风险查勘中各行业风险特点

7/7风险查勘中各行业风险特点

春季防火检查服务工作即将来临，为了提高对风险的识别、判断、评估能力,特对各行业特点进行了整理、总结和分析,以供参考。一、常见的几种工业企业的火灾危险性工业企业所涉及的行业类型各种各样，每个行业类型都有自己独特的火灾危险性,而工业企业的火灾多集中在生产车间，因此，正确认识企业的生产工艺流程，对产品和生产工艺的全过程进行认真的分析研究，了解生产中所使用的原料、中间产品和成品的物理、化学性质和危险特性，所用危险物质数量,生产中采用的设备类型，选择的反应温度、压力等工艺条件，以及其它可能导致发生火灾爆炸危险的各种条件,才能比较全面、正确地对企业的风险进行识别、估测、评价.1、

木器加工厂、木材加工厂、家俱厂（１)

原料：木材、木板、油漆（2）

成品:木制家俱、铁制家俱、及铁制和木制混合家俱（3）生产工艺流程：原料〉配料

＞

框架（安装）

〉

制板(涂抹粘胶）

＞白坯（组合但未油漆）

＞喷漆

组装

成品该行业有四个风险点位：干燥室、配料室（即木工车间）、喷漆车间及油漆库房①木材干燥,目前多采用蒸汽加热干燥,温度通常在100～200０C范围内,木材燃点为250～②配料车间，即所谓的木工车间(剧、刨、打磨、磨砂),由于在加工木材的过程中产生了大量的木屑，且照明灯具较多,电线拉放可能不规范，同时机器设备较多。检查时应看车间内是否每日清扫,机器设备是否定期清扫、给脂加油，照明灯具和电动机是否采用的密闭型,原则上说各种木材加工机械应安装除尘器,将木屑除到除尘室，除尘室应安装洒水装置。③喷漆车间，喷漆过程中由于大量油漆的挥发，火灾爆炸的危险性很大。检查时应看电气设备是否采用的防爆型(照明灯、电气开关、电动机等）,电线是否穿铁管保护是否有良好的通风装置（装排风装置时排风机也应采用防爆型）。④油漆库房,是否单独库房存放，是否有通风装置。２、纺织厂、服装加工厂纺织生产的主要原料如棉、毛、麻、蚕丝等。从各机构承保情况来看,其中承保纺纱厂的占很大一部分，现以棉纺织生产为例。生产工艺流程：清棉

>

梳棉

>并条

〉

粗纺

〉

精纺

〉络纱(缠绕到容量大的管上）

＞捻线(小丝并合．加粗)

〉

摇纱

>

成包该行业有三个风险点为:仓库、清棉车间、梳棉车间①仓库内不允许设置任何电气设备，若有照明灯，应使用手电筒.仓库内应摆放有灭火器材，原料和成品应采取垫板存放（若原料长时间直接置于地面,受潮发霉后容易自燃,应定期对仓库进行检查。②从纺纱厂发生火灾的情况看，多发生在清棉、梳棉车间。开棉和清棉使用的抓棉机、混棉机、开棉机、清棉机以及除尘等机械设备，由于转速快、机械部件间隙小,如有坚硬杂物混入,或因机械零件失调、转动部分缺乏润滑，或卷入飞花等原因，都会摩擦发热甚至撞击产生火星.防止杂物混入

①混棉时应少量、小块混合,及时捡出原棉中的杂物。②在进棉口和输棉帘子前应装金属探测仪或磁钢,以清除铁质杂物。

保证机器设备润滑.③车间内内的飞花是否每班都清扫;车间内滑石粉、灭火器是否足够;车间内水缸是否满水；是否有自设消防队。3、造纸厂生产工艺流程:料场原料

〉

备料

〉

制浆

〉

造纸该行业有两个风险点位：料场和备料车间〈1〉料场是露天存放造纸原料的地方，造纸行业的重大火灾，十之八、九发生在这里,要求稻、麦草堆垛(长≤10米,宽≤３0米，高≤１３米）应设成尖顶式,方向与当地常年风向一致。①严禁高压线路从原料堆场上空通过，一般架空电线与堆垛的间距不小于杆高的1.5倍。②原料堆场应设避雷装置。③原料堆垛不得用铁丝绑扎，以免遭受感应雷击。④原料堆场需有消防水、消防器材，需配备手抬机动消防泵。⑤消防车通道其宽度不小于６米。〈2〉备料车间，即将稻、麦草切削成碎片，其风险状况与家俱厂木工车间相似。①需车间干净（每天清扫）②需安装通风除尘装置③电气设备需防尘防爆④原料进切料机前要除杂物4、印刷厂印刷使用的原料主要是纸张、塑料和油墨等。生产工艺流程：备料(吊纸．调和油墨。墨辊制备）

〉

制版

＞

印刷

＞

切制

＞

装订

〉成品该行业风险点位：备料车间和印刷车间及油墨库房

注意:a吊纸间不得安装变压器和闸刀开关，室内不得使用大功率灯泡

b油墨车间电气设备须防爆

c沾有油墨的纸张须放在铁桶内,不得堆放在印刷机旁

d油墨库房须单独设置5、煤气站、液化石油气供应站

注意：ａ所有电气设备必须防爆

ｂ罐装车间必须设置可燃性气体检测报警装置

c各种消防器材、消防设施要齐全

ｄ罐区必须安装防雷装置和降温喷淋装置6、乙炔气厂乙炔(C2H２)是以电石（ＣaC2)和水为原料，于一定的工艺条件下，在乙炔发生器内产生的。(电石本身没什么危险性,但一旦遇到水,就会产生激烈反应生成易燃易爆危险气体)

注意：a车间内应安装有可燃性气体检测报警装置

ｂ车间内应防静电(防静电服装.导电鞋），有防雷装置，电气防爆

ｃ电石库．电石破碎间.中间电石库不应设在易被水淹没的地方;室内严禁敷设蒸汽、冷凝水、给排水管道，上述这些部位的通风帽、门窗孔洞之处应有防止雨雪侵入的设施。

d乙炔罐装间除应有气瓶降温喷淋设施外,还应有消防喷淋，如为手动，手动装置应设室外.7、铝制品生产

铝化学性能比较活泼,两性元素，既能与酸反应,又能与碱反应。所用原料为铝锭边角料。铝粉在受潮、遇水时会发生自燃，在空气中悬浮一定的浓度遇明火会发生爆炸，因此所有车间、库房的电气设备必须防爆。铝制品生产工艺过程（通常）：熔炼

〉浇铸

>

压延

〉退火

主件生产

>

配件生产

＞

表面处理

〉装配〈１>

熔炼，燃料以柴油为主（有的企业用的为煤气）

a点火前应将炉门打开，开风门排除油气,再进行送油点火(防爆）,点燃后根据燃烧情况调节风量。

ｂ进料前应认真检查进料斗，不使水分混入炉内。（炉内进水分,点火后炉温骤升，水分急剧汽化,水蒸汽体积骤增，炉爆)

c燃油储罐应与熔炼车间保持必要的防火间距或用防火墙阻隔

d油泵、管道系统要经常检查。维修，防止跑、冒、滴、漏<２>

浇铸（铝液温度６90～7１０0C,如果模具内有水，注入模具会爆炸），浇铸前,要有专人对模具进行检查,查看模壁有否水珠，模具内是否漏水、渗水，浇铸场地是否干燥。〈３〉

表面处理（去除油污，增强耐腐蚀能力,常采用洗白、砂光、抛光、阳极氧化和喷漆,这里主要介绍抛光)

a采用水风管道,利用高速气流与水面撞击产生的水花,冲洗气流中的粉尘，使粉尘随时落入水风管道的水池里

ｂ风道要及时检查,消除污水、补充新水,防止管道阻塞，定期清理沉淀池中的粉尘和纤维。

c所有电气设备均采用封闭或防爆型。

铝粉生产(属于铝制品的一个大类）工艺过程:球磨

〉

干燥

＞

筛粉

>

包装

注意:a设备管道一定要保证密闭，避免铝粉尘泄露,严防粉尘在空气中悬浮达到爆炸极限

b严格控制铝粉在加热、排风和空调等设备处的积聚

c粉尘收集系统要保持绝对干燥，严禁靠近火源和高温设备

ｄ生产车间要经常清理铝粉尘

e在铝粉生产操作过程中，设备要接地防静电，操作人员应穿防静电服装和鞋子。灭火通常用干沙、滑石粉和其它惰性材料。

8、油漆、涂料生产企业

（1）原料：苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、硝化棉、硝化纤维

（2）产品：木制家俱厂用的涂料、油漆及溶剂天那水

（3）防护措施：防火、防爆、防静电、防雷击

车间内采取不发火地面,员工穿防静电鞋（胶鞋、非带铁钉的鞋）、防静电服装(非合成纤维的服装),车间内所有电气设备均防爆，应在车间内安装可燃性气体检测报警装置和火灾自动报警装置及自动喷淋。不得在车间内使用手机、BP机、相机，应做好接地措施(设备、容器、管道做好接地措施，管道与管道、管道相接的两个螺栓处要跨接)

总体火灾风险：高9、食油加工厂

(1)原料:大豆、溶剂为石油醚或6号抽提溶剂油

（2）产品：豆油、豆粕和磷脂

(３)生产工艺过程:

（4）主要风险点位：浸出油车间及溶剂罐

防护措施：防火、防爆、防静电、防雷击

车间内采取不发火地面，员工穿防静电鞋（胶鞋、非带铁钉的鞋）、防静电服装（非合成纤维的服装）,车间内所有电气设备均防爆，应在车间内安装可燃性气体检测报警装置和火灾自动报警装置及自动喷淋。不得在车间内使用手机、ＢP机、相机，应做好接地措施(设备、容器、管道做好接地措施，管道与管道、管道相接的两个螺栓处要跨接)

1０、机械制造厂

机械制造为各种机械、机床、工具、仪器、仪表等的设计和制造工艺的总称.机械制造工艺指从零件的毛坯制造开始至装配成机械为止的方法和过程.

常见的工艺过程:

铸造

＞

锻造

>

机械加工

〉

冲压

〉热处理

〉

电镀

>

清洗

主要风险点位:热处理、电镀、清洗①

电镀需使用大量盐酸、硫酸、硝酸、铬酸等酸性化学物品，它们虽然不会燃烧，但如果与有机物接触，却又大都能够发热以至引起燃烧。镀前处理又需使用苯、甲苯、乙醇、丙酮等易燃液体;布轮抛光产生的抛光灰也极易燃烧。因此，在整个生产过程中，对这些物品的使用、储存、管理都必须严格防火要求。②

清洗，如果清洗剂使用了汽油、柴油、煤油、苯等易燃易爆液体，火灾危险性较大。二、危险点的分级和确定评价一个企业的风险大小，要抓住企业的特点去查勘，即企业的风险点和风险点位,如服装厂①原料可燃且量大

②使用大量电熨斗

③员工多，普遍素质差

④车间内废料是否经常清理

⑤原料、成品易遭水损

雇主责任风险较小1、危险点的分级根据危险点可能造成伤害和损失的严重程度,一般可将危险点的危险性等级分为三级。Ｉ级危险点：可能造成多人死亡,设备系统造成重大损失的生产场所；Ⅱ级危险点：可能造成死亡或多人重伤，导致设备造成较大损失的生产场所；Ⅲ级危险点：可能造成重伤,导致设备造成损失的生产现场；２、典型危险点(1)

典型I级危险点①锅炉房

②大中型油库

③弹(炸）药库

④煤气站

⑤乙炔站

⑥氢（氧）气站

⑦硝盐槽

⑧空压站

⑨液化气站

（2)

典型Ⅱ级危险点①变配电站

②起重吊车

③小型油库

④剧毒品库

⑤气瓶库

⑥喷漆厂房

⑦汽油洗涤间

⑧各种金属熔炉

⑨高空作业场所(3）

典型Ⅲ级危险点①冲床

②剪床

③木工平刨

④落压床

⑤带锯

⑥制冷间

三、非工业企业的火灾危险性1、娱乐行业主要查勘内