级配碎石施工方案

1122目录目录 1一、编制依据 1二、工程概况 11、工程概况 12、工期进度安排 2三、施工组织设计 21、主要施工机械、设备配置表 22、施工现场主要管理人员配备表 23、材料准备 3四、施工方案设计 31、配合比设计 32、级配碎石铺设 3五、质量控制要点及检验标准 61、质量控制要点 62、质量检验标准 7六、注意事项及质量保证措施 71、注意事项 72、质量保证措施 7七、质量通病防治 81、接缝的处理 82、离析现象防治 9八、安全保证措施 101、建立安全保证体系 102、落实安全责任制 103、安全生产管理措施 11九、文明施工、环境保护措施 111、确保文明施工的技术组织措施 112、环境保护技术组织措施 12级配碎石施工方案一、编制依据1（-沈海高速段（海市城市建设设计研究院）2、总体组织施工设计3、《公路路基施工技术规范》（JGF10-2006）4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）二、工程概况1、工程概况400m长5.23k（桩号K0+000-K5+230.23，集灌路规划为城市快速路，辅道”形式，道路红线宽度62.9m。横断面布置为5.0（人行道非机动车道绿化带辅道主车道中央分隔带主车道分隔带（辅道）+1.5m（绿化带）+5.0m（+人行道。2.9m9m150mm129556m2。2、工期进度安排本项目级配碎石施工工期安排如下：2010年12月01日——2010年12月09日 施工准备2010年12月10日——2011年08月15日 级配碎石施工三、施工组织设计1、主要施工机械、设备配置表机械名称机械名称型号数量备注厂拌设备WCB4001摊铺机ABG4231压路机CA30D4装载机ZL50C-Ⅱ3自卸汽车CQ326010洒水车WHZ5100GSS12、施工现场主要管理人员配备表人员类别人数职责或作业要求备注现场施工总负责1全面组织管理指挥作业面施工现场技术负责1在总工领导下具体负责现场施工技术，及时处理各种技术、质量问题质检工程师2在在总工领导下，负责现场质量自检、试验检测及申报各种质量自检资料测量工程师2现场施工放样、挂线等，进行几何尺寸自检并申报相关资料机械工程师1现场机械调度调试；拌和楼标定调试试验人员2前场压实度、钻芯等试验检测,后场各项指标测定等前场1名，后场1名PAGEPAGE3辅助人员 21合计 30

前场下承层平整度缺陷处理、清扫3名，交通管制5名；摊铺机辅助人员6名，试验检测2名，测量2名；后场试验检测3名；3、材料准备级配碎石的最大粒径不大于31.5mm，压碎值不大于30%，其有害物质含量及颗粒组成和塑性指数符合规范规定。计算材料用量，根据路段底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度，计算需要的干集料数量。在料场洒水加湿未筛分碎石，使其含水量较最佳含水量大1%左右，以减少运输过程中的集料离析现象。四、施工方案设计1、配合比设计取工地用集料进行筛分，绘制各种集料的筛分曲线。含量下的混合料并进行筛分，要求其颗粒组成满足规范要求：水量，定出材料的级配组成。整理数据，上报监理工程师处，待批准后作为施工配比。2、级配碎石铺设1、施工流程图（见下图）2、施工准备施工。10m4PAGEPAGE13PAGEPAGE12机、振动压路机及其他小型机具。3、运输和摊铺集料在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置于下承层定距离留一缺口，以便施工。集料运到施工现场后应及时摊铺。摊铺摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数。用挖掘机配合人的路拱。检查松铺厚度、标高是否符合预计要求，必要时进行减料或补料。3、整平及碾压（1）用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后再用人工进行精平和整形，并随时拉线检查标高、横坡。1/21.5-1.7km/h2.0-2.5km/h为宜碾压一直进行到要求的密实度为止6-84、养生经质检合格后,对级配碎石路段进行喷雾洒水养护,严格控制喷雾用水量,用水量过多易造成细微粒的流失,粗颗粒裸露,洒水后立即覆盖塑料薄膜进行养护。养护期封闭道路,保证无外力对其扰动,养护期一般7天。五、质量控制要点及检验标准1、质量控制要点合要求。配料必须准确，塑性指数必须符合规定。混合料应拌合均匀，无明显离析现象。1-2%。碾压应遵循先轻后重的原则。1.5-1.7km/h2.0-2.5km/h6-8碾压全过程均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。待表面10cm铺后立即碾压，碾压直到要求的密实度。2、质量检验标准项次项次检查项目规定值或允许偏差1压实度（%）极值2弯沉值（0.01mm）基层9894符合设计要求底基层9692符合设计要求检查方法和频率3平整度（mm）81245纵断高程（mm）宽度（mm）6厚度（mm）7代表值合格值横坡+5，-10符合设计要求-8-15±0.3+5，-15符合设计要求-10-25±0.5按附录B200m2处按附录Ⅰ检查3m200m2尺200m4200m4按附录H200m1水准仪：每200m测4个断面六、注意事项及质量保证措施1、注意事项1、在雨季施工时应注意天气变化，降雨时应立即停止施工，已经摊铺的混合料应尽快碾压，同时考虑下承层的排水；2、拌和场应提前做好排水工作，确保混合料含水量稳定；3、摊铺机摊铺时应连续，减少停顿；4、摊铺混合料时，应指派专人消除粗细集料的离析现象；5、级配碎石施工时，要求颗粒级配要好，配料必须准确，塑性指数必须符合规定，混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。2、质量保证措施1、建立质量领导责任制，建立健全质量保证体系，强化施工管理。2、加强过程控制，强化质量自检、自控体系，配齐、配强质量管理3、摊铺平整后，派足够人力整治。质检人员随时抽查摊铺厚度、检验各施工参数，保证填筑压实质量。4、配齐配全各类机械设备和检验检测设备。加强对机械设备的保养维修，使机械设备处于良好的运行状态。5、实行标准化管理，做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。6、搅拌的混合料现拌现用，严禁存放。7掌握好含水量，防止水少难以压实、水多则离析的情况发生。8中石屑现用现备，防止因多备造成下雨水化板结，失去粘力。9、为确保材料清洁，堆放场地要防止粘土、杂物及粉尘渗入；装料时，要防止将泥土铲入；装车前，车内要进行清扫，车厢应严密，防止小颗粒漏掉。七、质量通病防治1、接缝的处理（1）横缝的处理:1、用摊铺机铺混合料时,靠近摊铺机当天当天未压实的混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾压,但应注意此部分混合料的含水量.必要时,应人工补充洒水,使其含水量达到规定的要求。2、每天的工作缝处理：两作业段的衔接处，应搭接拌和，第一段拌和后，留5～8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压（2）纵缝的处理：1、应避免纵向接缝，如有特殊情况必须分两摊铺时，宜采用两5～8m摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压。2、在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，不应斜30cm2、离析现象防治施工现场选用摊铺机进行摊铺，摊铺机开机前，等候卸料的运料52/3适当增加细集料。八、安全保证措施1、建立安全保证体系项目部成立“安全生产委员会全工作。2、落实安全责任制制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想。明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。需进一步制定的规章制度有：各级人员安全生产责任制度、安全生产教育培训计划、安全检查制度、安全交底制度、事故的分析处理制度等。3、安全生产管理措施1、进行安全交底、安全教育和安全宣传，加强全体员工的安全生产意识。2、安全检查员认真执行安全检查制度，对检查中发现的问题及时制定整改措施，定人限期进行整改，直至停工，经验收合格后方可继续施工。开展“生命生产月”活动。经理部定期组织各队负责人进行检查、评比，并处以一定的奖罚。3、加强规范化管理，严格执行安全技术方案，制定各工序、岗位安全生产的操作规程，形成《安全生产操作手册岗。九、文明施工、环境保护措施1、确保文明施工的技术组织措施副组长，负责具体管理工作。规定位置堆、停放整齐、有序。1.8m主出入口侧设置施工标志牌等“五牌一图施工现场场地、道路均应硬地化，出入口设车辆冲洗台，所有道路和环境。3人左右的场容清洁队，专门负责场内外的清洁卫生有毒、有臭气味的物质，各种垃圾必须集中堆放并及时外运。现场要进行排水设计，雨水流向合理，基坑周围和道路两旁设政排水管网。施工过程中，应始终做到工完场清、料清。工程竣工后，在业各种临时设施清除运走。对于在施工过程中因不可避免而损坏的原有市政道