一级建造师市政公用工程管理与实务考试必备讲义汇编（4650P 城市桥梁篇）86

大桥工程

钢栈桥施工方案目录大桥项目经理部第一章编制说明第二章工程概况第三章准备工作第四章施工工艺第五章进度计划第六章资源计划第七章安全施工第八章环境保护第一章编制说明大桥项目经理部本工程涉及的钢栈桥工程量较大，本方案力求能有效的指导钢栈桥便道的施工，同时满足质量和进度要求，保障施工安全有序的进行。第二章工程概况大桥项目经理部2.1工程概述福州市大桥工程位于福州市南台岛与青口组团之间。北起南台大道立交修建终点处，经环岛路立交、跨越乌龙江、龙祥岛、乌龙江中、南汊，止于省道S203（设S203立交），路线全长4.95km，起迄里程K0+000～K4+951.494。施工便道是大桥施工顺利进行的枢纽，为保证道路的畅通，施工平台采用满幅吹填围堰与双车道单侧栈桥相结合，吹填围堰上设立双便道，保证施工机械的通行。大桥自k0+997向南跨越乌龙江北汊、中汊及南汊，中间横穿龙祥岛及塔礁洲。北汊桥段拟建钢栈桥分K0+997～K1+238；K1+370～K1+679；K1+649～K2+012三段布置，共计长913m，按连续梁设计。钢栈桥顶宽7.5m，平均跨径约为10.7m，桥面顶标高+7.5m。第二章工程概况大桥项目经理部北汊桥梁施工钢栈桥分三段：北岸从Z3号墩处桩号K0+997作为栈桥起点，终点至Z7#墩处桩号K1+238，长241m。钢栈桥布置在桥位下游，与桥轴线平行，中心线与桥梁中心线距离34m。南岸分两小段：一段从Z8号墩处K1+370起，至Z11号墩处K1+679，长309m。钢栈桥布置在桥位下游，与桥轴线平行，中心线与桥梁中心线距离34m。另一段从Z10号墩处K1+649起，至Z18号墩处K2+012，长363m。钢栈桥布置在桥位下游，与桥轴线平行，中心线与桥梁中心线距离23m。详见总平面布置图第二章工程概况大桥项目经理部2.2施工自然条件2.2.1气象条件本地区属亚热带海洋性季风气候，全年冬短夏长，温暖湿润，雨量充沛。降水在年内可分为四个时期：3～4月的春雨期，5～6月的梅雨期，7～9月的台风雨期及10月～翌年2月的少雨期。第二章工程概况大桥项目经理部2.2.2水文条件2.2.2.1水文条件根据福建省水利规划院提供的水文成果，各种洪水频率的流量、洪水位、流速等资料见下表。项目单位10年一遇20年一遇50年一遇100年一遇洪水流量m3/s19140224502655029600洪水位m6.7177.0937.5887.91天然河道横断面积m218343.319723.821437.322717.7建桥前断面平均流速m/s1.041.141.241.30螺洲大桥洪水位表第二章工程概况大桥项目经理部2.2.2.2潮汐乌龙江处于闽江下游的感潮河段，由于其特殊的地理位置，既遭受上游洪水侵袭又受到下游潮汐的影响。闽江下游低水位发生在枯水期（8月～翌年3月），枯水期水位主要受潮汐影响。闽江口为强潮陆相口岸，潮型为规则半日期，潮汐一天有两个周期。据桥址下游闽江南港峡南站资料，平均高潮位为4.81m，平均低潮位为1.01m，平均潮差为3.8m。（潮汐情况详见潮汐表）第二章工程概况大桥项目经理部2.2.3地质条件拟建场区位于南台岛和青口组团之间，地处闽江冲击平原下游，地貌上属溺谷相冲积、海积平原。本桥跨越的乌龙江受龙祥岛、塔礁州阻隔分为北汊（主航道范围）、中汊和南汊。拟建钢栈桥范围内各段场址处设计岩土体地层自上而下依次为：第二章工程概况大桥项目经理部K0+997～K1+238段：中砂（7m）；淤泥（6.4m）；粉质粘土（3m）；粉砂（2.5m）；卵石（12.3m）；粉质粘土（4.6m）；卵石（11.6m）。K1+370～K2+012段：（K1+370～K1+890）：中砂（8.9m）；淤泥（6.9m）；粉质粘土（4.8m）；卵石（11.3m）；粉质粘土（5.4m）；卵石（9.1m）。（K1+890～K2+012）：中砂（21.4m）；淤泥（1.8m）；粉砂（8.5m）；卵石（16.6m）。第二二章章工工程程概概况况大桥桥项项目目经经理理部部2.3钢栈栈桥桥结结构构形形式式第二二章章工工程程概概况况大桥桥项项目目经经理理部部1、基基础础钢栈栈桥桥基基础础均均采采用用φ820mm×8mm钢管管桩桩，，横向向桩桩间间距距6m。各各钢钢管管桩桩入入土土深深度度详见见钢钢管管桩桩长长度度计计算算表表。2、平平联联桩间间下下平平联联采采用用φ600mm×8mm钢管管，，平平联联与与钢钢管管桩桩采采用用单单端端哈哈佛佛接接头头连连接接。。3、主横梁桩顶面每排横横向用2HN600x200x12mm（双拼240.7kg/m）型钢作为上上平联及支承承贝雷梁的横横向承重梁。。4、主纵梁纵向主梁采用用“321”贝雷桁架结结构。横向共共布置6片，每片间距1.35m，贝雷片之间间用135cm支撑架联接。。纵向每隔7.5m用[8型钢斜撑将两组贝贝雷梁连成整整体。第二章工程程概况大桥项目经理理部5、联接系贝雷架与主梁梁联接用I12.6工字钢焊接在在HN600x200x12mm型钢上，限制制贝雷梁横向向位移；贝雷雷梁与横向分分配梁之间联联接采用10mm钢板特制的凹凹型卡焊接，，保证横向分分配梁在栈桥桥纵横向均不不会产生相对对位移；其他他型钢间连接接采用焊接，，焊接满足规规范要求。第二章工程程概况大桥项目经理理部6、桥面系贝雷梁上横桥桥向按1.5m间距铺设工25a工字钢作横向向分配梁，然然后再在上面面纵向铺设工12.6工字钢作为纵纵向分配梁，，间距为30cm。最后在工12.6工字钢上面铺铺δ=6mm钢板作行车面面板，面板与与分配梁采用用间断焊，焊缝长度3cm，间隔30cm。栈桥两边护护栏高1m，栏杆采用φ48×3mm脚手架钢管，，每2m设置一道立杆杆焊接在桥面面系横向分配配梁上，水平平横联上下设设置两道，间间距0.5m，栏杆上间隔隔粉刷红白油油漆，如下图图所示。第二章工程程概况大桥项目经理理部第二章工程程概况大桥项目经理理部7、钢栈桥横断断面结构图第三章准备备工作大桥项目经理理部为确保钢栈桥桥便道施工的的如期顺利完完成，不影响响大桥主体工工程的施工，，必须做好各各项施工准备备工作。3.1堆场整平本钢栈桥施工工用钢材工程程量较大，种种类较多。为为保障施工正正常，需建钢钢材堆场及加加工厂。为方方便施工，根根据各段栈桥桥工程量及地地形，合理布布置堆场及加加工厂（详见钢材堆堆场及加工厂厂布置图）。在钢栈桥施施工前，堆场场及加工厂场场地必须整平平并做好相关关标识。堆场场及加工厂范范围各钢材由由专人分门别别类按施工使使用顺序有序序堆放，并做做好保护措施施。第三章准备备工作大桥项目经理理部3.2材料、机具运运输钢栈桥施工主主要机械设备备及材料全部部由水上运输输到达施工现现场。现场前前期配备1艘打桩船，1艘50t浮吊，1艘拖轮，3艘平板方驳，，2台50T履带吊。3.3供电供水1、施工用水钢栈桥施工用用水量较少，，直接取用乌乌龙江水。2、施工用电钢栈桥施工中中大部分电用用于钢材的焊焊接。施工现现场前期每个个工作区配备备1台250kW发电机即可满满足施工要求求。钢材堆场场及加工厂的的施工用电可可直接接入附附近的电力干干线。第四章施工工工艺大桥项目经理理部4.1钢栈桥基础施施工工艺施工准备打桩船就位起吊打桩锤及钢管桩对位插桩打桩下沉检查桩平面位置及高程桩顶抄平及平联施工测量定位钢管桩接长钢管桩运输进入下排钢管桩施工测量网复核及施工基线布置移船定位第四章施工工工艺大桥项目经理理部4.1.1测量网复核及及施工基线布布置1、在钢管桩基基础施工之前前，对本工程程的测量点、、测量网进行行全面的复核核。2、结合主桥平平面位置，根根据钢栈桥桩桩位图计算出出各钢管桩的的中心平面坐坐标。3、按施工先后后顺序放样钢钢管桩位置。。4.1.2打桩船就位根据施工前计计算好的钢管管桩中心平面面坐标，打桩桩船进行粗定定位。按照沉沉桩顺序进行行打桩船的抛抛锚定位，抛抛锚方法是：：打桩船的首首尾各抛两只只锚，成“八八”字形，另另外在船首尾尾各抛设一只只带前进缆的的锚，吊桩及及桩位的调整整依靠6根锚缆进行。。抛锚定位总总原则：所有有锚缆不影响响已施沉的桩桩，否则，打打桩船需要重重新抛锚定位位，同时应方方便运桩船喂喂桩。第四章施工工工艺大桥项目经理理部4.1.3钢管桩接长、、运输及起吊吊4.1.3.1钢管桩接长钢管桩从厂家家购买成品，，需接长时按按照以下工艺艺进行：1、接口清理：：钢管桩对接接前接口两侧侧30mm内的铁锈、氧氧化铁皮、油油污、水分清清除干净，并并显露出钢材材的金属光泽泽。2、焊接：焊接接为手工焊，，按焊接工艺艺要求，焊接接应控制走向向顺序、焊接接电流、焊缝缝尺寸。接头头处加劲板必必须保证焊缝缝密贴；每一一焊道熔敷金金属的深度或或熔敷的最大大宽度不应超超过焊道表面面的宽度,同一焊缝应连连续施焊，一一次完成。3、焊缝清理及及处理：焊缝缝焊接完成后后，清理焊缝缝表面的熔碴碴和金属飞溅溅物，焊工自自行检查焊缝缝的外观质量量；如不符合合要求，应补补焊或打磨，，修补后的焊焊缝应光滑圆圆顺，不影响响原焊缝的外外观质量要求求。4、焊接环境：：湿度不宜高高于80%；温度不得低低于0℃。第四章施工工工艺大桥项目经理理部项目允许偏差（mm）说明管径≤3用管节周长之差来表示，次差≤3π（mm）对口板边高差＜1项目允许偏差说明咬边深度不超过0.5mm，累计长度不超过焊缝长度的10%超高3mm表面裂缝、未熔合、未焊透不允许弧坑、表面气孔、夹渣不允许相邻管节对接接允许偏差应应符合下表规规定：焊缝外观允许许偏差应符合合下表规定：：第四章施工工工艺大桥项目经理理部4.1.3.2钢管桩运输钢管桩在生产产加工区加工工好后，用驳驳船运输到施施工地点。驳驳船两侧设置置栏杆或其他他障碍物保护护钢管桩，同同时利用缆绳绳紧固，防止止坠落；驳船船装桩应采用用多支垫堆放放，垫木均匀匀放置，垫木木顶面宜在同同一平面上；；钢管桩堆放放形式应使驳驳船在装桩、、运输和起吊吊时保持平稳稳，避免钢管管桩变形。4.1.3.3钢管桩起吊运桩船将桩运运至打桩船旁旁，打桩船吊吊钩将桩吊起起，然后放入入打桩架并抱抱紧，利用夹夹具夹住钢管管桩。第四章施工工工艺大桥项目经理理部4.1.4钢管桩对位插插桩当打桩船将钢钢管桩竖起后后，利用全站站仪配合船上上的“八”字字锚调整船位位，使钢管桩桩的平面位置置到达设计桩桩位处。平面面位置及垂直直度满足设计计要求后，在在测量引导下下依靠钢管桩桩和桩锤的自自重下桩、稳稳桩、压锤，，复测桩位和和倾斜度，调调整船位，直直到满足设计计及规范要求求后，开始锤锤击。4.1.5打桩下沉每根桩的下沉沉应一气呵成成，不可中途途停顿或较长长时间的间隙隙，以免桩周周土恢复造成成继续下沉困困难。打桩下下沉过程中测测量用仪器随随时监控垂直直度。在沉桩桩过程中要进进行测量监控控，并做好沉沉桩记录。钢钢管桩的垂直直度主要是靠靠打桩船的夹夹具及架子来来控制，夹具具及架子对钢钢管桩起到导导向的作用。。垂直度控制制以预防为主主，纠偏为辅辅。观测密度度适当加大，，随时了解沉沉桩状况。如如发现钢管桩桩下沉时有倾倾斜趋势，及及时采取相应应措施调整垂垂直度。第四章施工工工艺大桥项目经理理部沉桩施施工中中注意意事项项：a、北汊汊桥段段钢栈栈桥钢钢管桩桩按顶顶标高高为+4.998m控制，，且钢钢管桩桩垂直直度满满足<1%的要求求。b、打桩桩船利利用棱棱镜全全站仪仪进行行定位位，然然后通通过调调整锚锚定系系统，，将打打桩船船船桩桩架精精确定定位在在桩位位上。。c、为确确保沉沉桩质质量，，钢管管桩沉沉入施施工应应选择择在小小潮汛汛期间间进行行。在在流速速较小小或平平潮期期下放放钢管管桩。。d、插桩桩初入入土时时依靠靠自重重下沉沉，及及时检检查位位置。。如在在桩沉沉入初初期（（1m～2m）发生生较大大倾斜斜，及及时修修正或或拔出出重打打。e、钢管管桩平平面位位置偏偏差应应符合合《公路桥桥涵施施工技技术规规范》（JTJ041－2000）的相相关规规定，，具体体规定定见下下表：：第四章章施施工工工艺大桥项项目经经理部部f、应尽尽量使使船体体与水水流方方向一一致，，以提提高钢钢管桩桩的定定位精精度。。g、沉放放钢管管桩时时应防防止船船体挤挤靠已已沉钢钢管桩桩，并并禁止止锚缆缆挂靠靠钢管管桩。。h、已沉沉放好好的桩桩应按按设计计要求求及时时安装装下平平联，，尽量量缩短短单桩桩抗流流时间间。i、钢栈栈桥施施工期期间确确保做做好水水上通通航水水域施施工安安全标标志，，特别别在夜夜间施施工时时，要要按规规定设设置水水上交交通指指示灯灯。项目桩位平面位置桩顶标高倾斜率允许偏差±30cm±10cm1％钢管桩桩沉桩桩允许许偏差差第四章章施施工工工艺大桥项项目经经理部部4.1.6沉桩顺顺序钢管桩桩沉桩桩总体体按照照先下下游后后上游游，先先岸侧侧后江江侧的的施工工顺序序进行行。4.1.7钢管桩桩桩头头抄平平钢管桩桩打设设好后后，测测量放放点后后按照照设计计标高高抄平平。抄抄平完完成后后在桩桩顶焊焊接20mm封头钢钢板。。封头头板顶顶面必必须水水平，，且封封头板板轴线线与栈栈桥轴轴线平平行。。第四章章施施工工工艺大桥项项目经经理部部4.1.8钢管桩桩平联联施工工单排钢钢管桩桩施打打就位位后，，开始始平联联的连连接。。平联联采用用φ600××8mm钢管，，钢管管桩与与平联联之间间的连连接通通过单单端““哈佛佛接头头”焊焊接连连接，，具体体施工工方法法如下下：由由于钢钢管桩桩在沉沉放过过程中中与设设计施施工图图存在在偏差差，平平联与与钢管管桩之之间的的下料料弧度度不太太容易易控制制，所所以采采用““哈佛佛接头头”，，哈佛佛接头头采取取整体体结构构形式式，每每根平平联在在其中中一端端设置置一个个“哈哈佛接接头””。所有钢钢管平平联按按照比比设计计标高高处两两钢管管之间间的平平联总总长度度缩短短20cm左右的的尺寸寸下料料，一一端加加工成成垂直直断面面；““哈佛佛接头头”的的内径径比钢钢管平平联外外径大大10mm，长度度按照照45cm（最短短处））进行行下料料。第四章章施施工工工艺大桥项项目经经理部部平联的的吊装装具体体施工工方法法如下下：在在待安安装平平联的的一端端套上上“哈哈佛接接头””，使使用起起重船船起吊吊进行行安装装。为为了方方便调调整平平联位位置，，用两两个1吨的手手拉葫葫芦吊吊挂在在桩顶顶及平平联的的两端端以便便调整整平联联的位位置。。平联联安装装到位位后，，将平平联一一端的的“哈哈佛接接头””推到到指定定位置置进行行焊接接，焊焊接满满足规规范要要求。。焊接时时先焊焊接““哈佛佛接头头”与钢管管桩连连接处处，后后焊接接与平平联连连接处处。所所有的的环向向焊缝缝均要要求满满焊，，严格格控制制焊缝缝质量量。第四章章施施工工工艺大桥项项目经经理部部4．2钢栈桥桥上部部结构构施工工工艺艺4.2.1主横梁梁施工工主横梁梁是由由双拼拼HN600×200mm型钢构成，，通过在钢钢管桩桩顶顶加焊d=20mm封头板，将将横梁放置置在板上。。横梁均在在后场加工工、现场焊焊接安装，，焊接满足足规范要求求。施工方法如如下：首先先在封头板板上放出横横梁轴线及及下边线位位置，使横横梁轴线和和钢管桩排排架轴线重重合，以保保证钢管桩桩轴心受压压。起吊安安装横梁，，焊接连接接板及加劲劲板。第四章施施工工艺大桥项目经经理部4.2.2贝雷梁安装装双拼HN600×200mm型钢主衡梁梁安装完毕毕，在H型钢上测量量放样定出出贝雷梁位位置，相邻邻两片贝雷梁之间间中心距离离为1.35m。为吊装方方便，贝雷雷梁在后场场拼装成15米一段、每每两段通过过6片支撑架连连成一组，，支撑架均均匀布置。。每组重3t，用50t浮吊安装就就位。贝雷雷梁的节点点应放在横横梁上，然然后各组贝贝雷梁之间间每隔7.5m用[8剪刀撑联结结成整体，，全部贝雷雷梁安装就就位后，用用I12.6工字钢焊接接固定在HN600x200x12mm型钢横梁上上。第四章施施工工艺大桥项目经经理部第四章施施工工艺大桥项目经经理部4.2.3分配梁安装装贝雷梁安装装完毕，按按间距1500mm铺设25a工字钢作为为横向分配配梁，长度度为7.5m，下游游侧侧边缘与下下游侧贝雷雷梁中心线线距离为30cm。用10mm钢板特制的的凹型卡与与贝雷梁焊焊接固定。。每根工25a上至少安装装3个特制凹型型卡。横向向梁固定好好后，按照照300mm的间距铺设设12.6工字钢作纵纵向分配梁梁，纵向分分配梁与横横向梁间断断错位焊接接固定。第四章施施工工艺大桥项目经经理部4.2.4面板施工钢栈桥面板板铺设7500mm×1500mm×6mm钢板，钢板板焊接在12.6工字钢上。。钢板纵向向分幅铺设设，每幅之之间留有3cm空隙以便与与12.6工字钢焊接接。焊接采采用间断焊焊，焊缝长长度3cm，间距30cm，防止重车车行驶引起起钢板反卷卷。4.2.5栏杆及警示示灯设置完成面板铺铺设后需及及时进行两两边安全护护栏焊接，，栈桥两侧侧均设置栏栏杆，其中中端侧遇到到平台时栏栏杆断开。。护栏高1.0m，横、竖杆杆均采用φ48mm×3mm脚手管，横横杆设置上上下两根，，间距50cm；每2.0m设置一道竖竖杆焊接在在桥面系横横梁上。栈栈桥栏杆刷刷红白相间间油漆警示示，外挂安安全网，以以达到简洁洁美观的效效果。栏杆施工完完成后进行行电力管线线、泵管及及水管铺设设，并在栈栈桥上设置置航道警示示灯。桥上上隔15m交替布置路路灯。第四章施施工工艺大桥项目经经理部4.3钢栈桥使用用注意事项项及维护由于钢栈桥桥需使用2年半时间，，合理使用用和必要的的维护是维维持栈桥使使用寿命的的有力保障障。定期对对钢栈桥进进行全方位位的检查和和保养，以以确保钢栈栈桥的使用用安全。具具体注意事事项包括以以下几点：：1、合理安排排施工，尽尽量减少重重型机械对对钢栈桥的的碾压。重重型机械在在钢栈桥上上行驶要居居中慢行，，减小对钢钢栈桥的冲冲击。2、尽量少在在钢栈桥上上堆放荷载载。堆放时时在不影响响施工前提提下，要摊摊开均匀堆堆放，不得得集中堆放放造成局部部受力过大大。3、施工期间间，避免重重物等对钢钢栈桥结构构的撞击，，尤其是钢钢管桩。第四章施施工工艺大桥项目经经理部4、在每根钢管管桩上都设设置沉降观观测点，做做好钢栈桥桥的监控测测量。经常监测钢管桩桩的沉降情情况，尤其其是相邻钢钢管桩基之之间的相对对沉降。如如出现相对对沉降超限限时，应停停止施工，，采取一些些措施（如如垫小钢板板抬高贝雷雷梁，但应应保证其与与桁架和桩桩端横梁的的连接）来来减小相对对沉降量。。5、定期观测测栈桥钢管管桩的冲刷刷情况，对对于冲刷过过大的位置置采用抛砂砂袋、片石石的办法进进行维护。。6、定期检查查贝雷桁架架纵梁连接接处的销子子、定位销销的松动脱脱落情况。。如有松动动应及时加加固。7、检查螺栓栓松动情况况，对螺栓栓、螺帽脱脱落的部位位及时安装装紧固。8、经常检查查钢栈桥各各钢件之间间的焊缝。。如出现焊焊缝断裂等等，及时补补焊。第四章施施工工艺大桥项目经经理部9、对钢栈桥桥面板发生生翘曲或损损坏的部位位，及时修修复或更换换。10、经常检查查钢栈桥各各钢构件的的工作状况况，如发现现不良变形形的钢构件件应及时更更换。11、台风、龙龙卷风、汛汛情、大潮潮、大雾等等灾害性天天气时，在在保证海上上各墩设备备、人员安安全撤退后后及时关闭闭栈桥，禁禁止一切人人员、车辆辆上桥，待待解除警报报后再使用用。第五章进进度计划大桥项目经经理部第五章钢钢栈桥施工工计划进度度安排为保障钢栈栈桥按计划划进度进行行施工。施施工前应详详细做好施施工计划安安排，合理理安排各工工序衔接，，使得施工工合理、高高效进行。。北汊桥梁段段钢栈桥施施工分两段段同时施工工：北岸从从Z3号墩处桩号号K0+997作为栈桥起起点，终点点至Z7#墩桩号K1+238，长约241m；南岸从Z18号墩处K2+012起，至Z8号墩处K1+370，长约672m。第五章进进度计划大桥项目经经理部项目工程总量开始日期结束日期工期（天）平均日完成量备注钢管桩Φ820*8mm176根2009.6.102009.7.10306根各钢管桩长度见钢管桩长度计算表平联Φ600*8mm88根2009.6.112009.7.25442根6m/根桩顶封头板20mm176块2009.6.112009.7.11306块0.9m*0.9m/块HN600*200*12mm176片2009.6.112009.7.25444片8m/片“321”贝雷架1826片2009.6.112009.7.254442片3m*1.5m/片工25a612根2009.6.112009.7.254414根8m/根工12.61979根2009.6.112009.7.254445根12m/根桥面钢板6mm598块2009.6.112009.7.254414块7.5m*1.5m/块φ48*3mm钢管2287m2009.6.112009.7.254452m

第六章资资源计划大桥项目经经理部6.1主要人员计计划工种人数备注主要管理技术人员6已进场测量人员4已进场安全人员2已进场焊工202009年6月10日前进场电工22009年6月10日前进场起重工42009年6月10日前进场机械使用工202009年6月10日前进场普工202009年6月10日前进场船上操作人员52009年6月10日前进场第六章资资源计划大桥项目经经理部6.2主要机械设设备计划机械名称数量备注打桩船1艘

平板驳船3艘船型：36.5m*8.5m*1.9m；吨位160T50T履带吊2台

50T浮吊1艘

船型：41m*15m*3.7m；吨位490T拖轮1艘船型：21m*4.5m*1.7m功率：110KW发电机2台250KVA/台电焊机12台第六章资资源计划大桥项目经