GamesaG9720MW型风机半年检修作业指导书

GamesaGamesaG97-2.0MW型风机半年检修作业指导书1.范围GamesaG97-2.0MW机型风机风机巡检流程及要求本文适用于指导GamesaG97-2.0MW机型风机风机巡检，表1具体信息。1配置参数主控变桨系统Phoenix液压变桨变流系统Ingeteam液压站偏航电机HINE/ABB齿轮箱力士乐/汉森发电机Cantarey2.2.人员要求能够使用本文件进展工作的人员需要具备以下条件：遵守公司相关安全治理制度。3.支持性文件为更好开展工作，需要协作使用以下文件，具体见表22支持性文件信息1123文件编号和名称《歌美飒机组安全手册》《免爬器使用作业指导书》64.4.安全要求该作业需要使用以下安全设备：☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩、☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、☑耳塞、□护目镜、□防毒面具、☑防尘口罩、☑橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他5.工具33工具清单序号名称型号/规格数量备注1236-32MM6-32MM12”FLUKE*万用表表笔〔套装〕TL7513A系列一丝批组套8件套100mm，#2×150mm,4件一字型螺丝批6×38mm,5×75mm,6×100mm,6×150mm)14Schneider触摸屏XBTGT22201517“9518417“ 440×330×300163/4“系列内14mm3/4“14mm17手10″30mm18L:286mm45mmL：286mm198“子钳L:200mm8“200mm*0.38KG110充电式头灯BN-6689111吸尘器MC-CG32111212“12″5-54MM1136“斜嘴钳6“156mm11424“管钳24“115手15″116清洁剂喷壶solventsprayer117软管18″450MM318BALLUF传感器调整器BTL5-A-EH0111916KG16kg120尺0.05MM-1.00MM121兆欧表3007A122数字压力表EA4AP3B22A(10bar)124线1材料材料44材料清单1名称型号/规格KLUBERPLEXAG11-462数量1000g发电机油脂〔Cantarey〕Teflon板5 叶片轴承油脂液压油Cantarey发电机碳刷光灯连接电缆/安全灯偏航减速器油脂擦油抹布黄油漆记号笔把握柜滤网〔中〕把握柜滤网〔小〕大扎带小扎带垃圾袋

KLUBERPLEXSHELLGADUSS5AeroshellGrease1433BRUSHCANT06230V(2X18W+bat)黄色永久性TEAMV3网TEAMV3网扎带530x9mm扎带290x4,8mm垃圾袋(每卷20个)

230g240g1620g20L12885L128420201022 叶片废油收集塑料袋 30个操作步骤7步骤 动作 操作分解 描述检查是否有：1动噪声

锐利的声音，哨声检查是否有：2械噪声

撞击叶片内部有无脱落物件底部触摸屏停顿风轮机：按下暂停，等转速降为零停机 2)按下停顿按下紧急按钮，进入效劳菜单断开远程通讯检查是否有特别颜色区域

翼尖前缘外表日期

有无灭火器在正常范围内记录在表单中：126上一检查日期

是否看不清楚是否有待校正使用双钩，选择加固的台阶1)是否超过12月的时间2)日期是否看不清楚上一核查日期3)是否有待校正1)外观良好2)操作功能正常、急停键正常完好3)上下过程无卡涩9和凸缘

挂钩无变形、裂缝、磨损安全锁外观、位置、运行状态正常导向元件无磨损、变形检查吊车链条的导10轨元件 4)运动过程平稳、链条和导轨元件无摩擦安全固定件安装正确、无变形、腐蚀2)固定销安装正确无变形、腐蚀、裂11全固定 缝螺栓连接力矩线无移动、无白红锈迹良好12密封件检查紧急按钮

动如有特别，需有资质人员进展修理PLC报警正确K1、K2灯由亮变灭X2：1A&1B(PhoenixPLC)按下后有24V100RPM连接油泵注入115克润滑油脂润滑发电机轴承3)倾听轴承噪声、取下油脂收集盘清空油脂收集盘，再装上对另一侧重复此操作<发电机速度测试>500rpm软管齿轮箱油取样倾听检查齿轮箱17

最先流出的齿轮油倒入一个一次性油〔80%〕>停顿风机，关闭样品瓶，断开软管到相应的试验室度测试>让发电机以大约1000RPM的转速缓慢转动转子。噪声。检查确认PLC-2-应点亮。检查确认-3-正常，持续闪耀绿色。护系统运行状况3)检查确认-4-交替闪耀绿色。4)2,4,6,7和8状态的〔标准配置〕LED灯-5-，在固定位置保持点亮并显示绿色。-1-线板的金属局部与外壳连接起来。18统的接地状况

-2-均连接到橙色接线板的金属局部。金属局部和安装位置的顶部电气柜端子之间持续有电。松开位于两个轴承盖下部的两个3/4“嘴保护塞-1-。从触摸屏中操作，使用<发电机速100RPM的转速缓慢转动转子。听力检查轴承.用1200克的润滑脂润滑每个轴承〔每个注油器600克〕。润滑主轴轴承4)确认从轴承盖的3/4“塞子中流出的〔润滑脂颜色更亮便在连续润滑前预热轴承。子。上保护盖和3/4“塞子。清洁全部外表。

漏否有润滑脂泄漏清2)拆卸、排空和清洁轴承底部的集油洁主轴集油盘 盘-1-3)完成清洁后，装上两个集油盘。21架构造 无裂缝或腐蚀放置正确。22油封圈

状态，无裂缝和缺陷。沿油封圈四周无润滑脂泄漏23

检查确认各个叶片轴承〔共三个〕的18-1-有润滑脂泄漏锁定转子，使叶片有一个垂直向下取下每个螺栓末端的注油器中塞子-1-，24的螺栓25件

25过注油器润滑螺栓。清洁全部外表上的剩余润滑脂重为每个注油器装上塞子航测试>模式并顺时针或逆时针转动机舱一个推杆上的一个润滑管泵入40克润滑脂。泵润滑脂的节奏515邻的润滑管。2布。重复机舱以和润滑一样的方向转动分布动偏航测试”。26PETP磨损尘

摸觉察在每个托盘中是否有PETP或装满〔托盘中的灰尘到达边缘〕。使用<手动偏航测试>让机舱顺时针转动30秒，然后逆时针转动30秒或者是否产生振动。进入前部机座下方航测试>模式并顺时针或逆时针转动机舱。滑脂滑脂均匀涂抹在齿圈齿的外表上卸下18个润滑脂溢流口盖-1-，9流口。沿着“O”形圈位于溢流口盖中。润滑叶片轴承 3)从触摸屏操作，置于<正弦测试>º)。当叶片在一个或其他方向转变桨距的状况下，在每个轴承上涂抹1600约为90克-2-。10润滑脂均匀分布。从触摸屏中操作，停顿正弦测试。清理废油脂收集瓶。为其他两个叶片重复进展注油脂和FM014。卸下滑环体盖的上部和侧面的盖子-1-。验证转子终端无电压。抬起把相电刷-2-和接地电刷压在刷。用一把无摩擦的刷子或一块干抹清洁滑环体 和电刷架、电缆、终端。尘。将兆欧表配置为1000VDC。地线的一个发电机支脚的螺钉上，另一端连接到一个滑环上确保全部电刷都与滑环良好隔离。间至少为30秒。读取兆欧表的值。依据下面的说明，将绕组放电：•松开兆欧表测量按钮。•等待兆欧表显示为零。断开兆欧表两个端子。假设绝缘电阻等于或大于20MΩ，记录测量值置。题：•电源电缆的绝缘问题。•电缆终端消灭变形和/或裂缝。•电缆终端过热造成颜色变暗。假设觉察上述任何特别状况：完毕滑环清理作业

应状况并选中“有待校正”复选框。施。在给滑环体盖上盖子前，确保滑环M8螺钉，不施加扭矩。FG005、FG008、FM014和FG590FG005、FG008、FG590和FM014。卸下滑环体盖的上部和侧面的盖子-1-。验证发电机转子终端无电压。弹簧臂-2-，取下电刷。第一个磨损标志。从滑环的支撑底座中心测量5个电刷的长度。32接地电刷的磨损

假设某个电刷的磨损已到达第一个的描述操作：•更换相电刷的整个组件。•选中复选框“已校正”。Cantarey 26毫米Indar 28毫米ABB 22毫米Loher 40毫米臂。在给滑环体盖上盖子前，确保滑环子。FG005、FG008、FG590和FM014。33 目测检查防尘罩检查是否放置正确、无位移放置正确34中的油封圈35

状态，无裂缝和缺陷沿油封圈四周无润滑脂泄漏锁定转子，使叶片A垂直向下-1-的排放旋塞盖-2-。5瓶。容器 4)翻开泄漏油收集箱下部的排放阀-3-彻底排空油罐关闭排放阀为排放旋塞盖上盖子36位37

油位应在最高和最低标志之间。〔30mm〕上。齿轮箱〔350Nm〕手动拧开齿轮箱空气过滤器盖-1-。将的滤芯从其槽中抽出。有脏物、潮湿或油污。假设消灭上述任一现象：•丢弃用过的滤芯。38空气过滤器

芯。假设滤芯状况良好：芯。将的滤芯插入其底座-2-手动拧入齿轮箱空气过滤器盖。检查确认扭力臂的各个弹性盘-1-与相邻金属外表之间的缝隙低11mm塞规来测量：39中的间隙

•弹性盘的顶部孔•弹性盘的底部孔在检查完毕时，应对16个点进展个扭力臂上有4个弹性盘。40

1)机舱扶手和舱顶之间的固定位置点或损坏。的扶手 2)台车正确移动，吊环螺栓-2-，固定元件-3-，台车-4-和轨道-5-陷

生移动螺栓连接 2)任何一