白芒河雨污分流工程施工组织设计

-.z.白芒河流域水环境综合治理工程雨污分流工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：**市市政工程总公司2017年3月1日-.z.目录TOC\o"1-3"\h\u501第一章、编制依据 322758第二章、工程概况 4187072.1、工程简介 4326352.2、施工场地条件 4219282.3、主要工程量 5318382.4、工程施工目标 53129第三章、施工部署 645173.1、重难点分析及应对措施6244723.2、现场组织管理机构 690973.3、施工前期准备工作 10135783.4、施工总体工艺流程 1229823第四章、施工方案 12303074.1、施工进度方案 1270054.2、劳动力方案 13108034.3、材料方案 14192824.4、周转材料使用方案 15272024.5、主要机械设备和检测设备使用方案 161276第五章、主要施工方法及技术措施 1748325.1、施工测量 17166175.2、排水管道管道明开挖施工 18264235.3、立管及排水沟施工 32128485.4、原有道路恢复 46177235.5、现状污水管错接乱排施工措施 5118796第六章、施工现场交通组织措施 5231057第七章、质量保证措施及平安生产管理措施 5358617.1、质量保证措施 53200427.2、平安生产管理措施 62286527.3、建构筑物保护措施 6828227.4、地下管线保护措施 6929537第八章、文明施工和环境保护措施 7482668.1、文明施工目标 74283738.2、文明施工措施 74117248.3、环保施工措施 7612750第九章、施工进度保证措施 78248389.1、进度目标 78265859.2、进度影响因素 788579.3、进度保证措施 786300第十章、其他施工技术措施 793136010.1、雨季施工 79947310.2、工程防护措施 802186110.3、成品保护技术措施 81附件：1、白芒河流域水环境综合治理工程雨污分流总平面布置图2、白芒河流域水环境综合治理工程雨污分流工程施工进度方案横道图、编制依据1、工程招标文件；2、"白芒河流域水环境综合治理工程-雨污分流工程"施工图纸；3、施工合同；4、有关施工验收标准、质量标准和操作规程等要求：〔一〕"室外排水设计标准"(GB50014-2006)2014年版；〔二〕"城市排水工程规划标准"(GB50318-2000)；〔三〕"混凝土构造设计标准"(GB50010-2002)；〔四〕"给水排水管道施工及验收标准"(GB50268－2008)；〔五〕"施工现场临时用电平安技术标准"〔JGJ46-2012〕；〔六〕"给水排水工程构筑物构造设计标准"〔GB50069-2002〕；〔七〕"埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕构造排水管道工程技术规程"〔DBJ/T15-33-2003〕；〔八〕"工程测量标准"〔GB50026-2007)；〔九〕"建筑沟槽支护技术标准"〔JGJ120-2012)；〔十〕"建筑施工扣件式脚手架平安技术标准"〔JGJ130-2011)；〔十一〕"建筑施工高处作业平安技术标准"〔JGJ80-2016〕；〔十二〕"建筑施工平安检查标准"〔JGJ59-2011〕；〔十三〕"混凝土构造工程施工质量验收标准"〔GB50204-2015〕；〔十四〕"建立工程工程管理标准"〔GB-T50326-2006〕；〔十五〕城镇道路工程施工与质量验收标准〔CJJ1-2008〕；第二章、工程概况2.1、工程简介工程名称白芒河流域水环境综合治理工程-雨污分流工程建立单位**市南山区环境保护和水务局设计单位**市水务规划****监理单位**市深水水务咨询**施工单位**市市政工程总公司工程地址**市南山区白芒村本工程主要对白芒河流域内所在的城中村及工业区进展雨污分流改造，改造思路分为三种：〔1〕立管改造：本次从源头开场进展雨污分流改造，将现状房屋混流立管及阳台立管顶端进展封堵，尾端接入设计水封井，进入污水管道；新建房屋雨水立管，通过浅表流雨水系统进入雨水管道，提高排水标准及打造海绵城市；〔2〕城中村混流管网改造：针对旧城区空间狭小，现状仅存在一套混流系统，本次将现状混流管网进展封闭，改造为污水管，新建浅埋式雨水沟〔管〕系统，将城中村内雨水接入市政道路雨水系统；〔3〕工业区雨污管网改造：对工业区物探资料进展分析，对错接乱排的管网进展点状接驳。2.2、施工场地条件白芒河调蓄池位于白芒村城中村及工业区内，施工范围人口密集，道路狭窄，只可通行中小型车辆及机械，施工时疏导较为困难，雨污分流立管施工的房屋均为私人楼房，开工前须与白芒村村委会向各房东取得同意才能开场施工。施工用水在沿线民居接出借用，施工用电主要为小型设备用电，可自备发电机发电，根本能满足施工要求。2.3、主要工程量序号工程单位数量备注1基坑土方开挖〔含外运〕m31333612基坑土方回填m3188603灌注桩〔桩径1000〕米5228支护桩4高压旋喷桩〔桩径700〕米20285冠梁、腰梁C30砼m35146预应力锚索米59907C20喷射混凝土m272568钢板桩支护t4659灌注桩〔桩径1000〕米4110抗浮桩10C15混凝土m3119811C20混凝土m385012C35P8混凝土m32671013C40P8混凝土m3104014C50耐磨混凝土m39215止水钢板米76616底板、内壁、柱、顶板底面防腐涂料m2317762.4、工程施工目标1、质量目标：1〕工程一次交验合格率100%；2〕顾客满意度≥90分；2、进度目标：工程合同总工期为1126天，白芒河雨污分流工程方案工期为150天。3、平安目标：1〕年死亡工伤事故频率为零；2〕年重伤工伤事故频率控制在3‰以内；轻伤工伤事故频率控制在24‰以内；不发生重大责任事故。3〕因作业环境因素而导致的职业病发病率控制在5‰以内；4〕重大交通责任事故(我方负全责)为零。4、环境保护目标：1〕可再利用固体废弃物、有毒有害固体废弃物回收率100%；2〕施工过程保护自然环境，排污达标率100%；3〕重大或较重大环境污染事故为零；、施工部署3.1、重难点分析及应对措施重难点分析应对措施一、村内道路狭窄，施工过程中交通疏解问题是施工的难点之一。施工前与村委取得联系，对需占道施工位置提前做出公告，制定切实可行的交通疏导方案，缓解施工过程中的交通压力。二、在村范围内施工，施工管道位置存在地上和地下障碍物，不可预见因素比拟多，管道距离周围建筑物、构筑物比拟近，是施工的难点之一。制定建〔构〕筑物专项保护方案和措施，在施工过程中加强测量监控和沉降观测工作，发现问题及时通知有关单位协商解决。三、村内道路狭窄，材料运输困难，须跟上施工进度是施工的难点之一。本工程的配套材料用量较大，为防止因材料问题而影响施工，本次施工所用的材料采取集中供给的方法，由公司物资供给部负责所有工程用料的采购和供给以及各种施工用料和设备的筹集和供给，村道内运输采用小型车辆二次转运。四、在村落的街道上施工，平安文明施工要求比拟高，文明施工的好坏直接影响到**市城市形象及当地村民的日常生产、生活。进一步加大现场文明施工和环境保护的调控力度。由现场工程经理部为龙头，成立现场文明施工和环境保护协调小组，施工前做好各种宣传和教育工作，制定各种文明施工和环境保护奖惩制度，加大宣传文明施工和环境保护的调控力度。3.2、现场组织管理机构本工程成立以工程经理为核心的工程部，实行工程经理全权负责制，并按务实、高效、精良的原则，下设工程副经理、技术总工、质量平安部、设备材料部、综合办公室、工程技术部、方案合约部、财务部及假设干作业班组。序号职务联系备注1陈松林工程经理2吴烈军工程副经理3陈远生工程技术总工4陈育春现场总工5林大豪材料员兼财务6叶生荣土建施工员7陈基鸿土建施工员8吴金周安装施工员9陈育栋测量员10叶梓藩测量员助手11吴龙江资料员12吴麟资料员13林勤灵平安员14贾森质检员15吴振光方案合约部16陈悦茂材料管理员17肖文鑫综合办公室18黄少彬后勤组19谢新平后勤组〔一〕主要负责人工作职能1、工程经理职责：作为公司派驻现场的全权代表，负责根据合同文件中有关工期、质量、平安文明施工等各工程标的要求，按照ISO9001-2000质量管理标准，组织工程部人员完成工程工程的施工工作。2、工程副经理：协助工程经理工作，检查工程经理部各职能部门工作落实情况，重点监控施工进度和施工本钱。3、工程技术负责人：协助工程经理工作，分管施工技术、质量检查、监控测量工作。对工程实施过程中的关键工序，指导制定详细的施工方案、质量方案及作业指导书，分阶段按照国家标准、规程及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量管理目标。〔二〕工程部各职能部门工作内容1、工程技术部〔1〕熟悉图纸和合同文件，掌握相关的工程技术要求和质量标准，认真组织好施工。〔2〕认真贯彻施工组织设计的各施工方案、措施。组织好技术交底工作，并在工程施工中按有关规程、标准指导施工，对工序进展全过程的控制。〔3〕根据现场及相关条件，编制月、旬、周、日生产方案，并采取措施确保工程进度。〔4〕负责施工过程的现场控制工作，掌握生产统计的详细数据。参加生产调度会，为确保工程的质量和工期出谋献策。〔5〕按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。〔6〕熟悉图纸、合同和造价，及时做好工程预结算工作，协助经济评估小组做好经济造价分析。〔7〕负责协调与施工有关的沿线各单位，负责管理施工过程中的顾客投诉工作。2、质量平安部〔1〕负责监视检查施工现场的工程质量、平安生产、文明施工工作。〔2〕负责内部工序检查验收工作，组织工程内部验收。〔3〕进展原材料抽检和施工过程中的质量抽检。〔4〕对工程所属砼预制厂的产品质量实行监控。〔5〕协助综合施工组做好质量保证资料的审查。〔6〕负责与监理的联系与协调。〔7〕巡检监视施工队伍维护现场平安生产、文明施工设备的完好情况。〔8〕对违章指挥、违规违章作业的人员进展批评教育及处分。3、设备材料部〔1〕根据工程进度方案，编制材料及设备的供给方案，并现场平衡各施工队的用量。〔2〕组织原材料的采购和供给，并监视、指导和协调各分包队伍原材料的采购和供给。4、方案合约部编制好施工预算作为内部核算、作业方案、签订分包合同和签发施工任务依据，建立健全计量和验收制度、出入库检查制度，降低人、料、机的消耗和开支。与工程方案部和工程技术部共同协商，改良施工工艺和施工组织方案以提高经济效益。合理安排劳动力和施工机械，提高利用率。5、综合办公室〔1〕负责各部门工作协调及领导交办的工作的催办；〔2〕负责日常行政管理及工程部管理人员后勤保障工作；〔3〕负责检查催促做出各项决议、决定的贯彻执行情况；〔4〕负责会议室管理和会议的会务安排；〔5〕负责文件打印、下发和上级文件收发以及机要函件的拆封、登记、分发、传阅、清退、归档和销毁工作。6、财务部〔1〕负责对财务工作有关的部门及政府部门，如税务局、财政局、银行等联络、沟通工作；〔2〕负责资金管理、调度。编制月、季、年度财务情况说明分析；〔3〕负责每月转账凭证的编制，汇总所有的记账凭证；〔4〕负责工程部员工工资发放工作，现金收付工作；3.3、施工前期准备工作3.3.1、施工发动一、首先进展充分的施工前发动，发动工作的主要内容：〔一〕、本工程的根本情况和建立意义；〔二〕、讲述本合同段工程概况和工程特点、施工方法及应注意的事项；〔三〕、强化对工期、质量、平安、环保和本钱意识的教育；〔四〕、明确本合同段的施工目标及各项保证体系和措施。二、经过以上发动到达：〔一〕、施工人员了解工程根本概况、施工特点及考前须知；〔二〕、提高思想意识，以饱满的热情投入施工，按期、优质、平安地完成施工任务。3.3.2、施工技术准备一、认真组织和落实主要工程技术人员，选择对本类工程有丰富施工经历的人员为骨干，熟悉施工图，领会设计意图。真正了解工程整体精神和设计意旨，根据现场施工条件，定出最正确方案。工程开工前，在技术负责人的带着下集中有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题汇总，进展图纸会审，以便及时解决。组织三级技术交底，第一级由公司总工程师组织技术人员向工程经理部进展施工图交底，第二级由工程经理部的技术负责人向施工管理人员进展施工组织交底，第三级由工程经理部的施工员、质安员向施工班组进展工序交底。按照劳动力需用量方案调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的工人进展劳动平安教育；对工程所需的各技术工种人员进展技术培训教育，取得有关上岗证、**的员工方允许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进展劳动平安教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动平安意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。二、对回填材料进展分析测试和密实度预测试验，本工程选择石屑作为回填材料，以到达设计要求。三、做好定位点控制，绘出控制网，以便施工放样时用。并按设计单位提供的永久水准点，沿线自引临时水准点，施工中经常进展校核。临时水准点、导线桩应按要求埋设。四、及时对挖土坡度、填土坡度、构造物支撑等详细验算，确保施工的平安稳定性。五、对全范围内的建筑物、构筑物、绿化树木、地下管线和架空线进展实地详细调查，如对施工有影响，立即准备必要的应对措施。3.3.3、机械、材料进场准备一、按照材料及机械方案编制分批进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。二、按照机械设备使用方案，对所有机械及设备进展检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进展标定并取得合格证书。三、所有材料必须提前编制月方案、周方案，按方案组织进料。对于工程施工用的砼、水泥、管材等，应提前作出材料供给方案表，按公司"工程材料供给商星级评定标准"选择供给商，提前一周通知供给商准备供货。材料进场时，必须随料提供合格证、质保单、送料单。经送检合格后，方可入场并作好进场记录和材料标识。3.3.4、场地清理施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸及现场实际情况清理工程征地界范围内阻碍施工的障碍物，为工程开工创造良好的条件。清理场地范围内施工需要的最小使用范围，尽量少占行车道或人行道等通道，在清理过程中，讲究方式方法，处理好与村民的关系，防止发生纠纷。3.4、施工总体工艺流程技术准备技术准备物质准备物设准备办理各种手续临时水准点和基准线放样准备工作准备工作破除旧路面打钢板桩支护基坑开挖破除旧路面打钢板桩支护基坑开挖垫层根底安装管道附属构筑物闭水试验回填开挖段施工立管施工破除旧路面浅层排水沟开挖破除旧路面浅层排水沟开挖预制排水沟及DN200排水管安装脚手架搭设或吊篮安装支架搭设立管安装道路及绿化恢复道路及绿化恢复雨污分流分部验收雨污分流分部验收、施工方案4.1、施工进度方案一、白芒河雨污分流工程方案开工日期为2017年4月1日，总工期150个日历天。各个施工工作面同时展开，施工时尽量采用流水作业，相互配合，确保工期目标实现。如不能按时开工则工期顺延。二、施工进度方案〔一〕、排水管道施工进度方案1、施工准备每一施工段均方案工期15个日历天，包括施工临时设施，水、电安装，队伍调遣，设备、材料进场、测量放样等，到达全线能进入生产高潮的目标。2、雨、污管道埋设施工，包含检查井、出水口、雨水沟、接户管井、立管施工，砌井、闭水、回填施工等工作穿插在各施工段内，分为四大块，方案135日历天。〔二〕、道路恢复施工道路恢复工作穿插在各施工段内，管道施工完一段立即恢复一段，以不影响总工期为原则，确保施工工期在合同工期以内。4.2、劳动力方案一、本工程劳动力按各工程工程的需要布置，同时考虑均衡调配，使最顶峰劳动力与最低峰劳动力不至于相差太悬殊。在施工过程中按方案进展人员调配工作，确保工期目标实现。二、劳动力需用方案表序号工期劳动力2017.042017.052017.062017.072017.082017.091管理人员2025252525202电焊工2222223电工2222224砼工610101010105普通工515152020106木工5666667泥水工510101010108管道安装工1515151515159司机33333310机手55555511架子工1515101010104.3、材料方案一、材料进场的检验坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术标准的质量要求。〔一〕、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、预制管等除须具有相应的质量证明书外，还须按标准要求进展抽检试验，合格前方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料作退货处理。〔二〕、原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，以防误用。〔三〕、工程部对不合格半成品、成品或不合格的原材料进展统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。二、主要材料的质量控制〔一〕、水泥石屑稳定层1、水泥石屑稳定层在预制场拌制，用自卸车运至施工现场使用。2、水泥宜选用32.5Mpa的矿渣水泥或火山灰水泥，不使用高强度水泥。受潮、变质硬化的水泥不得使用。石屑必须干净，不含泥、沙、垃圾。3、稳定土拌制时，严格按照混合料的配合比控制水泥的用量和混合料含水量，混合料配合比方案须提交监理工程师批准。〔二〕、钢筋钢筋和焊条的采购，必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对新用的钢筋，严格按标准规定取样试验合格后才能使用。〔三〕、混凝土1、本工程所需的混凝土采用商品混凝土。2、根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并报监理工程师审批，监理同意前方能使用，使用过程中，要严格按该配合比执行。3、严格控制砼的运输时间，确保砼在初凝前使用。〔四〕、预制构件、管材此外，对于在施工阶段各工作区段需要的预制件、管材，我们将于每段施工前从供给商处提取，做好质量检验工作，并经监理见证监视送检合格前方可使用，确保安装顺利。在施工过程中，对预制构件、管材按照有关规定承受抽检。材料员与上述各材料成品供给商取得联系，提供所需材料、零件的时间和清单，以便供给商作好有关的供料准备工作。主要材料需用方案编号材料名称单位数量进场方案1石屑m31500管道垫层施工前7天2中砂m31000砌井施工前7天3PVCΦ110排水管m10000施工前5天4DN100伞型通气帽个303施工前5天5内肋增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管DN300m4000明开挖施工前7天6内肋增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管DN400m200明开挖施工前7天7检查井个200检查井施工前5天8混凝土M32600各部位施工时提前9**石M23300路面恢复前10天10砖千块400砌井施工前7天11水泥T100砌井施工前7天12碎石M3150管道垫层施工前5天4.4、周转材料使用方案序号名称单位数量备注1拉森钢板桩条8006-9米2槽钢条10005-7米3木枋条10002米4木模板块5000.8×1.8米5围蔽板块12001.0×1.8米6门型架套3001219型7钢管条3601-4米Ф488对拉杆条50080cm9脚手架钢管条8006米4.5、主要机械设备和检测设备使用方案在施工中，分批安排技术先进、性能优越并且满足施工进度要求的机械设备进场施工。"主要机械设备需用方案表"见下表。主要施工机械设备使用方案序号设备类型规格单位数量1土方机械1.1反铲挖掘机1M3台4(备选2台)1.2自卸汽车10T辆10(备选2台)1.3掁动压路机12T台2(备选1台)2量测设备2.1GPST23T套12.2水准仪DSZ3-32*套3(备选1台)2.3全站仪GTS-102N套13动力设备3.1发电机25KW台34起重设备4.1汽车吊25T台1(备选1台)5砼和钢筋砼施工机具5.1灰浆搅拌机台45.2插入式振动捣器振动棒直径50MM台65.3砼切缝机台25.4电焊机台25.5移动式平板振动器台2、主要施工方法及技术措施5.1、施工测量一、测量监控技术措施进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进展现场复测，填妥"测量复核记录"并签字备案。〔一〕、测量控制网测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量标准和有关的设计、施工标准的要求进展，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。〔二〕、各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进展检测，取得有关质捡部门的合格证书后才能使用。〔三〕、监控测量观测控制点的布设在场地平整完成后，即按要求布置沉降板观测点，定好位后，再安排工人挖坑，并在坑中插入一根1.5m长边长为5cm的木桩，在木桩上打一铁钉，以作观测点。〔四〕、监控测量1、水平位移观测方法：通过布设边桩的方法，对软土处理的地段进展水平位移观测，同时，在测量控制网点上采用全站仪－方位－距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其有关点位的位移。确定其正确无误，符合标准要求后，报送监理部门复核签认。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网的根底上进展测定。2、沉降观测，在四等水准网的根底上进展观测。3、各种水平位移观测、沉降位移观测，均应符合有关的测量标准，最后由监理工程师复核认证。4、施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进展检查，如发现测量网点及其它测量点变动或下沉，应及时进展复测、分析。5、应该定期进展水平位移、沉降位移的观测，并及时整理数据，报业主或监理认证。二、设置控制网〔一〕、根据设计交底提供的桩位和坐标，在施工范围放出轴线桩、交汇桩和转角桩。〔二〕、根据具体桩位，进展加密保护控制。做好交桩的保护桩、引线桩，经校核正确，全部反映到控制网上。所有保护桩、引线桩，必须设置在明显、结实的地段。〔三〕、管道放样。根据提供的总体控制网，按坐标放出管道的线路及各个井位的具体位置。〔四〕、标高测量先将建立或勘测单位提供的两个以上永久性标高点进展两次闭合核实，假设无误差，认为永久性标高正确。根据永久性标高，按标准要求加密临时水准点。标高的复测必须及时进展、杜绝误差。同时，对现有地形进展标高测量，并由监理工程师进展复核确认。〔五〕、上述所有的控制桩、标高桩和其他桩位经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位布置的桩混淆而发生过失。所有桩应予以详细纪录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等。三、控制点的保护控制网设置好后，安排工人在管道外侧不易产生位移及容易通视处设置控制点绑点〔每一个控制点均设两个绑点〕，即安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩，并且在木桩上打一钢钉，以作绑点，然后用C20砼填满坑，周围用砖围起30厘米高保护，待砼强度到达90％后，准确记录每一绑点至控制点的距离，万一控制点被破坏，可由绑点迅速恢复控制点位置。5.2、排水管道管道明开挖施工排水管道明挖施工段主要针对工业区及城中村内地下雨污水混流管道进展分流，管材采用内肋增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管。施工工艺流程见以下图：施工准备施工准备测量放样土方开挖压入钢板桩/槽钢垫层根底管道安装闭水试验回填验收地基承载力试验软基处理NY检查井一、施工准备及测量放样工程开工前，进展以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围；测量原地面标高，并送交监理审核。二、管道支护1〕当管道埋深为3~5米时，开挖之前先打入拉森IV钢板桩支护，深度为9米，钢板需正反咬合打入，为使钢板桩保持平面形状并连接成一整体，基坑从原地面开挖500mm后对钢板桩进展第一道围檩支护，往后下挖过程中距路面1米处增设一道，围檩采用20a槽钢,支护采用20a槽钢横撑，3m等间距布置，围檩与钢板桩之间焊接连接。围檩底部与钢板桩之间焊接牛腿，间距2m布置，每隔3m用钢丝绳拉住围檩防止坠落，严格控制同层支护顶面高差；基坑开挖时，应开挖一段，支撑一段，开挖断面图如下：〔2〕当管道埋深为2.5~3米时，开挖之前先打入拉森IV钢板桩支护，深度为6米，钢板需正反咬合打入，为使钢板桩保持平面形状并连接成一整体，基坑从原地面开挖500mm后对钢板桩进展一道围檩支护即可，围檩采用20a槽钢,支护采用20a槽钢横撑，3m等间距布置，围檩与钢板桩之间焊接连接。围檩底部与钢板桩之间焊接牛腿，间距2m布置，每隔3m用钢丝绳拉住围檩防止坠落，严格控制同层支护顶面高差；基坑开挖时，应开挖一段，支撑一段，开挖断面图如下：〔3〕当管道埋深为1.5~2.5米时，施工现场不具备放坡开挖条件的，开挖之前先打入22a槽钢支护，正反槽须搭接，深度为6米，无需横撑，开挖断面图如下：〔4〕当管道埋深1.5米以内时，施工现场不具备放坡开挖条件的，开挖之前先打入22a槽钢支护，正反槽须搭接，深度为3米，无需横撑，开挖断面图如下：〔一〕钢板桩施工方法1、基坑开挖前认真组织人员学习图纸，进展调查研究，充分了解开挖段的土质，地下水位、地下构造物，；基坑附近地上构造物及施工环境等情况。2、打桩此次钢板桩施工拟投入2台打拔桩机。打拔桩机为EC420B。打拔桩机使用时间根据所需钢板桩施工段落由现场实际确定。〔1〕由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔1m设导向桩，然后撒石灰作为导向线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线，施打前一定要熟悉地下管线及构筑物的情况。〔2〕逐根连续施打，注意桩顶高程不能相差太大。〔3〕在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。一次打入的深度一般为0.5-3.0米。3、钢板桩的拔除支撑撤除后并回填一定高度后，在拔桩不造成管路基扰动的情况下方可拔除钢板桩，钢板桩拔除后应及时回填桩孔，并应采取措施填实。拔桩时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生"液化〞，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停顿拔桩，先振动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。4、在雨季施工，应尽量缩短开槽长度，并做好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要尽快采取措施，抽排雨水，去除淤泥，用砂石料回填湿槽，到达稳定即可，不宜铺垫过厚，造成根底沉陷不均匀。深槽不能被积水泡槽太久，否则极易造成塌方，危急其它。基坑底部的开挖宽度，除根底底部的宽度外，须根据施工需要增加工作面和基坑排水措施，为了更好排水，土方开挖过程中，在基坑内管基两侧各挖一条排水沟，沟宽0.3m，沟深0.5m，每隔50m挖一个集水井，井直径为1.0m，井底低于排水沟底0.6m。施工中须快速作业并及时抽排，保证基坑不积水。5、基坑底层开挖的宽度按本次基坑需要保证的工作面进展开挖。开挖时，随时测量监控，保证基坑尺寸，轴线、基坑底的高程到达验收规定的要求。槽钢支护施工方法1、材料选择根据设计要求，采用22#槽钢。本工程槽钢用于沟槽的临时支护，故不需进展材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的槽钢进展矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括外表缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入槽钢有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、假设槽钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部槽钢进展外观检查，对不符合要求的槽钢需进展矫正。2、槽钢吊运及堆放装卸槽钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的槽钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤，专人指挥。槽钢堆放的顺序、位置、方向和平面布置充分考虑到以后的施工方便。3、施工方法〔1〕基线确定：施工员在沟槽边定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定槽钢施工位置。〔2〕定桩位。按顺序标明槽钢的具体桩位，洒灰线标明。〔3〕采用槽钢支护的沟槽采取两层开挖，第一层开挖至1米，第二层开挖至设计标高，如图：

〔4〕施工前对现场进展勘察，确定现场无管线及建筑物，用围挡对沟槽边缘进展封闭。〔5〕为便于施工，将槽钢下端制作成扁尖状，将桩夯入土中时，尽量保持桩的垂直并保持桩身在一条直线上。为保证支撑的稳定性，横向支撑与竖向支撑之间用焊接。竖向支撑之间间距暂定为30cm，横向支撑根据沟槽开挖深度放置，一般在沟槽底部放置一个，上部放置一个，在施工过程中可根据土的侧压力等因素随时调整横向支撑和竖向支撑之间间距。〔6〕施工完毕后即进展槽钢的拔除。工程场地局限，故须采用反铲挖掘机与振动锤配合来进展槽钢的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏槽钢周围土的粘聚力以克制拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。槽钢拔除后留下的桩孔，必须即时用中粗砂做回填处理。三、管沟土方开挖及运输〔一〕根据本工程土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况，为防止产生流沙及对周边建筑物的影响。沟槽的开挖采用钢板桩支护或槽钢支护直槽开挖的形式，挖掘机械采用反铲挖掘机，运输土方利用10T的自卸汽车配合。〔二〕假设地下管线的布置情况在施工前仍未确定，则施工前设置探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每20m一道，深度不少于2m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进展确认和交底，同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容进展指导，作好保护措施。〔三〕沟槽开挖时，路面〔巷道〕宽度≦2m采用人工开挖，大于2m采用机械开挖，采用机械开挖时槽底预留15cm土层需人工开挖至设计高程并整平。〔四〕沟槽开挖后如发现钢板桩之间出现错位，应马上用沙包或木板进展填塞，以防止淤泥、流砂涌出掏空钢板桩背后的土体。〔五〕假设发生基底超挖的情况，采取回填碎石、砂，并灌水夯实的措施。〔六〕当发现基底地质情况与设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位及时进展研究处理。〔七〕沟槽每侧的临时堆土不的超过1.5m，保证槽壁的土体稳定和不影响施工、同时考虑挖土时挖掘机的摆放，移位及翻斗车的行走通道。四、垫层根底设计采用中粗砂根底，厚度150mm，具体参见"给水管水管道工程施工及验收标准"〔GB50268-2008〕和沟槽开挖回填大样图。五、管道安装〔一〕垫层根底完成施工后，即可开场管道的安装，复测根底面标高符合设计标准要求后，在垫层根底面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。〔二〕按设计图纸要求，采用内肋增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收内肋增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管。内肋增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管运输到现场沟槽旁边，用人工卸到沟槽底，管道就位、安装。排水管安管采用手动葫芦吊装，人工配合。〔三〕下管及安装从下游向上游进展。吊机下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。〔四〕下管以后，将排水管排好，然后对线校正。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。检查井两端的排水管在检查井砌筑到相应的管底标高后再进展下管的工作。〔五〕管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进展接收工作。六、内肋增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管的接收、稳管施工本工程主要连接方法为电热熔带焊接，接口形式为承插电热熔接口。1、电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热原件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接构造它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电容带、紧贴在两边连接端的外外表〔覆盖两厘米以上〕，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑结实后，在用点热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进展。采用的电热熔带必须由生产厂配套供给。2、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。3、连接前，应先检查大小接头是否配套完好，确认安放位置及插口应插入承口的深度。4、接口作业时，应先将承口〔或插口〕的内〔或外〕工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，然后将插口端的中心对准承口的中心轴就位。5、插口插入承口时，可用缆绳系住管材用手动葫芦等提力工具安装，严禁使用施工机械强行推顶管子插入承口。6.用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的局部紧紧圈住。外面在用耐热带紧固。将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进展焊接。焊接完毕要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进展下一个焊接。7、管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，在取得业主、设计的同意后，可采取粘贴修补措施。8、修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损局部剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。9、粘接前应先用环己酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进展粘贴。外贴用的板材宜采用从一样管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环己酮刷涂刷基面后再涂刷粘接溶剂进展粘贴。10、对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24h后即可还土；对于大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。11、在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角2a的要求用粗砂回填密实。12、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可间隔1m在管的两侧打木桩系绳固定或回填局部胸腔石屑。当管道安装完毕尚未还土而遭水泡时，应进展管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。七、预制检查井和海绵井施工1、高程复核测量放线用全站仪进展检查井位和水准仪进展高程复核。2、检查井底根底施工进展基底处理，按标准进展高程、平整度、地基承载力等工程的检查。垫层注意控制高程和平面位置。3、井室拼装、盖板吊装预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。井室拼装井室与盖板拼装4、管道与检查井衔接检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1:2防水水泥砂浆嵌缝封堵。具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上局部别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。5、闭水试验试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进展闭水试验。6、井口处理井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进展基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑加强井圈至沥青下面层底，浇筑后外表拉毛。7、井盖安装检查井安装就位后，保证高程差控制在1cm以内，要及时安装井圈，盖好井盖。8、海绵井施工大样图其中DN300穿孔管为内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，管的四周用图工布包封，打孔的间距为80mm，其中人工格栅的做法见以下图，采用螺栓与井壁固定。八、雨水井施工雨水井底板、侧墙及预制盖板设计采用C30P6钢筋混凝土，平面尺寸为900*900mm，深为1700mm〔含底板200mm〕，侧墙、底板保护层为40mm，预制盖板保护层为30mm。1、工艺流程：井底板混凝土井室模板支搭井室钢筋绑扎安装井室混凝土浇注井室模板撤除井室现浇混凝土养护。2、操作方法：①雨水井底板混凝土经历收合格后，方可进展井室模板支撑。②井室模板支搭：1〕在底板侧模安装前，必须在清洗后的底板面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。2〕井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆撤除。3〕安装井壁〔墙〕模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及各种预埋件、预留孔〔洞〕验收合格后面再立外模。4〕模板接缝应严密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密，如嵌缝较大时，应进展修理或补加封条。5〕固定模板的支撑不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。3、井室钢筋绑扎安装：1〕钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求，加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别，分别堆放，以防过失。2〕钢筋绑扎和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺，作为钢筋排列的依据，绑扎钢筋时，应在主筋上划好。3〕受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率：受力区不得超过50%，受拉区不得超过25%。4〕钢筋在相交点应用火烧丝扎结，钢筋的穿插点可以每隔一根相互成梅花状扎牢，但在周边的穿插点，每处都应绑扎。5〕箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲。6〕绑扎丝头应向内弯曲，不得伸向保护层内，已绑好的钢筋上不得践踏或放置。4、井室混凝土浇注：1〕混凝土浇注前，应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进展严格检查，发现问题及时纠正。2〕井室混凝土的浇注应连续进展，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇注压槎的时间不应超过表8.3.2-1的规定：气温〔℃〕间歇时间气温〔℃〕间歇时间＜25＜3h≥25＜2.5h3〕混凝土浇注不得发生离析现象，井室侧墙应对称浇注，高差不应大于30cm。严防单侧浇入量过大，推动钢筋骨架和内模产生弯曲形变和位移。4〕从高处倾倒混凝土时，其垂直高度不应超过2m，否则应采用流槽串管或导管，以防混凝土离析。5〕现浇混凝土井室施工缝应留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm处，井墙与顶板宜一次浇注，但应在浇至墙顶并间歇1-1.5h后，再继续浇注顶板，施工缝处在继续浇注混凝土前，应将接槎处混凝土外表的水泥砂浆或松散层清理，并用水冲洗干净，充分湿润，但不得积水，然后均匀铺上15-25mm厚的与混凝土同级配的水泥砂浆。再正式浇注混凝土并仔细捣实，使结合严密。5、井室模板撤除：1〕侧墙模板应在混凝土强度能保证其包面及棱角不因撤除而受损时，方可撤除；2〕井室顶板的底模应在与构造同条件监护的混凝土试块到达表8.3.2-2规定的强度时，方可撤除；3〕现浇井室内模应待混凝土到达设计强度标准的75%以后，方可撤除。在混凝土强能保证预埋件和预留孔洞外表不发生坍塌和裂缝时，即可撤除。构造类型构造跨度〔m〕到达设计强度标准值〔%〕板、拱≤250＞2，≤8756、井室混凝土浇注完毕后的12h以内，应覆盖和洒水进展养护。九、闭水试验排水管安装以及检查井拼装完成后，进展闭水试验。管道应按"给水管水管道工程施工及验收标准"〔GB50268-2008〕的有关规定进展检验。闭水试验如未能通过，应立即将管内的水抽干，仔细检查渗漏原因，并修补。十、回填〔一〕闭水试验通过后即进展回填，为保证回填的密实度，管道两侧同时回填石屑，回填时两侧高差不超过50cm，当沟槽填土压实高度到达支撑杆的高度时，方可撤除支撑。拔出板桩后的孔洞应用石屑填实。〔二〕回填施工前应先做密实度试验，验证碾压质量能否到达设计密实度要求。〔三〕回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于30cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。〔四〕管顶50cm以上的土方回填采用人工配合机械进展，分层填筑分层碾压，每层厚度不超过30cm。〔五〕雨季回填应经常检查回填材料的含水量，随填随压，回填压实度应满足设计要求。5.3、立管及排水沟施工立管改造〔1〕管材及管径立管管材采用PVC-U管，管径dn110，胶粘连接。〔2〕阳台立管改造将现状阳台立管顶端进展改造，顶端增加通气管，通气管应高出屋面2.0m，假设通气管口周围4m内有门窗时，通气管口应引向无门窗一侧。尾端假设存在地面散排的现象，则新增污水支管及存水弯头，接入污水管道，新增污水支管管径dN110，管长暂定20m，同时在原阳台立管旁新建房屋雨水立管。〔3〕混流立管改造将现状混流立管顶端进展改造，顶端增加通气管，通气管应高出屋面0.5m，假设屋顶经常上人的话，则通气管应高出屋面2.0m，假设通气管口周围4m内有门窗时，通气管口应引向无门窗一侧，同时在原阳台立管旁新建房屋雨水立管。〔4〕新建雨水立管长度及固定方式新建雨水立管长度根据现状每栋房屋的高度而定，立管固定采用管卡固定，管卡做法参考图集03S402-88做法，管卡与现状墙体采用M2.5膨胀螺栓固定，管卡间距2m。〔5〕新建雨水立管与地面雨水系统连接新建雨水立管与地面雨水系统采用200*200雨水沟连接，雨水沟采用C30砼，抗渗等级不少于S6，保护层厚度为40mm，雨水沟的制作方式示现场情况采用现浇及预制均可。现浇雨水沟垫层采用C15素砼浇筑，盖板固定条采用1:2水泥砂浆，构造每隔12m设置一道分缝，缝宽20mm，嵌缝采用沥青麻筋、油毛毡或沥青模板，每处分缝须上下贯穿。雨水沟大样如下：预制雨水沟施工根据施工图纸现场共有200*200;300*300;400*500三种预制雨水沟类型。施工流程：测量放线→路面切割→路面破除→混凝土杂清理→人工挖沟→C15素砼垫层施工→放入预制排水沟→沟槽回填→沟两侧预制置50*50角铁→放置雨水沟盖→路面恢复。考前须知：〔1〕沟槽垫层须平顺，坡度满足设计要求。〔2〕放入预制排水沟后两侧用石粉回填，灌水进展密实。〔3〕预制沟之间采用1:2防水水泥砂浆连接密实。〔6〕立管大样图二、脚手架施工措施〔具体见脚手架专项施工方案〕雨水立管的安装采用搭设脚手架，操作人员在脚手架上面操作的方式安装。村中楼房大局部为5-10层楼，少数5层以下，脚手架的搭设高度为15m-30m。一〕、脚手架的选择l、本工程采用钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管外表应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进展钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建立部"钢管脚手扣件标准"JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进展扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求前方可在施工中使用。3、搭设架子前应进展保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、平安网采用密目式平安网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的平安网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由**建筑平安监视管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准"碳素钢构造"〔GB700-88〕中Q235A钢的要求。二〕、脚手架搭设流程及要求落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→根底承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆〔搁栅〕→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎平安网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体构造的连墙件可靠拉接前方可撤除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。1、主杆根底本工程脚手架地根底部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进展硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求〔具体计算数据参阅脚手架计算书〕。2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙杆采用膨胀螺栓锚固钢板式连墙件，垂直方向按每层设置，水平方向按4米设置。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交织布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间构造整体受力。4、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与构造层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎结实，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。6、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建立主管部门认证的合格绿色密目式平安网封闭，且将平安网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂平安网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。7、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因构造设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整结实。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进展封闭。(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进展封闭。三〕、脚手架平安技术措施1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目平安网铺围护于架子的外围及底部。

(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合标准JGJ130-200第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。

(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进展自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进展验收检查，验收合格前方可投入使用。

(4)该脚手架作为立管安装作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的平安性是由架子的整体性和架子构造完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子构造或在架子上擅自撤除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，以下杆件严禁撤除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进展岗位技术培训与平安教育。

(2)技术人员在脚手架搭设、撤除前必须给作业人员下达平安技术交底，并传达至所有操作人员。(3)脚手架必须严格依据本"施工方案"进展搭设；搭设时，技术人员必须在现场监视搭设情况，保证搭设质量到达设计要求。

(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进展验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

3、平安保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身平安，高空作业需穿防滑鞋，佩戴平安帽、平安带，未佩戴平安防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身平安(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意撤除平安防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进展脚手架搭设、撤除工作。

(5)应设平安员负责对脚手架进展经常检查和保修。

A在以下情况下，必须对脚手架进展检查

a在六级以上大风和大雨后

b停用超过二个月，复工前。

B检查保修工程

a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合"施工方案"的要求；

b扣件螺丝是否松动；

c平安防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进展电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,平安员巡视检查。

(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和戒备标志，严禁非操作人员入内。〔9〕钢管架应设置避雷针，并联通大横杆，连接于楼房避雷系统之上，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。〔10〕外脚手架不得搭设在距离外架空线路的平安距离内，并做好可靠的平安接地处理。〔11〕定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达巩固稳定，确保施工平安。〔12〕外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，制止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。〔13〕保证脚手架体的整体性，不得截断架体。〔14〕构造外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经工程部平安员验收合格前方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意撤除脚手架部件〔15〕各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。四〕、脚手架撤除平安技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业方案，报请批准，进展技术交底后才准工作。作业方案一般包括：拆架的步骤和方法、平安措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立戒备标志，地面应设专人指挥，制止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴平安帽、系平安带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守"由上而下，先搭后拆〞的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按"一步一清〞原则依次进展。严禁上下同时进展拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，撤除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先撤除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随撤除进度逐层撤除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能撤除。7、撤除时要统一指挥，上下照应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将撤除情况交代清楚前方可离开。10、拆下的材料要**下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，"当天拆当天清〞，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。12、当天离岗时，应及时加固尚未撤除局部，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进展脚手架的撤除，严禁夜间撤除。三、吊篮施工措施〔具体详吊篮施工专项方案〕〔一〕吊篮安装流程图〔二〕高处作业吊篮平安操作规程高处作业吊篮(以上称吊篮)的操作人员，除遵守国家有关法规和建筑工地平安规定外，还应严格按照本规程执行。1．吊篮操作人员均应身体安康，精神正常，经过平安技术培圳方可上岗，非指定人员不得上吊篮。2.吊篮悬挂装置安装齐全，可靠，稳定，旋转丝杆使前吊臂略高于横杆水平线，支脚垫木不小于4*20*20厘米。3．吊篮严禁超载使用，ZLP630限载400公斤，4．工作前必须检查：〔1〕.吊篮的所有连接件齐全，结实，可靠，无丧失损坏。〔2〕．钢丝绳无断股、无死结、无硬弯，每捻距中断丝不得少于4根，钢丝绳下端坠铁齐全，离地。〔注意落地防止坠铁撞到篮体〕，剩余的钢丝绳必须理好。〔3〕．平安锁无损坏、卡死现象，动作灵活，每天开工前对平安锁进展如下检查：a.用手向上拉动钢丝绳，检查平安锁能否锁定平安绳。B.将吊篮升至1.5米高，手动锁定平安绳，拔动转换开关，使其一端下行，平安锁能否锁住吊篮。〔4〕．限位开关灵敏可靠，位置正确，开工前操作吊篮上升1米用手分别触动二个行程开关，吊篮应能即刻停顿向上运行。〔5〕．电源线必须正确接入现场指定的专用电器箱中，不得有缺相或误接电源发生，并必将电源线与篮体结实相扎。以免电源插头直承受拉，导至电源短路或断路。〔6〕．提升机的制动线圈开合正常，工作时不得有异常响声，冒烟和气味。〔7〕．电器箱门随时关好，防止灰尘和水溅入，检查时须先关闭空气开关，确保平安。5．每次吊篮运行只能由一人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上下方无障碍物方可运行。6．上吊篮工作时必须戴好平安帽，系好平安带，严禁酒后上吊篮作业，制止在吊篮内吸烟及电焊作业。制止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度。7．吊篮任何一部位有故障均不得使用。应请块专业技术人员维修，使用人员不得自行拆改任何部位。8．不准将吊篮作业运输工具垂直运输物品。9．雷、雨、大风〔阵风5级以上〕天气不得使用吊篮，应停置地面。10．吊篮使用完毕时，应对电机，电器箱，平安锁进展遮盖，防止雨水或杂物渗入，下班时切断电源。11．紧急时的平安措施：〔1〕.工作时断电：首先关闭电源，防止来电发生意外，如需平台下降到地面，则用配备的释放杆小心同时松开两个电磁制动器，使平台缓慢下降，直至地面。〔2〕.工作时断绳后的处理：首先，保持清醒冷静的头脑，用平安锁锁定平安绳，在确保平安的情况下，撤离工作人员，派专业技术人员进入篮内检修，故障排除后才允许重新使用。12.施工单位应按建筑施工平安规模划出平安区，架设平安网。5.4、原有道路恢复原有道路分为刚性路面的恢复，人行道路的恢复，机动车沥青路面的恢复，**石路面的恢复大样图分别如下:5.4.1、水泥石屑稳定层施工水泥石屑稳定层施工工艺流程图：制定配合比厂家拌制材料进场取样无侧限抗压检测认可施工准备制定配合比厂家拌制材料进场取样无侧限抗压检测认可施工准备现场放样现场放样摊铺整平摊铺整平打夯机准备打夯机打夯打夯机准备打夯机打夯压实度检测压实度检测洒水养护洒水养护工序完毕工序完毕一、准备下承层由实验室在进展选择比拟的根底上提出配合比，并在预先试验段开工前14天以前提交监理工程师审批。已有的下部段的土基都必须按标准进展验收，到达标准后，气温在+8℃以上和非雨天方可铺筑水泥石屑稳定层。二、测量由测量员用水准仪现场控制好水稳层的标高〔300mm厚〕。三、确定合理的作业长度综合考虑水泥的终凝时间；延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响；施工机械和运输车辆的效率和数量；操作的熟练程度；尽量减少接缝；施工季节和气候条件等，确定施工每一作业段的合理长度。四、压实混合料摊铺整平后，立即进展压实，使用打夯机打夯，打夯次数不少于3遍，施工区域设置施工警示牌，制止一切车辆驶入稳定层施工范围。六、养护水泥稳定土基层养护方法如下：〔一〕用不透水薄膜或湿砂进展养护。用砂覆盖时，砂层厚7～10cm，砂铺匀后，应立即洒水，并保持在整个养生期间砂的潮湿状态。也可以用潮湿的帆布、粗麻布、草帘或其他台适的材料覆盖，但不得用湿粘土覆盖。养生完毕后，必须将覆盖物去除干净。〔二〕采用沥青乳液进展养生。乳液应采用沥青含量约35％的慢裂沥青乳液，使其能透入基层几毫米深。养护完毕后，沥青乳液相当于透层沥青。也可以在完成基层上立即(或第二天)做下封层，利用下封层进展养护。5.4.2、混凝土路面恢复水泥混凝土路面施工工艺流程安装伸缩缝传力杆钢筋安装伸缩缝传力杆钢筋新旧路面施工缝处理隐蔽工程验收隐蔽工程验收商品砼运输摊铺水泥砼商品砼运输摊铺水泥砼现场取样试块制作平板振捣器振捣现场取样试块制作平板振捣器振捣全幅平杠找平全幅平杠找平大耙木抹找平大耙木抹找平铁抹子赶光压实铁抹子赶光压实拉毛、涮纹、养生拉毛、涮纹、养生切缝灌缝切缝灌缝养养护二、混凝土运输混凝土输送车运送混凝土须与施工进度相适应，以保证从搅拌混凝土到灌注混凝土的时间，不超过混凝土的初凝时间。混凝土运至灌注地点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度。三、灌注混凝土的施工技术〔1〕混凝土灌注前，应根据本规程有关规定对钢筋布置进展检查、修整及验收；重要构造应会同监理人员进展隐蔽工程验收，验收合格后报监理进展混凝土开仓申请。〔2〕砼摊铺厚度应考虑振实预留10%高度。浇注混凝土采用振捣器捣实，灌注混凝土时，应分层进展，浇注层的厚度不得超过原路面。〔3〕摊铺了砼后，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，角隔处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并防止碰撞钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。〔4〕、在浇注工作中断后再行浇注新层混凝土时，必须按照规定，对硬化的前层混凝土外表进展处理。四、接缝施工〔1〕横向缩缝横向缩缝设置间距为5m，在临近胀缝的横缩缝内均宜加设传力杆。减少早期裂缝，采用"跳仓法〞切缝，即是每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。〔2〕施工缝施工缝设于胀缝或缩缝处，施工缝设于伸缩缝处，板中增设传力杆或拉杆，其一半锚固于砼中如以下图。五、混凝土的养护〔1〕混凝土灌注后，应及时养护，以维持良好的硬化条件(足够的湿度和适当的温度)，防止产生不正常的收缩现象。养护期间制止车辆通行。〔2〕在混凝土灌注完毕后10—12h，应即开场覆盖并浇水；在炎热和有风的天气，灌注完毕后，应即覆盖，并在2－3h后即行浇水，并应经常维持一定的润湿状态。六、混凝土质量检查和质量标准1、检查混凝土灌注时的坍落度，每班至少两次。2、检查混凝土的配合比，每班至少两次。3、检查混凝土的运输、灌注和养护方法。4、检查试件的制作和养护情况。5、混凝土强度检查用试件，由工地试验人员按标准方法制作，并在标准硬化条件下养护至规定日期，然后进展压力试验，评定标准条件下养护28d的同批试件的抗压强度的合格条件。5.5、现状污水管错接乱排施工措施为到达雨污分流改造的效果，须对现场现状所有雨污水管网错接乱排的进展改造，即将现状污水管道接入雨水井的一端进展封堵，在附件新建污水检查井将现状污水管网接入现状污水井；或者将现状雨水管道接入现状污水井的一端进展封堵，在附件新建雨水检查井，将现状雨水管道接入新建的雨水检查井，改造如以下图：、