C307催化剂操作手册

C307型中低压合成甲醇催化剂操作手 册南化集团争论院2023年八月 C307型中低压合成甲醇催化剂操作手册 第第16页C307型中低压合成甲醇催化剂操作手册1C307型中低压合成甲醇催化剂用于碳氧化物和氢在确定条件下合成甲醇，其化学反响式如下：CO＋H2→CH3OH＋90.64KJ/molCO2＋H2→CH3OH＋H2O＋49.47KJ/mol〔煤、工业尾气等〕的低、中压合成甲醇流程。产品性质化学成份：催化剂主要由铜、锌、铝等氧化物所组成。主要物性：两端为球面的黑色圆柱体外形尺寸：Ф5×〔4～5〕mm堆密度：1.4～1.6 kg/l比表面：90～110 m2/g产品包装和贮运C30750kg。产品在运输和存储过程中，应保持密封，防潮、防污染，制止摔碰和翻滚。催化剂的装填催化剂的装填与碎片。先装合成塔底部氧化铝球，翻开上人孔，工人从人孔进入塔内，过筛后的100～200㎜高Φ8～10㎜氧化铝球。然后进展催化剂粉末吹除。催化剂装填留意事项人员严禁在搬运过程中滚动、摔打催化剂桶。安排专人负责开桶、核对催化剂型号、数量。刷去铁锈，检查塔内有无堵塞物或遗留的工具。计量人员必需准确记录催化剂的装填量，并准时与装填人员联系。装填人员入塔前应将手表、钥匙及口袋内一切杂物掏出，以防止掉入合成板平坦催化剂外表。催化剂放入桶中密封好，并将催化剂桶放置在枯燥的屋内。员应配戴安全带。产品活化形成的关键步骤。C307型甲醇催化剂复原的方程式为：CuO+H2==Cu+H2O+86.7 kJ/molCuO+CO==Cu+CO2+128.1 为更好地把握复原气体的流量，催化剂升温复原前需安装一个Ф2~20的配200~1000的指针式或浮子式流量计。O2＜0.2%；启动循环机，进展氮气循环，开头升温。为保证有足够的气体空速，建议在0.5～1.0MPa压力下进展升温复原。升温复原进程是一种既便利又准确的方法。当温升至170℃便可向回路参与氢气2N2-H气，初始配氢〔包括一氧化碳〕0.5%，随时分析合成塔进、出口的氢浓度，由调整进口氢浓度或合成2完成，可向回路导入合成气进展生产。阶段时间〔h〕阶段阶段时间〔h〕阶段累计塔热点温度〔℃〕升温速率〔℃/h〕进塔气H浓度〔%〕2升温ⅠⅡⅢⅣ10408230707880170→190190→210210→23023020.52.50H20.5→1还原1→22→88→25Ⅰ22初温→6020～250Ⅱ121460→12050Ⅲ519120→170100Ⅳ12017000正常生产COCO2行，进展正常生产。定操作。工业生产操作条件：操作温度：190～300℃最正确温度：210～260℃操作压力：3～15MPa操作空速：4000～20230h-1265℃时，易生成各种副产物，这都会损害催化剂，增大消耗，甚至影响到正常生产。停车车次数。短期停车，关闭合成颖气，维持循环，系统保温、保压，等待开车。COCO2浓度＜0.5%之后，降温、卸压，用氮气置换合格后，保持正压，防止空气渗入。钝化、卸炉当需要更换催化剂时，应先对催化剂进展钝化。钝化前需用氮气对系统进展HCO0.1%，100℃时，便可缓慢配入空2气，对催化剂进展氧化。初始氧气含量为0.5%，依据温升状况可渐渐提高氧浓20%以上，催化剂温度不再上升为止。卸炉现场要加强防护，移开四周的易燃物，以免发生火灾。催化剂使用中应留意的问题、毒物的影响硫是合成甲醇最常见的毒物，也是引起催化剂活性衰退的主要因素，它打算H2S和COS外，还含义RSH、CS2、硫醚等有机硫，虽然此类硫相对含量较少，但难以脱除。0.1ppm。0.01ppm。设备管道中的杂质Fe、Ni、SiO2等杂质如带入催化床