高大模板模板技术交底

高大模板模板技术交底高大模板模板技术交底10/10高大模板模板技术交底施工技术交底单施工单位：广西建工企业第五建筑工程有限责任企业工程名称柳州市碧桂苑4#楼及地下室工程施工单位广西五建三分企业分局部项名称地下室顶板高大模板工程施工队黄青龙〔组〕技术交底内容：一、施工准备高大模板施工前准备工作：1、在支模架搭设前应进行详尽的技术交底；2、对搭设支模架资料、扣件及杆件的规格、质量进行严格检查，保证质量；3、支模架搭设应有一致指挥，严格按操作程序和规程进行施工。4、该高大梁的梁底3层支撑立杆的部署应依据高大梁底立杆部署图及有关搭设参数对峙杆进行定位，立杆定位均依据轴线弹线，要求上、下立杆对应。5、搭设架体立杆从中间开始向周围延长。6、杆件搭设：先立杆后横杆，再扫地杆和支撑，最后搭上部承重架结构。〔二〕主要资料资料准备：依据工程状况及资料、劳动力供应状况，本工程钢管支撑系统支模模板采纳18mm厚胶合板，断面50×100㎜长2米杉木枋作为柱子压条、梁侧板压条、梁及板底搁栅，M12螺栓作为柱子的对拉螺栓，钢管、扣件作为柱模柱箍、梁及板支撑立柱。门架支撑系统支模模板采纳15mm厚胶合板，断面50×100㎜木枋作为梁侧板压条、梁及板底搁栅，采纳M12螺栓分别作为墙板、柱子、梁侧面的对拉螺栓，钢管扣件作为柱模柱箍、墙板压条，梁及板模板支撑采纳扣件式满堂脚手架。主要机具：2.1准备齐备清理模板用的扁铲、条帚、滚刷。2.2电钻、电〔手〕锯、羊角锤、吊陀、撬棍、尺子、墨线。二、工艺流程梁模板安装：弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板〔梁起拱〕→安装梁侧模板→安装上下锁品楞、斜撑、腰愣和对拉螺栓→清理垃圾复核梁模尺寸、地点→与相临模板连结坚固→办预检三、操作工艺搭设高度5.8m之内的模板：第1页共5页截面为350×2000mm、300×2000mm、300×2900mm、300×2300mm、250×2000mm，模板搭设高度小于等于5.8m的梁：梁底模、侧模均采纳18mm胶合板拼装而成；梁侧模外侧用50×100㎜木枋作压条，竖向间距300mm，梁侧设双钢管压杆加M14对拉螺栓，内龙骨采纳50×100mm木方，外龙骨采纳双钢管48mm×3.5mm〔用48mm×复核计算〕，对拉螺栓部署7道，在断面内水平间距200+400+400+400+400+400+400mm，断面跨度方向间距600mm，梁侧板两头悬臂不同意大于200mm也不小于100mm。〔本范围以300×2900mm的梁侧进行计算复核〕；梁底用50×100㎜木枋作搁栅，梁底木搁栅间距150mm；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距为900㎜，中间加两根立杆，形成四排立杆支撑；梁立柱的纵向间距为450mm〔楼板立杆间距的一半〕,梁侧立杆采纳双扣件与大横杆连结,梁底中间两根立杆顶部采纳可调托座直接顶撑，梁双侧设置垂直剪刀撑，梁底钢管支撑设置水平剪刀撑以保证支模系统的稳固。立杆支撑架架步高为1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，满堂模板支架四边与中间每隔4m支架立杆设置一道纵横双向垂直剪刀撑，全高全长设置；从顶层开始封顶干设置一道水平剪刀撑，往下1.5m设置一道水平剪刀撑，向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，全平面设置；满堂架与浇筑好的砼柱和主体用钢管和扣件拉结坚固。应付扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，对梁底扣件应进行100%检查。梁位于地下室负一层楼板和地下室顶板，在施工时需要在支撑模板支架的楼板下相应地点搭设钢管支架进行支撑，将荷载传到地基上，等拆模时方能撤掉支架。四、模板搭设的程序及要求模板搭设的程序搭设模板的支撑系统〔支架〕摆搁栅木方柱头模板压枋柱头模板、楼板模板楼板内、外墙柱头模板压枋模板调整查收进行下道工序。模板安装的要求⑴对模板施工队伍进行全面详尽的安全技术交底。⑵竖向模板支架支承局部安装在基土上时，应加设垫板，用钢管作支撑时，在垫板上应加钢底座。垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载，基土应坚固，并有排水举措。⑶安装现浇结构的上层模板及其支架时，基层楼板应拥有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、基层支架的立柱应瞄准，并铺设垫板。⑷模板及其支架在安装过程中，一定采纳有效的防货覆暂时固定设备。⑸现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板一定起拱，当设计无详细要求时，起拱高度可为全跨长度的1/1000～3/1000。⑹模板安装作业高度超出2.0m时，一定搭设脚手架或平台。⑺模板安装时，上下应有人策应，随装随运，禁止投掷。且不得将模板支搭在门窗框土，也不得将脚手板支搭在模板上，不可以将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。⑻五级风以上应停止全部吊运作业。⑼在涂刷模板隔绝剂时，不得沾污钢筋和砼接模处。第2页共5页⑽拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在基层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的暂时加固设备。假定半途停留，应将已就位的模板固定坚固。⑾当支撑呈必定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采纳靠谱举措保证支点稳固，支撑底脚一定有靠谱的防滑移举措。⑿扣件式钢管支架的结构应切合以下规定〔DB45/T618-2021〕：①水平杆最大步高h≤1.5m。②立杆最大间距la≤1.2m，lb≤1.2m。③支架中的危险地区应采纳增强举措。从封顶干地点往下HD的地区为危险地区：H＜8m，HD=2h。④剪刀撑系统应按以下规定设置：a〕支架周边应设置竖直剪刀撑，全高全长全立面设置；b〕封顶杆、扫地杆地点应设置水平剪刀撑，全平面设置。c〕支架内部应分别设置纵横两向竖直剪刀撑，间距为：沿支架纵横两向每≤4m设1道，每道竖直剪刀撑均为全高全长设置。d〕支架内部应设置水平剪刀撑，地点为：从危险地区加密的最下一道水平剪刀撑往下每≤4.5m设1道。每道水平剪刀撑均为全平面设置。e〕危险地区加密水平剪刀撑举措：封顶杆地点设一道，往下再设一道，间距h，即支架顶部设置2道加密的水平剪刀撑。⑤外联装置应按以下规定：抱住装置。在能够与支架连结的结构柱上设置：1〕高大模板支架紧贴梁底设一道；2〕在危险地区HD范围之内沿柱高，每步水平杆均抱柱；3〕在危险地区HD范围之外沿柱高，每层楼起码设一道。楼层高于4m的，按每≤4m设一道。2协助装置。设置地点为：第一道设在架顶第一道水平剪刀撑地点〔封顶杆地点〕，第二道、第三道挨次设在架顶往下第二道、第三道水平剪刀撑地点。五、混凝土分层浇筑方案及本卷须知5.1分层浇筑方案本工程高大模板的体积较大，高大模板所在楼层的梁板混凝土需分层浇筑。结构混凝土分层浇筑厚度为300～500mm，按1:6～1:10坡度分层浇筑，分层浇筑时，上层混凝土应超前覆盖基层混凝土500mm以上。浇筑时，应按先竖向结构后水平结构的次序分层连续浇筑。地区之间、上基层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超出混凝土初凝时间。在浇筑混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不该小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m的范围内水平挪动布料，且宜垂直于模板布料。振捣泵送混凝土时，振捣棒挪动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15～30s，且20～30min后，进行第二次复振。5.2本卷须知⑴在浇筑砼以前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数目和地点，其误差值应切合要求；⑵在浇筑砼以前，应检查模板支撑的稳固性以及模板接逢的密合状况。输送管道安装应尽量独立固定，不可以与模板的支撑系统以及外架相连。假如一定与模板的支撑系统连结时，一定采纳输送管道减震防串动支架连结，保证砼输送时的冲击力不会对第3页共5页模板、钢筋造成影响。⑶在浇筑砼前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应去除洁净。⑷大模板应浇水加以湿润，但不同意留有积水，湿润后，木模板中还没有胀密的空隙应贴严，以防漏浆。⑸在浇筑砼时，应常常察看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况，当发现有变形、移位时，应立刻停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝固前修整完满。六、高大模板撤掉的程序及要求1.高大模板模板撤掉的一般要求⑴高大模板局部拆模时砼的强度一定抵达设计强度的100%；⑵拆模以前一定有拆模申请，并依据同条件保养试块强度记录抵达规准时，技术负责人方可同意拆模。⑶关于大概积混凝土，除应知足混凝土强度要求外，还应试虑保温举措，拆模以后要保证混凝土内外温差不超出20℃，免得发生温差裂痕。⑷按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的次序进行撤掉。⑸撤掉的模板一定随拆随清理，免得钉子扎脚、阻挡通行发惹祸故。⑹拆模时下方不可以有人，拆模区应设戒备线，以防有人误入被砸伤。⑺撤掉的模板向下运送传达，要上下照顾，不可以采纳猛撬，致使大片塌落的方法撤掉。用起重机吊运撤掉的模板时，模板应推码齐整并捆牢，才可吊运，否那么在空中造成“天女散花〞是很危险的。高大模板的撤掉高大模板拆模次序以下：拆柱模斜撑与柱箍拆柱侧模拆楼板底模拆梁侧模拆梁底模。已经活动的模板，一定一次连续撤掉完方可歇，免得落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆，应先撤掉上边的，按由上而下的次序撤掉，撤掉最后一道连杆应与撤掉立柱同时进行，免得立柱倾倒伤人。撤掉高大模板以下其余楼层模板支柱的撤掉，应依据混凝土强度增加的状况、结构设计荷载与支模施工荷载的状况经过计算复核确立。底模撤掉时的混凝土强度要求构件种类构件跨度〔m〕抵达设计强度的混凝土立方体抗压强度标准值的分率〔％〕≤2≥50板＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100七、质量保证举措⑴模板的强度、刚度、稳固性控制举措①全部模板系统均一定对强度、刚度和稳固性进行验算。计算书见后。②现场安装过程中一定严格依据本方案设计的要求进行，特别是背楞、围圈、搁第4页共5页栅、对拉或穿墙螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳固性等有明显影响的构件的尺寸、间距等一定严格控制。⑵原资料控制举措①全部模板、木方、穿墙螺栓、钢管、扣件等的供应商一定是企业的合格供方。②全部模板、架料进场后均严格依据合同和施工方案的要求逐个检查，关于不合格品一定退货，不得投入使用。③基于市场上木材的质量错落不齐，所以对木方的质量查验就需要更为严格，特别是含水率指标，一定控制在10％之内。④每批进场的多层板都一定进行抽样查验，能够采纳简单的试验方法，用开水煮6h~8h，模板无显然变形，不开裂，覆膜无起皮、零落现象急救无效即为合格，否那么为不合格，不得使用。⑶加工质量控制①作为柱、墙模板背楞和楼板模板搁栅的木方一定用压刨进行双面刨光办理。②多层的加工一定依据配模图进行，下料前一定弹线。⑷模板周转控制①全部木模板一定编号，并登记，以备查明周转次数。②多层板的周转次数原那么上为不超出5次，当模板周转5次后，一定经评审后才能判断为废品。⑸漏浆控制举措①在模板混凝土浇筑完成后初凝前，用长刮杠将墙边或柱边50mm范围内刮平，并控制好标高。②严格控制模板的加工质量，尺寸误差为每米1mm。③在定型柱模板和定型墙模板的拼缝处和模板与楼板面接触的局部粘贴50mm海绵条。在模板安装和调整好后，假如模板和楼板间尚存在空隙，那么用沙浆在模板外侧拥塞。但一定