2010优秀QC成果汇编7

提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱安装质量汇报人：王恩年天元建设集团有限公司文化广场项目QC小组注册编号：TYJTQC02—0101—2011时间：二O一一年八月天元建设集团有限公司前言

随着社会经济的发展，人们对建筑物使用功能的要求越来越高，大跨度、大空间建筑越来越多，网梁楼盖技术应运而生。网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖,由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。叠合箱是由高强复合砼制做的中空箱体,其箱体高度一般为250mm-1400mm，平面尺寸各边长度多为500mm-1500mm。肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖（见图一）。当网梁楼盖有坡度时，由于叠合箱是组合箱体，叠合箱的施工往往存在较大的困难（见图二）。

天元建设集团有限公司叠合箱组装顺序图（图一）斜屋面巨型截面叠合箱摆放图（图二）

天元建设集团有限公司网梁施工工艺流程支设模板粘贴胶条摆放叠合箱底板绑扎肋梁钢筋安装叠合箱侧板

安装叠合箱顶盖绑扎面层钢筋清理胶条

浇筑面层砼拆除模板天元建设集团有限公司小组概况小组名称天元建设集团有限公司文化广场项目QC小组注册时间2010年4月2日注册编号TYJTQC02—0101-2011课题类型攻关型小组人数8人活动频次每周两次本次课题活动时间2010.5—2010.8序姓名年龄学历职称职务小组分工职责1刘宏伟51本科工程师技术总工组长负责全面工作2林传伟45本科工程师项目经理副组长组织方案论证、现场调度3王恩年28本科工程师质检员成员现场的质量检查、过程控制4王怀芝36本科工程师技术主管成员技术指导、方案编制5张燕30本科助工材料主管成员负责材料管理工作6李玉东40高中技工瓦工班长成员现场操作、实施7邵长乾42高中技工钢筋班长成员现场操作、实施8赵石34高中技工安装班长成员现场操作、实施小组概况表（表一）制表人：王恩年制表时间：2010年5月4日天元建设集团有限公司工程概况

临沂市文化广场位于临沂市北城新区文化中轴线上，工程以门式作为造型，由东、西塔楼、裙楼以及巨型空间桁架结构连廊组成。是北城新区的地标性建筑，也是临沂市的重点工程。天元建设集团有限公司

该工程有机融合了群众文化艺术中心、青少年宫、妇儿活动中心、老干部活动中心及工人文化宫等，裙房设置功能齐全，主要有游泳池、展览馆、多功能会议厅、演艺中心、阶梯教室等功能用房。裙楼屋面为种植坡屋面，覆土厚度300mm-1800mm不等。

裙楼屋面结构采用网梁楼盖，结构最大跨度39m，其中叠合箱最大高度达1400mm，为目前设计最大截面叠合箱。肋梁宽度120mm，叠合箱顶部设计有100mm厚现浇混凝土板，整个网梁楼盖屋面的坡度为12度，属于典型的大跨度、大面积、大坡度网梁楼盖屋面。（如图三所示）天元建设集团有限公司裙房剖面图（图三）天元建设集团有限公司工程鸟瞰图天元建设集团有限公司两塔楼之间，绿色种植屋面全部为网梁楼盖。从效果图中可看出网梁楼盖的斜度大，面积也特别大。选题理由随着经济的发展，人们对建筑物大空间大跨度的要求越来越高，网梁技术具有巨大的发展前景.网梁楼盖最大跨度39m，叠合箱截面高度1400㎜，为现有最大高度叠合箱。肋梁宽度120㎜，屋面坡度12度。叠合箱的加固及砼的浇筑都存在一定的难度。本工程确保“泰山杯”，争创“鲁班奖”应用前景工艺要求创优计划提盖高叠大合截箱面安大装坡质度量网梁楼选题理由图（图四）

天元建设集团有限公司制图人：王恩年制图时间：2010年5月4日现状调调查根据选选题，，我们们对正正在施施工的的三区区网梁梁楼盖盖叠合合箱进进行了了检查查，发发现存存在以以下问问题：：1、叠合合箱变变形。。国家家无标标准，，自定定标准准：叠叠合箱箱变形形量＜＜5㎜为合格格。2、叠合合箱位位移。。国家家无标标准，，自定定标准准：叠叠合箱箱位移移量＜＜4㎜为合格。。3、叠合箱箱拼缝不不严。国国家无标标准，自自定标准准：叠合合箱拼缝缝缝宽＜＜1㎜为合格。。4、相邻叠叠合箱板板面高差差。自定定标准相相邻高差差＜5㎜㎜为合合格格。。5、其其他他（（叠叠合合箱箱标标高高、、箱箱体体高高度度等等））。。天元元建建设设集集团团有有限限公公司司我们们对对经经常常出出现现的的质质量量问问题题进进行行了了统统计计分分析析，，共共检检查查200个点点，，合合格格150个点点，，合合格格率率为为75%，具具体体情情况况见见表表二二：：序号检查项目检查点数不合格频数累计频数频率（%）累计频率（%）1叠合箱变形40252550502叠合箱位移40204540903叠合箱拼缝不严403486964叠合箱板面高差401492985其他40122100合计20050100质量量问问题题统统计计表表（（表表二二））制表表人人：：王王恩恩年年制制表表时时间间：：2010年5月4日天元元建建设设集集团团有有限限公公司司根据据统统计计表表，，绘绘制制质质量量问问题题排排列列图图从排排列列图图可可以以看看出出，，影影响响叠叠合合箱箱施施工工质质量量的的主主要要问问题题是是：：1、叠叠合合箱箱变变形形2、叠叠合合箱箱位位移移质量量问问题题排排列列图图（（图图五五））天元元建建设设集集团团有有限限公公司司制图图人人：：王王恩恩年年制制图图时时间间：：2010年5月4日目标设定定及设定定依据合格率为为75%目标设定合格率提提高到95%天元建设设集团有有限公司司目标设定定依据1）、管理理组织：：公司及及项目领领导都非非常重视视、材料料供应到到位、组组织保障障有力。。2）、人员员力量：：本小组组成员技技术水平平较高，，责任心心强，经经验丰富富，有很很强的攻攻关能力力。3）、技术术措施：：本工程程模板、、钢筋、、砼及叠叠合箱安安装等分分项工程程由具有有多年施施工经验验的专业业小组施施工，具具有较强强的施工工保障能能力。4）、目前前合格率率为75%，若将叠叠合箱变变形及叠叠合箱位位移两项项问题解解决95%以上，叠叠合箱合合格率=75%+（1-75%）×90%×95%=96%。结论：活活动目标标能够实实现。天元建设设集团有有限公司司侧壁加固固板板薄薄，长度短奖罚制度度不健全全钻孔时肆肆意破坏坏成品保护护差分层浇筑筑厚度过过大侧板连接接不牢肋梁纵筋筋直线度度差肋梁钢筋筋变形肋梁箍筋筋尺寸不不准确侧板连接接处木方尺寸寸过小叠合箱侧侧板变形形无上下通通道浇筑方法法不科学学叠合箱侧侧板壁薄薄施工经验验不足影响响因因素素操作工人人质量意意识不强强技术交底底不详细细操作不熟熟练人员设备材料工艺环境未配置专专用钻孔孔工具叠合箱变形振捣设备备不齐全全原因分析析根据以上上因素、、我们QC小组通过过现场调调查并经经过反复复研究、、针对导导致叠合合箱问题题的原因进进行了分分析如下下，我们们从“人人、机、、料、法法、环””五个方方面进行行了分析析，找出出了导致叠叠合箱变变形及位位移的末末端因素素，具体体请看因因果分析析图（图图六）：：天元建设设集团有有限公司司因果分析析图（图图六）制图人：：王恩年年制制图图时间：：2010年5月4日天元建设设集团有有限公司司施工经验不足顶盖错位上下板与侧板拼缝不严胶条破坏胶条质量不合格侧板尺寸不一致箱体顶盖少固定措施，易下滑箱体底板未固定牢固工人绑扎钢筋时扰动严重安装上盖时未拉通线振捣设备不齐全成品保护差影响因素操作工人质量意识不强技术交底不详细操作不熟练人员设备材料工艺环境无上下通道叠合箱位移吊装运输工具不合适奖罚制度不健全确认一、、奖罚制制度不健健全经调查分分析，奖奖罚制度度健全，，并严格格按照奖奖罚制度度进行了了执行；；工程开开工前，，项目部部组织召召开了质质量专题题会议，，对工程程的重要要性和创创优夺杯杯工作作作了重点点强调，，操作人人员能够够意识到到质量的的重要性性，在施施工过程程中具有有较强的的质量意意识。结论：奖奖罚制度度不健全全为非要要因。验证方法法：调查查分析验验证人：：林传伟伟、王怀怀芝验证时间间：2010.5.6验证地点点：工地地会议室室要因确认认天元建设设集团有有限公司司我们对出出现的19个末端因因素进行行了逐一一确认，，共分析析出六条条要因天元建设设集团有有限公司司确认二：：施工经经验不足足经调查分分析，本本工程中中专业安安装人员员及其他他专业工工种钢筋筋、木工工、瓦工工等具有有丰富的的施工经经验。小小组人员员构成合合理，年年富力强强，曾多多次获得得公司内内部“先先进班组组”的称称号。小小组成员员王恩年年对40个技工进进行了考考核，成成绩分配配如下表表。从表表中可以以看出本本工程施施工人员员理论知知识较好好，施工工经验丰丰富。结论：施施工经验验不足为为非要因因。验证方法法：调查查分析验验证证人：林林传伟、、刘宏伟伟验证时间间：2010.5.6验证地点点：工地地会议室室分数

人数分数100-9090-8080-7070-6060分以下40人41212102考核成绩绩分配表表（表三三）制表人：：王恩年年制制表表时间：：2010年5月6日天元建设设集团有有限公司司方案审批批技技术交底底确认三：：技术交交底不详详细。施工前，，由小组组成员王王怀芝编编制叠合合箱专项项施工方方案，并并审批通通过；实实施前，，由王怀怀芝编制制了详细细的技术术交底，，并召开开了技术术交底会会，通过过会议对对施工人人员进行行了详细细的交底底，使操操作人员员掌握工工艺流程程及操作作要点，，施工中中的重点点及难点点等。结论：技技术交底底不详细细为非要要因。验证方法法：调查查分析验验证证人：王王怀芝、、王恩年年验证时间间：2010.5.6验证地点点：工地地会议室室天元建设设集团有有限公司司确认四：：未配置置专用钻钻孔工具具叠合箱网网梁楼盖盖中，当当设计穿穿线管横横穿叠合合箱侧壁壁时，如如果开孔孔操作不不规范，，容易引引起叠合合箱侧板板的损坏坏、变形形。施工工前，由由小组成成员张燕燕购买了了专用的的钻孔工工具，在在需要穿穿线管的的位置，，用机械械钻孔。。现场操操作人员员也均采采用机械械钻孔，，套割整整齐，未未破坏周周围的侧侧板，满满足套割割要求。。结论：未未配置专专用钻孔孔工具为为非要因因。验证方法法：现场场验证验验证人：：王恩年年、张燕燕验证时间间：2010.5.7验证地点点：施工工现场确认五：：振捣设设备不齐齐全经验证：：施工前前，由小小组成员员张燕购购买了直直径为25㎜和直径50㎜的振捣棒棒，能满满足各种种截面的的振捣要要求，且且仓库内内库存数数量能够够满足施施工需求求。结论：振振捣设备备不齐全全为非要要因。验证方法法：现场场验证验验证人：：王恩年年、张燕燕验验证时间间：2010.5.7验证地点点：施工工现场天元建设设集团有有限公司司确认六：：吊装运运输工具具不合适适验证情况况：现场场根据叠叠合箱的的尺寸，，焊制了了专用的的吊装工工具，每每次吊装装的层数数不超过过8层，运输输过程中中有效保保护了叠叠合箱免免受破坏坏，吊装装工具能能够满足足施工要要求。验证方法法：现场场验证验验证人：：王恩年年、赵石石验证时间间：2010.5.7验证地点点：施工工现场专用吊笼笼结论：吊吊装运输输工具不不合适为为非要因因。确认七：：叠合箱箱侧板壁壁薄。叠合箱侧侧板是承承受混凝凝土浇筑筑侧压力力的主要要受力面面，规范范规定及及一般使使用的叠叠合箱侧侧板厚度度为8㎜-12㎜厚。本工工程叠合合箱高度度为1400㎜，考虑到到箱体截截面之大大，设计计单位、、生产厂厂家经过过计算加加大了侧侧板的厚厚度，采采用了12㎜厚的侧板板，并经经过现场场测试，，能够满满足施工工中的要要求。材材料进场场时，经经小组成成员张燕燕严格检检查，质质量符合合要求。。结论：叠叠合箱侧侧板壁薄薄为非要要因。验证方法法：现场场测量验验证证人：王王恩年、、张燕验证时间间：2010.5.7验证地点点：施工工现场天元建设设集团有有限公司司天元建设设集团有有限公司司确认八：：侧壁加加固板板板薄，长长度短。。两叠合箱箱侧壁间间主要通通过对拉拉铁丝和和作为背背楞的加加固板来来进行支支撑，因因此加固固板的厚厚度及支支撑情况况对叠合合箱的变变形影响响很大。。现场验证证情况：：侧壁加加固板板板厚度不不足，仅仅为12㎜厚，且长长度未能能够与两两侧立柱柱相交，，未形成成有效的的支撑加加固体系系。每个个侧板加加固板的的加固点点为两道道，当浇浇筑砼时时容易出出现断裂裂现象，，造成叠叠合箱的的变形。。结论：侧壁加加固板板薄，，长度短为要要因。验证方法：现现场测量验验证证人：刘宏伟伟、张燕验证时间：2010.5.8验证地点：施施工现场加固板断裂图图天元建设集团团有限公司确认九：侧板板连接处木方方尺寸过小。。现场验证情况况：作为背楞楞的叠合箱侧侧板间的木方方尺寸为30㎜×30㎜，侧板与木方方的射钉加固固间距为50㎜，射钉长度为为30㎜，经现场验证证，能够满足足受力要求。。施工中，由由小组成员王王恩年对侧板板阴角施工的的质量进行严严格检查。结论：侧板阴阴角连接处木木方尺寸过小小为非要因。。验证方法：现现场验证验验证证人：王恩年年、李玉东验证时间：2010.5.8验证地点：施施工现场确认十：胶条条质量不合格格。现场验证情况况：胶条进场场时经小组成成员张燕的严严格检查，质质量证明文件件齐全，外观观质量合格，，在施工中，，未发现因胶胶条质量问题题产生的叠合合箱下滑、位位移等现象，，能够满足施施工要求。结论：胶条质质量不合格为为非要因。验证方法：现现场验证验验证人：李李玉东、张燕燕验证时间：2010.5.8验证地点：施施工现场天元建设集团团有限公司确认十一：侧侧板尺寸不一一致叠合箱侧板进进场时，由小小组成员张燕燕及赵石对侧侧板的长度、、宽度以及对对角线长度进进行了严格的的检查，叠合合箱的侧板均均规格统一，，现场组装完完成后，截面面偏差符合要要求，不影响响叠合箱安装装质量。结论：侧板尺尺寸不一致为为非要因。验证方法：现现场测量验验证人人：赵石、张张燕验证时间：2010.5.8验证地点：施施工现场确认十二：分分层浇筑厚度度过大在浇筑砼时，，施工人员采采用阶梯推进进的浇筑方式式，一次浇筑筑量过大导致致叠合箱侧板板变形破坏。。并且在振捣捣过程中，由由于处于斜坡坡位置，工人人对屋面斜度度和叠合箱侧侧壁的位置关关系掌握不准准，容易出现现振捣棒碰到到箱侧壁将其其碰坏的现象象。结论：分层浇浇筑厚度大为为要因。验证方法：现现场验证验验证证人：王恩年年、李玉东验证时间：2010.5.9验证地点：施施工现场天元建设集团团有限公司确认十三：肋肋梁箍筋尺寸寸不准确。经现场测量，，箍筋加工规规格及偏差能能够符合国家家规范的要求求。但是叠合合箱两侧板间间采用箍筋支支撑，在国家家规范允许的的范围内，箍箍筋加工尺寸寸过大或过小小，都会对叠叠合箱的加固固造成影响。。从下表可以以看出，箍筋筋内净尺寸偏偏差的合格率率为82%,能够满足国家家规范要求。。但是，在现场场施工中，叠叠合箱对箍筋筋的制作偏差差精度要求高高，允许偏差差中的极差值值易造成叠合合箱截面变形形。所以应重重新制定制作作标准，提高高箍筋制作的的准确度，减减少极差值的的出现。结论：肋梁箍箍筋尺寸不准准确为要因。。验证方法：现现场测量验验证人：王王恩年、邵长长乾、王怀芝芝验证时间：2010.5.10验证地点：施施工现场国家标准箍筋内净尺寸偏差检查结果+5㎜+2-5+3-7-6-2-4+3-3-2-4-4-3-6-5+3+3-4-2-6+2-4-3+4-3-7-3-3-4+4-6+2-3-7-4-4+3-6+4-3-2-4-4+3+4+3-2+4-3-6箍筋内净尺寸寸偏差检查表表（表四）制表人：王恩恩年制制表表时间：2010年5月4日天元建设集团团有限公司确认十四：肋肋梁纵筋直线线度差本工程肋梁高高度大，斜度度大，如果加加固措施不到到位，容易引引起叠合箱的的变形及位移移，经现场验验证，肋梁主主筋不在同一一条线上，在在节点部位存存在轻微变形形现象，导致致安放叠合箱箱的空间不规规整，影响了了叠合箱的安安装质量。结论：肋梁纵纵筋直线度差差为要因。验证方法：现现场测量验验证人：王王恩年、邵长长乾验证时间：2010.5.10验证地点：施施工现场确认十五：箱箱体底板未固固定牢固叠合箱箱体放放置在斜坡上上，措施不到到位容易下滑滑。经现场验验证，箱体底底板仅用单面面胶固定，因因屋面斜度较较大，在浇筑筑砼时，底板板不能承受砼砼的水平推力力，随砼一起起下滑，导致致了叠合箱底底板与侧板间间的错位。结论：箱体底底板未固定牢牢固为要因。。验证方法：现现场验证验验证人：：王恩年、赵赵石验证时间：2010.5.10验证地点：施施工现场天元建设集团团有限公司确认十六：安安装上盖时未未拉通线现场验证情况况：在安装叠叠合箱上盖时时，由小组成成员王恩年和和赵石进行了了拉线控制顶顶盖的直线度度，每一行叠叠合箱在纵横横两个方向上上挂线，按线线进行摆放、、安装叠合箱箱顶盖，控制制叠合箱的位位置。结论：安装装上盖时未未拉通线为为非要因。。验证方法：：现场测量量验验证证人：王恩恩年、张燕燕验证时间：：2010.5.10验证地点：：施工现场场确认十七：：箱体顶盖盖少固定措措施，易下下滑经现场验证证，因屋面面斜度大，，箱体顶盖盖已采取有有效的防滑滑措施。叠叠合箱顶盖盖安装调整整完毕后，，在四个方方向上将顶顶盖的钢筋筋与肋梁钢钢筋用铁丝丝绑扎牢固固，必要时时用电焊机机将顶盖钢钢筋与肋梁梁箍筋焊接接固定。结论：箱体体顶盖少固固定措施，，易下滑为为非要因。。验证方法：：现场验证证验验证人人：王恩年年、赵石石验证证时时间间：：2010.5.10验证证地地点点：：施施工工现现场场天元元建建设设集集团团有有限限公公司司确认认十十八八：：无无上上下下通通道道该叠叠合合箱箱高高度度1400㎜㎜，操操作作工工人人进进入入叠叠合合箱箱内内部部进进行行加加固固及及安安装装接接线线盒盒时时存存在在困困难难，，上上下下攀攀爬爬容容易易将将叠叠合合箱箱侧侧板板破破坏坏，，因因此此，，必必须须有有专专用用的的攀攀爬爬工工具具。。现现场场验验证证情情况况：：小小组组副副组组长长林林传传伟伟已已安安排排有有关关人人员员焊焊制制了了专专用用爬爬梯梯，，并并且且在在施施工工现现场场已已经经投投入入使使用用，，操操作作人人员员利利用用爬爬梯梯上上下下行行走走，，有有效效防防止止了了对对叠叠合合箱箱的的破破坏坏。。结论论：：无无上上下下通通道道为为非非要要因因。。验证证方方法法：：现现场场验验证证验验证证人人：：林林传传伟伟、、刘刘宏宏伟伟、、王王怀怀芝芝验证证时时间间：：2010.5.10验证证地地点点：：施施工工现现场场确认认十十九九：：工工人人绑绑扎扎钢钢筋筋时时，，扰扰动动严严重重该工工程程肋肋梁梁尺尺寸寸为为120㎜㎜××1500㎜㎜，因因此此，，当当肋肋梁梁受受到到压压力力或或扰扰动动时时，，极极容容易易造造成成肋肋梁梁钢钢筋筋的的变变形形，，进进而而影影响响到到叠叠合合箱箱的的施施工工质质量量。。现场场验验证证情情况况：：施施工工人人员员在在叠叠合合箱箱上上部部操操作作时时，，有有肆肆意意踩踩踏踏叠叠合合箱箱顶顶板板及及肋肋梁梁钢钢筋筋现现象象存存在在，，导导致致叠叠合合箱箱错错位位，，肋肋梁梁变变形形，，影影响响了了叠叠合合箱箱的的安安装装质质量量。。结论论：：工工人人绑绑扎扎钢钢筋筋时时，，扰扰动动严严重重为为要要因因。。验证证方方法法：：现现场场验验证证验验证证人人：：林林传传伟伟、、刘刘宏宏伟伟验证证时时间间：：2010.5.10验证证地地点点：：施施工工现现场场对策策措措施施表表根据据出出现现的的要要因因，，我我们们按按照照““5W1H””的原原则则制制定定了了对对策策措措施施表表，，具具体体请请看看表表五五天元元建建设设集集团团有有限限公公司司序号要因对策目标措施地点责任人实施时间1侧壁加固板板薄，长度短更换材料保证侧板不变形破坏将水平撑厚度增加为20㎜厚，并且两端延长至立柱，并将加固板的加固点由两道增加为三道。施工现场张燕刘宏伟整个施工过程2分层浇筑厚度过大改进工艺保证箱体不变形破坏先确定浇筑顺序，从底部整体分层推进循环进行浇筑，分层浇筑厚度为400㎜左右，并严禁回振。施工现场王恩年李玉东整个施工过程3肋梁箍筋尺寸不准确自定标准，并加强检查力度肋梁箍筋制作允许偏差控制在±3mm以内自定肋梁箍筋内净尺寸偏差标准，将偏差标准值定为+3㎜，加强检查，减少极差值的出现。施工现场王恩年邵长乾王怀芝整个施工过程对策策措措施施表表（（表表五五））制表表人人：：王王恩恩年年制制表表时时间间：：2010年5月11日天元元建建设设集集团团有有限限公公司司4肋梁纵筋直线度差加强钢筋固定每4m范围内，肋梁直线度不大于4mm拉线控制主筋的直线度，主筋交叉处采用十字扣绑扎，并每隔4个箱体焊接固定。施工现场王恩年邵长乾整个施工过程5箱体底板未固定牢固固定底板底板位移偏差不大于3mm在箱底部黏贴双面胶并用铁钉固定牢固，防止下滑。施工现场王恩年赵石整个施工过程6工人绑扎钢筋时，扰动严重加强成品保护上部盖板与侧板错位允许偏差3mm在叠合箱上部铺设走人马道，防止施工人员和物品直接碰到叠合箱施工现场林传伟刘宏伟整个施工过程对策策与与实实施施天元元建建设设集集团团有有限限公公司司实施施一一：：将将水水平平撑撑厚厚度度增增加加为为20㎜㎜厚，，并并且且两两端端延延长长至至立立柱柱，，使使水水平平撑撑与与阴阴角角条条加加固固在在一一起起；；将将加加固固板板的的加加固固点点由由两两道道增增加加为为三三道道，，并并在在施施工工中中逐逐项项检检查查对对拉拉铁铁丝丝的的松松紧紧度度，，经经检检查查合合格格后后方方可可安安装装上上盖盖，，形形成成一一稳稳定定支支撑撑体体系系。。见见图图七七图图八八：：实施施效效果果：：通通过过增增加加加加固固板板的的厚厚度度与与长长度度，，保保证证了了叠叠合合箱箱侧侧板板未未变变形形破破坏坏。。实施施人人：：张张燕燕、、刘刘宏宏伟伟实实施施时时间间：：整整个个施施工工过过程程原加加固固方方案案（（图图七七））改改进进后后加加固固方方案案（（图图八八））天元元建建设设集集团团有有限限公公司司实施施二二：：肋肋梁梁部部位位采采用用φ25mm插人人式式振振捣捣器器振振捣捣。。在在浇浇筑筑砼砼时时，，从从底底部部整整体体分分层层推推进进循循环环进进行行浇浇筑筑，，分分层层浇浇筑筑厚厚度度为为400㎜㎜左右右，，并并在在振振捣捣器器上上用用红红色色胶胶带带作作出出长长度度标标识识用用来来控控制制振振捣捣深深度度；；在在振振捣捣时时，，振振捣捣棒棒严严禁禁碰碰触触叠叠合合箱箱的的侧侧板板，，并并严严禁禁回回振振，，防防止止将将侧侧板板振振坏坏。。浇筑筑混混凝凝土土浇筑筑混混凝凝土土实施施效效果果：：通通过过确确定定的的浇浇筑筑顺顺序序及及分分层层浇浇筑筑，，防防止止了了对对叠叠合合箱箱构构件件的的破破坏坏，，叠叠合合箱箱未未出出现现变变形形破破坏坏。。实施施人人：：王王恩恩年年、、李李玉玉东东实实施施时时间间：：整整个个施施工工过过程程天元元建建设设集集团团有有限限公公司司实施三：：加强对对肋梁箍箍筋尺寸寸偏差的的控制。。重新制制定箍筋筋尺寸偏偏差验收收标准，，将箍筋筋内净尺尺寸偏差差值定为为±3㎜（表六）），以高高于国家家标准±5mm的标准进进行加工工。实施效果果：经检检查表可可以看出出，箍筋筋合格率率达到了了98%，提高了了叠合箱箱侧板的的加固质质量。实施人：：王恩年年、邵长长乾、王王怀芝实实施施时间：：整个施施工过程程自定标准箍筋内净尺寸偏差检查结果+3㎜-3-2+3-1-2-1+3-3-1-2-2-1-3-1-2+3-3-1-3+1-2+2-3-2-2+2-1-2-3+1-3-2+3-3+3-4-3-3+1-3+2+2-3-2+2-3+2+3+1-3箍筋内净净尺寸偏偏差检查查表（表表六）制表人：：王恩年年制制表时间间：2010年5月12日天元建设设集团有有限公司司实施四：：制定肋肋梁纵筋筋直线度度控制标标准，即即每4m范围内，，纵筋直直线度不不大于4mm。按肋梁梁的间距距在模板板面上搭搭设纵横横方向的的架杆用用来固定定肋梁钢钢筋。纵纵横主筋筋相交处处全部采采用十字字扣进行行绑扎，，并每隔隔四个叠叠合箱距距离，用用电焊机机将纵横横主筋进进行搭接接焊。肋梁相交交处天元建设设集团有有限公司司实施效果果：通过过检查表表可以看看出，肋肋梁纵筋筋直线度度合格率率达到了了100%，防止了了肋梁钢钢筋变形形，保证证了叠合合箱安装装时所需需的足够够空间。。实施人：：王恩年年、邵长长乾实实施时时间：整整个施工工过程肋梁纵筋筋直线度度偏差检检查结果果表（表表七）自定标准肋梁纵筋直线度偏差检查结果4㎜/4m44332412343222322422131312423322222421413344123222制表人：：王恩年年制制表表时间：：2010年5月12日实施五：：在底模模板上，，按照已已弹好的的肋梁边边线黏贴贴双面胶胶替换原原有的单单面胶，，贴完双双面胶后后，及时时摆放叠叠合箱底底板，以以保证胶胶条被压压实于底底板与模模板之间间。因屋屋面斜度度大，双双面胶与与底板的的摩擦力力仍不足足以抵消消砼的流流动冲击击力。所所以在叠叠合箱底底板安放放完毕后后，在底底模板上上沿底盖盖周围三三面各钉钉三个钉钉子，底底盖中间间钉一个个，用来来固定底底板。天元建设设集团有有限公司司利用中间间泄水孔孔，使用用镀锌水水泥钢钉钉加固底板固定定图粘贴双面面胶下方设置置3根水泥钢钢钉天元建设设集团有有限公司司实施效果果：通过过检查表表可以看看出，底底板位移移合格率率达到了了100%，有效防防止了叠叠合箱位位移。实施人：：王恩年年、赵石石实实施时间间：整个个施工过过程自定标准叠合箱底板位移偏差检查结果3mm22333212113322332232112133132223112333212332221332制表人：：王恩年年制制表时时间：2010年5月12日叠合箱底底板位移移偏差检检查结果果表（表表八）实施六：：肋梁钢钢筋绑扎扎安装完完成后，，由副组组长林传传伟安排排架子工工在叠合合箱上部部沿肋梁梁方向搭搭设人行行马道，，施工人人员站在在架排上上放置侧侧板、安安放顶盖盖和绑扎扎板筋。。人行马道道人行马道道天元建设设集团有有限公司司天元建设设集团有有限公司司自定标准顶板与侧板错位偏差检查结果3mm33232123322121222322233211122232223231223223223223顶板与侧侧板错位位偏差检检查结果果表（表表九）制表人：：王恩年年制制表时间间：2010年5月12日实施效果果：通过过检查表表可以看看出，叠叠合箱顶顶盖与侧侧板未出出现错位位