马池矿灾害预防与处理计划

PAGE7PAGE45矿井灾害预防及处理计划(2012年度)编制：通风防突科编审：李朝欣郑煤集团马池煤矿有限责任公司二0一一年十一月目录目录………1前言………3编审小组…………………4矿井概况及矿井灾害分析和预测……………5第一节矿井概况…………………5第二节本年度生产地区安排……7第三节矿井灾害分析和预测……7第四节矿井灾害发生的预兆分析………………8矿井灾害预防措施……………9第一节组织措施…………………9第二节技术措施…………………13一、通风系统…………………14二、局部通风…………………14三、防治瓦斯…………………15四、防治煤与瓦斯突出措施…20五、防治粉尘措施……………22六、防灭火措施………………23七、防治水措施………………25八、防冒顶措施………………26九、预防机电运输事故措施…28十、预防其它事故措施………28十一、必须的安全技措工程和设备……………29十二、措施的落实………………29第三节预防和处理矿井灾害必须的物资准备…30第三章矿井灾害处理计划……………31第一节矿井救灾组织领导………31第二节矿井发生灾害后的汇报制度……………32第三节灾区人员自救和撤离措施………………32第四节处理各种事故的指导原则和具体措施…34一、一般原则…………………34二、火灾………34三、瓦斯、煤尘爆炸…………36四、煤与瓦斯突出……………37五、水灾………38六、冒顶………38七、提升事故…………………38第四章处理事故必备的技术资料……40前言安全生产是人类生存和社全发展过程中的永恒主题。安全促进生产，生产必须安全。煤矿生产主要是地下作业，煤矿地质条件复杂多变，经常受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板、煤与瓦斯突出等灾害的威胁，安全生产始终是煤矿生产过程中的头等大事。为认真贯彻执行党的“安全第一、预防为主”的安全生产方针，全面落实《安全生产法》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》等安全生产法律法规，坚持“预防为主、防治并举”的原则，坚持“通风可靠，抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，本着理论联系实际、重在操作的指导思想，彻底杜绝重大事故的发生，增强矿井整体防灾、抗灾能力。我矿成立了矿井灾害预防与处理计划编审小组；并组织有关技术人员，结合矿井实际情况，根据井上下各个系统现状，制定了马池煤矿《2012年度矿井灾害预防与处理计划》。本《计划》经有关科室会审通过，在今后的安全生产过程中，每季度末，由技术矿长负责，根据矿井各个系统实际情况对《计划》进行修改和补充，以满足矿井安全生产的需要。郑煤集团马池煤矿二0一一年十一月编审小组组长：白建生副组长：李朝欣李石磙梁新梁丙新程金涛 参加编写人员：洪欢欢胡德彬王省伟樊在来梁建栋张海坤梁军定高战龙李新华高银方2012年度矿井灾害预防和处理计划第一章矿井概况及矿井灾害分析和预测第一节矿井概况：一、郑州煤炭工业集团马池煤矿有限责任公司位于登封市区西南20km的白坪乡境内，2005年6月由登封市马池煤矿、登封市白坪乡三元曹村煤矿、登封市白坪乡申发煤矿和郑州煤矿工业集团共同组建而成，属股份制企业，开采二1煤层，设计生产能力30万吨/年。2007年12月15日换发新的采矿许可证，有效期十年。矿井东西走向1730m，南北倾斜至边界1200m，面积1.8579km2。实际可采储量413万吨。可服务10.0年。矿井经过资源整合和技术改造后为立斜井混合，井下单水平上下山开拓整个井田；走向长壁后退式采煤法；中央边界式通风方式，通风方法为机械抽出式；双回路供电，二级排水。单体液压支柱配合∏型钢梁，全部跨落法管理顶板。800mm、650mm皮带、40T溜子运输，箕斗提升。安全生产管理机构健全，设有五科一室，科长、五职矿长证件齐全，特殊工种均持证上岗。二、煤层开采技术条件：1煤层该矿开采二1煤层，煤层平均厚度4.0m，煤层走向近东西，倾向北，倾角25度，地质构造简单，煤层较为稳定。2煤质原煤灰分13.7%，含硫0.4～0.75%，发热量29.76MJ/kg，属低硫低磷，高发热量贫煤。3煤层瓦斯等级200８年6月河南理工大学对我矿煤层瓦斯突出性进行鉴定，出具的报告显示：二1煤层最大瓦斯压力1.15MPa，瓦斯压力0.3～1.07Mpa，瓦斯含量3.36～8.42m3/t.r，最大瓦斯压力点测算瓦斯含量8.77m3/t，二1煤层坚固性系数f为0.24～0.29；煤层瓦斯放散初速度△P为15～16；煤层破坏类型属于Ⅲ～Ⅴ类。根据《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》（AQ1024-2006）突出危险性指标判定法，由河南理工大学鉴定为煤与瓦斯突出煤层。表5-1预测煤层突出危险性单项临界指标值与实测值对照表煤层突出危险性煤的破坏类型瓦斯放散初速度ΔP煤的坚固性系数f煤层瓦斯压力P（MPa）突出危险判断标准Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ≥10≤0.5≥0.74实测值Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ15～160.24～0.291.154煤尘2007年6月煤炭科学院重庆分院鉴定报告结果：二1煤层煤尘具有爆炸性危险，爆炸指数为10.9%。5煤的自燃倾向性煤炭科学研究总院重庆分院2007年6月的鉴定报告结果：二1煤层的自燃倾向为三类即：属不易自燃煤层，发火期6--12个月。6水文目前矿井涌水量20-50m3/h，水文地质条件简单。井田内水文地质条件简单，基本不受老空水和地质构造水威胁。目前在井底中央泵房、采区泵房分别安装3台D86-45×9/7水泵，达到一用一修一备，分别安装两趟直径D159×7排水管路，实现二级排水，有完善的排水阵地，井下坚持“有掘必探”、“预测预报、物探先行、钻探验证”等探放水原则。7监控安装有KJ95N瓦斯监控系统，分别装备瓦斯、负压、温度、一氧化碳、风速、风门开关等传感器。8供电采用双回路供电，工业广场北50m建有马池开关站，双回路10KV高压入井，消灭中性点接地的变压器向井下供电，消灭了电气失爆，“三大保护”齐全，绞车后备保护、皮带综合保护及信号保护齐全。9提升副斜井使用JK3.0-2.2／20提升机，XRC-18型人车运送人员。主井安装2JK2.0-2／20提升机。10通风安装两台FBCDZNO-19/2×110KW主扇，供风量40～95m／s，目前风量70m／s，负压1900pa，满足矿井通风需要。第二节本年度生产地区安排矿井通风、排水、供电、提升、生产运输、压风、瓦斯抽放等系统尽一步完善，安全设施、机电设备的升级改造，瓦斯抽放系统（本煤层和高位抽放系统）的建成，使矿井能够进行区域防突工作，2010年5月11031工作面形成后，于7月份对11031工作面进行抽放和评价，经嵩阳一公司验收后，工作面推进长度120m。11031采面剩余走向长度580米，可采长度530米，本年度预计推进300米。生产原煤15万吨。11031采煤工作面已经全部完成瓦斯评价；11061工作面上付巷，下付巷底板抽放巷掘进总长1400米；副斜井、回风斜井、皮带下山、专用回风下山及采面上下副巷维修计划2000米。生产地区安排：一个11031采面，两个掘进11061上付巷、底板抽放巷。第三节矿井灾害分析和预测一、瓦斯、突出我矿目前在矿井深部进行开采活动，尽管在生产过程中继续进行矿井综合防突、消突措施和继续完善安全设施，加大瓦斯抽采力度，保证抽采平衡。下一年度生产区域范围内估计瓦斯涌出量较小，但也不排除局部有高瓦斯地区。无计划停电有可能发生，势必造成矿井安全管理困难，无计划停风是制约矿井一系列责任制度落实的根本原因，通风设施管理不善等因素造成的采掘工作面瓦斯超限和局部瓦斯积聚等隐患还不能彻底排除，矿井生产过程中还可能造成恶性瓦斯事故，因此必须采取强有力的监测、监控、监督措施防止瓦斯事故发生。二、煤尘我矿开采的煤尘具有爆炸危险性，采掘过程中钻眼、爆破、装载、落煤、落顶及运输等各工序都不断产生煤尘，如果对煤尘治理有所懈怠就有可能造成煤尘爆炸事故。随着开采深度的增加，开采范围的扩大以及采掘机械化程度的提高，生产作业的粉尘量和煤尘堆积场所大幅度增加，要高度重视综合防尘工作，尽快完善防尘管路，巩固综合防尘达标成果，杜绝重大煤尘事故发生。三、火灾矿井外因火灾主要是由于明火、电气火花、不正确的爆破作业而形成的爆破火焰、机械撞击产生的火花、机械摩擦产生的高温热源等因素引起的火灾。如果由于我们管理上的疏漏，以上引起火灾的因素还不能完全杜绝。四、自燃我矿开采的煤层无自燃发火倾向性，如不采取严格的防范措施或措施失效，造成采空区丢失浮煤过多、采空区盲巷封闭不及时、冒顶空洞不处理、采空区密闭质量不好造成漏风时，都可能引起煤炭自燃。五、水灾2012年我矿采掘范围的主要水害类型是顶板砂岩水和老空水，煤层顶板砂岩水对煤层的采掘有不同程度的影响，特别是掘进至老空附近，加强探放水工作。六、顶板2012年已在采区开采煤层埋藏较深，地压增加，且煤层直接顶岩性能在采面回采时，可能由于放顶不及时，压力集中采面推倒支架，造成冒顶，在开掘巷道时，由于受矿井地质条件的影响和支护形式的限制，巷道贯通点、交叉点、开口处、大面积峒室及巷道过构造断层时，都有可能发生冒顶事故。因此在进行采掘作业时，必须根据现场实际，编制专门措施，防止重大冒顶事故发生。七、带压开采目前最大采深450m，相对的井下标高为－20m，制定专项带压开采安全措施。八、安全管理的重点2012年我矿安全管理的主攻方向是顶板管理和瓦斯治理，因此，要求全矿员工以高度负责的态度对待此项工作，强练内功，狠抓管理，保证本年度的安全工作再上一个新的台阶。第四节矿井灾害发生的预兆分析一、水灾矿井掘进和扩修区域的煤岩体出现下列现象之一时，即为透水预兆：煤壁挂汗、挂红，水的气味和颜色变化、巷道或采面空气变冷；煤层变得发潮、发暗、无光泽；发生雾气、水叫；、岩石裂缝中央淤泥、顶板滴水或淋水、压力明显增加、岩石膨胀、底板鼓起、片帮冒顶、巷道断面缩小、支架变形等。二、火灾矿井火灾分为内因火灾和外因火灾，外因火灾一般没有明显的预兆，内因火灾主要有如下预兆：一）矿井某一区域出现如下现象之一时，即发生自燃火灾：（1）、由于自燃出现火炭、火焰、烟雾现象；（2）、由于自燃出现空气、煤炭、围岩及其它介质温度升高并超过70度，其风流中出现C0具有上升趋势。二）矿井某区域出现如下预兆之一时，即存在自燃发火隐患；（1）、风流中出现C0，其发生量呈上升趋势；（2）、风流中出现CO2，其发生量呈上升趋势；（3）、煤岩、空气和水温升高，并超过正常温度；（4）、风流中含氧量降低，其消耗量呈上升趋势；三、瓦斯煤尘爆炸事故通常没有明显的预兆，但当满足其爆炸条件时，就有可能发生爆炸。瓦斯爆炸的三个条件：（1）、瓦斯浓度达到5—16%；（2）、氧气浓度大于12%；（3）、温度为650—760度的引爆火源。煤尘爆炸的三个条件：（1）、煤尘本身具有爆炸性；（2）、煤尘在空气中呈悬浮状态，并且达到一定的浓度；（3）、存在高温热源。四、煤与瓦斯突出预兆分为两类：（一）无声预兆：（1）、煤层结构变化，层理綮乱，煤层由硬变软;厚度变化，倾角由小变大，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶底板出现断层、断裂、波状起伏，煤岩严重破坏等；（2）、工作面压力增大，煤壁外鼓等；（3）、瓦斯增大或瓦斯忽大忽小。（二）有声预兆：响煤炮，有时在煤壁内发出象机枪或炮击的声音，有时出现爆豆声，上部岩层或煤层的破裂声、掉渣、支柱折断等。五、在通常情况下，顶板冒落预兆为：发出响声，岩层下沉断裂、掉渣、片帮煤增多、顶板裂缝、顶板出现脱层、漏顶、瓦斯涌出量增加、顶板淋水量增加。第二章矿井灾害预防措施第一节组织措施一、矿长是矿井安全生产的第一责任者，对全矿安全生产负全面责任，矿总工程师对矿安全生产负全面技术责任，各专业副矿长对分管业务范围内的安全生产负全面责任，各副总工程师及科室的中层干部要对分管业务范围内的安全生产负技术或全面责任。二、坚持开好每周一的安全质量办公会议、每天下午的安全分析会（或安全生产调度会），每周二、周五的安全学习会，每天班前会及时处理安全上一班存在的问题。三、坚持开好每月一次的一通三防、地测、机电防爆等专业例会，由矿长平衡所需人、财、物，安排处理安全上存在的重大隐患。四、要坚持做好每旬进行一次安全质量验收活动，检查结果要汇总造册或签字，问题要及时通报各业务科室和区队落实整改，并坚持做好每天的安全排查（夜查以检查肆点、零点班为主）和每周一次的重大隐患排查制度和不定期的安全小分队活动，发现问题及时整改处理。五、矿安监科严格工作制度，坚持信息采集闭环管理和汇报制度，对矿井安全生产真正起到监督检查作用，严禁三违，坚决做到不安全不生产，对危及矿井安全的重大隐患要停产处理，限期整改，隐患不排除不能恢复生产。六、切实做好瓦检员、放炮员、机电工及各种司机等特殊工种的岗位技术培训工作，明确目标，奖罚兑现，促使其持证上岗，认真履行自己的职权，做好本职工作。七、对上级安全指令和安全文件要及时传达贯彻，各单位要根据其精神，结合本单位实际情况制订出切实可行的具体措施，贯彻实施。八、对安全工作要坚持齐抓共管，全矿上下群策群力的原则，进一步落实岗位业务保安责任制，责任落实到人，科室管理干部经常深入井下解决实际问题，并加强安全监督检查，力争安全生产。九、矿长要亲自组织职工认真学习和贯彻落实本措施，做到人人皆知、处处落实，措施贯彻落实情况要进行考试，考试成绩报安全科备查。十、针对我矿瓦斯、煤尘等灾害情况，成立矿预防瓦斯、煤尘事故领导小组：组长：白建生副组长：李朝欣李石磙粱新梁丙新程金涛田全收成员：胡德彬樊在来高银方梁军定洪欢欢梁军定李新华张海坤高战龙王省伟领导小组下设办公室，办公室主任由防突副总樊在来兼任，负责处理日常业务。职责：（1）、所有领导小组成员在组长的统一领导下，负责搞好本业务范围的防治瓦斯、煤尘工作。（2）、负责本业务范围内的防治瓦斯、煤尘工作的安全技术管理，制定措施，加强防范。（3）、负责贯彻落实上级防治瓦斯、煤尘的文件、指令；（4）、负责监督检查防治瓦斯、煤尘措施的落实及整改存在的问题；（5）、负责解决防治瓦斯、煤尘事故所需人、财、物，保证安全需要。（6）、负责组织追查分析瓦斯、煤尘事故，制订具体防范措施。十一、成立矿采煤顶板领导小组和开拓掘进顶板管理领导小组：采煤顶板管理领导小组：组长：白建生副组长：梁新成员：梁建栋高银方吴章记王海龙申石头张长明崔铁伟领导小组下设办公室，办公室主任由生产科长梁建栋兼任，负责处理日常业务。职责：（1）、领导小组成员要经常了解顶板情况，经常组织或参加顶板管理措施和作业规程的编制审定工作。（2）、经常深入井下监督、落实顶板管理措施和作业规程的执行情况，对于采面顶板变化的要采取针对性的应变措施。（3）、顶板管理领导小组要定期召开专题会议，讲座研究顶板管理中的一系列问题，修定管理制度，总结管理经验，明确下一阶段的顶板管理重点。（4）、发生顶板事故时，正、副组长要亲自指挥，有关成员要亲临现场了解事故原因，处理事故隐患，减小事故影响，缩小事故范围。（5）、发生顶板事故后，顶板管理领导小组要事故进行追查、分析、处理和总结，防止类似事故的再次发生。开拓掘进顶板管理领导小组：组长：白建生副组长：李朝欣吴章记成员：梁建栋高留义张海坤高银方王炎周刘正朝王万伟张占学袁朝军领导小组下设办公室，办公室主任由采掘科长吴章记兼任，负责处理日常业务：职责：（1）领导小组成员要经常了解各工作面顶板情况，组织或参加顶板管理和作业规程的编制、审定。（2）督促落实顶板管理措施和作业规程。（3）负责顶板管理方面的新技术、新工艺的推广应用。（4）定期召开会议研究顶板管理工作，总结经验教训，明确下一阶段的工作。（5）负责顶板事故的抢险指挥和事故的追查分析，处理、总结，防止类似事故的发生。十二、为了加强防治水的领导及管理工作，矿成立防治水领导小组：组长：白建生副组长：李朝欣洪欢欢成员：张海坤王春现高银方袁六成张万中王炎周袁六成袁朝军刘正朝王万伟张占学领导小组下设办公室，办公室主任由地测防治水科科长洪欢欢兼任，负责处理日常业务。职责：（1）矿长负责矿井防治水的领导工作，并依据防治水计划组织实施防治水工程，在人力、物力方面给予保证。（2）总工程师负责并主抓防治水的技术领导及管理工作，组织有关人员研究解决防治水工作中的问题。（3）地测部门负责防治水的基础工作，整理水文地质资料，及时提供矿井水情水害分析报告，并提出防范措施。（4）机电部门负责矿井工作及防排水设施、设备的配备、维修，保证矿井的抗水害能力。（5）施工单位负责防治水措施的编制，及防治水工程的实施工作。（6）地测部门负责防治水工程的设计编制及管理工作。十三、为了加强防治自燃发火的领导及管理工作，矿成立防治自燃发火领导小组：组长：白建生副组长：李石磙成员：张海坤樊在来梁军定高银方李新华张根兴张万中王炎周袁六成袁朝军张占学王万伟刘正朝领导小组下设办公室，办公室主任由安全科长张海坤兼任。职责：（1）负责组织贯彻执行上级有关防治自燃发火的法规、指令，全面落实《煤矿安全规程》和《矿井防灭火规范》有关规定。（2）研究制订防治自燃发火的有关设计、规划、管理制度等，并组织实施。（3）定期检查本战线防治自燃发火的各项工作，平衡解决存在的问题。第二节技术措施一、通风系统管理措施1、矿井安全生产需要完善的通风系统和充足的新鲜空气，因此全矿上下要高度重视通风工作，齐抓共管全力以赴把通风工作搞好。保证井下所有生产作业场所有充足的新鲜空气。2、通风科要根据生产布局每月及时对全矿井和采掘工作面通风能力进行核定，机电部门要根据需要及时调整主扇工况，达到安全高效。3、加强巷道维修，保证足够的通风断面，以降低通风阻力。计划2012年巷修工程2300m：（1）、皮带下山360m；（2）、副斜井600m；（3）、斜风井及专回下山共600m；（4）、11031上、下付巷各200m；（5）、其他地点扩修340m。4、及时对通风系统中杂物和障碍物进行清理，力争使矿井的通风阻力有较大的下降。5、主扇由机电科负责管理必须符合《煤矿安全规程》的有关规定，定期检修。6、扇风机的备用主扇因检修或其它原因造成单机运转时，机电部门必须制订单机运转的专项措施。7、坚持每年底进行一次反风演习，以提高我矿有关工作人员灾变时期的应变能力，为抢险救灾提供可靠的技术依据。8、反风装置要经常保持完好状态，每季度由机电副矿长组织有关部门检查一次，保证关键时刻能够及时反风。9、采煤工作面和掘进工作面、井下相关硐室都应采用独立通风，禁止采用不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风。10、巷道贯通及过老巷必须严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。11、通风部门要按规定及时绘制、填补、修改矿井通风系统图、矿井通风系统示意图和矿井通风网络图，除每季度向公司领导上报外，总工和调度室每一月填报一次，指导矿井通风工作。12、合理布置巷道，严把设计关，保证通风系统稳定可靠。二、局部通风管理措施1、通风队接到掘进工作面开工的通知（措施）后，按照局部通风设计要求，及时安装局扇，没有设计或措施者不予安装。2、掘进工作面安装风机前必须安装风机开停传感器，对风机运行状态进行监测，尤其是各掘进工作面的局扇监控探头也必须进入监测范围，实施有效监控。3、局扇的安装和使用必须符合《煤矿安全规程》第128条和通风质量标准的规定。4、局部通风要采用阻燃抗静电优质风筒，做到风筒无破口、接头严密、吊挂平直、拐弯设弯头，异径风筒设过渡节，杜绝套接、花接和用铁丝穿连。5、局部通风必须符合《煤矿安全规程》的规定。严禁采用3台以上局部通风机共同向一个掘进工作面供风，或一台局部通风机向两个作业的掘进工作面供风。否则必须停产整顿。6、风筒破损时要及时修补和更换，严禁矿车摩擦、立柱挤压风筒，以降低通风阻力，保证工作面风量。7、风筒末端距工作面的距离不大于作业规程规定，排风量满足生产的要求。8、采掘工作面安全装备必须严格按《安全技术装备系列化标准》配备、安装、验收，合格后方可开口施工。9、局部通风机必须由专人看管，开风机工必须持证上岗，严禁随意停风，确需停风时必须有专项措施。10、加强局扇日常检查和升井检修工作，局扇升井检修周期期最长不得超过1个月，此项工作由机电部门监督通风队执行，巷道贯通后局扇不及时回收升井造成检修要追究通风队长的责任。11、机电部门和施工单位的防爆电工要对局扇的双供电及回路全面负责，机电部门要经常检查线路，配电工要集中精力坚守岗位，确保供电系统安全可靠。12、所有局扇都必须完善自动换机装置，否则不准开工生产。13、配齐业务熟悉的专职看管局扇人员，交接班时由局扇看管人员与瓦检员一同试验自动换机装置和备扇的可靠性，并做好记录，向通风调度汇报，发现问题要立即处理。停工不停风的掘进工作面，仍由原施工单位派专人看管局扇，并做到现场交接班。14、专用局扇因故停转而自动换机装置失灵时，局扇看管人员必须立即启动备用局扇向工作面送风，同时工作面严禁生产。三、防治瓦斯措施1、配备专职瓦斯检查员，每班检查不少于3次。掘进头每小时向调度室汇报瓦斯状况。2、采掘工作在和其它工作地点要做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。瓦斯超限严格按《煤矿安全规程》第135、136、137、138、139条规定处理。3、高瓦斯回采工作面，必须严格执行下列规定：（1）、配足风量，保证采面上下出口有效通风断面。（2）、采煤（放炮）和放顶的时间要错开，防止老空和煤壁瓦斯同时涌向采面风流而造成瓦斯超限。（3）、按规定进行放炮，每次放炮的眼数要保证采面回风流瓦斯浓度不超过规定。（4）、放炮员必须配备瓦斯便携仪，必须坚持“一炮三检”和“三联锁”制，放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁放炮。（5）、采面上隅角出现局部涡流瓦斯超限，要充满填实闭严，采用超前放顶的方法破坏瓦斯在此积存的条件。（6）、处理采面上隅角瓦斯超限及其它高冒、冒顶瓦斯超限时，施工单位必须编制专项措施。4、所有下井人员不准携带易燃、易暴危险品下井，在井下任何地方不准随意拆卸矿灯，金属物体不准任意敲顶碰撞，以防出现火花，引起瓦斯爆炸事故。5、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止工作、撤出人员、进行处理。电动机或开关附近20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转、撤出人员、切断电源、进行处理。6、局部积聚瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作撤出人员，切断电源，进行处理。7、所有掘进人员必须携带隔离式自救器，跟班队长、班组长和电钳工必须带瓦斯便携仪，并把便携仪吊挂在距掘进工作面不大于5m，距巷顶不大于300mm，距侧帮不少于200mm的棚梁上。8、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可开动电器设备。9、掘进工作面风流中，二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止作业、撤出人员、查明原因、制定措施进行处理。10、掘进工作面电工必须班班带便携仪，在检查开关或电动机时，必须先用便携仪检查开关或电动机附近的瓦斯浓度，如瓦斯浓度达到1.0%，必须停止工作，切断电源，进行处理。11、掘进工作面在工作面距煤层法线距离10m（地质构造复杂、岩石破碎的区域20m）之外，至少2个前探孔，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等。12、掘进工作面在工作面距煤层法线5m以外，至少打2个穿透煤层全厚或见煤深度不小于10m的钻孔，测定煤层瓦斯压力或预测煤层突出危险性，测定煤层瓦斯压力时，钻孔应布置在岩层比较完整的地方。13、工作面与煤层之间的岩柱尺寸应根据放置突出措施要求、岩石性质、煤层倾角等确定。工作面距煤层法线距离的最小值为：抽放或排放钻孔3m，金属骨架2m，水力冲孔5m，振动爆破揭穿（开）及倾斜煤层2m，揭开倾斜或缓倾斜煤层1.5m。如果岩石破碎、松软，还应加大法线距离。14、石门揭穿（开）突出煤层前，当预测为有突出危险性时，必须采取防治突出措施，经检验措施有效后，可用远距离爆破或震动爆破揭穿（开）煤层；若检验措施无效时，应采取补充防治突出措施直至有效。当预测为无突出危险工作面时，可不采取防治突出措施，直接采用远距离爆破或震动爆破揭穿（开）煤层。厚度小于0.3m的突出煤层，可直接采用震动爆破或远距离爆破揭穿。15、防止石门突出措施可选用抽放瓦斯、水力冲孔、排放钻孔、水力冲刷或金属骨架等措施。16、应测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关基础参数。17、掘进上山时不应采取松动爆破、水力冲孔、水力疏松等措施。18、在煤巷掘进工作面第一次执行局部防治突出措施或无措施超前距时，必须采取小直径浅孔排放等防治突出措施，只有在工作面前方5m的安全屏障后，方可进入正常防突措施循环，在掘进工作面执行上述措施时，钻孔终孔位置应控制在巷道轮廓线外2m以上。19、突出煤层上山掘进工作面采用爆破作业时，应采用深度不大于1m的炮眼远距离全断面一次爆破。20、在突出煤层的煤巷中，更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体冒落引起突出的措施。21、井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取震动爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。22、突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器。23、严禁采煤工作面利用局扇通风。24、所有回采工作面回风必须安装瓦斯超限断电装置，瓦斯超限时切断采面和其回风流的一切非本安型电气设备的电源。25、严格执行炮眼布置和装药量，炮眼的封泥必须填满、捣实并装水炮泥，防止放炮引爆瓦斯，炮眼不满，泥不实要追究班组长和放炮员的责任。26、掘进工作面的配风也必须按规定执行，保证工作面供风适中，既能保证吹散工作面瓦斯，又不致于扬起煤尘。27、掘进工作面若发生停风或瓦斯超限，要立即撤人停电，按规定进行处理，问题处理不完，严禁向超限区送电复工。28、掘进工作面无论工作或交接班时都有不准停风，因检修、停电等原因需停风时，必须有专门安全措施，撤出人员、切断电源，打上栅栏、揭示警标。29、临时停工的掘进工作面不准停风，长期停工停风的必须停风后在距巷道口五米内打上密闭，并设置栅栏、揭示警标，不准人员进入。30、风筒被挂断要立即接通，防止造成全巷无风积聚瓦斯，并排除挂断风筒的原因。31、短暂的停风，在瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，要立即恢复送风,不准延长时间，致使瓦斯浓度继续升高。32、任何停风地点，在恢复送风前，必须先检查瓦斯，只有局扇及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%，掘进巷道内的瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可开启局扇直接向工作面供风。33、停工区中的瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条的规定，不能立即处理时，必须对巷进行封闭。34、掘进工作面发现地质变化、瓦斯涌出量异常或掘进巷道透老空之前，都要编制针对性措施后再行施工。35、扩散通风距离不得超过5m（特殊情况下要写出专门措施），预防瓦斯积聚。36、设计优先保障“一通三防”和安全生产，用科学合理的设计去指导施工，没有设计不得施工。37、施工单位不得随意改变开口位置。38、停风区恢复正常通风、恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，都必须事先排除其中的瓦斯。39、专、备用风机都须配备专用线路专用电源，确保专用风机停电时备用风机起动，保证工作面正常供风。40、向掘进工作面供风风机，专、备用风机必须是同型号的。41、需要排放瓦斯时，通风队必须根据实际情况及时写出切实可行的安全排放措施，经有关部门审查，由总工程师批准签字后，向参加排放工作的全体人员贯彻，认真执行，严禁一风吹。42、无论采用哪种排放瓦斯方法，都必须绝对保证排出的瓦斯风流与全风压风流汇合点处的瓦斯浓度低于1％，二氧化碳浓度低于1.5％。43、瓦斯排放时，回风系统内必须停电撤人。只有经过瓦斯检查，证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1％，二氧化碳浓度不超过1.5％，方可人工复电。44、瓦斯排放前严禁送电。45、在新鲜风已通到掘进工作面，巷道风流中瓦斯浓度低于1％时，送电前要打开原瓦斯超限区中的所有开关换气，防止送电时开关腔内发生瓦斯爆炸。46、办理专用局扇送电手续必须由瓦检员在该地点检查瓦斯以后，再到变电所签字办理，严禁电话联系代替签字办理。47、瓦斯排放工作要认真组织，井上要有矿领导调度指挥、井下要有安全通风副总全面负责，通风、安检科现场跟班，瓦斯排放完之前，任何人不准擅自离岗。对于因故一次排不完的瓦斯超限区域，待问题处理完后仍按原措施排放。48、配齐瓦斯检查员，高瓦斯或瓦斯涌出异常的工作面设专职专头，瓦检员必须坚守岗位，按规定的瓦斯巡检路线检查瓦斯填写牌板、做好记录，并及时向通风调度汇报，作到“牌板、日志、手册”三对照，严禁空班漏检和假检，并按规定地点交接班。49、通风调度员要精力集中，坚守岗位，认真听取瓦斯情况的汇报，详细做好记录，重大情况要立即向矿领导汇报。50、通风调度要按时编写、报送通风瓦斯监测日报，每日报矿长、总工程师审批签字。51、安全监测系统要经常处于完好状态，各种传感器安装位置要合理，传感器使用率保持在80％以上，发现故障要立即处理，不得拖延，否则要追究有关人员的责任。52、瓦斯检查仪器仪表要按时调校和维护，保证精确、完好。53、班组长以上干部、放炮员、流动电钳工、采掘司机等人员入井要携带便携仪，做到随时随地检查瓦斯。四防治煤与瓦斯突出措施Ⅰ瓦斯地质二1煤层最大瓦斯压力1.15MPa，瓦斯压力0.3～1.07Mpa，瓦斯含量3.36～8.42m3/t，最大瓦斯压力点测算瓦斯含量8.77m3/t，二1煤层坚固性系数f为0.24～0.29；煤层瓦斯放散初速度△P为15～16；煤层破坏类型属于Ⅲ～Ⅴ类。Ⅱ突出危险性预测1、预测指标和临介值的选定按照批准的技改初步设计和安全专篇进行施工作业，选定适合我矿井各个掘进工作面煤层的预测指标和临界值，并简单论述选定预测指标和确定相应界值的依据。根据《防突细则》规定，突出危险性预测必须采用两个或两个以上预测指标，矿方要根据总结的经验并结合实际，在各掘进工作面至少应采用钻孔瓦斯涌出初速度q和钻屑量S双指标进行突出危险性预测。2、预测预报方法及操作要求各掘进工作面突出危险性预测按《防突细则》有关规定执行。1）简要描述预测具体方法、要求。2）预测仪的确定；3）预测孔的布置及有关参数；4）预测间隔距离；5）突出危险性的判定方法；6）操作步骤及要求。3、掘进工作面突出危险性的判定方法1）当任何一个预测孔中的指标超限时，该掘进工作面预测即为突出危险工作面，必须采取防突措施；只有连续两次预测所有预测孔的各项设计指标值小于其临界界值时，工作面方可视为无突出危险性，无突出危险工作面可直接采取安全防护措施进行掘进作业。2）工作面遇以下五种情况均视为突出危险工作面，必须采取防突措施。①在突出煤层的构造破碎带，包括断层、褶曲等；②煤层赋存条件急剧变化的区域；③应力迭加的区域；④在工作面预测过程中出现喷孔、顶钻等动力现象时；⑤工作面出现明显的突出预兆时。4、预测安全技术要求1）防突测试工必须经过培训合格后方可持证上岗作业。2）测试工具必须达到完好，打钻使用煤电钻接防突钻杆。3）测试前施工队跟班干部负责加固好迎头5m内的支护，防止片帮、冒顶，保证测试人员安全。4）测试工作结束后，测试工必须立即按要求在现场如实填写防突措施牌板、移动测试标志牌、允许掘进牌板。测试报告单必须由瓦检员、施工队跟班干部或当班班长和测试工现场共同签字，升井后由测试工报总工程师或防突科长签字。5）瓦检员按措施规定监督测试工作全过程。Ⅲ关于防治突出技术措施1、应根据掘进工作面的具体情况，比选择有效而又方便的防突技术措施。2、简要叙述措施孔排放半径的来源及措施采用的具体数据，以确定钻孔的布置方式、孔数、孔径、孔深、孔的倾角等参数。3、制定保证技术措施得以实施的组织管理措施及相应注意事项，包括打钻顺序及打钻安全措施。Ⅳ措施的效果检验措施的效果检验按《防突细则》有关规定执行，应叙述具体要求，包括孔的布置、孔数、孔深，检验间隔长度，临界值，判定方法及打钻要求等。效果检验指标和临界值及操作要求均同突出危险性预测。Ⅴ安全防护措施1、通风及瓦斯监测1）应明确风机安装的具体位置，当风筒通过风门墙时必须按设反逆风装置。2）工作面实行双风机双电源，严格执行“三专两闭锁”规定，专、备用风机必须使用专用电源。3）完善监测及断电装置，定期检查、标校瓦斯传感器，确保其灵敏可靠。4）工作面设专职瓦检员，瓦检员要熟知防突知识，并配备高低量程的光学瓦斯鉴定器。5）进入掘进工作面的跟班干部、班（组）长、防爆电工、打钻负责人等必须配带瓦斯便携仪。五、防治粉尘措施1、认真贯彻执行关于加强煤矿防尘工作的各项决定，杜绝煤尘爆炸事故，切实控制尘肺病的发生。2、防尘领导小组负责贯彻执行上级有关防尘法规、指令，结合我矿实际情况，制定和实施各项管理制度、长远规划，年度计划和措施，定期检查分析防尘工作情况，平衡防尘工作中遇到的各种问题。3、通风科专职防尘技术员负责防尘技术管理工作；通风科要设专人负责煤体注水、隔爆设施的安设与维护、定期洒水冲尘、粉尘测定、防灭火灌浆及大巷刷白等工作。4、矿属各单位严格执行防尘措施，认真落实综合防尘齐抓共管责任制。5、采区及采掘工作面的设计要有完善的防灭尘系统，开工前必须按设计装配齐全，否则不准开工。6、坚持煤体注水，按标准应该注水的采掘维修工作面都有必须注水，不注水不准回采和掘进，注水钻孔打够数目和深度、严禁假报，否则追究通风科长的责任。7、全矿所有炮掘、炮采工作面必须规定上齐喷雾设施。8、各采面必须完善喷雾设施按规定上净化水幕。9、洒水灭尘系统完善，做到有巷必有管有管必有水，并按规定上齐三通阀门。10、各采掘工作面每班配专职洒水工，进行洒水冲尘，严禁煤尘超限，其它各有关单位必须将辖区内的巷道进行洒水冲尘，每周二为全矿洒水日，产尘量大的区段作到班班冲洗，严禁沉积煤尘超限。11、装药前和放炮后都要洒水灭尘，坚持使用自动喷雾洒水装置。12、各转载点的灭尘装置安装必须合理，各采区放煤站放煤时必须喷雾洒水，不经洒水的煤车严禁运行，各个煤仓严禁放空，主井底进风道必须设常开水幕。13、坚持使用水泡泥，不装水炮泥的炮眼不准放炮。14、运输设备要完好，做到运输过程中不漏煤。15、各施工单位必须认真执行上级有关综合防尘制度，管好用好本辖区的综合防尘设施，施工单位的队长对本单位的综合防尘负全面责任，专职防尘员对本职范围内的综合防尘负直接责任。六、防灭火措施1、矿井火灾按发火原因可分为内因火灾和外因火灾，应根据内外因火灾的不同特点，加以防治。2、虽然我矿目前开采的煤层自燃发火期较长，但是如果对井下老空区和盲巷管理稍微松懈极有可能造成煤层自燃的恶果，因此，作好防治煤层自燃发火工作是完全有必要的，更要应引起高度的重视。3、设计部门要切实把好生产布局关，避免生产过于集中造成采掘接替紧张而引起的巷道布置混乱，生产过于分散而引起的风量分配不均，避免增阻调节增加系统阻力。4、在开掘方式、巷道布置开采方法、回采工艺、通风方式、通风系统等方面，都必须按《煤矿安全规程》第216、217、218条规定及《防灭火规范》设计，所有煤柱设计都要考虑防灭火要求，煤柱宽度一般不应小于6m，隔离煤柱不准掘进巷道，特别是在回采煤柱和其它一些边界煤柱时必须制定专门的防自燃措施和安全措施，报矿总工程师批准，并及时在采掘工程平面图和通风系统图上标明。5、分层开采时，必须保证上分层结束封闭有足够的注浆时间，保证顶板充分锈结形成再生顶板，超过其自燃发火期，方可掘进下分层巷道，否则不准揭露下分层。6、采煤工作面在回采结束后45天内必须及时建好永久密闭，密闭材料必须是料石或红砖等不燃性材料，严禁用木块、木板打临时密闭。7、老空密闭，按标准修筑、上台帐，每周检查一次；回风侧密闭每月取二次气样分析气体成分，发现问题立即处理。8、分层开采的采面，上分层停采线必须注浆，否则下分层严禁掘进。9、出现自燃火灾、高温点要及时查明原因，采取注浆、注水等直接灭火、降温或密闭进风路等措施，断氧灭火、降温。10、掘进中、下分层巷道时，必须按中心沿假顶施工，不准以任何理由与上分层采空区贯透，一旦失误贯通，必须采取隔离措施。11、在煤层中掘进的巷道要严防空帮空顶，禁止堆积浮煤、托顶煤，对已经发生的较大的冒落空洞要及时进行防火处理。12、严禁用浮煤充填废巷，上下层巷道冒透的地方不准用浮煤充填，必须用砂浆或黄土充填。13、上山煤柱线内尽量少开小川，防止煤柱受压力过大，造成裂隙，形成难以治理的自燃。14、采面不得留护顶煤，特别是在推溜，移架、放顶时，必须把浮煤清干净，最大限度地减少采空区留煤和提高回采率。15、采面及两巷要保证足够通风断面，减少因局部阻力增大而向采空区漏风。16、采掘面的作业规程必须有专门的防治自燃发火措施，重点工作面要有专门的防灭火措施，重点采面的上隅角、回风巷及其它可能发火地点必须每周进行一次自燃发火预测预报。17、机电硐室和皮带运输机头必须采用不燃性材料支护、长度符合规定，并配齐灭火器和沙箱，有条件的要装上自动洒水装置。18、各单位都要经常对负责范围内的皮带机头、机尾、托辊进行检查，防止皮带阻力增大造成皮带打滑引起火灾。19、机电防爆工作是全矿井防火的重点，由机电部门负责，按标准管理，防止电气火灾的发生。20、认真执行井口检身制度，严禁火种带入井下。21、井口附近和井口以下，不得动火烧焊，特殊情况必须烧焊时，要严格执行《煤矿安全规程》第223条规定，烧焊后氧气、乙炔瓶要及时升井。22、井上各库房、机房、坑木厂、皮带煤楼等地点，必须有灭火工具和用品。23、救护队备足应急的灭火器材，井下消防材料库要按规定配齐车辆、器械、材料、用品，由通风队负责管理（见附表），井上下所需各种灭火器材由物资购销员和保卫配足、配齐。24、要指定专人负责并经常组织有关人员对矿区板逢和关闭的井筒进行检查，发现问题及时处理，防止漏风造成井田周围煤炭自燃威胁矿井安全生产。七、防治水措施1、矿防治水领导小组，负责全矿的防治水工作。2、根据水文地质资料，研究矿井水的主要来源和突水的主要因素，作好预测预报工作。3、地测部门要编制防治水长远规划和防治水年度计划，由矿长负责组织实施。4、雨季前组织两次防洪大检查，防洪沟要畅通，失修的要加固，防止洪水进入井下和地面厂（机）房仓库。5、水仓由生产科指定的施工队负责清理，每年至少清理两次，雨季前彻底清理。6、大巷、上下山的水沟、机电队要经常清理，做到水流畅通不出沟。7、主排水泵及各采区主排水泵，要加强日常维护，保证水泵在最佳状态运行。8、必须把探放水工作放到十分重要的位置，做到先探放水，后采掘，做到不安全不生产。9、在具体探放水过程中，必须做到：（1）设计图纸、文字完整，巷道开口标高、净煤柱宽度及高差，巷道长度，钻孔间距都应标明，以便指导施工。（2）布置钻孔的依据，控制水压，试压系数要明确。（3）水泵运转时间、排水状况应有记录，有关人员应加强检查。（4）召开一次专门会议，按照矿探放水管理规定搞好探放水的组织、领导、协调，确定各部门职责，确保先探后掘，准备工作不充分不开钻，安全措施不落实不放水。（5）探放水工程施工前必须由生产施工单位编写施工安全措施，措施内容包括，防瓦斯、防高压水伤人、防探水失控、探水地点附近巷加固及避灾线路等。（6）探放水工程打钻前必须由打钻单位编制打钻施工措施。（7）打钻地点或附近安设专用电话。（8）生产施工单位在钻场附近开凿泵窝。（9）开钻前必须安设好排水系统，其水泵、水管、配电设备的总体排水能力应根据涌水量、排水时限和其它要求等由机电部门确定，由生产施工单位安装，探放水前试运转一次，并建立经常性维护制度，保障正常抽水。（10）钻机必须固定牢靠，钻杆后不可站人，钻进中发现水压，水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停钻向调度室报告，并采取措施处理。（11）孔口管封固后必须进行耐压试验，注水压力为预定水压的以上，稳定时间必须达到1个小时以上，达到孔口管牢固不动方可钻进放水，否则，重新加固后重新试压。（12）打钻放水时掘进头暂停施工，直到能有效控制放水为止。（13）钻进放水时应有瓦检人员现场测定有害气体情况，发现异常时采取措施处理，保障探放水人员及附近其他人员安全。（14）放水过程中，保持放水孔畅通，堵孔时及时捅透。八、防冒顶措施1、采掘工作面开工前，施工单位必须编写作业规程，有技术部门组织有关人员进行会审，报总工程师批准后向职工贯彻签字后执行。2、采掘工作面条件发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施，并报各业务部门及总工程师批准。3、采掘工作面的作业规程中要按煤岩硬度计算炸药量，并对炮眼布置、起爆顺序、支护材料及规格形式、施工方法等做出明确规定。4、掘进工作面必须使用金属前探梁或临时支架，坚持使用防倒器，严禁空顶作业，放炮前要加固工作面附近10m内的支架，以免崩倒支架，崩倒、崩坏的支架由外向里及时修复。5、棚距符合设计要求，扎角一致，亲口严密，帮顶刹实背牢。6、料石碹时，灰缝砂浆饱满，横平竖直、无重缝、瞎缝、干缝，碹壁之间要充填严密。7、采用锚杆、锚喷支护的巷道必须符合《煤矿安全规程》第44条的规定，脱皮的锚喷巷道由所包单位及时处理，以免落石伤人；维修锚喷巷道要给维修队配齐锚喷工具。8、进入工作面要执行敲帮问顶制度，及时捣掉松动的煤岩块。9、所有巷道都要按设计标准施工，竣工后严格按标准验收。10、回采工作面的作业规程对支护材料、支护密度、控顶距离、初次来压、回柱放顶、特殊支护、过老巷及通过地质破碎带所采取的安全技术措施要有明确的规定。11、回采工作面的顶梁和支柱要完好无损，支架入井前要经过耐压试验，否则不得下井。12、采面支架的初撑力要符合要求，坚持用好柱鞋，严禁柱子打在浮煤上。13、采面要及时放顶，控顶距超过规定禁止采煤，若沿走向面积超过10平方米回柱后顶不落，除采取特殊支架外，还要人工强制放顶。14、每一采面必须经常保持两个以上畅通无阻的安全出口，并符合《煤矿安全规程》第50条的规定。16、采煤过程中要经常敲帮问顶，处理松动的煤岩块。17、基本柱、临时柱、壁帮柱都要按规程及时架设，防止片帮冒顶，采面上下端头使用好4m长顶梁。18、合理布置炮眼，控制装药量，顶板破碎地带，要放小炮。19、凡新投产采面，在大顶未垮落之前，队干部要现场值班，队里要抽出有经验的老工人巡回观察顶板，矿召集有关单位组成顶板观察小组，负责初采放顶的安全监视工作，直至大顶垮落。九、预防机电运输事故的措施1、加强机电设备的管理，坚持预防性定期检修制度，提高机电设备完好率，把事故消灭在萌芽之前。2、搞好运输系统管理，全矿井运输系统达到《标准》要求。3、绞车运输提升，必须做到“三固定四保险”，保证红灯信号齐全、好用，小绞车安装必须保证“四压两戗”，使用期超过六个月的要打基础，达不到要求不准使用。斜巷运输要设挡车闸，矿车要配保险叉和保险绳，并坚持“行人不行车、行车不行人”制度。4、胶带运输机必须完善各种保护装置，并严格按规程373、374、375条执行。5、各单位的专职防爆电工，对矿分管的机电设备要认真检查修理，各种机电设备必须完善保护装置，严禁甩掉保护，检查部门和机电坚持每天不定点的督促检查，一个月集中全面检查一次，查出的问题，放工单位要立即处理。6、井下供电做到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”，杜绝失爆。7、做好空压机的维修保养，按规定管好用好超温保护装置，确保超温报警、断电停车。8、地面供电系统雨季之前要全面检修一次，防止出现倒杆断电现象，同时，要对避雷器进行一次校验，严防高压系统遭雷击，烧坏电器设备。9、严格执行乘罐制度，排队上下罐，每罐不超过额定人数，信号工把勾工要认真负责，坚守岗位。十预防其它事故措施1、入井都必须配带隔离式自救器，自救器必须随身携带。2、放炮员必须采用专用工具携带炸药，药管不得混装，领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途停留，代运炸药人员必须在放炮员的监护下，不准单独行动，运送火药人员严禁乘坐人车，井下放炮严格执行作业规程，瞎炮的处理按规程342条执行。3、严禁扒车、蹬车、跳车、坐皮带和无证开车，特殊工种和各类司机一律持证上岗。4、入井者下井前不准喝酒，不准在井下睡觉。5、行人和车辆过风门时，严禁将两道风门同时打开，防止风门拍人或风流短路。6、加强安全技术培训，按规定对全矿干部职工进行培训和技术考核，不合格者，禁止上岗。七、严格井下乘车制度，排队乘车，不得拥挤不得超员。十一、必须的安全技措工程和设备按照集团公司和嵩阳一公司的工作安排，结合我矿2011年现状，计划2012年上半年完成各类证件的办理工作。为了保证以后生产安全、高效，矿井必须配备齐全如下安全技措工程和设备：建立健全瓦斯抽放系统，实现矿井所有的高瓦斯和高突区域先抽后采（掘）。掘进11061上付巷及下付巷底板抽放巷，保证矿井生产正常接替。将矿井全部主要巷道小规格的工字钢支架改换为柔性的29Ｕ型钢支架，争取用10～15个月的时间完成，保证新开工的回采巷道用29Ｕ型支护，实现井下工作场所通风断面满足安全通风需要。安全监控系统KJ95升级改造后，井下再增加1个分站，增加3个瓦斯传感器、2个风速传感、1个CO传感器，3套风电闭锁和瓦斯电闭锁，12套设备开停传感器。十二措施的落实1、矿井灾害预防措施由矿采、掘、机、通、安全、地测等各业务对口部门分别负责落实，针对具体问题要编制有针对性的单项措施，并认真实施防止事故发生。2、措施的落实情况由各生产业务科室负责检查，对违反措施进行作业的要坚决令其停产处理，安检（监）部门对措施的落实进行监督，坚决做到不安全不生产。3、停产及报废采区安全管理也必须加强，有关科队必须加强安全检查，及时发现问题并处理。第三节预防和处理矿井灾害必要的物资准备预防和处理矿井灾害井上必备物资见一表：地面必须的材料明细表序号设备、器具或材料名称单位数量存放地点负责人姓名1地面消防材料库存设备、工具及材料项1地面消防材料库张海坤210%瓦斯检定器台10通风队梁军定3CO检定器台3通风队︰4温度计个6通风队︰5高速风表台2通风队︰6中速风表台2通风队︰7微速风表台2通风队︰8秒表台2通风队︰9自救器台50安全科李新华10矿灯台50安全科︰11矿工斧把2安全科︰12小镐把2安全科︰13镐把2安全科︰14刀锯把2安全科︰15瓦工工具套2安全科︰16电工工具套2安全科︰2、预防和处理矿井灾害的井上下必备物资必须按下列制度进行管理：（1）井上下的预防和处理矿井灾害的必备物资均由表中各有关单位负责管理，并设专人负责。（2）井上下必备物资必须按明细表备足备够，不得缺少或缺项。（3）预防和处理矿井灾害的物资属安全物资，不得挪作它用，特殊情况挪作它用时，事后必须及时增补。（4）存放的必备物资必须定期进行检查，防止过期或失效，否则要及时更换。（5）严格验收程序，不合格产品严禁入库。（6）备品库物资要能保证紧急状态下随用随取。矿井灾害处理计划第一节矿井救灾组织领导一、成立2012年度矿井救灾领导小组：成立组织：组长：白建生副组长：李朝欣李石磙梁新梁丙新程金涛成员：胡德彬梁建栋吴章记王春现何根中高银方袁六成袁朝军张万中王炎周刘正朝张遂木王万伟张占学王省伟高战龙二、一旦矿井发生水、火、瓦斯、煤尘、顶板等重大事故必须立即召集救灾指挥部成员，指挥部设在矿调度室，矿长任总指挥，并迅速建立井下救灾基地，任命基地指挥。三、矿井发生重大事故后，由矿长全权指挥处理事故，矿长未到之前，由值班副矿长负责指挥处理事故。四、处理事故中各有关人员的责任：1、矿长：是处理事故的全权指挥者，在矿总工程师、集团公司总经理、集团公司总工程师和矿山救护队队长的协助下，制定营救遇难人员处理事故的作战计划。2、总工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长领导下组织制订营救遇难人员和处理事故作战计划。3、各有关副矿长：根据“营救遇难人员和处理事故作战计划”，负责组织处理事故所必须的人员待命，及时调集救灾所必须的设备、材料，并由指定的副矿长严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证。4、各有关副总工程师：根据矿长的命令，负责某一方面的抢救工作。5、矿山救护队队长：对矿山救护队的行动具体负责，全面指挥，领导救护队和辅助救护队，根据“营救遇难人员和处理事故作战计划”制定的措施，完成灾区遇难人员的救护和事故处理工作。6、通风科长：按照矿长的命令，负责改变矿井通风系统，监视主扇的工况，完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。7、安检科长：负责检查抢险救灾措施的执行情况，并及时完成矿长指派的任务。8、生产技术科长：按照矿长的命令，负责采煤系统的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理。9、开拓掘进科长：按照矿长的命令，负责开拓掘进方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理。10、有关队、班组长：负责查对本工作面区域内人数，并采取措施带领他们有组织地撤退到安全地点直至地面，将在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细地报告给矿井调度室，并随时接受矿长的命令，完成有关抢救和灾害处理任务。11、矿值班调度员：负责搜集、记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故依次报告矿山救护队，矿长、矿总工程师、集团公司调度室以及其它领导和有关单位，及时向下传达矿长的命令，召集有关人员到调度室待命，随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握出入井人数和留在井下各地点的人数，立即切断与事故无关的一切电话，开放事故信号，并按照本《计划》规定的“发生事故后必须立即召集的单位和人员名单”，及时按顺序通知到本人。12、统计办公室：根据入井人员的自救器牌号和矿灯牌号查清在井下的人数及姓名，并迅速报告调度室，对没有经指定副矿长签发入井特别证的所有人员，不得发放矿灯和自救器，并安排专人在井口严格检查，无证者禁止入井。13、物资供应科长：及时准备好必需的抢救器材，并根据矿长命令迅速送到指定的地点。14、机电科科长：根据矿长的命令，负责改变主扇的工作状态，并保证其正常运转，掌握矿井内的停送电工作，及时抢修、安装机电设备，完成其它有关任务。15、机电队队长：负责将伤员及时运送到井上，保证救灾人员和器材运到事故地点，满足救灾需要。16、地测科科长：负责准备好必要的图纸和资料，并根据矿长的命令，完成测量打钻工作。17、办公室：妥善安置事故遇难人员和救灾人员的住宿以及其它生活事宜。18、保卫科科长：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维持矿区正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员停留、围观。第二节矿井发生灾害后的汇报制度一、矿井一旦发生重大事故，现场工作人员必须迅速用就近的通讯电话向调度室汇报，并说明事故发生的地点、性质、严重程度和影响范围。二、调度室接到事故电话后，在指挥抢险救灾的同时，按调度室汇报程序通知矿领导和有关单位负责人。发生事故后必须立即召集的单位和人员和名单附后：三、迅速向集团公司总调度室汇报事故情况。第三节灾区人员自救和安全撤离措施一、调度室接到重大灾害事故通知后，应采用最快的方法通知灾区人员和受威胁区域人员，按避灾路线撤出。二、事故发生后，由统计科组织矿属各单位准确统计井下人数，以做到在抢险救灾中心中有数。三、发生重大事故时，必须严格控制入井人员数，保卫部门在井口设置警戒，严禁无关人员擅自入井，所有入井人员必须持签发的入井证。四、每一入井人员必须随身携带隔离式自救器，当矿井发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故时，受灾人员必须迅速打开自救器，并沿避灾路线撤离灾区。五、为防止灾害事故扩大，要求井下所有机电设备硐室必须装有防火门。六、井下各机电硐室、各皮带运输机头等地点都必须备有灭火器、灭火沙箱等救灾物品，以备紧急状态下救灾之用，避免事故扩大。七、万一某采区发生瓦斯、煤尘爆炸或火灾事故时，受灾地点及回风人员要带上自救器马上从就近的联络巷进入新风中顺避灾路线升井，切勿顺风跑。八、发生透水事故时，出水点下方人员要迅速从另一巷道往上坡走，经回风井或副井到地面，千万不要顺水跑。九、针对井下各施工地点，其避灾路线要在各采掘工作面的作业规程中明确规定，并绘出避灾路线图，其它单位也要按上述规定绘出避灾路线图，向职工贯彻并签字。十、机电区要安排专人检查维修各立井中的梯子间，保证各安全出口安全可靠。十一、发生水、火、瓦斯、煤尘、顶板等到重大事故时，灾区或受灾害威胁区人员必须有组织地在本班班长或有经验的老工人带领下，按措施规定的避灾路线撤到安全地面，任何人不得私自行动。处理事故的指导原则和具体措施一、一般原则一）、调度室接到事故电话时，要问清事故地点、类型、严重程度及人员撤离情况，并命令现场人员采取应急措施、及时通知灾害可能波及地区的人员撤出，迅速通知矿长、总工程师、救护队队长和公司总调度室。二）、救灾指挥人员和救护队接到通知后，要根据实情迅速制定处理方案，其方案应坚持的原则是：尽快恢复通风系统，首先抢救伤员和遇难人员，防止事故扩大，无十分把握不要随意停风、反风。三）、指挥部要选择合适地点，组成井下指挥所，现场指挥救灾工作。四）、救灾期间，所有通迅设施，必须优先保证抢险救灾使用，其它电话全部让路。五）、入井救灾人员要及时和指挥部进行联系，汇报情况，听从命令，服从指挥。六）、救灾过程中所有汇报、命令、决议等均由调度室安排专人详细做好记录，并进行录音，妥善保存。二、火灾一）、任何人发现井下自然火灾或自燃预兆必须立即向调度室汇报，调度室立即通知通风部门和救护队迅速查明火情，同时向值班领导和矿长，总工程汇报，通风部门应根据火灾情况迅速采取控制火势的紧急措施，并报请矿长、总工程师同意。二）、井下任何人发现火灾应首先采取一切可能的措施直接灭火，现场科、队、班组长应依照本《计划》规定的避灾路线将所有受害地区和可能受害地区的人员撤离危险区，并组织利用现场一切工具和灭火器材直接灭火。三）、火灾现场人员无法控制火势，危及人员安全时，必须迅速佩戴自救器，按避灾路线迅速撤到安全地点；同时，调度室必须立即通知井下所有人员按避灾路线撤退，并切断通向火区的一切电源。四）、迅速查明并组织撤出灾区和受威胁区域的人员，积极组织矿山救护队探险及抢救遇险人员，同时探明火区地点，有效控制风流及有害气体蔓延。五）、准确安全地确定火区供电范围，建立火区临时通信系统。六）、根据已探明的发火地点及火灾范围，确定井下通风制度：若在进风井口、井筒内及井底车场发生火灾时，可以采用两台主扇同时反风的措施，如果停风也能使风流逆转，在瓦斯不超过2%情况下可停止二组主扇运行；在其它地点发生火灾时，必须制定防止主风逆转的措施；在有瓦斯涌出的采面发生火灾时，应保持正常通风，必要时可适当增加风量或采取局部区域性反风；在掘进巷道发生火灾时，不得随意改变原来的通风状态，需要进入巷道侦察或直接灭火时，必须有安全可靠的措施，防止事故扩大。七）、发生火灾时，无论是正常通风或增减风量、反风、风流短路、隔绝风流及停运主扇，都必须做到：1、不致使瓦斯积聚，煤尘飞扬，造成爆炸事故；2、不危及井下人员生命安全；3、不使超限的瓦斯通过火源或不使火灾蔓延到已积集瓦斯的巷道内；4、有助于阻止火灾扩大，抑制火势，创造靠近火源的条件；5、在火灾初期，火灾范围不大时，应积极组织人力物力控制火势，直接灭火。6、直接灭火无效时，采取隔绝灭火法封闭火区，并规定建筑密闭墙的位置、顺序，封闭火区时，必须有防止瓦斯爆炸的措施；7、必要时应将排水、注浆、压风管临时改为消防管路。八）、直接灭火时应采取如下保证井下风流方向稳定的措施：1、在火源的回风侧设水幕，以降低火烟温度和避免形成火风压，水幕长度一般不小于10m。2、保证主扇工况的稳定；3、火源在角联巷道中时，应设法改变其邻近巷道的网路结构，使火灾巷道变为联巷道；4、保证火源回风流畅通。九）、采用直接挖除火源方法灭火时，必须符合下列条件：1、火源范围小且能直接到达；2、可燃物温度已降至70度以下，且无复燃或引燃其它物质的危险；3、无瓦斯或火灾气体爆炸危险；4、风流稳定，无CO等中毒危险；5、挖出的燃烧物有条件混以惰性物质，保证运输过程中无复燃危险。十）、采取封闭墙封闭有火灾气体和瓦斯爆炸危险的火区时，必须至少10分钟检查一次进、回风流中的CH4、CO、CO2和含氧量，判别爆炸危险性，根据具体情况采取风量调节和充注惰气的措施，使火灾气体不具有爆炸性。十一）、扑灭电气火灾时必须切断电源，电源切断前禁止用水灭火，用水灭火时应先灭外围后灭火源，水量不足禁止向高温火源直接用水灭火。用水灭火时应注意发生水煤气爆炸。三、瓦斯、煤尘爆炸一）、爆炸事故一旦发生，迅速组织撤出灾区和威胁区域的人员，抢救遇难的人员，组织矿山救护队探明事故地点、范围和有害气体成分。二）、发现火源立即扑灭，并切断灾区所有电源。三）、在确认无二次爆炸可能时，应迅速修复被破坏的通风系统、运输系统、排水系统、供电系统。四）、处理事故所必须储备、材料数量及存放地点等均在地面、井下必须的物资准备明细表中作了明确规定，处理事故时，由调度室组织把必须物资运到指定地点。四煤与瓦斯突出1发生煤与瓦斯突出事故后，现场工作人员必须迅速采取自救措施，用就近通讯电话向矿主值班领导和应急救援领导小组办公室汇报，由矿领导小组组长和当天主值班领导确定启动<<灾害应急救援预案>>并有组织地迅速撤退灾区人员，积极抢救遇险人员。2、矿应急救援领导小组办公室接到事故汇报后，要立即组织救护队员投入救援，切断通向灾区的电源。但矿井主扇不得停风和反风，防止风流紊乱扩大灾情。3、对充有瓦斯的主要巷道应加强通风，并采取措施将高浓度瓦斯直接引入专用回风道中，回风井口50m范围内不得有火源，并由指挥部安排专人监视。4迅速恢复通风系统，进行现场描述，编写清煤安全技术措施。措施中应包括防瓦斯超限、防二次突出、防冒顶、防尘等内容。5排放瓦斯途经的巷道，必须严格清除烟火和切断电源，严禁人员通行。6、事故举例假设我矿井下11061上付巷掘进面发生煤与瓦斯突出事故，采取如下措施进行处理：⑴、在出现突出预兆时，要立即撤出掘进面所有人员；沿避灾路线边撤边迅速佩带隔离式自救器；突出发生后，对有条件抢救的遇险人员，尽最大努力抢救。来不及撤出危险区的人员，要躲进压风自救袋下，打开气阀自救等待救援。撤退路线：11061上付巷掘进工作面—上付巷—七水平绕巷付井升井⑵、撤出危险区的人员边迅速用最近的通讯设施向调度室汇报事故情况，边组织人员切断通向掘进面的所有电源，严禁无关人员通行。⑶、井上调度室要迅速组织矿山救护队抢救遇难人员。⑷、根据灾害情况制定相应安全措施，排除巷道内的高浓度瓦斯等有害气体。⑸、整修恢复通风系统，按措施清理突出煤碴，修复加固掌子头棚子。五、水灾一）