钢筋混凝土工程监理细则

PAGEPAGE16西安高压电器研究院有限责任公司电器产品可靠性试验能力建设项目钢筋混凝土工程监理细则编制：审批：西安四方建设监理有限责任公司第十六监理部2012年9月15日1钢筋混凝土工程监理细则编制依据1.1编制依据1.1.1项目监理规划；1.1.2工程施工设计图纸及其说明、技术要求；1.1.3与工程相关的专业质量技术标准、技术资料；1.1.4施工单位上报，总监审批的施工组织设计。1.2细则的编制1.21.21.22工程概况1.3工程概况及特点西安西电变压器有限责任公司用料管理处-中心库房及办公楼工程，位于西安市大庆路485号该公司厂区内。本工程中心库房为钢筋砼框架结构，办公楼为砖混结构，框架部分为地上三层，建筑高度为23.85m；砖混部分为地上五层建筑高度为15.15m。该工程建筑平面均呈矩形布置，中心客房建筑尺寸为长127.44m、宽24.00m；办公楼建筑尺寸为长24.56m、宽8.64，建筑总面积10581㎡,其中框架结构中心库房为9480㎡，砖混办公楼为1101㎡。地基处理采用灰土垫层，基础采用钢筋砼及砖基础；主体结构分别采用钢筋砼框架及砖混结构，砼强度等级：基础垫层C15，基础C30；框架梁板柱一层位C40；二至三层为C30；其余楼梯及夹层部分、构造柱、圈梁为C25。钢筋砼工程质量的监理控制本工程的办公楼主体结构采用钢筋砼框架结构，厂房基础均采用钢筋砼工程。依据施工设计和《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002进行监理检查验收。3.1钢筋砼工程质量的监理控制检验3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.43.1.43.1.4.3全数检查钢筋对焊，焊接头无横向裂纹和烧伤，焊色均匀，接头处弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d且不大于2mm；电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣、咬边；绑条接头沿中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d且不大于3mm3.1.53.1.53.1.53.1.53.1.5.4按10%抽检接头，检查外观质量，压痕不得有凹陷、劈裂，接头处弯折不得大于4°3.1.63.1.6.1当受力钢筋采用机械连接或焊接的接头时，设置在同一构件内的竖向、纵向接头宜相互错开，纵向受力钢筋接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无要求时，应符合以下规定：在受拉区不宜大于50%，接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。直接承受动力荷载的结构件中，不宜用焊接接头。3.1.6.2同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25mm，接头连接区长度为1.3L同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时应符合以下规定：对梁、板、墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件可根据实际情况适当放宽；3.1.6.3受拉钢筋绑扎接头长度（普通砼中直径大于22mm序钢材类型砼强度等级＜20＜25≥C301Ⅰ级钢35d30d25d2Ⅱ级钢45d40d35d3Ⅲ级钢55d50d45d4冷拉低碳钢300mm3.1.6.4搭接头区应按设计设置箍筋，并符合设计要求，当设计无具体要求时，箍筋直径不应小于搭接钢筋较大钢筋直径的0.25倍，受拉区箍筋间距不应大于搭接钢筋较小钢筋直径的5倍，且不大于100mm，受压区箍筋间距不应大于搭接钢筋较小钢筋直径的10倍，且不大于200mm3.1.7钢筋加工3.1.7.1监理人员应要求施工单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求施工单位技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，并应亲自深入钢筋加工场对成型的钢筋进行检验，钢筋加工的材料、规格、形状、尺寸应符合设计要求和规范规定，发现质量问题应及时通知施工单位整改。3.1.7.2受力钢筋的弯钩和弯折的检验3.1.7.2.1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯后的平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；3.1.7.2.2设计要求钢筋末端作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，设计无要求应符合施工规范规定；3.1.7.2.3钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；3.1.7.2.4箍筋搭接弯钩弯折角度应为135°，弯后平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。3.1.7.3钢筋下料长度必须保证弯折、搭接、锚固等所需要的长度，并注意搭接错位所需的不同长度。3.1.8钢筋安装的检验3.1.8.1受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，安装位置偏差应控制在规范规定值的允许范围之内；3.1.8.2钢筋绑扎过程中，监理人员要现场巡视检查，发现问题，及时通知施工单位改正，检查的主要内容是钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密区、钢筋安放设置、间距、长度、锚固长度、接头设置等；3.1.8.3框架节点箍筋加密区的箍筋和梁上有集中荷载处的附加吊筋和箍筋，不得漏放。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内；3.1.8.4主次梁节点部位主梁箍筋要按加密要求延长布置，加密区长度不应小于500mm；3.1.8.5具有双层配筋的厚板和样板，要设置撑筋和拉钩，悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，并防止压踩错位；3.1.8.6钢筋保护层的垫块强度、厚度、数量、位置应符合设计和规范要求；3.1.8.7预埋件、预留孔洞的位置、尺寸应正确，固定牢固，孔洞周边钢筋加固要符合设计；3.1.8.8施工过程中钢筋不能任意代换，确必须代换，应取得原设计单位的书面同意；3.1.8.9在施工单位自检合格的基础上，对施工单位报检的部位进行隐蔽验收。验收时按施工质量验收规范规定的主控项目、一般项目标准和设计图纸确认钢筋分项工程是否合格，合格后予以签认；3.1.8.10浇筑砼前，监理人员应再次检查并督促施工单位修整钢筋，达到要求后报告总监理工程师，签发砼浇筑令。3.2模板工程质量的监理控制检验3.2.1模板工程质量预控3.2.1.1审核模板的施工方案根据工程结构体系、荷载、工期及模板周转等情况，监理应对施工单位所报的模板和支撑体系施工方案和模板设计图的合理性进行审核，重点是：3.2.1.2能否保证工程结构和构件的几何形状、尺寸、相关位置的正确，并对结构节点及异型部位有多项模板设计或采用专用模板；3.2.1.3模板是否具有足够的承载力、刚度、稳定性，对砼的自重和测压力，以及施工荷载有足够的承载能力；3.2.1.4模板接缝处理能否保证不漏浆；3.2.1.5模板及其支撑体系是否简单，既保证支撑牢固，不变形走形，又拆装方便，并便于钢筋绑扎、安装、修整、清理和砼的浇注和养护。3.2.1.6现场模板检验初始或复用的模板，无论采用的钢、木模板、胶合板等哪一种，为确保砼构件的成型质量，监理都要认真检查模板的外形尺寸、平整度，板面清洁程度和予拼装，相应的角模、连接件等附件，以及支撑系统的安全保证性，确定能否用于工程，对不符合要求的通知施工单位整改。3.2.1.7隔离剂的选用监理人员应注意审批3.2.1.7.1隔离剂应与使用的模板适用，用于钢模板的要有防锈、阻锈性能；用于木模板的应有一定的渗入模板性，但又不会全部被吸收掉，并能提高木模板的防水性；用于塑料模板的应不使塑料软化变质；3.2.1.7.2隔离剂不能影响砼构件最终饰面的要求，如最终饰面有建筑装饰的构件表面要防止污染、变色；3.2.1.7.3注意施工时的气温、环境条件。如冬季应选防冻结的隔离剂，雨季应选用耐雨水冲刷的隔离剂，气温高时应选用热稳定性好的隔离剂；3.2.1.7.4要与施工工艺相适应，特别是拆模时，砼表面不被粘掉。3.2.23.2.23.2.2.2监理应检查模板的安装和支撑系统，要符合模板施工方案和模板设计图：3.2.2.2.1柱模要有斜撑或拉杆，拉杆每边宜设两根，固定在事前埋设在模板内的钢筋环上，用花篮螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆与地面夹角一般为45°3.2.2.2.2剪力墙模板穿墙螺栓（杆），一般用Ø12以上的，布置间距不大于60cm3.2.2.2.3梁模板应采用双支支柱，间距60cm——100cm，支柱上面垫10cm×10cm的方木，支柱中间或下边要加剪力撑和水平拉杆，梁侧面板竖龙骨一般应为75cm,梁模板上口要有卡子固定，梁高大于3.2.2.2.4楼板模下支撑间距一般为80—120cm，大龙骨间距60—120cm，小龙骨间距一般为40—60cm3.2.2.2.53.2.2.3检查模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固，防止漏浆及造成砼缩径；3.2.2.4检查大于4m以上的梁、板底模应按设计要求起拱。无要求时，一般起拱高度为1/1000——3/1000；3.2.2.5复核预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸，均应符合设计要求，并检查预埋件固定要牢靠，防止位移；3.2.2.6检查竖向一次支模过高，超过3m时，浇筑和震捣困难的模板，应该采取浇灌措施，如在模板上设置浇注洞口，并加固；3.2.2.7隔离剂涂刷前应检查模板是否有尘土或砼残留物，应要求施工单位清理干净后再涂刷，涂刷要均匀，不得污染或涂刷钢筋；3.2.2.8钢筋隐蔽检验合格，模内杂物清理和清扫干净，监理检查后允许合模。合模后监理应检验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置和数量等符合要求予以认可、签证，作为签发砼浇筑令的依据。3.2.3模板3.2.3.1砼模板拆除必须要在砼达到一定强度时监理准予拆模。侧模要能达到保证砼表面及棱角不因拆模而损坏；底膜砼强度应达到设计要求，一般应达到设计强度等级的75%以上；结构大于8M的梁、板、拱壳和大于2M3.2.33.2.33.2.3.4冬季施工拆除模板应按冬季施工规范规定进行；大体积砼拆除模板，除达到砼强度等级要求外，还要防止因温度差产生砼温度裂缝的出现，采取保温措施，使砼内外温差降低到25˚C3.3砼工程质量的监理控制检验3.3.13.3.13.3.13.3.13.3.13.3.13.3.13.3.13.3.13.3.13.3.23.3.23.3.2.2本工程采用商品砼，监理应对商砼厂进行实地考察，确认砼生产质量的保证性3.3.23.3.23.3.23.3.23.3.23.3.23.3.23.3.23.3.23.3.23.3.23.3.25.3.2.3.2.2随机检查商砼或自拌砼塌落度，自拌砼骨料、水泥、外加剂等称量配比情况，严禁在搅拌好的砼中注水，严格控制砼的质量；3.3.2.3.2.3见证砼试块按规定留置、编号、登记。一般自拌砼同一配合比砼每100盘且不超过100m3，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比砼不是100盘时，取样不得少于一次；商砼一次连续浇筑超过1000m33.3.23.3.23.3.23.3.23.3.2.3.2.8督促并检查施工单位适时做好成型砼构件的压光收面，覆盖浇水养护，砼浇筑完毕后的12小时以内要覆盖、保湿养护；采用硅酸盐类水泥拌制的砼，浇水养护不得少于7天；对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，浇水养护不得少于14天。砼强度未达到1.2N/mm23.3.23.3.2板≤2M跨度为50%、2—8m跨度为>75%、大于8M跨度为100%；梁、拱、壳≤8M跨度为75%，>8M跨度为100%；悬臂构件一律为100%。3.3.33.3.33.3.33.3.33.3.33.3.3工程用设备、材料、成品、半成品报验程序施工单位呈报工程用设备、材料、成品、半成品等进场物品合格证、准用证、检验资料，并经自检合格施工单位呈报工程用设备、材料、成品、半成品等进场物品合格证、准用证、检验资料，并经自检合格监理人员审核产品的品种、规格、型号、合格证、准用证、检测资料，检验产品实物监理人员根据规范对材料、成品、半成品实物见证抽样取样送具有相应资质检测试验单位检测监理工程师审核试验检测结果报告，并批复材料、成品、半成品可否用于工程，同意使用的建立台帐，准予使用；不同意使用的通知施工单位或供货单位退回资料，进场实物运出现场。不合格不合格不合格不合格合格8.6检验批、分项工程质量报验程序施工单位自检、自查、自评合格，填写检验批、分项工程报表施工单位自检、自查、自评合格，填写检验批、分项工程报表专业监理工程师检验审核报验资料专业监理工程师组织施工单位质检人员现场检查验收专业监理工程师填写监理质检记录和结论进行下道工序不符合要求整改8.7旁站监理程序总监或总监代表组织编制旁站计划总监或总监代表组织编制旁站计划业主备案专业监理人员施工单位对需要旁站监理的关键部位，应在2