铁路高墩身专项施工方案-

名目1编制说明 .-1-1.111.21212.132.232.33343.1人员组织-4-3.2设备配置-5-3.3材料配备-5-4空心墩施工方案-5-4.1工艺流程-6-4.2施工预备-6-4.3测量放样-6-4.4清理基础顶面-8-4.5施工平台-8-4.5.184.5.284.694.7墩身观测标预埋-10-4.8安装首段墩身（实心段）114.9124.9.1124.9.2124.9.3砼浇筑 .-12-4.10墩身养护-13-4.11144.12安装其次节段（空心墩）144.13144.14循环施工-14-4.15墩顶(实体)段钢筋绑扎-14-4.16安装墩顶段(实体)墩身模板-15-4.17支座垫石钢筋绑扎-15-4.18154.19拆除模板、支架-15-5安全事故应急预案-16-5.1165.2针对危急源的安全技术措施及应急预案175.3176施工质量把握措施17718819-高墩身施工专项方案编制说明编制范围新建金门溪铁路站前工程JMXZQ-8标段，墩身高度大于30m的桥梁墩身施工方案。编制依据JMXZQ-8标段实施性施工组织设计。设计图纸、设计文件和设计资料。法律、法规。《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603－2015）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752－2010）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)《铁路工程施工安全技术规程》（TB10305-2009）《高速铁路综合接地施工与检验（桥梁部分）》（TD.9787113135546）《高速铁路工程测量规范》（TB10601—2009）工方面的有关文件、通知。开工前现场踏勘、调查、采集和询问所猎取的资料。同时长期在铁路施工中所积累的丰富施工阅历。工程概况4988.772m1208.1m44447.956m。序号墩高（米）墩底部墩缩颈单位工程序号墩高（米）墩底部墩缩颈单位工程墩号坡比墩身 横向宽度 纵向宽度 横向宽度纵向宽度墩台类型19#3240:1（50:1）9.405.207.83.6双线圆端形空心桥墩210#35.540:1（50:1）9.585.387.83.6双线圆端形空心桥墩序号 单位工程 墩

墩高（米）墩身

墩底部 墩缩颈坡比横向宽度 纵向宽度 横向宽度 纵向宽

墩台类型3 11#4 12#5 13#6 14#7 15#8 16#9 17#10 19#11 20#12 21#13 25#14 26#15 27#16 28#17 29#18 2#19 1#20 8#21 9#22 10#23 11#24 12#25 13#26 14#27 15#28 16#29 17#30 18#31 19#32 20#33 21#34 22#35 23#36 24#37 25#38 39 26#40 27#41 28#

36.53536.5313132313839.531.535.5353635313553333942.543.542.542.542.539.539.539.538.538.537.537.5373736.536.53834.53130

40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）40:1（50:1）

9.639.559.639.359.359.409.3510.7012.3811.989.589.559.609.559.359.5511.8512.1511.5310.5810.539.939.939.789.789.789.739.739.689.689.659.659.639.6310.2011.92511.7511.20

5.435.355.435.155.155.205.156.307.086.685.385.355.405.355.155.356.656.956.536.586.535.735.735.585.585.585.535.535.485.485.455.455.435.436.306.7256.555.90

7.87.87.87.87.87.87.88.810.410.47.87.87.87.87.87.810.210.29.48.48.47.87.87.87.87.87.87.87.87.87.87.87.87.88.310.210.29.7

3.63.63.63.63.63.63.64.45.15.13.63.63.63.63.63.6554.44.44.43.63.63.63.63.63.63.63.63.63.63.63.63.64.4554.4

双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩空心桥墩（何家岩）空心桥墩（何家岩）空心桥墩（何家岩）双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩详见专项方案空心桥墩（赵家寨）空心桥墩（赵家寨）空心桥墩（赵家寨）双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩双线圆端形空心桥墩空心桥墩（赵家寨）空心桥墩（赵家寨）空心桥墩（赵家寨）空心桥墩（赵家寨）线路概况金门溪铁路线路东接沪昆客运专线安顺西站，向西经六盘水市的六枝特区，于六盘水枢纽水城站接轨后利用既有沪昆铁路至六盘水站。地层岩性沿线地层以上古生界和中生界为主，沿线分布火ft喷出玄武岩及沉积岩，沉积岩可划分为碳酸盐岩、煤系地层、碎屑岩等，沟谷地段普遍掩盖第四系土层。可溶岩分布广泛，岩性包括灰岩、燧石灰岩、白云岩、泥质白云岩、泥灰岩等。含煤地层包括上二叠统长兴组（P2c）、大隆组（P2d）、龙潭组（P2l），下二叠统梁ft组（P1l），下石炭统大塘阶（C1d）页岩、粉砂质泥页岩、煤线和泥灰岩。其他还包括上二叠统峨眉ft玄武岩（P2β）和除煤系地层外的砂页岩碎屑岩地层。水文地质特征含水介质及地下水类型沿线含水介质主要为砂泥岩、碳酸盐岩及第四系松散积累层，地下水类型有松散岩类孔隙水、基岩裂隙水及岩溶水三种。松散岩类孔隙水分布于冲沟及ft中。含水层厚度一般为2～10m不等，埋深一般1～6m。富水性受岩性、地貌及补给0.05～0.20L/s，与河水互为补给关系。碳酸盐岩岩溶水碳酸盐岩大面积出露，呈带状分布，按岩性可分为纯碳酸盐岩岩溶水、碳酸盐岩夹非碳酸盐岩岩溶水。岩溶水主要以岩溶裂隙水、岩溶管道水为主，富水不均匀性显著。暗河、溶洞中等～猛烈发育，地下水主要是以岩溶管道或暗河的形式径流，整体向低洼47～142m/km2，泉点流量（暗河）37～262L/s；地下迳流模数一般为3.7～7.4220～1822m3/d不等。地下水对混凝土的侵蚀性与水源补给方式和岩层内是否夹有石膏层相关。基岩裂隙水-4--4-基岩裂隙水包括碎屑岩裂隙水和玄武岩裂隙水。一般不甚丰富，且受地质构造、岩性组合、出露位置地形的把握，使各含水岩组的富水性差异较大。分段水文地质特征线路行走于高原构造盆地区，地形平坦开阔，地表水系发育，线路位于威水背斜北东翼，构造线方向与线路方向全都，为富水性弱-中等的溶洞裂隙水和裂隙溶洞水，地下水较贫乏。结合区域水文地质特征和野外实地调查分析认为：拟建线路隧道大多处于地下水的垂直渗流带或季节变动带内，仅少数越岭隧道局部穿过地下水的水平循环带。施工组织人员组织依据桥梁高墩身施工特点，确保施工形成流水作业，我标段依据桥梁高墩施工状况3.1表3.1空心高墩工班人员配置表职务人员职责范围架子队队长1负责本架子队生产管理工作技术负责人1负责本架子队技术工作技术员1负责本班技术工作质检员1负责本班质量工作安全员1全权负责本班安全工作材料员1负责供应本班所用材料试验员1负责本班试验检测领工员1负责本班施工组织管理测量人员4负责墩身测量放样工作工班长1负责工班的组织指挥6钢模安装加固及拆除施工人员104负责钢筋的绑扎安装搭设脚手架，协作安装模板6混凝土浇筑振捣-设备配置桥梁高墩主要的设备配置见“表3.2桥梁高墩设备配置表”。3.2桥梁高墩设备配置表（每墩）序号机械型号数量1钢筋弯曲机GW4012车丝机13电焊机BX6-50044砂轮切割机GQ4045砼搅拌机HZS12026砼输送泵37m27砼运输灌车12m348装载机LW300FN19发电机250KW110插入式捣固棒70mm511吊车25t112塔吊QTZ63113平板车9m114全站仪TS02115水准仪DNA031材料配备墩身模板尺寸及质量必需满足图纸设计要求；墩身钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求；施工用水接受饮用水；同一桥用同一厂同一标号的水泥、砂石料必需来自同一料场，同一材质；外加剂使用前必需在经过试验室鉴定合格后，由项目负责人批准，报监理工程师审核合格后方能使用。空心墩施工方案6mm[10#12mm[12#][14#背楞加固，在模板上留孔安装挑架，做为作业平台。5mm[10#12mm槽钢，直板墩身、墩帽背楞接受][10#背楞加固。钢筋在标准化钢筋场集中加工，由平板车运至现场安装。混凝土在砼拌合站集中搅拌，砼罐车运至现场，由汽车泵泵送入模。工艺流程施工工艺流程见图4.1。施工预备清除基础施工时遗留地上的各种管线及相关障碍物，疏通道路；模板、连接件及支承工具已经备齐。测量放样对墩身角点位置进行放线，人工粗校各角点间距离。位置确定后用墨线精确弹出各边立模把握线。距离立模线外50cm弹出4条墨线以便检测复核模板偏差。施工预备承台顶处理、找平钢筋制作 绑扎首段钢筋、埋设预埋、综合接地

安装爬梯模板制作、试拼混凝土拌制、运输

首段模板安装、调整浇筑首段混凝土绑扎其次节段钢筋、埋设预埋件、综合接地安装其次节段模板、养护砼

安装爬梯混凝土拌制、运输 浇筑其次节段(4m)砼……（循环施工）绑扎空心段最终一节段钢筋、埋设预埋件、综合接地安装空心段最终一节段模板、养护砼浇筑空心段最终一节段砼绑扎墩顶实体段钢筋、埋设预埋件、综合接地安装墩顶模板、养护砼

搭设墩内侧钢管支架、内模工作平台混凝土拌制、运输 浇筑墩顶砼除、养护砼4.1空心墩墩施工工艺流程图-每一节墩身模板安装完成后，测量队均要复测墩身模板，确保模板高程和轴线位置精确     无误。清理基础顶面为保证墩身与下部结构物结合良好，对于下部结构物施工时凿毛不到位或没有处理到的地方，重新进行凿毛（避开破坏墨线），直至墩身范围内符合要求为止。施工平台安全爬梯模板与墩身之间的连接通过拉筋孔进行固定，即连接钢筋一端穿过拉筋孔与墩身固定，4.5-1。图4.5-1安全爬梯安全平台为了保证操作人员安全施工，墩身模板自带挑架，挑架间距为1m，每节模板设置220cm×5cm侧工作平台。在内外侧模板上搭设20cm×5cm木跳板形成内侧工作平台，如图4.5-2图4.5-2安全操作平台首段墩身钢筋绑扎依据墩身下实体段高度确定第一节墩身钢筋的长度，墩身钢筋在钢筋场加工严格依据规范规定及图纸尺寸集中下料（主筋下料前先确定承台上墩身预埋筋的长度，下料长度应减去该部分）、加工，加工好后运往现场按图纸要求进行绑扎。2m从下至上将主筋按图纸尺寸进行定位，再从下至上逐根绑4块。25%-在基顶以上3m范围内。直螺纹套筒钢筋接头质量应符合下列要求：安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中心位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，扭矩值：直径162025260N.m10级。现场钢筋安装时应保证箍筋与主筋垂直，箍筋弯钩的叠合处沿柱高方向交叉布置，且位于箍筋与竖向主筋交接点上。检验方法尺量，两端、中间各1处绑扎骨架检验方法尺量，两端、中间各1处绑扎骨架4箍筋间距焊接骨架5弯起点位置（加工偏差±20mm包括在内）6钢筋爱护层厚度±20±10±30+10-53处尺量尺量，两端、中间各2处序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长±102弯起钢筋的弯折位置20尺量3箍筋内净尺寸 ±3表4.6-2 钢筋安装及钢筋爱护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）1受力钢筋排距±52同一排中受力钢筋间距柱±103分布钢筋间距±20墩身观测标预埋空心墩需要埋设两个观测标(如图4.7所示)，桥墩观测标一般设置在墩身高出地面或常水位0.5m左右。沉降标施工步骤：墩身钢筋绑扎→组装沉降标预埋件和标牌→预埋件口盖上防尘盖→利用墩身钢筋和锚固钢筋孔定位沉降标预埋件→浇筑墩身混凝土→拆除墩身模板→拆除防尘盖→安装连接头→利用接头锁紧块和连接接头销钉固定连接头→拆除标牌贴膜→墩身沉降标安装完成。图4.7墩身观测标预埋示意图安装首段墩身（实心段）模板首段墩身模板接受大块定型整体钢模板，模板依据墩身高度进行调配，模板间接受螺栓连接。立模前，应对模板彻底打磨除锈，并完成涂刷脱模剂等工作。立模时，留意模板内侧与墩身边线重合，模板角点与墩身角点重合，模板间相互密合，并不得有错缝消灭；一层模板立完后，接受水平尺、垂线、水准仪等方法校正垂直度，达到要求后，方可立下一层，以免问题累积到最终无法处理。最上一层立模完成后，应对模板的垂直度、平整度、错台、拉筋和螺栓的连接坚固程度以及支架的稳固性等进行检验。符合要求后，四周拉紧揽风绳，揽风绳下部地锚固定。模板接受精轧螺纹钢对拉加固，为保证对拉筋能顺当拆出，接受PVC1231234项目表面平整度相邻模板错台预埋件和预留孔位置允许偏差±10315检验方法21m5处5处纵横两向尺量检查浇筑首段墩身混凝土砼制备搅拌混凝土前，应测定粗、细骨料的含水率，准时调整施工协作比。每工班至少抽测一次，雨天应增加抽测次数。灌混凝土搅拌在拌和站集中搅拌。严格依据批准的施工协作比精确     计量砼原材料，其（按重量计（外加剂±1%；粗、细骨料±2%；拌合用水±1%。702min。砼运输10M32～4r/min30s后再将砼放入砼泵车受料斗。砼浇筑浇筑混凝土时，设专人检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋件的位置和爱护层的尺寸，确保其位置符合设计要求。同时应检查模板及支架系统稳固状况，发觉问题准时实行相应措施进行处理。须经特殊设计计算，确保在混凝土浇筑过程中模板支架不发生位移及变形。模板支架的支撑部分应支于牢靠的地基上，必要时应设置防、排水设施。2m2m时，应接受串筒进行混凝1m。墩身混凝土的浇筑应在整个截面内按肯定的厚度、挨次和方向分层浇筑，应在下层30cm把握。10-20cm4.5所(R)1.530-50cm。振捣过程中将振捣器上下抽动，并插入下层混凝土内5-10cm，使混凝土上下层结合密实。当混凝土混凝土振捣完毕，振捣器应缓慢拔出，以便插孔闭合不留空隙。混凝土振捣完成后，应准时修整、抹平混凝土暴露面，待定浆后再抹其次遍并压光或拉毛。R1.5R1.5R1.5R1.5R0.75R 0.75R 0.75R 0.75RR1.5R1.5R1.5R1.5R0.75R 0.75R 0.75R 0.75R图4.9振捣器插点距离示意图表4.9墩身混凝土允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1桥墩平面扭角2° 5处2表面平整度5 1m5处3预埋件和预留孔位置5 测量检查墩身养护1h内对混凝土进行保温保湿养护。露面混凝土初凝前，应卷接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。混凝土带模养护期间，应实行带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。混凝土拆模后，可实行浇水或掩盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在砼表面处于潮湿状态时，快速接受土工布将暴露面砼掩盖或包裹，再用塑料布将保湿材料包裹。包裹期间，包裹物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有分散水珠。养护期间，养护水温与混凝土表面温度之差不得大于15℃。5混凝土养护期间，应进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表面温度以及环境的气温、相对湿度、风速等参数，并依据混凝土温度和环境参数的变化状况准时调整养护制度，严格把握混凝土的内外温差满足要求。其次节段墩身钢筋绑扎75%2.5MPa10MPa。经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗洁净，但不得存有积水。下料长度应减去该部分），加工好后运往现场按图纸要求进行绑扎。安装其次节段（空心墩）墩身模板3Mpa10Mpa，用塔吊模板接受塔吊吊装，人工帮助，先拼装墩身一个面的外模，然后逐次将整个墩身的第一节外模板组拼完毕。外模板安装后吊装内模板；然后上拉筋。模板连接用螺栓连接加固。浇筑其次节段墩身混凝土混凝土浇筑工艺及留意事项同首段墩身混凝土浇筑。循环施工下一节段墩身施工见其次节段施工工艺，施工至墩身空心部位顶面位置截止。墩顶(实体)段钢筋绑扎（度，下料长度应减去该部分）、加工，加工好后运往现场按图纸要求进行绑扎。墩顶洞门预埋钢筋、吊篮预埋件、综合接地、墩内检查预埋件等的位置要符合设计要求。安装墩顶段(实体)墩身模板段墩身模板安装。模板安装留意预留进人洞位置。支座垫石钢筋绑扎墩顶段模板安装完毕后，依据测量队放出的支座垫石位置进行钢筋的预埋，钢筋绑扎完成后对垫石钢筋的位置及标高进行复核，达到设计要求后方可进行下一步工序。浇筑墩顶段墩身混凝土凝土浇筑工艺及留意事项同首段墩身混凝土浇筑。拆除模板、支架依据天气条件、温度和同条件养护试件砼强度的结果来综合确定拆模时间。应遵循2.5MPa且保证表面及棱角不因拆模而受损；20℃，气温不得低于零度；拆模前应认真检查模板的约束条件是否彻底清除，在酷热和大风干燥季节，应实行逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。为保证脚手架拆除中的稳定性，拆除脚手架必需完成下列预备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件、支撑体系等是否符合安全要求；依据拆除现场的状况，设围栏或警戒标志，并有专人看管；清除脚手架上留存的材料、电线等杂物及地面障碍物。脚手架的拆除应符合下列要求：拆除脚手架必需有专人指挥，参与拆除的人员应留意动作的协作和协调，在拆除过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危急的构配件。必需由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。的拆除做法。22步，应实行临时固定措施。应有防止杆件突然坠落的措施。安全事故应急预案工程开工前，为做好本工程安全生产事故应急处理工作，最大限度地削减险情及事故造成的生命财产损失，对高墩施工可能存在的危急源进行辨识、评估，并实行把握措施和应急预案如下：危急源种类时用电、模板的高空吊装和拆卸等（见危急源列表）。序号危急源相关运行和活动可能导致的危险和危害序号危急源相关运行和活动可能导致的危险和危害风险评价把握方案1桩基施工泥浆池没有进行安全防护人员坠入一般风险把握措施未设安全爬梯或安全爬梯没有防2墩台施工护拦；施工中发觉支架变形，未及时加固；吊装钢筋等材料时，施工人员不避让志高处坠落物体打击坍塌一般风险把握措施3拆坍塌、高处坠落物体打击重大风险制措施作业人员患高血压恐高症登高；醉4高空作业酒登高；疲惫作业；不适宜环境登（登高作业人员未戴安全带高处坠落物体打击重大风险制措施序号 危急源 相关运行和活

和危害

风险评价 把握方案未严格执行“一机、一闸、一箱、临时用电 一漏线路铺设不标准未架空或埋地

触电 一般风险 把握措施高空吊装 施工时未设专人指挥交

打击

管理方案控重大风险 制措施应急预针对危急源的安全技术措施及应急预案全部作业人员正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。模板安装时起吊设备操作手必需听从指挥人员指令作业，各类模板安装必需严格遵守相关安全操作规程，模板安装完成后必需拉设抗风拉索，避开大风引起倒塌、倾斜事故。临边作业时，必需先行焊制加工性能良好、牢固耐用的临边作业防护栏。临时工作面必需满足所工作条件的要求，并在周边有相应安全防护及其它保障人身安全、设备安全的措施。脚手架搭设必需使用标准建材及符合分项工程施工要求应力设计进行搭建，防范违规材料、无搭设设计进行搭建。无法保证施工安全的临时通道坚决不允许投入使用。高空吊装时必需专人指挥来往车辆从临时道路上缓慢通过或者临时封闭。风险把握和管理建立工程项目施工安全重大危急源台帐，加强重大危急源的监控管理。对本工程项目的施工安全重大危急源应予以公示，并在其部位悬挂安全警示标志。项目部重大危急源实施动态管理，项目负责人、专职安全管理人员应当全面精确     的把握工程项目部的施工安全重大危急源，加强对施工安全重大危急源的检查。施工质量把握措施垫块设置应适当，绑扎须坚固，防止浇筑过程中掉落。2m分层浇筑，合理振捣。混凝土浇筑前应对振捣工进行岗前培训，确保砼的内实外光。或裹覆后洒水。冬期施工时按冬期施工要求办理。施工安全措施“危急”或“禁止通行”灯示警。起重吊车、塔吊