冶炼系统通用职业健康安全技术操作规程

冶炼系统通用职业健康安全技术操作规程1范围本标准规定了冶炼及与冶炼有关岗位的安全操作法。本标准适用于冶炼及与冶炼有关的各岗位安全操作。2对环境的安全要求2.1保持工作场地清洁必要时可洒水降温除尘，但出炉前零米场地必须干燥。2.2各区域严格按6S定置要求摆放物品。2.3安全通道畅通，安全标志明显。2.4操作区域内有足够的照明。2.5操作区域内有毒有害气体必须符合国家有关规定。2.6生产电炉渣坑内严禁有水，发现有水时必须处理干净后方可进行开眼、拉包等冶炼相关操作，以免爆炸伤人。2.7炉前卷扬地坑应该保持干燥、清洁、铁道要平整，铁道周围渣灰要及时清除，保证各种车具正常运行。3对设备、设置的安全要求3.1各种安全防护装置必须符合国家有关规定，并严禁私自更改和替换。3.2所用工具、吊具、容器必须完整，安全可靠。3.3缺耳少环的罐、斗，裂纹达1/3以上或变形严重的包、罐、斗严禁使用，发现锭模断裂，大凹坑应该及时更换。3.4电极短网附近严禁堆放任何物品，短网上严禁有任何异物。3.5长短不齐的链、钩、环禁止使用。3.6各种仪表、风机、烧穿器及各种设备的高度及位置，应该设置得合理并有合理的安全防护装置．应该便于安全操作。3.7电极压放、停炉送电、煤气监测等程控机构应该正常运行，程控信号反应该准确，清晰。泄爆孔，限压装置应该灵敏好用。3.8水冷炉壳水循环系统应该通水流畅，严禁有堵塞、断流现象，开放式水冷系统应该控制水流，严禁向外喷溅，冶炼班长应该每2小时巡视一次水冷系统，并做好记录，发现问题及时处理和上报。3.9油压设备中油料充足，并应该有防火和监控设施。3.10倾炉安全装置灵活有效。3.11样勺在使用前必须烤干。3.12潮湿或冷的锭模、渣罐禁止注入铁、渣。3.13新的包衬必须烤干方可使用，中锰使用的钢包必须挂衬，炭素铬铁所使用的钢包必须烤热才能使用。3.14炉前必须备好一至二个电极棒做成的大帽，铁流大时用以阻挡。3.15炉前小车运转自如，卷扬灵活好用。3.16炉前小车所用的钢丝绳要符合安全要求，严禁有扭曲和死结，绳扣要规范，绑扣的毛刺严禁留得过长，以免产生不必要的损害。3.17炉前使用的钢钩必须符合安全要求，不符合安全要求的钢钩严禁使用。3.18炉前小车应该有预留的安全吊点，以备维修时安全吊起。3.19炉上操作人员清理卫生时严禁向电器设备上洒水。4岗位操作的安全要求4.1各岗位人员岿须经过三级安全教育并考试合格方可上岗操作。4.2岗位人员必须劳保用品佩戴齐全，方可进入工作现场。4.3经医生诊断患有禁忌病的人员禁止操作。4.4严禁从高处向下抛任何物品，必要时设专人指挥监护。4.5禁止在吊物下通行逗留或在竖井下站立、仰望。4.6风机运转时禁止移动，移动时必须停电待风叶停转后方可移动。4.7使用单轨吊时必须执行有关起重的安全规定。4.8打锤时要做到：锤头锤把必须安装牢固，打锤人禁止戴手套，把钎人与打锤人严禁站在同一侧面，并互相要有一定的角度。4.9发现有人违章作业，任何人有权制止，劝阻不听班长有权停止其工作。4.10严格执行交接班制度和设备点检制度。检查所用的设备、吊具、工具及生产情况是否正常，发现问题及时处理并做好记录。4.11接触液态融溶物的工具、物品严禁带水或潮湿。4.12在出炉、热兑、浇铸、摇包起吊装有液体的罐和包时，现场人员横向应该保持足够的安全距离，避免烫伤。4.13新砌的包应该烘干再用，应该特别注意包底的烘干。4.14高层平台操作时应该有二人以上，一人监护，其余操作，以防意外事故发生。4.15电极悬糊，料斗棚料，禁止用金属物撞击电极壳及料管。4.16电炉搡作人员禁止同时接触两相电极。4.17禁止在辅加料管下或防爆孔处站立或停留，防止塌料，爆炸伤人。4.18对电极压放、夹紧装置进行事故处理时，严禁用金属物进行垫、卡、支等。4.19炉上操作人员必须仔细检查炉况及炉内水冷循环系统并做好记录，以防漏水引起爆炸。4.20电炉生产时，禁止在出铁口、渣坑下、炉旁、渣罐内休息。在炉坑内工作时要有专人负责看护炉眼。4.21电炉小修小补也应该停电进行并应该有相应的安全措施。4.22到有毒有害气体的区域工作时，必须经防护站检测后在其监护下方可进行工作。4.23出炉前必须对渣坑、包、罐、锭模、工具、用具进行安全检查，发现潮湿或有水时严禁操作，以免放炮伤人。4.24炉前工在炉前操作平台上工作时，禁止任何人从操作台后面通过或从操作台后面上操作平台。4.25使用烧穿器开眼时，炉前工所穿的工作鞋、手套必须干燥。烧穿器合闸后再用铁棍或电极棒烧眼，烧穿器用毕必须分闸。4.26使用氧气开眼时，应该安放挡板，氧气管严禁带油，确认氧气管与氧气带连接牢固，两根氧气管接头严禁泄露氧气，氧气瓶放在远离火源、高温10米以上的地点，并应该有专人随时开、关氧气阀门。4.27禁止用铁管透眼、堵眼。4.28出炉前先将钢包小车，渣罐准备好，并检查是否安全可靠，确认无误方能配合炉上进行工作，炉前钢丝绳要牢固可靠，拉铁水包时要连续进行，严禁忽拉忽停。4.29开眼前开动的排风机，用毕后切断电源，禁止在排风烟管内放工具或其他物品。4.30出炉时，铁水水平面严禁超过包口以下200mm。挡包嘴时、在使用炭素油塞堵眼时，开始严禁用力过猛，以免铁水或渣子喷溅。4.31开包眼时操作者应该站在侧面，铁棍不应该太短，随时防止铁水喷出伤人。4.32吊运装有液态物或危险重物时，必须四个勾同时挂牢。4.33炉前、成品和矿渣间立式卷扬机与跨度小车严禁超载。4.34扒渣时，吊包位置要适当，包的倾斜角度严禁大于80度。扒渣快结束时严禁用力过猛。4.35液态铁或炉渣冷凝后方可脱模和吊运。耳子和渣罐装车必须放牢固，严禁装物过满，禁止用斗子吊运液态渣、铁。4.36禁止用砖头、木料及不坚固的物品垫铁水包或渣罐。4.37在场地狭窄处挂钩一定要挂死钩，待操作者脱离狭窄地方危险后方可指挥起吊。4.38炉前渣坑要经常清理，保持干燥及正常容积，炉前作业场地必须保持干燥。4.39炉前严禁使用潮湿冷冻工具、物品接触铁水和挡包嘴或扒渣。4.40硅铬真空处理时，铁水包放入、吊出真空罐时，必须有炉前工配合指挥天车安全平稳地进行。4.41铁水包挂牢稳后，天车方可起吊，挂小副钩时，包底距地面严禁超过200毫米，且待天车停稳后，方可上前操作，整个浇铸过程要有炉前工指挥配合进行。4.42炼C≥2%以上的铬铁时浇铸要均匀，应该趁热夹铁，并佩戴防护眼罩，防止崩伤眼睛及人。4.43禁止跨越或靠近开动的卷扬钢丝绳，调整卷扬钢丝绳时，应该与卷扬操作者联系好，避免绞手。跨度小车只能装一个重罐（斗）或两个空罐（斗）禁止多装。4.44硅铬合金摇包时，周围严禁站人。开机速度要缓慢上升，以免铁水喷溅伤人。4.45渣罐装车时要等机车停稳后方可上车作业，放罐要平稳并且罐与罐之间留有一定的安全距离。4.46指挥天车手势，应该执杼挂钩工的手势规定。5职业卫生要求5.1进入岗位前，必须正确穿戴好安全帽、防尘口罩、护目镜、绝缘模压皮鞋等劳动防护用品，方可进行现场作业。5.2劳动防护用品发生损坏失去防护功能后，应及时更换，不得使用损坏、到期和失效的防护用品。5.3进入现场作业前，要对现场环境中存在的职业病危害因素进行安全确认。5.4进入现场巡视时，要对现场环境中存在的职业病危害因素进行安全确认。5.5进入煤气区域巡检时，应佩戴好便携式一氧化碳报警仪，如发现报警时，要立即撤离到安全地带并及时按程序逐级上报处理。5.6防暑降温、通风、一氧化碳报警器等职业病危