，牢牢刻在了我内心，因为那次隔夜就得鼻炎死了。（线索一）

我带着纠结，我女儿欢天喜地带着小兔回到了家。第一件事自然是给它喂东西吃，不用讲，兔子爱吃胡萝卜和三叶草，老师教的，书里写的，卖兔子的人交代讲这是美女兔，确实是当宠物的，长不大，吃胡萝卜和蔬菜青草（线索二），第一天还算顺利，她用手拿着胡萝卜丝和三叶草喂它，小兔子吃得专门欢。

第二天，带小兔子到楼下草地玩，兔子自己在草地上吃，突然，边上过来个老头讲，草地的草不能吃，刚喷过灭蚊药。（线索三）

第三天，小兔子开始拒绝吃任何食物（线索四），难道是中毒了？生病了？因此上网查了一下，额滴神啊，这下可喧闹了，我才明白这种耳朵是黑的，躯体是白的，同时眼睛是黑的还长着丹凤眼圈的兔子叫熊猫兔，是一种比较普遍的宠物兔。再看饲养需知，难道铺天盖地，我才明白我out了，鼻炎大概早已是历史，现在的讲法是，熊猫兔只要拉肚子，死亡概率是95%，这是个普遍的认知（线索五），再看关于兔子饮食的条目，我完全昏倒了。每个人都有类似的问题，却都有各自的讲法,我妈讲，我爹讲，我爷爷讲，我奶奶讲，宠物教练讲，专家讲，我们家兔子就如何如何.......

讲什么呢？全是矛盾的：

1.兔子绝对不能喝水，它舔爪子都能补水-----兔子绝对不能不喝水

2.兔子要吃干草干菜-----兔子要吃兔粮，草上有农药，吃了就死

3.兔子不能喝奶----兔子必须喝奶

4.兔子不能吃饼干面包----兔子要吃饼干面包

5.兔子吃玉米皮有好处----兔子吃玉米皮会食物中毒

6.兔子能够饿一个星期----兔子要规律进食，而且食量专门大

7.兔子沾水就拉肚子，拉肚子就死----兔子没那么娇贵，熊猫兔抗病力强

8.兔子不能洗澡，它自己会用嘴清理，洗澡也会拉肚子-----兔子要洗澡，以免因为自己舔毛而拉肚子，恶性循环

9.兔子不喜爱孤独，要么买两只，要么需要陪它玩，经常摸一摸------兔子不能摸，会得病。

10.兔子病了要吃土霉素，要吃乳酶生，酵母片。。。----是药三分毒，人尚且不能乱吃药，况且小兔子？

。。。。。。。（线索六、七、八、九、十。。。。。数都数不清，讲法简直千差万不）

由于兔子在绝食，天太热，我只能给它喝点水，喝点牛奶

第四天，小兔子仍然不情愿吃东西，同时开始精神不振，除了间或用嘴沾点水和牛奶，这是我女儿把自己在吃的饼干送到了兔子嘴边，没想到兔子一下子就来了兴趣，津津有味地吃起来，吃完口渴了就喝水。（线索N）到那个地点为止，兔子几天了并没吃什么东西，也没有拉过屎，因此我无从明白，如此给它吃东西会可不能导致拉肚子。

第五天，小兔子开始拉肚子，拉完了连站起来的力气都没有，趴着不动了，给水给饼干也没力气吃了（线索N+1），我心想，这下算完了，确实是可不能养这些苦恼东西，死了也是在所难免的，由于它身上沾了专门多粪便，又脏又臭，我想，依旧给它洗个澡，死也死得安乐一点，因此就给它洗洁净了。

抱着最后一点希望，我又在网上搜索了一下，发觉，在那么多有关熊猫兔的讨论中，有个哥们问了一句：“我的兔子躯体放平是20CM，蹲在那儿是12CM，放在手上缩成一团是10CM，请问那个兔子到底是多大。后面跟了个斩钉截铁的回答：”不到一个月。“（线索N+2）我发觉，他讲的情况刚好和我买的那个小兔子一样，因此接着搜索不到一个月的熊猫兔是什么情况，答案是，还没断奶。（线索N+3）

我回到阳台边上，看了一眼趴在地上的悲伤的小兔子，嘴里模仿兔子的声音嗞嗞叫了两声。（线索N+4）。

就在现在，原本”奄奄一息“的小兔子突然爆发出几天来从没有过的活力，一跳三尺高，同时开始朝我跳个不停，落地后躯体直立起来，两只前腿抬起来向我招着手。（线索N+5）

我仿佛一下子就大彻大悟了，给它用小碟子调了一点牛奶，小兔子扑到碟子上，连喝加舔，吃了个一干二净，吃完又把两只沾满牛奶的前腿舔洁净，开始到处跑着玩了，原来的一切，如同没发生过一样。

接下来的时刻里，小兔子开始正常，一见到我，就跑过来要吃的，因此，我给它的不再是任何其他东西，而是---牛奶，也不拉肚子了。

讲到那个地点，该回到正题了，在那一刻，我认识到了一个什么样的事实？它原本确实是一只简简单单的哺乳动物，是一只不到一个月大，还没有断奶的哺乳动物，这才是它的本性，抛开所有的纷繁复杂的信息，它需要的事实上只是一个字---奶。而我在那一刻，是第二次把牛奶提供给它，它的眼中，当有了第二次，我就成它”妈妈“了，而我在那么多答案中，只是受了那一个哥们的启发。

我们就把“兔子生病”作为一个质量问题来看

什么缘故，在百度明白，百度贴吧，各种各样的宠物论坛里，只有一个哥们，为了求得一个最差不多问题的答案：”我的兔子到底有多大？"提供了几个尺寸，而其他人，看到的差不多上菜叶，水，饼干，玉米皮，拉肚子，洗澡，药，孤独.......想着的差不多上妈妈爸爸爷爷奶奶亲戚朋友专家兽医书本的话？

ISO8402-94:质量是：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。

ISO9000-2000:质量是：一组固有特性满足要求的程度

什么缘故，纷繁复杂的质量理念和方法中，只有少数几个学讲，例如田口，6sigma,和谢宁，始终将目标锁定在产品的特性本身？尤其是田口，给了质量特性最具体，最不可磨灭的区划，望大，望小，和望目？从而其后提供的DOE方法，始终朝向了特性的期望，什么是期望？是谁的期望？假如那个问题的答案是”顾客“，无可非议，当那个问题存在于供应关系之间的时候，”我“即顾客，或”我“代表顾客，我是设计方，我为顾客设计，或者顾客把设计交给了我，我代表顾客去寻求下一级的制造，在此过程中，我们期望的始终是，对产品特性的期望，这种传递关系，田口称之为上位特性，中位特性，下位特性，关于特性的传递，将在下一篇文章中探讨。

”我“代表了顾客，期望的是产品的特性。遇到来自于供应方的质量问题时，期望的不是：

从改日开始，供应商不再是老总的亲戚

从改日开始，供应商不再有客户指定

从改日开始，供应商再没有店大欺客，再没有行业独家

从改日开始，供应商大小单都快乐地接。

从改日开始，供应商不再是一个老总，5个工人。。。。。。

这些不是产品的特性（质量）

我有一个老同学，后来国企改制，他成了下岗职工，响应政府号召，”自强不息“，开了个小加工厂，那可真是一个老总5个工人，他专门会混社会关系，难道通过重重关系，认识了为英特尔提供IC生产线设备部件的一家海外公司的高层，从而成了设备备件供应商，而该公司的供管部门拿他一点方法都没有，只要有问题，要么他赶忙就表示不做，要么就抬出对方公司老总关系。

不人实在没有方法了，把他叫到公司的样本室，看里面原本在国外采购的零件，对他讲，尽管你们现在能做到尺寸规格没问题，然而你也明白这些零件差不多上用在高精密生产线设备上的，什么缘故国外采购的零件，一看确实是精细的工业品，而你们的，看看外观，丑成什么模样了？这一块黑，那一块黑？我们做为采购方，后续也要交给世界顶级客户，你讲叫我如何拿得出手？后面的订单就算我被老总开掉，都不敢给你了！"

我那个老同学看完后，这次倒是情绪低落了，回来叹口气讲：”唉！我也明白自己这加工条件，咱凭良心讲，确实比人家国外的做得差太多了，人家那一看是艺术品，咱这些充其量是满足个低成本。不做就不做了吧！咱真达不到那要求。“

我讲，咱们多年没见了，你也不了解我后来做什么了，今天我出手帮帮你，谁讲咱中国人做不到？你把图纸和样本拿来我看看。

他供应的零件要紧是传送滚子，表面是先机加工后磨的，黑是如何来的？既然是磨外圆，本身又是滚子，表面要有硬度，磨之前是要渗碳，磨的余量假如不大，黑色是表面渗碳在高温下析出，有的地点析出，有的地点没析出，因此就这一块黑那一块黑了。局部发黑---听起来是个纯外观的难以量化的东西，但是回归特性一看，人家要的是滚子，表面要耐磨又要光洁，特性是什么？特性是渗碳厚度，那个地点厚，那儿薄，厚薄不均，当薄的地点接近磨削余量时，就会析出了。这确实是特性，接下来去检查外发热处理过程的渗碳电流是否稳定就能够了，想方法调节电流稳定在一定范围里，因此他的问题差不多上解决了，这不确实是一个基于渗碳层厚度均匀，在一个期望的厚度公差范围内---针对望目特性的DOE吗？

就连这么一个有关于零件长得“丑”“黑”“国外的工艺和国内小加工厂水平差距”的情绪化投诉，只要回归到“顾客方期望的特性”，也一样能解决。这和他为了得到那个订单，想尽方法撮合了他表妹和人家老总结婚，张嘴闭嘴确实是我老妹夫有关系吗？这和他是一个老总几个职员有关系吗？这和对方的质量部经理为了维护产品质量，预备以被炒为代价来开掉老总亲戚有关系吗？

供应商质量---一组产品固有特性满足要求的程度，而不是一组“供应商个性”满足要求的程度，供应商质量出了问题，回归产品的固有特性就有解！而且，各种DOE手法，追求的不确实是最优解吗？

我们家的兔子是只出生不到一个月，还没断奶的哺乳动物，这确实是它那个时期的固有特性，现在它需要的不是舔爪子，土霉素，胡萝卜，干菜叶，陪它玩，它需要的是妈妈来喂奶，只有那个是要紧因子。什么缘故一开始我会陷入纠结和无奈，因为太多的信息噪音干扰了应有的思维，就连当初卖兔子的人，提供的信息也是为了卖钞票的假信息。

现在是凌晨三点，改日尽管要出差去辅导企业，然而依旧写完发出，因为挽救兔子的行动，到现在为止全面成功，我也是一边写一边在等验证结果，兔子是夜间活动的，由下午的奄奄一息，到现在的活蹦乱跳，而且粪便和饮食已完全恢复正常，如此我出差的几天，就可不能在电话里听到女儿因为兔子死掉而哭闹的声音了，接下来她将按照我的作业指导来喂养兔子，当好小兔子的妈妈了，作为一个比较环保和喜爱动物的人，应该感谢的是那个大概量了尺寸，在纷乱信息中大吼一声：“我的兔子到底有多大！”的哥们！是他挽救了这只兔子。因此，品质实际上是看得见摸得着的东西，只是你需要确实理解它。写的不错,指出了供应商治理的重点.不是让他们的品质越高越好,而是关心他们达到我们的需求标准.试想，我们打工为了什么？那个地点面的特性是什么假如用分析和解决问题来类比的话，打工连因子分析时期都没有到，而是特性层不时期，其目的确实是为了让自己明白，我究竟有什么本质特性（我的人生本来是要做什么），打工的收入是为了活到自己了解自己的本质特性那一天，因此在那个过程中，假如有人混到了远超出自己生存所需的收入，也许就此会觉得找到了自己的本质特性，从而心理得到了平衡，他会给自己一个解释，钞票和职位这玩意儿真不错，看来我应该是一个追求金钞票和职位的人，后续就开始因子分析了，如何样让自己的满足状态持续得久一点，如何样在一种环境中活得更好一点。

当打工不顺，也没有得到足够的资本的时候，人就更加迷失了本质特性，需要选择更多的特性层不的方式去了解。

我门上的门铃天天在响着同一首歌，我从山中来，带着兰花草。。。。。那个歌都不明白老掉牙到什么程度了，只是一

直认为它只是台湾校园歌曲，没去在意，那天搜不的东西，看到歌词的起源，原来是胡适写的，难怪总是觉得和现代语言

不对路。

那个歌的歌词源于胡适的一首诗，叫《希望》

我从山中来，带着兰花草。

种在小园中，希望花开好。

一日望一回，望到花时过。

急坏看花人，苞也无一个。

眼看秋天到，移花供在家。

明年春风回，祝汝满盆花。

不明白什么缘故，我一看到歌词，就有点象笑，种在小园中依旧移花种在家，这是一个选择，和工作联系起来，这和外购

依旧自制的问题有点类似，只是自制时代早差不多过去了。

从供应关系和产品质量的角度，当我们把零部件发包给供应商做，是把什么种在了小园中？是一部分或全部的“产品特

性”，或者讲把本应由我们来实现的产品特性要求，传递到供应商的过程中去了，那些特性却仍然是由我们来“代表”，要么

是我们自己设计的，要么是我们代表了“顾客”的设计。

田口明确地在其《质量工程学》中表示如下：

“零件制造或材料制造时，关于零件或材料的规格值一般差不多上由订货单位给定的。即使是最终的产品制造、产品的规格，

也是有规划单位给定的。关于如此的目标特性有阻碍的元素，其特性又应该如何给定，这确实是在设计中的参数设计及容差

设计。应该如何给定零件也确实是下位特性的参数水平确实是参数设计。

在给定产品特性的出厂标准时，相关于用于该制品中的子系统和零部件等的特性值，产品的出厂标准确实是上位特性。在

零件或材料等的特性值，对子系统的特性值有阻碍时，关于零件或材料的特性值来讲，子系统的特性值确实是上位特性值。

用户加工后的特性值如阻碍该公司销售产品的特性值，则用户的特性值确实是上位特性值。

能够如此讲，田口所定义的上位，中位和下位特性，以及它们之间的传递关系和相对转化关系，确实是直击本质的供应商

质量治理概念，那个地点面的供应商，包含了内部供应关系和外部供应关系，因此田口概括为”订货单位“和”制品单位“

啥叫希望？我带着一堆特性来了，想种在不人家，希望花开好，结果一日望一回，望到花时过。。。。。。

田口为啥后续费那么大的力气研究特性和规格，研究特性的波动，研究过程的噪音，研究如何经由设计中的线外质量控

制包容过程噪音，不确实是为了希望花开好，因为兰花草是谁的？是”设计方代表“的。他的眼睛并没有盯着”制品单位“，研

究咋搞定人家，在不人家小园中长不行，谁的希望会受伤？因此是”设计方代表“了。是伤在哪里了？特性！最重要的是，田

口所讲的特性并不仅仅是“规格特性”，而是功能特性，关于功能特性和规格特性的关系，将在后续文章中进行解析。

即使不谈田口，熟悉质量体系的人，把体系标准和注释看全了，啥都有了，

ISO8402-94

质量：反映实体满足明确或隐含需要能力的特性总和。

（1）在合同环境中，需要是规定的，而在其他环境中，隐含需要则应加以识不和确定。

（2）在许多情况下，需要会随时刻而改变，这就要求定期修改规范。

术语“质量”不应作为一个单一的术语来表示在比较意义上的优良程度，应针对某一实体的特性，将其需要或把需要转化

为一系列定量的或定性的要求表述出来，以便能实现和检查。

ISO9000—2000《质量治理体系基础和术语》中质量的含义是“一组固有特性满足要求的程度”

固有特性是相关于给予特性而言，“给予特性”不是固有的，不是某事物中本来就有的，而是完成产品后因不同的要求而

对产品所增加的特性

“明确的要求”---能够理解为是规定的要求。如在文件（合同，标准，法规）中阐明的要求或顾客明确提出的要求。

“隐含的要求”---是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。例如:化妆品对顾

客皮肤的爱护性等。一般情况下，顾客或相关方的文件(如:标准)中可不能对这类要求给出明确的规定，组织应依照自身产品的

用途和特性进行识不，并做出规定。

“必须履行的要求”---是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。如食品卫生安全法、电子及有关设备的安全要求”等，

组织在产品的实现过程中必须执行这类标准。

”要求能够由不同的相关方提出，不同的相关方对同一产品的要求可能是不相同的。例如:对汽车来讲，顾客要求美观、舒适、轻便、省油，但社会要求对环境不产生污染。组织在确定产品要求时，应兼顾顾客及相关方的要求。“

田口的年代比较早了，还有点朴素，除了关注产品固有特性之外，对其他的情况，把特性值深入挖掘作为了后续DOE研

究的开端，两代ISO9000却干脆就直接挑明了，除了固有特性，还有给予特性和隐含需求。

但是，当我们丢一张图纸，附上一个简单的规格给供应商的时候，他们会主动识不”隐含要求”和“给予特性”？（要是我

开工厂，我也不识不，那才吃饱了撑的呢，只要你不讲，你在图纸规格和合同里只字未提，我理都不理你，天经地义！）

这是第一种真空地带

当我们依靠于某供应商，让人家提供规格书，然后技术部门“转化为内部规格”，懒得去研究收集技术信息，起草自己的

规格书的时候，后续出了问题，怪人家没把我们的草种好？我们的草都被扔了，然后去买人家的草。

这是第二种真空地带

即使是最“固有”的特性，只看一颗螺丝，一个简简单单，标标准准的螺丝钉，在一个产品里我们要用好多，有的把硬盘

装在硬盘架上，有的把硬盘架固定在一个滑槽上，滑槽能够一定范围调整位置，螺丝钉的头部和螺纹部分之间有过渡圆角，

供应商完全做得符合标准件要求，但是拿回来后，圆角挤不进滑槽，这事儿能怪到供应商？我们告诉他们，这颗螺丝钉是

装在滑槽里的了吗？怪滑道冲压件供应商？图纸是咱家提供的，怪咱家设计人员？设计人员明确表示是按照螺丝直径再放

了公差的。这事儿找谁去？最后滑道供应商怎么讲是合作较久的五金件厂商，以改进滑道飞边的名义吃下去了事。但是费了

这番周折，大热天几家人磨了几天嘴皮子不要开工资吗？

这是给予或隐含特性吗？因此不是，这因此是固有特性，只只是是装配特性而已。就算这些固有特性，都识不完了吗？

这是第三种真空地带，尤其第三种，看了专门多公司的采购规格书，特性识不，特性要求的缺失和简略到了令人发指的

程度。如此的话如何去责备供应商？

我们的客户对我们的要求每天都在更新，我们向后面交的是个灯，看到的却是交通事故，是客户的汽车卖到阿富汗或伊

拉克给拉登开依旧给萨达姆开有啥区不，看到的是山外边，我们给供应商的却始终是个灯罩图，一有风吹草动，灯罩能罩

得住我们吗？

质量要求的不对等性是第四种真空地带。

“学习先进的供应商质量治理模式”，事实上并没有什么先进的，能够先找几份来自于以设计发包见长的公司的产品规格书

看看，即使不是他们设计的零件，也看看那些零件的规格书，一定也是按公司的技术规范，自己写规格书，再反过来去要

求供应商，例如西门子和飞利浦，看了就会明白，特性识不和规格是一切的全然，兰花草是自家的，因此我建议，审核供

应商之前，先内审一下外发的图纸和规格书，看能拿得出手不。

只是田口并没有停留在技术层面本身，假如讲“质量成本”是权威的关于质量经济性的通用理论，田口提出的被美国学者

批判为并不严密和缺乏理论依据的“质量损失函数”，用在供应关系里，却专门有价值，这是田口的“质量经济”讲法的基石，

供应关系怎么讲是最直接，最现实的“质量经济”。

那个“质量经济”是对“质量成本“模型的重要补充，质量成本定义中，并没有表达出损失成本在供应关系中的传递，也就

是讲，假如因为零部件质量问题，给我方造成了外部损失，能够把损失额罚回来。但是田口的损失函数和基于此的容差设

计，却告诉我们，零部件质量出了问题，我方损失是难以弥补回来的。这关于在供应链中间环节生存的公司来讲，也确实是

”上有老，下有小“的公司尤其重要，供应商的质量出了问题，客户踢死你，罚回来都轮不到你来罚。

看看田口的容差设计公式，给它来点流氓解释，就会理解专门到位了。

容差=容许偏差----我拿什么来包容你：差供应商？

A0=上位特性超出标准时的损失-----我们的特性出问题，被后面的客户踢死的损失

德尔塔0（不行意思，不明白咋在网页上敲符号）=上位特性的容差--我们的客户不踢死我们的限度

A=下位特性超出标准时的损失---出了问题，供应商被我们踢的程度，确信小于我们被客户踢的程度，就算我们面向的是

终端市场，踢死供应商都挽不回我们的市场损失，更况且供应商可能一踢就真死了，罚钞票没有，因为往常货款还没付完，

罚我我就跳楼，一分钞票你都不想罚回来。

贝塔（同上，希腊字母可不能敲）=下位特性每变化一个单位对上位特性阻碍大小----我是供应商，我只要刚好在你讲的公

差里，我就没问题，在公差里我随便变，至于有没有问题，是你家的情况，就算我明白有问题，呵呵，咱不告诉你，我气

死你也没方法我。

那个公式站在供应商角度确实是，出了问题，我吃不了我就不吃了，反正你也会兜着走！

还有个补偿公式：

德尔塔（没带0）=制品出厂容许偏差--我们不踢死供应商的容忍限度

那个地点面有个q，这是什么东西，前面文章《暧昧依旧裸奔》里的裸奔工艺水平，爱要不要，我就这条件，不买你找不家去。

我从山中来，带着兰花草，种在小园中，希望花开好。。。。。。后来有人改了，我从天上来，带着降落伞，降落伞没开，差点就玩儿完。。。。。在一个信息量如此巨大的“产品链”里，（我不知如何定义从消费者到设计者到生产者再到消费者如此一个完整的消费链，姑且称之为产品链），谁是作为“特性”的确定者？

从QS9000开始，品质工作者就孜孜以求地期望在导入期定义好“特性”，并以文件的方式来使得“特性”贯彻并贯穿于始终。然而最大的问题是信息不对称导致的信息传递遗失，以至于作为最需要了解和进行操纵的品质部门，往往是最不理解“特性”的部门。

当方便面的汤料包由液态转为固态的时候，我就明白冬天到了---特不喜爱的一个北京蚁族签名

第一眼爆笑，第二眼心酸。小小的汤料包，映射着北漂大军的生活状态，三年前在北京，我们那个创业团队里，就有真正的北漂，真正的蚁族，有住防空洞的，有住大通铺的。小雨，一个优秀而青年老成的编程员，和女朋友住大通铺，六对男女朋友一起住，因煤气泄露，只活了他一个人。当我们为他开欢迎会，每个人都讲一句活着的意义时，小雨只讲，活着的意义。。。确实是活着。

从另一个方面，常吃泡面的还明白，当冬天到来的时候，汤料不太容易挤出来了。汤料包的功能没有变，但状态

有了点波动，因此用户多了点苦恼。

上一篇《马尾巴的功能》中我们提出，除了规格，我们要向供应商传达零件功能要求，然而在如何表达方面留了个问号。

如何表达功能？看起来要做文字功夫？不是的，既然我们都喜爱用特性规格，那仍然用特性规格就好了。统一到特性规格

列表更好，不需要大量文字描述。

然而仍然回归田口质量工程对“特性”的研究，除了静态特性之外，还有动态特性呢。

何为动态特性？简单地讲，产品的功能输出对信号输入的反应。再简单地讲，当信号输入变化时，我们所希望的产品功能特

性跟着变的程度。关键就在那个“当。。。。的时候”，田口是个功能主义者，他把质量定义成：“当功能波动时给使用者带

来的损失”

动态特性是田口质量工程里重要的基石，理论层面专门艰深，而且包含范围专门广，既有纯粹功能方面的，也有波动干扰和不可

控因素方面的，然而有了动态特性才能真正描述出现实环境中的产品功能。而静态特性，则只是规格的代言。

我们给供应商的要求，假如讲在功能要求方面有缺失，那是因为几乎专门少是包含动态特性的。也确实是讲，我们没有对供应商

讲过，“当。。。的时候，零件的特性应该是什么模样。”这到底意味着什么？事实上是没有告诉供应商零件的安装或使用条件。

“功能要求缺失”是在那个地点产生的，相当多的情况下，供应商看到的只是是采购人员递出去的一张图纸，上面标注有各种各样

的静态特性，那些对他们的约束力就只有加减号而已。

假如我们想告诉供应商的话，并不需要另作文章，只需要告诉他们，当那个零件是装在。。时，或用在。。条件下的时候，

它的规格是什么样的。例如，那个尺寸今后是和真皮内饰装在一起的，你塑胶件上的披锋就不能大于0.5，否则不人坐几次，

真皮表层就开裂了。当我的最低音频信号低于45赫兹的时候，你的喇叭给我，要是冲程达不到20，是确信要被退货的。如

果我们如此告诉了他们，他们就有可能提早想方法如何达到。否则，他按照60赫兹标准信号来设置出厂规格，往往就成了，当。。。。的时候，我们才明白了。

假如前期没有做到“告诉”供应商，那还有一个机会，确实是新品确认，这也是一个关键闸口，现在仍然能够做动态特性的分析

同时利用卡住样本和小批量的机会，向供应商传达要求。

事实上原来在企业里，我自己也没有那么大权限去操纵研发和工程，然而新品确认一关，不论其他部门谁差不多做了，做得如

何，我是绝对不放手的，一定要做到位，不惜得罪人，明明研发工程差不多放了，到我那个地点确实是不放，因为新品确认是最后

一个整理并明确要求的机会了，一次一个专门有名的电路板供应商为此而不满，由一个女的QA经理带队，未事先预约，打

到公司来，直接要求开会，并表示，在他们公司历史上，从没有出现过试产交货的产品被投诉得这么厉害，而且我们的工

程差不多放行了，又被质量部卡住，损害了他们公司的形象，他们拒绝做那个产品，因此我安排了一个封闭会议，关起门来，

详细把每一块板上的问题点都告诉他们，以及电路板用在哪里，什么缘故一些零件极其微小的偏移都不行，板翘曲什么缘故不

行，他们才明白，这部手机结构难道是如此的，板会和什么其他零件合并安装，由于产品超薄，专门多平常能同意的偏差，

在那个产品上就不能同意了。整个会议进行了近三个小时，详细记录都给他们了。

临走时，他们表示，假如是如此的话，他们能做到，然而依旧请求试产放行，否则他们回去专门难交待，我放了，结果，在

后续量产交货的过程里，该供应商出人意料地实现了全程0PPM。

努力吧，现在依旧夏天，当冬天到来，我们不再吃泡面，就可不能看到汤料包由液态转为固态了。

内分泌

这是我挚爱的一款手机，老的PALM系统最经典的代表作，TREO650，2005年底上市，假如没有玩过PALM的，

是专门难体会到，这在先前那些年代里，机友们热爱它的程度，堪称今日之水果。我的ID图片里的统计软件就

是从现在仍在手中服役的这款机上生成的，直接将软件抓图输出、为gif动画。

当时这款机要紧有亚太款和北美款，差不除了GSM和CDMA之外，颜色也有所不同，亚太款是银灰色，北美款

是蓝色，这两种我都有，作为收藏备用品，最早我以为这种颜色的差异只是表面喷涂不同，认真看了才明白，

塑胶壳的低材颜色也不一样，银灰色表面下的塑胶底材差不多是灰白色的了，蓝色下面的底材也是蓝色的。

但是，当初在新机拿到手后，过了一段时刻，就发觉银灰色壳的侧面有横向裂纹，这关于追求完美的机友来讲

是不可同意的，但当时买的是水货，还没有对中国销售，找人换都找不到，好在壳的安装是通过螺钉，裂纹

可不能进一步进展，就忍了，间或遇到淘宝卖家单独卖一套壳，就买来换新衣服。然而，银灰色壳子，买来时

认真检查也没问题，过一段时刻又裂了，到机友论坛里一看，大面积存在那个问题。但是，手里的蓝色机，

壳子可不能自己裂，用旧了换壳仍然可不能裂，到国外论坛看看，尽管有反对者也将这部机骂得厉害，然而没有

讲壳子裂的。

所幸的是，这件情况并未给PALM和这款机带来什么损失，因为绝大多数机友实在太爱这款机了，这都当小毛

病包容了。假如这情况出在今天的iphone身上，可能阻碍要大专门多，富士康要倒霉了。

蓝色和银灰色，考虑底材也是两种颜色，在那个差异点背后，还有什么差异导致了通过一段时刻后，一种自己

会开裂，一种保持完好呢？

通过进一步的搜索，发觉亚太版的塑胶件是台湾公司做的，据网友人肉搜索，是在大陆工厂做的，而北美版的

塑胶件是在墨西哥做的。按我们质量人的职业适应，自然会讲，模具和注塑来自两个不同的制程。也许会进一

步想到，假如对过程因素做DOE的话，也许当初会解决那个问题。有一次去给一家专门为韩系手机生产外壳的

公司上DOE课程，我就举了那个例子，顿时大伙儿反响热烈，觉得好玩，另外想表现一下专业性，开始跃跃欲试

进行因子分析。

然而，假如把那个情况作为因来料质量问题，辅导塑胶供应商改进的专案，我们看看是否立即就要进入制程分

析？是否立即就要定位到供应商的工艺？

被发觉裂缝之前，都通过了一段埋伏期，不管是当初的设计样本确认，模具确认，材质报告，拉力测试，相信

如此的品牌厂商也都做过了，这款机的外壳设计堪称经典，设计方当初在那个机型上采纳的人机工程是誉为典

范的。这段埋伏期所隐藏的质量原理，我们今天称之为零时刻质量和生命期质量，田口工程那个时候还比较土

气，称之为老化特性。

早期的质量研究，较为贴近工程研发，没有将零时刻与生命期分开，不管是田口依旧谢宁，在可靠性方面都坚

持“一手抓”的原则，因此田口在其著作中不管进行到哪一步，都既谈功能特性，又谈“老化特性。”

在注塑方面，墨西哥人会比台湾人厉害？可能正相反。那么当回到过程差异分析时，我们能够假定存在人机料

法环境方面的不同，然而当那个地点隐藏的不同导致的是“老化”后出现问题时，可能当初工艺条件设得再好，材料

验证再严格，在短时刻内，也极难发觉问题。

那个情况，拿一般的质量分析工具是难以研究的，然而田口对波动的定义，早已清晰地界定了。

外噪声：在温度、湿度、电源电压、尘埃、个人差异，等使用条件及环境中，阻碍功能的变量，成为外噪声。

那个定义相当于正统的可靠性工程定义。

老化噪声或称为内噪声：物品在存储或使用期间因变质或磨损等，而不能专门好达到目标功能时，称为内噪声或

老化噪声。

波动噪声或物品间噪声:用同一标准制作的若干物品间的特性波动，称为物品间噪声或波动噪声。

这三个定义，分不确实是今天的从可靠性到批量质量水平的界定，可贵的是，清晰分离出了一个内噪声。把分析

问题的全面性又加强了。

我们再看一下“通过一段时刻后塑胶件断裂”，在那个地点它不是一个可靠性问题，不能讲是由于抗不住用户使用条

件而功能受损，它从特性上讲也不是塑胶件的直接特性不良而发生的批量损失，而是通过一段时刻发生了不该

发生的一个“物理事件”。而且在事件背后，与两种不同底材及两个不同制程都有关系。底材差异涉及到材质经

过时刻后有某种变异，而两个不同制程则包含了制造参数的差异。有工程经验的人，会推断出材质特性通过一

段时刻后变异的可能性更大，例如随时刻而脆化，就仿佛“问题是由零件材质内部分泌出来的”。

因此，当追溯两家供应商的差异时，材质与时刻之间的关系，就要作为重点来分析，因此制程参数也要考虑，

例如考虑是否因制程引入了应力，随使用时刻推移，应力释放导致裂纹，由于都直接与时刻或零件内因有关，

假如讲下一步要进行DOE分析，在田口工程里，这确实是一个针对内噪声的试验项目了。材质和注塑制程中的

专门多参数，如何确定谁作为主因子，谁作为噪声因子，就成为那个试验设计的关键点。

然而，难度不止于此，因为涉及到时刻（老化）因素，试验的数据猎取就变得特不困难。因为正常的试验设

计，差不多上针对零时刻质量特性（也确实是批量一致性水平）的，能够短时得到特性数据。关于老化特性，要想

缩短得到结果的时刻，就要开发结合可靠性工程的试验条件，如此会使得分析成本大大增加。

因此田口才特不注重线外质量治理，假如当初，在材质确认时期，考虑到了内噪声的问题，在那个时候把工

作做到位了，岂不是在墨西哥和台湾的生产条件下，做个互换生产，问题就可能提早暴露出来了，这种互换

式ＤＯＥ不是要省时省钞票得多？

上述内容，是严格按照田口质量工程的分析法来进行的，假如你去面试ＤＥＬＬ的供应商治理经理或ＪＱＥ，

这一套就罩得住了，拿到职位应该不成问题。

然而把“解题思维”先放在一边，在现实工作中，尤其是面对供应商的来料确认时，最大的漏洞是，仅采纳静

态特性确认，同时是小批量的零时刻一致性确认。内噪声是普遍的缺失，研发，工程甚至质量部的人员，充

其量按照预定运行的批量验证方法，对样件进行“检验”，即使是针对供应商过程进行了DOE分析和确认，那

差不多上差不多上零时刻结果。假如遇到可靠性要求，则一般由供应商出具报告（我方无试验条件啊），那些试验，

大多数不具备可靠性验证能力，而是类似于ＯＲＴ的筛选试验。

但是，就看这几个字：“供应商质量问题。”真正让我们头痛的并非是“零时刻”质量，假如有零时刻一致性问

题的话，到我们的ＩＱＣ或生产线，就被卡住了，那只是确实是批量缺陷率问题。只要零件出了供应商的工厂，

就走上了它们的生命期旅程，走多远会出问题，才是给我们带来苦恼最大的，走到客户那儿去，确实是我们先

兜着，这种问题可靠性工程为我们提供了一定的理论方法，然而谁都明白，玩可靠性是要真金白银的。

由于“埋伏期”问题是有普遍性的，埋伏期或长或短，田口的内噪声分析和线外质量操纵，不确实是最省钞票的“供

应商治理手段"吗？

这就象经常讲的，这段时刻经常头痛，胸闷，情绪不行，注意力短期就发散，失眠，问大夫是不是工作压力

问题？大夫写了五个字，内分泌失调。回归差不多面，本是个金融投资方面的讲法，是指对宏观经济、行业和公司差不多情况的分析，包括公司经营理

念策略、公司报表等的分析。它包括宏观经济运行态势和上市公司差不多情况。

这如何看起来更玄？如何能叫回归差不多面呢？炒过股的人就专门容易理解，当那么多关于大盘走势，个股走

势分析的声音传来，那差不多上针对股票的外在表现，专门多觉得自己是资深炒家的人，把眼睛从大盘上收回来，跟

踪上市公司本身的业绩和治理变动信息，推断买其股票的潜力。由于把眼睛从不处的大盘收回来了，回归股票

背后具体某家企业的经营状况，或者政府公布的有关政策，那是直接阻碍股票涨跌的，因此称为回归差不多面。

我们前面几个帖子里，也是在讲回归差不多面，回归得专门完全，干脆就不看供应商了，而是回归我们交给它做

的产品的固有特性，那是我们自己应该清晰的。

然而关于供应商质量治理，我们因此不能讲，其工作内容确实是掉转枪头“治理我们自己的研发或工程部”，如

果如此的话，供管人员直接就被炒掉了，供管人员终究依旧要拿供应商下手的。

在对自身产品充分了解的基础上，一个共识确实是要辅导供应商的制造过程质量保证，因此又要面对一大堆的

过程设置和操纵工具了，现在我们需要再次回归差不多面，来回答"如何辅导供应商"那个问题。

事实上，在众多的关于工艺过程的工具概念里，差不多面反而是”防错“。我明白这句话要招来砖头了，因为大量

关于防错技术的培训或资料，都没有把它放在差不多面上，而是形成了一些普遍的”技术感受“，集中到“技术”上了：

防错是对既有的产品或制造过程的一种优化，例如采纳防错技术来进行精益优化，或者采纳防呆从产品自身

着手降低后续制造的不良可能性，优化是一种补丁式思维，”防错技术“这几个字大概是将其放到了比工艺更高级

的技术层面。

事实上，防错差不多到何种程度？防错不但只有术，它也综合了产品设计和过程设计最差不多的道，它几乎确实是

产品设计的大部分或者是过程设计的全部（有没有搞错？）

这句话，自己出力气开过工厂的人，哪怕是个“生产作坊”，只要总结一下就会明白，就算从来没有接触过质

量治理的概念，对那个都会有体会。

多年前，我曾经企图拿自己的一个发明专利作为创业发财项目，那是一个液压产品，涉及到铝合金模具，塑胶

模具，机加工夹具，整体树脂封装模具。关于一个没有太多资金的人来讲，光几项模具的投资就差不多了不得了，我

那时哪有钞票啊？为节约开支，模具和工艺的一部分是我自己设计的，然而在设计钻模和封装模具的时候，就深切体

会到了防错就等同于工艺，由于差不多上手动模具，今后的加工动作也就包含了工人的一系列对模具的使用动作，设计

模具首先要让不人能”干出活儿来“，也确实是职员每次钻孔或注射树脂，只采纳一致的固定动作，就能够做出成批的

产品来，而且效率要足够高，在正式设计之前，我拿最原始的方法做了几个全然不能称之为工装的”土造“模具，加

工使用全手工操作，然而“裸奔”的结果是发觉，就连两次加工想连续和不出错差不多上不可能的，第二次状态就变化，

动作全然不可能一致，而且树脂封装每次脱模后在模具上都有残留，需要手工清除，而且灌装的量全然就操纵不到，

因此我就明白了，正式设计的模具要如何防止每次加工之间的反复修正和重调，能够让工人用一致性的动作连续生

产，全然不用操心每操作一次就要重调一次，否则连续做出两个合格品都难，更不讲批量一致性和效率了，我当时

才二十四五岁，哪里明白得“防错技术”那个词？甚至对质量保证都只能解释这四个字是什么意思，跟农民创业没有什

么区不，然而这种原始朴素的工艺设计，它确实是防错，反过来也一样，防错设计也确实是工艺设计。

换句话也能够讲，防错水平相当于前面讲的“裸奔工艺水平”，是工艺底层的情况，不是打补丁。

小有小的防，大有大的防，彼得杜拉克作为现代治理学的大师和权威，讲了一句话，高层治理者的首要任务是

带领组织渡过危机和风险。高层领导的首要任务按照适应的讲法不是带领组织制造利润吗？或者制订并实现战略目

标？彼得杜拉克是胡讲的？因此不是，利润或目标都有主观的成分，只有风险和危机，才是客观的，管你愿不情愿，

喜不喜爱，它总会存在或出现。制订个战略和利润目标并不难，能不能实现要看突破潜在风险的能力，即使人人都

能确定战略和利润目标，哪怕是精心设计了几个月写出来的，也不是人人都能变成成功的高层治理者，假如是那

样的话，谁都成了韦尔奇，谁都成了比尔盖茨，那还会有韦尔奇和盖茨吗？因此他这句话也是回归了客观差不多面。

当谈到“如何针对供应商的制造过程进行辅导”那个问题时，差不多面确实是辅导他们如何防错。防错技术是“术”，

作为可能并不精通，然而防错的道，假如吃透了也能办事，就确实是面对一条已有的生产线来打补丁，也是回归

差不多面。

我们看看防错的差不多原则，又朴素，又熟悉：

1.事先明白可能的缺陷

2.缺陷在哪里发生,什么缘故发生

3.在缺陷发生前消除缘故

4.在缺陷发生时能发觉

5.防止缺陷流到客户手中

这五个原则不但节节相扣，构成循环，而且是动态循环，有递进关系，紧抓这几条要求就能够了,操作起来就

能够精于心，简于形。

关于1.在早期时期，要告诉他们可能发生的缺陷，因此他们自己也会识不出一部分，然而他们识不的往往

因为对产品特性和功能不完全了解而有专门多盲区，我们把自己眼中的缺陷告诉他们，什么叫简于形呢？不

管事先内部用了什么技术工具来分析潜在缺陷，FMEA也罢，依旧不的什么，形式都不重要，在告诉供应商

的时候，就一张形式最简单的列表就行，12345678......,甚至连表格线都能够不要，关键在于列出缺陷的

内容，双方把识不出的缺陷放在一起，制订一个共同的缺陷列表，作为防错的基础，假如后续出现了新

的没有识不出来的缺陷，随即添加到里面去，进行双方的再认识，和FMEA的动态原理是一样的。

关于2.只要1做了，2只要由供应商识不出该缺陷与什么工序因素有关，写在后面，出情况了直接到该位置

找缘故。

3，假如2做了，位置都明白了，就能够采纳防错设计来消除缘故。

4.假如设计工艺条件确实有限，那么还有另外的防错设计，那确实是当缺陷发生时，让它能被明白，尤其是被

现场职员明白，那就需要把前面的缺陷告诉相关位置的职员（等于在职员手里放一个防错小循环，做起来还

是写一些字，并告知职员，在哪写？WI。许多工厂，包括优秀的工厂，WI有做得专门好的，唯独在上面就看

不到一行字：“假如你做不行那个工序，最终产品会有什么缺陷”。）

5.最后，因为防错本身也有固有的风险，风险总存在不可知性和不确定性，当缺陷依旧出现了，明白也明白

了，还有后续的检查措施来过滤掉，不让它们流出到我们的手中。

回归差不多面一看，我们要辅导供应商针对制造过程做的，确实是这点事，落实工序防错五原则这点事，比审核

并完善ISO9000，开展质量目标治理，向供应商推广6sigma，推广统计技术不明白要差不多多少倍，就那个防

错循环，用在供应商辅导就足够用了，而且并不要从全然上了解供应商的核心工艺，他们采取什么防错技术

那是他们的情况，只要我们抓住最终要防的是什么，只要我们能看到他们做了防的动作和设计，并确认效果。

对外形式简了，不让供应商做大量文件报告，也可不能烦到人家作假应付，对内未必要简，就“对供应商开展全

面防错”，找些网上那些搞得专门复杂，专门有技术含量的防错培训教材，扩展成工作打算，再弄个漂亮PPT，拿给领

导可有面子了，本质上它在哪里”有面子“了呢？防错五原则可全差不多上发生在货出到我们手里之前的。有预防意识

的人，比明白逼着供应商写8d的人，在领导心目中薪水高，实在点人总要加薪升职吧一个朋友来家吃饭，往常他曾经是一个闻名食品公司的生产经理，后来自己创业了，他问我往常到底是干什么的，

我不想讲太多，就讲是在外企采购中心和供应商打交道的，没想到他一边在吃，一边头都不抬讲：“你们那确实是搞情

报的！”我明白，总算有个人一句道破了本质。

如何算搞情报的？那个情报应该讲是信息。信息包括专门多方面，有项目信息，打算信息，物流信息，质量信息。

在供应关系里，等到不顺畅差不多发生或者质量问题差不多发生再处理，差不多晚了。信息是一个比较抽象的讲法，玩转

信息，需要的首先是敏感度，一些不太引人注意的东西，往往隐藏了重要的信息。

在16949里面，8.2.1.1顾客中意度补充中提出的绩效指标有一项：“与质量和交付问题有关的顾客通知”。该指标

必须被监测。在通过TS16949认证的企业里，这一条假如被覆盖了，往往也确实是覆盖了一个条款形式，写在了文件

或表单里，交付方面还有个实际行动，交不上货了，因此是不想通知顾客都难，然而质量问题的提早通知，确实是灰

色地带了，由于这一条是在顾客中意度范畴里，因此也经常不被注意。

然而关于采购方，假如确实抓住了这一条，就能开展情报战。本文讲的那个例子，仅供参考，看能不能带来一些

启发。

那时候我要紧负责汽车产品项目，是从客户服务，到项目跟进，OEM/供应商治理，一体化的。然而公司业务有所

拓展，一些消费电子产品也开始导入。在和汽车客户打交道的时候，都会收到他们发来的客户中意度考核方法。手上

收集得多了，就发觉，怎么讲差不多上大公司，都包含了“顾客通知”一项。灵机一动，抓起电话，挨个供应商打了个遍，主

要是给那些消费电子产品有关的打，汽车零件的一般都有所了解。

以下是其中一个电话的内容：

我:"老岳！这段时刻不见你了，想你了！”（老岳是该公司的副总，负责除生产之外的所有情况，关系专门好了，

讲话随便得专门。）

老岳："啥时候过来呀，喝两杯！“

我：”再讲吧，我打电话有情况，我发觉你们的产品有一段时刻没出质量问题了，你可要小心啊！“

老岳："这是什么话？我没出问题你找我干什么？”

我："老岳，你炒股白炒了？没问题确实是要出问题了，假如有问题，我杀过去，你就没问题了，明白不？“

老岳：”你又搞什么新奇的？"

我："我昨晚做梦，梦见你们的产品有情况发生，我想看看准不准，因此也想找你喝酒了，你现在谁都不告诉，自

己到成品仓，开几箱查一下近期要出货的东西，假如都没问题，你请我喝酒，庆祝一下你做得好，假如有问题，

我请你喝酒，我庆祝一下预感准确！“

老岳:"你一天到晚八个点子，谁明白你葫芦里卖得什么药？行，我去看一下。你讲反了，没问题你得请我才对！”

我：“你先去看看再讲！”

老岳去了，当天下午..........

老岳来电：“steven,你是不是昨天吃什么东西吃错了？”

我:"咋地啦？“

老岳：”产品真出事了！我发邮件给你了”

我看了看邮件，里面有图片，电话打过去。

”啥情况?’

老岳：“我打开箱子，发觉在仓库里放了几天之后，打胶的地点渗出的胶有化学反应，变白了，表面污染了。”

我：“污染有多严峻？”

老岳：“和时刻有关，越放，变白的面积越大。”

我："是腐蚀了依旧不的现象？能擦掉不？”

老岳：“也不能完全讲确实是腐蚀，但不能完全擦掉，关键是假如时刻再长点，面积还会扩大！”

我：“啥缘故造成的？”

老岳："是我们这边的问题，生产部换了一种牌号的胶水，没有想到有副作用。“

我:”老岳，你叫我讲啥好呢？我那个电话要是不打，你们就要发昆山了对不对？台资大厂的IQC女小孩，你没见过吧？

出手多狠你是不明白，屁大点外观问题都过不了，这问题要是能过关才怪，这是项目用料，我们客户北美研发直接要

的，meet不到那边的时刻，我吃不了兜着走！等问题升级到那边，你们私改材料那个情况一爆出来，到时候罚到

我们之后，可都得摊到你们头上，那时就轮不到我讲交情了！”

老岳：”那是那是，我现在该如何办？"

我："咱先不管该如何办的问题，你知不明白我给你打那个电话是干什么的？现在我能够告诉你，我让你以后出货前

再进行开箱确认，同时生产线上遇到变动和内部发觉问题，第一时刻通知我！只要货没出去，咱就有方法！”

老岳：“好的好的，现在如何办？”

我:"这东西是装在机内的，即便是日后打开机箱，灰尘和发热都会让表面外观变得无所谓，然而昆山IQC是绝对过不了

的，擦了以后也过不了，打胶的东西返工和报废没两样。我现在要你一个确认，你必须老实告诉我，那个对功能和客

户那边其他的功能有没有潜在阻碍。”

老岳："绝对没有，只是表面污染，壳内也只会在壁上，扩散到一定面积就可不能再扩大了，壳和其他的零件都有专门大距

离，发白的地点和表面结合专门紧，因此擦起来也不完全。“

我:”我不管你是去买也好，找也好，你去找这几种东西，清凉油，风油精，液态石蜡，其他的你能想到什么也能够，

你赶忙做几个试验，找能浸润表面的这些液体涂到发白的位置，看哪种能覆盖，并把后续发白的汲取了！因此要能

保持一段时刻的，效果持续到过了昆山IQC。

老岳试验之后讲：”你讲的那几种都有挥发性，不能保持，你明白我用啥试成功了？我办公桌上盖章的印泥，涂上去擦

一擦，白色就看不到了，而且不挥发。假如还有残留的胶在接着污染，也会被表面的油渗透。“

我：'你连夜安排职员给我擦，距离出货还有两天，最后出货前功能全检，派车给我送一箱样品过来，我要确认！”

东西送到之后，我看了一下，效果还真不错，内心笑：“老家伙连印泥都能想到！”

两天之后，老岳讲又确认了一次，效果还在，我不认为我有必要到工厂去，量他也不敢再模糊。

我：“这批货我让你出了，然而我有个条件，从今以后，你内部啥情况，只要有关我的产品的，必须第一时刻告诉我，

而且必须是货在手里没出的时候告诉我，最好不要告诉不人，我就有方法帮到你！“

老谢：”没问题，steven,我服了，好不行，还有个事儿，你也明白我这么大岁数了才娶个年轻媳妇，刚怀孕，能帮

我看看是男是女不？"

我：“少来这套，有邮件给你！”

以下是邮件内容：

客户告警接口---你

客户告警范围----批量生产的货品已发出,尚未到达客户产线；在制品或完成品；内部变更

告警限度----质量风险水平，对客户流程的干扰程度

老岳看完了问;"这不是16949实施项吗？“（他是体系高手）

我：”你明白就好！“

从那以后，老岳那个告警电话是持续不断，不光是产品方面的，连我们公司其他部门跟他们讲了什么，包括工程部门

强令供应商秘密改物料，我全明白。。。。。其他的供应商也尝到了提早告警的甜头，我也就不如何需要去工厂了。

关于适应了阳光总在风雨后的人来讲，不妨考虑一下，让信息跑在问题前，然而信息是通过合适的沟通方式传递的，

信息才是真正的筹码，才是最有力的治理工具假如你想了解一家餐饮店的卫生状况,是在吃饭高峰期去看,依旧在营业开始之前去看呢?

实际上,高峰期就算能进后面厨

房,除了看到厨师现场忙得不可开交的模样,和点菜信息向厨房的传递,餐饮卫生和食物材料的情况,并不容易掌握到真实情报.

然而假如在饭店备料和每日未开业之前的现场转被期间,却能够了解到究竟做了哪些工作,能达到卫生要求,既包括现场清

洁,也包括食物材料的卫生.例如是否对苍蝇蚊子小强之类的东西采取了管控措施,小强是没有休息日的.

了解供应商的工厂也是一样,我们往往适应于提早预约,假如生产线上正在做我们的产品,我们去看厂,然而等去了以后,由

于一切怎么讲有个工艺流程在,盯在那儿看到的问题是有限的.

事实上,真功夫都在生产整备期.

生产整备期有两种,一种是一级生产整备,是工厂从无班次状态进入生产状态之间要进行的过程设置,另一种是二级生产整

备,也确实是常讲的转机换型(从不人的型号切换到我们的型号),

这些时期里面,要做专门多的工作,与整个过程的方方面面都有关,

而后续连续生产的质量,因此和这时期的预备有紧密的关系.在那个时期里,不管是现场要素依旧系统要素,差不多上集中体现的大

好时机,现在出击,能最大程度