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文档简介

20102010G1.6DOHC>车辆运转后,在高温状态下测量的电阻值可能高或低。所以除非特别注明,所有的电阻一定要在室外温度C,68°F)下测量在在除室外温度(20°C,68°F)之外测量的电阻值为参考故障检修中最的情况是当发生故障现象时,但在测试期间却没有再次发生。例如冷机状态显现故障,而暖机状却不再出现。在这种情况下,技术员应该完全理解‘用户故障分析表’,再现(模拟)车辆发生故障时的环境和条删除故障代码(DTC)沿垂直和水平方向轻轻晃动连接器和导线线维修或更换有故障的部通过路试确认故障模拟振传感器和执:用手轻轻地振动传感器、执行器或继电猛猛烈的振动可能会损坏传感器、执行器或继电连接器和线:沿垂直和水平方向轻轻晃动连接器和导线线模拟加对用吹风机或其它加热源造成故障的可疑部件进行加不不要加热可能被损坏的部不要直接加热ECM模拟洒在车辆上洒水,来模拟雨天或高湿度条件水水直接洒到 室或电器部件上模拟电器负1)运转所有电器系统(收音机、风扇、灯、后窗除霜器等),模拟电器超负荷状态连接器的使当分离连接器时,不要拉导线线束当拆卸带锁扣的连接器时,按下或拉起锁当锁住连接器时,听到卡嗒声,这表明已经锁止当用测试仪检查导通性或测量电压时,电笔探针要从导线线束侧检查防水连接器端子时,电笔探针不能从线束侧用一根导线从端子用一根导线从端子侧,以防止端子损坏检查连接器的要当连接连接器时握住连接器,检查连接状态和锁止状态当分离连接器时检查端子拧紧状态将备用的阳端子阴端子内,检查端子的拧紧情况轻轻地拉动每个导线,确认导线与端子连接紧连接器端子的维修方用空气喷枪和/或擦布清洁端子的连接部位当当打磨连接部位时,不要使用砂纸,否则会损坏连接部位如果接触压力异常,更换阴端子在分离导线线束前,检查导线线束位置和折皱情况,以便正确地修复检查导线线束是否、拉坏或松开检查导线线束的温度是否异常检查导线线束是否靠近部件的边缘转动、移动或摆动检查导线线束与任何安装部件间的连接情如果导线线束的覆盖层损坏,要重新固定、维修或更换线断路的检查导通状态检电压检如[图1]所示,如果电路发生断路,按照下述第2步方法(导通状态检查法)或第3步方法(电压检查法)查找断路部导通状态的检查方当测当测量电阻时,轻轻地上下或从一边到另一边晃动导线线标准值(电阻1Ω或低于1Ω→电路正1MΩ或高于1MΩ→电路分离连接器(A)、(C),如[图2]所示,测量连接器(A)与(C)之间的电阻在[图]中,电路1和测得的电阻值应分别为高于MΩ和低于Ω。具体地说,电路1断路,电路2正常。为确切发现故障部位,按照下一步所描述的方法,检查电路1的副电路。分离连接器(B),如[图3]所示,测量连接器(C)与(B1)之间,连接器(B2)与(A)之间的电阻在此情况下,连接器()和1)之间测得的电阻值高于MΩ,连接器(C的1号端子与连接器(1的号端子之间的电路断路。电压检查与搭铁电路短路的检查与搭铁的导通状态检查如[图5]所示,如果电路与搭铁电路短路,按照下述第2步(与搭铁的导通状态检查法)检查发现的短路部导通状态检查法(与搭铁)当测当测量电阻时,轻轻地上下或从一边到另一边晃动导线线标准值(电阻1Ω或低于1Ω→与搭铁电路短1MΩ或高于1MΩ→电路分离连接器(A)、(C),如[图6]测量连接器(A)和搭铁之间的电阻分离连接器(B),如[图7]所示,测量连接器(A)和搭铁,连接器(B1)和搭铁之间的电阻连接器(B1)与搭铁之间测量的电阻值是1Ω或低于1Ω,说明连接器(C)的1号端子与连接器(B1)的1号端子之间主要现方还需检不能起(发不转动测试蓄电测试起检查档位开关(A/T)或离合器起动开关不能起(不完全燃烧测试蓄电检查燃油压检查防盗系统(如果防盗警告灯闪烁低压缩压进气泄正时皮带滑脱或破燃油污起动测试蓄电检查燃油压检查ECT传感器和电路(检查低压缩压进气泄燃油污点火火花怠速不(剧烈、不稳或怠速检查燃油压检查喷油检查长期燃油修正和短期燃油修正(参考用户数据流低压缩压速不正确检查怠速控制电路(检查检查和测试节气门检查ECT传感器和电路(检查进气泄燃油污点火火花 失测试蓄电检查燃油压检查怠速控制电路(检查检查CKPS电路(检查进气泄燃油污点火火花驱动不(波动检查燃油压检查和测试节气门检查ECT传感器和电路(检查测试排气系统是否受检查长期燃油修正和短期燃油修正(参考用户数据流低压缩压进气泄燃油污点火火花爆检查燃油压检查发冷却检查散热器和冷却风检查火花燃油污燃油经济性驾驶客户驾空调全时工作或除霜器工轮胎压力是载重负荷是否很大是否加速过度或太频繁检查燃油压检查喷油测试排气系统是否受检查ECT传感器

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