C铣工(高级)操作试题【10题】讲解

铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数目序号名称规格精度数目l钢直尺150lll正弦规100×80l2高度游标尺0～300ll2立铣刀、拉杆φ4O、20、各1φ18、φ123游标卡尺0～150ll3铣夹头1套0～25、25～4外径千分尺50、50～各1l4幢刀、镬刀头φ20～φ25各15全能角度尺00～32002’ll5麻花钻φ12、φ18、各1φ206内测千分尺0～25、25～各116划线规、样冲、各150划针7内径百分表18～35ll7榔头、木榔头各18深度千分尺0～50ll8活扳手、锉刀各19百分表及磁性0～10各ll9半径样板7～l表座l0量块38块1盒20垫铁若干毛坯尺寸φ75×45资料45钢第1页共27页铣工高级工操作考件评分表考件编号:总分:检测结果核查项目核查要求配分评分标准粗拙扣分得分尺寸精度度六方(三处)9超差0.01扣1分l8超差5‘扣l分凹槽4超差无分超差无分4超差0.01扣1分R槽4超差无分4超差0.01扣2分4超差无分凸槽4超差无分4超差无分孔l4超差0.01扣4分4超差无分形位公差8超差无分6超差无分表面Ra值大1级无分安全文明安全文明生产相关规定违犯相关规定，酌情扣总分1～50分生产备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分第2页共27页铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数目序号名称规格精数目度l游标卡尺0～150lll铣夹头1套2高度游标尺0～300ll2麻花钻φ12、φ14各13外径千分尺0～25、25～50各ll3钢直尺150l4外径千分尺50～75ll4划针、划线规各l5全能角度尺00～32002‘ll5样冲、榔头各l6百分表及磁性0～10各1l6泳柏卜头、活扳手、各l表座锉刀7矩形角尺100×63ll7垫铁若干8丈量棒φ10×40h72l89立铣刀及拉杆φ12、φ16、各ll9φ4Ol0燕尾槽铣刀550l20毛坯尺寸65×43×45资料45钢第3页共27页铣工高级工操作考件评分表考件编号:总分:核查项目核查要求配分检测结果得分评分标准扣分尺寸精度粗拙度斜槽l2超差无分6超差无分(二处)ll超差无分燕尾槽8超差无分8超差无分8超差无分外形8超差无分4超差无分l0超差无分形位公差3超差无分6超差无分3超差无分其余l项(IT12)l超差无分表面Ra1.6(十二处)l2Ra值大1级无分安全文明安全文明生产相关规定违犯相关规定，酌情扣总分1～50分生产备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分第4页共27页铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数目序号名称规格精度数目1游标卡尺0～150lll立铣刀及拉杆φ20、φ40各12高度游标尺0～300ll2燕尾槽铣刀550l3外径千分尺0～25、25～各l13铣夹头1套4外径千分尺50～75l14丈量棒φ8×5025深度千分尺0～25l15划针、划线规各16百分表及磁性表座0～10各l16样冲、榔头各l7全能角度尺00～32002’l17木榔头、活扳各1手8量块38块1盒l8垫铁若干9正弦规100×80ll9l0钢直尺150l20毛坯尺寸56×45×38资料45钢第5页共27页铣工高级工操作考件评分表考件编号:总分:核查项目核查要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗拙度复合斜面l0超差无分10超差无分槽l0超差无分20超差0.01扣5分燕尾l0超差无分6超差无分4超差无分尺寸2超差无分2超差无分2超差无分形位公差2超差无分2超差无分4超差0.01扣2分其余2项(IT12)2超差无分表面Ra1.6(十二处)l2Ra值大1级无分安全文明安全文明生产相关规定违犯相关规定，酌情扣生产总分1～50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分第6页共27页铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数目序号名称规格精度数目1游标卡尺0～150lll钢直尺150l2高度游标尺0～300ll2立铣刀及拉杆φ10、φ16、φ各1403外径千分尺0～25、25～50各l13锯片铣刀及拉各1杆4外径千分尺50～75l14撞刀及撞刀头φ12以下孔各15百分表及磁性0～10各l15麻花钻φ10l表座6内径百分表10～18l16中心钻l7全能角度尺00～32002’l17划针、划线规各18量块38块1盒l8样冲、榔头各19正弦规100×80ll9木榔头、活扳各1手l0丈量棒φ12×30h6220垫铁若干毛坯尺寸50×80×15(二件)资料45钢第7页共27页铣工高级工操作考件评分表考件编号:总分:核查项口核查要求配分检测结果得分评分标准扣分尺寸精度粗拙度l4超差无分4超差无分尺寸8超差无分l0超差0.01扣2分4超差无分4超差无分组合6超差无分4超差无分形位公差2超差无分4超差无分其余5项(IT12)5超差无分表面Ra1.6(二十二处)llRa值大1级无分技术要求技术要求l24超差无分安全文明生安全文明生产相关规定违犯相关规定，酌情扣总分1～50产分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分第8页共27页铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数目序号名称规格精度数目l游标卡尺0～150lll切断刀、外圆车刀t=4、R6各12高度游标尺0～300ll2立铣刀及拉杆φ6、φ8、各1φ203外径千分尺0～25、25～各ll3铣夹头1套4螺纹千分尺0～25l14钢直尺150l5全能角度尺00～32002’ll5划针、划线规、样各1冲6中心规、螺距规600、米制各1l6榔头、木榔头各17内测千分尺5～25ll7铜皮、垫铁若干8百分表及磁性表0～10各l18锉刀、活扳手各1座9外圆车刀450、900各1l9垫铁若干l0螺纹车刀600l20毛坏尺寸φ35×50资料45钢第9页共27页铣工高级工操作考件评分表考件编号:总分:核查项目核查要求配分检测结果得分评分标准扣分尺寸精度粗拙度外圆6超差无分螺纹l2不合格无分球面l0不合格无分六方6超差无分l8超差无分槽4超差无分2超差无分2超差无分尺寸4超差无分2超差无分形位公差6超差无分4超差无分其余7项(IT12)7超差无分Ra1.6(十三处)l3Ra值大1级无分表面Ra值大l级无Ra3.2(四周)2分技术要求技术要求l、技术要求22不合格无分安全文明生安全文明生产相关规定违犯相关规定，酌情扣总分1～产50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分第10页共27页铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数目序号名称规格精度数目l游标卡尺0～150lll立铣刀及拉杆φ8、φ10、各lφ18、φ302高度游标尺0～300ll2键槽铣刀φ8、φ10各13外径千分尺0～25、25～各113铣夹头1套4外径千分尺50～75ll4麻花钻φ8、φ12、φ各1165内径百分表18～35ll5样冲、划针、划各1线规6内测千分尺5～30ll6钢直尺150l7深度千分尺0～25ll7榔头、木榔头各18全能角度尺00～32002’l18锉刀、活扳手各19半径样板l～6.5、15～各1l9垫铁若干25l0膛刀及铿刀头φ20、φ30各120毛坯尺寸φ110×35资料45钢铣工高级工操作考件评分表第11页共27页考件编号:总分:核查项目核查要求配分检测结果得分评分标准扣分尺寸精度粗拙度凸台8超差无分内孔12超差无分键槽6超差无分4超差无分0030.0±超差无分15030.6±超差无分30032.3±超差无分45035.3±超差无分60039.2±超差无分75044.5±超差无分凸轮升程90051.7±超差无分105059.8±超差无分120064.5±超差无分135069.0±超差无分150072.2±超差无分165074.2±超差无分180075.2±超差无分圆弧R5不合格无分形位公差6超差无分其余2项(ITIZ)2超差无分技术要求技术要求11不合格无分技术要求23不合格无分表面Ra1.6（四周)6Ra值大1级无分Ra3.2（五处)5Ra值大1级无分安全文安全文明生产相关规定违犯相关规定.酌情扣总分1～50明生产分四周场所整齐：工、量、夹具及不整沽或不合理.的情扣总分1～部件摆放合理5分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分～50分第12页共27页第13页共27页铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数目序号名称规格精度数目l游标卡尺0～150lll立铣刀及拉杆φ8、φ12、φ各1402高度游标尺0～300ll2燕尾槽铣刀600l3外径千分尺0～25、25～各1l3铣夹头1套4深度千分尺O～25ll4麻花钻φ4l5内测千分尺0～25ll5钢直尺150l6全能角度尺00～32002’ll6划针、划线规各17百分表及磁性0～10各1l7样冲、榔头各l表座8量块38块1盒l8木榔头、活扳各1手9正弦规100×80ll9锉刀ll0塞尺0.02～l2O丈量棒φ10×40h62毛坯尺寸65×30×35(二件)资料45钢第14页共27页铣工高级工操作考件评分表考件编号:总分:核查项目核查要求配分检测结果扣分得分评分标准尺寸精度粗拙度20±8超差0.01扣2分8超差l’扣4分超差无分l4超差无分3超差无分3超差无分1超差无分4超差无分4超差无分件21超差无分3超差无分3超差无分35±5超差无分组合60±5超差无分30±5超差无分其余5项(IT12)5超差无分表面Ra1.6(二十处)l0Ra值大l级无分技术要求技术要求l24超差无分安全文明生违犯相关规定，酌情扣总分l～50产安全文明生产相关规定分备注每处尺寸超差≥lmm，酌情扣考件总分5～10分第15页共27页第16页共27页第17页共27页铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数目序号名称规格精度数目l游标卡尺0～150ll2锯片铣刀及拉杆φ40×2l2高度游标尺0~300ll3铣夹头l套3外径千分尺0一25、25一50各1l4麻花钻φ5、φ、各1φ4外径千分尺50～75ll5中心钻、锉刀各15百分表及磁性表0～10各1l6铰刀及铰手φ6、φ8各1座6全能角度尺00～32002’ll7丝锥及铰手M6各l7丈量棒φ6×25、h7各2l8划针、划线规、样各lφ8×25冲8塞尺1l9榔头、木榔头、活各l扳手9内径百分表6～10l20矩形角尺100×63ll0立铣刀及拉杆φ8、φ10、各12l内六角螺钉及垫M6×20各1φ16、φ30片ll燕尾槽铣刀600l毛坯尺寸65×55×20、资料45钢65×65×20第18页共27页考件编号:核查项目核查件求12ABCD组合

铣工高级工操作考件评分表总分:配分检查结果得分评分标准扣分尺寸精度粗拙度1超差无分4超差无分4超差无分超差无分2超差无分4超差无分6超差无分2超差无分超差无分Ra值大1级无分4超差无分4超羞无分2超羞无分4超差无分6超羞无分Ra值大1级无分冈超差扣3分超差0.01扣3分超差0.01扣3分超差0.01扣3分超差无分超差无分超差无分超差无分安全文明安全文明生产相关规定违犯相关规定酌情扣总1～50分生产四周场所整齐：工、量、夹具及零不整齐或不合理，酌情扣总分1～5分件摆放合理备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5一10分第19页共27页第20页共27页铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数目序号名称规格精度数目l游标卡尺0～150ll1立铣刀φ20、φ40各12高度游标尺0～300ll2麻花钻φ8、φ24各l3外径千分尺0～25、25～50各ll3中心钻l4外径千分尺50～75l14钢直尺150l5内径百分表18～35ll5划针、划线规各l6百分表及磁性O～10各l16样冲、榔头各l表座7内测千分尺0～25ll7木榔头、活扳手各18全能角度尺00～32002’ll8丈量棒φ6×50h7l9幢刀及锁刀头φ233～φ28各1l9垫铁若干l0立铣刀及拉杆φ8、φ10、φ各12O18毛坯尺寸105×75×30(二件)资料45钢第21页共27页铣工高级工操作考件评分表考件编号:总分:核查项目核查要求配分评分标准检测结果得分扣分尺寸精度粗拙度6超差l’扣l分6超差无分件14超差无分6超差无分4超差0.01扣2分2超差无分6超差无分件26超差无分4超差0.01扣2分其余8项(IT12)8超差无分表面Ra1.6(二十二处)llRa值大l级扣0.2分形位公差4超差无分4超差无分组合4超差无分4超差无分技术要求技术要求115超差无分技术要求26不合格无分安全文明生安全文明生产相关规定违犯相关规定，酌情扣总分l～50产分备注每处尺寸超差≥lmm，酌情扣考件总分5～10分第22页共27页第23页共27页第24页共27页铣工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数目备注l游标卡尺0～150l2高度游标尺O～300l3外径千分尺0一25、25一50各l4外径千分尺50一75、75一100各15深度千分尺0～25l6内测千分尺5～30l7内径百分表10～18l8百分表及磁性表座O～10各l9全能角度尺00～32002’ll0量块38块l盒l1正弦规100×801l2丈量棒φ8×60、φ14×50h6各2l3立铣刀及拉杆φ10、φ16、φ40各l14燕尾槽铣刀0l55l5铣夹头1套l6麻花钻φ6、φ12、φ各1l7铰刀φ14h6ll8外圆车刀450、900各1l9滚花刀网纹l20切断刀t=3l21矩形角尺100×63122塞尺0.02～l23中心钻及钻夹头各124钢直尺150l25样冲、划针、划线规各l26榔头、木榔头、活动扳手各l27垫铁若干毛坯尺寸105×75×36、75×45×36、75×6O×36、φ16×l50资料45钢备注第25页共27页铣工高级工操作考件评分表考件编号:总分:核查项目