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文档简介
工装和样框、样板的
控制管理程序
1、目的确保工装和样框、样板得到正确有效控制。2、范围适用于本公司内工装和样框、样板的制作、验收、验证、建档、报废等事项做出规定。3、职责3.1工艺所负责管理工装和样框、样板的类型、精度、数量编号以及确认周期,并组织新工装和样框、样板制作完成后的验收工作,并及时更新各车型年度工装和样框、样板汇总,更新后及时发放到各相关部门。3.2质检部会同工艺所、工段长负责对在用的工装和样框发现不符合工艺技术要求的,发生掉落、变形情况的进行监督并要求使用工段及时送回试制车间调整。3.3制造部负责对使用的工装和样板、样框进行管理,维护保养,建立管理台帐,当产量达到规定数量时,及时通知计量室和设备动力部进行验证。3.4设备动力部负责对验收合格的工装进行统一管理、建立管理台帐,编制周期验证计划,到期时组织相关部门进行验证。3.5计量室负责对验收合格的样框、样板进行统一管理、建立台帐,当接到使用工段通知已达到规定的生产数量或规定周期时,组织相关部门进行验证。3.6客研所负责出具1:1样板图纸,并存档入库。客研所试制车间负责工装和样框、样板的制作和验收合格后的移交工作。3.7档案室负责按《图纸文件发放程序》规定发放、回收验证制作用1:1图纸。4、工装和样框、样板程序4.1样板制作4.1.1客研所打印处需制作样板的图纸1:1曲线,检查曲线的长度是否符合要求。再转交到工艺,一种曲线需打印两份曲线图纸,一份曲线图纸用于制作样板,一份曲线图纸用于检查验收。曲线图纸上需有技术员签名。4.1.2工艺所收到客研所转交的曲线后,由主管工艺员对样板进行编号、登记,在图纸上写上样板的编号并签名后再送到试制车间。4.1.3试制车间按工艺所提供的编号将样板打上钢印。制作完成后通知工艺所,由工艺所组织验收,验收人员有:客研所主管技术员、工艺所主管工艺员、质检部主要质检员、制造部相关工段长、计量室人员。4.1.4验收合格后,试制车间将样板移交给车间使用。车间在签收时注意样板需经过验收,未经验收的样板不得投入使用。4.2样框制作4.2.1试制车间制作完车模后,需及时制作制造需要用的样框,包括上、下前风档样框,左右前侧窗样框,左右后侧窗样框,司机窗及补偿窗样框,后窗框样框,前、中、后门样框等。4.2.2试制车间制作完成后,通知工艺所进行编号登记,再将编号用钢印打印出来铆在样框的显要位置。4.2.3工艺所主管工艺员通知客研所主管技术员、质检部主要质检员、制造部相关工段长、计量室人员对样框进行验收。验收合格后试制车间将样框移交给车间。车间在签收时注意样框需经过验收,未经验收的样框不得投入使用。4.2.4样框的日常维修:样框在日常使用过程中发生变形时,车间需及时将样框抬回到试制车间,由试制车间安排人员进行维修。车间继续使用已变形的样框而未及时送修的,对相关人员进行考核;因非使用性造成工装严重变形的,对相关责任人进行考核。4.3工装制作4.3.1新车型或变形车或有订单的车开发完成后,试制车间及时组织安排工装的制作,制造部配合进行工装的下料。4.3.2工装制作完成后,试制车间通知工艺所,再由工艺所通知质检部主要质检员、制造部相关工段长、客研所相关技术员等进行验收。工艺所负责对工装进行编号登记,通知设备部登记入账。试制车间将编号用钢印打印出并铆在工装上。工装投入使用后,试制车间、工艺、质检派相关人员对生产的前5台车骨架进行跟踪。4.3.3工装的日常维修(指恢复性修理)由相关工段通知试制车间进行修改,涉及到改变结构等工艺性问题,需通知工艺所,由工艺所通知试制车间修改。4.4工装和样框、样板验证4.4.1验证周期:样框同型号车型验证产量按100台验证一次;其它按每年验证一次。4.4.2当生产量达到规定数量时,制造部使用部门及时通知设备动力部和计量室,样框要送到试制车间,工装由设备动力部组织质检部、工艺所等相关部门进行验证,并记录好《工装验证记录表》。样框、样板由计量室负责组织质检部、工艺所等相关部门进行验证。并记录好《样框、样板验证记录表》。4.4.3验证证时时对对发发生生掉掉落落、、变变形形情情况况、、不不符符合合技技术术要要求求的的工工装装和和样样框框、、样样板板,,由由使使用用部部门门交交试试制制车车间间修修复复,,修修复复后后重重新新组组织织相相关关部部门门验验收收。。4.4.4制造造部部使使用用部部门门对对在在用用的的工工装装和和样样框框、、样样板板要要正正确确使使用用、、维维护护、、保保管管,,确确保保工工装装和和样样框框、、样样板板精精度度符符合合要要求求。。4.4.5使用用部部门门在在使使用用过过程程中中发发现现工工装装和和样样框框、、样样板板发发生生摔摔、、撞撞、、掉掉落落、、变变形形情情况况的的应应立立即即停停止止使使用用,,及及时时送送客客研研所所试试制制车车间间修修复复,,修修复复后后重重新新组组织织相相关关部部门门验验收收。。4.4.6在总总装装线线连连续续发发现现玻玻璃璃装装不不上上、、间间隙隙太太大大等等问问题题,,使使用用部部门门要要及及时时向向相相关关部部门门提提出出,,由由质质检检部部会会同同工工艺艺所所、、制制造造部部负负责责对对样样框框的的检检查查,,对对检检查查不不符符合合技技术术要要求求的的样样框框由由使使用用部部门门交交试试制制车车间间修修复复,,修修复复后后由由计计量量室室重重新新组组织织相相关关部部门门验验收收。。4.5工装装和和样样框框、、样样板板建建档档4.5.1当工工装装和和样样框框、、样样板板验验收收合合格格移移交交制制造造部部使使用用后后,,验验收收合合格格单单和和移移交交清清单单交交计计量量室室和和设设备备动动力力部部1份,,建建立立管管理理台台帐帐。。4.5.2制造造部部负负责责建建立立工工装装、、样样框框、、样样板板管管理理台台帐帐,,做做到到帐帐物物相相符符。。4.5.3计量量室室负负责责建建立立样样框框、、样样板板管管理理台台帐帐及及验验证证记记录录台台帐帐。。4.5.4设备备动动力力部部负负责责建建立立工工装装管管理理台台帐帐及及验验证证记记录录台台帐帐。。4.6工装装和和样样框框、、样样板板报报废废对主主要要部部位位有有严严重重损损坏坏或或经经济济上上不不宜宜修修复复、、对对产产品品的的质质量量有有重重大大的的隐隐患患,,使使用用部部门门需需提提出出申申请请,,并并填填写写《工装装和和样样框框、、样样板板报报废废审审批批表表》,工工艺艺部部、、质质检检部部要要进进行行报报废废确确认认。。在《工装装、、样样框框、、样样板板报报废废审审批批表表》上予予以以审审核核,,报报公公司司领领导导批批准准后后方方可可报报废废,,并并在在《工装装和和样样框框、、样样板板管管理理台台帐帐》上注注明明,,对对报报废废的的工工装装和和样样框框、、样样板板统统一一由由设设备备动动力力部部处处理理((可可以以利利用用的的利利用用,,不不能能利利用用的的作作废废物物处处理理))。。5、质质量量记记录录的的管管理理质量量记记录录的的管管理理是是依依据据《质量量记记录录控控制制程程序序》质量量记记录录的的流流转转及及保保存存期期依依据据
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