中海花篮拉杆式悬挑脚手架施工技术完整版

99/99中海（宏洋）万锦园南园二期工程花篮拉杆式悬挑脚手架专项施工方案

编制：审批：批准：江苏龙海建工集团有限公司年月日目录一、工程概况二、编制依据三、材料要求四、施工准备五、外脚手架搭设方案及要求六、脚手架搭设七、悬挑脚手架搭设安全技术要求八、应急预案九、悬挑架设计计算十、简支式悬挑钢梁验算十一、简支式悬挑钢梁加长型验算1、工程概况工程名称中海万锦园二期总承包工程工程地点人民南路与蓝海路交叉口建设单位盐城中海（宏洋）房地产开发有限公司设计单位南京市建筑设计研究院有限责任公司地质勘察单位江苏省地质工程勘察院监理单位中海工程项目管理有限公司施工单位江苏龙海建工集团有限公司质量目标合格场地类别抗震重要性丙类结构类型剪力墙结构结构层数14-28层抗震设防烈度7度耐火等级一级屋面防水等级一级结构安全等级二级总建筑面积67963.05㎡建筑防火分类等级一级1.2建筑概况项目使用年限50年占地面积10495.64m2，总建筑面积67963.05㎡，地上建筑面积67963.05㎡，住宅53358.7m2，商业1591.07m2配电用房200m2，地下室建筑面积13007.28m2。本项目5栋高层或小高层及商铺，分别为：18#楼地下二层，地上14层，建筑面积7323.84m²，建筑高度为47.7米.；19#楼地下二层，地上18层，建筑面积9396.84m²，建筑高度为59.3米；27#楼地下二层，地上28层，建筑面积11733.09m²，建筑高度为87米；28#楼地下二层，地上28层，建筑面积11601.17m²，建筑高度为87米；29#楼地下二层，地上27层，建筑面积11188.33m²，建筑高度为84.1米；本工程脚手架主要作用于结构施工，脚手架的荷载：结构阶段5KN／m2，同时施工层数：2层。本工程现场基础阶段的自然地面绝对标高为3.21~3.88m，最大高差约为0.67m，中间略高四周略低。编制依据1、本工程的结构图、建筑图2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011版）3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）4、江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程（DGJ32/J121-2015）5、建筑施工手册（第五版）—中国建筑工业出版社6、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（2015年）（第十一分册：脚手架工程）7、参考《对外脚手架涉及安全问题的一些认识》（东南大学郭正兴）8、建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社9、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）11、《危险性较+大的分部分项工程安全管理方法》住房和城乡建设部建质[2008]87号文12、本工程的施工组织设计13、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）14、《索具螺旋扣》（CB／T3818-2013）三、材料要求1、钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）中规定的普通钢管。脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管，钢管的检查应符合下列规定：a.新钢管：应有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.8的规定：外径允许偏差为±0.5mm、壁厚允许偏差为±0.36mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm。b.旧钢管：钢管表面锈蚀深度应≤0.18mm；钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.8的规定：①.各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m，△≤5mm②.立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm③.水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。2、扣件扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不应有裂纹。扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。十字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。所使用的扣件必须有复检报告。3、型钢现场选用16#工字钢挑梁，工字钢的截面尺寸允许偏差如下：型号允许偏差（mm）高度腿宽度腰厚16#工字钢±2.0±2.5±0.5工字钢的验收：（1）工字钢验收时首先观看其外观质量，看其是否有裂缝、结疤和折叠，成捆时检查端面是否平整，有无缺损。检查其长度是否有弯曲、弯曲度每米不能大于2mm，总弯曲度不大于总长度的0.2%。其次检查尺寸时要以腰的高度为准，检查弯腰饶角要用直尺和塞尺测量，并在距端头部小于750mm处测量，工字钢每米质量偏差不得超过-5%~+3%，另每批材料均应向厂家索取材质证明书。（2）工字钢的重量可以通过过磅或通过理论换算得出。其每米重量的理论值如下表：型号尺寸（毫米）截面面积（cm2）理论重量（公斤／米）hbdtrl161608869.9426.120．5悬挑工字钢使用计划详见附表。4、高强螺栓及索具螺旋扣高强螺栓、索具螺旋扣：严格按照本方案中的规格采购，其质量应符合《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）、《索具螺旋扣》（CB／T3818-2013）的规定，并附有制造厂提供的质量证明书。高强螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损伤。检查数量：按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱.检查方法：观察检查。5、加工制作本工程悬挑架材料制作包括上拉杆、花篮螺杆、型钢端部的连接钢板，选择长期跟我公司合作且信得过的厂家进行加工，有出厂合格证、质量保证书，现场只需抽检即可。5.1加工制作材料要求加工悬挑架的主要材料、零部件，成品件，标准件等产品均进行验收。(1)钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量：抽检。(2)钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求，检查数差，每一品种规格的钢板抽查5处。(3)型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。检查数量：抽检，每一品种、规格的型钢抽查5处。检查方法：钢尺和游标卡尺量测。(4)钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下要求：eq\o\ac(○,1)当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2eq\o\ac(○,2)钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）GB8923规定的C级及C级以上。eq\o\ac(○,3)钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量：抽检检查方法：观察检查。5.2、焊接材料要求(1)焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：抽检检查方法：检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。(2)拉杆、连接钢板。焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：抽检检查方法：检查复验报告(3)焊条外观：不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷：焊剂不应受潮结块。检查数量：抽检，按量抽查1%，且不应小于10包。检查方法：观察检查。5.3、连接用紧固标准件(1)主要材料高强度大六角头螺栓连接，副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固力（预应力）的检查报告等。(2)高强度六角头螺栓连结按本规范的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合附录B的规定。(3)高强螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损伤。检查数量：抽检，按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱检查方法：观察检查。 (4)涂装材料钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：抽检。检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。5.4、焊接焊缝要求(1)焊条、焊剂等焊接材料，与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准（建筑钢结构焊接技术规程）JGJ81的规定。检查数量：抽检检查方法：检查质量证明书和烘焙记录。(2)焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。检查数量：抽检。检查方法：检查焊工合格证及其认可范围的有效期。(3)焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。检查数量：抽检，每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检查方法：观察检查或用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。(4)对一般项目检查：对二级、三级焊缝外观质量标准符合规范附录A中表A.0.1规定。焊缝尺寸允许偏差符合A.0.2的规定。焊缝感观应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清楚干净。检查数量：抽检，每批同类构件抽查10%且不少于3件，被抽查的构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。检查方法：观察检查。5.5、紧固件连结高强度螺栓连结。高强度大六角头螺栓连结终拧完成1h后48小时内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。螺栓预应力值范围（KN）螺栓规格M16M20M22M24预应力值P10.9级93~113142~177175~215206~2508.8级62~78100~120125~150140~1705.6、钢零件及钢部件加工(1)切割主控项目eq\o\ac(○,1)钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺陷检查数量：抽检检查方法：观察或用放大镜及百分尺检查eq\o\ac(○,2)气割允许偏差符合下表规定表3项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t，且不应大于2.0切割深度0.3局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度(2)制孔eq\o\ac(○,1)制孔主控项目：A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R。不应大于12.5Um。其孔径允许偏差符合下表规定。表4序号螺栓孔直径允许偏差110~18﹢0.180.00218~30﹢0.210.00检查数量：按钢材数量抽查10%，且不应少于3件检查方法：用游标卡尺或孔径量规检查。5.7、组装(1)焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定允许偏差值表5项目允许偏差图例对口错边△t/10，且不应大于3.0间隙a±1.0缝隙△1.5检查数量：抽检，按构件数抽查10%，且不少于3个检查方法：用钢尺检验(2)顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。检查数量：抽检，按接触面积的数量抽查10%，且不应少于10个检查方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应少于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。(3)安装焊缝坡口的允许偏差符合下表坡口焊缝允许偏差项目允许偏差坡口角度±5°纯边±1.0mm检查数量：按坡口数量抽查10%，且不应少于3条。检查方法：用焊缝量规检查。5.8、钢构件外形尺寸钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表(1)挑梁面：（1）套坚钢管短钢筋头±5.0 （2）斜拉杆下端连结板±3.0（3）挑梁端头连结板±3.0（4）挑梁端头连结板上螺栓孔偏位±2.0(2)斜拉杆与连结板偏位（1）螺栓孔偏位±2（2）连结板偏位±2(二)、跟踪检查1、各部件在加工过程中派专业人员经常进行跟踪监测，对焊接部位进行检查，并对电焊条检查是否合格证，是否符合与本钢板、圆钢材质要求一致。2、对花蓝螺栓的检查：主要是上下正、反丝是否相反，丝扣的程度等都要检查，如有问题及时纠正。3、对斜拉杆的长度检查：对此是检查的重要环节，通过三角函数计算出斜长(在设计时已知长度)。如过长或过短，造成不能安装，造成返工而影响施工进度；这一点也是型钢悬挑架关键环节。四、施工准备1、技术准备（1）结合设计图纸及规范要求，初步确定脚手架搭设方案。（2）脚手架施工方案编制、审批完毕以后，组织各脚手架班组长、现场负责人召开专题会议，进行脚手架方案的交底。明确脚手架编制原则、脚手架的节点做法、安拆方法及注意事项。（3）脚手架施工之前，对各脚手架班组人员、现场工长、现场楼施工负责人，进行书面技术交底，交底内容包括：施工方法、施工顺序、施工过程中注意事项及细部节点、脚手架搭设报验程序等。（4）安全交底。技术人员会同安全员，对所有脚手架搭设人员进行统一安全交底，明确现场危险源及脚手架搭设过程中的安全注意事项。（5）验收检查。1）脚手架搭设前检查。落地脚手架检查地面是否满足脚手架搭设要求；悬挑脚手架，对锚环的规格、预埋位置进行检查。2）过程检查。技术人员在脚手架搭设过程中，对脚手架搭设予以监督，及时发现问题解决问题。3）脚手架验收。根据规范验收要求，对搭设完毕的脚手架进行验收，提出整改意见，限期整改。2、人员准备结合现场进度、脚手架搭设的规模，合理安排施工人员，下表为劳动力投入计划。施工阶段劳动力投入计划投入总人数持证人员力工地下结构20155地上结构503515装修阶段20155脚手架拆除4030103、机具投入机械设备投入计划序号机械设备名称规格数量功率备注1力矩扳手T0933204、材料投入序号材料名称材料规格单位数量1脚手钢管6米根现场采购为准5直角扣件个现场采购为准6旋转扣件个现场采购为准7钢笆片1000*750块现场采购为准8密目网1.5米*6米m2现场采购为准9大眼网1.5米*6米m2现场采购为准1016#工字钢五、外脚手架搭设方案及要求1、脚手架总体布置本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；（5）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。（6）结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：本工程18#、19#、27#、28#、29#楼使用花篮拉杆式悬挑脚手架。悬挑形式分别见下表：（一）18#楼（14层）从3层顶开始悬挑项目内容参数备注脚手架形式纵向总长度（m）51.3横向总长度（m）15.7立杆纵距（m）≤1.5立杆横距（m）0.80标准步距（m）1.80内立杆距墙（m）0.30小横杆伸出长度（m）≥0.15剪刀撑间距≤9m一道剪刀撑角度45°-60°连墙件间距按每层两跨梅花型布置脚手板1000*750操作层2步及底排满铺围护立网绿色密目网封闭式全挂底层、间隔层围护（包括临墙）每4层且≤10m一道满铺重兜网外挑水平网白色承重网≤10m一道踢脚板180高多层板作业层悬挑架形式女儿墙上口高（m）44.8悬挑架层数23层顶、9层顶起挑悬挑高度（m）17.4悬挑形式简支斜拉（二）19#楼（16层）：从1层面开始悬挑项目内容参数备注脚手架形式纵向总长度（m）51.3横向总长度（m）15.7立杆纵距（m）≤1.50立杆横距（m）0.80标准步距（m）1.80内立杆距墙（m）0.30小横杆伸出长度（m）≥0.15剪刀撑间距≤9m一道剪刀撑角度45°-60°连墙件间距按一层两跨梅花型布置脚手板1000*750操作层及底排满铺围护立网绿色密目网封闭式全挂底层、间隔层围护（包括临墙）每4层且≤10m一道满铺承重兜网外挑水平网白色承重网≤15m一道踢脚板180mm高多层板作业层悬挑架形式基本结构檐高（m）53.5最高结构檐高（m）56.4悬挑架层数26层面、12层面基本悬挑形式简支斜拉见节点图悬挑高度（m）17.4（三）27#楼（28）层：从六层面开始悬挑项目内容参数备注脚手架形式纵向总长度（m）40.2横向总长度（m）17.3立杆纵距（m）≤1.50立杆横距（m）0.80标准步距（m）1.80内立杆距墙（m）0.30小横杆伸出长度（m）≥0.15剪刀撑间距≤9m一道剪刀撑角度45°-60°连墙件间距按一层两跨梅花型布置脚手板1000*750操作层及底排满铺围护立网绿色密目网封闭式全挂底层、间隔层围护（包括临墙）每4层且≤10m一道满铺承重兜网外挑水平网白色承重网≤15m一道踢脚板180高多层板作业层悬挑架形式基本结构檐高（m）82.6最高结构檐高（m）86.7悬挑架层数46层面、12层面、18层面、24层面基本悬挑形式简支斜拉见节点图悬挑高度（m）17.4（四）28#楼（28）层：从六层面开始悬挑项目内容参数备注脚手架形式纵向总长度（m）40.2横向总长度（m）17.3立杆纵距（m）≤1.50立杆横距（m）0.80标准步距（m）1.80内立杆距墙（m）0.30小横杆伸出长度（m）≥0.15剪刀撑间距≤9m一道剪刀撑角度45°-60°连墙件间距按一层两跨梅花型布置脚手板1000*750操作层及底排满铺围护立网绿色密目网封闭式全挂底层、间隔层围护（包括临墙）每4层且≤10m一道满铺承重兜网外挑水平网白色承重网≤15m一道踢脚板180mm高多层板作业层悬挑架形式基本结构檐高（m）82.6最高结构檐高（m）86.7悬挑架层数46层面、12层面、18层面、24层面基本悬挑形式简支斜拉见节点图悬挑高度（m）17.4（五）29#楼（27层）：从五层面开始悬挑项目内容参数备注脚手架形式纵向总长度（m）40.2横向总长度（m）17.3立杆纵距（m）≤1.50立杆横距（m）0.80标准步距（m）1.80内立杆距墙（m）0.30小横杆伸出长度（m）≥0.10剪刀撑间距≤9m一道剪刀撑角度45°-60°连墙件间距按一层两跨梅花型布置脚手板1000*750操作层及底排满铺围护立网绿色密目网封闭式全挂底层、间隔层围护（包括临墙）每4层且≤10m一道满铺承重兜网外挑水平网白色承重网≤15m一道踢脚板180mm高多层板作业层悬挑架形式基本结构檐高（m）82.7最高结构檐高（m）86.7悬挑架层数45层面、11层面、17层面、23层面基本悬挑形式简支斜拉见节点图悬挑高度（m）17.42、悬挑架形式和做法（1）花篮螺杆式悬挑脚手架设计悬挑支撑梁采用16#工字钢，分为普通型、阳角加长型，普通型长度为1.2m，转角加长型长度为1.8m（详见附件图），采用2个8.8级M20高强螺栓与建筑结构固定，型钢悬挑外端采用花篮螺杆与结构拉结，花篮斜拉杆由Φ20长螺栓杆，中间配有M50的高强螺母组成花篮螺栓，普通型采用1根花篮螺杆，阳角加长型采用双悬挑梁，2根花篮螺杆。悬挑外脚手架体采用Ф48×3.0钢管搭设，立杆横距0.80m，立杆纵距1.5m，立杆步距1.8m，内排架距墙宽度0.30m，脚手板采用钢笆片，隔步铺设。连墙件按每层两跨设置。悬挑支撑梁布置图见附图。（2）脚手架搭设①.在设置悬挑梁的平台砼浇筑前，根据悬挑梁的设计位置，梁中预埋M20高强螺栓套筒，并与结构钢筋定位牢固，确保预埋位置、标高控制准确。套筒两端采用泡沫封堵，待砼梁侧板拆除后，清理套筒，安装高强螺栓与悬挑梁。②.悬挑工字钢安装1）混凝土浇筑完毕并达到设计强度等级后，即可进行安装悬挑工字钢。2）悬挑工字钢安装时注意型号、位置准确，保证悬挑的长度符合设计要求。3）悬挑工字钢位置确定后，采用2个8.8级M20高强螺栓与结构固定。③.花篮螺杆安装1）上层混凝土结构模板拆除后，待混凝土强度达到设计值的75%后，开始安装花篮螺杆，拉结悬挑工字梁；2）花篮螺杆利用丝杆进行伸缩，调整拉杆的松紧，由具有左和右旋螺纹的调节杆、螺母及拉杆组成，花篮螺栓为一铸钢件，设计计算时，仅计算与其相应的拉杆即可，但花篮的规格应比拉杆高一级。④.脚手架体的搭设同落地脚手架。图1普通悬挑梁脚手架剖面图1200mm上拉杆固定节点节点eq\o\ac(○,1)上拉杆连接钢板详图1-1节点eq\o\ac(○,2)2-2花篮螺栓详图节点eq\o\ac(○,3)1 节点eq\o\ac(○,3)1节点eq\o\ac(○,4)型钢根部连接钢板详图2）遇转角加长处悬挑形式遇转角处可设置加强型钢挑梁和采用双根加长型挑梁，见下图：挑梁斜拉杆连结板图下拉杆连接钢板详图阳角加长型悬挑梁脚手架剖面图1800mm阳角位置双悬挑梁加强阳角位置双悬挑梁加强3）脚手架形式连墙件扣件连接示意图立、横杆连接示意图悬挑脚手架的平面布置立面图3、施工电梯部位脚手架构造根据施工进度安排，地上主体结构施工期间，下部二次结构施工已经开始，需要在悬挑脚手架尚未拆除时，安装外用电梯。需要考虑脚手架与外用电梯之间的位置关系，每层均设置拉结。本栋楼施工电梯设置在6-10至6-13轴线阳台位置，离悬挑外架300mm阳台位置型钢进行调整，即在升降机中间以及两侧各设置一根悬挑梁，，施工电梯本身和主楼设置靠墙扶手拉结。施工人货电梯的位置及做法见上图脚手架平面图及以下剖面图。卸料平台部位脚手架构造本工程卸料平台采用工字钢悬挑+钢丝绳拉吊卸荷方式，卸料平台卸料平台设计宽度2000mm、长度2000mm，采用2条16号工字钢进行悬挑，卸料平台四周主梁采用16号工字钢，次梁采用10号槽钢，槽钢上铺不小于50mm厚模板；10号槽钢与工字钢焊接（焊接必须饱满）时顶面应低于工字钢30mm，模板面应铺平主梁工字钢。悬挑段每边设两个拉环，拉环采用10厚钢板制做，中间开直径30mm圆孔。内侧阴角加角撑，角撑斜边长300mm。悬挑段三面设栏杆，栏杆用钢管焊于主梁工字钢上，高度1500mm外封模板表面涂黄黑间隔油漆，焊接必须饱满。每一个卸料平台配4条Φ20的钢丝绳、每条钢丝绳配6个钢丝绳绳卡和4个Φ20U型吊环。操作平台上有醒目的限载表示，且限载量不超过600KG。并配备专人监督。六、脚手架的搭设1、搭设领导小组组长钱勋杰副组长王祝生组员张进许、颜小兵2、材料准备序号名称及规格用途备注1预埋管穿螺丝自购216#工字钢悬挑梁316#工字钢转角连系梁4¢20圆钢及花篮螺栓斜拉杆自购56m钢管立杆自购66m钢管纵向水平杆自购76m钢管横向水平杆自购83m钢管调整节头位置自购92.5m钢管连墙杆自购101.5m钢管连墙杆柱箍自购116m钢管剪刀撑自购12直角扣件连接作用自购13对接扣件连接作用自购14旋转扣件连接作用自购15钢笆片铺板层、挡脚板自购16安全网围护自购1714号铁丝固定安全网自购3、悬挑架搭设（1）搭设流程搭设准备工作→埋设套管→搭设临时脚手→安装悬挑工字钢挑梁→安装花篮斜拉杆→拧紧花篮、调整悬挑梁端头高度→验收→进行上部脚手架搭设（包括连墙件安装）→根据现场情况拆除临时脚手架（2）搭设过程①.现场准备1）脚手架搭设前要熟悉施工方案，严格按照方案中的各项要求及《扣件式钢管脚手架安全技术规范》施工。2）应按规范的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、钢笆片、安全网、工字钢、高强螺栓、花篮螺栓、钢丝绳、预埋环等进行检查验收，不合格的材料禁止使用。3）严格按照施工方案详图加工配件。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。悬挑工字钢加工见附。4）将悬挑架构配件，对照施工组织设计要求进行全数检查。核对型号、规格、数量、构件外形，检查连结板是否有缺陷，螺栓孔与螺栓匹配。②.套筒预埋在设置悬挑梁的平台砼浇筑前，根据悬挑梁的设计位置，梁中预埋M20高强螺栓套筒，并与结构钢筋定位牢固，确保预埋位置、标高控制准确。套筒两端采用泡沫封堵，待砼梁侧板拆除后，清理套筒，安装高强螺栓与悬挑梁，③.混凝土浇筑1）混凝土浇筑要注意保护预埋的套筒，避免碰撞、损坏。2）混凝土浇筑过程中要派专人检查，如果套筒被碰歪斜偏位，要及时纠正。④.悬挑工字钢安装1）混凝土浇筑完毕，持续养护达到72小时后，混凝土强度等级达到15MPa后，即可进行安装悬挑工字钢，锚固螺栓分两次预紧，挑梁下层模板适当加密。2）悬挑工字钢安装时注意型号、位置准确，保证悬挑的长度符合设计要求。3）悬挑工字钢位置确定后，采用2个8.8级M20高强螺栓与结构固定。⑤.花篮螺杆安装1）挑梁上层结构砼浇筑并持续养护达到72小时后且达到设计强度后，开始安装花篮螺杆，拉结悬挑工字梁；2）花篮螺杆利用丝杠进行伸缩，调整拉杆的松紧，由具有左和右旋螺纹的调节杆、螺母及拉杆组成，花篮螺栓为一铸钢件，设计计算时，仅计算与其相应的拉杆即可，但花篮的规格应比拉杆高一级。⑥.脚手架体的搭设同落地脚手架。1）连墙件的布置应符合下列规定：应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；每根连墙件覆盖面积≤27m2，且连墙件垂直间距不大于层高，水平方向不大于两跨设置；本项目悬挑脚手架高度较大，采用刚性连墙件与建筑物连接。2）双排外脚手架设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数不少于6根。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间；剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。3）悬挑架阳角挑梁布置见附图，并设置辅助搭设脚手架立杆，悬挑较长时，转角处采用双挑梁方案设置。4）架体内每隔10m设置一道安全平网，距离地面3m设置首道平网，平网沿架体连续设置，操作层下设置随层安全平网，安全平网架设牢固，封闭严密。1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2）每搭完一步脚手架后应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.2.4的规定校正步距纵距横距及立杆的垂直度。3）立杆搭设应符合下列规定：（1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。（2）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。（3）当搭至有连墙件的构造点时在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。（4）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4）纵向水平杆搭设应符合下列规定：（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧其长度不宜小于3跨。（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。（3）纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（4）搭接长度不应小于1m应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。5）横向水平杆搭设应符合下列规定：（1）主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（3）双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。（4）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。6）脚手架必须设置纵横向扫地杆纵向扫地杆。应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。7）连墙件剪刀撑横向斜撑等的搭设应符合下列规定：（1）连墙件按照每层两跨设置，每20~40㎡设置一个连墙点，脚手架越高，连墙点的设置越密，连墙点的设置位置遇到洞口、墙体构件、墙边或窄的窗间墙等时，应在近处补设，不得取消。连墙点的竖向间距应≤6m。脚手架上不设置连墙点的自由高度不得大于6m。屋面应增设连墙件加强措施，该区域强度应满足设计要求方可与架体连接，连墙件应设置双扣件。（2）为确保脚手架整体稳定和抵抗侧力作用，外侧面自下而上连续设置剪力撑。剪力撑得斜杆与水平面的交角宜在45°~60°之间，水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜杆与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段长细比不得大于60。钢管搭接不小于1.0米，并且搭接连接不小于3只扣件。8）门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第6.5节的构造规定。9）扣件安装应符合下列规定：（1）扣件规格必须与钢管外径相同；（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m且不应大于65N·m；（3）在主节点处固定横向水平杆纵向水平杆剪刀撑横向斜撑等用的直角扣件旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（4）对接扣件开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10）作业层挡脚板的搭设应符合下列规定：（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；（3）挡脚板高度不应小于180mm。（4）中栏杆应居中设置脚手板的铺设应符合下列规定：（1）脚手板应铺满铺稳离开墙面120~150mm；脚手板对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。（2）脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于100mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。七、悬挑脚手架搭设安全技术要求7.1安全组织措施7.1.1建立完善组织机构，明确责任人，落实职责措施项目经理钱勋杰分管副经理王祝生安全负责人张进许技术负责人黄国祥土建施工班组张浩水电施工班组汪世玉架子工施工班组李杰7.2安全管理措施1．脚手架搭设安全技术要求（1）本悬挑架承受脚手架最大高度不应超过20m。（2）悬挑架沿建筑物纵向间距为1.50m，个别转角处外排脚手立杆最大间距≤1.70m。（3）悬挑架斜拉杆上端与下端垂直距离≥2.80，仰角不能太小。普通型挑梁斜拉杆仰角大于55°。斜拉杆下端必须靠近外排脚手立杆，不得随意改变下拉连结板位置。（4）超长型悬挑梁斜拉杆采用双根斜拉杆，不得有误。（5）处于人货电梯出入口处悬挑架，因荷载较大，与设计设定不一致，必须进行加强，增加悬挑架数量。（6）悬挑梁斜拉杆上拉点，及挑梁下撑点，预留螺栓孔位置、规格正确。上拉点、下撑点。通常设于砼圈梁处或边梁边处。（7）斜拉杆上拉点铁板外侧配备70*70*8压板，在压板外配设双螺母，螺栓端外露长度≥1只螺母厚度。确保该点使用可靠不变形。（8）搭设脚手架的所需材料进场后，要进行检查验收，合格后，按品种、规格分类堆放整齐平稳。（9）脚手架搭设前，工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。（10）架子搭设工人应持证上岗，保持人员稳定。（11）脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设（12）脚手架搭设的集合尺寸悬挑脚手架：步距1.8m，纵距1.5m，横距0.8m，内侧立杆距建筑物的距离为300mm。（13）立杆搭设要求：eq\o\ac(○,1)立杆接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，立杆搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。eq\o\ac(○,2)脚手架的底角必须牢固，立杆必须套在限位钢筋上eq\o\ac(○,3)立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应设在同步同跨内，两相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点距离不应大于步距的1/3.架体倾斜应不大于全高的1/200。eq\o\ac(○,4)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮高度1.5m（14）纵向水平杆搭设要求eq\o\ac(○,1)纵向水平杆设于横向水平杆之上，在立杆内侧，并采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等距设置，间距不应大于400mm。eq\o\ac(○,2)纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。eq\o\ac(○,3)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（15）横向水平杆搭设要求eq\o\ac(○,1)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。eq\o\ac(○,2)横向水平杆（小横杆）沿立杆高度方向交替布置。（16）钢笆片铺设要求eq\o\ac(○,1)钢笆片脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。eq\o\ac(○,2)铺钢笆片，每个钢笆片必须四周固定，内外大横杆间必须加一道大横杆后再铺钢笆片，钢笆片每楼层铺满。（17）扣件安装要求eq\o\ac(○,1)扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。eq\o\ac(○,2)对接扣件的开口应朝上或朝内。eq\o\ac(○,3)各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。eq\o\ac(○,4)扣件螺帽必须使用标准螺帽。（18）安全网铺设脚手架内侧满挂绿色密目网。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时刻铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。（19）剪刀撑与斜支撑设置要求：eq\o\ac(○,1)剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，搭设宽度为5跨立杆，在外侧里面整个长度和高度上连续设置。eq\o\ac(○,2)剪刀撑与水平面夹角为45~60°，剪刀撑的底部要插到架子底部的工字钢上，与立杆相交处要加旋转扣件。eq\o\ac(○,3)剪刀撑采用搭接方式，搭接长度不小于1m，且至少加三个扣件。（20）连墙件设置连墙件Φ48钢管，同时应确保每层每2跨设一根。连墙预埋钢管和脚手架内排竖向立杆用扣件连接。eq\o\ac(○,1)连墙件布置：连墙件采用一层二跨设置，双扣件连接；eq\o\ac(○,2)连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。eq\o\ac(○,3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。eq\o\ac(○,4)连墙件采用钢管与主体结构采用刚性连接。（21）架体防火eq\o\ac(○,1)在架体上进行电焊等明火作业时，应得到安全部门批准，并携带灭火器，下边要垫铁皮接住焊渣。eq\o\ac(○,2)架体每上5步及最上1步，在四角和长边的中间设置灭火器。2．验收及偏差要求（1）脚手架验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批，架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案，技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。悬挑架完成后，由项目部申报公司技术部门批准，由项目部技术负责人召集，项目经理参加的质量员、安全员、挑架制安负责人进行验收，验收内容如下：材料品种、规格，制作焊缝，查对制作时检查记录。悬挑架与建筑物连结时砼强度达到设计值75%以上。穿墙高强螺栓品种、规格符合设计要求螺栓、垫圈或垫板、压板不得漏缺。拧紧高强螺栓抽查5%，8.8级Φ20螺栓预应力值达120KN，不合格数不得大于抽查数10%。挑梁间距纵向允许偏差不超过±50mm。挑梁必须水平、水平度小于L/1000，且不得大于20。挑梁间高差不超过±20，验收、整改合格后，资料由安全员收集存档，供上级部门或监理检查。（2）对悬挑架构配件尺寸偏差检查将悬挑架构配件，对照施工组织设计要求进行全数检查。核对型号、规格、数量、构件外形变化，连结板缺陷，螺栓孔与螺栓匹配。填写检查记录表表9序号构件名称规格单位数量外形尺寸焊缝孔眼其他1普通型挑梁2加长型挑梁3超长型挑梁48.8级穿墙螺杆58.8级穿墙螺栓68.8级连接螺杆78.8级连接螺栓8花篮斜拉杆9压板注：合格打“√”，不合格打“×”，剔除。（3）架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：eq\o\ac(○,1)悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前，主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固。顶板混凝土的强度是否达到要求。eq\o\ac(○,2)作业层上上施工荷载前，eq\o\ac(○,3)每搭完10-13m高度后，eq\o\ac(○,4)达到设计高度后eq\o\ac(○,5)遇有六级大风与大雨后，eq\o\ac(○,6)停用超过一个月（4）除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目A杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造B扣件螺栓是否松动C架子的变形D安全防护措施E是否超载3．脚手架的使用（1）本脚手架按装修荷载设计的，主体施工阶段仅作安全维护作用，悬挑脚手架使用过程中，架体上每操作层的施工荷载步超过300kg/㎡，同时施工不得超过2层。（2）严禁随意扩大脚手架的使用范围。（3）不得利用架体吊运物料，不得任意拆除架体结构件或连墙件，不得拆除架体上的安全防护措施。（4）架体上进行电焊作业时，必须由防火措施和安全监护。（5）六级及六级以上大风机雷雨等天气时，严禁继续在脚手架上作业。（6）悬挑架使用过程中应定期检查（一个月不得少于1次），不合格的部位应立即整改。（7）使用过程中需对某个连墙件拆除时必须向总包安全科申请，采取临时拉结措施后方可拆除。4．脚手架的拆除（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑。后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。（4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。（5）连墙件应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（7）在大片架子拆除前线将预留的斜道、上料平台、通道等，先行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。（8）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。（9）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。（11）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。5.脚手架防火措施脚手架上的密目网为可燃材料，一旦着火，火势蔓延迅速。而本工程外墙阳台扶手安装作业量大，施工过程中的电焊作业往往火花四溅、散落，且电焊施工时一旦操作持续时间长，加之不注意隔火挡板和接火斗等避祸装置的使用，电焊火花极易引燃脚手架上的可燃物，致使火灾酿成。因此必须采用防火措施，避免火灾事故的发生。eq\o\ac(○,1)充分履行消防安全责任。总包单位及其他与施工现场消防安全有关的单位，必须严格遵守消防安全法律、法规的规定，确保建设工程的消防安全，依法承担施工现场消防安全责任。eq\o\ac(○,2)保障充足的消防水源。按照相关消防安全标准，设置临时的室外消防水源、室内消防供水设施，充分保证楼层建到多高，水源就供到多高，不得擅自拆除或停用。eq\o\ac(○,3)强化消防安全教育培训，合理规范动火作业。对消防安全管理人员和作业人员进行相应的消防安全教育培训，教育培训情况记入个人工作档案，未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员。不得上岗作业。电气焊割等需要明火作业时，应当按照规定事先办理审批手续，作业人员应当遵守消防安全规定，并采取相应的消防安全措施。eq\o\ac(○,4)焊、割作业防火安全措施A施工现场焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。B焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一机、一监护”，即：焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位，监护人落实。C焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物；幕墙龙骨、阳台扶手安装，焊割时必须设置接火斗。防止火星坠落引起火灾事故。D立体交叉施工，焊、割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的其他施工作业（如外保温、涂料等施工）。eq\o\ac(○,5)气候干燥时，应每天对安全网进行浇水湿润。eq\o\ac(○,6)外墙保温施工，保温板零头必须随做随清。不得到处乱扔，每个楼层应集中堆放，然后集中运至楼下外运。6.脚手架防雷措施eq\o\ac(○,1)脚手架在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应安装防雷装置。eq\o\ac(○,2)在每栋楼四角的脚手架立杆顶端，焊接高度不小于1m的避雷针，采用Φ12镀锌钢筋，利用建筑物的防雷引下线主筋作为引下线，脚手架钢管与建筑物防雷引下线之间采用Φ12镀锌钢筋焊接连接。eq\o\ac(○,3)利用悬挑的水平工字钢作为水平避雷带，与建筑物防雷引下线之间采用Φ12镀锌钢筋焊接连接。eq\o\ac(○,4)防雷接地电阻组织不大于10Ω。脚手架施工期间的维护7.1脚手架使用单位在施工中要避免对脚手架进行拖拉、撞击、重压。7.2任何单位及个人无权私自改动、破坏脚手架各构件及安全网和挪动脚手架。7.3脚手架使用单位施工前应在脚手架周围拉设警戒带，并设专人监护，防止其他无关人员进入。7.4每天脚手架使用前，脚手架使用施工单位作业负责人对脚手架检查确认，合格后方可带领作业人员使用脚手架。7.5脚手架在使用中如果受到拖拉、撞击、重压，脚手架使用单位应立即停止施工，并通知项目部安全主管和架子工作业长。脚手架施工人员摘除“允许使用”牌，挂上“脚手架禁止使用”牌。架子工作业长通知脚手架施工队对脚手架进行检查、整改，脚手架施工人员在明显位置挂设“允许使用”牌后方可使用。7.6脚手架在使用中不能满足使用要求时，项目部应以书面形式向公司提出脚手架整改申请。架子工作业长在接到申请单2小时内应到达施工现场。脚手架施工人员在明显位置挂设“脚手架禁止使用”牌，架子工作业长指派脚手架施工队对脚手架进行整改。整改后的脚手架需重新进行验收方可使用。7.7项目部应委派专人负责脚手架检查及整改，并做好检查、整改记录7.8在脚手架使用期间项目部必须每十天组织人员至少检查一次。7.9项目部每3天要组织安全员、脚手架使用部门以及班组长、和脚手架使用单位对脚手架进行一次专项检查，安全员做好检查记录。对需要整改的问题，由项目部通知架子工作业长派脚手架施工队进行整改。7.10安全主管/安全员、脚手架使用部门安全员、工程主管、作业长每天巡查时要检查脚手架，并做好检查记录，发现问题按照上述要求整改。如果工作量比较大，项目部要安排专人从事脚手架维护。架子工作业长安排从事脚手架维护留守人员的数量和留守天数，并通知安全主管/安全员，安全主管/安全员在日常对脚手架巡查时要检查是否有专人从事脚手架维护。脚手架防雨雪措施

1)脚手架的防雨雪主要考虑冬季施工阶段措施，冬季施工时，要采取防滑措施，在冰冻及积雪时,应及时清除路面冰块和积雪,始终保持道路畅通。

2)大雪后及时清除脚手板的积雪和冻块.施工区的人行通道应加设防滑条,各部件应绑扎牢固,防止化冻而造成事故。

3)经常检查斜道平台，如有松动现象，务必及时处理。

4)电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。所有用电动机械均要有安全接地。

5)对消防器具进行全面检查并加强用火管理，对消防设施做好保温防冻措施。对租赁站生活用水做好保温防冻措施。

6)对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。

7)各班组长应利用站班会加强员工的安全和消防意识，交代作业内容，明确作业环境和注意事项。

八、应急预案悬挑脚手架属于高危险项目。由于它可变因素比较多，出现险情时常有的。当出现险情，必须做出应急响应，及时排除险情，确保安全。为在发生突发紧急事件时，能做到及时、迅速、有序、高效地处理好事件，保障员工的生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及其他相关法律的规定，结合本项目部的实际情况，特采取如下措施：悬挑脚手架施工过程中一旦发生安全事故，为有序地进行救援，避免事故或事件扩大，尽可能减少事故或事件造成的人员和财产损失，特编制本预案。1、应急准备成立应急救援指挥小组项目部应急救援领导小组2、救援路线医院：盐城市第一人民医院南院电话地址：盐城市盐都区人民南路66号（应急救援路线见下图）消防大队：盐都区消防队电话：1193、悬挑脚手架施工过程中监视当监测到悬挑工字钢有变形趋势或者钢管立杆有倾斜趋势，则通告项目部待加固处理后方能进行下一步施工，对于在施工过程中发生危险情况时的应急方案主要内容及程序如下：（1）通告程序和报警系统（内容有通告、报警形式和内容、应急反应人员向外求援的方式、接到报警信息通知相关人员和赶赴事故预兆现场、应急预警方案启动条件）。（2）应急救援小组，负责指挥及协调工作。（3）事故预兆的应急反应、事故预兆具体处理方法和注意事项。（4）具体内容如下：1）通告程序首先发现者报告就近指挥→就近指挥迅速察明情况→事件重大立即通知项目最高指挥员→最高指挥员指挥专业工程师和相关人员到事故预兆现场→专业工程师和相关人员组织工人、工具到现场排除事故征兆→险情排除后最高指挥员宣布终止紧急状态，恢复正常生产。4、脚手架坍塌应急救援预案（1）不论任何人，一旦发现脚手架有坍塌或倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行紧急撤离。（2）现场人员应迅速通知项目经理或现场管理人员，并打电话及时向公司应急救援中心报告事故的发生情况。请求公司应急救援中心的支援。（3）根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救药箱1只和担架1副，药箱和担架存放在医务室。（4）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救和加固措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。（5）现场安全员应对施工现场坍塌或倒塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急救援中心。当事故发生后，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由应急救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。按照有关规定，及时报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。5、高处坠落事故应急救援预案当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20°左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。①.一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。②.加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。③.止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25~40分钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。(6)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。6、防雷击应急预案南京地区雷雨天气较多，为了避免雷击对人体、建筑物、机械造成损害，特制定防雷措施应急预案。现场的脚手架必须设置避雷接地装置。防雷装置的避雷针，接地线和接地体必须焊接，焊缝长度应为圆钢长度的6倍或扁钢宽度的2倍以上，测试电阻不超过1欧姆。为防止雷电袭击造成事故，脚手架一般是由接地线、避雷针和接地体来来进行防雷击的。接地线可用于面积不小于16mm2的铝导线，或用截面不小于12mm2的铜导线，接地体可采用截面积不小于50mm2，长度不小于3m的扁钢，平卧与地下>500mm处脚手架的接地布置，在外架体沿建筑物的四角设4根立杆于四周的外围脚手架整体贯通，通过从建筑结构四个大角部位的主体结构避雷引下主筋上中引出悬挑架的防雷接地连接线，也可以通过位于楼层卫生间或者窗户部位等电位连接预留连接端进行连接。（4）施工期间遇到电闪雷鸣，风雨交加的突然袭击时，操作人员应提前遮盖好施工电器和机械，迅速离开现场。或者及时躲避雷雨袭击，待雷雨过后，再组织检查各种施工电器及机械。如确认有安全隐患应先整改，整改到位后方可使用这些电器。为了有效的防止雷雨袭击，专业操作人员必须经常对接地装置进行检查，测试，对于不到位的应立即整改，不留隐患。7、防台风应急预案（1）在获得台风预报后，应对脚手架进行全面检查，特别是连墙件，拉结杆是否牢固，有无破坏，脚手板绑扎是否牢固，除必要的连墙杆拉结外，根据脚手架情况，在相对薄弱位置再与结构进行拉结，加固脚手架与结构的连接（2）随时监控台风情况，根据台风大小和正面接触情况，视要求将密目安全网临时拆除减小挡风系数，台风过后再行恢复。九、悬挑架设计计算1．脚手架材料取值表7序号材料名称规格单位重量（KN）备注1脚手钢管Φ48*3.0米0.03842扣件只0.013挡脚板0.018*0.20M0.0544钢笆片㎡0.07考虑局部垃圾5安全网㎡0.0056剪刀撑4.00*4.00㎡0.024包括扣件重量2．荷载计算（按1.5m1副悬挑架）架体高度最大为18m，步高取1.8m立杆横向间距为0.80m，内立杆距墙面取0.3m计。由于外排脚手传来荷载比内排脚手传来荷载大，为了安全起见，以外排脚手传来荷载作为计算对象。（1）外排脚手荷载（折算成1m高度）eq\o\ac(○,1)平台脚手自重2根大横杆、1根立杆、半根小横杆、3只扣件[（1.5*2+0.7）/1.8+1]*0.0384+0.01*3=0.1473满铺钢笆片（0.9*1.50*0.07）/2*1.8=0.0263qk1=0.1473+0.0263=0.1736KN/meq\o\ac(○,2)脚手外侧面传至外立杆荷载2根护身栏杆，垂直剪刀撑（剪刀撑按4.0*4.0m计算）每副剪刀撑范围内按8只扣件计算，挂网满挂，1道挑网，悬挑层一道护脚板。2根护身栏杆2*1.5*0.0384/1.8=0.064垂直剪刀撑扣件（）*0.01=0.019挂网1.5*1.00*0.005=0.0075一道踢脚板（平均每20m高设一道）0.054*1.5/20=0.0045一道挑网（按平均20m高设一道）0.30/20=0.015qk3=0.064+0.0288+0.019+0.0075+0.00405+0.015=0.1384KN/meq\o\ac(○,3)作业面层材料自重根据施工手册P195扣件式钢管脚手架竹串片有栏杆护设置，当栏杆横距为0.8时，qk2=0.3587KN/m，按同时作业2层考虑Gk2=n1La·qk2=2*1.5*0.3587=1.0761KN/meq\o\ac(○,4)施工荷载按结构作业考虑qk=0.80*3(KN/㎡)*0.5=1.35KM/mQk=n1La·qk=1*1.5*1.35=2.025KNeq\o\ac(○,5)挑梁自重q梁=1.2*0.205=0.246（2）当架体高度Hi取18m则标准静荷载Gk=Hi*（qk1+qk2）+Gk2=18*(0.1736+0.1384)+1.076=9.812KN标准动荷载Qk=2.025KN荷载系数：静荷载取1.2，动荷载取1.4考虑偶尔影响系数（包括动力系数）取1.5则悬挑架端头承受由脚手传来计算荷载P=（1.2*Gk+1.4*Qk）*1.5=（1.2*9.812+1.4*2.025）*1.5=21.914KN3.各构件内力计算（1）内排脚手传给挑梁的荷载比外排脚手传来的荷载小，为了安全起见，假定内排脚手荷载同外排脚手传来荷载。（2）悬挑架挑梁计算eq\o\ac(○,1)普通型挑梁计算见图见右图A挑梁内力RA===15.33RB===28.82KN弯矩Mc=RA*0.4-=15.33*0.4-0.02=6.112KN·mB斜拉杆轴向拉力 斜拉力T==4．截面强度验算挑梁截面均为I16工字钢，抵抗矩w=141cm3=1.41*105(mm)3斜拉杆Φ20一级钢，净截面Aj=2.45cm2=245mm2（1）普通型悬挑梁挑梁Mc=6.112KN·m应力＜f=205N/mm2，满足斜拉杆T=31.78KN＜f=205N/mm2，满足十、简支式悬挑钢梁验算eq\o\ac(○,1)、基本参数悬挑方式普通主梁简支式斜拉悬挑主梁间距(mm)1500主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1200梁/楼板混凝土强度等级C35主梁与建筑物连接方式内端悬挂在外墙上外端斜拉在上层外墙上锚固点设置方式螺栓固定锚固螺栓直径d(mm)20斜拉杆与外墙夹角45°至60°斜拉杆直径d(mm)20长度调节形式20花篮螺栓②、荷载布置参数支撑点号支撑方式支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉30001200是作用点号各排立杆传至梁上荷载F(kN)各排立杆距主梁内锚固点水平距离(mm)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)17.67←300→800150027.67←1100←`1501500附图如下：eq\o\ac(○,3)、主梁验算1、主梁参数主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)18.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)488．59主梁截面抵抗矩Wx(cm3)77.53主梁自重标准值gk(kN/m)0.142主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000支座固定螺栓及直径d(mm)上1×20普通下2×20普通固定螺栓抗剪强度设计值[ft](N/mm2)140q=1.2×gk=1.2×0.142=0.17kN/m第1排：P1=立杆N/nz=7.67/1=7.67kN第2排：P2=立杆N/nz=7.67/1=7.67Kn2、主梁强度验算Mmax=qL2/8（1-a2/L2）2+P1cb/L(外伸段对内段弯矩抵消量略)=0.17×1.12/8(1-0.162/1.12)2+7.67×0.3×0.8/1.1=1.69809KN.mσmax=Mmax/W≤[f]=1.69809×106/77530=21.90N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！3、主梁稳定性验算Mmax/φbW≤[f]=1.69809×106/(2.0×77530)=10.9512N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！4、挠度验算变形图(mm)νmax=Fb/9El×√(a2+2ab)3/3=0.014mm≤[ν]=1260/250=5.04mm与10mm符合要求！4、支座强度验算eq\o\ac(○,1)、支座反力计算 RA=qL/2(1-a/L)2+p1b/L-p2d/L=0.17×1.1/2(1-0.16/1.1)2+7.67×0.8/1.1-7.67×0.1/1.1=4.974KNRB=qL/2(1+a/L)2+p1c/L+p2(1+d/L)=0.17×1.1/2(1+0.16/1.1)2+7.67×0.3/1.1+7.67×(1+0.10/1.1)=10.582KN支座A处采用2Ф20螺栓墙固定A=2απd2/4=2×0.80×3.14×202/4=502mm2，eq\o\ac(○,2)、支座固定螺栓受剪验算：RA=4974N，Nvb=140.000N，σ=[Fg]/A=4974/502=9.91N/mm2<[ft]=140N/mm2螺栓的受剪应力满足要求。eq\o\ac(○,3)、支座固定螺栓受拉验算：因外端锚固点采用上斜拉形式,A支座处固定螺栓不受拉5、上拉杆件验算eq\o\ac(○,1)、上拉杆参数拉杆直径(mm)