(涂装作业安全标准化通讯)第40期

精品文档精心整理PAGE精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档(涂装作业安全标准化通讯)第40期目录：1、(涂装作业安全标准化通讯)第40期2、华能汕头南澳公司安全标准化达标自查报告3、家装企业常用表格40个《涂装作业安全标准化通讯》第40期第40期目次《标委会园地》： 1全国涂装作业安全标准化技术委员会第三届第二次会议纪要 1《涂装作业安全规程》四个制修订标准送审稿通过审查 2《论文》： 3涂料、涂装与WTO 3《标准知识》： 7国际标准和国外先进标准 7《事故案例》： 10马达过热喷漆间着火 10《标委会园地》：全国涂装作业安全标准化技术委员会第三届第二次会议纪要(2003年11全国涂装作业安全标准化委员会第三届第二次会议于2003年11月25日至28日在山东省烟台市召开。出席会议的有委员18人，请假的8会议由副主任委员胡铸生研高工主持，会议听取了副主任委员沈立研高工关于标委会第三届第二次会议以来的工作总结和2004年标委员工作计划的汇报。与会委员、顾问及代表对工作总结和工作计划进行了认真而热烈地讨论，一致通过了工作总结和2004年工作计划，但对总结和计划的内容要求秘书处进行充实，建议增加对标委员会工作给予一贯支持的单位、企业予以表扬，并希望对标委员会工作重视不够的单位或委员在今后加以改进，对2004年标委会工作计划及今后标委会的工作思路提出了很好的建设性的意见和建议。希望标委会秘书处在今后的工作中注重标委会的组织建设工作，积极发展年轻有为的热衷于标委会工作的委员，团结全体委员、顾问，发挥他们的作用，配合安全监管部门做好"涂装作业安全规程"系列标准的宣传和贯彻工作。与会代表一致认为有必要建立涂装作业安全评估体系，并探索涂装安全认证的可能性。会议安排了两天的时间对"涂装作业安全规程"修订标准GB12367－90涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全、GB14444－1993涂装作业安全规程喷漆安全技术规定、GB12942-1991涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要和制定标准、"涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定"送审搞的审查。会议还组织全体代表考察了"通用汽车（烟台）公司"汽车涂装生产线。这次会议得到了五洲工程设计研究院（中国兵器工业第五设计研究院）、上海机电设计院、上海船舶工艺研究所、通用汽车（烟台）公司等的支持和帮助，全体与会代表对此表示衷心的感谢！全国涂装作业安全标准化技术委员会二OO三年十一月二十七日《涂装作业安全规程》四个制修订标准送审稿通过审查本刊讯，《涂装作业安全规程》四个制修订标准送审稿在全国涂装作业安全标准化技术委员会第三届第二次会议上审查获得通过。这四个标准是：GB12367－90《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》修订标准；GB14444－93《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》修订标准；GB12942－91《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》修订标准；《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》制订标准。《论文》：涂料、涂装与WTO方震(西安涂装防护协会710003)【关键词】涂料、涂装，WTO，发展趋势，对策五、涂料、涂装业的发展新动向1、笔者在“开发专用涂料是涂料企业发展的必由之路”一文中就明确指出开发专用涂料，走专业化的道路必将会给涂料企：业带来丰厚的利润，使企业取得巨大的经济效茄，并将对人类的发展起到不可估墩的巨大作用。实际上，国际上不少与涂料；阳关的企业已经向这个方向发展，他们已经清楚地认识到那种什么都能生产，什么都没有特色的产品结构局面，要在激烈的市场竞争中占据一席之地，是难上加难的事情。很多有名的跨国公司经过数年的调整已向专业化和专业化公司的方向迈进。如芬兰迪古里拉公司(即希尔恩色彩公司)是专门生声各类涂料所需色浆的公司，该公司有为建筑涂料(乳胶漆)配套的，也有为工业漆配套用的色浆系列，还有为硅酸盐涂料使用的专用色浆。陶氏化学公司有专门生产丙二醇醚溶剂系列的厂家，目前已有pm丙二醇甲醚、DPM二丙二醇甲醚等12个品种的溶剂产品可供用户选择。湘潭市昭潭化工厂是专门生产阴极电泳涂料配套所用的聚酰胺树脂厂家。该厂的技术依托是重庆59所，该所开发的高纯度聚酰胺树脂，可以做到任意设计各项物理指标前特点，利用这种树脂生产的朋极电泳涂料，在正确的施工工艺下，可以获得涂膜平按、光滑、丰满、并具有优异的机械和化学性能小深受用户的欢迎。目前，该厂已有四个品种和六种不同粘度的产品问世、由以上事例不难看出，由这些公司生产的产品相对比较专—，他们可以集中优势的人力、物力和财力去生产(研发)那些在性能上特别优异、既节资、又节能、还环保的高附加值的产品，该产品在质量上有较高的稳定性，由于这种产品不是)；路货，也不是什么单位都可以生产的，所以它可以独树一帜，独占整头，形成独有的品牌的拳头产品，就可以比较容易的去占领市场，甚至是垄断市场，这就必然会对企业带来巨大的经济效益。2、研发环保、健康与环境和人类友善的产品及新型工艺将是大势所趋。随着人民生活的提高及环保意识的增强，人们对涂料应用(含徐装工艺》的安全性有了更新、更高的要求。人们企盼舒适温馨，更希望安全和有益于健康，正因为如此，国外许多公司都把致力于保护地球的良好生态为己任，他们为了不使我们赖以生存的空气、水源、土地不受破坏，而积极地制定各种法律、法规和相应的实施计划，为减少废弃物的排放做了大量的工作，在国家环保部门的指导下，已不断地修改着环保的标准，法规与有关法律，涂料、涂装业为了适应这些法规和标准士，就必须加大对环保产品的研发和投入。据有关资料介绍，2000年环保型涂料所占比例已达26％，高性能的汽车涂料、建筑涂料和防腐涂料必须向低污染和环保化的方向发展。2000年汽车水性涂料底漆约需8万吨，水性防腐涂料约需10万吨以上，汽车涂料国内外在底漆、中涂漆中，已有水性涂料的应用范例，有些单位还实施了粉末浆料及粉末清漆的应用，给汽车面漆罩光，2002年元月国家出台了装饰材料有害物质限量的十项强制性标准，(其中包含有木器及内墙涂料，胶粘剂等)它的出台；必将对我国建筑涂料及施工，向环保化发展起到极大的促进作用。涂料向水性化、高固体份化、粉末化及无溶剂化的方向发展将是大势所趋。3、新材料、高科技在涂料中必将大显身手涂料及涂装业要向环保化发展，馀料对助剂、颜填料的要求就越来越高，这也促进了助剂颜填料的极大发展。3.1按其功能不同，目前助剂已有20个大类，上千种产品，不同的国内外公司，都有自己的特有品牌产品，如BYK、汉高、大洋、荷兰的埃夫卡、美国的联碳、台湾的德谦等等。其助剂的类别大致情况如下：3.1.1催千剂利抗结皮剂3.1.2乳化剂3.1.3润湿剂、分散剂3.1.4消泡剂3.1.5流平剂、防缩孔剂和增滑剂3.1.6光引发剂3.1.7紫外线吸收剂和抗氧剂3.1.8防污剂(2002年防污剂中，禁用有机锡的法规已公布实施，开发无锡防污剂已提到议事日程)3.1.9防霉剂与杀菌剂3.1.10消光剂3.1.11偶联剂3.1.12助成膜剂3.1.13增稠剂3.1.14引发剂与阻聚剂3.1.15防沉剂和流变剂3.1.16PH值调节剂3.1.17催化剂3.1.18抗静电剂和导电剂3.1.19附着力促进剂3.1.20防腐蚀助剂有人说21世纪将是功能性涂料的世纪，功能性涂料的发展是与助剂的发展密不可分的，而当前助剂也正朝着功能化和具督多种特性复合的方向发展。3.2颜填料正朝着多元化、功能化及高档化以及低毒、安全化的方向发展；由于纳米技术的采用，为颜填料和功能性涂料的发展开辟了崭新的领域。随着无机矿物、金属粉体的超细化，使这些粉体具得了许多特殊的功能。纳米级硅酸钙及氧化锌；钛白粉(Tio力煅烧高岭土、稀土村料、炭黑、白炭黑、超细高活性的球形锌粉等产品的出现，为高新涂料的产生提供了坚实的物质基础。例如国外商所生产的变色龙系列颜料，就是采用了纳米材料制成的(纳米材料具有随角变色效应)，这种颜料，可以随者刁；同的角度发射出不同的色彩。这种颜料既丰高了人们的视角，也给人以荚的享受。有人预言纳米技术将在今后十年会使人类生活发生剧变的十人技术之一，它将邑未来新兴产业的主导。当前我国不少企业都为自己的产品戴上了纳米的花环，纳米村料在涂料及化工产品中的应用也屡见不鲜。笔者认为纳米材料的应用于某个领域就把它称为纳米XX，是极不科学的。例如纳米Ti02或纳米ZnO、CaCO3在涂料中的应用，其冠名应为纳米材料改性XX涂料为好，不应直接命名为纳米涂料。颜填料向低毒、无毒化及安全：化发展也是大势所趋。笔者在浅谈涂料及涂装作业的安全技术一文中曾写到，囤际，上对溶剂、树脂及颜填料的使用也是一年严于—年，美国已从“66法规”发展到“1113法规”美国环保局(EPA)还一次又一次地加大有害化学晶的清单，并向人们发出警告，EPA十分关注一些特殊行业，他们正着力地研究着一些有机颜料在制造过程中所产生废物的组成，研究这些化学品的毒性情况，并把一些颜料中间体己列入到有害的2800种化学晶清单之中。所以颜填料必须加快低毒、无毒化及安全化的研发进程。4、“零缺陷”将是涂装业向商品质发展的必然结果。所谓“严零缺陷”按字面来讲，就是指在整个生产的各个环节内不允许有缺陷出现，必须把缺陷的产生消灭在出现缺陷之前。从欧美先进的涂装技术，高：品质的产品和极大地满足环保法规的涂装工艺中，使我们看到了涂装技术的迅猛发展。为了保证“零缺陷”的具体实现：在设计和施工中也引进了“零缺陷设计和施二正规范”，国外专家多次讲过“涂装最大的敌人就是灰尘，”而灰尘的最主要的产生源就是涂装环境和操作涂装工艺的入。所以改造环境，提高涂装环境的清洁度和空气中的尘埃粒子的含有量，就是实施“零缺陷设计’的首要关键所在，其次是流动的人群，它是灰尘的主要携带者，如何解决人群中的发生携带，则是“零缺陷设计”必须考虑的问题。在这方面如何减少人员的流动，流动人员携带尘埃的清除和单通道的设计程序缚等，为“零缺陷”的实施提供了必要的条件。国外。在家电用的彩涂卷板生产线中，对表面的涂装已提出了“零缺陷”的要求无尘化的生产环境，这—方面促使了涂装技术的跨跃式的前进，但也要求企业整体素质和技术水平的极大提高边二切都必须有巨大的投入作支撑因为除了上述要求外，要达到“零缺陷”还要建立一套严格的科学的质量管理体系，并要有先进的设备、仪器和完善的计算机体系的全力配合才能保证“零缺陷”顺利实．施否则要实现“零缺陷”将是句空话。六、结束语：我国经过了十五年的艰苦谈判，终于加入了WTO，加入WTO并不意味着我们胜利了、大功告成了。实际上加入WTO，给我们涂料，涂装业发展带来了极大的发展空间和前所未有的机遇，但结合我国的实际情况，笔者认为加入WTO，给我带来更火的是挑战。如何认消当前的形势，如何不失时机的正确对待WTO的游戏规则，认真地学习和适应WTO的这些规则，根据WTO的规则主动地去改革旧有的那些不适合当前制度和法规，使我们的企业尽快摆脱困境，冲上前去，主动迎接挑战，这才是我国涂料、涂装业的决策者们的唯一正确抉择。《标准知识》：国际标准和国外先进标准（一）国际标准国际标准是指国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（IEC）和国际电信联盟（ITU）所制定的标准，以及ISO为促进《关贸总协定一贸易技术壁垒协议》即标准守则的贯彻实施所出版的《国际标准题内关键词索引（KWICIndex）》中收录的其他国际组织制定的标准。ISO希望该索引能作为执行（GWTT／TBT）标准守则的国际标准的权威性目录予以接受，尽可能接受该目录作为成员国本国国家标准和技术法规的基础。所列国际组织，根据ISO第2号指南的定义，均属于国际标准化机构，但它们所发布的文件并不一定都可作为国际标准，只有经ISO认可并收入（KWICIndex）索引中的标准文件才被确认为国际标准。1983年3月出版的KWIC索引(第一版)中共收录了24个国际组织制定的标准7600个，其中ISO标准占68％，IEC标准占18.5％，其他22个国际组织的标准共968个，占13.5％。1989年KWIC索引（第二版），共收录了ISO与IEC制定的800个标准，以及其他27个国际组织的1200多条标准。ISO推荐列入KWIC索引的27个国际组织的名称和代号见表所列。序号国际组织名称代号1国际计量局BIPM2国际合成纤维标准化局BISFA3食品法典局CAC4国际电气设备合格认证委员会CEE5国际照明委员会CIE6国际电报电话咨询委员会CCITT7国际原子能机构LAEA/AIEA8国际民航组织ICAO/OACI9国际辐射单位和测量委员会IGRU10国际制酪业联合会IDF/FIL11图书馆协会国际联合会IELA12国际劳工组织ILO/OIT13国际制冷学会IIR/IIF14国际海事组织IMO/OMI15国际橄榄油理事会IOOC/COI16国际辐射防护委员会ICRP/CIPR17国际兽疫防治局OIE18国际法定计量组织OIML19国际葡萄与葡萄酒局IWO/OIV20国际铁路联盟UIC21联合国教科文组织UNE22关税合作理事会CCC/CCD23国际无线电咨询委员会CCIR24国际无线电干扰特别委员会CISPR25国际空运协会IATA26世界卫生组织WHO/OMS27世界知识产权组织WIPO/OMPI同时，ISO与国际焊接学会等协调扩展等事宜。其他未列入《KWICIndex》的国际组织所制定的某些标准也被国际公认，主要有下列国际组织见下表。序号国际组织名称代号1国际电信联盟ITU2万国邮政联盟UPU3联合国粮农组织UNFAO4国际羊毛局IWS5国际棉花咨询委员会ICAC6国际电影技术协会联合会UNIATEC7国际半导体设备和材料组织SEMI8国际焊接学会IIM9国际种子检验协会SEMI（二）国外先进标准国际先进标准是指国际上有权威的区域性标准，世界上主要经济发达国家的国家标准和通行的团体标准，包括知名跨国企业标准在内的其他国际上公认先进的标准。1、国际上有权威的区域性标准主要有：欧洲标准化委员会（CEN）；欧洲电工标准化委员会（CENELEC）；欧洲广播联盟（EBU）；亚洲大洋洲开放系统互联研讨会（AOW）；亚洲电子数据交换理事会（ASEB）等制定的标准；2、世界经济技术发达国家的国家标准见下表。序号发达国家标准代号1美国国家标准ANSI2德国国家标准DIN3英国国家标准BS4日本国工业标准JIS5瑞典国家标准SIS6法国国家标准NF7瑞士国家标准SNV8意大利国家标准UNI9俄罗斯国家标准TOCTP随着欧洲联盟的发展和欧洲统一市场的完善，如德、法等欧盟国家标准有逐步被欧洲标准EN取代的趋势。3、国际公认的行业性团体标准见下表。序号公认行业性团体组织名称代号1美国材料与实验协会标准ASTM2美国石油学会标准API3美国军用标准MIL4美国保险商验所安全标准UL5美国电气制造商协会标准NEMA6美国电影电视工程师协会标准SMPTE7美国机械工程师协会标准ASME8英国劳氏船级社船舶入级规范LR9英国石油学会IP4、国际公认的先进企业标准，如美国IBM公司、美国HP公司、芬兰诺基亚公司、瑞士钟表公司等企业标准。《事故案例》：马达过热喷漆间着火2003年09月月23日，位于武进横林方向的鸿安照明灯具有限公司内发生火灾，消防队赶到现场后，迅速扑灭了火灾。当日晚上6时18分，常州市消防戚月路中队接警后，赶赴现场，火灾位于该公司的喷漆车间内，当时的一个喷漆台内发生猛烈燃烧，着火面积虽然不大(约5平方米)，但一旁尚有12个喷漆台，火势一旦蔓延，将给该公司带来严重损失。中队指挥员立即命令出水枪，扑灭明火，由于喷漆台的四壁布满大量的油漆，给火灾扑救带来一定的难度，官兵们经过50事后了解，当日，该公司在生产时，由于喷漆台连续运转，导致马达温度过高，继而发生火灾，精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档华能汕头南澳风力发电有限公司HUANENGSHANTOUNANAOWINDPOWERCO.,LTD电力安全生产标准化自查报告报告起草人：谢泽波报告审核人：报告批准人：华能汕头南澳风力发电有限公司（章）牛头岭风电场二0一二年十一月十六日前言华能汕头南澳风力发电有限公司根据国家电监会、《电力安全生产标准化达标评级实施细则的通知》(办安〔2011〕83号)精神，按照南方电监局《关于开展南方区域电力企业安全生产标准化工作的通知》（南方电监安全{2012}25号）要求,结合公司实际，开展电力安全生产标准化工作，成立了以公司领导为组长的电力安全生产标准化领导小组和以安生部主任为组长的工作小组，依据《发电企业安全生产标准化规范及考核评级标准》，于2012年3月20日至10月20日，从公司安全生产管理、生产设备设施、作业安全、职业健康四个方面，针对安全生产目标、组织机构和职责、作业安全、职业健康、生产设备设施、隐患排查和治理、应急救援、绩效评定和持续改进等十三个要素开展了自查、自评工作。10月中旬，工作小组组织自评小组进行自评，本次评价总项139项，其中适用项90项目，不适用项49项，扣分项10项目，发现问题10条，应得分1215分，实际得分1109分，评价综合得分91分。自查自评工作汇报如下：公司概况；1、企业简介华能汕头南澳风力发电有限公司由华能新能源股份有限公司、汕头电力实业总公司、中国水利水电建设工程咨询公司和广东综能经济发展有限公司共同投资建设，四家单位出资共同投资建设，并于1998年7月1日成立公司，注册资本金1.2亿元，投资建设了华能牛头岭电场，总装机规模为13.5MW。公司本部机构设置包括综合部、安全生产部、工程部及财务部四个职能部门，各部门权责明确、分工协作、互为监督。公司现在有员工20人，其中风电场维护管理人员10人，专业主要为电气和机械专业，专职安全员1人，兼职安全员2人。安全生产管理组织机构设置图；公司总经理公司总经理总会计师综合部安生部财务部工程部运行甲班运行乙班风场场长安监室风电场地理位置及风资源华能汕头南澳公司牛头岭风电场位于广东省南澳岛的东部，距香港约180海里，地处台湾海峡喇叭口西南端。由于其特定的地理位置，风力资源十分丰富。冬春季节，受西伯利亚和蒙古高压气流南下的影响，冷空气从东路穿过台湾海峡时，受海峡两侧收缩作用而压缩加速，至海峡喇叭口处，又受到南澳岛迎风地形突起造成动力抬升作用，使气流再次压缩加速。根据实测数据，年平均风速在7.0m/s左右，常年主导风向ENE公司的建设规模建设（牛头岭风电场）（1）牛头岭风电场项目于1998年7月开工，2000年5月完成全部风机吊装，7月完成第18台风机240小时可行性试运行，风电场共安装单机容量为750kw的风力发电机组18台，总装机容量为13.5MW。风电场共安装单机容量为750kW的风力发电机组18台，总装机容量为13.5MW。机组选用由原丹麦NEGMICON公司设计并授权西班牙TAIMTFG公司制造的NM750型风机。该种风机使用双速发电机，有两个大小分别为750kW及200kW的发电机，能够在高、低风速时优化发电量。风机塔筒高度为45m，机组使用LM19.1m长三叶片的桨叶，叶片面积为21.9m2，切入风速4m/s，切出风速25m/s，抗最大风速达到70m/s，叶片扫风面积达到1520m2，采用抗台风和防雷电设计。风电场内各台风机之间通过地下光纤进行联接，通过光纤实现中控室电脑与风机间的通讯，中控室内的电脑能连续采集来自风机的各种数据并控制其运转，此外风机中控系统还通过ADSL专线与因特网相联，通过风力发电机组生产出来的690V电能通过风电场内11台箱式变升压到10kV（风机至箱式变电缆为地埋的、箱式变至集电线路杆塔电缆为地埋的，总共3公里），通过两条10kV架空集电线路（8公里）送到当地110kV牛头岭变电站的第一座塔，（第一座杆塔下线至变电站，该变电站为南方风能公司业主自行管理），升压为二、安全生产管理及绩效公司始终坚持“安全就是信誉，安全就是效益，安全就是竞争力”的理念，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，紧紧围绕“处处安全，事事盈利、转型发展、成果共享”工作思路，全体人员在思想上形成了“做严做细强管理，做深做细固根基，做精做特务发展”向零出发的理念。细化安全管理工作，强化制度执行的监管，着重督促安全措施的落实，加强现场监督和日常管理，以全面落实各级人员安全生产责任制为企业管理的主线，以防范人身伤亡事故和设备事故为工作重点，积极推行“管生产必须管安全”的原则，采取有效措施，落实各级人员责任，实行安全目标分级控制，并通过构建安全生产保障体系和监督体系，确保了我公司安全生产工作能够健康、有序的开展。我公司依据国家的法律法规、政策、标准及华能集团的各项规章制度,建立和完善企业各项管理标准和管理制度，并通过考核机制确保各项标准和制度的落实。主要措施：（一）落实责任，强化隐患排查。借助继续深入开展“安全生产年”活动和“安全生产月”活动为契机，严格落实安全生产责任制，不断增强员工参与安全工作的源动力。开展了风电场安全隐患检查、春夏季安全大检查、秋冬季安全大检查、风机防火安全检查、台风季节的安全大检查，防台防汛隐患排查及物资清查、公司及现场文明卫生安全检查等多次专项检查，对发现问题，均已制定整改措施并落实整改。（二）重视培训，强化人员管理，精细操作，加强员工责任意识和技能水平的教育。人员技能的培养，是坚持不懈的努力方向，通过有针对性地开展现场抽考、组织学习上级公司及公司、部门的各项生产管理制度和各类季节性的预防措施，强化了人员的执行力。充分利用现场运行情况，存在的故障组织运行人员进行实战操作排除、分析，提高生产人员技术业务素质，确保常规操作熟练、精确。管理人员主动作为，对可能出现的异常，制定有效的防范措施，并对设备重大操作进行监督、指导。对外委单位加强人员责任意识教育，没有发生因检修质量不过关和设备巡检不到位引发的异常和障碍。（三）主动作为，强化设备管理，在保障主设备安全可靠的前提下，利用大风发电小风检修原则，为机组连续运行创造条件。一是安生部始终把安全工作放在首位。规定每一轮半年检修和年度检修前，都要进行安全专项学习。学习检修安全规程，强调安全注意事项。具体到每一次检修，明确检修小组负责人对本次检修安全负责，小组成员相互配合，相互关心提醒，团结协作，形成默契小团队。生产运行人员在人员少，任务重情况下，安全顺利地完成青澳和东岛两个风电场全年36台次风机检修。二是加强对外协单位安全管理，任何工作严格执行两票三制的要求，做好开工前办票的规定。做好外协单位人员安全资质检查，设备及工器具的安全证明及年检有效期检查。日常重点监督外协单位按安全要求规范操作，杜绝习惯性违规，强调野外用火安全。在每次重大检修时，要求外协单位制定保证安全措施方案，确保安全装备投入，在施工过程指定专人负责安全，落实安全措施，确保万无一失。劳动技术保护措施方面，风电场配备了合格的安全帽、安全带、绝缘防轧靴等劳动保护用品，每年定期进行检测检验，同时今年又更换了一批常用工作服和连体工作服。个人劳动保护用品按规定下发到每一个职工，日常工作中要求职工按规定穿戴，如上班必须穿常用工作服，攀爬风机必须配戴安全帽和安全带，穿绝缘防轧靴和连体工作服。风电场还按规定配备了绝缘棒、绝缘手套、绝缘靴、验电笔、接地线等一批安全绝缘工具，并在今年3月份和7月份分别将这些绝缘工具送检，全部校验合格。风电场现场配有急救药箱，备有各种日常药品、体温计、绷带、创口贴、止血胶布等一批急救用品，并定期检查和补充。我公司从源头抓起，倡导以对企业、对自己、对家人负责的态度对待安全，排除一切侥幸，借助各类安全教育、安全活动等手段，将安全意识与责任灌注到员工的日常工作行为之中。把完善应急预案系统作为重点，将安全控制点前移。将各类预案的演练和反事故演习制度化、周期化，规范员工行为，提高员工的安全防范意识和应急反应能力。同时，注重对不安全事件的系统、深入分析、各类事故通报“举一反三”。在开展安全性评价、迎峰度夏、节前大检查、机组计划检修、专项检查等系统化、规范化的过程中，积极落实电力安全生产法律法规和政策标准，及时修订完善企业管理标准，将反违章专项行动、隐患排查治理、“安全年”活动、外包工程安全管理、季节性安全大检查等活动有机结合，全面排查现场及设备的各种危险源和危险点，消除隐患于未然。现场通过形式多样的活动，进一步强化了全员的安全意识和责任意识，营造了良好的企业安全文化氛围；以培训教育为抓手，积极组织全员全方位的安全技术、岗位技能的培训工作，使全体干部、员工的安全知识和技能有了明显提高，有效的推动了安全生产管理水平的提升；公司领导站在讲政治的高度，全面履行企业安全生产主体责任和社会责任，通过设备改造、技术攻关、科技研发等手段，初步达到“节能环保型”风电场的要求。通过全体员工的团结进取，不断努力，实现了安全生产可控、能控、在控，保持了良好安全生产局面，实现了多年无人身事故、无设备事故、无环保及有社会影响的责任事件发生。截至2012年11月16日，牛头岭风电场已实现安全生产4499天，实现十多年“零”事故，为风场及电网的稳定和地方经济的发展做出了积极贡献。我公司秉承华能集团公司“严格、高效、正义、和谐”企业核心价值观、“解放思想、改革创新、科学发展、构建和谐”的战略方针以及“安全第一、生命至上”的安全管理理念，通过抓安全、打基础，抓改革、促发展，抓管理、上水平，抓文明、树形象，各项工作均取得了令人瞩目的成就。公司坚持以创建一流“风电场”为目标，精细管理，创新变革，取得了良好的经济效益和社会效益。公司多次受到集团公司和新能源股份公司的奖励和表扬，受到当地政府的纳税大户称号。安全管理方面受到市及县安监局的好评，公司领导在2011年度中央及省属企业驻汕单位安全生产责任制考核情况被评审为优秀的称号。三、自评情况本次自评依据南方电监局《电力安全生产标准化达标评级管理办法》《发电企业安全生产标准化规范及考核评级标准》,参照国家现行有关发电企业的法律法规以及行业《安全生产工作规定》、《重大事故预防措施》等相关规章制度进行对标评审。（一）企业必备条件由于华能汕头南澳风力发电有限公司牛头岭风电场是接入110kV牛头岭变电站送出，该变电站为南方风能发展有限公司所有，根据当时调度管理要求，由南方风能发展有限公司统一与广东电网公司汕头供电局签订《并网调度协议》，而由我公司与南方风能公司签订变电站运行委托管理协议，受110kV牛头岭变电站调度管辖。我公司并于2010年07月06日取得国家电力监管委员会颁发的电力业务许可证（1162610-01109），有效期到2030年07月05日。公司自投产以来未发生负有责任的人身死亡和3人以上重伤的电力人身事故；未发生较大以上电力设备事故和电力安全事故以及对社会造成重大不良影响的事件；无其它违反安全生产法律、法规的行为。牛头岭风电场的18台机组通过并网安全性评价，符合《电力安全生产标准化达标评级管理办法》第八条的规定。（二）对标查评情况安全生产管理应得分280分，实得分230分，得分82.2分.生产设备设施应得分340分，实得分314分，得分92.4分。作业安全与防护应得分430分，实得分420分，得分97.6分。职业健康应得分45分，实得分45分，得分100分。应急救援应得分60分，实得分45分，得分75分。信息报送和事故调查处理应得分40分，实得分40分，得分100分。绩效评定和持续改进应得分20分，实得分15分，得分75.本次评价总项139项，其中适用项90项，不适用项49项，扣分项10项，发现问题10条，应得分1215分，实得分1109分，评价综合得分91分。四、主要问题及整改计划（一）主要问题1.安全生产管理（1）生产部门、班组未逐级制定相应的安全文化建设实施方案并开展活动（5.5.5）(2)未按要求建立安全生产保障体系(5.2.2)（3）未建立识别和获取适用的安全生产法律规程等的渠道（5.4.1）2.生产设备设施（1）风电场没有安装报警系统，欠缺部分资料（5.6.2.2）（2）10KV箱式变接地线锈蚀严重（5.6.4.1.4）（3）风机基础沉降检查及垂直度没有检查（5.6.4.7.2）3.作业安全与防护（1）重大危险源未向有关部门备案(5.9.2)4.应急救援（1）未签订支援队协议(5.11.2)(2)未制订超出企业能力时的应急方案(5.11.8)5.绩效评定和持续改进（1）绩效评定管理内容不全面（5.13.1）（二）整改计划序号整改项目整改措施责任人责任单位计划完成时间备注1生产部门、班组未逐级制定相应的安全文化建设实施方案并开展活动制定方案，包括具体内容、时间、效果评估谢泽波安生部2013.1.052未按要求建立安全生产保障体系正在落实相关保障体系高斌安生部2012.12.153风电场没有安装报警系统，欠缺部分技术资料。加强巡视风电场，已经开始向厂家收集。林庆欣安生部2013．10.14未建立识别和获取适用的安全生产法律规程等的渠道正在与多家购书中心协商方案谢泽波安生部2012.12.15风机基础沉降检查及垂直度没有检查加强设备的巡视，目前正在寻找相关机构进行检测。高斌安生部2013．3.1610KV箱式变接地线锈蚀严重设备运行10年以上，已经落实资金计划处理林庆欣安生部2013年3.17重大危险源未向有关部门备案的依据有关规定，向地方安监局报备谢泽波安生部2013.1.058未签订应急支援队协议正在于周边的消防，部队，等协商高斌安生部2012．12.19未制订超出企业能力时的应急方案正在协商与政府及上级公司应急方案。高斌安生部2012．12.110绩效评定管理内容不全面正在落实完善相关管理制度高斌安生部2012.12.1五、自评结论公司进入2012年以来，以建立本质安全型企业为目标，积极推行管理与机制创新，在全公司安全管理和生产技术上不断探索和实践安全生产标准化管理，主动寻找差距、不断持续改进；公司依据国家的法律法规、政策、标准及国电集团的各项规章制度,全面修订了企业各项管理标准和管理制度；在设备治理和提高机组运行可靠性上做了大量的工作，加大了设备治理投入，通过季节性安全检查，专项检查、以及设备安全性评价，发现隐患，及时消除了设备隐患，提高设备健康水平,为实现公司长周期安全运行打下了坚实基础。各专业小组依据《发电企业安全生产标准化规范及达标评级标准》，进行自查、自评，评价综合得分91分，必备条件具备，符合电力安全标准化一级企业的标准。附件：1.主要生产设备及装置配置表2.自查自评程序图3.自评得分明细表4.发电企业安全生产标准化查评明细表华能汕头南澳风力发电有限公司2012年11月16日附件1.主要生产设备及装置配置表主要设备介绍；（110KV变电站为南方风能公司管理）1、主变两台1.1.1.#1主变生产厂家：广州羊城高压电器有限公司1.1.2.型号：SFZ8-31500/110标准代号：GB1094.1-2-1996GB1094.3-2003GB1094.5-2008产品代号：1GB.710.3587额定容量：31500kVA相数：3额定频率：50Hz额定电压：110000±8X1.25%/10500V。联结组标号：YN.d11冷却方式：ONAF/ONAN。使用条件：户外。无吹风容量：20000kVA。负载损耗：143.56kW绝缘水平：LI480AC200-LI325AC140/LI75AC351.2.1.#2主变生产厂家：常州市变压器厂1.2.2.型号：SFZ9-31500/110额定容量：31500kVA相数：3额定频率：50Hz电压组合：（110000±8X1.25%）/10.5kV。联结组标号：YN.d11额定电流：165.3/1732A冷却方式：ONAN/ONAF63/100%。使用条件：户外。负载损耗：131.27kW.空载电流：0.13%短路电压：10.21%.空载损耗：23.90kW器身吊重：27.4T.总重：57.5T绝缘水平：LI480AC200-LI325AC140/LI75AC352、10kV高压柜4个型号：XGN2-10-(Z)/08D额定电压：10kV额定电流：1000A主母线额定电流：2000A防护等级：IP2X4S热稳定电流：31.5kA，峰值耐压：80kV，额定断开电流：31.5kA。标准号：GB3906IEC298出厂编号：801011生产厂家：广东省汕头市自动化电器有限公司。3、无功补偿装置柜2个生产厂家：上海思源电器有限公司。4、电抗器2个型号：CKMK-3-60/11√3-6%C系统电压：10kV，额定容量：60kVA实测电抗：2.45生产厂家：无锡电力电容器厂二分厂风电场采用的台箱式变ZB1-2000/10（7台），ZB1-1000/10（4台），GG-1AF(2台高压隔离开关)附件2.自查自评程序图前期准备制定自查评工作计划前期准备制定自查评工作计划划分自查评单元自查评分工开展自查评自查评问题整改做出自查评结论编制自查评报告附件3：-自评得分明细表序号项目应得分实扣分实得分得分适合项不适合项扣分项安全生产管理2805023019035.1目标404035.2组织机构和职责601050415.3安全生产投入404025.4法律法规与安全管理制度601050515.5教育培训80305051生产设备设施34026314293735.6.1设备设施管理9090525.6.2设备设施保护30624415.6.3设备设施安全70070495.6.4设备设施风险控制12020100122625.6.5设备设施防汛、防灾30030400作业安全与防护4301042023515.7.1生产现场管理70070425.7.2作业行为管理1800180635.7.3标志标识4004015.7.4相关方安全管理303045.7.5变更管理101015.8隐患排查和治理606045.9重大危险源监控40103031序号项目应得分实扣分实得分得分适合项不适合项扣分项职业安全健康4545475.10.1职业健康管理303035.10.2职业危害告知和警示55115.10.3职业健康防护1010155.10.4职业危害申报00015.11应急救援601545825.12信息报送和事故调查处理404035.13绩效评定和持续改进2051541总合计1215106110991904910附件4：-发电企业安全生产标准化查评明细表5.1目标（40分）序号项目内容标准分评分标准自评说明实得分5.1.1目标的制定电力企业应制定明确的总体和年度安全生产目标。安全生产目标应明确企业安全状况在人员、设备、作业环境、管理等方面的各项安全指标。安全指标应科学、合理，包括：不发生人身重伤及以上人身事故、不发生一般及以上各类电力安全事故。安全生产目标应经企业主要负责人审批，以文件形式下达。10①未制定总体和年度安全生产目标、未经企业主要负责人审批，不得分。②指标不全面、内容有缺失，扣2分。③指标不明确，不易于员工获取并贯彻落实，扣2分。④未以正式方式下达，扣2分。符合要求105.1.2目标的控制与落实根据确定的安全生产目标制定相应的分级（厂级、部门、班组）目标。基层单位或部门按照安全生产职责，制定相应的分级控制措施。15①未制定相应目标和控制措施，不得分。②控制措施不明确、不具体，未结合岗位特点，扣2分。符合要求155.1.3目标的监督与考核制定安全生产目标考核办法。定期对安全生产目标实施计划的执行情况进行监督、检查与纠偏。对安全生产目标完成情况进行评估与考核。15①未实现安全生产目标不得分。②未制定目标考核办法，扣2分。③未对安全生产目标完成情况进行检查评估，未按办法对目标执行情况考核，扣2分。符合要求155.2组织机构和职责（60分）序号项目内容标准分评分标准自评说明实得分5.2.1安全生产委员会成立以主要负责人为领导的安全生产委员会，明确机构的组成和职责，建立健全工作制度和例会制度。企业主要负责人应定期组织召开安全生产委员会会议，总结分析本单位的安全生产情况，部署安全生产工作，研究解决安全生产工作中的重大问题，决策企业安全生产的重大事项。10①未成立企业安全生产委员会并建立相关制度，不得分。②未按规定召开会议或会议记录不完整，扣2分/次。③重大、重要安全事项未经安委会研究确定，扣3分。符合要求105.2.2安全生产保障体系建立由生产领导负责和有关单位主要负责人组成的安全生产保障体系。贯彻“管生产必须管安全”的原则。企业、部门（车间）主要负责人应每月组织召开安全生产分析会议,形成会议记录并予以公布。落实安全生产保障体系职责，保障安全生产所需的人员、物资、费用等需要。10①未按要求建立安全生产保障体系，不得分。②未每月召开安全分析例会，扣2分/次；会议记录不完整或没有公布，扣1分/次；未分析安全生产存在的问题，扣1分/次；未针对问题制定改进措施扣1分；未布置安全生产工作和明确完成时间、负责人，扣1分；上次布置的工作未闭环扣1分。③安全保障体系不健全、不符合要求，职责未有效落实，每项扣1分。未按要求建立安全生产保障体系05.2.3安全生产监督体系根据国家和上级单位规定要求，设置安全生产监督管理机构，配备满足安全生产要求的各级安全监督人员和所需的设施器材。企业应当加强安全监督队伍建设，鼓励和支持安全生产监督管理人员取得注册安全工程师资质。建立安全生产监督体系，健全安全生产监督网络，每月召开安全生产监督网络会议，并做好会议记录。安全生产监督网络要严格履行安全生产职责，布置、督促、落实企业的安全生产工作，检查安全生产工作开展情况，纠正违反安全生产规章制度的行为，严格安全生产考核，安全监督工作记录完整。20①未按要求设置安全生产监督管理机构，不得分。②安全监督网络不健全，安全监督人员数量、素质及配备的设施器材不满足本单位安全监督需要的，扣5分。安监人员中没有安全注册工程师的，扣3分。③未按时召开会议或会议记录不完整，扣2分/次。④安全监督人员对关键工作、危险工作、重点工作未进行现场监督的，扣3分。现场监督无记录，发现违章现象未制止并跟踪整改的，扣2分/次。符合要求205.2.4安全生产责任制制定符合本企业的安全生产责任制，明确各部门、各级、各类岗位人员安全生产责任。企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，建立、健全本单位安全生产责任制，组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程，保证本单位安全生产投入的有效实施，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。各级、各类岗位人员要认真履行岗位安全生产职责，严格落实安全生产规章制度。企业应建立责任追究制度，对安全生产职责履行情况进行检查、考核。20①未建立安全生产责任制，或安全生产责任制未有效落实造成事故，不得分。②各级、各类人员安全职责未体现岗位工作相关性，未落实安全生产责任制，扣5分。③未制定责任追究制度和考核制度，无安全生产奖惩记录，扣5分。符合要求205.3安全生产投入（40分）序号项目内容标准分评分标准自评说明实得分5.3.1费用管理制定满足安全生产需要的安全生产费用计划，严格审批程序，按上级规定提取安全生产费用并落实到位，企业主要领导定期组织有关部门对执行情况进行检查、考核。15①未按规定提取安全生产费用，不得分。②未制定安全生产费用计划，扣3分。③审批程序不符合规定，扣2分。符合要求155.3.2费用使用安全生产费用主要用于以下方面：安全技术和劳动保护措施：安全标志、安全工器具、安全设备设施、安全防护装置、安全培训、职业病防护和劳动保护，以及重大安全生产课题研究和预防事故采取的安全技术措施工程建设等。反事故措施：设备重大缺陷和隐患治理、针对事故教训采取的防范措施、落实技术标准及规范进行的设备和系统改造、提高设备安全稳定运行的技术改造等。应急管理：预案编制、应急物资、应急演练、应急救援等。安全检测、安全评价、事故隐患排查治理和重大危险源监控整改以及安全保卫等。安全法律法规收集与识别、安全生产标准化建设实施与维护、安全监督检查、安全技术技能竞赛、安全文化建设与安全月活动等。25①挪用安全生产费用不得分。②安全生产费用使用中存在应投入而未投入的，扣2分/项。符合要求255.4法律法规与安全管理制度（60分）序号项目内容标准分评分标准自评说明实得分5.4.1法律法规与标准规范建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。企业职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范，并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况，及时提供给企业内负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员。企业应遵守安全生产法律法规、标准规范，并将相关要求及时转化为本单位（企业）规章制度，贯彻到日常安全管理工作中。15①未明确识别主管部门的，扣5分。②未建立相关制度，扣5分。③未根据识别和获取的法律法规及时完善本企业规章制度和规程的，扣1分/项。④未将识别和获取的法律法规对相关人员进行教育培训的。扣1分/项。未建立识别和获取适用的安全生产法律规程等的渠道，未建立相关制度55.4.2规章制度建立健全符合国家法律法规、国家及行业标准要求的各项规章制度（包括但不仅限于附录A），并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。15①规章制度不全，扣2分/项。②相关岗位的规章制度配置不全，扣1分/处。符合要求155.4.3安全生产规程企业应配备国家及电力行业有关安全生产规程。企业应编制运行规程、检修规程、设备试验规程、系统图册、相关设备操作规程等有关安全生产规程。企业应将有关安全生产规程发放到相关岗位。10①未明确各部门、岗位应配备的规章制度，扣2分/项；部门、班组、岗位没有获取到最新的安全生产规程，扣1分/项。②编制的安全生产规程内容不全或不符合要求，扣2分/项。符合要求105.4.4评估和修订每年至少一次对企业执行的安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程、检修、运行、试验等规程的有效性进行检查评估；及时完善规章制度、操作规程，每年发布有效的法律法规、制度、规程等清单；每3～5年对有关制度、规程进行一次全面修订、重新印刷发布。规章制度、操作规程的修订、审查应严格履行审批手续。10①未公布现行有效的制度清单，不得分。②未按要求及时修订有关规程和规章制度，扣2分/项。③未按规定履行规程、规章制度审批手续，扣2分/项。符合要求105.4.5文件和档案管理严格执行文件和档案管理制度，确保规章制度、规程编制、使用、评审、修订的有效性。建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。安全记录至少包括：班长日志、巡检记录、检修记录、不安全事件记录、事故调查报告、安全生产通报、安全日活动记录、安全会议记录、安全检查记录等。10①未建立档案管理制度，没有按制度执行不得分。②未按规定做好安全台账、记录，每缺少一项或一次扣2分。③安全台账、记录内容不全面或不具体，每项扣1分。符合要求105.5教育培训（80分）序号项目内容标准分评分标准自评说明实得分5.5.1教育培训管理明确安全教育培训主管部门或专责人，按规定及岗位需要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。做好安全教育培训记录，建立安全教育培训档案，实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进。10①安全教育培训主管部门或专责人不明确，扣3分。②没有教育培训计划，未建立安全教育培训记录和档案，扣3分。③没有培训培训效果评估报告，扣2分。符合要求105.5.2安全生产管理人员教育培训企业主要负责人和安全生产管理人员应当接受安全培训，具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力；经安全生产监督管理部门认定的具备相应资质的培训机构培训合格，取得培训合格证书。企业主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时，每年再培训时间不得少于12学时。10①企业的主要负责人和安全生产管理人员未按要求进行培训或取证，扣3分。②培训学时不符合规定，扣2分/人。符合要求105.5.3操作岗位人员教育培训每年对生产岗位人员进行生产技能培训、安全教育和安全规程考试，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握触电急救及心肺复苏法，并确认其能力符合岗位要求。其中，班组长的安全培训应符合国家有关要求，工作票签发人、工作负责人、工作许可人须经安全培训、考试合格并公布。新入厂员工在上岗前必须进行厂、车间、班组三级安全教育培训，岗前培训时间不得少于24学时。危险性较大的岗位人员应熟悉与工作有关的氧气、氢气、氯气、乙炔、六氟化硫、酸、碱、油等危险介质的物理、化学特性，培训时间不得少于48学时。生产岗位人员转岗、离岗三个月以上重新上岗者，应进行车间和班组安全生产教育培训和考试，考试合格方可上岗。特种（设备）作业人员应按有关规定接受专门的安全培训，经考核合格并取得有效资格证书后，方可上岗作业。离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。20①工作票签发人、工作负责人、工作许可人未经安全培训、考试合格并公布的或特种（设备）作业人员未取证上岗的，不得分。②现场作业人员未按要求进行安全生产规程考试或考核不合格仍进行作业，扣1分/人。③新入厂人员未进行安全生产三级教育的，扣1分/人。④现场作业人员不会紧急救护法的，扣1分/人。⑤相关人员不会使用防毒、防窒息等用品的，扣1分/人。符合要求205.5.4其他人员教育培训企业应对相关方人员进行安全教育培训。作业人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进行现场有关安全知识的教育培训，并经有关部门考试合格。企业应对参观、学习等外来人员进行有关安全规定和可能接触到的危害及应急知识的教育和告知，并做好相关监护工作。10①未对相关方人员进行安全教育培训，扣1分/人；承包方未经考试或考试不合格进入生产现场，扣1分/人；未进行安全技术交底，扣1分/次。②未对外来人员进行安全教育和告知的，扣1分/人；临时用工上岗前未进行培训，未经考试合格，扣2分。符合要求105.5.5安全文化建设企业应制定企业安全文化建设规划纲要，重视企业安全文化建设，营造安全文化氛围，形成企业安全价值观，促进安全生产工作。企业应采取多种形式的安全文化活动，引导从业人员安全态度和安全行为，形成全体员工所认同、共同遵守、带有本单位特点的安全价值观，实现法律和政府监管要求之上的安全自我约束，保障企业安全生产水平持续提高。定期组织开展安全日活动，学习国家、上级单位、本单位有关安全生产的指示精神和规定以及本岗位安全生产知识，交流安全生产工作经验，分析本岗位安全生产风险和预防措施。严格班前、班后会。班前会要结合工作任务、设备及系统运行方式做好危险点分析，布置安全措施，讲解安全注意事项。工作结束应及时总结当班工作情况，分析工作中存在的问题，提出改进意见和建议。30企业未开展安全文化活动，不得分。安全文化未纳入企业文化建设扣5分；无企业安全理念扣3分；生产部门、班组未逐级制定相应的安全文化建设实施方案并开展活动，每项扣1分。②未制定“反违章”制度或活动方案，扣5分；每月未进行活动分析，扣2分；现场发现违章扣3分/次。③安全日活动内容不充实，无针对性，或记录不全，扣3分。企业和车间领导、管理人员未按照规定参加班组安全日活动，扣1分/次。④未组织班前、班后会，扣2分/次。会议内容不充实，未能正常召开，无记录，有一项不符合扣3分。生产部门、班组未逐级制定相应的安全文化建设实施方案并开展活动，未制定反违章制度。05.6生产设备设施（800分）5.6.1设备设施管理（120分）序号项目内容标准分评分标准自评说明实得分5.6.1.1生产设备设施建设建立新、改、扩建工程安全“三同时”的管理制度。安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全预评价报告、安全专篇（等同劳动安全与工业卫生专篇）、安全验收评价报告应当报有关部门备案。10①新、改、扩建发电机组无该项制度的，不得分；制度不符合有关规定的，扣2分。②没有“三同时”的评估、审核认可手续不得分；设计、评价或施工单位资质不符合规定的，扣2分；项目未按规定进行安全预评价或安全验收评价的，扣2分；初步设计无安全专篇的，扣2分；变更安全设备设施未经设计单位书面同意的，每处扣1分；隐蔽工程未经检查合格就投用的，每处扣1分；安全设备设施未同时投用的，扣1分。③无资质单位编制的，不得分；未备案的，不得分；每少备案一个，扣1分。不适合项5.6.1.2设备基础管理制定并落实设备责任制，保证设备分工合理、责任到岗。组织制定并落实设备治理规划和年度治理计划。加强设备质量管理，完善设备质量标准、缺陷管理、设备异动管理、保护投退等制度，明确相应工作程序和流程。保证备品、备件满足生产需求。加强设备档案管理，分类建立完善设备台帐、技术资料和图纸等资料台账。旧设备拆除前应进行风险评估，制定拆除计划和方案。凡拆除积存易燃、易爆及危险化学品的容器、设备、管道内应清洗干净，验收合格后方可拆除或报废。15①未制定设备责任制，不得分；无设备质量管理制度、缺陷管理制度、设备异动管理制度、设备保护投退制度等不得分，制度制定不完善扣3分。②设备治理规划和年度治理计划未落实，扣5分。③新增或改造设备未严格履行验收制度，扣2分。④异动管理、保护投退等不按规定办理，扣3分；设备缺陷未按时消除，扣1分/条。⑤备品、备件储备不能满足要求扣5分。⑥图纸资料不全，扣2分；未及时归档扣2分。拆除设备未制定和落实拆除方案，扣2分；拆除设备中含有危险化学品而未清洗即报废的，扣3分。符合要求155.6.1.3运行管理遵守调度纪律，严格调度命令，落实调度指令。认真监视设备运行工况，合理调整设备状态参数，正确处理设备异常情况。完善设备检修安全技术措施，做好监护、验收等工作。严格核对操作票内容和操作设备名称，加强操作监护并逐项进行操作。按规定时间、内容及线路对设备进行巡回检查，随时掌握设备运行情况；按规定时间和方法做好设备定期轮换和试验工作，做好相关记录。制定万能解锁钥匙和配电室及配电设备钥匙的相关制度，并认真执行。根据设备状况，合理安排机组运行方式，做好事故预想，开展反事故演习，并做好各类运行记录。20①违反调度纪律，不得分。②因运行监视不到位发生不安全事件，扣5分。③存在无票操作，不得分。操作票不合格，扣2分/张。④设备定期轮换和试验工作未执行或执行不到位，扣2分。⑤设备巡检不符合要求，扣2分。⑥未制定万能解锁钥匙和配电室及配电设备钥匙制度，扣5分，未严格执行或记录不全，扣2分。未定期组织开展反事故演习、进行事故预想，扣2分，记录不完整、不详实，扣1分/次。符合要求205.6.1.4检修管理制定并落实设备检修管理制度，健全设备检修组织机构，编制检修进度网络图或控制表。实行标准化检修管理，编制检修作业指导书或文件包，对重大项目制定安全组织措施、技术措施及施工方案。严格执行工作票制度，落实各项安全措施。严格检修现场隔离和定置管理，检修现场应分区域管理，检修物品实行定置管理。严格工艺要求和质量标准，实行检修质量控制和监督三级验收制度，严格检修作业中停工待检点和见证点的检查签证。25①未制定检修管理制度，不得分；制度不完善，机构不健全，落实存在问题，扣5分。②检修作业文件、作业指导书或文件包编制不完整或者内容简单，扣2分。③设备无检查记录扣5分；检查周期不符合要求扣2分。④无票作业不得分。工作票不合格，扣2分/张。安全措施没有落实扣2分/项。⑤检修现场隔离和定置管理不到位，扣3分/处。⑥检修质量控制和监督三级验收制度执行不到位，扣10分；验收资料不完整扣5分。符合要求255.6.1.5技术管理建立健全以总工程师或主管生产领导负责的技术监控（督）网络和各级监督岗位责任制，制定年度工作计划，定期组织开展技术监督活动，建立和保持技术监控（督）台账、报告、记录等资料的完整性。制定技术改造管理办法，加强设备重大新增、改造项目可行性研究，组织编制项目实施的组织措施、技术措施和安全措施。20①未制定技术监督管理制度，不得分；制度未有效落实，扣5分；未建立监督网络，扣5分。②未制定年度计划扣5分。③未定期开展技术监督工作，扣5分；技术监督工作报告和技术分析报告，存在较大问题，扣5分；措施制定和实施不及时，扣5分。④未制定并严格执行技术改造管理办法，扣5分；技改项目资料不完整3分。符合要求205.6.1.6可靠性管理制定可靠性管理工作规范，建立可靠性管理组织网络体系，设置可靠性管理专职（或兼职）工作岗位。可靠性专责人员参加岗位培训并取得岗位资格证书。建立可靠性信息管理系统，采集、统计、审核、分析、报送可靠性信息。编制可靠性管理工作报告和技术分析报告，评价分析设备、设施及电网运行的可靠性状况，制定提高可靠性水平的具体措施并组织实施。定期对可靠性管理工作进行总结，并开展可靠性管理自查工作。10①未制定可靠性管理工作规范，不得分；可靠性管理人员无证上岗，扣5分。②未建立可靠性信息管理系统，不得分。③可靠性管理工作报告和技术分析报告，存在较大问题，扣5分；措施制定和实施不及时，扣5分。④未进行可靠性管理工作总结，或未开展可靠性管理自查工作。扣5分。符合要求105.6.1.7水库调度管理水库调度参数、基本资料齐全。编制水库调度规程，并不断修改完善。已建成投运的水情自动测报系统、水库调度自动化系统应编制运行管理细则，加强设备维护检修，保证系统长期可靠运行。建立水库调度月报制度、值班制度，及时整编归档技术资料。20①水库调度参数、基本资料每缺一项扣1分。②无水库调度规程，不得分；未及时修改完善，扣2分。③无水情自动测报系统或水库调度自动化系统运行管理细则，扣5分；设备及系统有缺陷，每项扣2分。④无水库调度月报制度、值班制度，每项扣5分；落实不好，扣2-5分；及时整编归档技术资料，扣2分。不适合项5.6.2设备设施保护（30分）序号项目内容标准分评分标准自评说明实得分5.6.2.1制度管理建立由企业主要领导负责和有关单位主要负责人组成的安全防护体系，明确主管部门，定期组织召开安全防护工作会议，严格履行安全防护职责，布置、督促、落实企业的安全防护工作，检查安全防护工作开展情况，纠正违反安全防护规章制度的行为，严格考核。制定电力设施安全保卫制度，加强出入人员、车辆和物品的安全检查，防止发生外力破坏、盗窃、恐怖袭击等事件。实行重要生产场所分区管理，严格重要生产现场准入制度。10①没有建立安全防护体系不得分，安全防护工作存在问题，扣3分。②没有电力设施安全保卫制度不得分，内容不完善扣2分。③重要生产场所未分区管理，扣2分。④未经许可进入生产现场，扣3分。符合要求105.6.2.2保护措施建立电力设施永久保护区台账和检查记录，架空、地下、海底等输电线路所处的永久保护区应有明显警示标识。加强电力设施人防管理，在相关电力设施、生产场所周边设置固定、流动岗位，对人、车进行检查。电力设施物防投入到位，及时加固、修缮重要电力生产场所防护体，按照需求配置、更新安保器材和防暴装置。在重要电力设施内部及周界安装视频监控、高压脉冲电网、远红外报警等技防系统，根据需要将重点部位视频监控接入公安机关保安监控系统，实现多方监控。安保器材、防暴装置配置、使用和维护管理到位。10①未建立电力设施永久保护区台账和检查记录不得分；永久保护区无明显警示标识，扣1分/处。②生产现场缺少安全保卫，扣1分/处。③防护体不牢固或安保器材缺失，扣1分/处。④未安装监控报警等设施或监控报警功能失效。扣2分。⑤安保器材失效，每项扣1分。风电场没有安装报警设备，欠缺部分技术资料45.6.2.3保卫方式根据重大活动时段安排和安全运行影响程度，确定保卫方式：对重要的电力设施和生产场所应采用公安（武警）人员与本单位安全保卫人员联合站岗值勤（警企联防）。对相关电力设施、生产场所采用本单位专业安保人员和当地群众进行现场值守和巡视检查（专群联防）。组织企业有关人员、安全保卫人员在本单位辖区内现场值守和巡视检查（企业自防）。5①被有关部门检查出存在安全保卫问题，不得分。②未按规定实施安保方式的，扣2分。③安保工作存在漏洞的，扣2分。符合要求55.6.2.4处置与报告重要电力设施遭受破坏后，电力企业应当及时进行处置，并向当地公安机关和所在地电力监管机构报告。5未及时处置并报告，不得分。符合要求55.6.3设备设施安全(220分)序号项目内容标准分评分标准自评说明实得分5.6.3.1电气一次设备及系统发电机及其所属系统的设备状态良好，无缺陷；发电机转子碳刷与集电环接触良好；定子绕组、转子绕组和铁芯温度正常；冷却水进出水温度及流量符合规定；日补氢量在规定范围；检测仪表指示正确。变压器和高压并联电抗器的分接开关接触良好，有载开关及操动机构状况良好，有载开关的油与本体油之间无渗漏问题；冷却系统（如潜油泵风扇等）运行正常无缺陷；套管及本体，散热器、储油柜等部位无渗漏油问题。高低压配电装置的系统接线和运行方式正常，开关状态标识清晰，母线及架构完好，绝缘符合要求，隔离开关、断路器、电力电缆等设备运行正常无缺陷；防误闭锁设施可靠；互感器、耦合电容器、避雷器和穿墙套管无缺陷；过电压保护装置和接地装置运行正常。高压电动机运行电流、振动值、轴瓦（轴承）温度在允许范围；防护等级符合现场使用环境。所有一次设备绝缘监督指标合格。15①存在影响电气一次设备安全稳定运行的重大缺陷或隐患，扣3分/项，未进行分析并制定措施，不得分；措施无针对性扣3分。②一次设备绝缘监督指标不合格，扣2分/项。③发电机转子碳刷与集电环接触不好，造成发热和火花，扣5分。④发电机各部运行温度超标，未采取措施，扣5分。⑤变压器和高压并联电抗器本体、套管，散热器、储油柜等部位有渗漏油，扣2分/项。⑥高低压配电装置设备缺陷，扣2分/项。符合要求155.6.3.2电气二次设备及系统励磁系统设备运行可靠，调节器在正常方式运行时稳定、可靠，调节器特性和定值满足要求；励磁系统的保护正确，强励能力符合要求，励磁变压器满足运行要求；新投入或大修后的励磁系统按要求进行各项试验，且试验合格。继电保护及安全自动装置的配置符合要求，运行工况正常，定值应符合整定规程要求，并定期进行检验；故障录波器运行正常，需定期测试技术参数的保护，按规定进行测试，测试数据和信号指示齐全正确；二次回路和投入试验正常，仪器、仪表符合技术监督要求。直流系统设备可靠符合运行要求，蓄电池设备安全可靠；升压站与机组直流系统相互独立；直流系统各级熔断器和空气小开关的定值有专人管理，备件齐全。通信设备、电路及光缆线路的运行状况良好，电源系统正常；通信站防雷措施完善、合理。15①存在影响机组安全稳定运行的缺陷和隐患，扣3分/项。②二次回路、二次设备存在未及时消除的缺陷，扣1分/项。③励磁系统设备存在缺陷，扣1分/项。④继电保护装置及安全自动装置未按规定检验，项目缺失，标识指示、信号指示缺失，扣2分。⑤故障录波器运行不正常或未投入运行，扣2分。⑥定期测试技术参数的保护，未进行测试，扣2分。通信设备、电路、光缆线路及交直流电源的运行状况及环境存在问题，扣2分。直流系统各级熔断器和空气小开关的定值没有专人管理，备件不齐全，扣5分。蓄电池未做核对性试验，扣2分。符合要求155.6.3.3热控、自动化设备及计算机监控系统模拟量控制系统（MCS）、汽机数字电液控制与保护（DEH/ETS/TSI）、水轮机调速与保护系统、燃机控制与保护系统（TCS、TPS）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）、数据采集系统（DAS）等设备配置规范，机网协调功能（AGC、一次调频）齐全，逻辑正确，运行正常，DCS系统或水电厂计算机监控设备的抗射频干扰测试合格。分散控制系统（DCS）或水电厂计算机监控系统的电子设备间环境、控制系统电源及接地、仪表控制气源的质量满足要求。DCS操作员站、过程控制站、现地过程控制装置（LCU）、通信网络及电源有冗余配置。工程师站分级授权管理制度健全，执行严格。热工系统自动投入率、保护投入率、仪表准确率、DCS测点投入率达到标准要求。20①存在影响机组安全稳定运行的缺陷和隐患，扣3分/项。②系统配置或功能不符合要求，扣2分/项。③电子间环境、电源、接地、仪用气质量不满足要求，扣2分/项。④分级授权制度不健全或执行不严格，扣2分。⑤热工系统自动投入率、保护投入率、仪表准确率、DCS测点投入率不满足标准要求，扣3分/项。不适合项5.6.3.4锅炉设备及系统锅炉构架、支吊架无超标变形、表面缺陷和焊缝缺陷。锅炉本体及承压部件、汽水管道、阀门及附件以及压力容器满足运行工况要求。转动机械设备运行良好（包括除灰、除渣系统），振动、轴承温度、电动机电流正常，润滑系统可靠，机体密封严密。点火油枪系统及吹灰器等其它锅炉附属设备正常无泄漏，没有影响设备正常运行的缺陷。循环流化床锅炉的风帽、布风板设备、物料循环设备、分离器排灰管路、锥形阀状况良好，满足运行工况要求；回料器容量满足实际回料量需要。超（超）临界直流锅炉启动系统的汽水管道、阀门及附件设备状况良好，满足运行工况要求；炉水循环泵运行正常无缺陷；A3阀调节性能满足机组启停需求和正常运行调整要求；各受热面流量分配节流圈安装牢固、无异物堵塞。20①锅炉构架以及钢梁支架存在严重锈蚀未采取措施扣5分；管系支吊架未按照要求及时调整扣5分。②存在影响锅炉设备安全稳定运行的重大缺陷或隐患，扣3分/项，未进行分析并制定措施，不得分；措施无针对性扣3分。③存在超期未消除的缺陷，每扣1分/项。不适合项5.6.3.5燃、汽轮机设备及系统汽轮机本体及调节保安系统、凝汽器、空冷系统、除氧器、高低加系统等设备状况良好，满足运行要求。本体等及承压部件、高温高压管道、阀门及附件、以及除氧器、高低加等压力容器满足运行工况要求，自动和保护装置良好，并定期进行校验。重要辅机及附属设备，给水系统、循环水系统、凝结水系统、真空系统、润滑密封油系统转动机械设备正常，振动、轴承温度、电动机电流正常，润滑系统可靠。燃机本体设备正常，气缸、转子、喷嘴、动叶、静叶、进口可转导叶、燃烧室、轴承等设备状况良好，满足要求。燃机调节保护系统正常，保护动作正确；冷却系统设备处于良好状态，燃气轮机进、排气系统、密封空气系统天然气速比阀、辅助截止阀状态良好；本体管路、阀门符合防漏、防堵措施要求；天然气防爆工作正常，符合要求。燃机系统中天然气、高炉煤气等易燃气体调压和输送系统完好，满足安全运行要求。20①在影响汽轮机设备安全稳定运行的重大缺陷和隐患，扣3分/项，未进行分析并制定措施，不得分。措施无针对性扣3分。②存在超期未消除的缺陷，每扣1分/项。不适合项5.6.3.6化学设备及系统补给水处理设备完好，水、汽质量指标符合标准要求，运行日报所列标准正确，单位规范，填写准确；