公寓及附属公共配套楼施工组织设计

公寓及附属公共配套楼施工组织设计目录第一章 工程综述 1第一节 编制说明 1第二节 编制依据 4第三节 工程概况 5一、 建筑概况 5二、 装修标准一览简表 8三、 结构概况 8四、 机电工程概况 10第四节 工程承包范围 10第五节 工程施工目标 11一、 质量目标 11二、 工程工期目标 11三、 现场管理目标 11四、 环境管理目标 11五、 服务承诺 11第六节 工程重点难点分析与对策 11第二章 施工部署 14第一节 组织机构及人员配备 14一、 项目组织机构 14二、 总承包管理架构及人员编制 14三、 组织机构特色 14四、 岗位职责 15五、 主要管理制度 17第二节 施工准备 18一、 顺利完成基坑土方施工向结构施工转移工作 18二、 项目管理人员准备 18三、 施工现场准备 19四、 物资准备 19五、 技术准备 21第三节 施工总体部署 24一、 总体部署要点 24二、 总体施工顺序部署 24三、 结构施工阶段施工部署 25四、 机电安装部署 27五、 进度计划部署 29第四节 劳动力安排计划 32一、 劳动力组织 32二、 劳动力资源供应保证措施 32三、 劳动力需求计划 32第五节 主要施工设备安排 33一、 土建部分拟投入本工程的主要技术装备 33二、 钢结构安装施工主要机具安排 36三、 机电安装机具配置计划见下表 38第六节 主要周转材料配置计划 38一、 XX模板及支撑体系配置计划 38二、 脚手架材料配置计划 39第三章 施工测量方案 40一、 平面控制网的测设 40二、 高程控制网的测设 41三、 高层建筑标高控制 42四、 高层建筑轴线的竖向控制 42五、 变形监测 42六、 施工中的测量放线工作 43七、 提交的测量资料 44八、 测量人员安排及仪器配置 44第四章 施工现场总平面布置 46第一节 临建布置 46第二节 主要施工机械布置 46第三节 现场临水及消防设计 47第四节 现场临时电设计 49第五章 土方工程施工方案 63一、 工程概况及现场条件 63二、 施工部署 63三、 施工方案 63第六章 混凝土结构工程施工方案 65第一节 钢筋工程 65一、 设计要求 65二、 钢筋工程施工的要求 65三、 钢筋施工分工序描述 68四、 4米超厚筏板基础中上层钢筋网支撑 80第二节 模板工程施工方案 81一、 工程概况 81二、 模板材料及支承体系方案选择 81三、 各部位模板体系设计 82四、 模板工程施工要点 90五、 模板工程质量保证措施 92第三节 核心筒爬模施工方案 95一、 核心筒工程概况 96二、 核心筒模板选型 96三、 JFYM50爬模架的性能及特点 96四、 爬模架爬升工艺 100五、 爬模架安全措施 101第四节 混凝土施工方案 101一、 混凝土浇筑的总体安排 102二、 搅拌站的选定 102三、 混凝土浇筑施工工艺 103四、 混凝土的养护 104五、 检测试验 104六、 预防碱集料反应 105七、 混凝土质量保证措施 106第五节 底板大体积砼施工方案 110一、 工程概况 110二、 施工布署 110三、 原材料与配合比 112四、 混凝土浇筑现场管理 114五、 混凝土浇筑 114六、 大体积砼测温 116第六节 钢管柱混凝土施工方案 117一、 工程概况 117二、 施工方法 118三、 施工工艺： 118四、 质量保证措施： 119第七节 后浇带施工 119一、 后浇带模板支设 119二、 后浇带允许偏差 120三、 混凝土浇筑 120四、 后浇带两侧混凝土施工缝的处理 121五、 成品保护 121六、 后浇带混凝土浇筑 121七、 后浇带混凝土质量通病预防措施 122第七章 钢结构施工方案 123第一节 施工整体思路及资源配置 123一、 钢结构工程概述 123二、 施工整体思路 123三、 工厂加工制作设备 124四、 现场安装主要设备机具 125五、 制作检测及测量设备配备 125六、 安装检验设备及测量的主要设备 126第二节 钢结构施工准备 126一、 施工技术准备 126二、 物质条件准备 127三、 现场准备 127四、 施工队伍的准备 128五、 作业条件的准备 128六、 信息技术准备 128第三节 钢结构工厂制作及运输 129一、 详图设计 129二、 材料 130三、 钢结构加工通用工艺规程 133四、 主要构件加工工艺 142五、 型钢柱、梁的加工制作 145第四节 钢结构安装 150一、 安装总体思路 150二、 施工准备 153三、 构件进场和卸货： 158四、 钢结构安装 160五、 钢结构测量 176第五节 钢结构焊接 182一、 焊接工程概况 182二、 焊前准备 182三、 焊接施工 183第六节 高强螺栓安装 190一、 高强螺栓安装施工程序 190二、 高强螺栓安装准备 190三、 高强螺栓安装方法 191第七节 栓钉施工 194一、 栓钉 194二、 焊接瓷环 194三、 栓钉焊机 195四、 栓钉焊接工艺 195第八节 防火涂料施工 199一、 施工准备 199二、 防火涂料施工方法 199三、 施工质量控制 202四、 防火涂料成品保护 202第九节 质量控制措施 202一、 原材料质量控制措施 202二、 钢构件加工精度质量控制措施 203三、 钢构件涂装施工施工质量控制措施 205四、 钢构件运输保护质量控制措施 206五、 钢结构安装质量控制措施 206六、 焊接施工质量控制 207七、 主体钢结构工程各施工阶段的工期保证措施 208八、 构件运输保证措施 209第十节 钢结构专项安全控制措施 210一、 钢构件加工、制作安全控制措施 210二、 高空作业安全控制措施 210三、 临边作业安全控制措施 211四、 洞口作业安全控制措施 211五、 攀登作业安全控制措施 212六、 悬空作业安全控制措施 212七、 交叉作业安全控制措施 212八、 起重机施工安全控制措施 213九、 防止高空坠落和物体落下伤人 213十、 防止触电安全控制措施 214十一、 防止氧乙炔瓶爆炸 214十二、 设备安装安全注意事项 214十三、 电焊工安全注意事项 215第八章 室内装修工程施工方案 216第一节 室内装修施工部署 216一、 装修工程概况 216二、 本工程装修施工难点和主要策略 217三、 装修施工部署 217四、 质量保证措施 218第二节 样板房施工方案 220一、 样板房的施工目的 220二、 样板房施工部位及施工内容 220三、 样板房施工准备 220四、 样板房施工进度计划 220五、 样板房施工质量控制 220第三节 围护结构和隔墙 221一、 材料 221二、 技术要求 221三、 砌块墙体施工 224四、 轻质墙板安装 225第四节 主要室内装饰施工方案 227一、 楼地面装修 227二、 室内墙面装修 234三、 涂饰工程 240四、 门窗工程 243五、 玻璃工程 250第五节 工程保温保湿施工方案 251一、 石材工程的保湿施工方法 252二、 细木工工程的保温保湿施工方法 252三、 油漆工程的保温保湿施工方法 252第九章 外幕墙工程施工管理 254第一节 幕墙工程概况 254第二节 幕墙工程的施工管理 254一、 幕墙工程的技术要求 254二、 幕墙工程管理 254三、 本工程幕墙施工应注意的问题 255四、 幕墙与土建、室内装修的交接与协调 255第三节 幕墙工艺总流程 257第四节 幕墙工程施工部署 258一、 施工分区及分区内流水段的划分 258二、 幕墙施工平面布置 258第五节 幕墙工程成品保护 258一、 加工组装过程中品质控制措施 258二、 包装入库过程中品质控制措施 259三、 运输过程中的品质控制措施 259四、 安装施工过程中的品质控制措施 260五、 验收移交过程的品质控制措施 262第十章 防水工程施工方案 263第一节 地下室合成高分子涂膜防水层施工 263一、 材料要求 263二、 主要机具 263三、 作业条件 263四、 操作工艺 264五、 质量标准 265六、 成品保护 266七、 应注意的质量问题 266第二节 屋面卷材防水施工 266一、 基层处理剂的涂刷 267二、 卷材铺贴一般方法及要求 267三、 屋面特殊部位的铺贴要求 267第三节 给排水工程的防水防渗漏措施 268一、 地下室水池、屋顶水箱等蓄水池的防水措施 268二、 地下室出外墙管防水 268三、 关于屋面雨水斗以及伸出屋面的管道防水 268四、 关于地漏防水 268五、 关于卫生洁具 269第十一章 机电安装工程施工方案 270第一节 工程概况 270第二节 工程施工特点及难点 270第三节 施工前准备工作 273第四节 给排水工程 274第五节 电气安装工程 283第六节 总分包的管理及各工种间的配合 293第七节 机电工程质量保证体系及保证措施 294一、 质量保证体系 294二、 质量保证措施 295三、 成品保护措施 297四、 合同保证 298五、 试验保证 298六、 制度保证 298第八节 竣工验收和工程收尾阶段机电工程的管理措施 299一、 设备调试、验收 299二、 现场保卫及其他服务 301第九节 机电工程的交付、服务及保修 302一、 工程交付 302二、 用户操作及维修手册的编制 302三、 培训 304四、 机电工程保修 304第十二章 主要施工机械布置及安装方案 307第一节 塔吊选型及安拆方案 307一、 塔吊吊次计算 307二、 结论 310三、 塔吊的安拆 310四、 安全保证措施 312第二节 施工电梯布置及安装方案 313一、 工程概况 313二、 电梯布置方案 314三、 设备选型及主要性能简介 314四、 基础设计 314五、 附墙设计 314六、 设备电源 314七、 双笼电梯安装工艺 314八、 其他注意事项 316第十三章 脚手架工程施工方案 317第一节 脚手架选型 317一、 核心筒外架选型 317二、 主楼外架选型 317三、 地下室外架选型 317四、 高支模承重架 317五、 卸料平台 318六、 室内脚手架 318第二节 导座式升降脚手架 318一、 导座式升降脚手架结构 318二、 导座式升降架脚手架结构特点： 320三、 导座式升降架的布置 321四、 导座式升降架立面方案 322五、 施工布署 323六、 附着式升降架施工工艺 323七、 特殊部位施工方案 327八、 防电、防雷措施 328九、 质量、安全保证措施 329第三节 卸料平台施工方案 331一、 卸料平台布置 332二、 卸料平台构造 332第四节 高支模施工 334一、 高支模工程施工范围和特点 334二、 高支模工程施工方案 335第十四章 季节性施工措施 343第一节 雨季施工措施 343一、 雨季施工概况 343二、 雨季施工的准备 343三、 主要项目雨季施工措施 345第二节 抗台风措施 347一、 台风季节来临前，采取的一般措施： 347二、 针对不同强度台风的特殊措施： 348三、 台风、暴雨后的行动 349第三节 暑季施工措施 350一、 人员防暑的保护 350二、 施工工艺的保护 350第十五章 施工进度计划及工期保证措施 351第一节 总体进度计划及阶段目标 351一、 总体进度控制计划 351二、 分阶段进度目标 351第二节 工期保证措施 352一、 建立完善的计划保证体系 352二、 制定派生计划 354三、 技术工艺的保障 356四、 合理资源配置的保障 357五、 总包管理的保障 358六、 具体保证措施 359第十六章 工程质量保证体系和保证措施 362第一节 质量目标及分项目标 362一、 质量目标 362二、 “扬子杯”工程分项目标 362三、 “扬子杯”工程及“鲁班奖”工程分项目标 362第二节 质量保证体系及质量职责 363一、 质量保证体系 364二、 质量职责 364第三节 质量保证组织措施及管理程序 365一、 质量控制和保证的指导原则 365二、 质量管理程序 366三、 组织措施 367四、 施工过程管理 368五、 施工方案和技术交底的管理 371六、 工程技术资料的管理 371七、 工程试验管理 373八、 其它相关制度 374第四节 分部分项工程质量保证技术措施 377一、 钢筋工程 377二、 模板工程 389三、 混凝土工程 397四、 钢结构工程 403五、 砌筑工程 404六、 抹灰工程 404七、 楼地面水泥砂浆找平层 404八、 装饰装修工程 404九、 安装工程质量控制 404第十七章 工程项目技术控制措施 408一、 施工图纸、技术规范和标准的管理 408二、 技术交底 408三、 设计变更、洽商记录 408四、 现场综合技术管理 409五、 技术资料管理工作 411第十八章 成品保护措施 414第一节 成品保护管理措施 414第二节 成品保护主要技术措施 415第三节 机电成品保护措施 417第十九章 安全施工保证措施 419第一节 项目职业健康安全管理体系概况 419第二节 职业健康安全方针 419第三节 对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划 419一、 危险源辩识 420二、 风险评价 420三、 风险控制策划 421四、 危险源与重大风险的更新 421第四节 法规和其他要求 421一、 目标 422二、 组织机构与职责 422第五节 培训、意识和能力 427第六节 协商和沟通 430第七节 职业健康安全运行控制 431第八节 应急准备和响应 450第九节 消防保证措施 453一、 工程开工前准备 453二、 现场的临时建筑 453三、 消防管理 454四、 用火用电措施 454五、 消防设施、器材管理 454第十节 监视和测量 455一、 监视和测量的主要内容 455二、 监视和测量的实施 455第十一节 事故、事件、不符合、纠正和预防措施 456第十二节 消防保卫措施 456一、 设置现场消防保卫小组 456二、 工程开工前准备 457三、 现场的临时建筑 457四、 消防管理 457五、 用火用电措施 458第十三节 紧急情况预案 458一、 突发事件和紧急情况 458二、 应急事件处理程序 459三、 突发公共卫生事件的应急处理 459四、 自然灾害的应急处理 460五、 其它突发事件的应急处理 460第二十章 文明施工及环保措施 462第一节 现场平面布置 462第二节 特殊地理位置施工措施 463一、 场容场貌管理 463二、 现场料具管理 463三、 现场及周边卫生管理 463四、 施工操作面管理 463五、 扰民问题管理 464六、 扬尘管理 464七、 车辆交通管理 464八、 人员管理 465第三节 CI策划 466一、 场区CI标准 467二、 作业区 469三、 办公室区CI标准 473四、 人员CI标准 474五、 项目对外形象标准 474第四节 环境管理体系 477一、 总要求 477二、 环境方针 477三、 规划 477四、 法律法规与其他要求 478五、 环境目标和指标 478六、 环境管理方案 479七、 施工噪声排放控制 479八、 防止扰民措施 481九、 施工扬尘控制 481十、 水污染的控制 482十一、 固体废弃物的控制 483十二、 光污染的控制 484十三、 水电资源管理 485十四、 防止能源浪费 486十五、 实施与运行 486十六、 检查和纠正措施 489十七、 环境管理目标指标及重要环境因素关键特性的监测 490第二十一章 总承包管理 492第一节 总承包管理范围及内容 492一、 总承包管理范围 492二、 总承包管理内容 492三、 材料供应方式 496四、 工程质量保修 496五、 工程竣工资料要求 497第二节 工程总承包管理模式 497一、 目标管理 497二、 跟踪管理 497三、 授权管理 498四、 平衡管理 498第三节 工程总承包管理原则 498一、 “公正”原则 498二、 “科学”原则 498三、 “统一”原则 499四、 “控制”原则 499五、 “协调”原则 499第四节 对业主指定分包管理措施 499第五节 与业主、监理、设计单位的配合措施 504一、 与业主的配合与服务 504二、 总包与监理的配合流程及响应办法 505三、 与设计单位的协调配合 509四、 施工现场施工图管理措施 509第六节 竣工验收及调试 509一、 验收计划 509二、 验收计划 509三、 机电工程联合调试 510第二十二章 施工资源管理 512一、 物资管理 512二、 施工机械设备管理 524三、 劳动力管理 525四、 资金管理 526第二十三章 成本管理 527第一节 管理目标 527第二节 成本控制程序 527第三节 降低造价措施 527第二十四章 信息管理 531一、 办公自动化系统 531二、 项目管理信息系统 536第二十五章 合同管理 540一、 合同分析 540二、 合同跟踪 540三、 监控措施 542第二十六章 施工资料目标设计方案 543一、 工程技术资料填写的要求 543二、 主要工程技术资料填写要求及责任人 543三、 外部文件的处理 545四、 分包资料的管理 545五、 工程技术资料填写统一用语 546六、 对内资料发放部门 546七、 其它注意事项 547八、 资料清单 547第二十七章 我公司承接本工程的优势 错误！未定义书签。一、 雄厚的企业技术实力 错误！未定义书签。二、 XX超高层钢管混凝土结构综合施工技术 错误！未定义书签。三、 丰富的超高层建筑施工技术和组织管理经验 错误！未定义书签。四、 雄厚的机械设备和钢结构加工制作优势 错误！未定义书签。五、 丰富的深化设计经验 错误！未定义书签。六、 总承包管理优势 错误！未定义书签。七、 物资采购优势 错误！未定义书签。八、 计算机管理优势 错误！未定义书签。第二十八章 附件 错误！未定义书签。工程综述编制说明“XXX”位于有“XXXXX”之称的XX市XXX中心广场西南，北望XX塔群，西邻村中小河，用地基本呈矩形，地势平坦。“XXX”项目是集酒店式公寓及附属公共配套设施于一体的超高层综合体。建筑总高328.0米，规划用地面积28406.24m2，总建筑面积达212987.42m2。其中地上总建筑面积192376.8m2，地下建筑面积20610.62m2。地上主体共计72层，其中南侧裙房三层，功能为一容纳1500人大宴会厅；北侧裙房四层主要为商业及公寓大堂。主楼中每十二层设一空中会所，颈部八层主要是垂直交通空间，顶部球体直径50m，共四层，包括文化展示层、旋转餐厅、普通餐厅及顶部观光层。地下一层布置停车库、宴会厅厨房、设备用房及部分娱乐设施，地下二层为设备用房及管理用房。建筑结构形式为钢管混凝土框架—筒体结构。XX工程为X分段筒体加核心筒体（含球体）、五个空中会所连廊、附房、所有地下室部分。XX为X分段筒体。XX为X分段筒体。本工程的基坑开挖以及桩基础工程已先行施工完毕。我公司对承接本工程非常重视，根据招标文件、招标答疑文件、工程图纸，结合现场考察，精心编制了本施工组织设计，在施工方法和施工工艺上结合本工程特点采用先进的施工管理及我公司XX《超高层钢管混凝土结构综合技术》成果，以我公司雄厚的技术实力为依托，为业主创出一流的质量和最优的工期，创造最大可能的经济效益和社会效益。本工程质量标准要求高，对承包商的信誉、同等规模工程的施工经验、总承包管理能力以及综合实力提出了很高的要求。通过仔细研究招标文件和工程图纸，加深了对工程的理解。工程结构形式复杂，如筒体部位基础4米厚筏板大体积混凝土结构，超高层钢管混凝土柱、钢砼组合梁—钢骨混凝土剪力墙核心筒混合结构（中央筒内置H350×350×12×19型钢，外围筒内置H250×250×12×19型钢），先进的幕墙形式等，均对施工工艺提出了很高的要求，承包商必须具备很强的综合施工技术实力、专业配套能力和总承包管理能力。在总体施工部署上，我公司的部署思想是对时间、空间和资源进行综合布局，充分考虑均衡连续，空间立体交叉施工。地下结构施工阶段，由于地下室建筑面积较大，同时考虑工期要求，筒体部分分为4个区施工，A0区为0分段筒体，A1区为X分段筒体，A2区为X分段筒体，A3区为X分段筒体，组织三个班组按A0-A1区、A2区、A3区进行施工。裙房部分考虑浇注砼方便，按2000m2左右进行分区，初步分为6个区（具体分区如下图所示）。地上结构施工阶段，平面按X分为三个区，立面按核心筒结构、钢结构、楼板结构三个不等高分部工程，间隔四至六层，组织不等高同步攀升立体施工。详见附图2.3-3。室外幕墙工程，按空中会所划分为1-4层、5-12层、13-24层、25-36层、37-48层、49-60层、61-72层7个竖向施工段，主体结构24层完成后插入安装，竖向流水施工。砌体工程、室内装修安装根据结构工程进度提前插入，分为地下室、1-4层、5-12层、13-24层、25-36层、37-48层、49-60层、61-72层8个竖向施工段，分别组织水平小流水、立体交叉施工。另外在临时设施布置及工作面上尽量为室外工程创造提前插入条件，以确保总体施工部署目标的实现。大型垂直运输机械做了以下布置和选择：考虑3台内爬式塔吊，选用一台SCM—C7050内爬式塔吊和二台SCM—C7030内爬式塔吊，SCM—C7050安装于X分段筒体2—F/2—G筒内，SCM—C7030，分别安装于X分段筒体1—F/1—G筒内和X分段筒体3—F/3—G筒内。人员、材料的垂直运输采用3台SCD200/200型施工电梯，1台SCD200/200V型施工电梯，均为双笼，载重2t/笼，主体结构楼板6层完成后安装一台。其中一台SCD200/200和一台SCD200/200V型施工电梯用于XX，另外两台SCD200/200型施工电梯分别用于XX和XX。工程进度方面，在施工组织上我们按空中会所，计划组织八次中间结构验收。依次为：地下结构验收，1-4层、5-12层、13-24层、25-36层、37-48层、49-60层、61-72层结构验收。分阶段结构验收可为内装修提前插入创造条件。在进度计划体制上，实行分级计划形式，结合本工程各分项工程量，制定总控进度计划，并指明各专业承包商的配合及施工工期，在这级施工进度计划当中，充分考虑并保证专业系统调试时间必须充足，在总控进度计划的基础上，制定各阶段及各分部分项及各专业承包商的详细的二级施工进度计划，相对总控计划，二级进度计划适当提前，即各阶段点相对总控计划有一定的紧缩量，以二级计划保证总控进度计划的实现。在主要施工工艺上，钢结构构件建议在我局阳光金属构件厂加工，该厂自动化程度高，加工精度高，标准层钢结构以二层为一个安装单元，钢管柱以二层分节吊装，核心筒劲性钢骨以三层分节吊装，减少现场焊接量。直径大于22钢筋接头采用直螺纹连接工艺，安装方便简单，强度高，可节省工期。地下室墙体模板均采用胶合板，弧形背楞采用φ48钢管热弯而成，核心筒剪力墙采用导轨式电动液压爬架爬模，框架柱模板采用胶合板，50×100木枋、12号槽钢、高强螺栓加固，梁板采用胶合板碗扣支撑体系，这样既能保证较高的周转次数，又能达到清水混凝土的效果，降低了抹灰成本，保证施工工期。质量方面：本工程质量目标为确保江苏省优质工程“扬子杯”，争创“鲁班奖”。我公司为达到上述目标建立了科学的质量管理体系和完善的管理制度。对基础、主体结构的钢构件、钢筋、模板、混凝土及装修和机电安装等工艺均有一套较为成熟的质量保证措施，以确保工程质量达到业主要求。安全方面：本公司管理目标为杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤率为千分之三以内。并建立安全管理委员会负责安全生产工作。对安全防护、临时用电、消防保卫均采取相应的措施。文明、环保方面：管理目标为江苏省文明工地，环保目标为创建花园式工地，营造绿色建筑。建立环境保护体系，明确各岗位职责。建立每周”现场文明施工和环境保护”例会制度。建立环保检查制度。具体措施：我公司对场容、防止大气污染、防止水污染、废弃物管理、材料设备管理、防止光污染等问题采取了一系列相应措施，顾及了施工现场和周边环境的方方面面，确实有效的保证了施工中防止环境污染和文明施工等问题。本公司对售后服务尤为重视，制定了一系列规章制度和管理办法。具体包括：保修期限和承诺、定期回访制度、保修项目内容及范围、保修责任、保修记录、保修措施和提供用户服务手册，这些规章制度充分体现了我公司重管理、重信誉、重服务的售后宗旨。在四新技术运用方面，我公司拟采用多项新技术新工艺。钢结构吊装力学分析，钢管柱砼高抛免振技术，粗直径钢筋连接技术，模板体系采用定型柱模板、核心筒液压爬模系统、梁板模板采用早拆体系、水平模板支撑采用扣件型脚手架，先进小型机械设备应用，先进的施工测量仪器，计算机及多媒体技术。通过这些新技术新工艺的运用，我公司有信心高质量高要求的完成本项工程。在总承包管理方面，确立了“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的项目总承包管理思路。对“与各方的协调、配合”，包括与业主、监理以及各分包协调及互相保护措施，特别是对各专业承包商质量、工期、安全文明施工管理以及预防以上目标偏离和纠正等方面制定了详细切实可行的措施。我们在进行了详实充分的调查研究基础之上，对拟采取的施工对策、各种措施都经过了充分的酝酿和科学的分析比较，力求做到本施工组织设计的科学性、针对性、可行性、先进性。同时基于我公司雄厚的技术实力和先进的管理技术，我公司对顺利完成本工程的施工充满了信心。编制依据“XXX”工程施工招标文件；招标设计图纸文件；招标答疑文件；国家关于工程施工和验收的规范、标准；国家关于工程施工和验收的法律法规；建设部推荐重点推广的十项新技术；江苏省关于工程施工和验收的规范、标准；本公司有关质量管理、职业健康安全管理、现场文明施工、环境管理和各种工序工法的标准程序文件；现场及周边场地情况。工程概况“XXX”位于有“XXXXX”之称的XX市XXX中心广场西南，北望XX塔群，西邻村中小河，用地基本呈矩形，地势平坦。“XXX”项目是集酒店式公寓及附属公共配套设施于一体的超高层综合体。建筑总高328.0米，规划用地面积28406.24m2，总建筑面积达212987.42m2。其中地上总建筑面积192376.8m2，地下建筑面积20610.62m2。地上主体共计72层，其中南侧裙房三层，功能为一容纳1500人大宴会厅；北侧裙房四层主要为商业及公寓大堂。主楼中每十二层设一空中会所，颈部八层主要是垂直交通空间，顶部球体直径50m，共四层，包括文化展示层、旋转餐厅、普通餐厅及顶部观光层。地下一层布置停车库、宴会厅厨房、设备用房及部分娱乐设施，地下二层为设备用房及管理用房。建筑结构形式：主体：外钢管混凝土柱框架—内筒结构，内筒为钢骨混凝土剪力墙（中央筒内置H350×350×12×19型钢，外围筒内置H250×250×12×19型钢），外框架为钢管混凝土柱、H型钢与混凝土组合梁。中央筒高328.0m，外围筒高253.8m，裙房：框架结构，框架柱为钢管混凝土和钢筋混凝土柱。本工程设计的科技含量较高，招标工期要求紧。施工单位应该有相当的技术实力和高水平的综合管理能力，有较强的土建工程和钢结构工程的施工力量，并有类似工程的丰富施工经验，才能顺利胜任完成本工程的实施。建筑概况序号项目内容1工程名称“XXX”2工程地址江苏省XX市XXX3建设单位江苏XX房地产开发有限公司4设计单位深圳市****院设计有限公司5勘察单位南京****大学建筑规划设计研究院6建筑规模建筑总面积约212987.42m27建筑层高±0.000相当于绝对标高：6.80m地下二层5.8m（管理用房及设备用房）地下一层6.8m（停车库、宴会厅厨房、设备用房及部分娱乐设施）一层5.8m（宴会厅、商业、入口大堂）二～四层5.0m（商业）五～十一层3.8m（公寓）十二层7.6m（空中会所）十三层～二十三层3.8m（十三层为为避难层，其余为公寓）二十四层7.6m（空中会所）二十五~三十五层3.8m（二十五层为为避难层，其余为公寓）三十六层7.6m（空中会所）三十七~四十七层3.8m（三十七层为为避难层，其余为公寓）四十八层7.6m（空中会所）四十九~五十九层3.8m（四十九层为为避难层，五十~五十层为公寓，其余为总统套房）六十层7.6m（空中会所）六十一、六十三、六十五、六十七层3.1m（六十一层为避难层，其余为球体颈部）六十二、六十四、六十六、六十八层5.6m（球体颈部）六十九层~七十一层6.2m（六十九层为XX文化展示厅、七十层为旋转餐厅、七十一层普通餐厅）七十二层6.6m（观光大厅）水箱间电梯机房3.6m8墙体混凝土剪力墙、地面以上隔墙及管道井墙为轻质墙板、地下部分隔墙及管道井墙为加气混凝土砌块9外墙面透明玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、镀膜玻璃幕墙、铝板、铝百叶、陶土挂板本工程的剖面图见下图：

装修标准一览简表位置房间名称楼面踢脚墙面顶棚地下室汽车库耐磨混凝土水泥混合砂浆粗装墙面混合砂浆粗装顶棚机房水泥砂浆水泥混合砂浆粗装墙面混合砂浆粗装顶棚楼梯间水泥砂浆水泥乳胶漆乳胶漆地上大楼电梯厅及公共走道水泥砂浆水泥水泥砂浆粗装墙面水泥砂浆粗装顶棚各专业管道间水泥砂浆—水泥砂浆粗装墙面—卫生间水泥砂浆水泥防水砂浆粗装墙面防霉乳胶漆客厅、餐厅、卧室、标准间、会议室、书房、旋转餐厅、XX文化展示、贵宾休息室水泥砂浆粗装楼面水泥混合砂浆粗装墙面混合砂浆粗装顶棚空中会所、风机房、空调机房、设备用房水泥砂浆粗装楼面水泥混合砂浆粗装墙面混合砂浆粗装顶棚结构概况序号项目内容1结构类型主体：外钢管混凝土柱框架—内筒结构，内筒为钢骨混凝土剪力墙（中央筒内置H350×350×12×19型钢，外围筒内置H250×250×12×19型钢），外框架为钢管混凝土柱、H型钢与混凝土组合梁。中央筒高328.0m，外围筒高253.8m；裙房：框架结构，框架柱为钢管混凝土和钢筋混凝土柱。2基础类型筒体部位采用桩筏符合基础，桩基采用钻孔灌注桩（已经完成），筏板高度4000mm。裙房部位基础采用预应力管桩，承台尺寸主要有2200×2200×800，2500×1400×1100，2500×1600×11003地下室筒体部位筏板厚度4000；地下一层M~S轴筏板厚600，其余部位底板厚150。4设计使用年限50年5框架柱尺寸混凝土柱截面有600×600mm、800×800mm、1000×800mm及直径600圆柱。钢管混凝土柱截面尺寸依次为：Φ1300×30、Φ800×13、Φ600×10。6混凝土强度等级地下室（不含筒体区墙柱）垫层C15、地下室外墙C30S8、地下二层底板C40S8、地下一层板（地下二层侧壁范围外）C30S8、地下一层板（地下二层侧壁范围内）C30、地下室顶板梁板C30筒体墙柱18层及以下C6019~32层C5533~38层C5039~51层C4552~72层C40梁板C307钢筋级别HPB235：直径8~20HRB335：直径10~40HRB400：直径10~40钢结构用钢材类别钢材材质为Q235、Q345-B。8筒体剪力墙的厚度地下部分：中央筒未注明剪力墙的厚度为700，外围筒未注明剪力墙的厚度为800；一~二十七层：未注明剪力墙的厚度为700；二十八~五十二层：未注明剪力墙的厚度为600；五十三~六十层：中央筒未注明剪力墙的厚度为600，外围筒未注明剪力墙的厚度为500；六十一~七十二层：未注明剪力墙的厚度为600。 机电工程概况本工程功能齐全,负荷量大。机电安装工程分为空调系统、给排水系统、电气系统、综合布线、语音通讯和楼宇自控系统（含消防、闭路监控等）。详细参见本施工组织设计的第十一章内容。本工程共设置了46台载客电梯，DT1为空中会所及球体消防电梯，DT2、DT3为空中会所及球体客梯，DT4~DT6为空中会所及球体观光梯，DT7~DT9、DT11~DT13、DT16~DT18为塔楼客梯，DT10、DT14、DT15为塔楼消防梯，DT19~DT22为宴会厅客梯，DT23~DT34为宴会厅餐梯，DT35~DT46为球体客梯。消防、空调、供水等设施分布在地下室和设备层。工程承包范围根据本工程招标文件，承包范围如下：本工程承包范围从桩基及土方施工完成，到工程具备使用条件的工作：包括土建结构、钢结构、装修、给排水、电气、通风空调、消防、综合布线、室外工程。业主指定分包的工程，不是总包自行完成，但属于总包的管理范围，负责管理、协调、控制的内容。根据总包与分包的详细工作分界清单，桩基及基坑开挖与支护、一层大堂和三楼展厅的精装修、玻璃幕墙、外墙干挂石、四楼网络机房、变配电工程、连廊、柴油发电机、楼宇自控、亮化工程、冷却塔、语音通讯机房，属于业主指定分包的工程。本工程分三个X进行投标，XX工程为X分段筒体加核心筒体（含球体）、五个空中会所连廊、附房、所有地下室部分。XX为X分段筒体。XX为X分段筒体。工程施工目标质量目标我们承诺：工程质量验收等级评定按现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的有关规定执行，分项工程一次验收合格率为100%。确保江苏省优质工程“扬子杯”，争创国家优质工程“鲁班奖”。工程工期目标土建封顶甲方要求工期24个月。桩基完成，挖土结束后，进场施工，暂定开工日期为2008年2月15日，主楼地下室工程施工3个月，主楼标准层每层5天，主楼封顶后12个月竣工，主楼二层地下室施工完后开始施工裙房。现场管理目标符合职业健康安全管理体系ISO14000的要求。杜绝死亡，重伤和重大机械设备事故，无火灾事故。轻伤频率3‰以下。江苏省文明工地。环境管理目标符合环境管理标准ISO14000的要求。服务承诺尊重监理，服从设计，信守合同，竭诚为业主服务，施工过程和工程保修回访期间认真协调好各方面的关系。工程重点难点分析与对策通过对图纸及工程周边环境的深入了解，并结合我公司大型超高层综合写字楼工程施工经验，对本工程特点总结及相应对策如下：本工程现场场地狭小，对施工总平面的规划管理很重要。采取对策：施工现场设混凝土临时道路，其它场地全部硬地化，以便于材料、设备运抵现场和堆放。地下结构完工后，在地下室周边搭设遮雨蓬，以保证地下室侧墙外防水按期完成，尽早进行回填土，以提供钢构件及其它材料、设备的堆放场地。按照协调统一的科学原则，认真进行施工总平面的规划，同时安排专人加强施工总平面的管理。本工程为超高层钢管混凝土柱、钢砼组合梁—钢筋混凝土剪力墙核心筒混合结构，要求施工单位具备较高的测量控制技术及钢结构安装垂直度偏差控制技术，因此如何控制好工程的垂直度偏差是本工程的重中之重。采取对策：钢结构构件全部在场外加工（建议在我局阳光金属构件厂加工），加工精度高，减少现场焊接量。核心筒采用导轨式电动液压爬架爬模，确保核心筒垂直度偏差控制在允许范围之内。项目经理部设测量专业工程师，组建专业测量队，配置先进精密的测量仪器，采用激光垂准仪进行轴线控制点竖向投测，然后用全站仪坐标放样法投测施测面上的控制点。测量放线工作安排在每天上午7：00-9：30时进行，减少风、日照对测量精度的影响。钢结构采用对称焊接，减少焊接变形，并利用焊接收缩控制钢管柱的垂直度偏差。本工程结构外轮廓由4个不同直径的圆构成，柱网轴线关系相当复杂。不仅造成施工测量放线内业计算工作量的巨大，还为外业放线放样工作带来极大难度。采取对策：我公司将利用计算机技术与全站仪相结合的方式进行定位测量。具体做法是通过计算机对基准点与轴线控制点的位置关系进行计算，给出相对的极坐标关系，然后将结果输入全站仪，进行定位测量。本工程地下室弧形剪力墙较多，标准层外边梁均为圆弧形，对模板安装质量要求高。采取对策：采用竹胶合板模板，φ48圆钢管背楞采用热弯成圆弧形，以保证圆弧模板的精度。本工程核心筒部位筏板混凝土厚度4.0米，XX砼浇注量5100m3，如何保证大体积混凝土浇筑质量，有效控制温度裂缝是本工程的施工重点。采取对策：在总结类似大体积基础底板混凝土施工经验的基础上并结合本工程结构特点，编制详细、切实可行的施工方案，从混凝土的原材料、浇筑方法、养护及测温均提出了严格的技术要求，具体详见第六章第五节底板大体积混凝土施工方案内容。幕墙安装高度超常，型式多样，材料复杂，质量要求高。设计、加工、安装和维护均应高度保证质量，符合建筑效果，体现国际水平。所以本工程的外幕墙的深化设计和施工将是本工程施工的重点和难点。采取对策：我公司将承担起总承包的责任和义务，向业主及幕墙专业分包提供参考意见，并在工程施工部署上重点考虑土建与外幕墙的协调配合，确保本工程顺利建成为精品工程。本工程涉及的机电专业较多，各专业工种之间、与土建装修之间在工序上交替穿插频繁，施工总体部署及各专业工种之间的相互协调、配合也是本工程一大重点。因此，要求施工单位具有很强的专业施工、协调和总包管理能力，确保全面实现使用功能。采取的施工对策如下：我公司经多年实践，积累了丰富的总承包管理经验，并与国际惯例接轨，在工期、质量、安全、成本、文明施工以及总分包协调控制等方面形成了独特的管理优势。本工程中，将发挥我公司专业配套能力和总包管理实力，重点推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理，积极处理好各方关系，协调施工现场各类资源的合理配备，重点实施：项目总体策划、实施、管理、协调及控制；总包单位自身的专业配套能力；项目技术管理协调能力，图纸深化设计、施工详图设计；对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。本工程中央筒高328.0m，外围筒高253.8m，基坑深度-17.3米，属于超高层建筑及深基坑施工；钢结构高空吊装作业；同时各种专业工序较多，存在大量的交叉作业，对现场安全管理提出了很高要求。并且考虑工程的重要性，决不允许在施工过程中出现任何重大安全事故。因此，现场安全管理也将是施工中的一大重点采取对策如下：以我公司的职业健康安全体系为依托，在项目经理部建立完备的安全管理体系，对施工全过程中可能出现的危险源进行辨别和控制，并对其中的特殊过程，如钢结构高空吊装、脚手架体系、大型机械设备的安装拆除的等重大的危险源编制具体的控制方案，同时根据各种安全管理制度及安全防护措施，将安全隐患消灭在萌芽状态中。关于安全管理内容详见施工组织设计第十九章中专门阐述。施工部署组织机构及人员配备项目组织机构根据本工程的特点，我公司将选派具有国家一级资质、高级专业技术职称并具有丰富工程管理经验的人员担任本工程的项目经理，选派具有丰富工程技术经验的高级工程师任本工程的项目总工程师，项目主要技术管理人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承担。建立质量保证体系及安全保证体系，靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而达到过程精品，确保本工程获得江苏省优质工程工程，并争创国优鲁班奖。总承包管理架构及人员编制项目经理部领导层设项目经理、项目总工程师、项目副经理、项目副总工程师、商务经理、安全主任。管理部门设行政部、技术部、商务部、工程部、机电部、质检部、安全环保部、材料部等。具体详见附表2.1：“XXX”项目管理班子配备情况表(略)组织机构特色项目班子素质高本工程项目经理由我公司国家一级项目经理担任，获得多项建筑奖项，以确保该工程的各项目标的实现。选派教授级高级工程师担任本工程的项目总工程师，充分发挥技术保障作用，确保各种施工方案具有指导性、针对性和可操作性，尤其是统筹整体机电工程部署。选派二名一级项目经理担任本工程的项目副经理，分别主抓土建、钢结构施工和机械设备调度，确保结构工程优质、高速的完成，为后续工程的插入创造条件。选派二名高级工程师担任本工程的副总工程师，分别主抓土建和钢结构施工的技术工作。从公司所属设计部选派一名设计师担任项目深化设计协调工程师，作好建筑、幕墙和其他专业深化设计工作，以充分满足各专业之间的交叉配合的需要，确保各专业有条不紊的进行和质量目标、工期目标的实现。总包管理力量强项目部设置充分体现了总包管理能力，专业设置齐全，分工协调明确，在项目领导层经理的领导下，专业管理人员对工程施工涉及的各专业进行全方位的管理。超高层钢结构安装经验丰富项目经理部主要管理人员主要由曾参与深圳地王大厦、XX、大连云山大厦、期货大厦等超高层建筑施工的人员组成，具备丰富的超高层核心筒爬模、钢结构吊装施工经验，同时，阳光金属构件厂亦曾负责地王大厦、XX、深圳市民中心的钢结构加工制作，是确保本工程顺利进行的有利保障。机电安装施工能力强机电工程是影响建筑工程尤其是大型高档智能化办公楼建筑的后期施工效果的最主要因素。为此我公司为本工程设置了极强的机电安装组织机构，包括专管机电安装的机电工程部，机电协调工程师，各专业工程师。岗位职责项目经理作为公司在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有分包商的管理权。项目总工程师为项目的技术总负责人，领导技术部和质检部。全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理负责。项目副经理主管工程部和安全部；对项目钢结构、土建施工生产的进度、安全、文明施工全面负责；重点协调项目钢结构、土建专业、各区域的施工；项目各钢结构、土建专业、各区域生产安全、施工文明；确保钢结构、土建工程达到总进度目标要求。项目副总工程师协助项目总工程师工作，编制分项施工方案，对项目的具体施工技术和技术管理负责。商务经理负责本项目的全部商务工作，主管商务部，对本项目成本管理、合约管理、物资管理向项目经理负责，做到公开、公平、公正、廉政。安全主任编制项目安全施工策划，提供实施各阶段、各工种的安全操作规程，领导安全员等结合具体施工对象编制针对性安全技术交底内容，全过程监控项目安全施工。行政部负责项目的财务管理及资金管理，严格执行会计法及国家财务制度，及时制定项目资金需用计划，财务曲线，定期进行经济活动分析，协助业主进行成本控制，项目日常财务管理工作。负责项目人员的调动及日常管理；负责项目所有来往书信、文件、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；负责对外事务工作。负责项目的后勤医务服务工作及对所有分包商相关工作的管理。商务部负责施工项目分包计划的制定并参予实施，建立分包商档案，定期考核，负责对分包商的合同管理及日常进度款审核工作。负责工料分析，制定材料计划，参予材料采购谈判，负责施工直接成本管理，配合财务部定期进行经济活动分析。按设计要求组织自供材料设备的询价、采购、供货及现场物料管理工作。参予业主供料的资询，合约谈判，并负责材料设备供应期的协调管理工作。工程部组织钢结构、土建各专业的协调施工，满足进度和质量要求，建立完善的工程监管体系和报表制度，组织和监管工程施工。负责施工现场总平面、施工道路协调。机电部统筹全项目所有机电项目包括通风空调、强电弱电、给排水、消防及专用设备安装等的协调施工与土建配合，为专业安装提供与土建的协调服务；参予监督各专业的分段调试及全系统的联动调试，协助业主、监理组织验收；负责机械设备的使用、维修、管理及临时供水供电管理。安全环保部全面负责项目安全生产、文明施工；负责项目施工的环境保护、监测工作；负责项目的安全保卫、防火防盗、交通管理工作。技术部为项目实施技术管理的执行部门；贯彻理解设计师意图，绘制深化设计施工图，同时根据工程需要办理设计洽商，负责同设计院的日常联络；负责设计文件、施工技术资料及图纸的收发、登记、存档；分包商施工工艺施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹设计变更、技术核定工作；测量控制网布点，高程、坐标复核、交接、审核、保护；交工文件的汇总、整理、上报。质保部为项目实施质量管理的执行部门；负责项目质量监督、质量管理和ISO9002贯标工作；负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与技术部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；负责质量事故的预防和整改处理工作。主要管理制度项目经理部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对业主的承诺。为此项目经理部将建立下列管理制度和办法：施工项目现场管理制度；施工项目计划管理制度；施工项目质量管理和控制办法；施工项目成本管理制度；施工项目技术管理制度；总承包管理与协调服务制度；施工项目安全管理制度；施工项目计量管理制度；施工项目文明施工管理制度；施工项目机械设备管理制度；施工项目材料管理制度；施工项目资金管理制度；施工项目劳动管理制度；施工项目治安保卫管理制度；施工现场消防管理制度；施工现场环境管理制度；施工项目成品保护制度。施工准备本工程计划开工时间为2008.2.15日，目前本工程正在进行桩基施工中，若我公司有幸中标，我公司将用最短的时间作好大面积结构施工准备，为基础结构施工创造有利条件，确保筒体部位两层地下室在2008年5月15日顺利完成。具体准备工作内容如下：顺利完成基坑土方施工向结构施工转移工作基坑土方施工向混凝土结构施工的转移工作是影响混凝土结构顺利按时开工的关键，对此我公司已有成熟考虑，对场内道路、临时水电线路、大型垂直运输机械的布置，各种加工场地以及办公地点均与土方施工阶段作连贯统一部署，若我公司中标，将解决以下重点工作：塔吊安装与桩基施工的衔接，可确保在基础垫层施工前安装塔吊基础，基础底板施工阶段塔吊投入使用，解决基础大量钢筋吊运任务，节约工期。地基施工资料在整体工程竣工资料是不可缺少的一部分，我公司将根据江苏省建筑工程档案资料标准并结合我公司成熟创优工程资料整理经验，从一开始就统一整理收集地基土方施工资料，为业主解决后顾之忧。项目管理人员准备我公司将从各职能部门抽调精干人员，在投标阶段精选确定下项目管理人员名单，并要求主要管理人员参与本次投标全过程。目前项目领导层，包括项目经理，项目副经理、总工程师，商务经理，机电经理及部分技术管理人员等均参加了投标全过程，对本工程施工内容及施工现场条件已经相当的熟悉。若我公司有幸中标，这部分人员可立即开赴施工现场，且部分项目人员对施工现场周边环境及政府部门相当熟悉，他们能迅速进入角色，有效开展工作，这样从人员组织、人员的施工经验方面确保本工程各项工程施工的顺利进行。施工现场准备开工前委派项目经理部土建现场经理及有关人员及时办理施工许可证、安全许可证等各种法定手续，保证按计划开工。根据规划给定的测设点建立场区内测量控制网。复测合格后，根据建筑物结构特点及周边现场条件测设建筑物的平面轴线控制网和高程控制网，此项工作用2天时间完成。根据工程施工进度，将布设在基坑边上的平面轴线及高程控制网下移到基坑内，为基础底板施工提供定位依据。在进行上述测量工作的同时，还应根据总平面布置图陆续测设出临时设施的位置，需完成的临时设施有：现场办公室的布置及办公设备的安置，临时道路硬化、临时用水用电接通，现场库房及工具房，钢筋及木工加工棚等主要施工生产用房及钢筋及模板场地的硬化等，此项工作大约持续14左右天时间。我公司派专人对附近交通情况作了统计调查，并根据一周内各天的流量高峰对施工交通组织作了科学规划。物资准备本工程物资准备包含两方面内容，一部分指搭设为正常施工服务的生产和生活设施所需的物资，另一部分是指投入到施工生产的各项材料物资。物资准备工作要针对两种对象，作到区别对待，真正解决施工现场的物资供应问题，为此，我公司作好准备如下：对现场临时设施所需的各种材料，如办公设备、工人宿舍、工具用房生产用房，临时用电配电箱，电缆、水管等，根据我公司投标施工组织设计中的临建搭设量，拟出一份临建搭设材料进场计划，提交给公司的物资基地，由该基地筹备组织相应材料，保证所需临建材料种类及数量在投标阶段一直处于闲置状态。另外，我公司在本次投标施工组织设计中选用的大中型机械设备，主要是由该物资基地提供的企业自有目前闲置机械设备中选定的，若我公司中标，我公司将根据被批准后的施工组织设计把大中型施工机械准时运至现场并安装好，以保证施工正常进行。对于工程本身所需的各种工程材料，我公司将在公司强大的物资部采购平台架构上结合当地供应情况，首先通过预算部门精准的估算工程材料用量，然后由材料部门汇同技术计划部门一道提出详细的物资采购计划，根据现场进度情况组织各种材料物资进场，为保证材料供应顺利，制定措施如下：为保证所承建工程的质量最终达到用户满意，对项目所使用的材料、半成品、机械设备按公司ISO9002质量体系文件要求实行全过程管理和控制。公司将集中采购本工程的各类主要物资（设备）。从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确地用于施工生产。所有成品或半成品材料及其供应厂商，在采购前坚持样品报批制度，必须经业主和监理批准认可后方可采购。对于重要材料，如水泥、钢筋、防水材料等在批准的合格生产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、备案证明等。加强对本工程混凝土的管理。本工程要求采用商品混凝土，我公司将它视为一种成型材料，需要严格控制质量，加强对混凝土搅拌站在配合比设计、搅拌时间、运输及运抵现场入模时间、坍落度等混凝土质量工作的管理。对于进场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按照公司有关标准程序进行放置。材料进场时须经专人验收，对某些特殊材料应会同业主、监理共同进行联合验收，并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。建立现场材料检验制度，施工现场对所用材料进行复检、检测、试验，结果报告严格执行材料物资验收标准。物资供应的程序如下图所示：物资供应程序示意图物资供应程序示意图公司及项目采购部门编制采购计划送业主、监理报批与供应商谈判材料采购部门订货项目经理部验收发放施工队项目提出物资计划技术准备图纸会审施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图纸，对图中不理解的问题书面提供给业主、监理，以便业主在组织图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前，特别是应注意各专业图纸的交圈。方案编制进场后，组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，根据工程进度计划，提前编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够技术支持。本工程前期主要解决测量工程施工方案，施工总平面布置方案，防水施工方案，基础底板大体积混凝土施工方案，地下结构施工的流水组织方案，塔吊布置及立塔方案、钢结构安装方案、结构模板、钢筋、混凝土施工方案，风雨季施工方案。尤其是塔吊安装，一定要在基础底板施工前完成。其他各项施工方案根据工程进度提前编制完成，为各分部分项工程施工提供技术保障。建立测量控制网根据业主提供的坐标点和水准点及本工程施工组织设计所确定的测量工程施工方案，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网，其中主要控制点应制成为永久性控制点。此项工作是后续工作的技术前提，必须在一入场便进行，且要求在一周内完成。学习规范各项工程施工前，组织专业工长和技术工程师、工长、队组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、标准。特别是注意最近更新的一些规范的熟悉和应用，找出新旧规范的不同点，避免在以后的工作当中套用老规范。部分相关规范标准一览表序号规范名称规范编号1钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28902工程建设标准强制性条文3建筑施工安全检查标准JGJ59-994工程测量规范GB50026-935建筑变形测量规程JGJ/T8-976建筑地基处理技术规范JGJ79-20027钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-20028混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-959砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-200010地下工程防水技术规范GB50108-200111混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-8812粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-9013混凝土质量控制标准GB50164-9214混凝土强度检验评定标准GBJ107-8715混凝土碱含量限值标准CECS53：9316普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50080-200217普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-200218钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-200319钢筋焊接及验收规程JGJ18-200320建筑钢结构焊接规程JGJ81-200221建筑工程大模板技术规程JGJ74-200322建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-9723建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-200224砌体工程施工质量验收规范GB50203-200225混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200226钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200227屋面工程质量验收规范GB50207-200228地下防水工程质量验收规范GB50208-200229建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200230建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-200331建筑装饰工程质量验收规范GB50210-200132建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200133玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200134建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-9335建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200236建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200237通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200238建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-200139智能建筑工程质量验收规范GB50339-200340建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200141建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9142建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200143建设工程工程量清单计价规范GB50500-200344建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003施工总体部署总体部署要点本工程工程量大、结构设计新颖、造型宏伟美观、质量标准高，为了保证基础及主体结构，内外装修及室外工程均尽可能有充裕的时间施工，高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分，前后工序衔接连续，即立体交叉，又均衡有节奏，以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。经过综合考虑本工程特点，我公司总结部署要点如下：本工程地下结构单层建筑面积大，作业面充分，因此施工宜分区域组织施工，以便充分利用工作面，保证工程进度。本工程施工跨越3个风雨季，工期控制是本工程的管理重点，首先在总体部署上应结合气候条件分阶段部署，重点控制和保证基础底板及地下结构在雨季施工工期，其次地上结构施工阶段在工艺上注意前后工序衔接，按核心筒结构、钢结构、楼板结构三个不等高分部工程，间隔四层，组织不等高同步攀升立体施工。详见附图2.3-3。外墙装修可利用本工程幕墙特点在主体结构楼板完成24层后插入，竖向分段安装。装修工程项目繁多，受不确定因素影响太多，因此本工程主体结构施工工期应相对提前，主体结构施工应采用比较先进的不等高同步攀升均衡立体流水施工工艺。本工程各个施工阶段特点鲜明，大致可分为基础大体积底板施工阶段、地下混凝土结构施工阶段、地上核心筒—钢结构—楼板结构施工阶段，分阶段插入施工的砌体、幕墙、室内装修、设备安装阶段等，因此在施工流水组织及施工机械选择和布置上应充分考虑各阶段特点。本工程体量大，工程内容多，涉及专业承包商较多。为施工总体各项目标的实现，总包在制定管理目标方案时，应将目标分解，提出各专业承包商的控制目标，以便预防纠正，组建预警系统。例如工期目标的实现，先由总承包商提出总控进度计划，其中标示出各专业承包商的阶段目标，由下级目标确保总控目标的实现。总体施工顺序部署总施工顺序的部署原则：根据施工总体安排进行施工顺序选择。按照先地下，后地上；先结构，后围护；先外装，后内装；机电各专业交叉施工的总施工顺序原则进行部署。各阶段节点控制如下：2008年2月15日开工（以开工令为准），基础底板结构完成，节点工期：2008年4月19日。地下结构完成，节点工期：2004年6月3日。地上主体结构组织不等高同步攀升立体施工，工期531天，节点工期：2009年10月6日完成核心筒，2009年10月26日完成钢结构，2009年11月16日楼板完成。结构施工阶段施工部署地下主体结构施工区域及流水划分基础底板施工阶段流水划分由于施工准备用图中没有标出后浇带位置，此阶段施工流水段的划分主要考虑混凝土浇筑批次，施工图到位后再按后浇带位置进行调整。筒体部分4个区钢筋绑扎和模板支设各组织流水施工，但混凝土的浇筑根据各区段流水进度依次进行浇筑。基础底板共分4块浇筑，总浇筑量约10000m3，其中A0区核心筒基础底板混凝土方量约为2000m3，A1区核心筒基础底板混凝土方量约为2800m3，A2区核心筒基础底板混凝土方量约为2600m3，A3区核心筒基础底板混凝土方量约为2600m3，各块混凝土浇筑量及流水段划分具体见下图。地下室结构施工区域划分地下结构施工阶段，由于地下室建筑面积较大，同时考虑工期要求，筒体部分分为4个区施工，A0区为0分段筒体，A1区为X分段筒体，A2区为X分段筒体，A3区X分段筒体，组织三个班组按X-X区、X区、X区进行施工。裙房部分考虑浇注砼方便，按2000m2左右进行分区，分为6个区。地上结构施工阶段流水划分地上主体结构按核心筒结构、钢结构、楼板结构三个低-高分部工程，组织竖向不等高同步攀升立体流水施工，三个分部工程之间高差四层，具体见附图2.3-3。附图2.3-3：不等高同步攀升立体施工示意图筒体底2层采用常规翻模施工，地上一层及以上采用导轨式电动液压爬架爬模施工，标准层5天/层。4层核心筒完成后，开始吊装钢结构，每2层为一个吊装单元，10天/单元。4层钢结构安装完成后，开始施工楼板结构，标准层楼板5天/层。大型机械选择塔吊选型本工程为钢管砼柱、钢筋砼组合梁—钢骨砼剪力墙核心筒混合结构，属超高层建筑，根据同类结构的施工经验，在考虑塔吊的数量、型号与固定方式时，既要考虑钢结构的安装，同时还要考虑混凝土的施工。本工程相对于工程规模，其施工工期偏紧，另外，为减少现场焊接量，标准层钢管柱采用2层/节吊装，每节重最大10.5t（包括附件）。因此，根据本工程的结构特点，我公司认为塔吊设备的选择应居于以下两点：塔吊的吊次是否满足主体结构的施工进度需要；在钢构件采取合理分段吊装的情况下，塔吊的性能应满足钢结构的吊装需要。根据塔吊吊次分析及钢结构构件吊重分析，现场考虑3台内爬式塔吊，选用一台SCM—C7050内爬式塔吊和二台SCM—C7030内爬式塔吊，SCM—C7050安装于X分段筒体2—F/2—G筒内，SCM—C7030，分别安装于X分段筒体1—F/1—G筒内和X分段筒体3—F/3—G筒内。主要负责钢结构、核心筒及楼板混凝土结构施工的垂直运输及屋顶钢结构构件的吊装工作。外围筒筒体封顶后，SCM—C7050附着于中央筒上，负责中央筒顶部球体钢结构吊装。混凝土输送泵外围筒高度为253.8m，中央筒高为328.0m。XX中央筒和一个外围筒各选择一台HBT80C-1818DX混凝土输送泵（最大理论输送高度360m，满足要求），XX裙房选择两台HBT40C-1408X混凝土输送泵。X、XX各选择一台HBT80C-1818DX混凝土输送泵。施工升降机经过综合考虑，人员、材料的垂直运输采用3台SCD200/200型施工电梯，1台SCD200/200V型施工电梯，均为双笼，载重2t/笼，主体结构楼板6层完成后安装一台。其中一台SCD200/200和一台SCD200/200V型施工电梯用于XX，另外两台SCD200/200型施工电梯分别用于XX和XX。电梯基础置于地下室顶板上，地下室顶板下用槽钢、钢管支顶加强。以上机械设备具体位置详见附图2.3-1、2.3-2各阶段施工总平面布置图。机电安装部署机电安装特点本建筑为高级公共建筑，机电工程为满足其安全、舒适、方便、快捷等功能需求，除给排水、通风空调、电气、消防等系统进行了较先进的设计外，还有楼宇自控、综合布线、网络机房等系统的智能化设计。本建筑管道设备种类、数量较多，有水、通风、强电、弱电等各种管道设备，管道竖井敷设有各种立管，并且每层分出横支管。在吊顶内横向综合布置水、通风、强电、弱电各种管路，各工种各专业及各工种之间的工序上交替穿插频繁。本工程工期紧，任务重。结构、机电、装饰分阶段穿插施工，部分机电工程业主指定分包施工，施工队伍多，管理难度大。机电施工部署机电工程施工总体按照“先内后外，先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、分楼层、立体交叉作业的施工方法。在专业施工阶段，应本着“电让水、水让风、风让设备，小管让大管、压力管道让重力流管道”的原则组织施工。配合装饰阶段先进行吊顶内安装施工，为装修及其他专业施工提供作业面，并及时插入设备的安装。待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的单体和联合调试。做好各专业、工种之间的相互协调、配合：主体结构施工阶段的配合在结构施工阶段的配合主要是预留、预埋，根据土建结构图、建筑图及专业施工图，由专业技术人员采用AutoCAD绘制系统综合预留、预埋施工图，在施工现场检查核对，做好专业会签工作，对于隐蔽工程须经专业人员会签后方可施工。确保预留、预埋位置准确可靠。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按预埋图纸要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。预埋上下层套管时，中心线需垂直。管路敷设中，专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，决不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成。初装修阶段的协调配合初装修阶段的配合主要是与机电的配线、配管和工作面之间的配合。施工需在墙体上开槽的必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致。在相应部位施工完成后进行墙面抹灰，交接时做好专业会签。机电各专业施工阶段的配合本工程包括我单位自身施工和业主指定分包较多，尤其是设备的施工预留预埋和进场安装。该阶段施工中的良好协调配合是保证工程整体使用功能的关键。与各专业分包及时沟通，安排各专业各工序的及时插入，并协调解决施工中因交叉作业带来的矛盾。安装、装饰施工阶段的配合安装、装饰施工阶段的配合是整个工程配合中的重中之重，各施工工序的及时插入和相互协调配合是保证工程施工进度、控制工程质量的重要环节。安装专业应积极配合装饰穿插施工，工序完成后及时告知装饰单位可以插入下一道工序施工，并办理好工序间的交接手续。安装各专业必须在装修工程面层施工前完成管道试压、风管和部件检测和电气绝缘测试各种测试和管道保温等全部工作，并通过各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕后才能进行。灯具、风口、报警探头、广播及开关插座等应核定在装饰图纸上的位置、预留尺寸和加固方式正确与否，保证安装工程的使用功能和装饰的美观效果。设备安装的配合及时提供工作面，争取能让设备尽早进入室内。按照设备尺寸要求，在隔断墙施工时预留设备通过的通道及孔洞，在设备进入后施工。主动与厂家联系，要求他们提供设备尺寸及基础尺寸，在设备进场前提前做好设备基础。设备安装就位后，及时进行电源、接地的连接和检测，保证设备试运的需求。进度计划部署本工程规模大，施工期间跨越3个风雨季，且地上结构造型新颖特殊。我公司在经过仔细研究各阶段结构特点及气候特点的前提下，结合施工部署和资源投入，确定了施工进度计划，施工关键线路为：基础混凝土底板→地下室主体结构→地上核心筒、钢结构、楼板结构→72-25层墙板安装→72-25层粗装修→外装及室内精装修。各阶段工期计划及说明如下：基础底板控制在2008年4月19日前完成。本工程地下结构单层建筑面积较大，这时施工人员对建筑结构的细节还不是很熟悉，且在风雨期施工，该部位结构控制在2004年7月3日完成。地上主体结构按核心筒、钢结构、楼板综合考虑，采用不等高同步攀升竖向立体施工工艺，其中：核心筒地下室结构采用常规翻模施工；地下二层核心筒结构完成后，安装导轨式液压爬架爬模系统，包括调试控制在9天内完成；地上部分核心筒开始爬模施工，标准层5天/层，共计500天，控制在2009年10月6日完成核心筒