钢筋班组技术交底

钢筋班组技术交底一、质量标准钢筋的品种和质量、焊条的焊号，性能一定切合设计要乞降相关标准的规定。钢筋出厂质量保证，复试报告一定具备。钢筋接头焊接的机械性能，一定切合钢筋焊接查收的专订规定。钢筋的规格，形状，尺寸、数目、间距、锚固长度，接头设置，一定切合设计要乞降施工规范规定。钢筋网片，骨架的绑扎缺扣、松扣的数目不的超出应绑扣数的10%，且不该集中。弯钩的朝向要正确，绑扎接头搭接长度均许多于规定值。箍筋数目，弯钩角度，和平直长度切合施工规范规定。电孤焊接头无裂纹，无多孔性缺点，烧伤。对焊接头坡口不大于4°，钢筋轴线位移不大,且不大于2mm,钢筋表面均无烧伤,钢筋曲折成型后的质量要求:全长:±10mm箍筋边长±5mm。二、技术安全举措。钢筋表面应保持整顿，表面上粘附着的油渍，漆污，锤击能零落的浮片，使用前均应消除洁净。采纳卷扬机拉值钢筋，应注意控制冷拉率：Ⅱ—Ⅲ级钢筋不得超出1%.断料时,同规格钢筋应依据不一样长度进行短配。先断长料，后断短料，兼顾安排，减少短头，降低消耗，防止用短尺量长料。防备产生累计偏差，做到下料正确。钢筋切断应在调直后进行，钢筋要放平直，并于切断刀口垂直。5．砼构件中钢筋依据图纸要求下料，图纸要求未端做弯钩曲折前应划线，以便将钢筋弯成要求型状，并保证各部份外包尺寸。第一批钢筋曲折成型后，应于配料表上注明的形状尺寸进行复核，切合要求后再成批生产。对二级以上的钢筋应一次达成，不得弯过头再回弯。进入现场一定恪守安全生产六大纪律。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，禁止在高空作业；禁止站在箍筋上绑扎，也禁止将木材、管子、钢模板穿在箍内作为立板。切割机使用时，一定检查机械运行能否正常，能否有二级漏电保护装置。切割机后不得堆放易然、易爆物件。雷雨天一定停止作业，防备雷击伤人。三、施工操作重点钢筋绑扎前，应熟习图纸，查对成品钢筋的钢号，直径，形状尺寸，数目能否与配料单和料牌符合，研究安装程序，确立施工方法。钢筋安装应与模板、埋设件、管线安装相当合，现浇柱宜采纳先绑扎钢筋骨架，后安装模板。绑扎复杂扣件时，应研究钢筋穿插就位的次序。钢筋绑扎应注意地点正确，绑扎坚固，板类构件绑扎时在周围两行钢筋交织处应每点扎牢，中间部位每隔根互相以梅花形式、1字型扎牢。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交织每点扎牢，箍筋平直应交织部署在四角架立钢筋上。钢筋部署地点要正确，底板钢筋上下排设置特制钢筋马凳，保持间距正确，在钢筋交织点的下边部署必定数目的水泥沙浆垫块，控制保护层厚度，间距一般为0.8m.四、工序交接要求钢筋绑扎结束，一定把节余钢筋按品种规格、尺寸分类，并搬离施工现场，堆放到指定场所。检查钢筋绑扎质量能否切合规范规定，钢筋的钢号、数目、尺寸形状能否与设计符合。做好施工现场交接记录。五、质量通病预防方法钢筋绑扎搭长度不够。同施工规范进行比较，加以整顿。采纳绑焊接头方式不对。依据图纸设计要求施工，如图纸不明确，按规范规定施工。接头在构件中地点不妥。接头不宜处于最大弯矩处，宜忽略了规范中要求对搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10d的规定。受力钢筋砼的保护层，依据现行施工规范，从中比较检查，同时在施工中因人为的要素造成错位，践踏，保护层支垫不牢，造成保护层厚度减少的问题应惹起高度重视。六、成品保护钢筋上不得堆放模板资料，不得站在钢筋上施工，不得拆掉绑扎