安全环保技术服务措施

安全环保技术服务措施为了进一步提高压裂队现场施工人员的安全环保意识，规范在压裂施工各个作业环节的操作标准和施工人员操作行为，减少和避免人员伤害、设备损坏以及环境污染事故，确保人员和设备安全，切实做到清洁生产，有效提高公司的HSE形象，特制订本措施：

6.3.1压裂作业安全风险分析

1.人员与设备高度集中压裂作业井场占地大，压裂设备包括压裂车、混砂车、仪表车、管汇车、砂罐车及立式砂罐、大罐等。在特殊情况下，如压力高或需要更大排量施工的井，还要增加压裂车和仪表车。井场人员和设备密集，管理难度大。

2.井场布置易存在隐患由于受井场场地的限制，施工车辆距离井口过近，压裂仪表车、其他辅助车辆和仪器距离高压区的距离较近，存在安全隐患。

3.救援及逃生困难由于井场摆放着各种车辆和压裂罐，视野较窄，一旦发生事故，很难迅速逃生和得到及时救援，极易升级为恶性事件。同时现场有大量的车辆设备，极有可能造成设备的损坏，造成严重的经济损失。

4.环境保护要求高如果压裂失控、压裂管柱破裂或者高压井口、管线泄漏，极易发生压裂液和原油的泄露，污染大气层和地表层，造成重大地面污染事故。5.易产生有毒有害可燃气体压裂作业中，井里的有毒有害气体有可能混合在排除井口的液体中排出，同时在加酸作业的施工井中，有可能酸和地层发生反应产生额外的有毒有害气体。大部分的有毒有害气体，比如CO、H2S等在空气中聚集达到一定程度会产生闪爆，因此在整个施工中要随时用仪器探测CO、H2S等有毒有害可燃气体的产生，提前做好预警。高气油比区域，极易引发井喷及火灾爆炸事故。6.新工艺、新技术、新设备的引进使用，存在一定的井控风险新工艺、新技术、新设备的引进使用，往往使用处于试验期或者实际当中使用还不是特别成熟的的入井材料或者工具等，加之施工时作业方比较多，并不是所有人都能对新工艺、新技术、新设备了解透彻，在施工配合和作业中，压裂队对新工艺、新技术、新设备的引进使用只是配合施工，遇到突发事件时难免会造成恐慌等，对惊恐工作存在一定的风险性。7.施工过程危险性高压裂作业施工，尤其是老井、重复压裂井、大型酸化压裂，工序复杂，地面压力高，极易造成井身结构破坏、管线爆裂，发生卡钻、砂堵油管、管柱断脱、井口设备刺漏等工程事故，极易引发井喷事故和物体打击事故，高压力长时间连续作业也有可能造成设备故障。施工过程中存在的安全风险及处理措施序号可能情况原因及处理预案负责人1试压不合格地面高压管线本身刺漏不合格，更换管线。地面高压管线连接不紧，重新连接拧紧。井口闸门关闭不严或者刺漏，重新开关闸门或者更换闸门建设单位、现场监督、施工指挥、作业队2井口刺漏试压期间刺漏，检查井口螺丝是否拧紧。前置液期间漏，停泵整改，整改完成后根据情况继续施工或重新备液压裂。携砂液期间漏，停砂顶替完，讨论下步方案。顶替液期间刺漏，顶替完成，正常转排液。建设单位、现场监督、施工指挥、作业队3地面管线刺漏试压期间刺漏，更换管线。前置液期间漏，停泵整改，整改完成后根据情况继续施工或重新备液压裂。携砂液期间漏，停砂顶替完，讨论下步方案。顶替液期间刺漏，顶替完成，正常转排液。建设单位、现场监督、施工指挥4封隔器失封封隔器上面没有层，则关上套管闸门，根据套管抗内压情况限制套管压力，继续施工。封隔器上面有层则停止施工。判断是否压窜层？建设单位，现场监督，施工指挥。5施工过程中压力突然下降很大检查地面管线是否刺漏，如果刺漏停止施工，讨论下一步施工。地面管线没有刺漏，推测是否是油管脱落，停止施工提管柱检查。缝高失控，裂缝延伸至高滤失带（或开启的断层）。停砂顶替完。建设单位、现场监督、施工指挥6施工过程中套管压力快速上升砂堵迹象明显，停砂顶替。如果套管压力上升到一定程度后平稳，推测地层吸收速度变缓，根据情况适当调整砂比，确保加砂平稳。建设单位、现场监督、施工指挥7主压车故障如果设备配置富裕，调整设备满足设计排量，同时利用停车间隙检查故障。如多台主压车出现故障，无法满足设计排量，顶替完后停止施工。若前置液阶段发现走空泵现象，立即停泵重新循环大泵，重新施工。若发现柴油机飞车，应立即停车，当正常停车无效时应立即启动紧急停车装置停车。由外界环境引起的停机，必须外界环境恢复正常后才能发动机械。由机械故障引起的非正常停机，必须排除机械故障后才能启动机械。建设单位、现场监督、施工指挥8混砂车故障如果故障导致不能正常供液加砂，则停止施工，讨论下步方案。如果不影响供液加砂，继续施工同时检查排除故障。若前置液阶段发生刺漏，应立即停车整改。如果加砂过程中，供液系统失控应立即停止加砂停泵。建设单位、现场监督、施工指挥9仪表车故障如果出现立刻就能拍出的故障，比如突然断电，则启动备用电源，重新开机记录施工。如果短时间内无法排除故障，则采取其他措施保障施工，比如是采集系统故障，无法短时间内恢复，应立即严密监控压裂车泵压，通过混砂车掌握施工参数，迅速与现场监督甲方人员沟通讨论下步措施。建设单位、现场监督、施工指挥10液罐故障及时整改，或停用，如果现场条件具备来得及想法倒液保障施工。建设单位、现场监督、施工指挥、作业队11砂罐故障及时整改，或停用。建设单位、现场监督、施工指挥12泵压高，现场施工排量不能满足设计要求。及时请示汇报协商，经同意后可降低排量施工，看压力情况随时调整排量。建设单位、现场监督、施工指挥13前置液期间压力持续下降滤失严重。提高排量，低砂比加砂。建设单位、现场监督、施工指挥14加砂过程中压力持续上升裂缝延伸困难、缝宽较窄，微裂缝、多裂缝影响严重。适当提高排量保持或适当降低砂比施工。建设单位、现场监督、施工指挥15脱砂停泵，立即用3mm油嘴放喷排液，至压力降为0时，立即反洗井。建设单位、现场监督、施工指挥16出现其他安全情况执行安全预案各单位负责人6.3.2.安全管理对策8.作业人员的管理我公司对基层队所有人员进行培训，做到全员持有井控证和HSE证。要严格按照操作规程的要求进行，规范员工安全行为，加强安全教育及操作技能的培训，使其能够按规程、标准上岗操作，减少人为操作失误，降低因不安全行为引起的事故。要消除工作环境中的有害因素，创造适合人的工作环境，从而减少人失误的可能性。压裂前召开安全会议，以保证所有的现场人员都知道压裂施工程序，现场人员都应清楚自己在压裂施工中的职责和在应急情况下的处理措施。对施工现场人数进行统计，在应急情况下的人员逃生路线明确，在实施压裂过程中，暂无施工任务的人员应到指定位置待命。9.生产设备的管理使用压裂设备前，必须对设备的气控系统、液压系统、吸入排出系统、仪表及执行机构系统、传动系统、设备故障诊断系统等十个系统进行认真检查，并对仪表进行校正。日常设备管理中，严格执行公司设备管理制度，压裂作业设备要根据施工耐压等级，确定油井压裂生产设施和专业设备的选型，抓好设备的运行检查、定期校验、日常维护保养、维修改造、报废处理等环节的管理，杜绝设备带病运行。经常定期进行设备安全检查，掌握压裂生产设备的安全运行状况，确保生产安全。严格按标准布置井场压裂设备，配备齐全的消防设施，消除压裂现场的机械设备、化学药剂的潜在危险。设备的安全附件要定期校验，不符合安全标准的安全附件要及时更换或修复，以消除作业中的安全隐患。安全管理部门要依据安全检查及隐患排查结果、隐患评价及隐患分级情况，提出隐患治理计划并组织实施。

10.井场布置的管理压裂施工的井场布置应严格按高压区、低压区、井口区和辅助区划分，设立好警戒线，非工作人员严禁入内。油井压裂的所有生产设备，必须停放在上风方向，并与井口保持30m距离。11.试压工序的管理井口要用钢丝绳固定牢固，地面高压管线要用钢丝绳或者地锚固定牢固，高压管汇要安装泄压阀及安全阀。排空试压并保持15min，仔细检查无刺漏后再放空。要确定最高限压压力，现场施工中严禁超压操作，超压时应紧急停车。12.新工艺、新技术、新设备的引进使用管理加强对新工艺、新技术、新设备的引进学习，提前和相关方了解新工艺、新技术、新设备的原理特性，施工时提前告知压裂队新工艺、新技术、新设备的风险，对风险进行预案。13.施工过程的管理施工过程主要包括：循环、试压、低替、前置、携砂、顶替、反洗等环节，压裂施工期间应统一听从现场指挥，现场指挥及技术人员必须对施工的设计要求、井下情况、地面设备及各个岗位的技术情况清楚，落实各项安全防范措施，严格遵守SY6443-2000《压裂酸化作业安全规定》等有关的安全管理规定。施工中要时刻用仪器检测有毒有害气体的产生，注意观察各仪器仪表施工参数的变化，做好高压区域的巡视工作。6.3.3安全管理的重点环节1）作业人员的管理应对设计人员进行井控培训，施工人员需穿戴好劳保用品并持证上岗，非本岗位工作人员要限入高压区。2）生产设备的管理使用压裂设备前，必须对设备的气控系统、液压系统、吸入排出系统、仪表及执行机构系统、设备故障诊断系统等十个系统进行认真检查，并对仪表进行校正。3）井场布置的管理压裂施工的井场布置应严格按高压区、低压区、井口区和辅助区划分，设立好警戒线，非工作人员严禁入内。油井压裂的所有生产设备，必须停放在上风方向，并与井口保持30m距离。4）试压工序的管理井口要用钢丝绳固定牢固，高压管汇要安装泄压阀及安全阀。排空试压并保持15min，仔细检查无刺漏后再放空。要确定最高限压压力，现场施工中严禁超压操作，超压时应紧急停车。5）施工过程的管理施工过程主要包括：循环、试压、试挤、压裂、支撑剂、替挤、反洗或活动管柱等环节，压裂施工期间应统一现场的操作指挥，必须对施工的设计要求、井下情况、地面设备及各个岗位的技术情况清楚，落实各项安全防范措施。在生产过程中，要保存安全生产的相关资料，主要包括作业人员名册、工作日志、培训记录、事故和险情记录、安全设备维修记录情况等。6）安全管理的法规标准油井压裂作业安全管理须遵守SY6443-2000《压裂酸化作业安全规定》等有关的安全管理规定。6.3.4安全技术措施1）安全管理体系我公司通过了质量管理体系认证和健康安全环境管理体系认证，建立了安全管理体系（即QHSE管理体系），制定并完善了压裂（酸化）施工安全生产管理制度，主要包括：《安全生产责任制》、《压裂（酸化）施工许可管理办法》、《安全危害识别与评价管理办法》、《起重作业安全管理办法》、《临时用电作业安全管理办法》、《有限空间作业安全管理办法》、《特种设备及安全装置管理办法》、《作业过程硫化氢气体安全管理办法》、《作业过程天然气一氧化碳气体安全管理办法》、《应急管理办法》、《设备使用管理办法》等。公司建立健全组织机构，加强安全、井控管理。公司设有安全生产委员会。安委会下设办公室在质量安全环保部，负责人由法人担任。压裂项目管理部成立HSE领导小组，配备了专职安全（井控）主管领导及专职管理人员，压裂（酸化）队副队长为兼职安全员，确保压裂项目安全及井控管理正常运行。实施HSE“两书一表”管理，加强风险管控。两书一表主要包括：岗位工作说明书、岗位作业指导书、岗位巡回检查表、HSE工作计划书、压裂施工规程、基层HSE建设标准、危险作业项目清单、应急预案等。在施工过程中，严格遵守中油集团公司、长庆油田有关标准及要求，严格按照设计施工，其标准主要包括：SY/T6137-2012《含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业安全技术规程》及《长庆油田压裂（酸化）施工井控实施细则》等，实现安全生产。2）安全及井控措施严格遵守中油集团公司、长庆油田有关标准及要求，严格遵守QHSE的相关规定，严格遵守操作规程，严格按设计施工，在制定施工方案时，根据施工特点、施工地域有针对性的制定出风险削减措施。加强安全及井控管理等风险管控，杜绝火灾、爆炸、环境污染、人身伤害、人员中毒、交通事故及其它有社会影响事件发生。实施HSE“两书一表”管理，通过岗位两书一表（岗位工作说明书、岗位作业指导书、岗位巡回检查表）控制固有的不变的危害所带来的风险。严格执行《长庆油田压裂（酸化）施工作业井控实施细则》的相关规定。6.3.5劳动力保障计划和措施方案1、劳动力资源投入计划及其保证措施根据工程的施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，避免窝工，又避免人员不足现象，使得现有劳动力能够得以充分使用。劳动力以自有的劳动力为主，急需时可在当地聘用，作业层按专业化施工的要求，负责各专业工程的具体施工，以均衡生产为原则，相互协调。本工程项目经理部计划配备管理、技术和后勤人员10人，施工作业人员约10-20人。2、劳动力调配计划人员调配是指对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即做好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。管理人员的调配：投入本工程的施工管理人员拟在本公司有类似施工管理经验的管理人员中选派。其大部分人员曾参与类似工程的施工管理。项目经理、项目总工、各部门主要负责人及测量人员在中标通知书下达后2天内到达工地。施工队伍的调配：中标通知书下达2天内，明确各分项工程的施工队伍，并且组织首批人员进场。首批进场人员约20-30人，主要包括部分项目管理人员，技术人员及临时设施施工人员施工人员均参与过类似工程项目的施工，其余辅助用工优先使用本地劳动力。本工程劳动力需用量计划，按照同一时段多个项目需要进行施工时的最不利情况考虑，为高峰时段计划量。6.3.6安全环保方案与措施风险识别、隐患排查与治理施工过程风险识别、评价及风险控制措施序号作业活动危害因素主要危害

后果风险评价结果采取的控制措施1井场摆车车辆移动撞人或车辆相撞，井场工作人员碰伤或压死，使设备损坏E1.井场摆车由专人指挥

2.无关人员不许进入作业现场

3.注意控制车速慢行2吊装作业吊重物时钢丝绳发生断裂甩摆造成砸伤人死亡、伤人或伤人致残；地面设备受损D1.控制吊物重量，严禁超负荷起吊，起吊前打好吊车支撑角

2.操作吊车时吊物和大臂下严禁站人

3.吊装时统一指挥，使用正确的口令和指令

4.由尾绳牵引，严禁人员直接推放

5.按规定更换钢丝绳并认真检查

6.留够安全距离

7.穿戴好劳保用品

8.使用合格钢丝绳

9.限位器要定期检查3吊装作业吊重物时吊车大臂发生断裂造成砸伤人死亡、伤人或伤人致残；地面设备受损E1.严格定期到有资质的检测中心对吊车进行全面检测

2.控制吊物重量，严禁超负荷起吊，起吊前打好吊车支撑角

3.操作吊车时吊物和大臂下严禁站人

4.加强吊车使用后的日常维护保养4吊装作业吊重物时吊车大臂发生断裂造成砸伤人死亡、伤人或伤人致残；地面设备受损B1.对台上操作手进行技能培训及考核，持证上岗

2.控制吊物重量，严禁超负荷起吊，起吊前打好吊车支撑角

3.吊装时统一指挥，使用正确的口令和指令

4.操作吊车时吊物和大臂下严禁站人5吊装作业吊重物时吊车大臂发生断裂造成砸伤人死亡、伤人或伤人致残；地面设备受损B1.控制吊物重量，严禁超负荷起吊，起吊前打好吊车支撑角

2.由尾绳牵引，严禁人员直接推放

3.操作吊车时吊物和大臂下严禁站人

4.正确捆绑重物，重心必须平稳6高空作业保险绳发生断裂或挂保险绳位置选择不当而造成坠落死亡、伤人或伤人致残C1.对高空保险绳进行定期检测

2.高空作业人员严禁带钥匙、手机等易坠落硬质物

3.高空作业必须系保险绳，并选择固定可靠的位置挂好

保险绳7高空作业高空坠物死亡、伤人或伤人致残D1.高空作业人员劳保要穿戴整齐，特别是安全帽要正确穿戴

2.禁止高空及其下方交叉作业8高空作业井口和地面高压管件、压裂泵阀箱在高压作业中刺漏、爆裂和崩脱死亡、伤人或伤人致残、车辆设备受损B1.使用优质合格的高压管件、压裂泵阀箱，并按规定进行探伤、测厚检测

2.严守试压规程，加强检查、整改

3.专人检查阀门开关状况、固定连接好管线

4.对高压区设置高压警示带，高压区严禁无关人员进入，选择较安全地点巡视

5.对操作手进行技能培训及考核，合格者才能上岗9高空作业井口和地面高压管件、压裂泵阀箱在高压作业中刺漏、爆裂和崩脱死亡、伤人或伤人致残、车辆设备受损C1.使用优质合格的高压管件、压裂泵阀箱，并按规定进行探伤、测厚

2.严守试压规程，加强检查、整改

3.检查阀门开关状况、固定连接好管线；

4.对高压区设置高压警示带，高压区严禁无关人员进入，选择较安全地点巡视

5.对操作手进行技能培训及考核，合格者才能上岗10高空作业卸压、循环管线摆动死亡、伤人或伤人致残、车辆设备受损D1.卸压前认真检查管汇阀件是否开启

2.明确卸压口及循环管线位置

3.正确固定好循环、卸压管线，按操作规程卸压

4.对操作手进行技能培训及考核，合格者才能上岗11机械伤害管线和榔头砸伤手脚、铁屑飞溅伤人伤人或伤人致

残;损坏设备C1.合理站位

2.穿戴好劳保用品(尤其是护目镜)

3.留够安全距离12机械伤害维护保养设备时的机械伤害伤人或伤人致

残;损坏设备D1.严格遵守维护保养的条例、办法和实施细则

2.穿戴好劳保用品13机械伤害重物落下砸伤手脚伤人或伤人致残;损坏设备D1.避免直接用手抬重物

2.穿戴好劳保用品14机械伤害施工作业过程中人员跌倒伤人或伤人致残;D1.穿戴好劳保用品

2.观察并选择正确路径15机械伤害砂罐倒下伤人伤人或伤人致残;损坏设备D1.留够安全距离

2.选择平稳坚实的地基放罐，必要时垫实16H2S中毒井喷失控、气侵、溢流引起的H2S溢出中毒、致残或

死亡B1.足够有效的H2S监测和报警装置，使其处于良好的工作状况

2.施工现场周围树立安全标志和标识

3.配备毛巾、矿泉水、空呼器或防毒面具

4.一旦发生H2S溢流，立即用矿泉水打湿毛巾，捂住口腔和鼻子，观察风向标，向逆风方向疏散

5.在逆风口划定安全集合点

6.施工作业前做好具体的可实施的安全预案

7.配备足够的急救人员、急救设施、急救药品和急救技术

8.进行H2S安全防护常识培训17化学液伤害和泄漏化学液泄漏或飞溅对皮肤或眼睛形成腐蚀；腐蚀性气味刺激嗅觉皮肤腐蚀或大面积腐蚀致残；污染环境C1.按规定正确穿戴防护用品，特别注意防蚀手套、围裙和护目镜等的正确使用

2.检查更换密封盘根，管线连接和固定牢靠

3.认真检查阀门和管线，防止刺漏

4.对于酸液及化学品溅到皮肤或眼睛后，应立即用大量清水冲洗

5.施工后，残液排放到排污池或指定地点

6.配制时尽量采用密闭循环配制工艺

7.现场配备急救医生

8.采用机械通风安全隐患排查和整改措施序号影响因素风险评估整改措施1人员驾驶员疲劳、聊天、接电话、抽烟、饮酒、生病驾驶严禁疲劳、饮酒、生病、聊天、打电话上岗上岗时遇到砸脚、液体飞溅、砸头、噪音太大上岗穿戴所有劳保用品行车过程中的紧急制动行车过程中系好安全带行车过程中的紧急制动出车前一定要检查好所有制动系统队车行车过程做到不超车，做好路口汇车井口工阀门的倒错造成憋死指挥指令一定要明确，井口工认真执行井口法兰盘、高压管线接头、管汇的刺漏检查好密封圈的完好度天热时，员工到液氮车附件取凉严禁在液氮车附件逗留，防止冻伤的发生吊装时吊装人员的指挥人员的沟通必须有一套简单易懂的手势进行沟通井场泥浆池、地锚的位置，造成车辆沉陷和轮胎扎破确定泥浆池和地锚的位置井场倒车必须有专人指挥拖车时，指挥人员与司机的沟通必须清晰明了雨后施工，道路泥泞，车辆入陷出车前准备好铁锹和拖车绳施工中，高低压管线的刺漏施工前，检查垫子和卡子雨后看液罐人员注意防滑摔伤看液罐人员，最后阶段的看液必须认真负责，避免抽空施工最后阶段，倒阀门人员的责任必须快速开关，尤其最后时刻水罐的开夏季高温，人员的中暑做好防中暑工作，多喝水等措施天气炎热，人员心情的烦躁做好自我调节，队上作出相应的合理调整夏季驾驶员将打火机放在驾驶室，阳光直射，爆炸打火机放在阴凉处雨后土质较松，吊装时吊车支腿的沉陷吊装时垫木一定要放在支腿下晚上施工设备的巡视，刺漏晚上施工要适时巡视设备，做好记录接管线时榔头的不合理使用，打伤人员检查榔头把，避免飞锤的发生雷雨天时，人员接听电话，容易雷击尽可能不在室外接听电话雷雨天时看液罐人员，尽力不要带金属物品避免高处雷击雨天时，防止人员感冒生病带上雨衣，车辆行驶时，人员头和手伸出窗外造成的事故行车中严禁手头伸出车外人员在无盖的液罐上面工作注意防滑，注意脚底下井口接管线时高空作业未系安全带高空作业系好安全带防范、预防不到位防止不被人伤害，也不要伤害他人员工工作和生活中心理压力大领导多与员工沟通、谈心碰伤、砸伤穿好劳保，审视判断高压刺伤远离高压区在可能有落物的地方作业带好安全帽，时刻保持警惕司机驾驶前要保持头脑清醒，防止疲劳驾驶上井之前早睡觉，休息好砸榔头时榔头可能飞出伤人使用前检查榔头是否有松动人员上下车上下罐时容易滑伤在晚上尤其在雨天特别要注意脚底防滑，尽量不要踩有压裂液的地方劳保穿戴不齐对穿戴劳保不规范采取提醒、警告、罚款三级措施过马路出现交通事故不要和车抢时间硫化氢中毒，中暑注意风向，学会使用呼吸器，避暑2设备夏季轮胎气压和灯光检查轮胎气压和灯光是否正常发动机机油、半轴锣链检查发动机机油，做好保养，半轴锣链是否松动电瓶、油路、水路、气路检查所有路是否工作正常下雨天在山路行驶避免雨天在山路行驶管汇吊装时的来回摆动造成碰撞，造成车辆损坏系2根牵引绳，专人牵制高压管线的爆裂高压管线的定期测厚行车过程中出现高温出车前一定要检查好防冻液行车中变速箱有异响，出车前检查变速箱，合理操作车辆轮胎螺丝的松动，掉落，爆胎做好日常检查工作行车中，车辆出现白屏故障时立刻找到安全区域停靠，检查故障行车时机油液位的不稳定出车前检查好机油液位车辆台上和台下的灭火器不合格时，发生火灾，无从下手定期检查灭火器，做好管理泵腔内积水污垢对大泵使用寿命的影响及时清理泵腔内的积水和污垢电源开关易漏电，会引起电击使用绝缘胶布包裹泵车台上大架螺丝容易松动日常维护时的紧固泵车遭到雷击，带来的损失配备相应避雷物件，做好避雷准备混砂车液添泵施工中不供液做好平时检查砂罐车砂罐举升系统不灵活多检查，严重时报修理部修理设备有问题遗留到上井有问题上井前及时解决道路上电子监控器多，限速标志有的地方不明显头车安装道路监控器和限速识别器接管线注意力只放在把管线接上接线之前检查是否有密封圈施工时设备出现故障不听指令上去检修要听到仪表车说泄压了可以修才能上液压系统防高压管线爆裂，轮胎螺丝松动检查车辆有无螺丝松动高速旋转区杂物脱落检查高速旋转区有无杂物冷却水缺失，电路短路，液压油润滑油不够检查水、油有无缺失操作者对设备的性能、操作、维护认识不深入导致设备故障加强操作者对设备的认识，加强操作培训压裂泵润滑不好易造成柱塞系统损坏做好日常维护设备发现小的问题也应及时的修复出车前，行驶中，收车后要检查易损件使用周期短对易损易疲劳件勤加检查更换设备长时间不清洗会造成一些线路损坏加快定期清洗设备倒车时设备容易碰坏倒车必须有专人指挥3环境弯路、窄桥下车查看路面，指挥通过下坡度较大时严禁空挡滑行下雨路泥泞时控制车速，随时下车检查路面过河时一定要测量河深度下雨天气行驶时，提前检查雨刷器是否好用下雨天行驶时对车一定要保持车距施工结束后，液体洒落在井场上结束后打扫卫生，避免污染环境井口操作雨雪天气时，井口滑落系好安全绳，清理干净脚下杂物冬季管线的冻裂做好排水工作经过村庄时，有限高路段，挂断电线等缓慢通过，注意电缆和光纤，备好挑线杆雨季，大方量井，砂子的防潮上井前，带上相应的防雨布山路急转弯太多，转弯视线不清急转弯时要鸣笛，慢行，切不可超车山路下坡限速太低容易超速注意限速标志，观察前方车辆下雨、高温路滑要慢行，施工尽量避开高温时段地形复杂，山路崎岖上山前勘好路，车辆保持合适的车距硫化氢中毒提前观察风向，测量有无有毒气体山路上行车空中障碍多行车时注意避开障碍酸雾伤人带好口罩，护目镜施工区域气候特殊，员工适应不了时容易生病及时让员工掌握天气变化情况拆管线时漏液过多污染土壤拆线之前清水扫干净雨季要注意山体滑坡做到一看二慢三通过井场乱扔垃圾可能会遭到作业队罚款垃圾应扔到生活区的垃圾袋里4安全管理消防器材加强消防器材使用和管理的培训，定期做检查火灾加强安全用电的相应培训，制定相应的管理制度酸化时酸的危害做好日常酸化井的培训和安全技术交底会压裂时高压区的危害时常强调高压区的危险性，强制规定作业时高压区不准行走雷雨天气作业雷电知识的学习，了解带来的危害大风天气时的作业学习不同风级带来的不同影响雨雾天气作业雨雾天气案例分析车辆存在的问题做好车辆平日的保养驾驶员存在的问题做好日常培训，遵守交通规则高压管线的管理做好管线的测量液氮车的危害严禁人员到液氮车附件乘凉新员工安全意识淡薄加强对新员工的安全培训，对有安全隐患的地方摆放标识牌安全意识薄弱多展开行之有效的安全教育出车前没进行问题检查每次出车前对自己车辆进行检查可能会与当地人发生纠纷提前进行心理教育当地司机不遵守交通规则对当地司机员工进行交通规则提醒施工中擅自离岗，操作马虎对人的不安全行为进行制止驾驶员更换车辆时一定要对车辆操作熟悉驾驶员对不同类型的车也要熟悉关键时候能顶上超本队的车严格处罚分享别人在井上的安全经验施工完开总结会违章进入高压区操作正常工作时远离高压区管理人员由于施工中噪音过大无法明确传达安全指令对讲机喊话清晰规范安全管理制度不够明确建立安全奖惩制度，让人人都成为安全员安装井口时2000型和液罐车也在安装按先后顺序安装，避免交叉作业安排工作注意细节安排前交代清楚6.3.7.现场服务安全保障措施(1).现场安全一般要求=1\*GB3①作业前，要由HSE人员和技术人员对作业人员进行HSE交底，并填写交底记录。进入作业现场的人员按规定穿戴好劳动保护用品进入作业现场。=2\*GB3②进入作业现场的人员，班前不准饮酒，坚守岗位，集中精力，不准打闹、睡觉和启动别人的机构设备。=3\*GB3③作业前，设备操作人员检查作业机械设备的清洁、紧固、润滑、保护拦地等情况，确认无误后才能启动，机械设备使用中发现问题，要马上停机检修。=4\*GB3④作业现场临时油桶和气瓶等配备足够的灭火器材和工具，并远离火源和居民区。=5\*GB3⑤雨、冬季作业做好防护工作。(2).现场防火=1\*GB3①成立现场防火体系，落实责任，重点部位责任到人。=2\*GB3②认真落实管理制度，消防警示、标识，消防用品、器材齐全。=3\*GB3③落实奖惩制度，强化消防意识，加强防火、灭火技能培训。(3).个人安全防护=1\*GB3①各类作业人员首先应掌握本岗位存在的风险及HSE作业措施，熟悉相关岗位HSE作业措施。=2\*GB3②自觉接受HSE防护知识的教育。=3\*GB3③穿戴和使用安全防护用品，包括：安全帽、安全带、安全鞋、手套、面罩、正压呼吸器、气体检测仪等。=4\*GB3④自觉接受HSE监督员指导，按操作规程规范操作。=5\*GB3⑤对违反HSE措施，可能造成个人安全事故或伤害的作业指令有权提出疑问直至拒绝接受。(4).设施和设备管理=1\*GB3①使用前要对所有的装置和设备进行检查，并制定使用过程中的检查计划。=2\*GB3②所有运到现场的静止和移动设备应该是：制造合理并能安全使用，在使用前已检查过，经有效的测试或有合格证。=3\*GB3③HSE工作小组应建立安全标签制度以提高对有关特殊设备和设施的管理。=4\*GB3④标签应显示地点、使用有效期、检查日期和检查员签名等。=5\*GB3⑤以上说明应输入到HSE工作小组保存的设备记录中。=6\*GB3⑥当在检查中发现设备有缺陷或装置有故障，应发给红色标签显示禁止使用并说明原因，禁止使用未带绿色安全标签或带有禁止使用的设备或设施。=7\*GB3⑦采取措施修理或更换设备、设施或相关部件，在完成补救措施或更换后，应联系检查员重新检查。(5).设备安全运行和维护=1\*GB3①设备的操作人员必须经过专门培训，持证上岗。=2\*GB3②设备的操作人员不能酒后或疲劳状态下操作或看护设备运行。=3\*GB3③设备的操作和管理人员按规定进行保养维护设备，使其处于良好状态。=4\*GB3④设备起动前、工作中和工作完毕后，应随时检查各部门，发生故障应及时排除。=5\*GB3⑤设备不得带病运转和超负荷作业。=6\*GB3⑥设备在运行中如发现运转异常，应立即停车，切断电源，进行检修。=7\*GB3⑦气温在零度以下时，注意加防冻液。=8\*GB3⑧设备在运转中，禁止进行维修、保养工作。=9\*GB3⑨设备在旋转和传动部分应加防护罩。=10\*GB3⑩夜间工作时，应保证有足够的照明设施，灯具齐全完好。⑪电气设备（如电动机等）必须在专职电工指导下进行操作和运行；⑫电气设备接地应良好，所有线接头应紧固，如发现松动，先切断电源，再处理；⑬电气设备应注意防雨、防潮、防沙措施，运行中如遇停电，立即拉下开关，并挂上“禁止合闸”的告示牌。(6).狭窄工作空间的作业要求=1\*GB3①所有在狭窄的工作空间进行作业必须进行详细计划，作业人员必须充分掌握所采取的程序。=2\*GB3②安全工作制度必须与设备安全检测、进行工作的正式程序、作业现场的连续监测、特种程序、紧急程序操作相结合。=3\*GB3③只能由受过培训的人员执行作业。=4\*GB3④配置、使用安全低压照明灯具并确认有效。=5\*GB3⑤如果实用，必须采取通风措施。=6\*GB3⑥整个作业期间，必须设置安全通道和来往便道。=7\*GB3⑦具体执行项目部关于有限空间作业安全管理许可规定。(7).脚手架作业=1\*GB3①搭设脚手架前，应仔细检查工作环境，防护用品及工具，做好准备工作.。=2\*GB3②脚手架架设完毕，应经全面检查验收后才能使用。=3\*GB3③搭设或拆除脚手架时，如脚手架杆尚未绑扎牢固或已拆开绑扣时，不得中途停止工作。=4\*GB3④在霜雪及阴雨天气工作，应采取防滑措施。=5\*GB3⑤在脚手架下或邻近进行挖掘工作时，脚手架应予以加固，以防倒塌或变形。=6\*GB3⑥脚手板相互间的接头应放在横杆上，其搭接部分不应少于300毫米。=7\*GB3⑦搭设脚手架时，如无安全措施，附近及下部不要进行其它作业。=8\*GB3⑧脚手架应定期特别在大风、大雨、大雷后详细检查，发现问题应及时处理。=9\*GB3⑨拆除时周围应设围栏或警戒，禁止行人进出。=10\*GB3⑩拆除顺序，应先上后下，不得上下不同时作业。(8).吊车作业=1\*GB3①起吊前应检查吊车是否完好，吊车的吊装不能超载，吊具强度能够满足吊装重量的要求，尤其注意高原作业效率降低，吊车吊装能力下降，核算吊装能力时应充分加以考虑。=2\*GB3②吊车作业要有专人指挥，使用通用信号和手势。=3\*GB3③作业场地应坚实，车体应平整，汽车吊支撑腿伸展应适当，支撑坚实有力。=4\*GB3④起重臂下严禁有人，作业区上方应明朗开阔，不得在输电线路下作业。=5\*GB3⑤作业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进或急转弯。=6\*GB3⑥吊装作业中突然发生机械故障，暂停作业时，应设法把吊物放在安全位置，不得把重物悬挂在吊勾上。=7\*GB3⑦禁止任何人随同物体升降。=8\*GB3⑧6级以上大风大雷雨时停止作业。(9).高空作业=1\*GB3①对患有不适应高空作业病症的人员不准登高作业。=2\*GB3②高空作业时必须佩带合格的安全带。使用安全带必须做到高挂低用，拴挂点不许在尖锐梭角部位。=3\*GB3③在高空作业时使用的工具，必须放入工具袋或工具箱内，不准随便乱放。=4\*GB3④高空作业地点的场地要清理干净。=5\*GB3⑤高空作业使用梯子时，踏步间距不得大于400mm。各梯与地面夹角以60～70º为宜，注意防滑。不许蹬在梯子顶端工作，不许携带重物攀登梯子。=6\*GB3⑥遇6级以上大风暴雨、大雾的天气严禁露天高空作业；不准上下投掷材料、工具及物体；不准从高处向地面乱扔、乱倒物体和污物；(10).交叉作业=1\*GB3①在进入交叉作业现场前，首先要对作业人员进行安全技术交底，使作业人员知道本作业区域的危险性，制定预防措施，做到熟悉本工种的操作规程，严格按操作规程作业。=2\*GB3②交叉作业现场必须有专人统一指挥，协调一致，现场监护。=3\*GB3③生产作业场所应保持整齐、清洁。=4\*GB3④交叉作业场所各种安全标志齐全，指示明显、指令明确。=5\*GB3⑤交叉作业场所，必须按规定划分人行安全通道，并设有明显标志。=6\*GB3⑥非生产人员严禁进入交叉作业场所。（11）.安全管理标准目录序号标准名称标准编号1石油天然气安全规程AQ2012-20072生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-20063健康、安全与环境管理体系第1部分：规范Q/SY1002.1-20134井下作业工程劳动定员Q/SY1027-20105安全帽生产与使用规范Q/SY1029-20116油水井带压修井作业安全操作规程Q/SY1119-20077氮气使用安全管理规范Q/SY1366-20118起升车辆作业安全管理规范Q/SY1371-20119气井地面放喷测试流程安全要求Q/SY1406-201110员工健康体检规范Q/SY1470-201211安全接头SY5067-200812井下作业安全规程SY5727-200713石油地质实验室安全规程SY6014-201014石油天然气生产专用安全标志SY6355-201015石油工业带压开孔作业安全规范SY6554-201116石油与天然气配合压裂服务、开发、储运防火防爆安全生产技术规定SY/T5225-201217天然气凝液安全管理规定SY/T5719-200618油井井下作业防喷技术规程SY/T6120-199519石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T6276-201020含硫油气井硫化氢检测与人身安全防护规程SY/T6277-200521石油企业有害作业场所划分及监测规范SY/T6284-200822常压储罐的灭火处理SY/T6306-200823防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施SY/T6319-200824易燃和可燃液体规范SY/T6344-201025含硫化氢油气井井下作业推荐作法SY/T6610-200526危害辨识、风险评价和风险控制推荐作法SY/T6631-200528煤层气井排采安全技术规范SY/T6921-201228煤层气井井下作业安全技术规范SY/T6922-20126.3.8.施工现场环境保护措施(1).环保管理体系公司质量、健康、安全、环境管理体系依据《质量管理体系要求》、《职业健康安全管理体系要求》《环境管理体系要求及使用指南》以及国家有关法律法规的要求，结合本公司实际建立的质量、健康、安全、环境一体化管理体系。其中管理手册是《质量、健康、安全、环境管理》体系中的纲领性文件，所有公司的队伍都按照公司《质量、健康、安全、环境管理体系》的总体要求执行。(2).压裂服务服务机组环保措施1、洗井液、压裂服务液和排出的地层液体，都必须进入井场的排污池，排污池必须有防渗措施，防倒灌措施，防外流措施。2、环保工作符合国家和地方政府的相关法律、法规。3、防火、防爆、井控、检测和防护有毒有害气体等安全工作措施必须落实。4、检测、预防H2S、CO等有毒有害气体：5、遵守当地民俗，尊重当地的宗教信仰，注意自然景观、文化古迹的保护。6、严格执行国家及当地政府的环保要求，积极协调处理好与当地居民及其他施工单位的关系，不私猎，不私毁林木，力争避免和消除对环境的影响与破环。7、施工过程中，做好施工现场设备设施、施工材料的布置与堆放，对施工排出液体，均进入井场的排污池，杜绝在井场乱排乱放现象的发生。8、施工车组行驶途中做好环保工作，严禁出现碾压草原植被及农户庄稼等现象。9、做好火灾、爆炸、污染等事故、事件发生的预防措施，防止因发生事故造成环境污染。10、施工现场设专职安全员一名，负责监督施工现场和施工过程中的施工安全、设备安全、环保工作，发现安全问题环保隐患，及时处理解决，杜绝各种隐患。11、井场不得随意乱扔废物，对产生的生活垃圾扔入指定的垃圾坑或自行清理带离井场，压裂施工结束后做到工完料净场地清。（3）.执行的标准及制度目录执行环保管理标准目录序号标准名称标准编号1水泥工业大气污染物排放标准GB4915-20132硝酸工业污染物排放标准GB26131-20103硫酸工业污染物排放标准GB26132-20104煤层气（煤矿瓦斯）排放标准（暂行）GB21522-20085工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-19966炼焦炉大气污染物排放标准GB16171-19967大气污染物综合排放标准GB16297-19968汽油运输大气污染物排放标准GB20951-20079环境空气质量监测规范（试行）国家环保总局公告2007年第4号10非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅰ、Ⅱ阶段)GB20891—200711工业废气耗氧值和氧化氮的测定重铬酸钾氧化、萘乙二胺比色法GB4921-85(4).生产措施1)作业前准备工作（1）根据配合压裂服务施工井位，了解地层特点及区域施工参数。（2）加强设备维护保养。（3）专人负责现场路况勘查，保障队伍按时到井场就位。（4）搞好员工培训，配齐安全设施。（5）整章建制，提高员工服务质量和工作效率。2)作业措施配合压裂服务队伍应按设计书要求组织施工。积极配合甲方实施标准化作业，力促提速提效工作顺利开展。严格落实生产计划，合理部署施工设备，保证工程质量、安全达标，如期完成生产任务。（1）车辆摆放：配合压裂服务施工车辆应按设计要求摆放在施工井井口上风或侧风方向，与井口距离符合SY/T5836的规定，并留有安全和应急疏散通道。配合压裂服务施工车辆摆放区域应无易燃物。（2）连接管线：储液罐→混砂车→配合压裂服务车→总管汇→高压管汇→循环三通→活动弯头→井口三通或弯管。（3）冲管线：关井口中心总闸门，开油管闸门，配合压裂服务泵逐台开泵冲洗；要求将地面管线及配合压裂服务泵中的泥沙冲洗干净，并彻底排净大泵液力端内空气。（4）管线试压：关闭采油树上未连配合压裂服务管线一端的油管闸门（总闸门保持关闭状态）；试压，压力要求达到设计破裂压力的1.2倍、保持2～3min压力不降为合格。慢慢提压，以防压力过高憋破设备或管线；大泵液力端、高压管线及采油树承压部分无刺漏为合格；发现设备不能正常工作时，须整改或更换，否则不能施工。（5）配合压裂服务加砂：加砂初期，砂比要低。观察砂液入缝时的泵压，若泵压正常，按方案设计要求逐渐提高砂比，直至加砂结束；加砂过程中，配合压裂服务车和混砂车不能随意停泵；配合压裂服务过程中，若发生沉砂憋泵，先进行放喷，反循环洗井，冲洗沉砂后再继续施工。（6）配合压裂服务顶替：顶替液量应大于油管内容积、高压管线和混砂罐内液面以下容积的总和。（7）拆卸管线：注意意外伤害造成人员伤亡或设备损坏。特别是井场有液体和夜间作业时，我们要严格遵守维护保养的条例、办法和实施细则，穿戴好劳保用品，夜间要有足够的井场照明。（8）清场撤离：保护井区绿地、树木、地坪、道路及周围环境,清理生活、工业垃圾。做到工完、料尽、场清。（9）取全取准施工资料，不弄虚作假，施工完及时上传施工曲线，按时交施工报告。（10）虚心接受甲方和监督方提出问题，并及时整改。6.3.9.安全环保教育与培训（1）、安全环保教育培训制度一、基本规定1.严格执行国家、地方、行业及企业员工安全教育培训的有关规定，适时组织员工和特种作业人员的安全培训教育工作，从业人员应按规定持有效的资格证书上岗。2.安全教育培训应贯穿施工全过程，并有计划地分层次、分岗位、分工种实施，所有安全教育要有受教育人的亲笔签名，其教育培训情况记入个人工作档案。3.未经安全教育培训考核或培训考核不合格的人员，不得上岗作业。二、原则安全教育培训应坚持先培训、后上岗的原则。三、安全教育培训内容安全教育培训涉及三级安全教育、复工安全教育、“三类人员”培训、特种作业人员培训、进场安全教育、班前(岗前)安全教育等形式。四、安全教育培训对象、种类和培训时间要求(一)安全教育培训对象及种类1.岗前教育培训(1)施工单位的主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员应当经建设行政主管部门或者其他有关部门考核合格后方可任职。施工单位应当对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，其教育培训情况记入个人工作档案。安全生产教育培训考核不合格的人员，不得上岗。(2)作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员，不得上岗作业。(3)施工单位在采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应当对作业人员进行相应的安全生产教育培训。(4)在新工人上岗前要对其进行必要的安全教育，重点以项目的安全规定，如何使用个人防护用品，施工现场的安全隐患，工作和生活中要注意的安全事项等，还要针对其所担任的工作按工种进行教育。(5)垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。2.三类人员的安全培训教育项目经理是施工项目安全生产的第一责任者，必须持证上岗，加强对专职安全管理队伍培训，使安全管理进入规范化。3.经常性安全教育(1)安全环保部要在规定时间内对施工人员进行经常性安全生产培训教育工作。(2)主要培训内容包括公路施工安全管理相关标准规范等。(4)根据工程特点，抓住关键部位施工安全进行教育。4.转岗教育培训本单位人员转岗，要对转岗工人进行其所将要担任新工作的安全教育，对其所要面对的工作环境也要进行交底。5.新工艺、新材料、新设备等投入生产的教育培训新工艺、新材料、新设备等在投入生产之前，要对项目全体人员进行专项安全教育，重点对新工艺、新材料、新设备等的运用时将要面对的新的安全难题进行安全技术交底，在其运用中会出现很多事先无法预知的安全隐患，为此要进行安全隐患预估，并采取一系列可能的安全防护措施。6.事故发生后的教育培训(1)对项目发生的安全事故在第一时间进行安全教育，分析事故原因总结教训，杜绝此类事情发生。(2)对其他地区发生的安全事故及时对工人进行安全教育。(二)安全培训时间要求(1)项目经理每年接受安全生产培训的时间，不得少于30学时。(2)“三类人员”应参加规定课时和规定内容的安全教育培训，取得考核合格证，并应在证书有效期内至少参加一次由交通运输主管部门组织的、不少于8学时的安全生产继续教育。(3)专职安全生产管理人员每年接受安全专业技术培训，时间不得少于40学时。(4)其他管理人员和技术人员每年应接受安全培训的时间不得少于20学时。(5)特殊工种(包括电工、焊工、架子工、机械操作工、起重工、塔吊司机及指挥人员等)在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时。(6)其他人员每年接受安全生产培训时间不得少于15学时。(7)待岗、转岗、换岗的作业人员，在重新上岗前，必须接受一次安全生产培训，时间不得少于20学时。(8)新员工的公司级、项目部级和班组级三级安全教育时间分别不少于15学时、15学时、20学时。五、安全教育培训内容(一)项目经理1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识。3.重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定。4.职业危害及其预防措施。5.国内外先进的安全生产管理经验。6.典型事故和应急救援案例分析。7.其他需要培训的内容。(二)专职安全生产管理人员1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。2.安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识。3.伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法。4.应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求。5.国内外先进的安全生产管理经验。6.典型事故和应急救援案例分析。7.其他需要培训的内容。(三)施工班组人员1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识。3.特殊工种安全生产培训内容:根据所从事的工种制定安全生产教育培训计划进行培训。4.待岗、转岗、换岗的人员，在重新上岗前，安全生产教育培训内容:根据其所转换的岗位制定安全生产教育培训计划进行培训。(四)新员工1.新员工必须进行公司级、项目部级和班组级的三级安全生产教育。经考试合格后，才准许进入生产岗位。2.公司级安全教育(1)本单位安全生产情况及安全生产基本知识;(2)本单位安全生产规章制度和劳动纪律;(3)从业人员安全生产权利和义务;(4)有关事故案例等。3.项目部级安全教育(1)项目部安全生产规章制度及有关安全生产基本知识;(2)安全生产纪律和文明生产要求;(3)本项目可能存在不安全因素的危险作业部位及必须遵守的事项;(4)安全设备设施，个人防护用品的使用和维护;(5)预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;(6)有关事故案例;(7)其他需要培训的内容。4.班组级安全教育(1)本班组施工概况，工作性质及范围;(2)新员工所从事工作的性质，必要的安全生产知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用;(3)本工种的安全操作规程;(4)本岗位事故案例剖析、易发事故部位及劳动防护用品的使用要求;(5)其他需要培训的内容。(五)特定情况下1.季节性，如冬季、夏季、雨雪天、汛台期施工。2.节假日前后。3.节假日加班或突击赶任务。4.工作对象改变。5.工种变换。6.新工艺、新材料、新技术、新设备施工。7.发现事故隐患或发生事故后。六、培训效果检查1.是否建立健全安全教育和培训考核制度。2.三级教育考核记录。3.各类安全教育内容的教材资料。4.变换工种时重新进行安全教育的记录。5.采取抽查问答形式，检查员工对本工种安全技术操作规程的熟悉程度。6.施工管理人员的年度培训记录。7.专职安全员的年度培训考核情况。（2）、安全环保教育培训措施一、制度建设

为了确保施工的顺利进行，使环保制度落到实处，项目部从加强领导、建立健全组织机构入手，成立了以项目经理为组长、副组长的安全环保领导小组，，具体负责工程施工中安全环境保护各项工作的落实，形成了项目部、队、班组三级环保组织管理网络。制定了相关规章制度，使环保管理有章可循，有据可依。同时他们还利用工余时间，积极组织全体参建员工进行环保知识的系统学习，此举使环保工作深入人心，爱护环境，保护环境成为每个施工人员的自觉行为，为实现环保质量奠定了坚实的基础。二、教育宣传施工现场树立环保宣传栏、标示牌，时刻提醒员工重视环保，让施工人员了解环保内容和具体要求，自觉地遵守环保规定，规范施工生产。三、环保措施1、环保机构为贯彻国家和地方有关环境保护、控制环境污染的各项法律、法规，防治扬尘、油污等对空气的污染，防治噪声污染，把施工对环境、空气和居民生活的影响减少到法规允许的范围内，本项目已经成立专门的环保领导小组机构，采取必要的措施，进行专项治理。2、降低施工噪音采用低噪声机械、设备，以减少其产生的噪声。加强对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。遵守当地有关部门对夜间施工的规定，对居民区150m以内的施工现场，施工时间加以控制，噪声大于55dB的机械尽量不安排在夜间施工，必要时设置隔音墙。3、减少施工粉尘施工区内场地应设备摆放整齐，干净。设备应有较好的密封和防尘设施，作业人员配备必要的劳保防护用品。4、合理处置施工废弃物4.1设备的废水按位排放，保证施工现场整洁。4.2施工时，严格按已规划的实施，保证现场作业区内的整洁，废水须排放于指定地点，并及时组织外运。严禁向河流或农田排放。4.3冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理等其他措施，达到排放标准。4.4材料进场时，放在指定的库房储存。4.5雨季施工按规划设置排水沟，使雨水有组织排放，避免雨泥四处横流。4.6生活垃圾堆放在指定位置，并及时组织清运出去，保证现场干净卫生。4.7合理规划临时场区上下水及雨季场区排水，保证施工期间场区无积水。场区按规划建立生产垃圾堆放地，及时清理，使施工场区内保持整洁。4.8按照文明施工的标准要求，现场施工用的材料要规划成区，并且要摆放整齐，明码标识。5、水土保持措施5.1、施工水土保持措施基础施工，特别是钻孔过程中会有大量的泥浆水排放，为防止污染水源，破坏环境。钻孔过程中的泥浆水先集中在泥浆池沉淀，符合要求后排放到工地的排水系统，严禁乱流乱淌。承台基坑设计排水沟和集水井，基坑集水用水泵抽出经净化合格后从地面排水设施排出。5.2、弃碴（土）场水土保持措施弃碴场选址依据设计文件规划或与地方有关部门协商，结合当地土地利用规划。一般选择在坡度较缓、易于形成坡度开发山坡荒地处，避开大面积汇水地带的滞留谷地。弃碴前先将地表熟土集中存放，砌筑片石挡碴墙，墙身设泄水孔，碴底预埋透水管道，必须先挡后弃，工程结束后对弃碴场进行平整，地面做必要的防护，将存放的熟土回填弃碴场顶部，植草复垦。5.3、防止水源枯竭的措施路基施工、桩基施工和基坑开挖等可能会影响地表水源变化，破坏水环境。因此在施工过程中必须做好防水设施，按照“以堵为主，限量排放”和“先堵水，后开挖”的原则组织施工。为此，编制实施性施工组织设计，把防止水源枯竭作为一个重要内容，针对工程实际情况，编制切实可行的施工保护措施，施工中认真贯彻执行。施工时，安排专人对地下、地表水位进行观察，发现水位突然变化、水资源流失大时，及时向项目部反映，改变施工方案，保证对水环境的保护。施工、生活用水本着节约的原则，尤其对水池的管理，杜绝水池漏水，配设自动加水装置，当水量达到设计要求时，自动关机，防止水资源的浪费。5.4、防止水污染措施施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。施工作业产生的污水必须经过沉淀池沉淀，并经净化处理，符合要求后排放。5.5、维护生态平衡，避免人为恶化环境措施加强生态环境保护的宣传工作，使全体参建员工充分认识对环境保护的重要性和必要性，加强环保意识。制定详细的环境保护措施，建立严格的检查制度，避免人为恶化环境。保护好铁路沿线的植被、水环境、大气环境、自然生态环境、土壤结构、自然保护区、野生动植物，维护生态平衡系统。加强工程车辆环保教育，建立车辆行驶环保制度，明确指出严禁在施工便道及施工场地以外行驶，成立环保督察小组，对违章行驶车辆视情节做出相应处罚。5.6、地表植被的保护合理规划施工便道、施工场地，固定行车路线、便道宽度，限制施工人员的活动范围，尽量少扰动地表、少破坏地表植被。5.6、油料管理油和废油的管理：施工机械维修、油料存放地面应硬化，减少油品的跑、冒、滴、漏，所有油罐要有明显的标志，在不使用时要密封；严禁随意倾倒含油废水，应集中处理。严禁将生活污水直接排放至江河中，含油废水经隔油池处理后排放，防止油污染地表和水体。生活污水经化粪池处理后排放。6、生态环境保护措施根据《中华人民共和国野生动植物保护条例》向有关部门申报，根据野生植物行政主管部门的意见采取措施，合理保护植物资源。保护施工沿线的古树和其它珍稀树种，防止对古树造成损伤。注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用。做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。路基工程中使用的灰料，采用覆盖。场地即时进行清扫，以防粉尘被风吹扬。凡对环境有污染的废物,如挖方弃土、建筑垃圾、生产垃圾、废弃材料等，弃在指定地点处理。在桥涵施工时各种材料、机械不得随意堆放，破坏植被。施工便道、作业场地的布置，尽量维护自然面貌少占荒地，少开挖，少刷方，以保护自然植被。施工场地和运输道路定期洒水养护，避免产生扬尘，影响当地居民生活。及时掌握天气的变化情况及当地的汛情，提前做好河道清淤、畅通工作，路基成形后必须及时做好路基护坡，完善两侧排水沟等附属工程。钻孔桩泥浆经沉淀处理后定点排放，不得随意排放。7、竣工环境恢复措施工程完工后将临时设施全部拆除，当地可以利用的，通过当地政府或环保部门的同意，协议转让。施工场地认真清理并收集施工垃圾运至指定的位置处理或就地掩埋。工程完工的同时，严格按照环保及生态环境保护的要求，对临时设施、施工工点、取弃土场及其他施工区域范围做好环保及生态环境的恢复工作。

四、奖罚分明

在正确处理环境保护与工程进度、经济效益关系的同时，建立健全了环保责任制，严格奖罚规定，明确奖惩制度，对所有参建员工，不论职务级别，同奖同罚。通过检查，及时总结推广在环保工作中涌现出的好人好事和好的做法，制止和通报批评未按章办事、置环保工作不顾的单位和个人，对造成恶劣影响的实行重罚。环保工作离不开上级主管部门和当地政府的理解与支持，为努力营造一个良好的外部环境，他们定期汇报环保管理工作，征求他们的意见和建议，争取他们的支持和指导，服从他们的监督。

用生态理念，加强环境保护，呵护美丽而脆弱的生态环境，把青山碧水连同传递友谊和希望的通途。6.3.10应急管理事故应急救援能有效降低事故发生后的人员伤亡和财产损失。为及时应对可能发生的各种安全风险事故，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，依据上级有关文件要求，公司编制了各种事故应急处置预案。各种应急情况处置预案1、编制目的2、编制依据3、适用范围4、应急工作原则5、应急预案体系应急组织本公司应急组织机构由生产安全事故应急救援领导小组、现场应急指挥中心、应急管理职能科室、应急救援队伍组成。如下图所示。

公司应急领导小组应急管理办公室安全专家公司职能部室管理流程走向技术支持走向箭头说明公司应急领导小组应急管理办公室安全专家公司职能部室管理流程走向技术支持走向箭头说明现场应急指挥部现场应急指挥部指挥机构及职责应急救援领导小组由本公司负责人、管理人员及有关科室负责人组成，是公司内生产安全事故应急管理工作的主要机构（人员名单详见附件1）。应急救援领导小组职责：负责本公司生产安全事故的应急组织领导和决策指挥工作；当发生生产安全事故时，下达应急处置指令；接受当地政府及安监部门的领导，报告并落实指令；负责生产安全事故现场应急指挥工作；向地方政府申请救援或配合政府开展应急工作。应急救援领导小组组长职责：领导本公司生产安全事故应急响应和处理工作，担负生产安全事故应急处置的最高指挥；下达预警指令和解除指令；下达应急预案启动令和终止令；主持应急处置会议，宣布进入应急响应状态，组织人员赶赴事故现场，做好应急救援工作；向地方政府及安监部门报告事故有关情况，并落实指令及请求支援；决定并发布应急状态解除命令，宣布应急状态解除；审定并签发本公司生产安全事故综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。现场应急指挥中心是负责现场应急工作的枢纽，由本公司应急救援领导小组成员为核心组成，在事故现场组成的临时性机构，履行现场应急指挥、协调、处置等职责。负责现场应急指挥工作，针对事态发展制定和调整现场应急抢险方案；根据现场需要，负责应急资源的调配；收集现场信息、核实现场情况，保证现场之间信息传递畅通；核实应急状态解除条件，请示公司应急救援领导小组组长批准，宣布应急状态解除。安全生产部（应急办）负责信息收集整理工作，组织起草应急事件上报材料；负责和地方政府的信息沟通与联系；组织制定恢复重建计划。是应急工作归口管理部门，负责组织协调综合预案、专项预案和现场处置方案编制修订并组织演练；负责应急物资统筹规划、统一管理；负责应急救援队伍建设和应急培训；负责危险源管理，跟踪督促生产安全事故隐患排查整治；负责公司24小时应急值班，各类应急接警、预警工作；应急状态下，承担应急调度指挥、应急信息收集、应急活动记录和应急处置过程中的资料整理及上传下达工作；负责生产安全事故应急预案的评审及上报备案工作。财务部跟踪了解生产安全事故应急救援情况，并落实应急救援领导小组指令，确保应急工作所需资金；负责落实应急工作年度资金预算和不可预见资金的安排；参与制定恢复重建计划。应急救援队伍（详见附件1）由本公司员工组成，根据应急指令，开展应急救援。主要负责生产安全事故的应急救援工作，及时向现场应急指挥中心报告，请示并落实指令。6、事故风险分析在本公司作业过程中，主要存在井喷、火灾、高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、车辆伤害、起重伤害、物体打击、淹溺、坍塌、灼烫十二种事故类型。（一）井喷：井场作业时对该井档案和地质资料掌握不透。地层记录有高压或有井喷史，则在提钻、通井作业中未安装井控装置或井控装置失效或由于防喷盒磨损等原因致使井口防喷器失效等均有可能使井口失控，进而造成井喷。同时，若提钻、通井未控制好提升速度造成抽汲，也可能诱发井喷。一旦井喷发生而又未能及时发现并采取有效的防喷措施，将导致井喷失控、大量油气溢出井口，附近人员若未做好个体防护，会因吸入较高浓度油气而中毒窒息；若周围环境恰有明火或火花还可能发生火灾、爆炸，造成群死群伤的恶性事故。（三）火灾：使用的电气设备老化、绝缘性能下降、电力负荷过大或短路都会引发电气火灾。如果在防爆区域内未使用防爆电气设备，遇有地层可燃气体溢出地面可发生着火事故，如可燃物与空气比例达到爆炸极限时遇明火即可发生爆炸。作业区域有储存燃料油；气焊使用乙炔和氧气，这些危险化学品都易引发火灾。在易燃、可燃物附近进行电、气焊作业时，产生的高温焊渣也有可能引发火灾。违章将火种带入施工井场也可能引发火灾。（四）高处坠落：在井架等设备检修作业过程中，由于登高作业未系安全带、安全带固定不可靠或者未加装必要的安全防护设施，用手推游车、吊卡、吊环、钢丝绳，未抓牢踩稳而打滑踩空失去平衡；夜间高空作业照明不充足等都有可能发生高空坠落事故，如从平台上坠落下来，可能致人伤亡。勘察井场道路及油建作业过程中作业人员临边陡坡踩空滑脱，也可导致人员高处坠落伤亡。（五）机械伤害：在钻井作业中，易发生撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。施工中如机械设备传送部件等，若防护设施缺乏，有缺陷或保护不当，容易造成人身伤害事故。（六）中毒和窒息：施工作区内如果油气井中含有硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体，发生井喷、井涌时，有毒有害气体会随之涌出地面向四处扩散，当人接触浓度高的有毒有害气体时会在极短的时间内中毒窒息或死亡。作业人员在窒息气体长时间内不及时离开或抢险工作不及时，人员无防护措施或者防护措施不当，可造成作业人员中毒窒息或死亡。（七）触电：一是井场用电作业中，用电线路架设、布置不合理，线路绝缘不良，违章带电移动电气设备等均可能造成触电事故，致人死亡。二是由于用电设备未接地，设施设备防雷措施缺乏或不当，造成雷击伤亡事故。三是施工人员违章作业，造成触电事故，致人死亡。四是临时用电线路架设不合理，缠绕在钢架上极有可能发生触电事故。五是未正确穿戴或穿戴的劳动防护用品不合格。（八）车辆伤害：在试油、修井、测井、录井、油建作业过程中，由于作业场所的局限性，驾驶人员操作不当，都会造成现场作业人员受到车辆伤害。（九）起重伤害：在设备设施的搬迁、安装过程中，由于吊车在作业过程中发生挂钩、吊索、吊钩、吊臂及钢丝绳意外断裂，致使吊物突然落下可能将人员砸伤或砸死；装运设备时，由于指挥信号不一致，吊车位置不当或失稳，造成斜拉斜吊、吊车移动等，可能将人员撞伤、压死；吊车司机违章超限起吊、吊车千斤失稳等还可能造成吊车倾覆，将人员砸伤或压死。（十）物体打击：物体打击分高空坠物击伤和流体刺伤，在施工过程中遭受不平衡受力状态物体，如作业过程中吊钳、液压大钳、吊卡、吊环和卡瓦以及大钩、游动滑车、天车、井架及井架附件、二层台附件、钢丝绳、旋转或运动物体的离心抛出，会造成物体打击伤亡事故。高压管汇、安全阀泄漏存在流体刺伤的危险，造成伤亡事故。高处滑落土石可致人员击伤。（十一）淹溺：在井场施工作业过程中，污水池四周未做防护、未设置警示标志，未做防护堤，设备距污水池距离过近，作业场地道路不畅，夜间作业视线不清，作业人员极易跌入污水池，造成人员窒息伤亡。（十二）坍塌：井架倒塌可致作业人员伤亡、设备设施损坏;土石坍塌可致作业人员、设备设施、建构构筑物掩埋，发生群死群伤恶性事故。（十三）灼烫：人体接触化学物料可致皮肤烫伤，一旦灼伤不利于皮肤恢复，容易感染有时会造成终身残疾，严重时可造成伤亡。具体应急预案井喷事故应急预案压裂作业属于高压作业，当井口发生刺漏时，很可能导致井喷，为防止井喷发生时造成人员和设备的损失，特制定本预案。施工时，井口工发现井口刺漏，立即拉响底盘车汽笛报警并向现场指挥报告。立即切断井场内除探照灯外的一切电源，现场所有设备紧急熄火，消除井场内及周围附近的一切烟火。人员立即以最捷径的路线跑步到上风口的紧急集合区报到。各班班长集合队伍、清点人数向现场指挥汇报，汇报内容为：现场人员几名，实到人员几名，未到人员几名。现场指挥向上级领导及现场监督汇报，同时发出指令：指定的人员佩戴好正压式呼吸器、硫化氢检测仪抢关井口，检测现场关键点（两人一组，一人检测、一人监护）硫化氢浓度。测定天然气和硫化氢气体含量，划分安全范围，疏散无关人员，做好防火、防爆、防中毒安全措施，撤离一切无关车辆、转移可移动的设施、设备，尽可能降低财产损失。检测人员向现场指挥汇报检测结果。井场硫化氢粘度在安全阈限值内，立即将刺漏弯头更换。井口总闸门上部的井口闸门、法兰刺漏，则立即停泵，关井口总闸门，放压，整改、更换刺漏处后继续开泵进行压裂施工。井口总闸门下部的井口闸门、法兰刺漏，则立即停泵，放压，视现场情况进行整改后继续开泵进行压裂施工或撤离人员和压裂设备。现场指挥向上级领导及现场监督汇报现场情况

井喷应急程序示意图目击者一旦发现井涌、井喷，要迅速通知目击者一旦发现井涌、井喷，要迅速通知施工指挥一岗、二岗迅速关井（抢救井口）情况报告队经理及业主发出井喷信号通知应急小组防止井喷加大。指挥井控作业控制局面请求外援防止井喷污染组织人员疏散依据实际情况做出决策清理现场恢复生产写出事故报告职工安全现场教育（二）环境污染应急预案环境污染注意事项油罐、管线接口、阀门要连接紧密，禁止跑、冒、滴、漏现象发生。土粉、重晶石、粉状处理剂的卸车、使用要轻搬轻放，防止粉尘向大气中释放。

（三）火灾事故应急预案火灾应急程序示意图组织灭火，火势控制组织灭火，火势控制请求外援扑救防易燃隔离，组织疏散目击者一旦发现火情，要大声呼喊“着火了”并报警报警人员应立即发出火警信号，并通知应急领导小组目击者依据火势险情，积极进行灭火队经理落实火情采取应急措