三菱欧蓝德outlander-ex维修手册原厂

3-3焊接板的更换前端横梁3-后侧围板........3-翼子板护板3-前车门外板（焊接型.....3-前纵梁（部分更换）3-前车门外板（粘合型.....3-前柱3-后车门外板（焊接型.....3-中柱3-后车门外板（粘合型.....3-门槛3-强度钢板.....3-后侧围板外部3-铝板.....3-.......车顶（铝制车顶）3-..............后端横梁3-.......3-3- 焊接板的更换 前端横 前端横㸹B㸹BABAB焊接翼子板护板翼子板护板由于吸 材料易燃，修理采用吸 材料的区域时，不要使用 具

ヺヺ԰MIG ˖㸼⼎㽕䖯㸠⛞԰ⱘϸϾᵓӊ˖㸼⼎㽕䖯㸠MIGMIG⬉ᓻ⛞˄䖲㓁䩢䰆㜤԰⍖ᢍԡ˄԰⫼Ẕᄨ֓⍖ᢍ԰ᇍ԰⛞԰㓱㸹A㸹AAAB8013943- 焊接板的更换 翼子板护 注：关于前端横梁的焊接点，参阅前端横梁章节P.3-2BB˄Ϟ䔺ᶊ԰䚼BBEBEBDCCAB801395焊接翼子板护板DEDE注18018090԰䚼Ϟ԰䚼Ϟ可以根据损坏程度部分更换前上部车架。进行部分更换时，从其定位孔处在车辆前方90mm处切割前上部车架外侧180mm处切割前上部车架内侧。关于修理工作的注释

3- 焊接板的更换 前纵梁（部分更换 5085԰䚼Ϟ䔺ᶊݙ130Ϟ䔺ᶊ԰˖䔺䑿ᢚᵓ㓧AB601312 5085԰䚼Ϟ䔺ᶊݙ130Ϟ䔺ᶊ԰˖䔺䑿ᢚᵓ㓧AB601312架中前纵梁（部分更换

ヺヺ԰MIG ˖㸼⼎㽕䖯㸠⛞԰ⱘϸϾᵓӊ˖㸼⼎㽕䖯㸠MIGMIG⬉ᓻ⛞˄䖲㓁䩢䰆㜤԰⍖ᢍԡ˄԰⫼Ẕᄨ֓⍖ᢍ԰ᇍ԰⛞԰㓱焊接A前纵梁（部分更换A㸹㸹B270B

310230 150ABABAB801398注关于前端横梁的焊接点，参阅前端横梁章节的P.3-2关于翼子板护板的焊接点，参阅翼子板章节的P.3-33- 焊接板的更换 前 前由于吸 材料易燃，修理采用吸 材料的区域时，不要使用 具

B120±10AEAB120±10AEABC210±10DC前DDE轻骑兵E关于修理工作的注释3- 焊接板的更换 前 15A30B15A30B6565B᷅˖䔺䑿ᢚᵓ㓧AB6013181016535安为增强前门槛切割区域的强度，在切割位置后A50mmA˖䔺䑿 AB501220（MR435765˖䔺䑿 AB501220 （2）涂抹车身密封剂中焊接板的更 3-中԰᷅ݙջϟ԰᷅ݙջϟ䮼ᾯݙ᭭ᶊ԰AA԰䔺䮼䫄԰ᔎӊϟ䮼ᾯ԰䚼԰ᔎӊ԰AB601319吸声材料：3MATD零件号填充好吸声材料后等待2小时，然后拆下螺 填充有吸声材料中由于吸 材料易燃，修理采用吸 材料的区域时，不要使用 具3- 焊接板的更换A70ADEA70ADECB30F԰ໄ⊵≿ᴤ᭭<GCC⠜䔺䕚㸹FEBCFEBCAB800218D关于修理工作的注释D

安mm处切割侧外板。中焊接板的更 中20709020709050B270AЁ᷅AЁ᷅B˖䔺䑿ᢚᵓAB601320A䮼ᾯ԰԰ᔎӊЁ᷅AAB601321吸声材料:3M，零件号（MR435765MR565301），然后将其粘上。<GCC版车辆>

5.填充好吸声材料后等待2小时，然后拆下螺 3- 焊接板的更换 门 门由于吸 材料易燃，修理采用吸 材料的区域时，不要使用 具

A门焊接板的更 15A门260D260D5050CBF<GCC⠜䔺䕚A㸹BCD EFEF关于修理工作的注释3- 焊接板的更换 门 207050207050B270AЁ᷅AЁ᷅B˖䔺䑿ᢚᵓAB60132090件的后部，然后安装并焊接后侧围板延长件的安装新的地板门槛外部零件时，执行以下操作

（MR435765MR565301），然后将其粘<GCC>30225AA10᷅ᔎӊϟջᵓݙ԰䚼ᓊ䭓˖䔺䑿ᢚᵓ（MR435765MR565301），然后将其粘到门焊接板的更 17门6.填充好吸声材料后等待2小时，然后拆下螺 A䮼ᾯ԰԰A䮼ᾯ԰԰ᔎӊAAB700220吸声材料:3M，零件号3- 焊接板的更换 后侧围板外 后侧围板外由于吸 材料易燃，修理采用吸声材料的区域时，不要使用点具190±50

110±40BϢⱘջ

CᎺջ3োⳌৠⱘԡ োջ3AEDBCDAB700113BCD焊接后侧围板外部<GCC⠜䔺䕚䰸EFEF关于修理工作的注释5050方将侧外板切掉50mm˖AB501498（仅限右侧。

粘合剂：环氧树脂粘合品牌：3MATD零件号8115或等30A225 10᷅ᔎӊϟջᵓݙ ԰䚼ᓊ䭓˖䔺䑿˖䔺䑿ᢚᵓ㓧 AB700112装配新的后侧围板外板先在图示说明位置涂（MR435765或MR565301），然后将其粘到车侧面3- 焊接板的更换1808016018080160 2020 100䮼᷅ᔎӊϟջᵓ԰ᓊջᵓ԰ ᓊ䭓䚼ߚϟ˖䔺䑿ᢚᵓ㓧 AB8002245安装后侧围板外板之后，用螺栓和铝带密封孔和法兰，然后在孔中填充图示的孔中的吸声材料。吸声材料:3MATD零件号（MR435765或MR565301），然后将其粘上。<GCC版车辆除外 6.填充好吸声材料后等待2小时，然后拆下螺栓和铝带，并用钎焊枪将吸声 车顶（铝制车顶

ヺヺ԰MIGา⛞ ˖㸼⼎㽕䖯㸠 ˖㸼⼎㽕䖯㸠MIGMIG⬉ᓻ⛞˄䖲㓁䪚䰆㜤԰⍖ᢍԡ˄԰⫼Ẕᄨ֓⍖ᢍ԰ᇍ԰⛞԰㓱焊接车顶（铝制车顶㸹㸹<԰㺙䜡԰にⱘ䔺䕚*BDF * 㺙䜡乊Ⲫ㒉ṕⱘ<㺙䜡԰にⱘ䔺䕚**DFAE*CG԰԰*˖㸼⼎԰䗴

⧚㸠䪚

AB801358·粘合剂1：聚氨脂车身密封 ·粘合剂2：环氧树脂粘合品牌：3MATD零件号08684、08782或等效 品牌：3MATD零件号8115或等效3- 焊接板的更换 车顶（铝制车顶 ABAB5.55.5±1.55.5±1.55.5±1.55.5±1.5E EEECDCD5.5±1.5

<԰㺙䜡԰にⱘF

5.5±1.5

<㺙䜡԰にⱘ䔺䕚GAB801416G关于修理工作的注释

焊接板的更换车顶（铝制车顶品牌：3MATD零件号8115或等效使用工具，按照以下步骤拧紧车顶盖铆钉（10mm）或等效品研安1.将新的车顶板暂时安装到车身上，然后用钻孔（直径5mm）在铆钉位置处钻孔

将铆 到车顶中 工具固定在铆钉的A部分处 切割铆钉的A3- 焊接板的更换 后端横 后端横

焊接后端横梁㸹㸹CCDB AAAA<㺙䜡㋻ޥ԰԰⫼䕂㚢ⱘ䔺䕚 <㺙䜡ሎᇌ԰⫼䕂㚢ⱘ䔺䕚AB6006723-焊接板的更3- 后端横 关于修理工作的注释拆卸

焊接板的更 27后地板安后地板

后地

3- 焊接板的更换 后地 <㺙䜡㋻ޥ԰԰⫼䕂㚢ⱘ䔺䕚 <㺙䜡ሎᇌ԰⫼䕂㚢ⱘ䔺䕚AAACCBBAA˄⌙Ⲭᔶ注：关于后端横梁的焊接点，参阅后端横梁章节的P.3-24

AB600674后地板焊接板的更 29后地板BCBC关于修理工作的注释

部延长件安装孔后60mm处进行切割。3- 焊接板的更换 后侧围 后侧围板由于吸 材料易燃，修理采用吸 材料的区域时，不要使用 具

DECB

ҙো

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3-焊接3-后侧围板注关于后侧围板外部的焊接点，参阅后侧围板外部章节的P.3-18关于车顶焊接点，参阅车顶章节的P.3-20777CC˄ো DEDE3-

焊接板的更换 后侧围 关于修理工作的注释225䔺䮼᷅ϟ 䮼20A80˖䔺䑿ᢚᵓ㓧AB60144550A᷅ᔎӊϞ12050A᷅ᔎӊϞ12045 ջݙᵓ˖䔺䑿ᢚᵓ㓧 AB601333

（MR435765MR565301），然后将其30Aջᵓݙ԰䚼ᓊ䭓95᷅ӊϟ 65A˖䔺䑿ᢚᵓ㓧 （MR435765MR565301），然后将其法兰，然后在孔中填充图示的孔中的吸声材吸声材料:3M，零件号焊接前车门外板（焊接型吸声材料:3M，零件号

填充好吸声材料后等待2小时，然后拆下螺 前车门外板（焊接型

3- 焊接板的更换 前车门外板（粘合型 㸹A50㸹A50ABBCBC DDCDC˖

AB601379 品牌：3MATD零件号08360、08684、08782或注：卷好前车门外板边缘之后，在50mm螺纹距处对法兰部分进行MIG点焊前车门外板（粘合型

焊接前车门外板（粘合型㸹A㸹AABCBCB ˖㉬ড়԰˖㉬ড়԰

D EDE粘合剂1：聚氨脂车身密封胶品牌：3MATD零件号0836008684或等效品粘合剂2：环氧树脂粘合剂品牌：3MATD零件号8115或等效

关于修理工作的注释安装前车门外板时，为确保焊接强度，研磨并清3- 焊接板的更换 后车门外板（焊接型 后车门外板（焊接型㸹50BCBCBB˖

AA 品牌：3MATD零件号08360、08684、08782或AA注：卷好前后车门面板外部边缘之后，在50mm螺纹距处对法兰部分进行MIG点焊焊接后车门外板（粘合型后车门外板（粘合型㸹BCBCBCBC˖㉬ড়԰˖㉬ড়԰ AB601382AA粘合剂1：聚氨脂车身密封胶AA品牌：3MATD零件号0836008684或等效品

粘合剂2：环氧树脂粘合剂品牌：3MATD零件号8115或等3-

焊接板的更换 强度钢 关于修理工作的注释油污

强度钢板的应用

强度钢

˖590MPaᔎᑺ㑻԰ⱘ催ᔎᑺ˖980MPaᔎᑺ㑻԰ⱘ䍙催ᔎᑺ䩶 AB800584强度钢板的优点其抗拉强度比传统高强度钢板大约高出1.7

与传统高强度钢板相比，这些优点使其更薄且燃油效率更高有关强度钢板 的注意事

焊接板的更 39铝·由于与高强度钢板及普通钢板相比，强度铝对于强度钢板，要使用点焊切割机，以确保为避免热量使强度降低，对于使用强度钢板

操作时要格外。操作不谨慎会导致诸如过度8mm的塞子进行塞焊，可确保达到与对2块钢板通过点焊的强度相等对于3块钢板，为确保足够的焊接强度，应每次焊接块钢板，而不是从一侧进行焊接铝板的特性铝板的说明

铝铝板的优点 1.更轻：铝的为2.7，仅为普通钢板（7.9）的通过在铝板中加入少量的金属元素，包括镁（Mg）

度要为钢板的1.4倍，质量则为钢板的一半导电性更好非磁性物质3-

焊接板的更换 铝 铝板的位置䔺䔺乊用厚用厚车顶1.2板材加工时的注意事项

时，铝板会熔化，但不退色。（加热温度约为工作概述铝合金板钢锤手锤或板料垫圈焊不可可气不易操作但可可点不可可MIG行CO2 材铝475660°C（随合金的成分而钢1,5002,500

钢板和铝板不能使用同样的普通工具和打磨工具铝焊接板的更 铝G 焊接过程中，要保护好周围物品，因为溅落物不易看到，而且会散布到很远的位置。不平坦表面的修正基本上与钢板相同。但也要将合金的特性考板材的修理（1）

将拉伸和硬化最小化，不要留下锤打凹痕#80～#120的砂纸研磨表AB202116加热面板，直至戴着工作手套也能感觉到面板AB202116为防止热量集中于某一点，应均匀移动燃烧器

加热温度应约为250特别要注意加热，因为加热融化时不变色。用湿抹布或类似物体盖住加热区域的四周，以防止温度升高或出现热效应（变形）。不要使用用于钢板的拖拽锤，因为其可能导致面板开裂。AB202109AB2021093-

焊接板的更换 铝 ·圆盘打磨机：#100～·双面打磨机：#150～铝板比钢板更软，因此要选择适当的研磨剂，以防止将表面深度划伤。加热温度应约为250°C.切口和裂纹的修正AB302173AB302173行MIG（惰性气体）做为维修保护气体来进行MIGTIG焊接。焊接所引起的变形程度气焊（严重变形）TIGMIG焊（轻微变形。本手册解释了MIG焊接的操作步骤，此焊接的热量

为减小变形和融化程度，将焊接区域分成较短的几段，一次焊接一段。AB202118AB202118线径：0.81.0用无铅或类似溶剂去除焊接区域的油污域（包括其背面）的氧化表层。一旦清除完不要过度研磨板件的基座。MIG焊接的操作步骤 避免使面板拉伸过大或损坏·将对接接头的间隙控制到最小。1.加热受损区域，同时对其轻轻锤击，以进行矫正。铝焊接板的更 铝#80～#120的砂纸研磨表加热温度应约为250特别要注意加热，因为加热融化时不变色。用湿抹布或类似物体盖住加热区域的四周，以防止温度升高或出现热效应（变形）。不要使用用于钢板的拖拽锤，因为其可能导致面板开裂。

其它焊接TIGAB202108AB2021081TIGMIG焊接相同的电弧焊接方法，但TIG焊接使用的是焊条，而不是电极导线。线径：1.6用不锈钢钢丝刷清除表面上的所有火花点或积碳，因为其会在下列过程中致使喷漆不当。AB202109AB202109

避免使面板拉伸过大或损坏·将对接接头的间隙控制到最小。（氧-乙炔AB302175AB302175