纸面石膏板吊顶施工工艺(可编辑)

PAGEPAGE12纸面石膏板吊顶施工工艺轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工吊顶施工工艺流程:

熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。

施工要求及操作要点：1、轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋

2、轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为

1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm。

3、主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固.4、跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱.

5、主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。

6、石膏板安装前，在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1～2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平,接缝处贴绷带.

7、龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。

8、面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。

9、吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm.

大面积吊顶施工工艺：

本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。

(一）

施工准备

1.材料

（1）各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。

（2）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。

（3)所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。

2.作业条件

（1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。

（2）该建筑物原始资料应齐全.

（3)所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能用。

（4)吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。

(5）对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

（6)对原有的（埋）吊杆(件）应符合设计要求。

（7)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。

（二）

操作工艺

1。龙骨安装

（1）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm.

(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置.

（3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。

(4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200。

(5）各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件,如产品确无配件，应作适当处理。

（6)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。

(7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。

(8)主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。

(9）如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。

（10)安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。

（11）如为木骨架,在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行.

2.罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。

通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时,多用钉挂形式.当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。当用金属装饰板时多为扣挂式.

（1）钉挂式罩面板,通常情况下表面还有饰面层,所以，安装除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子.

(2）用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板,所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在200mm内为适宜，钉头沉0.5~1mm内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。

(3)一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆钉作钉挂，应将钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理.

(4）搁置式罩面板应搁置在合金铝┻型龙骨或其它龙骨之上.一般多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。

1）搁置式罩面板,如是细玻璃板等，有孔洞时，应在骨面作适当的贴填加固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。

2）采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。

(5)扣挂式金属罩面板，通常都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整齐，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一容易达标.扣挂式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角,其整体平正,完全决定于骨架质量。此类产品通常表面再不作装饰,所以施工时应十分注意表面保护。

(三)质量标准

1.保证项目

(1）所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。

(2)吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

(3）轻骨架不得弯曲变形,纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。

2。基本项目

（1)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染.

（2）已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。

（3)在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，信道在10m内,大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。

本公司天花吊顶经验做法（可向业主建议）

1)夹板吊顶最好用两层,5厘+3厘或3厘+3厘。两层板应错缝拼装，板缝应留3mm并两边倒边。外层夹板最好用进口料（因其不易分层起泡)。板缝用木胶粉嵌实（2—3次，每次干透后再补）.夹板距边墙不小于10mm。

2）刮灰前夹板应涂光油一遍。

3)生间及厨房吊顶最好不用铁质龙骨（因其生锈后会污染吊顶材料）.吊顶材料宜用铝合金及PVC材料。

4）多级夹板天花在转角处，夹板应用整料开出转角形状，使拼缝尽量离开转角.立面转角处，两边的夹板应分别相互丁接并留出3mm缝隙。

5）天花角线最好使用石膏线(既经济又不易开裂）.如用木质角线,则应选优质材料如枫木榉木等，并要求纹理色泽一致，拼缝自然隐蔽。无论何种吊顶，龙骨一定要结实稳固!轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备（1）技术准备

编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底.

（2）材料要求

1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验,发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。

A、轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。

B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。

C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求.

D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。

2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。

2、关键质量要点

（1)材料的关键要求

龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

(2）技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序.固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直,安装牢固.

（3）质量关键要求

1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开,保证隔断的整体性。严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。

2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。

3、施工工艺

（1）工艺流程

弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板(一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧)→安装第二层罩面板

（2）

操作工艺

1）弹线

在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

2）隔断墙龙骨的安装

A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨,应保持平直。固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固.边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。

B、当选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm,距龙骨两端的为20-25mm。

C、选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3—5m时安装两道;5m以上时安装三道.

D、门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。

E、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10—20mm;如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。

F、骨架安装的允许偏差,应符合下表的规定.

隔墙骨架允许偏差

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

立面垂直

3mm

用2m托线板检查

2

表面平整

2mm

用2m直尺和楔型塞尺检查

3）石膏板安装

A、

安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。

B、石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。

C、双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列,接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。

D、石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。

E、安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。

F、

石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。

G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。

H、在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满,贴上接缝带，如为阳角应做护角。

I、石膏板的接缝，一般应为3-6mm缝，必须坡口与坡口相接。

4)

铝合金装饰条板安装

用铝合金条板装饰墙面时,可用螺钉直接固定在结构层上,也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。

5）

细部处理

墙面安装胶合板时，阳角处应做护角,以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。

4、质量标准

（1)主控项目

1）

轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。

2）

轻钢龙骨架必须安装牢固,无松动，位置准确。

3）

罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程本工程石膏板采用9.5mm厚纸面石膏板，U型轻钢龙骨吊筋间距1200mm；主龙骨为50＊15＊1。2的U型龙骨，间距600mm；次龙骨为50*19的U型龙骨，间距400mm。1、材料要求：1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌经过业主认可。2）龙骨:龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标《建筑用轻钢龙骨》（GB11981—89),承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2;3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉.2、主要施工机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等.3、施工的相关条件:1）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明.2）施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查.3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响；4）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在安装龙骨之前必须完成墙面的作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子；5)石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。4、施工工艺框图：基层处理基层处理测量放线安装吊筋安装主龙骨安装副龙骨安装横撑龙骨安装石膏板处理缝隙清理验收涂料施工涂料基层成品保护5、操作工艺:1）基层清理:吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净；2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线；3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安装吊筋焊接角钢一般为L40＊4,吊筋采用Φ8镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。吊点间距1200mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm4）安装主龙骨:吊顶采用U50主龙骨，吊顶主龙骨间距为600mm，沿房间长向安装，同时应起拱（房间跨度的1/500)。端头距墙300mm以内，安装主龙骨时,将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点，用主龙骨接件连接,接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨；5）安装副龙骨：副龙骨间距为400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，副龙骨分为U50型龙骨，根据吊顶的造型进行叠级安装,采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨;6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装U50横撑龙骨,间距1200mm。横撑龙骨垂直于副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨；7）石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为10～15cm，切割边为15～20cm，自攻钉间距为15~17cm,自攻钉头略埋入板面,刷防锈，按设计要求处理板接缝。6、质量标准：1)主控项目(1)轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求.（2)轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。（3)罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。2)一般项目(1）整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。（2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。3）允许偏差项目项次项类项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度3拉线尺量4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查1罩面板表面平整2用2m靠尺检查2接缝平直3拉5m线检查3接缝高低1用直尺或塞尺检查4顶棚四周水平5拉线或用水准仪检查7、成品保护措施：1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上；2）轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等；3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。4）已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上；5)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。8、施工注意的质量问题：1)吊顶龙骨必须牢固、平整：可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定.2)吊顶面层必须平整：施工前应拉线，中间按平线起拱.长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜.龙骨安装完毕，经检查合格后安装石膏板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形.龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求。石膏板的品种、规格应符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格.3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。4）高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91)的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求.现场用电应符合应符合《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－88)的相关规定。9、安全环保措施1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准.2)脚手架上堆料量不得超过规定载荷,跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。3）顶棚高度超过3米应设满堂红脚手架,跳板下应安装安全网.4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民.6）施工现场必须工完场清,废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。石膏板吊顶施工工艺施工准备1）原材料、半成品要求木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm；木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。罩面板材及压条。纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。

其它材料

φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆.

2）作业条件

现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋.当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm.

墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。

直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。

按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。

顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格.各种灯具、报警器预留位置已经明确。

墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。

室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。施工工艺1)抄平弹线

弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。

确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线.再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线.用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用.沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm.

确定造型位置线:对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线.对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点,将各点连线，形成吊顶造型线.

确定吊点位置：对于平顶天花,其吊点一般是按每m2布置1个，在顶棚上均匀排布。对于有叠级造型的吊顶，应注意在分层交界处布置吊点，吊点间距0。8～1。2m.较大的灯具应安排单独吊点来吊挂.

2）木龙骨处理

对吊顶用的木龙骨进行筛选，将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除。对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理，一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面，也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。防火涂料的种类和使用规定见下表。防火涂料的种类和使用规定项次防火涂料的种类用量(kg/m2)不得小于特性基本用途限制和禁止的范围1硅酸盐涂料0。5无抗水性，在二氧化碳的作用下分解用于不直接受潮湿作用的构件上不得用于露天构件及位于二氧化碳含量高的大气中的构件2可赛银（酪素)涂料0。7——用于不直接受潮湿作用的构件上不得用于露天构件上3掺有防火剂的油质涂料0.6抗水用于露天构件上—-4掺有防火剂的油质涂料0。6抗水用于露天构件上—-对于直接接触结构的木龙骨，如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。

3)安装吊杆

吊杆固定件的设置方法

应根据设计要求及现场的实际情况选择如下设置方法：

用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角铁固定在现浇楼板底面上.对于M8膨胀螺栓要求钻孔深度≥50mm，钻孔直径10.5mm为宜；对于M10膨胀螺栓要求钻孔深度≥60mm，钻孔直径13mm为宜。用φ5以上高强射钉将∠40×4角钢或钢板等固定在现浇楼板的底面上。

在浇灌楼面或屋面板时，在吊杆布置位置的板底预埋铁件，铁件选用δ=6mm厚钢板，锚爪用4φ8L≥150mm。

现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋φ10钢筋。（对于不上人屋面，吊筋规格可选φ6或φ8）要求预埋位置准确，若为现浇楼板时,应在模板面上弹线标示出准确位置，然后在模板上钻孔预埋吊筋。对于钢模板也可先将吊杆连接筋预弯90°后紧贴模板面埋设，待拆模后剔出.

以上前两种方式固定吊杆连接件的方法不适应于上人屋面。

吊杆的连接：

对于木龙骨吊顶,吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔，吊杆下部套丝，穿过主龙骨用螺母紧固.吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接，施焊前拉通线，所有丝杆下部找平后,上部再搭接焊牢。吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊φ10钢筋环，然后将吊杆上部穿进后弯折固定。

吊杆纵横间距按设计要求，原则上吊杆间距应不大于1000mm.

吊杆长度大于1000mm时,必须按规范要求设置反向支撑。

吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆.

4）安装主龙骨

主龙骨常用50mm×70mm枋料，较大房间采用60mm×100mm木枋。主龙骨与墙相接处，主龙骨应伸入墙面不少于110mm，入墙部分涂刷防腐剂.

主龙骨的布置要按设计要求，分档划线，分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。

主龙骨应平等于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/250左右。主龙骨的悬臂段不应大于300mm。主龙骨接长采取对接，相邻主龙骨的对接接头要互错开。主龙骨挂好后应基本调平.

5）安装次龙骨

次龙骨一般采用5cm×5cm或4cm×5cm的木枋，底面刨光、刮平、截面厚度应一致。小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时应按罩面板规格决定，一般为400～500mm。钉中间部分的次龙骨时,应起拱.房间7~10m的跨度，一般按3/1000起拱；10～15m的跨度，一般按5/1000起拱。

按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上.先钉次龙骨，后钉间距龙骨（或称卡挡搁栅)。间距龙骨一般为5cm×5cm或4cm×5cm的方木，其间距一般为30~40cm，用33mm长的钉子与次龙骨钉牢。次龙骨与主龙骨的连接，多是采用8～9cm长的钉子,穿过次龙骨斜向钉入主龙骨，或通过角钢与主龙骨的连接。次龙骨的接头和断裂及大节疤处，均需用双面夹板夹住，并应错开使用.接头两侧最少各钉2个钉子,在墙体砌筑时,一般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖，间距多为1m，用以固定墙边安装龙骨的方木（或称护墙筋）。

6）管道及灯具固定

吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩.当平顶内有管道或电线穿过时，应预先安装管道及电线，然后再铺设面层，若管道有保温要求，应在完成管道保温工作后，才可封钉吊顶面层.大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶.

灯具与木吊顶固定；灯具用吊索拉接。

7）吊顶罩面板的安装

木龙骨吊顶，其常用的罩面板有装饰石膏板（白平板、穿孔板、花纹浮雕板等)、胶合板、纤维板、木丝板、刨花板、印刷木纹板等。

装饰石膏板顶棚饰面：

装饰石膏板可用木螺丝与木龙骨固定。木螺丝与板边距离应不小于15mm,间距以170~200mm为宜，并均匀布置。螺钉帽应嵌入石膏板深度1mm为宜，并应涂刷防锈涂料，钉眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。

3、质量标准

1）主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：观察;尺量检查.

饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆应经过表面防腐处理；木吊杆、撑杆、龙骨应进行防腐、防火处理.

检验方法：观察;尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理.安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

检验方法：观察。

2）一般项目

饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致.

检查方法：观察；尺量检查。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

检验方法：观察.

金属吊