完整的中央空调清洗经过流程

*-*-一、施工方案和技术措施项目总体施工纲要积极主动与客户勾通协调。做好现场的勘查工作：严密、详细、周全。掌握客户的动态，不断完备施工进度表。分项目制定严密的施工方案、计划和管理措施。制定详尽的突发事件应急预案。建立安全责任制，保证客户人身、财产安全。项目管理目标质量管理目标：100%经过北京市疾病控制预防中心检测。安全管理目标：杜绝伤亡事故发生，创标化管理工地。工期管理目标：信守合同，确保合同工期。成本管理目标：在确保质量和安全的前提下，开展QC开展技术革新，采用新工艺和新的施工技术。文明管理目标：维持场容场貌，创一流文明施工现场。施工准备工作以确保工程如期完成。的各项准备工作，确保工程如期开工。项目负责人及项目经理积极与管理方协调施工各项事宜。囊括：确定水、电使用，施工时间、进出场路线、施工人员证件管理等各项工作。工程部材料计划，向相关部门提交设备、工具、耗材、需求计划。验收规矩和技术标准。做好图纸与管理实际情况关于比审核并且标出其中的不同之处。工程部明确项目主管、各班组成员，下达施工任务单，关于重点项目关键部并且依照方案进行。清洗施工计划施工前经过了解现场环境，营运方式及情况。制定了以下施工计划：与现实极有可能会出现差异，所以在进场施工前必需再进行现场堪测。经过现场考察后，我司会即时与甲方洽商及共通制定初步施工的进度时间的回应后，正式制定最终的施工方案即时间表。施工时期，甲方需要与管理方人员协调派人留守。始至凌晨5点，并且尽快完成清洗工作，让留守人员不需要逗留过长时间。各项制度，落实各组工程人员的工作岗位及责任。果发现有异常，应及早与甲方勾通，采取适当的保护措施。避免运输途中，损坏或污染施工现场的地面。施工前由工程主管/项目经理先行进入租户的办公区域进行清洗前的巡视及应通知管理方在现场人员，关于物品进行数量统计,交付现场保安暂行保管。然后由施工人员关于工作区域进行保护措施，地面用塑料胶布和白布进行防护。家具、电脑、复印机和传真机等用白棉布/薄毯全面覆盖防护。并且做好记号，不可误碰。用警示胶带将施工区域封锁禁止非施工人员进入。确定开孔位置，（边开口，减少损坏原天花结构。）四周作适当保护处理，避免施工人员受伤。是否达到标淮。从开孔处关于风管内部进行拍照，保留视像资料作报告之用。安装MMP400机器人的上装，并且连接M吸尘器及Alpha3.0人放在开孔处，开始进行清洗。有关清洗程序严格依照中华人民共和卫生部颁发的B11/485-2007《公共场GB19210-2003统清洗规矩》。清洗空气处理机组设备。清洗风管，使用清洗机器人收集管道内的污染物。清洗空调风机盘管。清洗送风/排风口。清洗冷却水塔。a)现场负责人，利用目测法和称重法关于该段风管试验清洗的效果：标淮。称重法的试验标淮为风管内表面残留尘粒量应在1.0g/m2以下。b)i．以翅片之间的缝隙无污垢，托水盘干净不积污水为合格标准。ii．将风机恢复原位并且启动，关于清洗后的风速数据进行纪录。并且契合中华人民共和国《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》关于中央以此步骤逐段清洗，直到整个系统清洗及消毒完毕。密封。保证风管密封严紧，防止漏风。关于顶棚进行检查是否有遗漏工具及其它物品。由工程主管/检查。然后恢复顶棚和电源。设备及家具上，影响建筑物内的日常运作。圾。取掉送风口上的胶布。细检查。将风管取出的污染物密封,并且依照甲方制定的运输路线运出施工场所。责人共通验收，离开现场。*-集中空调通风系统清洗程序主管道清洗消毒程序：MMP400（MMP400）VS3（VS3）空调主机停机；现场保护（地面全部覆盖塑料布，办公用品、家具、电器全部覆盖白布） ；确定清洗工作点/段；设备入场；电源到位；VS3（大功率负压集尘机）连接到本系统风道的最末端；各房间支风管道临时密封；VS3污染物；MMP400工作口防护，做标记并且记录，拍摄风道内部图片；MMP400MMP400/底/侧面进行抛光；MMP400*-MMP400评估清洗效果（k），拍照记录；VS3；关于主风道进行消毒；关于主风道进行验收；主风道封口；撤掉一切防护/恢复风道；撤掉一切密封/恢复；集中密封处理污染物；系统试风；恢复天花；擦拭设备工具避免在运输进程中污染非工作段；设备撤场；现场保护物清理；aa)保洁工作。支管道清洗/消毒程序：说明：支管道清洗机F3310X（以下简称F3310X）*-空调主机停机；现场保护（地面全部覆盖塑料布，办公用品、家具、电器全部覆盖白布） ；确定清洗工作点/段；设备入场；电源到位；VS3（大功率负压集尘机）连接到本系统风道的最末端；各房间支风管道临时密封；捕集漂移污染物；拆卸并且清洗送散流器或开工作口工作口防护，做标记并且记录，拍摄风道内部图片；F3310XF3310XF3310X评估清洗效果（h），拍照记录；关闭空气负压机；关于支风道进行消毒；关于道进行验收；风道安装散流器或封口；撤掉一切防护/恢复风道；撤掉一切密封/恢复；系统试风；恢复天花；擦拭设备工具避免在运输进程中污染非工作段；设备撤场；现场保护物清理；保洁工作。风机盘管清洗/消毒程序：*-风速仪测量风速（30中心位置）编号记录；确认空调设备处于停机状态，并且切断空调设备专供电源；覆盖保护所工作范围（覆盖白布）；设备到位；拆下并且清洗送风散流器；拆下并且清洗回风百叶；拆下并且清洗空气过滤器；风道吸尘；清洗离心风扇；清洗软连接部分；拆起风机涡流罩清洗；用多功能气枪配清洗剂喷洒翅片表面；10%90%清水；清洗托水盘（使用消毒药水），引射排水口；高压风机配消毒药水从出风口吹入；恢复空调设备/测量拖水盘排水坡向；检查有无漏水现象；*-*-恢复盘管；检查紧固；清点并且移动设备；取消保护；接通空调设备专供电源，开启空调设备；风速仪测量风速（30中心位置）编号记录。空气处理机组（风机房）清洗消毒程序：关闭系统电源（如控制系统与网络相连需通知甲方现场负责人）“正在清洁,严禁开启”；拆下一切过滤网，进行消毒清洗消毒→冲洗（消毒方法按说明书）；二次污染；勘察施工现场，准备施工；首先清洗机房内管道系统；2-6清洗管道系统。采用人工清洗及设备清洗（主要使用工业吸尘器）清洗进程中避免触碰防火阀；管道系统消毒作业。使用消毒机或雾化器。检测管道系统清洗是否达标；封口。选定擦拭干净的封口板放置开口位置处；确定打孔位置，依照清洗机组涡轮；（塑料布，防止污水渗透）；清洗进程中注意避免电机受损；清洗后用干净的布擦拭外围部位。清洗表冷器；清洗前拆下两边的过滤网；清洗进程中将高压水枪控制在合适的位置，避免其冲击力损坏翅片（在垂直方向使用，偏向则会损坏翅片）；清洗后用干净的布擦拭外围部位；过滤网的清洗及消毒，安装过滤网。清洗后用吸尘器或其他吸水设备将机组内的污水排出；去除防护布，擦拭机组外观部位；机组消毒；恢复机组设施（电源、阀门恢复原位）。冷却水塔的清洗消毒程序检查冷却水塔各个组件，如发现问题即时通知甲方。在建筑时，被灰尘或有机物等污染。曾被停滞使用超过一个月（或冷却水塔停滞使用超过五天。曾被机械性的改造或分解，而导致污染。制。邻近的冷却水塔与“军团菌-退伍军人病”之流行曾是有关联的来源。冷却水塔清洗和消毒的步骤：5ppm剂及生物分散剂（bioispersant）6-8将消毒后的冷却水塔中的水放光。清洗冷却水塔内及水的输送系统的步骤及注意事项：水附件；确保清洗时间无人使用。如相邻建筑物仍有人员，其门窗及空气流通口应闭。备，例如：正压呼吸器或整套的头罩与工作服。重新注入清水并且用合格的含氯的消毒剂及生物分散剂的水重新消毒。6-85-15ppm的化学药品，如消毒杀菌剂。上述步骤完成后，重新运转冷水塔。不同材质和结构的风道清洗工艺说明:镀锌板管道：镀锌板管道（俗称铁皮管道）质，只要依照我司前面所述的施工流程，就能够使清洗达标，因此不在此特别说明。土建管道容易造成二次污染。因此需要清洗设备尽快避免扬尘，使用全程负压式清岩棉管道于强烈，尽快少开口，使用二合一管道清洗机配合竖管清洗机器人，能够有效的解决该问题。玻璃钢管道数量是非常必要的。施工工艺和镀锌板管道是基本一致的。重点是结构恢复，需要同材质的板材来恢复。圆形管道用二合一管道清洗机，配合大功率吸尘器，达到施工要求。药剂使用及消毒方法用电动气溶胶喷雾器进行消毒。过氧化物类消毒剂。消毒剂的使用方法季铵盐类消毒剂适用范围：风管、空气滤清箱、盘管组件、冷凝排水槽、净化器、风口、空气处理机组、表冷器、加热（湿）器、风机、过滤网、过滤器等金属或非金属表面的预防性消毒。使用消毒剂：具有卫生部卫生许可批件的消毒剂。使用方法：1：20倍稀释，采用喷雾、擦拭或浸泡方法，使表面完全湿润，作用10-30分