连续油管技术课件

连续油管技术连续油管技术前言连续油管已广泛应用于油气田的修井、酸化、压裂、射孔、测井、完井、钻井以及地面输油气管道解堵疏通等领域，特别是应用于带压作业、水平井及大斜度井测井射孔、完井等作业，被誉为“万能作业”设备，在油气勘探与开发中发挥越来越重要的作用。

连续油管作业技术拓展了井下工艺的多样性、适应性，具有作业效率高、作业范围广、适应性强、作业安全可靠、可带压作业、设备集中、操作方便，自动化程度高、有利于保护油气层等优点。前言连续油管已广泛应用于油气田的修井、酸化、压裂二、连续油管设备一、基本情况三、连续油管常规技术四、连续油管新技术二、连续油管设备一、基本情况三、连续油管常规技术四、连续油渤海钻探井下作业公司从1983年引进第一台连续油管车，至今已有30年,目前正服役连续油管车8台套。1″设备1套美国BOWEN公司（1984年）1-1/4〞设备1套美国HydraRig公司（1995年）1-1/2″设备2套美国HydraRig公司（1997年）2〞设备1套中国杰瑞公司（2013年6月交付）渤海钻探井下作业公司从1983年引进第一台连续油管车连续油管设备参数

设备名称油管直径(in)壁厚(mm)长度(m)最大拉力(KN)最大推力(KN)额定工作压力(MPa)HydraRig1-1/43.17300024012070HydraRig1-1/23.17450024012070HydraRig1-1/23.17700027013570JIERUI25.186500490245103江汉所23.17450036018070江汉所1.253.17700027013570江汉所1.753.17600036018070江汉所1.53.17620027013570连续油管设备参数设备名称油管直径壁厚长度最大拉力最大推随着勘探开发的不断深入，连续油管工艺水平不断进步，从传统的冲砂、气举向压裂、测井、钻塞等复杂工艺转变。152012年2013年工艺种类8设备台套2012年2013年84随着勘探开发的不断深入，连续油管工艺水平不断进步，从★井下工具优化设计★疲劳寿命跟踪★水力模拟★油管受力模式★油管应力极限★实时监测★管径变形分析★管串设计Cerberus:配备了专业连续油管设计模拟、监测软件，合作开发的JR-CTDASP数据采集系统和模拟分析软件，为连续油管施工作业的顺利进行提供数据支持和技术保障。Orion:★实时疲劳跟踪★实时油管受力模型★实时挤毁和破裂监测★可运行于便携式电脑★井下工具优化设计Cerberus:配备了专业连续油

数据采集及参数模拟:开发的JR-CTDASP数据采集系统和模拟分析软件，为连续油管施工作业的顺利进行提供数据支持和技术保障。下深和速度显示工作载荷显示井口压力显示流量（瞬时/累计）水力学模拟疲劳寿命跟踪受力及变形情况模拟作业极限条件模拟软件功能数据采集及参数模拟:开发的JR-CTDASP数据采集工具旋转连接器工具与工具间的连接常用工具配备配套不同尺寸连续油管常用工具，从连接器、旋转喷头、循环阀到压裂工具等。连续油管连接器:用于连续油管与其它工具的连接。连续油管清洗头:高效喷射清洗油管或套管等管线内壁。工具旋转连接器常用工具配备配套不同尺寸连续油管常用液压安全释放接头投球打压释放工具机械安全释放接头大力上提管完成现工具释放常用工具配备连续油管循环阀建立油套循环液压安全释放接头机械安全释放接头常用工具配备连续油管循环阀一、基本情况二、连续油管设备三、连续油管常规技术四、连续油管新技术一、基本情况二、连续油管设备三、连续油管常规技术四、连续油连续油管作业装置是一种移动式液压驱动的用于起下连续油管和运输连续油管的设备，分为车载式和撬装式两种，由连续油管、液压注入头、井口防喷系统、液压动力系统等组成。连续油管作业装置是一种移动式液压驱动的用于起下连续油主要作用是提供足够的动力，起下连续油管并控制其起下速度。通过一套摩擦驱动系统在正反向分别提供所需的推力、拉力，连续油管夹在两排相对的驱动块凹槽之间，驱动块由一系列的液压磙子向内推以夹紧连续油管，向磙子施加的负荷力是利用液缸通过杠杆实现的。1.注入头主要作用是提供足够的动力，起下连续油管并控制其起下速内张外张加载Stuffingbox内张外张加载Stuffingbox2.导向器

导向器总成安装在注入头的顶部，其作用是从滚筒上接收连续油管，引导连续油管进入注入头驱动链条内。导向器的弯曲半径大致与滚筒直径相近。

2.导向器导向器总成安装在注入头的顶部，其作用3.指重表一端安装在注入头底面，另一端与支撑架相连,注入头和在井内的连续油管的重量就通过指重表显示出来，以判断和检查连续油管负荷力、遇阻等工作情况。3.指重表一端安装在注入头底面，另一端与支撑架4.滚筒总成由滚筒平台和滚筒驱动部分、连续油管滚筒、自动排管器组成。连续油管滚筒为钢结构卷筒，两端带有钢制突沿，用以容纳连续油管，滚筒的排管量随其直径而定。连续油管里端通过滚筒空心轴与安装在轴上的高压旋转接头相接，旋转接头的固定部分可与液体或气体循环泵系统连接，作业中可不中断循环。4.滚筒总成由滚筒平台和滚筒驱动部分、连续油管5.井口防喷系统由液压防喷盒、防喷器组等组成，用以控制井口压力、防止井喷以及完成其它功能度。

防喷盒的作用是在连续油管的周围形成密封（环形密封），同时允许其仍能上下运动，是连续油管实现带压作业的最关键的设备部件。防喷盒通过液力推动密封盘根组件屈胀变形而形成密封，其密封压力大小由液压控制。液压防喷盒5.井口防喷系统由液压防喷盒、防喷器组等组成四闸板防喷器5.井口防喷系统由液压防喷盒、防喷器组等组成，用以控制井口压力、防止井喷以及完成其它功能度。

全封闭闸板：当防喷器内没有连续油管或工具时，实现全封闭关井。油管剪切闸板：出现意外实现切割连续油管半封闸板：封闭井内的连续油管外环形空间卡瓦闸板：用于悬挂井内的连续油管柱四闸板防喷器5.井口防喷系统由液压防喷盒、防BlindShearPipeSlipBlindShearPipeSlipInjectorheadBOPsControlcabinReelPowerpack典型的橇装连续油管设备安装程序采油气树InjectorheadBOPsControlcabin连续油管技术课件一、基本情况三、连续油管常规技术二、连续油管设备四、连续油管新技术一、基本情况三、连续油管常规技术二、连续油管设备四、连续油连续油管可作为小直径管柱内的循环通道，进行注气排液，实现降低液面、减少回压使储集层产出。井口易于控制且管理调节比较方便，多用于新井诱喷油流、压裂酸化井注水井的排液、气井的排水作业。08-10年华北地区工作量08-10年新疆地区工作量1、连续油管气举连续油管可作为小直径管柱内的循环通道，进行注气排液，

工艺需求：该井酸压施工后为快速落实产能液性，减少地层污染，同时考虑酸压后放喷时有气体产生，为保证施工安全，采用连续油管液氮气举排液技术。

施工参数：泵压22MPa排量75L/min最大下深2500m日产油18.32t日产水15.05m3瞬间产气4000-6000m3压后排液效果良好，减轻了地层污染，提高单井产量。兴802井连续油管液氮排液裸眼灰面3460.60m3507.60mY531封隔器兴802井酸压管柱图1、连续油管气举工艺需求：该井酸压施工后为快速落实产能液性，减少地层常规电缆作业和钢丝作业无法实现大斜度井和水平井井身结构特殊，井筒内部情况复杂连续油管利用其刚度和柔性的优势代替钢丝和电缆作业连续油管工作强度远远优于钢丝，使直井中使用的各种钢丝工具在水平井及大斜度井得以应用，很容易实现开关滑套、起下桥堵工具、冲砂洗井、注入测试及措施作业等工作。2、大斜度水平井代替钢丝作业常规电缆作业和钢丝作业无法实现大斜度井和水平井井身结构特殊，采用连续油管下入CMD滑套换位工具施工下深3350m-3370m实现CMD滑套的开启和关闭对产层进行开启和封堵任平2井选择性完井投劳作业2、大斜度水平井代替钢丝作业采用连续油管任平2井选择性完井投劳作业2、大斜度水平TZ62-3C井连续油管开关滑套采用D50.8mm连续油管底带开关工具下入井中试验滑套及其开关工具。多次检验开关阀（滑套）与开关工具在井下的配合的可靠性，并确定多次开关滑套找堵水工艺的可行性。2、大斜度水平井代替钢丝作业TZ62-3C井连续油管开关滑套采用D50.8多种原因造成沉砂致使砂埋油层或管柱卡阻油管内下入连续油管配备多喷嘴冲砂工具和旋转喷射冲洗工具进行冲砂解堵在连续油管的下部安装上小直径液动力钻具，可进行管柱内钻磨铣工作。冲洗时将清洗液通过下入井内的连续油管泵入井中，将冲洗物循环到地面，冲洗速度快且可不间断循环。3、过油管冲砂解堵技术多种原因造成沉砂油管内下入配备多喷嘴冲砂工具和旋转喷射冲洗工家29-2井连续油管冲砂

该井经压裂施工后由于地层吐砂和井筒沉砂造成砂埋油层,压裂管柱被卡向D88.9mm压裂管柱中下入连续油管下接多喷嘴冲砂工具，建立新的循环通道施工深度2278.3m-2315.5m，泵压22-25MPa，排量85-105L/min，作业50min,冲砂37.2m,施工后顺利起出压裂管柱3、过油管冲砂解堵技术家29-2井连续油管冲砂该井经压裂施工后凝析油气藏开发过程中形成水化物堵塞连续油管底带循环喷嘴配合热洗车解堵连续油管接螺杆钻和钻头配合热洗车解堵

在凝析油气藏开发生产过程中,随着井底到地面系统沿程的压力减低，高压气流经节流阀或减压阀，因等焓膨胀而产生节流效应，温度与压力同时降低，在一定条件下，水分子与天然气分子形成水化物，致使在井口乃至井筒内形成固结物,阻碍了气体的流动，无法进行正常的生产、测试，因此需要进行解堵作业。4、固化水化物解堵技术凝析油气藏开发过程中形成水化物堵塞连续油管底带循环喷嘴苏1-5井水化物堵塞解堵作业该井投产一段时间后,因水分子与天然气分子形成水化物并逐渐积累,致使形成固结物堵塞井筒。在不动管柱的情况下，将1-1/4〞连续油管底带循环喷嘴下入原生产管柱中，进行水化物解堵施工。

施工深度5.6m-21.3m，泵压32-35MPa，排量120-50L/min，带压作业后恢复该井生产。4、固化水化物解堵技术苏1-5井水化物堵塞解堵作业该井投产一段含蜡量高采油井蜡质析出并积累堵塞生产管柱连续油管底带刮蜡器配合热洗车进行清刮蜡施工恢复油井生产5、清蜡解堵技术含蜡量高采油井连续油管底带刮蜡器配合热洗车进行清刮蜡施安22井清蜡及打捞钢丝作业

该井采油过程中地面取样分析显示含蜡量34.2%，凝固点41.5℃且700m钢丝落井。将1-1/4〞续油管下接刮蜡器下入原井管柱配合热洗车进行清蜡施工。施工深度56.5m-713.3m，泵压34MPa，排量160L/min，顺利捞出井筒内钢丝,恢复正常生产。5、清蜡解堵技术安22井清蜡及打捞钢丝作业该井采油过程中地确定井筒及地层情况，优化工艺措施，形成高效、安全可连续施工的连续油管复杂井修井作业技术配备螺杆钻、冲洗工具及各种钻磨铣修井工具6、复杂井修井技术确定井筒及地层情况，优化工艺措施，形成高效、中古44井过油管落鱼内冲洗

该井为永久式MHR封隔器完井,管柱因水泥固结卡死,对管柱进行切割磨铣后下引鞋形成新通道,下连续油管至落于腔内探明情况，为下步施工奠定基础冲洗深度5448.2-5460.5m后遇阻,泵压32-37MPa,排量130-160L/min,返出水泥浆及少量砂砾和水泥碎屑,判断落鱼内5460.5m以下为固结水泥6、复杂井修井技术中古44井过油管落鱼内冲洗该井为永久式MH一、基本情况四、连续油管新技术二、连续油管设备三、连续油管常规技术一、基本情况四、连续油管新技术二、连续油管设备三、连续油管1.水平井连续油管拖动酸化技术

2.水平井连续油管测井技术3.连续油管钻塞5.连续油管水力喷射压裂技术在常规冲砂解堵、气举的基础上，通过技术攻关形成连续油管钻塞、测井、压裂等新技术。4.连续油管喷射冲洗技术7.连续油管径向水平井技术6.连续油管选择性压裂和控制开采技术1.水平井连续油管拖动酸化技术2.水平井连续油管测井技术

连续油管内注酸，同时以一定的速度抽提连续油管，这种方法施工比较方便，分流效果好，容易实现定位酸化，改善注液剖面。1、拖动酸化技术国内连续油管水平井下深最深国内水平井连续油管拖动酸化水平段最长领先国内水平井连续油管依靠拖动速率实现酸化选择性首创连续油管内注酸，同时以一定的速度抽施工改造层段5684.0-5813.5m5829.5-5974.0m泵压18-30MPa排量180L/min管柱移动速度3-5m/min在改造层段反复冲洗3次酸液总量57方施工后产油量由8t/d上升至13t/d

东河20-4H井钻井时间长，泥浆污染严重，水平段测井结果显示天然裂缝发育、非均质性强，并存在局部井漏段，局部污染可能更严重。

常规酸化施工的酸液在井筒内浓度分布不均匀，可能对某一薄弱带造成过度酸化而沟通可能存在的水层。因此本井采用连续油管拖动酸化技术，可实现均匀部酸，提高产层生产能力。1、拖动酸化技术施工改造层段东河20-4H井钻井时间长，泥浆污染严重2、测井技术工艺特点

使用连续油管传送电测与射孔工具；不需压井，可带压作业。解决的问题

电缆无法下入大斜度井段；钻杆传送不能连续作业，需中途停止对接单根；连续油管作业简单方便、占地面积小，节省作业成本。2、测井技术工艺特点2、测井技术

苏20K-P1井人工井底为3869.00m，水平段848m，过封隔器超声波测井，成功找出各个环空窜流位置。2、测井技术苏20K-P1井人工井底为3869.02、测井技术

路73平1井采用连续油管+存储式聚能声波、微温差找水技术，准确找出高含水水平井出水井段（2510-2570m），为下步有效封堵提供依据。2、测井技术路73平1井采用连续油管+存储式聚能声技术优势：连续作业，作业快速捕屑器可避免井口流程堵塞3、钻塞技术技术优势：3、钻塞技术

任密1H井是华北油田潜山构造一口重要探井，该井泵送复合桥塞分段压裂，压后要求钻除井内5个复合桥塞。3、钻塞技术任密1H井是华北油田潜山构造一口重要探井，该井泵送复

采用滑溜水作为钻磨工作液，钻压控制在100-500kg，泵压增加控制在0.68-2MPa；泵排量400L-500L/min，马达转速：400-600rpm。仅用7个小时一趟管柱完成了3293.23m—4199m的水井段5个桥塞钻磨工作，纯磨单塞用时28-55min。3、钻塞技术采用滑溜水作为钻磨工作液，钻压控制在100-5004、喷射洗井技术常规冲砂冲洗不彻底，采用旋流、多孔、旋转不同冲洗方式，通过调整工具结构、参数和作业介质，也能用于除垢、解堵、切割和拖动酸化、酸压等作业。锥状旋转射流，可钻除堵塞砂桥，可过油管、滑套旋流冲洗喷嘴可前向、后向、径向布置多孔冲洗能清洗凹陷、不规则表面而不伤害完井部件旋转冲洗4、喷射洗井技术常规冲砂冲洗不彻底，采用旋流、多孔水平井旋转喷射除垢管内解堵技术CT连接接头单向阀丢手循环阀旋转喷嘴工具串示意图4、喷射洗井技术水平井旋转喷射除垢管内解堵技术CT工具串示意图4、喷射洗井水平井旋转铣刀除垢管内解堵技术连续油管接头双回压阀万能丢手器双循环阀马达Turbo除垢铣刀井下工具串示意图Turbo铣刀适用于结垢严重用喷射方式不能完全清除的情况4、喷射洗井技术水平井旋转铣刀除垢管内解堵技术连续油管接头双回压阀万能丢手器4、喷射洗井技术长庆水平井多级滑套压裂管柱冲砂苏36-15-21H2井砂堵后冲砂2-7/8″不动管柱喷射压裂，7级滑套1.25″连续管+32mm滚压式旋流喷嘴，冲至第4级，通过33.5mm滑套滚压式工具旋流喷嘴4、喷射洗井技术长庆水平井多级滑套压裂管柱冲砂2-7/8″4、喷射洗井技术多孔喷嘴过水平井多级滑套压裂管柱冲砂：伏龙平1井SW8P6井SW10P5井旋流喷嘴过水平井多级滑套压裂管柱冲砂：苏54-35-111H1井苏39-14-1井非控速旋转喷射洗井工具通洗一体化作业：切六9-15跃3390控速旋转喷射洗井工具清除套管水泥残留：东坪3H6-4鄯3-154、喷射洗井技术多孔喷嘴过水平井多级滑套压裂管柱冲砂：旋流5、水力喷射压裂技术连续管压裂技术具有压裂级数无限制、可带压连续拖动、射孔与压裂连作、可精确分层层间距小且层间封隔效果好、无须投球砂堵几率小等优点，其主要技术特征是连续管喷砂射孔+环空压裂。5、水力喷射压裂技术连续管压裂技术具有压裂级数无限国外相关研究：SPE151559，2012年1月中东非常规气开发会议，Halliburton论文与常规枪弹射孔相比，喷砂射孔能显著降低起裂压力和孔眼摩阻酸液预处理对比：常规枪弹射孔施工压力降低约2000psi，喷砂射孔变化不明显5、水力喷射压裂技术国外相关研究：SPE151559，2012年1月中东非常规气喷砂射孔物模试验与参数优化在具有实际井筒结构的露头岩样中完成15次全尺寸模拟试验，完成35个孔的解剖。喷射压裂物模试验与参数优化1500×1500×1500露头岩样60°相位6喷嘴喷射器对称喷砂射孔，横向起裂模拟5000×3000×1500国内最大人造靶件180°相位6喷嘴喷射器定向喷砂射孔，纵向起裂模拟喷射射孔物模试验与参数优化5、水力喷射压裂技术喷砂射孔物模试验与参数优化在具有实际井筒结构的露头岩样中完成定向喷射压裂真三轴物模试验与参数优化真三轴应力模拟，单轴最大应力10MPa，单轴最大载荷22500KN1500×1500×1500露头岩样180°相位，6喷嘴喷射器定向喷砂射孔，纵向起裂模拟5、水力喷射压裂技术定向喷射压裂真三轴物模试验与参数优化真三轴应力模拟，单轴最大孔径扩大很少，但内流道冲蚀严重5、水力喷射压裂技术孔径扩大很少，5、水力喷射压裂技术改进后喷射器内孔外凸，强1-44-15井喷砂射孔8段，过砂18方后，喷射器内流道冲蚀大为改善5、水力喷射压裂技术改进后喷射器内孔外凸，强1-44-15井喷砂射孔8段，过砂1（1）连续管喷砂射孔填砂环空压裂典型工具串与关键工具MCCL高寿命喷射器喷嘴进一步改进：加大防反溅区域顶级耐磨材料5、水力喷射压裂技术（1）连续管喷砂射孔填砂环空压裂典型工具串与关键工具MCCLSpe153312：连续管填砂压裂与多级桥塞压裂工艺比较相同压裂施工时间，段数多一倍，水马力降低40%井筒清理时间，减90%Spe136581：非常规气压裂新技术CobraMaxHPowerReachSpe153312：连续管填砂压裂与多级桥塞压裂工艺比较相同青海切六9-15井连续管环空压裂：国内首次使用1-1/2〞连续管进行的压裂试验采用连续管新井投产完井压裂一体化工艺，缩短了作业时间、减轻了劳动强度，为高原油田开发作业的提速提效提供了新的思路5、水力喷射压裂技术青海切六9-15井连续管环空压裂：国内首次使用1-1/2〞连可重复坐封，带平衡阀（2）连续管喷砂射孔CTY211封隔器环空压裂5、水力喷射压裂技术可重复坐封，带平衡阀（2）连续管喷砂射孔CTY211封隔器环入井工具状态工具坐封状态工具解封状态5、水力喷射压裂技术入井工具状态工具坐封状态工具解封状态5、水力喷射压裂技术工具入井，MCCL定位坐封封隔器验封循环基液，泵注排量达射孔速度

注携砂液喷砂射孔喷射时间：10min左右射孔完成后将砂液替出井筒上提管柱过程加砂压裂连续油管实时监测井底压力5、水力喷射压裂技术工具入井，MCCL定位循环基液，泵注排量达射孔速度注分层压裂层/段数不受限制；连续油管喷砂射孔、环空主压裂，可实现较大规模改造；封隔器可多次坐封解封，与连续油管结合可实现不压井条件下的连续多段分段改造目的；工具串起出井筒后即具备生产条件，且便于后期修井作业。5、水力喷射压裂技术分层压裂层/段数不受限制；5、水力喷射压裂技术红河油田施工5口井，长8组，细砂岩，井深3500m、水平段800-1200m、分8-13段压裂。5、水力喷射压裂技术红河油田施工5口井，长8组，细砂岩，井深3500m、原胶液0.40%HPG+0.3%CX-307+1.0%KCL+0.12%杀菌剂交联液1.0%硼砂活性水1.0%KCL+0.3%CX-307+清水射孔磨料40-70目石英砂压裂砂20-40目陶粒砂5、水力喷射压裂技术原胶液0.40%HPG+0.3%CX-307+1.0%KCL序号名称外径mm通径mm长度m总长m12.0"CT接头79.535.60.350.352机械丢手59.547.80.310.663扶正器1115.638.10.911.584扶正器2115.638.10.912.495球座77.731.80.112.66喷枪9431.80.593.197循环阀8250.80.623.818封隔器117.938.10.844.659机械定位器9448.30.435.0810导引头79.538.10.115.192″连续油管×4500m+2″外连接器+丢手+Φ115.6mm扶正器+Φ94mm喷砂器（带4个喷嘴）+平衡/冲洗阀+封隔器+套管接箍定位器（MCCL）+导引头。5、水力喷射压裂技术序号名称外径mm通径mm长度m总长m12.0"CT接头79参数\段数12345678910施工日期11月6日11月7日11月7日11月7-11月811月8日11月8-11月911月10日11月10日11月10日11月10-11月11施工时间4:39-16:128:28-13:5417:27-19:5321:28-00:462:44-4:559:41-9:047:49-13:2114:43-17:0717:49-22:0322:31-00:46喷射油管排量，m3/min0.650.650.650.650.650.650.650.650.70.7压裂油管排量，m3/min0.20.20.20.20.20.20.20.20.20.2压裂套管排量，m3/min3333333333破裂压力MPa52.450.130.651.729.241.852.153.654.253.9喷射油管压力，MPa48.6-55.147.4-56.051.1-53.654.7-56.251.7-55.652.7-59.451.0-56.344.7-51.341.6-47.047.6-49.4施工油管压力，MPa23.2-24.932.4-33.131.0-32.825.5-31.828.3-34.530.9-33.942.8-45.527.9-29.238.9-45.628.2-29.2施工套管压力，MPa25.0-29.125.2-30.126.6-30.934.9-35.426.1-29.927.4-31.138.4-42.520.2-24.033.3-39.620.5-26.2低替液量m311.57.83.11.81.7102.81.51.92.2射孔液量m378.241.224.622.420.963.340.527.724.524.2酸液量m3/3/2296222油管前置液量，m311.96.387.86.934.432.113.915.85.5套管前置液量，m3101.372.674.372.972.780108.251.1142.666.6套管携砂净液量，m3132.5134.1133.5129.7123.2117.1110.489.7164.3131.2加砂时油管补净液量，m311.211.511.410.711.69.58.77.71911.2套管顶替液量，m337.836.536353633.630.230.730.230.7油管顶替液量，m32.92.82.72.83.32.42.32.54.12.4实际油管入地总净液量，m32620.622.121.321.846.343.124.138.919.1实际套管入地总净液量，m3271.6243.2243.8237.6231.9230.7248.8171.5337.1228.5喷砂砂量m31.81.20.60.60.61.91.30.750.70.7段塞砂量m30.50.50.50.50.50.50.40.410.5压裂砂量m333.533.83434.530.530.219.723.229.134.5实际压裂总砂量，m33434.334.5353130.720.123.630.135平均砂比，﹪23.3123.2123.4624.5722.6323.8516.5423.8215.8824.23参数\段数12345678910施工日期11月6日11月7日5、水力喷射压裂技术5、水力喷射压裂技术效果：邻井3t/d；本井：18t/d辽河强1-44-15井：23/8〞连续管3000m国内首次采用全国产装备和工具进行的连续管压裂试验：两种环空压裂工艺4层环空压裂：两层封隔器、两层填砂8次校深喷射，48孔5、水力喷射压裂技术效果：邻井3t/d；本井：18t/d辽河强1-44-15井：（3）连续管喷砂射孔CTK344封隔器环空压裂5、水力喷射压裂技术（3）连续管喷砂射孔CTK344封隔器环空压裂5、水力喷射青海七5-39井:2-3/8〞连续管带底封环空压裂首次在7”井筒中使用K344扩张式封隔器进行环空压裂，实现了在炮眼层段可靠坐封及最短7米层间距的有效封隔5、水力喷射压裂技术青海七5-39井:2-3/8〞连续管带底封环空压裂CTY211封隔器：可多次重复坐封，集成扶正器、平衡阀、循环阀MCCL：配套高速采集系统，实现准确定深高寿命喷射器：射流速度高（200-220m/s），抗反溅，整体寿命高套管完井的新井，推荐：连续管喷砂射孔CTY211封隔器环空压裂工艺喷砂射孔CTY211封隔环空压裂工具串5、水力喷射压裂技术CTY211封隔器：可多次重复坐封，集成扶正器、平衡阀、循环完整的连续管配套作业工具与工艺：压前通洗井、压后冲砂工具；打捞工具——可利用连续管完成井筒准备、多级压裂、压后处理等全部作业打捞工具串通洗井工具串冲砂工具串适应水平井8级以上多级压裂：通洗井工具组合：连接器+防脱器+脱节器+（前后扶正）专用通井规组合+旋流喷头压裂工具串：连接器+脱节器+扶正器+喷射器+CTY211封隔器+MCCL+引鞋5、水力喷射压裂技术完整的连续管配套作业工具与工艺：压前通洗井、压后冲砂工具；打针对水平井储层改造不能选择性实施二次作业、控制开采等技术瓶颈，在完井管串内，用连续油管打开可开关滑套，压裂第一层后关闭滑套，打开第二个可开关滑套，压裂第二层，多次重复依次完成多段的压裂。整体压裂完成后，根据试采情况选择性控制开采。6、选择性多级压裂和控制开采技术针对水平井储层改造不能选择性实施二次作业、控制开采等技术瓶颈可实现无限级压裂；开关滑套与产层对应性好，实现针对产层压裂作业；开关滑套可反复开关，能进行二次或多次增产作业；管串全通径，便于进行再作业；实现层段的合采、分采和控制开采，能够独立了解各层段的产能情况；根据产能情况可以分析各层段的压裂作业效果；大尺寸的管柱可以进行管内再完井，并下生产和作业管串；无固井、射孔作业，减少产层污染；枯竭、非生产层或出水层可以直接关闭，不需下桥塞和挤注封闭。6、选择性多级压裂和控制开采技术技术优势可实现无限级压裂；6、选择性多级压裂和控制开采技术

关键技术参数：工具耐压差：60MPa;工具长期耐温：120℃;应用条件：直井、水平井裸眼段;通径：与下入管柱通径一致;抗拉80t,抗压50t;可开关滑套开关50次以上。

可开关滑套

封隔器6、选择性多级压裂和控制开采技术关键技术参数：可开关滑套封隔器6、选择性多级井号：苏76-4-1井井别：生产直井井深：3332m裸眼段长：311.37m根据随钻伽马测井、岩屑录井、钻时等资料，结合钻遇的砂泥岩发育状况，裸眼分2段压裂施工。6、选择性多级压裂和控制开采技术层段压裂井段m段长m第一段3218.6-3231.613.0第二段3201.0-3213.612.6井号：苏76-4-1井6、选择性多级压裂和控制开采技术层段压裂施工参数表施工井段m前液m3携砂液m3顶替液m3施工排量m3/min支撑剂m3前置液比例%平均砂比%液氮m3液氮排量L/min3218.6-3231.69513516.52.5-2.7-3.0-3.22541.317.0111503201.0-3213.69513216.32.7-3.0-3.52641.818.1111506、选择性多级压裂和控制开采技术压裂施工参数表施工井段前液携砂液顶替液施工排量支撑剂前置液比

第一层施工排量2.5-3.2m³/min，施工泵压24-28MPa，破裂压力28.4Mpa，加砂25m3。第二层施工排量2.7-3.5m³/min，施工泵压20-25MPa，破裂压力24.2MPa，加砂26m3。6、选择性多级压裂和控制开采技术第一层施工排量2.5-3.2m³/min，施苏76-4-1井排液施工情况表时间油压(MPa)套压(MPa)油嘴返排率日产气量(m3)备注12.101824mm出液50m³火焰高10m12.118-20.3-182-3.34mm出液5m³火焰高10m12.1218-17.8-19.83.3-2-34mm火焰高10m12.1319.8-213-24mm火焰高10m12.1421-14-1824mm火焰高10m12.1518-1224mm火焰高10m12.1612-14-16.82-0-17.84mm出液15m³火焰高10m打开套管阀12.1716.8-1417.8-174-8mm出液0.5m³火焰高10m12.1816.8-14.017.8-174mm出液0.5m3后无液火焰高10m12.1918.8-18.519.04mm出液0.2m3至无液火焰高10m无阻流量20万方以上6、选择性多级压裂和控制开采技术苏76-4-1井排液施工情况表时间油压(MPa)套压(MPa7、径向水平井技术直井单井产量低水平井、分支井施工与维护成本高径向水平井低成本提高单井产量使用小钻头开窗后，使用带喷嘴的软管，借助高压射流的水力破岩作用在油层中的不同方向上钻出多个的小井眼。

径向穿透深度20-50m或以上2-4层×每层3-4孔7、径向水平井技术直井水平井、分支井径向水平井主要工序：下入导向器套管开孔：连续管+螺杆马达旋转钻孔水射流径向钻孔：连续管+软管+自牵引喷嘴7、径向水平井技术主要工序：7、径向水平井技术水射流作业泵车配套连续管装置工作管柱及工具串数据采集及实时监控系统7、径向水平井技术水射流作业泵车配套连续管装置工作管柱及工具串数据采集及实时监井号井深m喷射孔数单孔最大进尺m作业前产量t/d作业后产量t/d累积增油量t目前产量t/d华侧182-191528.3-1529.3380.9903.6210502庆侧1081653.82271.070.981.873501.5华201-111323-1324693.021.003.387802.4南9-151313372.730.392.215300.8华77-51282-1284463.341.612.874301.8枣74-161887-19086803.4815.5243010.8枣1257-41790-18486753.22/3d812706.8官115井2273.6-2276.26703.04.84505.3

该技术在国外应用较广，国内在大庆、长庆等地施工24井次，单井最高日增油13t，平均日增油4t。煤层气井12口，单井最高日产增气3700m3，平均日增气2500m3，取得了良好的施工效果7、径向水平井技术井号井深m喷射孔数单孔最大进尺m作业前产量t/d作业后产量t连续油管技术连续油管技术前言连续油管已广泛应用于油气田的修井、酸化、压裂、射孔、测井、完井、钻井以及地面输油气管道解堵疏通等领域，特别是应用于带压作业、水平井及大斜度井测井射孔、完井等作业，被誉为“万能作业”设备，在油气勘探与开发中发挥越来越重要的作用。

连续油管作业技术拓展了井下工艺的多样性、适应性，具有作业效率高、作业范围广、适应性强、作业安全可靠、可带压作业、设备集中、操作方便，自动化程度高、有利于保护油气层等优点。前言连续油管已广泛应用于油气田的修井、酸化、压裂二、连续油管设备一、基本情况三、连续油管常规技术四、连续油管新技术二、连续油管设备一、基本情况三、连续油管常规技术四、连续油渤海钻探井下作业公司从1983年引进第一台连续油管车，至今已有30年,目前正服役连续油管车8台套。1″设备1套美国BOWEN公司（1984年）1-1/4〞设备1套美国HydraRig公司（1995年）1-1/2″设备2套美国HydraRig公司（1997年）2〞设备1套中国杰瑞公司（2013年6月交付）渤海钻探井下作业公司从1983年引进第一台连续油管车连续油管设备参数

设备名称油管直径(in)壁厚(mm)长度(m)最大拉力(KN)最大推力(KN)额定工作压力(MPa)HydraRig1-1/43.17300024012070HydraRig1-1/23.17450024012070HydraRig1-1/23.17700027013570JIERUI25.186500490245103江汉所23.17450036018070江汉所1.253.17700027013570江汉所1.753.17600036018070江汉所1.53.17620027013570连续油管设备参数设备名称油管直径壁厚长度最大拉力最大推随着勘探开发的不断深入，连续油管工艺水平不断进步，从传统的冲砂、气举向压裂、测井、钻塞等复杂工艺转变。152012年2013年工艺种类8设备台套2012年2013年84随着勘探开发的不断深入，连续油管工艺水平不断进步，从★井下工具优化设计★疲劳寿命跟踪★水力模拟★油管受力模式★油管应力极限★实时监测★管径变形分析★管串设计Cerberus:配备了专业连续油管设计模拟、监测软件，合作开发的JR-CTDASP数据采集系统和模拟分析软件，为连续油管施工作业的顺利进行提供数据支持和技术保障。Orion:★实时疲劳跟踪★实时油管受力模型★实时挤毁和破裂监测★可运行于便携式电脑★井下工具优化设计Cerberus:配备了专业连续油

数据采集及参数模拟:开发的JR-CTDASP数据采集系统和模拟分析软件，为连续油管施工作业的顺利进行提供数据支持和技术保障。下深和速度显示工作载荷显示井口压力显示流量（瞬时/累计）水力学模拟疲劳寿命跟踪受力及变形情况模拟作业极限条件模拟软件功能数据采集及参数模拟:开发的JR-CTDASP数据采集工具旋转连接器工具与工具间的连接常用工具配备配套不同尺寸连续油管常用工具，从连接器、旋转喷头、循环阀到压裂工具等。连续油管连接器:用于连续油管与其它工具的连接。连续油管清洗头:高效喷射清洗油管或套管等管线内壁。工具旋转连接器常用工具配备配套不同尺寸连续油管常用液压安全释放接头投球打压释放工具机械安全释放接头大力上提管完成现工具释放常用工具配备连续油管循环阀建立油套循环液压安全释放接头机械安全释放接头常用工具配备连续油管循环阀一、基本情况二、连续油管设备三、连续油管常规技术四、连续油管新技术一、基本情况二、连续油管设备三、连续油管常规技术四、连续油连续油管作业装置是一种移动式液压驱动的用于起下连续油管和运输连续油管的设备，分为车载式和撬装式两种，由连续油管、液压注入头、井口防喷系统、液压动力系统等组成。连续油管作业装置是一种移动式液压驱动的用于起下连续油主要作用是提供足够的动力，起下连续油管并控制其起下速度。通过一套摩擦驱动系统在正反向分别提供所需的推力、拉力，连续油管夹在两排相对的驱动块凹槽之间，驱动块由一系列的液压磙子向内推以夹紧连续油管，向磙子施加的负荷力是利用液缸通过杠杆实现的。1.注入头主要作用是提供足够的动力，起下连续油管并控制其起下速内张外张加载Stuffingbox内张外张加载Stuffingbox2.导向器

导向器总成安装在注入头的顶部，其作用是从滚筒上接收连续油管，引导连续油管进入注入头驱动链条内。导向器的弯曲半径大致与滚筒直径相近。

2.导向器导向器总成安装在注入头的顶部，其作用3.指重表一端安装在注入头底面，另一端与支撑架相连,注入头和在井内的连续油管的重量就通过指重表显示出来，以判断和检查连续油管负荷力、遇阻等工作情况。3.指重表一端安装在注入头底面，另一端与支撑架4.滚筒总成由滚筒平台和滚筒驱动部分、连续油管滚筒、自动排管器组成。连续油管滚筒为钢结构卷筒，两端带有钢制突沿，用以容纳连续油管，滚筒的排管量随其直径而定。连续油管里端通过滚筒空心轴与安装在轴上的高压旋转接头相接，旋转接头的固定部分可与液体或气体循环泵系统连接，作业中可不中断循环。4.滚筒总成由滚筒平台和滚筒驱动部分、连续油管5.井口防喷系统由液压防喷盒、防喷器组等组成，用以控制井口压力、防止井喷以及完成其它功能度。

防喷盒的作用是在连续油管的周围形成密封（环形密封），同时允许其仍能上下运动，是连续油管实现带压作业的最关键的设备部件。防喷盒通过液力推动密封盘根组件屈胀变形而形成密封，其密封压力大小由液压控制。液压防喷盒5.井口防喷系统由液压防喷盒、防喷器组等组成四闸板防喷器5.井口防喷系统由液压防喷盒、防喷器组等组成，用以控制井口压力、防止井喷以及完成其它功能度。

全封闭闸板：当防喷器内没有连续油管或工具时，实现全封闭关井。油管剪切闸板：出现意外实现切割连续油管半封闸板：封闭井内的连续油管外环形空间卡瓦闸板：用于悬挂井内的连续油管柱四闸板防喷器5.井口防喷系统由液压防喷盒、防BlindShearPipeSlipBlindShearPipeSlipInjectorheadBOPsControlcabinReelPowerpack典型的橇装连续油管设备安装程序采油气树InjectorheadBOPsControlcabin连续油管技术课件一、基本情况三、连续油管常规技术二、连续油管设备四、连续油管新技术一、基本情况三、连续油管常规技术二、连续油管设备四、连续油连续油管可作为小直径管柱内的循环通道，进行注气排液，实现降低液面、减少回压使储集层产出。井口易于控制且管理调节比较方便，多用于新井诱喷油流、压裂酸化井注水井的排液、气井的排水作业。08-10年华北地区工作量08-10年新疆地区工作量1、连续油管气举连续油管可作为小直径管柱内的循环通道，进行注气排液，

工艺需求：该井酸压施工后为快速落实产能液性，减少地层污染，同时考虑酸压后放喷时有气体产生，为保证施工安全，采用连续油管液氮气举排液技术。

施工参数：泵压22MPa排量75L/min最大下深2500m日产油18.32t日产水15.05m3瞬间产气4000-6000m3压后排液效果良好，减轻了地层污染，提高单井产量。兴802井连续油管液氮排液裸眼灰面3460.60m3507.60mY531封隔器兴802井酸压管柱图1、连续油管气举工艺需求：该井酸压施工后为快速落实产能液性，减少地层常规电缆作业和钢丝作业无法实现大斜度井和水平井井身结构特殊，井筒内部情况复杂连续油管利用其刚度和柔性的优势代替钢丝和电缆作业连续油管工作强度远远优于钢丝，使直井中使用的各种钢丝工具在水平井及大斜度井得以应用，很容易实现开关滑套、起下桥堵工具、冲砂洗井、注入测试及措施作业等工作。2、大斜度水平井代替钢丝作业常规电缆作业和钢丝作业无法实现大斜度井和水平井井身结构特殊，采用连续油管下入CMD滑套换位工具施工下深3350m-3370m实现CMD滑套的开启和关闭对产层进行开启和封堵任平2井选择性完井投劳作业2、大斜度水平井代替钢丝作业采用连续油管任平2井选择性完井投劳作业2、大斜度水平TZ62-3C井连续油管开关滑套采用D50.8mm连续油管底带开关工具下入井中试验滑套及其开关工具。多次检验开关阀（滑套）与开关工具在井下的配合的可靠性，并确定多次开关滑套找堵水工艺的可行性。2、大斜度水平井代替钢丝作业TZ62-3C井连续油管开关滑套采用D50.8多种原因造成沉砂致使砂埋油层或管柱卡阻油管内下入连续油管配备多喷嘴冲砂工具和旋转喷射冲洗工具进行冲砂解堵在连续油管的下部安装上小直径液动力钻具，可进行管柱内钻磨铣工作。冲洗时将清洗液通过下入井内的连续油管泵入井中，将冲洗物循环到地面，冲洗速度快且可不间断循环。3、过油管冲砂解堵技术多种原因造成沉砂油管内下入配备多喷嘴冲砂工具和旋转喷射冲洗工家29-2井连续油管冲砂

该井经压裂施工后由于地层吐砂和井筒沉砂造成砂埋油层,压裂管柱被卡向D88.9mm压裂管柱中下入连续油管下接多喷嘴冲砂工具，建立新的循环通道施工深度2278.3m-2315.5m，泵压22-25MPa，排量85-105L/min，作业50min,冲砂37.2m,施工后顺利起出压裂管柱3、过油管冲砂解堵技术家29-2井连续油管冲砂该井经压裂施工后凝析油气藏开发过程中形成水化物堵塞连续油管底带循环喷嘴配合热洗车解堵连续油管接螺杆钻和钻头配合热洗车解堵

在凝析油气藏开发生产过程中,随着井底到地面系统沿程的压力减低，高压气流经节流阀或减压阀，因等焓膨胀而产生节流效应，温度与压力同时降低，在一定条件下，水分子与天然气分子形成水化物，致使在井口乃至井筒内形成固结物,阻碍了气体的流动，无法进行正常的生产、测试，因此需要进行解堵作业。4、固化水化物解堵技术凝析油气藏开发过程中形成水化物堵塞连续油管底带循环喷嘴苏1-5井水化物堵塞解堵作业该井投产一段时间后,因水分子与天然气分子形成水化物并逐渐积累,致使形成固结物堵塞井筒。在不动管柱的情况下，将1-1/4〞连续油管底带循环喷嘴下入原生产管柱中，进行水化物解堵施工。

施工深度5.6m-21.3m，泵压32-35MPa，排量120-50L/min，带压作业后恢复该井生产。4、固化水化物解堵技术苏1-5井水化物堵塞解堵作业该井投产一段含蜡量高采油井蜡质析出并积累堵塞生产管柱连续油管底带刮蜡器配合热洗车进行清刮蜡施工恢复油井生产5、清蜡解堵技术含蜡量高采油井连续油管底带刮蜡器配合热洗车进行清刮蜡施安22井清蜡及打捞钢丝作业

该井采油过程中地面取样分析显示含蜡量34.2%，凝固点41.5℃且700m钢丝落井。将1-1/4〞续油管下接刮蜡器下入原井管柱配合热洗车进行清蜡施工。施工深度56.5m-713.3m，泵压34MPa，排量160L/min，顺利捞出井筒内钢丝,恢复正常生产。5、清蜡解堵技术安22井清蜡及打捞钢丝作业该井采油过程中地确定井筒及地层情况，优化工艺措施，形成高效、安全可连续施工的连续油管复杂井修井作业技术配备螺杆钻、冲洗工具及各种钻磨铣修井工具6、复杂井修井技术确定井筒及地层情况，优化工艺措施，形成高效、中古44井过油管落鱼内冲洗

该井为永久式MHR封隔器完井,管柱因水泥固结卡死,对管柱进行切割磨铣后下引鞋形成新通道,下连续油管至落于腔内探明情况，为下步施工奠定基础冲洗深度5448.2-5460.5m后遇阻,泵压32-37MPa,排量130-160L/min,返出水泥浆及少量砂砾和水泥碎屑,判断落鱼内5460.5m以下为固结水泥6、复杂井修井技术中古44井过油管落鱼内冲洗该井为永久式MH一、基本情况四、连续油管新技术二、连续油管设备三、连续油管常规技术一、基本情况四、连续油管新技术二、连续油管设备三、连续油管1.水平井连续油管拖动酸化技术

2.水平井连续油管测井技术3.连续油管钻塞5.连续油管水力喷射压裂技术在常规冲砂解堵、气举的基础上，通过技术攻关形成连续油管钻塞、测井、压裂等新技术。4.连续油管喷射冲洗技术7.连续油管径向水平井技术6.连续油管选择性压裂和控制开采技术1.水平井连续油管拖动酸化技术2.水平井连续油管测井技术

连续油管内注酸，同时以一定的速度抽提连续油管，这种方法施工比较方便，分流效果好，容易实现定位酸化，改善注液剖面。1、拖动酸化技术国内连续油管水平井下深最深国内水平井连续油管拖动酸化水平段最长领先国内水平井连续油管依靠拖动速率实现酸化选择性首创连续油管内注酸，同时以一定的速度抽施工改造层段5684.0-5813.5m5829.5-5974.0m泵压18-30MPa排量180L/min管柱移动速度3-5m/min在改造层段反复冲洗3次酸液总量57方施工后产油量由8t/d上升至13t/d

东河20-4H井钻井时间长，泥浆污染严重，水平段测井结果显示天然裂缝发育、非均质性强，并存在局部井漏段，局部污染可能更严重。

常规酸化施工的酸液在井筒内浓度分布不均匀，可能对某一薄弱带造成过度酸化而沟通可能存在的水层。因此本井采用连续油管拖动酸化技术，可实现均匀部酸，提高产层生产能力。1、拖动酸化技术施工改造层段东河20-4H井钻井时间长，泥浆污染严重2、测井技术工艺特点

使用连续油管传送电测与射孔工具；不需压井，可带压作业。解决的问题

电缆无法下入大斜度井段；钻杆传送不能连续作业，需中途停止对接单根；连续油管作业简单方便、占地面积小，节省作业成本。2、测井技术工艺特点2、测井技术

苏20K-P1井人工井底为3869.00m，水平段848m，过封隔器超声波测井，成功找出各个环空窜流位置。2、测井技术苏20K-P1井人工井底为3869.02、测井技术

路73平1井采用连续油管+存储式聚能声波、微温差找水技术，准确找出高含水水平井出水井段（2510-2570m），为下步有效封堵提供依据。2、测井技术路73平1井采用连续油管+存储式聚能声技术优势：连续作业，作业快速捕屑器可避免井口流程堵塞3、钻塞技术技术优势：3、钻塞技术

任密1H井是华北油田潜山构造一口重要探井，该井泵送复合桥塞分段压裂，压后要求钻除井内5个复合桥塞。3、钻塞技术任密1H井是华北油田潜山构造一口重要探井，该井泵送复

采用滑溜水作为钻磨工作液，钻压控制在100-500kg，泵压增加控制在0.68-2MPa；泵排量400L-500L/min，马达转速：400-600rpm。仅用7个小时一趟管柱完成了3293.23m—4199m的水井段5个桥塞钻磨工作，纯磨单塞用时28-55min。3、钻塞技术采用滑溜水作为钻磨工作液，钻压控制在100-5004、喷射洗井技术常规冲砂冲洗不彻底，采用旋流、多孔、旋转不同冲洗方式，通过调整工具结构、参数和作业介质，也能用于除垢、解堵、切割和拖动酸化、酸压等作业。锥状旋转射流，可钻除堵塞砂桥，可过油管、滑套旋流冲洗喷嘴可前向、后向、径向布置多孔冲洗能清洗凹陷、不规则表面而不伤害完井部件旋转冲洗4、喷射洗井技术常规冲砂冲洗不彻底，采用旋流、多孔水平井旋转喷射除垢管内解堵技术CT连接接头单向阀丢手循环阀旋转喷嘴工具串示意图4、喷射洗井技术水平井旋转喷射除垢管内解堵技术CT工具串示意图4、喷射洗井水平井旋转铣刀除垢管内解堵技术连续油管接头双回压阀万能丢手器双循环阀马达Turbo除垢铣刀井下工具串示意图Turbo铣刀适用于结垢严重用喷射方式不能完全清除的情况4、喷射洗井技术水平井旋转铣刀除垢管内解堵技术连续油管接头双回压阀万能丢手器4、喷射洗井技术长庆水平井多级滑套压裂管柱冲砂苏36-15-21H2井砂堵后冲砂2-7/8″不动管柱喷射压裂，7级滑套1.25″连续管+32mm滚压式旋流喷嘴，冲至第4级，通过33.5mm滑套滚压式工具旋流喷嘴4、喷射洗井技术长庆水平井多级滑套压裂管柱冲砂2-7/8″4、喷射洗井技术多孔喷嘴过水平井多级滑套压裂管柱冲砂：伏龙平1井SW8P6井SW10P5井旋流喷嘴过水平井多级滑套压裂管柱冲砂：苏54-35-111H1井苏39-14-1井非控速旋转喷射洗井工具通洗一体化作业：切六9-15跃3390控速旋转喷射洗井工具清除套管水泥残留：东坪3H6-4鄯3-154、喷射洗井技术多孔喷嘴过水平井多级滑套压裂管柱冲砂：旋流5、水力喷射压裂技术连续管压裂技术具有压裂级数无限制、可带压连续拖动、射孔与压裂连作、可精确分层层间距小且层间封隔效果好、无须投球砂堵几率小等优点，其主要技术特征是连续管喷砂射孔+环空压裂。5、水力喷射压裂技术连续管压裂技术具有压裂级数无限国外相关研究：SPE151559，2012年1月中东非常规气开发会议，Halliburton论文与常规枪弹射孔相比，喷砂射孔能显著降低起裂压力和孔眼摩阻酸液预处理对比：常规枪弹射孔施工压力降低约2000psi，喷砂射孔变化不明显5、水力喷射压裂技术国外相关研究：SPE151559，2012年1月中东非常规气喷砂射孔物模试验与参数优化在具有实际井筒结构的露头岩样中完成15次全尺寸模拟试验，完成35个孔的解剖。喷射压裂物模试验与参数优化1500×1500×1500露头岩样60°相位6喷嘴喷射器对称喷砂射孔，横向起裂模拟5000×3000×1500国内最大人造靶件180°相位6喷嘴喷射器定向喷砂射孔，纵向起裂模拟喷射射孔物模试验与参数优化5、水力喷射压裂技术喷砂射孔物模试验与参数优化在具有实际井筒结构的露头岩样中完成定向喷射压裂真三轴物模试验与参数优化真三轴应力模拟，单轴最大应力10MPa，单轴最大载荷22500KN1500×1500×1500露头岩样180°相位，6喷嘴喷射器定向喷砂射孔，纵向起裂模拟5、水力喷射压裂技术定向喷射压裂真三轴物模试验与参数优化真三轴应力模拟，单轴最大孔径扩大很少，但内流道冲蚀严重5、水力喷射压裂技术孔径扩大很少，5、水力喷射压裂技术改进后喷射器内孔外凸，强1-44-15井喷砂射孔8段，过砂18方后，喷射器内流道冲蚀大为改善5、水力喷射压裂技术改进后喷射器内孔外凸，强1-44-15井喷砂射孔8段，过砂1（1）连续管喷砂射孔填砂环空压裂典型工具串与关键工具MCCL高寿命喷射器喷嘴进一步改进：加大防反溅区域顶级耐磨材料5、水力喷射压裂技术（1）连续管喷砂射孔填砂环空压裂典型工具串与关键工具MCCLSpe153312：连续管填砂压裂与多级桥塞压裂工艺比较相同压裂施工时间，段数多一倍，水马力降低40%井筒清理时间，减90%Spe136581：非常规气压裂新技术CobraMaxHPowerReachSpe153312：连续管填砂压裂与多级桥塞压裂工艺比较相同青海切六9-15井连续管环空压裂：国内首次使用1-1/2〞连续管进行的压裂试验采用连续管新井投产完井压裂一体化工艺，缩短了作业时间、减轻了劳动强度，为高原油田开发作业的提速提效提供了新的思路5、水力喷射压裂技术青海切六9-15井连续管环空压裂：国内首次使用1-1/2〞连可重复坐封，带平衡阀（2）连续管喷砂射孔CTY211封隔器环空压裂5、水力喷射压裂技术可重复坐封，带平衡阀（2）连续管喷砂射孔CTY211封隔器环入井工具状态工具坐封状态工具解封状态5、水力喷射压裂技术入井工具状态工具坐封状态工具解封状态5、水力喷射压裂技术工具入井，MCCL定位坐封封隔器验封循环基液，泵注排量达射孔速度

注携砂液喷砂射孔喷射时间：10min左右射孔完成后将砂液替出井筒上提管柱过程加砂压裂连续油管实时监测井底压力5、水力喷射压裂技术工具入井，MCCL定位循环基液，泵注排量达射孔速度注分层压裂层/段数不受限制；连续油管喷砂射孔、环空主压裂，可实现较大规模改造；封隔器可多次坐封解封，与连续油管结合可实现不压井条件下的连续多段分段改造目的；工具串起出井筒后即具备生产条件，且便于后期修井作业。5、水力喷射压裂技术分层压裂层/段数不受限制；5、水力喷射压裂技术红河油田施工5口井，长8组，细砂岩，井深3500m、水平段800-1200m、分8-13段压裂。5、水力喷射压裂技术红河油田施工5口井，长8组，细砂岩，井深3500m、原胶液0.40%HPG+0.3%CX-307+1.0%KCL+0.12%杀菌剂交联液1.0%硼砂活性水1.0%KCL+0.3%CX-307+清水射孔磨料40-70目石英砂压裂砂20-40目陶粒砂5、水力喷射压裂技术原胶液0.40%HPG+0.3%CX-307+1.0%KCL序号名称外径mm通径mm长度m总长m12.0"CT接头79.535.60.350.352机械丢手59.547.80.310.663扶正器1115.638.10.911.584扶正器2115.638.10.912.495球座77.731.80.112.66喷枪9431.80.593.197循环阀8250.80.623.818封隔器117.938.10.844.659机械定位器9448.30.435.0810导引头79.538.10.115.192″连续油管×4500m+2″外连接器+丢手+Φ115.6mm扶正器+Φ94mm喷砂器（带4个喷嘴）+平衡/冲洗阀+封隔器+套管接箍定位器（MCCL）+导引头。5、水力喷射压裂技术序号名称外径mm通径mm长度m总长m12.0"CT接头79参数\段数12345678910施工日期11月6日11月7日11月7日11月7-11月811月8日11月8-11月911月10日11月10日11月10日11月10-11月11施工时间4:39-16:128:28-13:5417:27-19:5321:28-00:462:44-4:559:41-9:047:49-13:2114:43-17:0717:49-22:0322:31-00:46喷射油管排量，m3/min0.650.650.650.650.650.650.650.650.70.7压裂油管排量，m3/min0.20.20.20.20.20.20.20.20.20.2压裂套管排量，m3/min3333333333破裂压力MPa52.450.130.651.729.241.852.153.654.253.9喷射油管压力，MPa48.6-55.147.4-56.051.1-53.654.7-56.251.7-55.652.7-59.451.0-56.344.7-51.341.6-47.047.6-49.4施工油管压力，MPa23.2-24.932.4-33.131.0-32.825.5-31.828.3-34.530.9-33.942.8-45.527.9-29.238.9-45.628.2-29.2施工套管压力，MPa25.0-29.125.2-30.126.6-30.934.9-35.426.1-29.927.4-31.138.4-42.520.2-24.033.3-39.620.5-26.2低替液量m311.57.83.11.81.7102.81.51.92.2射孔液量m378.241.224.622.420.963.340.527.724.524.2酸液量m3/3/2296222油管前置液量，m311.96.387.86.934.432.113.915.85.5套管前置液量，m3101.372.674.372.972.780108.251.1142.666.6套管携砂净液量，m3132.5134.1133.5129.7123.2117.1110.489.7164.3131.2加砂时油管补净液量，m311.211.511.410.711.69.58.77.71911.2套管顶替液量，m337.836.536353633.630.230.730.230.7油管顶替液量，m32.92.82.72.83.32.42.32.54.12.4实际油管入地总净液量，m32620.622.121.321.846.343.124.138.919.1实际套管入地总净液量，m3271.6243.2243.8237.6231.9230.7248.8171.5337.1228.5喷砂砂量m31.81.20.60.60.61.91.30.750.70.7段塞砂量m30.50.50.50.50.50.50.40.410.5压裂砂量m333.533.83434.530.530.219.723.229.1