企业质量管理制度

第页企业质量管理制度企业质量管理制度1

1、钢筋表面严峻生锈，有油渍、漆污每惩罚款101元。钢筋安装不符合规范及设计要求，每一个（处）罚款300元。

2、混凝土现场搅拌没有挂级配牌或无过磅及记录，罚款101元。混凝土施工缝不符合规范或设计要求留置，每惩罚款200元。拆模试块不是同条件养护的每组罚款101元。混凝土试块有多余或空白,每组罚款200元。

3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件处渗漏，每惩罚款101元。

4、现浇结构构件截面尺寸偏差不符合规范规定的，每惩罚款101元。

5、砌筑砂浆拌和时不挂牌或不按设计协作比，每发觉一次(处)罚款50元；如以上两种状况同时发觉，每发觉一次(处)罚款101元。

6、砌体工程的砂浆饱满度抽查三组，其中一组或一组以上不符合规范要求，罚款500元处理。

7、砌体不按规定留拉结筋，或拉结筋不符合规范要求，每惩罚款50元。

9、承重墙体运用断裂小砌快，每惩罚款101元；小砌快未底面朝上反砌于墙上的，每惩罚款101元；施工时所用的小砌快产品龄期未到28天的，罚款101元。

10、构造柱处砌体未按规定留马牙槎，每惩罚款50元。

11、砖墙上留置洞口宽度超过30cm未设过梁板或过梁搁置长度小于120MM，每惩罚款50元。

12、阳台砖墙和扶手与墙体的连接部位未按规定实行牢靠的连接措施，每惩罚款50元。

13、除门洞口外，对厕所四周隔墙下口未按规定做砼翻口且高度小于120mm的，每惩罚款101元。

14、地坪严峻起壳、起裂、起砂面积大于200cm2，每惩罚款50元。

15、凡踢脚线空鼓长度超过30cm，每惩罚款30元。

16、多空砖上安装门窗樘用射钉固定的，每樘罚款50元。

18、管道后墙面未粉刷或严峻不平，每发觉一处（间）罚款50元。

19、外墙面砖、室内瓷砖、地砖起壳空鼓面积超过1m2，每惩罚款50元。

20、屋面、卫生间等有防水要求的房间，渗漏不论范围大小，每惩罚款200元。

21、墙体表面留置水平沟槽或横向开槽不符合规范规定的，每惩罚款101元。墙身开槽没有用机械切割，每惩罚款200元。

22、栏杆凡阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处未做防护栏杆，每惩罚款500元；防护栏杆高度小于1.05米，每惩罚款200元；防护栏杆离地面或屋面0.10米高度内留空的，每惩罚款101元。

23、窗台高度低于0.80米未做防护措施的，每惩罚款101元。楼梯梯段净宽小于1.10米的，每跑罚款101元；楼梯平台扶手处的最小宽度小于梯段净宽的，每惩罚款101元；楼梯平台上部及下部过道处净高小于2.00米的，每惩罚款200元；梯段净高小于2.20米的，每跑罚款101元。

24、明装大、小便污水管滴漏水，每惩罚款101元，地漏周边渗漏和穿接板套管处渗漏每惩罚款101元。其他管道接楼滴漏水每惩罚款50元。

25、埋地管道未做护理处理，每惩罚款200元。金属管道埋地未做防腐处理，每惩罚款101元。水平沟槽或横向开槽，每惩罚款101元。墙身每惩罚款200元。

26、管架和风管支架制作时，下料、钻孔有电焊气割，槽钢支架、门型支架制作时没有采纳45°拼缝焊接，每惩罚款50元。

27、支架安装前没有按规范要求进行除锈刷漆的，每个（条）罚款50元。

28、排水管道的坡度必需符合设计要求，出现无坡或倒坡，每惩罚款101元。

29、管道穿过墙壁和楼板没有规范要求设置套管，每个（处）罚款50元。

30、卫生器具和地漏水封高度小于50㎜，每个罚款50元。

31、管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，没有按规范要求采纳柔性连接，每惩罚款200元。

32、严禁对镀锌钢管进行焊接，每发觉一惩罚款101元。

33、水泵安装时进出口的变经管没有运用偏心大小头，每个罚款101元。

34、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和厚度小于2MM的钢导管不得套管熔焊连接，每发觉一惩罚款50元。

35、三相或单相的沟通单芯电线电缆不得单独穿于金属导管内，每发觉一惩罚款500元。

36、当灯具距地面高度小于2.4㎜时，灯具的可接近袒露导体必需接地（PE）或接另（PEN）牢靠，并应有专用接地螺栓具有标识，每缺一盏罚款101元。

37、扦座接线不符合规范规定连接，每只罚款50元。

38、金属电缆桥架的接地（PE）或接零（PEN）不符合规范要求，每惩罚款50元。

39、配电箱、盒、桥架安装不运用机械开孔，每个（处）罚款101元。

40、防排烟系统柔性短管的制作材料必需运用不燃材料，否则每惩罚款200元。

41、资料中的各责任人签名不符合规定要求的罚101元。

42、地基与基础、主体结构分部工程验收未经监理、建设、勘察、设计、施工单位的技术、质量部门负责人参与并盖章的罚101元。

43、涉及结构平安的试块、试件以及有关材料，未按规定进行见证取样检测的罚款200元。

44、检验批、分项工程、隐藏工程验收、材料报验等要求监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可的项目，如未按规定实施的每项罚款101元。

45、试块的取样留设未按规定执行的每项罚101元。试块的强度评定不合格的罚200元。试块的强度出现3次（含）以上的不符合要求的每次罚200元。

46、钢筋原材料的质保单不符合要求的每项罚50元；抽样复试未按规定执行每项罚101元。

48、水泥的质保书收集及复试报告未按规定执行的每项罚200元。

49、结构承重的砌体材料未经规定复试而运用的每次罚200元。

51、装饰工程（如幕墙工程）关于平安运用功能的复试未按规定执行的每项罚200元。用于室内的石材未做放射性试验，用于室内吊顶门窗等工程中的人造板材未做甲醛含量试验，用于幕墙石材未做弯曲强度试验，铝塑复合板未做剥离强度试验及幕墙各种材料的相容性试验的各罚200元。

52、原材料、试件等造成先运用后复试既成事实的每项罚101元。

53、混凝土浇捣无坍落度检查及记录或检查不符合要求，罚款200元。大体积混凝土施工无测温记录或记录不符合要求的，罚款200元。

54、住宅采纳的电度表、水表、热量表按规定应具有产品合格证书和计量检定证书。如无每项罚款200元。

55、各种承压管道系统和设备应做水压测验，非承压管道系统和设备应做灌水测验，每缺一项罚款200元。

57、给水管道竣工后，没有对管道进行冲洗和消毒，每项罚款101元。

企业质量管理制度2

第一条、公司每季度进行一次质量综合考评，分公司、办事处对所属施工项目每月进行一次质量检查、评比。并建立质量责任制考核奖罚制度，比照质量奖罚制度严格奖惩。公司对分公司、办事处每半年检查考核一次。

其次条、施工项目必需配齐检测工具，并建立台帐，施工班组应做到对施工的内容全部进行实测实量，严格按内控指标检查验收。

第三条、做好图纸会审和设计技术变更联系工作，做好地基验槽、隐藏工程验收及其它检查、验收，做好工程中间验收及单位工程综合质量验收。其中，地基与基础、主体分部和竣工工程质量验收必需报公司核定。

第四条、公司实施创优工程目标管理。工程开工后15天内由项目部会同分公司工程质量管理部门依据合同要求及工程特点制定相应的创优目标，由项目负责人制订创优安排和措施，经公司工程质量管理部门审核后统一上报上级主管部门。各分公司（办事处）创优安排报公司备案。公司各级质量管理部门应严格把好工程质量关，严格执行规范标准，加强对质量人员的指导、培训，提高业务素养，维护质量人员的威信，真正做到有责、有权。

第五条、公司、分公司、办事处工程管理部门负责组织学习国家颁发的有关法规和政策，传达、贯彻上级主管部门的有关文件精神，学习和推广新技术、新工艺，邀请有关专家和领导进行技术讲座和指导等。

第六条、各级质量管理部门应充分考虑可能造成质量问题的因素和环节，做好限制和协调工作，将质量事故歼灭在萌芽中。

第七条、公司要严格项目开工审批制度。工程合同签订后，项目部必需按公司管理规定办理有关手续，填写开工报告和开工平安生产条件审查表一式四份，送公司工程管理部门审查并签署看法，再送相关部门审批，符合要求后方可正式开工。未经审批或审批不合格私自开工的，以违章施工论处。单位工程开工前要进行技术交底，做好图纸会审工作，编制好施工组织设计方案，明确施工依次、质量要求及相应的技术措施。

第八条、坚持“三级质量检测制度”，对检测结果刚好做出记录，发觉问题刚好整改。并做好质量统计分析，持续改进工程质量。

第九条、单位工程应挂牌施工，接受社会监督，施工现场应设置计量器具，并做好混凝土、砌筑砂浆的原材料过磅工作。进入施工现场的主要建筑材料应经施工员、质量员、材料员检验验收合格报监理认可后，方可运用。

第十条、单位工程各分项工程施工前，必需进行书面技术交底，技术交底质量要求的内容要有针对性，对于采纳新结构、新工艺的项目，技术交底中要具体说明，施工时要先做样板，验收合格后再全面铺开。对分包工程必需有书面的技术交底，并应督促分包单位对施工人员进行分项和分部的施工交底。

第十一条、对技术素养差、工程（产品）低劣的班组和有关人员，质量员有权实行必要惩罚措施，对严峻违反操作规程的行为实行制止、订正、停工整改、罚款直至辞退。

第十二条、建立质量例会制度，把工程质量问题进行沟通，同心同德，搞好工程施工质量。

第十三条、施工现场试块、试件、材料的取样、制作、养护、送检必需按规定执行由专人负责，送检人员必需经过培训并持证上岗，遵守真实、有效的原则，不弄虚作假，试验结果要刚好报告项目技术负责人。

第十四条、做好细部处理工作及成品爱护工作。单位工程进入装饰阶段后，施工技术部门应实行相应措施，制订有关细部处理和成品爱护工作的实施方案，并组织实施，有利于提高观感质量和整个单位工程质量的综合评定。

第十五条、单位工程竣工验收前应提前15天上报公司质量部门，进行质量内部预检，对预检中发觉的质量弊病，项目部必需刚好进行整改，并进行复验。

第十六条、主动开展TQC活动，抓好全员质量意识教化，严格执行建设集团质量奖罚制度和质量内控指标，做好质量预控。

企业质量管理制度3

一、基本职责、工作标准

1贯彻执行国家全面质量管理的工作方针、政策和规章制度，拟制本企业全面质量管理工作的长期规划与近期安排，依据上级要求，结合本企业实际状况厦市场调查，参加拟制企业方针。做到目标明确，重点突出，安排落实，措施详细。

2对企业方针与全面质量管理计剐制度的贯彻实施，以及各部门车问的全面质量管理工作进行检查、督促、协调和考核。做到：检查常常，协调刚好，措施落实，考核精确，有奖有罚。

3组织管理群众性的质量管理活动和评审、嘉奖。做到：活动正常，方法妥当，深化长久，效果明显。

4探讨推广牢靠性与质量管理教化以厦数理统计优选法、价值工程、系统工程等现代科学管理方法和先进质量限制方法，做到：教化常常，科学管理方法适用，效果明显。

5组织井指导从新产品研制设计、生产制造、协助运用、服务等生产全过程的质量管理工作，完善和健全质量保证体系。做到：全厂各部门参与质量管理，组成严密的协调和高效的纵横交织的质量管理网，使产品质量得到牢靠的保证。

6负责收集汇总分析传递和上报全厂质量信息。做到：路途清晰，脉络分明，数据精确，传递快速，反馈刚好，效果明显。

7负责对各种型号产品的质量分析，并刚好反馈检查落实，做到：有数据、有分析、信息精确，反馈快速。

8负责对新产品方向性，技术经济先进性的验证和监督，对各过程的原材料、元器件、半成品、成品的质量及检验制度实行监督。并参加新产品和老产品改型的鉴定。

9负责对全厂以及各级质量责任制为核心的质量保证体系实行监督和检查，做到坚持原则，不徇私情，稽核有依据，抓住要领要害，有事实，有观点。有万法，有劝服力，有明显效果。

二、权限

1有权调查探讨综合分析提出企业方针供厂长参考。

2有权拟制企业全面质量:管理的长期和近期安排，拟订全面质量管理的规章制度，并代表厂长对全厂质量管理体系实行监督、检查与保证明施。

3有权对全厂新老产品的方向性、战略性、关键性的重大问题进行监督、检查。

4有权协调全厂质量管理中的纠纷，并有权代表厂进步行仲裁，有权对各车间部门上报质量数据进行审查核对，并提出奖惩建议。

三、责任

1对拟制的企业方针、工作安排、各种规章制度的正确性、合理性及科学性负责。

2对质量保证体系实行监督、检查的厦时性、精确性、完整性负责。

3对代表厂长发布指令、协调、仲裁的正确性负责。

4对发布或上报的质量数据的正确性、厦时性负责。

5对因质量管理未能厦时监督、协调，造成质量事故负责。

企业质量管理制度4

为了仔细贯彻《中华人民共和国职业病防治法》，预防、限制和消退职业病危害，防治职业病，爱护我厂职工的健康及其相关权益，特制定本制度。

1、各部门在总经理的领导下，履行各自职责，做好职业病防治工作。建立好公司的职业卫生管理台帐及有关档案，并妥当保存。

2、依法履行向本部门劳动者职业病危害告知义务。与劳动者签订劳动合同时，将工作过程中可能产生的职业病危害因素及其后果、职业病防护措施和待遇照实告知劳动者，并在劳动合同中写明。并以标记、公告等形式提高职工对职业病危害的防范意识。

3、依法执行建设项目“三同时”审查制度，根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定进行职业病危害的预评价、审查认可、职业病危害限制效果评价、验收认可等程序。

4、配备必要的防护设施、防护用品等，落实各项防护措施，主动改善劳动条件。

5、定期、不定期组织各部门职业病防治措施落实状况的检查，对查出的问题刚好处理，或上报领导处理。

6、依法组织对劳动者的职业卫生教化与培训。

7、建立好本单位的职业病危害因素监测档案，并妥当保存。

企业质量管理制度5

1、目的:

为了实现公司质量管理的全员参加,使公司质量方针、目标和质量工作落实到实处,特制定本责任制度。

2、管理职责:

依据逐级考核的原则,公司质量管理工作的考核按以下序列进行:

①公司董事会负责考核公司高层管理者;

②总经理负责考核各职能部门;

③各部门主管(经理)负责考核下一级;

④各层管理者对质量管理的责任。

⑴总经理(厂长)的质量管理责任:主持制定和宣扬本公司的质量方针、目标和规划;

⑵组织建立并保持符合标准要求的质量管理体系;

⑶批准发布质量手册,建立健全质量责任制;

⑷确定组织结构,明确各职能部门的职责、权限及相互关系;

⑸依据公司质量管理体系,配套相应资源,确保质量管理体系的有效运行;

⑹负责领导成本限制中心,对本公司最终的质量管理负责;

⑺指定管理者代表并授权;

⑻批准实施质量管理标准。

⑥分管生产、质量、技术主管的质量管理责任:

⑴在总经理(厂长)的领导下对公司的管理工作负主要责任;

⑵组织制定企业标准和规划目标;

⑶针对影响产品质量的技术性难题,制定有关方案、安排,并负责领导实施;

⑷针对产品质量薄弱环节,发动员工进行质量攻关,大搞技术革新,切实解决有关影响质量的因素,努力提高产品质量;

⑸组织全公司的质量分析活动,仔细总结沟通提高产品质量的阅历,落实提高产品质量的措施;

⑹帮助总经理处理重大责任事故,并组织有关部门分析缘由,提出改进措施;

⑺常常听取质量检查汇报,主动支持质量检查部门的工作,努力提高产品质量;

⑻负责组织基层领导,定期召开质量分析会议,征求看法,接受合理化建议,搞好质量管理工作;

⑼协调技术部门、生产部门之间的关系,确保产品质量不断提高。

⑦管理者代表的质量管理职责:

⑴确保质量管理体系的过程建立、实施并保证其完整性;

⑵对质量管理体系进行策划并帮助总经理组织贯彻国家的质量政策、法规、法令;

⑶组织制定本公司的质量方针、目标和规划、审定管理标准;

⑷向最高管理者报告质量管理体系中的业绩,包括改进需求;

⑸确保各种信息进行有效沟通;

⑹负责公司产品生产许可证及iso9000认证的组织工作。

3、质量部门的管理责任:

⑴贯彻质量第一的方针,负责公司整个生产过程中的质量限制;

⑵充分发挥质量检验对产品质量的保证,质量事故的预防和质量动态的报告,确保产品出厂能达到质量标准要求;

⑶负责产品质量的检验工作,对产品进行质量分级,设立质量检验小组,编制检验报告;

⑷按技术标准和质量限制文件的要求,负责从原材料入厂到成品出厂的全过程的进货检验、工序检验、成品检验工作,严把质量关,对本部门质量错核工作完全负责;

⑸参加新产品的试制作,并驾驭试制作和生产过程中的质量状况,负责新产品的定型和质量评价工作,并提出结论性的看法;

⑹负责质量检验原始数据的整理分析和月质量的分析工作,编写质量动态报告,作为信息向生产主管反馈生产中出现的问题;

⑺负责培训检验人员,不断接受新的科学检测手段,努力提高质检人员的业务水平;

⑻定期检查各工序质量管理的工作状况,负责检查考核各车间质量责任的包该状况;

⑼负责建立产品质量档案,连接上级质监部门的质量审核工作。

4、生产部的质量管理责任:

⑴严格要求生产作业根据工艺规程和产品质量、技术性能要求进行生产,贯彻和执行产品有关技术标准;

⑵主动协作技术部门对工艺规程进行修改,不断提高工艺流程的.合理性、科学性。

⑶主动帮助有关部门对提高产品质量而进行的技术改造工作;

⑷仔细贯彻执行公司质量方针目标,对整个生产过程和产品质量负责,同时也必需对产品在用户运用时与生产相关的质量符合性负责;

5、技术部门的质量管理责任:

⑴负责制定工艺规程及产品质量标准,随着产品质量不断提高,工艺规程要不断进行修改和补充,对工艺有关的质量符合性负责;

⑵负责会同有关部门制订和提出原材料、半成品及生产过程的检验项目和检查方法,并常常检查执行状况和组织统一操作;

⑶帮助副总经理(厂长)组织公司质量活动,总结沟通提高质量的阅历,制定提高产品措施,制定赶超国内外先进水平和提高产量、质量的安排,参加各种质量分析会。

6、选购 部门的质量管理责任:

⑴选购 人员要主动地选购 符合企业质量标准的原材料,确保生产正常运转;

⑵选购 的原材料必需符合生产技术要求,经质检员核测不符合要求的材料应马上办理退货手续;

⑶经检测不合格的材料不准入库,更不准投入生产。

7、原材料仓库的质量管理责任:

⑴在办理生产所用原材料入库时,肯定要查验是否有质检部门相关人员签字,否则一律不得办理入库手续;

⑵入库物品要分类摆放,要依据物料的特征,实行必要的防护措施,做到防锈、防腐、防霉变、防变形,确保储存过程不损坏、不变质、不变形。

8、车间管理人员的质量管理责任:

⑴深化进行质量第一的思想教化,仔细执行预防为主的方针,组织好自检、互检、专检工作,支持专检人员的工作,把好质量关;

⑵严格执行工艺技术操作规程,有安排、有组织地文明生产,保持环境卫生,提高产量、质量;

⑶驾驭本部门的质量状况,表扬重视产品质量的质量标兵,对不重视产品质量的员工进行指责教化;

⑷组织车间员工参与技术学习,针对主要的质量问题提出看法,发动员工开展技术革新与合理化建议的活动,并对产品质量存在的问题和质量事故要了解缘由,共同解决;

⑸对不合格的产品进入下工序负主要责任。

9、员工的质量管理责任:

⑴要树立“质量第一”的生产工作意识,精益求精,做到好中求高,好中求快,好中求省;

⑵要主动参与技术学习,要做到四懂:懂产品质量要求、懂工艺技术、懂设备性能、懂检验方法;

⑶严格遵守操作规程,对本岗位运用的设备合理运用、精细运用、细心维护,常常保持良好状态;

⑷仔细做好自检与互检,勤检查,刚好发觉问题,做到人人把好质量关;

企业质量管理制度6

质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。为了使生产过程中各种质量问题能得到刚好收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平。必需做到以下几点：

（一）质量反馈的含义

质量信息：主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。

产品质量信息反馈是指生产的全过程中（包括开发设计一制造一售后服务）各阶段、各部门、各环节、名工序，在发觉前阶段，前部门，上一环节和上道工序存在各种质量不良因素，以及用户反映的各种质量问题时，进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。

工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人，对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时，而进行的信息反馈和处理。

（二）质量反馈方法、原则及程序

1.质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。

2.质量信息必需以书面形式按规定刚好反馈。

3.质量反馈的基本原则是后对前、下对上。

4.质量反馈一般根据质量信息反馈程序路途和传递方式进行。为了提高各种质量信息的处理效率，除必要的定期质量信息反馈以外，各部门应选用最佳传递路途，尽可能地削减传递环节。

（三）质量信息的处理

1.质量的反馈中心是全质办，各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应刚好报送全质办，全质办必需对每个信息刚好反馈处理。

2.各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后，一般问题必需在三天内作出反馈处理。

（四）外协、外购件质量反馈

1.厂际质量保证体系内协作厂的质量问题，由各部门书面干脆反馈给全质办，由全质办按厂际质保体系的要求，负责填报质量反馈表刚好反馈给协作配套厂，同时存档备查。

2.外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题，各部门可超反馈到职能科室（如外购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室），由职能科室与外协厂或生产厂解决，职能科室应将联系落实状况填写产品质反馈表报全质办。反馈时间，假如在上述的时间内质量问题沿未笪到解决，有关职能部门应报全质办

或分管厂长，以作进一步探讨和实行措施。

（五）用户来信来访及用户走访

1.用户来信来访中所涉及的问题，由各部门填写“质量信息反馈卡”向全质办反馈，其中可由部门干脆解决的，则由该部门负责组织解决，并将措施看法和处理结果填写在“质量信息卡”上，报全质办存档。

2.在调查走访过程中所发觉的质量问题，由调查者整理后填写“质量信息反馈表”报全质办，由全质办负责组织反馈处理。

企业质量管理制度7

一、质量检验人员必需搞好质量检验工作，坚持质量第一，实事求是的原则。

二、质量检验人员必需仔细做好各项工作，严把质量关，在抽检时要根据不同角度，不同层次抽检率必需达到5%，产品合格率为101%。

三、在从事产品质量检验时，发觉有不合格时要刚好对该批产品进行隔离，并做好标记，上报公司主管领导，等待处理或降级、返工、报废等措施。

四、质量检验人员要仔细填写好成品检验报告，一式叁份由当班持报告单入库一份，上报主管领导一份，自存一份。

五、填写报告单时，要写产品名称、数量。

企业质量管理制度8

1目的和范围

为加强质量管理,降低质量成本,制订本方法。

本方法适用于公司的产品质量(包括产品等级品率、包装、外观和公司内控工艺指标)、质量事故、物资选购 质量、服务质量、外购设备及备品备件质量、质量/环境体系认证不合格项整改的监督、管理和考核。

2职责

2.1分管生产的公司副总经理负责组织质量管理考核方法的制定并监督实施;负责协调解决质量管理考核过程中可能出现的问题;负责组织重大质量事故的调查处理。

2.2生产技术部负责产品等级品率、固体产品袋重、内控工艺指标、选购 原辅材料检验指标的制定、监督、管理和考核;负责参加一般质量事故和重大质量事故的调查处理。

2.3企业管理部负责质量事故、固体产品包装质量、外购设备及备品备件质量、服务质量、质量/环境体系认证不合格项整改的监督、管理、考核和考核兑现;负责参加一般质量事故和重大质量事故的调查处理。

2.4各部门依据本方法的要求负责制定本部门质量管理考核方法并组织实施。

3考核程序

3.1质量事故的考核

3.1.1质量事故分为一般质量事故和重大质量事故。一般质量事故是指经济损失在4000元以下的质量事故,重大质量事故是指经济损失在4000元以上或给公司声誉造成重大负面影响的质量事故。索赔和退货均视为重大质量事故。

3.1.2任何单位发生一般质量事故或重大质量事故不得隐瞒不报,一般质量事故应在3日内,重大质量事故应在2日内书面报告企管部和生产技术部。

3.1.3对发生一般质量事故的单位,处以500~4000元罚款,对发生重大质量事故的单位,处以4000元以上罚款并对主要责任人赐予行政惩罚。

3.1.4各单位要坚持“三不放过”原则处理质量事故。一般质量事故由责任单位和主管部门调查处理;重大质量事故由公司分管领导组织有关部门调查处理,并由公司对责任单位和责任人赐予惩罚。

3.2产品等级品率、固体产品袋重和选购 质量考核

3.2.1生产技术部按月对产品等级品率、固体产品袋重、选购 原辅材料合格率进行考核,详细考核指标由生产技术部确定。

3.2.2当某种产品检验不合格或质量指标有较大波动时,生产技术部应将检验结果刚好通报企管部。

3.2.3不合格产品不计入生产单位当月产量。

3.2.4外购设备和备品备件质量不合格,经查证属实,依据不合特别购设备和备品备件给公司造成的损失,参照质量事故进行考核。

3.3固体产品外观质量考核

企管部不定期对固体产品包装质量进行抽查,并按下列标准进行