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精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业考试题型题量课程代码课程名称一、单选题二、二、多选题三、填空题四、名词解释题五、简答题六、综合应用题题量备注02191机械制造技术(统考)20题(每题1分),合计:20分5题(每题2分),合计:10分10题(每题1分),合计:10分5题(每题3分),合计:15分4题(每题5分),合计:20分1题(每题25分),合计:25分45总计分数100分练习题及参考答案一、单项选择题(每题1分,共20分。要求在下列备选答案中选择一个填在题后的括号内。)第1章加械加工方法与切削机床1.当有色金属(如铜、铝等)的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时,一般只能采用的加工方案为(C)。A.粗车-精车-磨削B.粗铣-精铣C.粗车-精车—精细车 D.粗磨—精磨2.钻、扩、铰适宜加工(C)。A.孔系B.细长孔C.小孔D.大孔3.铣削齿轮的特点是一把刀具可以加工(D)的齿轮。A.任意齿数B.相同齿数C.不同齿数D.一定齿数段4.激光加工最大的特点是(A)。A.不需要加工工具B.需要简单的加工工具C需要复杂的加工工具D.需要中等复杂的加工工具5.机床床身导轨面常用的精加工方法是(D)。A.刮削B.铣削C.研磨D.宽刀细刨。6.对于非回转体零件上直径较大、精度要求较高的孔,应选择的加工方法是(D)。A.钻孔B.铰孔C.在车床上镗孔D.在镗床上镗孔7.齿轮齿形常用加工方法中,(A)的加工精度最高。A.磨齿B.铣齿C.滚齿D.插齿8.电火花加工主要是利用(A)进行材料去除的。A.热能、电能B.光能、热能C.热能、冲击能D.电能、光能9.麻花钻切削部分的主切削刃有(B)。=1\*GB3A.1个=2\*GB3B.2个=3\*GB3C.3个D.4个10.可用于加工内键槽的机床是(D)。A.立铣床B.镗床C.牛头刨床D.插床11.齿轮齿形常用加工方法中,(A)的生产率最高。A.滚齿B.插齿C.磨齿D.剃齿12.电火花线切割加工中,电极丝作(C)的运动。A.连续B.间歇C.往复D.旋转13.目前,在生产中加工平面最常用的加工方法是(B),其原因是因为其加工效率高、加工质量容易保证。A.周铣 B.端铣C.刨削 D.镗削14.磨削能够加工高硬度的材料是因为(A)。A.磨粒硬度高B.砂轮硬度高C.结合剂硬度高D砂轮组织紧密。15.双联齿轮的齿形常用的加工方法是(D)。A.珩齿B.剃齿C滚齿D.插齿16.激光加工时,工件(D)。A.受力大变形大B.受力大变形小C.受力小变形小D.无受力变形17.扩孔加工精度比钻孔精度高的原因是(B)。A.切削速度高B.刀具刚性好C.进给量小D.容屑槽深18.镗床上镗孔最适合于加工(C)零件上的孔和孔系。A.轴类B.套类C.箱体、支座类D.连杆类19.在下列齿形的加工方法中,淬火后的齿形精加工的方法有是(D)。A.珩齿B.插齿C.滚齿D.磨齿20.超声波加工适宜加工各种(A)。A.硬脆材料B.塑性材料C.韧性材料D.弹性材料第2章金属切削原理与刀具1.在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大(A)的车刀进行切削,以减小径向切削分力。A.主偏角B.副偏角C.后角D.副偏角和后角2.在切削用量中,对积屑瘤影响最大的是(A)。A.切削速度B.进给量C.切削宽度D.背吃刀量3.调整好切削用量后,(C)加工过程中切削宽度、切削深度是变化的。A.车削B.刨削C.铣削D.镗削4.当工件的强度、硬度、塑性愈大时,刀具耐用度(D)。A.不变B.有时长有时短C.愈长D.愈短5.车床上安装镗孔刀时,刀尖低于工件回转中心,其工作角度将会比标注角度(D)。A.前、后角均变小B. 前、后角均变大C.前角变小、后角变大 D.前角变大、后角变小6.最适合制造拉刀的刀具材料是(B)。A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金 D.人造金刚石7.在刀具角度中,对积屑瘤影响最大的是(A)。A.前角B.后角C.主偏角 D.副偏角8.刀具磨钝的标准是规定控制(C)。A.刀尖磨损量B.前刀面月牙洼的深度C.后刀面磨损的高度D.刀尖磨损量、后刀面磨损的高度9.刀具的刃倾角在切削中的主要作用是(D)。A.使主切削刃锋利B.减小摩擦C.控制切削力大小D.控制切屑流出方向10.镗床镗孔时,其主运动是(A)。A.镗刀的旋转运动 B.镗刀的直线运动 C.工件的旋转运动 D.工件的直线运动11.用硬质合金刀具高速切削时,一般(D)。A.用低浓度乳化液=2\*GB3B.用切削油C.用少量切削液D.不用切削液12.车削时,切削热传出的途径中所占比例最大的是(C)。A.刀具B.工件C.切屑D.空气介质13.加工塑性材料和精加工时,刀具的前角和后角的选择是(A)。A.较大的前角和后角B.较小的前角和后角C.较大的前角、较小的后角D.较小的前角、较大的后角14.切削加工时,须有两个进给运动的是(D)。A.车外圆 B.铣平面 C.刨平面 D.磨平面15.在切削加工过程中,能显著降低切削力的刀具角度是(A)。A.前角B.后角C.主偏角 D.副偏角16.切削脆性金属材料时,一般产生(C)切屑。A.带状B.节状C.崩碎D.条状17.车刀刀尖安装高于工件回转轴线,车外圆时(C)。A.工作前角变小B.工作前角不变C.工作前角变大D.工作后角变大18.制造镶齿端铣刀刀齿的刀具材料是(D)。A.炭素工具钢B.合金工具钢C.高速钢D.硬质合金19.当切削面积不变时,增加背吃刀量,减小进给量会使切削温度和切削力(C)。A.切削温度提高、切削力减小B.切削温度降低、切削力增大C.切削温度提高、切削力增大 D.切削温度降低、切削力减小20.在相同的加工条件下加工下列材料时,在切削区域温度最低的是(D)。A.45B.60Si2MnC.T12D.HT200第3章机械加工与装配工艺规程制订1.在主轴箱体的加工中,以主轴毛坯孔作为粗基准,目的是(A)。A.保证主轴孔表面加工余量均匀B.保证箱体顶面的加工余量均匀C.保证主轴与其它不加工面的相互位置D.减少箱体总的加工余量2.在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时,要“基准先行”的目的是(D)。A.避免孔加工时轴线偏斜 B.避免加工表面产生加工硬化 C.消除工件残余应力 D.使后续工序有精确的定位基面3.生产中用以确定机加工余量应用最广泛的方法是(B)。A.经验估算法B.查表修正法C.分析计算法D.基准法4.调质一般安排在(B)。A.毛坯制造之后B.粗加工之后C.半精加工之后D.精加工之后。5.工序是构成(A)。A.工艺过程的基本单元B.安装的基本单元C.工步的基本单元D.走刀的基本单元6.零件加工时,粗基准面一般为(A)。A.工件的毛坯表面B.工件的已加工表面C.工件的待加工表面D.工件的加工表面7.零件的生产纲领就是包括废品、备品在内的(D)。A.一个月的产量B.一个季度的产量C.半年的产量D.一年的产量8.一种加工方法的经济精度是指(C)。A.这种方法的最高加工精度B.这种方法的最低加工精度C.在正常情况下的加工精度D.在最低成本下的加工精度9.淬火工序一般应安排在(C)。A.粗加工前B.粗加工和半精加工之间C.半精加工和精加工之间D.精加工之后10.保证装配精度的修配法适用于(B)。A.大批量生产B.单件小批生产C.组成环数多D.装配精度要求高。11.切削加工工序的安排最基本的原则是(D)。A.先精后粗B.先孔后面C.先次后主D.先粗后精12.封闭环是(B)。A.尺寸链中直接获得的尺寸B.尺寸链中最后间接获得的尺寸C.尺寸链中中间获得的尺寸D.尺寸链中的组成环13.加工10件,变速箱轴承孔Φ62J7,Ra0.8μm,其加工方案是(C)。A.粗车—半精车—精车B.粗铣—半精铣—精铣C.粗镗—半精镗—精镗D.粗拉—半精拉—精拉14.加工Φ20mm以下未淬火的小孔,尺寸精度IT8,表面粗糙度Ra3.2-1.6,应选用(C)加工方案。A.钻-镗-磨B.钻-粗镗-精镗C.钻-扩-铰D.钻-扩-磨15.有色金属一般不采用(C)进行加工。A.金刚镗B.高速精车C.磨削D.高速铣削16.车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高,因此常采用(B)方法来保证。A.基准重合B.互为基准C自为基准D.基准统一17.当单件生产某一零件时,最适宜的毛坯生产方法是(B)。A.砂型铸造、机器造型B.砂型铸造、手工造型C.压力铸造D.模型锻造18.时间定额就是完成零件某一(B)所规定的工时。A.工艺过程B.工序C.走刀D.工步19.在机械加工中直接改变工件的形状,尺寸和表面性质使之变成所需成品的过程称为(B)。A.生产过程B.工艺过程C.工艺规程D.生产规程20.轴类零件定位用的顶尖孔是属于(A)。A.精基准B.粗基准C.辅助基准D.自为基准第4章机床夹具设计原理1.工件在安装定位时,根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个,且不能满足加工要求,这种情况称为(A)。A.欠定位B.不完全定位C.完全定位D.过定位2.广泛应用于单件和小批量生产中的夹具是(D)。A.随行夹具B.专用夹具C.组合夹具D.通用夹具3.长套限制工件(B)自由度。A.三个B.四个C.五个D.六个4.夹具的作用之一是(A)。A.保证加工精度B.保证机床精度C.保证刀具质量D.保证切削用量5.在夹具中,用一个平面对工件进行定位,可限制工件的(B)自由度。A.两个B.三个C.四个D.五个6.夹紧力作用点应能保持工件定位稳定,不致引起(A)。A.工件的位移B.工件的应力C.工件温度的提高D.工件强度降低7.安装是指(D)。A.放置B.定位C.放置+夹紧D.定位+夹紧8.夹紧机构中的最终执行元件是(C)。A.动力装置B.中间传力机构C.夹紧元件D.中间传动装置9.在夹具中,较长的V形架用于工件圆柱表面定位可以限制工件(C)自由度。A.二个B.三个C.四个D.五个10.重复限制工件某个自由度的定位现象称之为(C)。A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位11.为了提高零件加工的生产率,应考虑的最主要的一个方面是(B)。A.减小毛坯余量B.提高切削速度C.减少测量次数D.增大稳定性12.在确定夹紧力的着力点和方向时,应使工件的定位基准面与定位元件可靠的接触,为此,主要夹紧力应(A)装置基面。A.垂直B.平行C.成45度角D.任意角度13.在一个立方体上铣一通槽应限制的自由度数是(C)。A.3个B.4个C.5个D.6个14.采用削边销而不采用普通销定位主要是为了(A)。A.避免过定位B.避免欠定位C.减轻质量D.减小粗糙度15.适用于单件、小批生产的工件安装方式是(B)。A.自由安装B.划线找正安装C.夹具安装D.刀架安装16.定位的实质就是消除工件的(A)。A.自由度B.支撑点C.移动方向D.误差17.工件安装时,绝对不能采用(D)。A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位18.夹紧机构中确定夹紧力大小时,最好的状况是夹紧力应(C)。A.尽可能的大B.尽可能的小C.大小适当D.都行19.车床上所用夹具如三爪卡盘、拨盘等是(D)。A.专用夹具B.组合夹具C.随行夹具D.通用夹具20.夹具定位元件上的小平面限制工件的(A)自由度。A.1个B.2个C.3个D.4个第5章机械加工精度1.机床传动链的精度就是机床的(D)。A.运动精度B.几何精度C.定位精度D.传动精度2.在切削力作用下,由于切削力的作用位置不同,使各点系统刚度、变形不同而引起工件的(A)。A.形状误差B.位置误差C.精度误差D.定位误差3.在车床上以两顶尖定位车削光轴,车后发现工件中部直径偏大,两头直径偏小,其最大的原因是(A)。A.工件刚度不足B.前后顶尖刚度不足C.车床纵向导轨直线度误差D.导轨扭曲4.在大批量生产零件时,为了提高机械加工效率,通常加工尺寸精度的获得方法为(B)。A.试切法B.调整法C.成形运动法D.划线找正安装法5.在下列切削加工方法中,属于定尺寸刀具法的是(C)。A.车外圆B.铣平面C.铰孔D.磨内圆6.如果工件在一次装夹中加工多个表面时,各表面的位置精度依靠(D)来保证。A.夹具的定位精度B.夹具的加紧力的大小C.对刀元件的精度D.机床的精度7.据统计,在精密加工和大件加工中,由于工艺系统热变形所产生的误差常占加工误差的(C)。A.10-20%B.20-30%C.40-70%D.80-90%8.在获得形状精度的方法中,(D)适于大批量生产如齿轮齿形的加工。A.轨迹法B.成形法C.试切法D.展成法9.车床热变形的主要热源是(A)。A.床头箱B.刀架C.尾架D.床身10.在车削细长轴时,极易引起工件的弯曲变形,这时可以采用(A)。A.小进给量、大主偏角车刀B.大进给量、小主偏角车刀C.小进给量、小主偏角车刀D.大进给量和大主偏角车刀11.在用试切法获得工件尺寸,进给机构在微量进给时,会出现(B)。A.测量误差B.爬行误差C.安装误差D.调整误差12.机床的制造误差是(D)。A.定位误差B.安装误差C.随机误差D.系统误差13.在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔,车后发现内孔与外圆不同轴,其最可能原因是(B)。A车床主轴径向跳动B卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴C刀尖与主轴轴线不等高D车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行14.车丝杠时,产生内螺距误差的原因是(B)。A.机床主轴径向跳动B.机床主轴轴向窜动C.刀具热伸长D.传动链误差15.误差的敏感方向是(C)。A主运动方向B进给运动方向C过刀尖的加工表面的法向D过刀尖的加工表面的切向第6章机械加工的表面质量1.零件的表面粗糙度就是指表面的(A)。A.微观几何形状误差B.微观几何位置误差C.微观几何应力变化D.微观几何加工硬化2.在车削加工时,要获得低的表面粗糙度,切削速度必须(C)。A.逐渐的增大B.逐渐的减小C.很低或很高D.中等3.零件的表面粗糙度越大,其耐疲劳强度(B)。A.越高B.越低C.先高后低D.无影响4.磨削时,砂轮的速度越高,工件的表面粗糙度值(B)。A.越大B.越小C.先小后大D.不影响5.工件材料的性能对表面层硬化的影响是,材料的(C)越大,切削后冷硬越严重。A.强度B.脆性C.塑性D.硬度二、多项选择题(每题2分,共10分。要求在下列备选答案中选择1至5个填在题后的括号内。)第1章加械加工方法与切削机床1.在车床上能够加工的表面有(ABCDE)。A.平面B.外圆面C.锥面D.曲面E.螺纹2.钻孔时,易产生的引偏方式有(ACE)。A.轴线引偏B.孔粗糙C.孔径扩大D.孔径缩小E.孔不圆3.铸铁箱体上Φ160H6孔应采用的加工方案是(BCE)。A.钻B.粗镗C.半精镗D.铰E.精镗4.展成法加工齿轮的方法有(BCDE)。A.铣齿B.滚齿C.插齿D.珩齿E.剃齿5.加工平面的方法有(ABDE)。A.铣削加工B.车削加工C.钻削加工D.刨削加工E.磨削加工第2章金属切削原理与刀具1.切屑的种类有(ACDE)。A.带状切屑 B.条状切屑C.挤裂状切屑D.单元切屑E.崩碎状切屑2.影响切削过程的因素有(BCDE)。A.机床B.刀具角度C.背吃刀量D.切削速度E.工件材料的力学性能3.刀具磨损的形态有(ABCDE)。A.前刀面磨损B.后刀面磨损C.边界磨损D.塑性破损E.脆性破损4.切削用量是(ADE)。A.切削速度B.切削宽度C.切削厚度D.进给量E.背吃刀量5.刀具的标注角度有(ABCDE)。A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刃倾角第3章机械加工与装配工艺规程制订1.提高机械加工生产率的方法有(ABDE)。A.采用先进高效的生产设备B.提高切削用量C.修改产品设计D.采用多刀加工E.采用连续加工2.划分加工阶段的目的是(ADE)。A.保证加工质量B.减小切削力C.减小刀具的磨损D.合理使用设备E.及时发现毛坯的缺陷3.保证装配精度的方法有(ABDE)。A.互换装配法 B.选择装配法C.结构装配法 D.修配装配法E.调节装配法4.在零件的成本中,属于工艺成本的有(ACD)。A.材料费 B.运输费C.工人的工资 D.机床的维修费E.车间的照明、取暖费5.机械加工工序安排的原则有(BCE)。A.先加工粗基准,再加工精基准B.先粗后精C.先加工平面再加工孔 D.先淬火后加工E.先主要表面,后次要表面第4章机床夹具设计原理1.在夹具中常用的夹紧机构有(BCE)。A.蜗轮蜗杆夹紧机构 B.斜楔夹紧机构C.螺旋夹紧机构D.弹簧夹紧机构E.铰链夹紧机构2.能够完全保证加工质量的定位现象是(AB)。A.完全定位 B.不完全定位C.欠定位 D.过定位E.超定位3.属于夹具组成部分的是(ACE)。A.定位元件及装置B.刀具C.加紧元件及装置D.机床传动元件E.夹具体4.工件通过孔定位的定位方式有(ACD)。A.定位销定位 B.定位套定位C.心轴定位D.锥销定位E.5.夹具夹紧力的确定应考虑(ABD)A.夹紧力的方向 B.夹紧力的大小C.夹紧力的移动D.夹紧力的作用点E.夹紧力的转动第5章机械加工精度1.工艺系统包括(ABCE)。A.机床 B.夹具 C.工件D.切削速度E.刀具2.影响加工精度的因素有(ABCDE)。A.原理误差 B.安装误差 C.夹具的制造精度D.工件的受力变形E.机床的受热变形3.工艺系统的制造误差和磨损对工件精度的影响因素有(ABCDE)。A.机床主轴的回转精度 B.机床的几何精度 C.导轨的变形D.夹具的制造精度E.刀具的磨损4.工艺系统的热源来自(ACDE)。A.切削热 B.自发热 C.摩擦热D.环境温度E.辐射热5.保证和提高加工精度的措施和途径有(ABCD)。A.直接消除或减小原始误差 B.补偿或抵消原始误差C.转移变形D.误差转移E.选择精密量具三、填空题(每题1分,共10分)第1章加械加工方法与切削机床1.外圆表面的加工方法主要有(车削)和(磨削)。2.展成法主要用于齿轮齿形的加工,它是利用齿轮啮合原理进行加工。常见的有(滚齿)、(插齿)、剃齿、珩齿和磨齿等。3.外圆车削的工艺范围很广,一般可划分为粗车、(半精车)、(精车)和精细车等各加工阶段。4.钻孔方式有两种,一种是(刀具(钻头)旋转,工件或刀具作轴向进给;另一种是(工件)旋转,刀具作轴向进给运动。5.平面常用的加工法有(铣削)、(刨削)和磨削,对于大批量生产的零件,也可采用拉削加工。6.车削外圆时,若车刀安装过高,则刀具角度的变化是(工作前角变大)、(工作后角变小)。7.平面磨削有(周磨法)和(端磨法)两种方式。8.45钢Φ31h8,Ra0.4μm,调质,其加工方案是:(粗车)---调质---(半精车)---磨削。9.刨床可分为(牛头刨床)、(龙门刨床)和插床。10.30钢轴套Φ50h6,Ra0.2μm,表面淬火,其加工方案是:粗车—(半精车)---淬火--(-粗磨)---精磨。第2章金属切削原理与刀具1.粗车时,为了提高生产效率,切削用量选择应是(大的背吃刀量)、(大的进给量)、中等适度的切削速度。2.切削过程中切削力的来源主要是切屑、工件的(弹、塑性变形抗力)和刀具、切屑、工件之间的(摩擦力)。3.在生产中,目前测量切削力的手段有:(测定机床功率、计算切削力),(用测力仪测量切削力)。4.合理的刀具耐用度应根据优化目标而定,一般分为(最高生产率耐用度)和(最低成本耐用度)两种。5.切削液的主要作用是(冷却)和(润滑)。6.刀具磨损的过程可分为(初期磨损阶段)、(正常磨损阶段)和急剧磨损阶段。7.减小切屑变形的措施主要是:(增大前角)、(提高切削速度)。8.切削运动是(刀具)和(工件)之间的相对运动。9.刀具的磨损形态分为正常磨损和非正常磨损,正常磨损表现为(前刀面磨损)、(后刀面磨损)和边界磨损三种形态。10.切削区切削温度的高度主要取决于(切削热产生的多少)、(散热条件)。11.一般来说,被加工材料的(强度越高)、(硬度越大),切削力就越大。第3章机械加工与装配工艺规程制订1.
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