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文档简介

Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP 106 001—2019编号:SOP-2021-06A-HL-0036号机组A级检修作业指导书作业项目:6号炉气化风系统检修作业日期:批 准:审 核:初 审:编 制:2021-01-01发布 2021-03-01实施大唐洛阳热电有限责任公司发布1目 次范围……………………32本指导书涉及的资料和图纸…………33安全措施………………34备品备件清单…………35现场准备及工具………………………36检修工序及质量标准…………………37检修记录………………58设备试运、调试、试验………………59不符合项通知单(可选)……………710完工报告单……………811质量签证单……………1026号炉气化风系统检修作业指导书1范围本指导书适用于6号炉气化风系统检修工作。2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。SNH806MASAH型设备技术标准SNH806MASAH型气化风机使用说明书SNH806MASAH型气化风机安装说明书及图纸3安全措施3.1高空作业系好安全带,防止高空坠落,严禁高空抛物。3.2清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。3.3气化风系统检修时严禁损伤设备及其部件。3.4电焊机必须有良好的接地线,使用电焊机必须由电工进行接线、拆线,工作现场必须设专人监护。3.5当天检修任务结束后,将检修用电源断电。4备品备件清单序号名称型号规格(图号)单位数量备注1.空气滤芯SNH806-01件12.窄V形传动带SPB2450根25修前准备5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.镀锌管4分米12.二、工具类1.梅花扳手套12.套筒扳手套15.2专用工具序号 名称 型号规格(图号) 单位 数量 备注1.2.3.5.3工作准备□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。□作业文件已组织学习,工作组成员已熟悉本作业指导书内容。□已办理完成工作票及开工手续。□已检查验证工作票完善,措施正确无误。□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入现场的工具应做好录,工作结束时,必须检查工具与记录是否相符。W16检修工序及质量标准6.1气化风机入口滤网检修□拆下气化风机入口滤网罩及滤网。3□用压缩空气吹扫滤网及滤网罩内灰尘。□恢复滤网罩及滤网,固定螺栓紧固。6.2 气化风机本体检修6.2.1将气化风机内润滑油放净,油面镜拆下清理油污,更换美孚齿轮油630。驱动端加1.0L;非驱动端加0.9L.油位在油面镜中线处。6.2.2更换SPB2450窄V形传动带2根。窄V带安装要求及注意事项:□窄V带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉,缩小中心距来安装,不可强行撬入。□窄V带及带轮槽均不得沾有油污杂质。□考虑新带的初期伸长率,新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围运行二小时,然后张紧一次。窄V带的张紧度是通过检查皮带挂重时挠度大小来确定的,张紧标准为:在窄V带上侧中点处悬重90N的力,窄V带下沉12㎜。□调整好后两带轮轴线应相互平行,带轮对应轮槽的对称平面应重合。具体参数如下:β=20′ δ≤1.6t/1000 t=750㎜□安装调整好后,电机联接螺栓及滑轨调节螺钉必须呈紧固状态。6.3试转:□联系电气人员,电机就位,手动盘车无异常,空转电机看转动方向是否正确。□安装保护罩。□试验前应通知运行人员。□试转前应盘车检查转动灵活性。□由运行人员操作启动。□检查机械各部运转、密封、振动、轴承温度等情况。作好记录。H16.4气化风管道系统检修□拆下气化板箱前入口保温及管道。□吹扫气化板箱、气化风管道内积灰,使管道通畅。□气化板箱堵塞、破裂应进行更换。将旧气化板箱沿焊缝割下,新气化板箱按照原位置恢复,表面齐平,用焊条J507焊接不得少于2层。对所焊部位进行表面防腐、刷漆等防锈处理。H26.5现场清理□收拾工具及更换下的备件和材料。□标牌指示正确齐全。□清理检修现场,做好现场卫生。6.6工作票终结□恢复保温,拆除脚手架。□按验收制度办理移交手续□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。4H37检修记录7.1气化风机本体检修(H1)项目标准质量记录处理结果检查人/日期气化风机入口滤网滤网及滤网罩内无灰尘检修气化风机驱动端加1.0L;非驱动端加更换润滑0.9L.油位在油面镜中线油处。气化风机张紧标准为:在窄V带上侧更换皮带中点处悬重90N的力,窄V及找正带下沉12㎜。标牌指示正确齐全,盘车检气化风机查转动灵活、无漏油,空转试转电机转动方向正确。轴承温度≯80℃。7.2气化风管道检修(H2)项目标准质量记录处理结果检查人/日期出口管道畅通,无积灰。检查气化板箱无破损,透气性良好。检查8气化风系统试运(品质再鉴定)(H4)8.1检修工作全部结束,可以试运行。工作负责人:8.2设备及附属系统符合运行条件

质检员:运行值班员:

再鉴定负责人:58.3设备再鉴定记录表项目气化风机试运

标准 实测值 结论标牌指示正确齐全,盘车检查转动灵活、无漏油,空转电机转动方向正确。轴承温度≯80℃。无破损,透气性良气化板检查好。再鉴定意见:再鉴定负责人: 日期:69异常项/不符合项报告(可选)(H5)登记编号: 专业 班异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述:工作负责人: 日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部点检员日期设备管理部审核人日期批准措施:批准人: 日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验证人日期设备管理部验证验证人日期备注:该表单由设备管理部印制,一式两份,一份存维修部门,一份存设备管理部。项目关闭后随文件包一起交设备管理部保存。7Q/CDT-LYCP 106 001—201910完工报告单(格式表格,可附页)(H6)项目名称 检验级别 级工作负责人 检修单位一、计划检修时间实际检修时间

年 月年 月

日时至日时至

年 月 日 时年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点

个,W点

个;

检验合格的H点

个,W点

个;Q/CDT-LYCP 106 001—2019八、设备和人身安全情况:九、主要备品配件、材料消耗记录名 称 规 格 型 号 实耗量 备 注机封、轴承合格证、条码粘贴处:十、检查与检验意见工□合格□不合格□合格□不合格检检作修负修单责位人签名:日期:签名:日期:监□合格□不合格□合格□不合格监监理理负理主责管人签名:日期:签名:日期:□合格□不合格□合格□不合格设点专业备检主部员管签名:日期:签名:日期:Q/CDT-LYCP106001—2019116号炉气化风系统检修项目质量签证单序工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检验证

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