施工外用电梯安装拆除专项施工方案

施工外用电梯安装拆除专项施工方案目录一、编制依据 1二、工程概况 22.1建筑概况 22.2结构概况 22.3施工外用电梯设计概况 32.4分项工程概况（施工外用电梯） 4三、施工计划 143.1施工进度计划 143.2安装工具配备 153.3安装车辆配备 15四、施工工艺技术 234.1施工外用电梯主要技术参数 234.2SC200/200施工升降机技术特点 244.3施工外用电梯基础设计 274.4电梯锚固及安装高度 314.5基础方案 324.6电梯安装 374.7安全防坠器（限速器）坠落实验 444.8施工外用电梯的使用 464.9施工外用电梯的拆卸 494.10施工外用电梯临电 51五、施工安全保证措施 515.1组织保障措施 515.2施工外用电梯安装安全技术措施 525.3拆除技术、安全要求及措施 53六、施工管理及作业人员配备和分工 54七、施工外用电梯安装后验收 54八、季节性施工措施 55九、应急处置措施 56十、施工外用电梯计算书 6110.1.12#、16#、17#、21#、22#施工外用电梯计算书 6110.2.13#、18#天然地基上施工外用电梯计算书 6510.3.施工外用电梯现场平面布置图 71一、编制依据序号类别文件名称编号1国家标准《施工升降机安全规程》GB10055-20072《施工升降机安全使用规程》GB/T34023-20173《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-20094《建筑工程绿色施工评价标准》GB/T50640-20105行业标准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-20106《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20088《施工现场临时用电检查技术规程》JGJ46-20059《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-201610《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-200411相关法律法规及规范性文件中华人民共和国建筑法第十三届全国人民代表大会常务委员会第十次会议八部法律的决定修正12建筑工程质量管理条例国务院令第279号13《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房与城乡建设部令第37号14关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质（2018）31号15《江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019版）》的通知苏建质安（2019）378号16《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部第166号令17企业技术标准施工升降机厂家说明书二、工程概况2.1建筑概况序号项目内容工程名称徐州新城吾悦广场（地块二B）12#-13＃、15#-22＃楼、S5-S7、北地库工程地址徐州市贾汪区中旺路南、206国道东侧建设单位徐州市贾汪区亿睿房地产开发有限公司设计单位江苏筑森建筑设计有限公司监理单位江苏华盛工程咨询股份有限公司施工单位北京市第五建筑工程集团有限公司7建筑标高/层数12#±0.00绝对标高33.11m13#±0.00绝对标高33.11m15#±0.00绝对标高33.11m16#±0.00绝对标高33.11m17#±0.00绝对标高33.11m18#±0.00绝对标高33.11m19#±0.00绝对标高33.11m20#±0.00绝对标高33.11m21#±0.00绝对标高33.11m22#±0.00绝对标高33.11m北地库±0.00绝对标高33.11m2.2结构概况项目内容层数①12#-13#、16#-22#楼：18/-1层②15#楼:15层/-1层③北地库：-1层建筑高度①12#-13#、16#-22#：52.35m②15#楼:43.65m③北地库：结构顶板-1.51m层高4.95m/2.9m/1.91m（地下1层/标准层/屋面层）结构形式基础类型住宅楼：筏板基础北地库：筏板柱墩结构类型住宅楼：剪力墙结构北地库：框架结构2.3施工外用电梯设计概况编号楼栋位置地基附墙道数型号S112#南侧（9-12轴/A轴南侧）混凝土楼板8道SC200/200S213#南侧（16-19轴/A轴南侧）自然地面7道SC200/200S316#南侧（16-19轴/A轴南侧）混凝土楼板8道SC200/200S417#南侧（9-12轴/A轴南侧）混凝土楼板7道SC200/200S518#南侧（9-12轴/A轴南侧）自然地面7道SC200/200S621#南侧（9-12轴/A轴南侧）混凝土楼板7道SC200/200S722#南侧（17-21轴/A轴南侧）混凝土楼板8道SC200/2002.4分项工程概况（施工外用电梯）由于本项目12#-13#、16#-18#、21#、22#楼各施工升降机型号、附墙、高度、安装工艺等基本一致，则本方案针对12#-13#、16#-18#、21#、22#楼施工电梯安装共同进行编制。SC型施工升降机是一种靠齿轮、齿条传动的电梯，主要用于高层建筑施工时的人、货垂直上下，产品主要由底笼（外笼），吊笼，导轨架（标准节），附墙架，传动机构，安全防坠装置，安全控制系统，电缆系统，对重系统，吊杆等部分组成。本工程采用SC200/200型施工升降机。为配合主体结构及装修阶段材料运输，拟选用7台施工升降机配合施工，型号均为SC200/200。楼号型号生产厂家12#SC200/200徐州万都机械科技有限公司13#SC200/200徐州万都机械科技有限公司16#SC200/200徐州万都机械科技有限公司17#SC200/200徐州万都机械科技有限公司18#SC200/200徐州万都机械科技有限公司21#SC200/200徐州万都机械科技有限公司22#SC200/200徐州万都机械科技有限公司12#、16#、17#、21#-22#楼(18层）施工升降机安装根据现场实际情况及建筑物的平面位置确定在地下室车库顶板上另做升降机基础，基础平面尺寸为6300×4800mm，基础厚度300mm，浇筑C35混凝土，因地下室车库顶板的设计承载力不能满足施工升降机安装要求的相应承载力，为此对以上5台施工升降机基础坐落在地下室车库顶板上的进行加固与承载力验算；在计算中按最不利的因素，升降机基础位置下方的地下室车库顶板按无梁，扣件式钢管支撑架搭设高度3.35m，升降机基础下面顶板的混凝土强度C30P6,楼板厚度250mm，进行计算。升降机安装高度为57.304m（计38节标准节），基础上口标高-1.21m。（具体安装时间根据现场实际情况而定）。13#、18#楼（18层）施工升降机安装根据现场实际情况及建筑物的平面位置确定在自然土上做升降机基础，基础平面尺寸为6300×4800mm，基础厚度300mm，浇筑C35混凝土。升降机安装高度为57.304m（计38节标准节），基础上口标高约为：-1.21m。（具体安装时间根据现场实际情况而定）。12#、17#、18#、21#楼施工外用电梯平面布置图22#楼施工外用电梯平面布置图13#、16#楼施工外用电梯平面布置图12#楼施工升降机立面图13#楼施工升降机立面图16#楼施工升降机立面图17#楼施工升降机立面图18#楼施工升降机立面图21#楼施工升降机立面图22#楼施工升降机立面图三、施工计划3.1施工进度计划为配合主体结构及装修阶段材料运输，拟选用7台施工升降机配合施工，型号均为SC200/200，21#楼计划于2021年04月15日进行安装，2021年11月19日进行拆除。18#楼计划于2021年04月20日进行安装，2021年12月24日进行拆除。16#楼计划于2021年04月25日进行安装，2022年1月16日进行拆除。17#楼计划于2021年04月30日进行安装，2021年12月28日进行拆除。22#楼计划于2021年05月5日进行安装，2021年12月18日进行拆除。12#楼计划于2021年05月15日进行安装，2022年1月16日进行拆除。13#楼计划于2021年06月1日进行安装，2022年1月7日进行拆除。安装时根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置确定12#、13#、16#、17#、18#、21#、22#楼（18层）施工升降机安装于建筑物南侧，由建筑物阳台洞口进入室内，升降机安装高度为57.304m（计38节标准节），基础平面尺寸为6300×4800mm，基础厚度300mm，浇筑C35混凝土；基础上口标高：12#、13#、16#、17#、18#、21#、22#楼约为：-1.21m。（具体安装时间根据现场实际情况而定）。3.2安装工具配备序号名称型号单位数量备注1吊车（现场）/台12对讲机/部2安装时上下信息传递3标准节专扳手/把24梅花扳手19-22把25活动扳手12把46橇棍自制根27平口解刀5支18十字解刀5支19电工刀/把110氧割工具/套111电钻/套112老虎钳/把113电葫芦/台13.3安装车辆配备3.3.1使用机械，应合理调配，按工序进行，要提高工效，节省台班，保障安全。3.3.2车辆使用表：名称数量作业内容备注25吨汽车吊1台负责升降机的进场的拆卸吊车司机1名拖车15吨2台双笼施工升降机的运输汽车司机2名3.3.3行车路线示意图：行车路线示意图①地下室顶板行车道，两侧1.2m高定型护栏导行，行车道对应的地库相应跨的支模架不拆。②旁站监督人员应加强监督管理，认真做好旁站记录，所填写的记录要真实完整。③旁站监督人员对操作人员违反技术交底要求和安全监控措施的行为进行纠正，情节严重的下令停止施工作业或更换施工作业人员。④旁站人员要及时对作业项留存影响资料，及时准确记录作业内容，并归类旁站监督记录内。⑤因施工过程中存在问题需要暂停安拆时，必须保证设备处于安全状态，方可停止工序安装。18#楼汽车吊站位置图13#楼汽车吊站位置图12#楼汽车吊站位置图16#楼汽车吊站位置图17#楼汽车吊站位置图21#楼汽车吊站位置图22#楼汽车吊站位置图25t吊车性能表四、施工工艺技术4.1施工外用电梯主要技术参数根据建筑物的位置、平面形状、高度、工作量、工期目标，同时结合施工现场条件，施工升降机确定选用徐州万都机械科技有限公司生产的SC200/200施工升降机，其施工范围为全部二次结构、屋面及室内装饰装修。施工升降机基础安装形式采用固定式，SC200/200施工升降机主要技术参数如下表所示：SC200/200施工外用电梯主要技术参数序号主要技术参数单位参数值备注1额定载重kg2×20002额定安装载重kg2×20003吊杆额定载重kg2504吊笼尺寸（L×W×H）m3.2×1.5×2.85最大架设高度m2506提升速度m/min337额定功率kw2×3×118额定电压V3809额定频率Hz5010额定电流A2×3×23.211供电熔断器电流A2×9612接电持续率/FC-25%13防坠安全器动作速度m/s1.214外笼重量kg108015吊笼重量kg2×107016标准节重量kg14417标准节长度mm15084.2SC200/200施工外用电梯技术特点4.2.1外笼外笼由固定标准节的底盘和防护围栏组成。外笼门由机械和电气锁定，除非吊笼落到底层站台，否则外笼门将不能打开。如外笼门未关，吊笼将不能启动。4.2.2标准节1）每节标准节长1508mm。2）多节标准节用螺栓相连接组成导轨架，通过附墙架与建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨。4.2.3附墙架1）根据施工升降机的使用说明书，并结合施工升降机基础布设方案，选取II型附墙架。2）梯身中心距建筑物2950～3550m。3）附墙支撑座与建筑物连接强度不得小于96.8KN。4）梯身垂直度≤1/1000。型号L（mm）BⅠ型2660～36601200～1600Ⅱ型2950～35501425Ⅲ型1785～2100660附着示意图6）附墙受力计算根据施工升降机定位，附墙架位于阳台结构梁，梁截面尺寸为200mmx390mm，箍筋采用C6@200双肢箍，混凝土强度计算等级为C30。根据GB50100-2010《混凝土结构设计规范》，钢筋混凝土斜截面受剪承载力：混凝土强度为C30,fc=14.3N/mm2,ft=1.43N/mm2。箍筋钢筋为HRB400，Asv=3*3*3.14*2=56.52mm2,S=200mm。梁截面：h0=390-30=360mm,λ=a/ho=1.1/0.36=3.06。经计算:V=80.98KN附墙架与结构连接点处最大反力Pmax：Pmax=施工升降机中B=1425mm，L=3000mm;代入上式得：61.62KN<V(80.98KN)满足要求。4.2.4基础要求1）混凝土基础下的地面应能承受不小于0.15MPa的压力。2)基础承受的载荷P：P=nG=2*12.692t=25.384t(253.84KN），P≥253.84KN。3)砼基础：4.8×6.3×0.3=9.072×2.5=22.68t。4.2.5吊笼梯笼为钢结构，四周有坚固的钢丝网，并设有进、出口门，靠安装在梯笼上的滚轮沿导轨架运行。梯笼上设有安全钩（亦可设置电气控制）以防止梯笼从导轨架顶部脱离。在安装时，梯笼顶部可作为工作平台。由安全围栏围住。顶上有一活板门，通过配备的专用梯子，可方便的攀登到顶上进行安装和维修。4.2.6传动机构由电动机、电磁制动器、弹性联轴结、蜗轮蜗杆减速机及传动齿轮等组成，传动机构弹性联接在梯笼上，通过齿轮与齿条啮合，使梯笼运行。4.2.7限速器限速器由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。当吊笼超速时，限速器里的离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转，与其相连的螺杆同时旋进，制动锥鼓与外毂接触并逐渐增加摩擦力，使吊笼平缓制动。限速器安装在吊笼内。4.2.8吊杆吊杆安装在吊笼顶上，在装、拆导轨架时，用来起吊标准节或附墙架等零部件，其额定载重量为250kg。吊杆上的电动卷扬机具有制动功能，起吊重物时按顺时针方向启动，停止时卷扬机即可制动。放下重物时，电动卷扬机按相反的方向转动。4.2.9电缆导向装置用于使接入梯笼内的电缆随线在吊笼上下运行时，不偏离电缆通道，保持在固定的位置。电缆导向装置由若干个电缆保护架组成。当提升高度很大时，则需要用带有电缆滑轮的电缆导向装置。这种装置由固定在导轨架上的电缆和固定在梯笼上的电缆随线及导轨架一半高度处的中间接线盒等组成。4.2.10安全控制系统安全控制系统由电路里设置的各种安全开关装置及其它控制器件组成。在升降机运行发生异常情况时，将自动切断升降机电源，使吊笼停止运行，以保护升降机的安全。梯笼的单、双开门及梯笼顶部的活板门上均设有安全开关，如任一门开启或未关好，梯笼均不能运行。钢丝绳锚点处设有断绳保护开关，梯笼上装有上、下限位开关和极限开关，当梯笼行至上、下终端站时，可自动停车，若此时因故不停车超过安全距离时，极限开关动作切断总电源，使梯笼制动。此外，在限速器尾盒内设有限速保护开关，限速器动作时，通过机电联锁切断电源。4.3施工外用电梯基础设计4.3.1施工外用电梯基础1)根据说明书要求和现场环境情况，拟采用混凝土基础，规格尺寸长6300×宽4800×厚300mm，基础配筋为C12@100双层双向。采用C35混凝土浇筑。2)具体配筋尺寸等详见下图（SC200/200施工升降机基础图）:4.3.2电梯基础定位的原则1)满足垂直运输快捷、便利的需要，尽可能布置在建筑物中心位置。2)保证安拆方便，施工电梯距离建筑物结构边缘距离尽量靠近，避免附着距离过长，增加附着和平台搭设成本。3)满足施工需要、载重需要，尽可能提升到每个施工层面，不出现提升盲区；4)电梯安装时，电梯井架、梯笼等部件避免与外墙架、安全网等已有建筑等外围防护发生干涉，保持一定的安全距离。5)本工程现场环境较为复杂，必须充分考虑电梯的基础制作能够满足施工的需要。6)由于本工程施工塔吊还处在施工阶段，定位时必须考虑塔吊在拆除时不发生干涉。7)施工电梯的位置尽量避开防护架子、消防水管等影响电梯运行的障碍物。8)经充分考虑上述要求，并根据现场实际、施工需要、塔吊位置等因素，最终确定本方案现场的定位见下图：12#、17#、18#、21#楼升降机平面图22#楼施工外用电梯平面布置图13#、16#楼施工外用电梯平面布置图4.4电梯锚固及安装高度4.4.1施工外用电梯锚固高度12#、13#、16#、17#、18#、21#、22#楼（18层）施工电梯根据楼层情况各锚固在相应楼层梁体上，电梯上升高度+53.41m，安装总高度57.304m，共需要38个电梯标准节。4.4.2电梯支腿与建筑物连接形式施工电梯锚固与建筑物连接形式根据电梯位置和本工程结构情况，施工电梯锚附着点定位于梁上。具体附着点描述如下：4.5基础方案本工程12#、16#、17#、21#、22#楼施工电梯基础定位于地库顶板上，13#、18#楼施工电梯基础定位于回填土上。4.5.1电梯回填土层基础施工本工程13#、18#楼电梯基础位于回填土上，故施工方应核对地基承载力核算，不满足需进行地基处理。1)回填土层基础施工：⑴双笼施工电梯基础为钢筋混凝土基础，应能承受双笼电梯作业时最不利条件下的全部载荷（P）混凝土基础地板的承载力应大于0.15Mpa（具体做法见基础制作图）。⑵按基础图制作基础，制作时可将基础向墙体延长部位一起浇筑，使基础边缘与建筑物墙体相接与墙体相接，以增加电梯基础的稳定性；⑶基础施工前，应清理基础杂物，并用水平仪抄平后再进行帮扎钢筋网和浇注混凝土，以保证基础面水平。⑷浇注混凝土体积不少于9.072立方米。⑸单独埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接，接地电阻小于4欧姆。地线做法如下：50×5的镀锌扁钢与主楼防雷接地引压线可靠焊接。⑹基础四周设置防水墙，以防进水浸泡基础造成基础沉降及腐蚀电梯金属底架。2)13#、18#楼混凝土基础设置在地面上。基础处理图：12#、15#4.5.2地库顶板上施工外用电梯基础设计①.12#、16#、17#、21#、22#楼楼地库顶板上施工外用电梯基础设计1升降机平面布置位置1.1为满足楼号施工材料和设备垂直运输的需要，拟在12#、16#、17#、21#、22#楼南侧阳台位置各布置一台徐州万都SC200/200双笼电梯，具体部位详见上部定位图。②.加固方法1）为确保地下室楼面结构使用安全，为此对施工升降机基础下部关键承载部位的车库顶板采用扣件式钢管架满堂顶撑加固。使上部荷载通过顶板传递给钢管支撑，钢管支撑再传递给基础底板，限制顶板在施工电梯荷载作用下的变形。2）搭设尺寸：a楼搭设高度：3.350m。b搭设尺寸为8400mm*7000mm。c搭设要求：立杆纵横向间距按700*700mm布置。d水平杆：第一道步距h1=1.5m,第二道步距h2=1.2m,立杆顶悬臂高度≤400mm，每道水平杆处纵横向钢管拉通设置。e剪刀撑：水平杆顶部及底部扫地杆处设置水平剪刀撑；垂直剪刀撑在支撑架外侧四周连续设置，中间纵横向设置一道。f可调托座：立杆顶部设置可调托座，可调托座进场须验收并送检，检测合格后方可使用，可调托座露出钢管长度应不大于200mm。g木楞：可调托座上部设置100×100mm方木，加固时确保木楞与可调托座及地下室顶板间顶紧密实。3）具体位置及做法详见节点图：③．施工要求3.1钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。3.2钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。3.3每根钢管的最大质量不应大于25.8kg，采用ф48×2.8钢管。3.4满堂支撑架立杆的底部设50厚，宽200mm，4000mm木脚手垫板。顶部设（U型托、100×100木方），丝杆顶紧。3.5架体应标色，严禁随意拆除，最外侧四周钢管用黄黑相间油漆涂刷，底部1米高范围内包裹反光警示布。3.6架体由安全员负责定期检查，如发现异常及时预以调整加固。3.7搭设纵横向剪力撑。3.8加固支撑架四周张拉警示旗，悬挂防碰撞标识。防止人员及施工机械磕碰。④．监测措施4.1监测的主要目的人货梯支撑架在施工升降机安装完成及使用一段时间内，由于受压可能发生一定的沉降和位移，如变化过大可能发生垮塌事故。为及时反映支撑系统的变化情况，预防事故的发生，需要对支撑系统进行沉降和位移监测。4.2监测控制采用全站仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测支撑体系的水平、垂直位置是否有偏移。4.3监测点设置观测点可采取在支撑架体受力最大的位置埋设倒“L”形直径12钢筋头（端头磨圆）。4.4监测措施在施工升降机安装及使用过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4.5仪器设备配置序号名称规格数量精度1全站仪RXT—2321±2”

，最大允许误差±20”2水准仪DS322千米往返±3mm3激光垂直仪DZJ22h/400004检测板手TG118-343N.m1±4%4.6监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，支撑体系日常检查重点部位：

①

杆件的设置和连接，支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；

②

扣件是否松动；

③

架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；

④

安全防护措施是否符合规范要求；

⑤

支架与杆件是否有变形现象；4.7监测频率在施工升降机安装过程中应实时监测，在安装完成使用过程中按每周一次频率进行监测。立杆竖向位移监测点号监测频率变化速率累计值(㎜)报警值(㎜)11/1000xH21/1000xH31/1000xH41/1000xH51/1000xH立杆顶部水平位移监测点号监测频率变化速率累计值(㎜)报警值(㎜)11/500xH21/500xH31/500xH41/500xH51/500xH4.8监测技术和方法水平位移监测基准点的布置：对水平位移监测起到决定性的作用，应布设监测区域以外便于观测、不易破环的地方。根据现场实际情况，选取远离监测区域约30米以外测量控制点，作为基准点，基准点要周期性复核。沉降监测基准点的布置：根据现场实际情况，选取远离监测区域约20-50米以外结构施工的标高控制点作为基准点，基准点要周期性复核。监测点的布设：每个监测剖面布设3个支架水平位移监测点和3个支架沉降观测点。支架监测点布置在支架顶部，监测点一旦确定后，一般情况下不得任意改变，以免造成混乱和增大误差。支架水平位移监测点的布设：水平位移监测点拟采用小反射棱镜或反射片作标志。在支架立柱上部固定监测标志，并用红漆编号。支架沉降监测点的布设：支架沉降监测点设置在施工升降机导轨架正下方。在最顶上的支架，由施工单位用短钢管横担垂直引下一钢管，钢管上端固定，下端不落地不固定。再在钢管下端固定一段约1米长的钢尺作为观测尺。水平位移的监测方法拟采用极坐标法。极坐标法：根据实际情况拟采用极坐标法进行水平位移的监测。对工作基点的稳定性检查可采用后方角度（距离）交会校核。极坐标法和后方交会法，外业采用RXT-232全站仪进行监测，必须符合规范要求。监测系统对监测数据进行改正、平差计算，然后生成各种报表和变形曲线、变形速率及变形预报。极坐标法是利用数学中的极坐标原理，以两个已知点为坐标轴，以其中一个点为极点建立极坐标系；测定观测点到极点的距离，测定观测点与已知坐标轴的角度，计算出观测点的坐标。支架沉降监测：沉降点的观测方法：在基准点上立标尺作为后视尺，固定在观测点上的钢尺作为前视尺。用水准仪分别对后视尺和前视尺进行读数，同一个点相邻两期的后尺读数之差减去前尺读数之差即得观测点的沉降量。4.9数据处理与信息返馈当次完成的测量内容，及时对数据进行处理，正常情况下第二个工作日提交上一工作日的观测结果。观测结果异常时，立即口头向项目部总工办汇报，随后提交书面报告，书面报告加盖公章，做好交接手续。4.6电梯安装4.6.1安装、拆卸组织机构、岗位职责序号姓名职务工种职责备注1赵传坤拆装队长安拆工总指挥全面协调2周芳技术负责人公司技术技术指导3祖鹏鹏安全员现场指挥现场管理监控4赵磊专业操作工电工安装操作5杜朋蔚专业操作工安拆工安装操作6胡金良专业操作工安拆工安装操作7鹿二亮专业操作工安拆工安装操作8马宁宁专业操作工安拆工安装操作①负责人：1）安装电梯的主要负责者和全权指挥者。2）负责召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工，加强检验，提高安装质量。3）牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。4）对现场作业人员要加强指挥。5）主持电梯安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。②安全员：1）协助现场负责人，着重做好安全工作。2）检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。3）检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；严禁违章作业。③电工：1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至电梯的临时配电箱。2）按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。3）总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。④安装工：1）在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次电梯的安装任务。2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。3）协助技术负责人进行电梯自检、测试、调试工作。⑤吊车司机：1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。2）树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。⑥电梯司机：1）安装前要点好电梯的零配件，每天工作结束后，整理现场的工具、用具、防止丢失。2）密切注意电梯的运行情况。3）安装过程中听从指挥，不得擅自作业。4）作好相关安装调试运行的记录。4.6.2施工准备1)电梯安装必须同时保证能安全拆卸；拟定安装时间、耗用时间等。2)施工电梯基础已按设计要求施工完毕，经有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，检验混凝土试压报告。3)清理施工电梯安装范围内杂物，保证良好的安装环境。4)选派有安装经验并持有有效特种作业操作证的人员参加安装工作。安装时应严格按本机安装说明书中的要求进行。安装前向所有安装人员进行全面安全技术交底。5)安装场地要平整，可满足吊车的支负，计划选用25t汽车吊或现场塔吊进行安装作业，现场可允许车辆的正常驶入，项目应保证车辆进场路线畅通，作业区域无障碍物影响。受场地限制，如现场情况不能满足吊车支负，项目应协调现场塔吊使用进行安装作业。6)零部件已全部到场，对即将安装的施工电梯作全面检查，主要有：各焊缝有无裂纹;各连接销轴及螺栓的完好程度;钢材锈蚀程度等。7)为了满足电梯正常工作，必须配用专用电箱，并根据电梯的定位对电梯电箱合理布置，电梯专用电箱距电梯不得大于5米，电梯正常工作所需要电容量为66KW。8)列出安装所需仪器、工具、劳保用品明细表，应准备好所需的工具设备和辅助物件，使用前须先检查，确保良好状态，保证使用安全。序号名称规格数量备注1起重设备25T汽车吊1辆2运输设备15T板车2辆3钢丝绳扣Φ14×6m2对4钢丝绳扣φ19.5×6m4对5拖拉绳15.5×20m12根6链条葫芦1-5T3个7专用扳手4把8重型套管1套9活动扳手6-18″1套10死扳手/梅花扳手各1套11钳工常用工具1套12撬棍5把13卡环、吊环5t、10t各4套14对讲机、口笛、信号旗各1对15电工常用工具1套16万用表1块17钳式电流表1块18绝缘摇表1块19水平仪1架20安全带、安全帽每人一套4.6.3总体要求1)电梯基础施工后，待其混凝土强度达到设计强度的70%以上，方可进行施工电梯的组装。强度等级达到100%后才可以投入正常使用。2)施工电梯用电配置独立的配电箱，提供78KVA的施工电梯专用电源。3)使用一台25t汽车吊组装，操作时要求：汽车吊要支立牢固，吊具良好；按被吊物的重量选择合适的吊点位置和正确的幅度，严禁超载。4)必须安装并使用安全防护措施，如爬梯、平台、安全带等。5)电梯安装时必须有专人指挥。4.6.4安装程序及要求基础验收→安装吊笼及底架→电气接线、门联锁等限位的安装→吊杆安装→导轨架安装→附墙架安装→上下限位、碰铁等安全装置的安装调试。4.6.5安装步骤及要求1、安装吊笼及底架1)安装场地应清理干净，并用标志杆等圈起来禁止非工作人员进入安装现场，安装过程中严禁上方施工作业，防止有物体坠落伤人。2)安装过程中必须有专人负责统一指挥，安装过程中严禁非工作人员操作升降机。3)用辅助起重设备将升降机底架安放在砼基础上，调整好位置后将预埋螺栓螺母拧上，在导轨架垂直度未调整好之前不要拧死。4）在底架上装三节标准节并装上缓冲弹簧，拧紧联接螺栓。每次接节均需在标准节四个主弦管处涂上黄油以防生锈。5）用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，将预埋螺栓螺母拧紧。6）将吊笼套在导轨架上，并缓缓放置于缓冲弹簧上。7）将吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架。8）用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节，拧紧联接螺栓。用起重设备将驱动架安装在吊笼上方并穿好联接销轴，将笼顶护栏安装好。9）再安装两个标准节。用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在垂直的方向上的误差符合规定。10）给升降机接通电源并试运行，确保各个动作准确无误后（各动作应点动），应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。11）下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为400-500mm，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲簧。12）限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。13）此时应安装最下面一个附着架，在距地面6m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装下面一个电缆护架，最下面一个距电缆筒口约1m左右，其余与附着架位置等高安装。将所有螺栓紧固可靠。2、电气的安装 电缆电源箱距升降机电源箱应在5米以内，为保证供电质量即满载运行中电压波动在380V（允许偏差±5%的范围之内）所以引入电源电缆截面积不应小于3×25+2×10mm。1) 安装步骤如下A、将引入电源电缆从供电电源箱接入升降机电源箱内。B、将升降机供电电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得扭扣打结。C、将电缆筒固定在外笼底盘上挑线架正下方，将电缆线一端从电缆底部引出接入升降机电源箱，另一端通过电缆挑线架引起到吊笼内接入吊笼内接线盒上。2) 电气装置的检查：电气装置在升降机出厂前以安装完毕，因此在升降机安装完毕后应做好如下检查：A、升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均良好接地接线，接地电阻不得超过4欧姆。B、用兆欧表层测量电动机及电气元件对绝缘电阻不得小于1兆欧姆。C、检查各安装控制开关，分别触动各个门上的联锁开关、松绳开关、上、下、限位开关、极限开关，每次触动时吊笼应不能运行。D、校核电动机接线，吊笼上下运行方向与操作盒所示一致。电气检查完毕后，升降机可进入安装状况。3、吊杆的安装：1）、先将推力轴承加润滑后装在吊杆底部。2）、将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内。3）、在吊笼内将向心轴安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定。4）、当吊杆不使用时，就将吊勾勾住吊笼顶部的吊点使其固定。4、导轨架的安装继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度。附着架的安装高度按照说明书要求进行安装，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过7.5m。每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出下表要求，必需进行校正。导轨架垂直度要求导轨架安装高度H（m）H≤7070＜h≤100100＜h≤150150＜h≤200H＞200垂直度误差值δ（mm）不大于导轨架假设高度的0.5/1000≤35≤40≤45≤501）、导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约150-200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m。然后安装上限位碰块。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。2）、限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。3）、将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。（见调整部分）4）、当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。（见“安全器及其复位”）5）、将地面防护围栏装好。5、利用电动起重机进行导轨架接高1）、利用电动起重机安装导轨架标准节时，操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行：将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置。2）、放下电动起重机的钢丝绳和吊具。在地面挂好一个标准节，将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。3）、操作人员带好标准节所需的联接螺拴、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。（注意在上升过程中，应将电动起重机吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。）向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。4）、用电动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对，此时慢慢放下标准节，使四个接口完全吻合。穿好标准节螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。5）、从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开吊笼，进行下一个标准节的接高用业。注意：每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。4.6.6附墙架的安装1）、本工程7台电梯安装位置距拟建建筑物附着点距离基本相同，因此必须采用相同的附着方式。2）、当升降机的导轨架安装高度超过9米时，应当安装第1套附着装置，以后按照说明书要求合理高度安装附着架，最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过7.5m。3）、首先在需要附着的导轨架高度处将件1（后连接杆）用V型或U型螺栓联好。4）、用电动吊杆将件2与件3与件4联接好，此时件1、件2之间的扣件先不要拧紧，以便件4前后可调。5）、将件4、5（附着架连接座和前联接杆）与建筑物上角钢用螺栓联好并拧紧，通过经纬仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求范围之内时，可将各处扣件拧紧。（调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）附着架应尽量水平安装。6）、附着架平面与水平面的夹角不得大于8°。4.6.7安装后的检查1）、紧固所有螺栓；2）、测量导轨架垂直度并记录在案；3）、按润滑要求给各部位加油；4）、上下运行试验各限位及连锁开关的灵敏度；5）、做好安全防坠器的坠落试验。4.7安全防坠器（限速器）坠落实验4.7.1限速器使用说明与注意事项1）、限速器铅封不得随便拆除。2）、每台新安装的施工电梯都必须进行满载坠落试验，以后每三个月要进行一次。3）、必须注意：在进行坠落试验时，吊笼内不允许有人，要确保试验开始前电动机所带的制动器工作正常，如吊笼带有对重，坠落试验必须要用上对重。4）、限速器有异常情况（如制动距离过长或过短，零件损坏等），应立即停止使用，经检修或更换后方可使用。5）、应严格按照坠落试验周期进行坠落试验。4.7.2坠落试验具体步骤1）、试验应在施工电梯完全处于工作状态下进行。2）、试验必须在地面进行，吊笼下垫弹性较大的物体（如旧轮胎等）。3）、施工电梯内均匀装载额定重量。4）、按接线图要求将坠落试验线接入电控箱坠落试验用端子。（见电气原理图）。将限速器试验专用按钮盒引到吊笼外，按钮盒一的按钮↓为坠落，↑为上升。5）、关闭吊笼里、外笼门，合上外笼电源箱内的电源开关，把试验电缆固定在吊笼的电气箱附近，通过门或其它适当的孔将按钮盒和电缆放到在面，要确保坠落试验时电缆不会卡住。6）、按下坠落试验操作盒的上升按钮，驱动吊笼上升至离开施工电梯基础10m左右。7）、按下坠落按钮，不要松手，吊笼向下坠落。当坠落速度达到限速器的额定限制速度（约54m/min)时，限速器立即动作，将吊笼制停在导轨架上。8）、正常情况下，制动距离（从听到限速器动作的声音到制停施工电梯所下落的距离）为0.3-1.2m。9）、如果吊笼自由下落距基础6m仍未停止时，应立即松开坠落按钮，使梯笼制停在导轨架上。然后点动坠落按钮，使吊笼缓慢落在基础上，查明原因。10）、当限速器起作用使吊笼制停在导轨架上后，试验人员从吊笼顶部活板门进入吊笼，用专用工具将限速器复位，再按住上升按钮使吊笼上升1m。（注意：此时绝对不可以按下降按钮）。11）、按住下降按钮将吊笼降至基础。12）、坠落试验合格后，切断电源，拆下试验电缆，将开关转到正常工作位置。将专用操作盒从电控箱上拆下，撤出弹性垫物。13）安全限速器的检查如果在日常工作中，安全限速器动作，在进行恢复原位前须先弄清制动原因，并确保：a电动机所带的制动器工作正常；b蜗轮副和联轴器工作正常；c压轮和齿条工作正常；d安全限速器的微动开关工作正常。14)防坠器的复原a打开端盖，用专用工具松开螺母，恢复到原来位置；b接通电源，驱动吊笼上升20cm以上，使离心块离开摩擦锥面。14)安全施工要求a施工升降机的安装与拆卸，必须由经过审查和注册的专业单位进行并接受劳动安全部门的监督和审核检查。b参与安装的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点并具备熟练的操作技术和一般故障的能力。c参与本项工作的人员应明确分工，各负其责，明确一人负责指挥工作，明确指挥联络信号。d遵守一切为保证安全生产所制定的纪律，安全工具携带齐全，在高空作业人员身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业。e安装作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人，升降机的载重不得超过500公斤。f遇有雨及风速过去时10米/秒的天气不得进行此项作业。g施工现场变压器供电，启动时电压降低不得超过额定电压的10%，可保证升降机的频繁起动，电源电压偏差应在±5%范围内。h电梯安装完毕后，必须经过公司安全监督站会同项目部以及监理单位进行验收，合格后方可投入使用。i对于电梯的操作与使用，必须有详细的安全技术交底记录，包括操作前的检查、操作前的准备工作、操作运行方法。j电梯使用过程中，必须对于施工升降机进行定期的维修与保养，并作出相应的记录。k操作人员必须持证上岗。4.8施工外用电梯的使用4.8.1.施工外用电梯的操作1)升降机操作之前，应进行以下工作：了解整机的结构，检查各零部件是否齐全，连接部位是否牢固，动作是否灵活、位置是否正确。当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录，发现问题及时解决。如遇冬季天气寒冷，气温较低，而升降机启动困难时，启动后可空载上下试运行几次，使减速器油温趋于正常。检查控制箱内电源开关是否断开。特别要注意：a机械传动部分和滑道立柱传动机构。b各限位开关位置、安全装置情况。c检查齿轮与齿条间隙。d检查开关保险丝有否损坏。e检查转换开关是否处于“运行位置”。f检查各停靠楼层站台上的安全栏杆。g检查建筑物上有无突出物影响升降机运行。注意：如发现升降机运行不安全、不正常情况严禁开动、并立即向有关领导汇报，并记入当班日记，然后进行处理，检查完毕确认无问题后方可通电运行。2)运行操作规程：升降机司机必须身体健康（特别是不能有心脏病和高血压）并经过训练合格，严禁非司机开升降机。司机必须熟悉升降机的结构原理、性能、操作规程及运行特点。额定载重为2×2000kg或2×8人。当班第—次运行时，将升降机升高至离地面1m处，停机检查是否自动向下滑行、以便检查电机制动是否正常（最好在升降机满负荷时进行）。运行中注意乘人和载物尽可能的均勾分布，防止偏重。随时注意信号，遇事故和危险时立即停车。气温在0℃以下工作时要特别小心注意安全。大风天气运行时要注意安全:a风力达5级时可以正常进行，但要注意安全。b当风力达5-6级时只允许特殊情况进运行，但要特别注意安全。c当风力达6级以上时禁止使用，并将吊笼降到底层。升降机通电后司机不准离开升降机，当升降机降到底，电源已断开，控制开关已锁上的情况下，司机方可离开工作岗位。3)升降机运行操作:1）、合上外笼上电源箱内电源开关。2）、使吊笼内极限开关手柄处在“ON”位置。3）、关闭吊笼所有的门。4）、打开急停按钮。5）、升降机启动前先按电铃按钮发出运行信号。6）、搬动手柄并保持在这一位置，升降机即可运行，吊笼升降，按照操纵盒上箭头所示，松开操作手柄吊笼即可停车，在上下终端站，吊笼可由上下限位开关控制自动停车。7）、在运行过程中如发生异常情况（如电气失控时）应立即按下急停按钮，在未排除故障前不允许打开。8）、如在吊笼顶上工作，应将操作盒从吊笼内取下，通过活板门拿到吊笼顶部。（注意应将操纵盒的电缆放在门口凹槽处，以免损坏电缆。）9）、当升降机在运行中由于断电或其他原因而异常停车时，可进行手动下降，使吊笼下滑到停车站，将电机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行。（注意：吊笼下滑时，不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作.）每下降20米，要休息一下使制动器冷却下来，手动下降必须由维修人员进行操纵。10）、升降机运行时如发现故障应立即停止使用并通知维修人员，升降机停用时，应切断电源并锁好箱门。11）、关好吊笼门。4.8.2升降机的定期检查与保养1)日常检查1）、开始检查前应在各层楼进出口设明显标志牌。2）、检查值班日记中记录的升降机运行情况。3）、检查电源电压，满载运行电压波动不大于±5%。4）、检查电缆在笼里堆放是否整齐，有无损伤。5）、检查各控制、触动按钮是否动作正常。6）、检查限位开关是否安全可靠。7）、观察吊笼运行通道应无障碍物。8）、检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证侧隙0.2-0.3mm,齿顶间隙2mm。9）、检查漏油情况，必要时补充新油。10）、如发现任何部分需要修理及时向有关技术领导报告后进行修理。11）、在值班日记中记下所发现的问题并注明日期。4.8.3润滑如一班制工作，施工电梯按下表进行润滑，每天工作大于一班制时，周期相应要缩短，开始正常工作一周后，要更换蜗轮减速器中的油。（如换不同种类的油，减速器必须仔细洗干净）4.9施工外用电梯的拆卸4.9.1.拆卸时的准备工作和注意事项：1）、拆卸场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。2）、防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。3）、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。4）、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。5）、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。6）、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。7）、利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。8）、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。9）、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。10）、拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。11）、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。12）、拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。13）、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。14）、升降机运行前，必须将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。15）、严禁夜间进行拆卸作业。16）、拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。4.9.2.拆卸施工作业1、拆卸顺序清理场地→做防坠实验→安装吊杆→拆除上限位及上极限行程开关碰铁→拆除导轨架→拆除电缆护圈（与导轨同步拆卸）→拆卸附墙架（与导轨架同步拆卸）→电缆拆除→驱动体拆除→吊笼（底架）→整理。2、拆除前准备1）、技术准备组织项目部的有关技术人员及安装人员了解本工程的安装概况、作业要点、升降机的参数、现场情况，学习该型号升降机的使用手册，在安装之前编制专项的装拆施工方案；并对现场安装的各级各工种人员进行安全技术交底。2）、人员准备由江苏永之源工程机械有限公司组织专业安装人员进行拆除，拆除人员必须持证上岗。3）、现场准备确保地面有足够大的作业区（用标设栏杆单独隔离出），并有专业警戒人员负责现场的安全。4）、密切注意天气情况，四级以上大风不得进行安装作业。5）、人员、机具到位，准备工作就绪后，方可进行安装作业。3、拆除作业1）、清理升降机和场地。2）、考虑到安全，施工升降机拆卸前先做防坠落实验，实验合格后才能进行下面的拆卸工作。必须遵循自上而下进行逐级拆卸（标准节→电缆护圈→附墙装置）。注：做坠落实验时（额定载荷），吊笼内及吊笼运行区域内不得有人员站立，控制人员必需在地面操作控制盒做坠落实验。3）、绝对不允许高空抛物。所有拆卸的零部件必须放到吊笼顶上或吊笼里运送至地面。4）、安装起重吊杆，并将倒顺开关置于停止档位置，完成对外控操作盒与起重吊杆的接线，同时电箱内内外转换开关置于外控位置。将外控操作盒移到吊笼顶上，起重吊杆倒顺开关也要置于吊笼顶上。操作人员必须在吊笼顶上操作的运行吊笼。5）、向上运行吊笼至合适位置，拆除上限位和上极限开关碰块，置于吊笼里。6）、拆除标准节、电缆导向装置、附墙装置（绝对不允许先拆除附墙装置，再拆除标准节，遵循自上而下进行逐级拆卸）运行吊笼至地面用起重吊杆吊至地面或运输车上。①由于现场塔吊已拆除，故只能用施工升降机上吊杆做起重设施。应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸导轨架及附墙架，直至中间挑线架处。②拆卸中间挑线架及静电缆。③接上述方式拆卸其余导轨架、附墙架，直至仅剩3~4节标准节。④拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全围栏。⑤拆卸导轨架及附墙架时必须注意：a拆卸时，每次用吊车吊起的标准节不超过6节；b从拆卸处到最顶部未拆的附墙的距离不得大于7.5m，从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于7.5m。c拆卸时的载重量不得大于该升降机额定拆卸载重量（见“本工地使用施工升降机技术性能参数表”）。d拆卸时须随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。7）、拆除驾驶室围栏。8）、切断下电箱的总电源，拆卸接至吊笼里的电缆。9）、上传动机构，吊笼的拆卸。①将吊笼开到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。②切断总电源，并拆卸随行电缆。③用一台25T汽车吊，将传动小车及吊笼吊起拆卸。10）、拆除标准节与底架中框的连接螺栓，拧开地脚螺母。拆卸其余标准节。11）、拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置。消除安全隐患。注：拆卸标准节时，若中途停止拆卸时（中午休息、隔天作业或别的原因），必需安装最上一节无齿条标准节和上限位、极限开关碰块，作业人员方可离开。4.10施工外用电梯临电（1）按基础设计完成所有施工升降机基础的施工，基础要有排水系统。（2）将施工升降机电源引到施工升降机基础附近3米左右不妨碍施工的地方，备好配电箱。其引入电源线不小于25mm2铜线，三相五线制。漏电保护断路器的漏电电流30mA。并解决好工地现场照明。（3）做好接地装置1）接地电阻值不超过4欧姆，重复接地不超过10欧姆。2）接地与建筑物主楼接地相连五、施工安全保证措施5.1组织保障措施5.1.1安装人员组织及工作职责职责人员配备工作内容生产负责1人负责全面工作拆装负责1人负责吊装及现场安全保卫工作拆装班4人每两人负责一个吊笼，按说明书要求安装电工1人负责现场施工升降机用电等工作安全员1人负责施工升降机安装及使用过程中的安全5.1.2施工升降机应选择有资质的单位负责安装，安装单位必须提前将安装资质、安装人员名单及分项方案报项目部，必须明确各级安装人员的职责，其中包括：安装队长；安装技术负责人；安全员；信号工；电工；安装工等。5.1.3安装前要按特种作业的要求由安全员进行安全技术交底工作。5.1.4总负责人：负责安装过程中总的组织，安排和协调以及安全总负责。5.1.5安全技术负责人：负责安装前安全技术交底及安装过程中的检查、监督。5.1.6工地安全员：按照工地安装规定，对安装过程中进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。5.1.7安装班长：在总负责人和技术负责人的领导下，具体组织作业人员按照安全规程、说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查、协调指挥。5.1.8机长：在班长的指挥下，协调安装人员进行电梯的零部件运输，机长负责电梯的操作。5.1.9电工：负责施工升降机电器安装，漏电防护及调试等，并对施工升降机电器安全工作负责。5.1.10指挥：在班长的指挥下，负责吊装的指挥工作。5.1.11其他安装人员：在班长安排下，按照操作规范事先对各人的分工协调一致进行操作，并随时注意安全。5.2施工外用电梯安装安全技术措施5.2.1施工升降机的安装必须由取得建设行政主管部门颁发的安拆资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。5.2.2施工升降机必须编制安装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为安装作业技术方案，并向全体安装作业人员进行交底。5.2.3施工升降机安装人员必须明确分工，各项工作落实到个人，做到人人心中有数，不能盲目作业。5.2.4安全员要坚持岗位，对违反安全规定人员，有权停止工作，认真履行职责。5.2.5参加高空作业的人员，应进行严格的体检，对当天身体不适应安拆、操作运行的高空作业的人员，严禁参加安装作业。5.2.6施工现场由建筑起重机械外用施工升降机司机专人操作。5.2.7进入作业现场要配戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋。5.2.8安全作业区5~10米范围外应设安全警戒线，工地派人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况。如需夜间作业，应该有良好的照明及保障措施。5.2.9梯笼平面是施工升降机安装作业的平台，承载能力有限，要严格按照使用说明书安排人员和放置部件和工具。5.2.10梯笼吊杆是施工升降机安装专用吊装工具，不得吊运其他物件，用吊车吊装时，指挥信号必须清楚正确。5.2.11安装过程中，梯笼运行时，吊杆上不得挂有物件，在梯笼上升运行时，除司机外，必须派专人警戒把关，严禁超高冒顶。5.3拆除技术、安全要求及措施5.3.1安全保证措施：1）、必须按说明书要求和现场具体情况制定详细的安全技术方案，并经主管领导批准。2）、设备拆除前应对电梯金属结构的焊缝、连接螺栓、钢丝绳及传动部位及电机电器进行全面检查，并有相关的文字记录。3）、作业现场划出工作区域，闲杂人员严禁进入作业区，严禁其他工种同时进行垂直作业，现场设专人防护。4）、现场作业人员工作前必须有详细的安全技术交底，并有相关人员签字，工作要作到部位有分工，责任有落实，确保万无一失。5）、装拆作业人员必须持证上岗，并设专人指挥，穿戴好防护用品，高空作业系好安全带。6）、装拆吊重用汽车吊工作半径应在力矩范围以内，吊索具使用要符合要求，严禁斜拉、斜吊、做到上下呼应一致。7）、梯笼爬升（下降）时应调好刹车，无关人员严禁进入梯笼，不允许梯笼超载运行，检查运行通道是否通畅。拆除工作时梯笼爬升应在梯顶操作，确认各操作按纽开关功能的准确性，上升50厘米后停车观察有无溜车现象，待一切正常后再继续工作，启动前应鸣铃示警，梯笼爬升时应用专人指挥，操作人员应高度集中，接近顶端时，应用低速，以防冒顶事故发生，到位后应关闭总停开关。8）、各连接螺栓应按规定力矩紧固到位，最后一道附着上梯节自由端高度超过9米时，严禁爬升到顶端处作业，应随附着安装后再爬升。电缆线应长于升节的高度。任何人不准站在悬吊物下。9）、拆除作业中零部件、螺栓、工具要认真保管不得随意堆放，防止空中坠物伤人。5.3.2对参加施工升降机装拆工作人员的要求：1）、建立相应的临时专门机构，调配配套人员并指定负责人，以配合拆除专业队进行拆除作业。2）、拆除人员应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》有关规定及工作程序执行。3）、拆除作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业。4）、拆除作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。5）、拆除作业人员必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带等劳保防护用品。6）、现场作业人员应熟悉环境和施工条件，遵守现场安全规则。7）、在高空作业时，工具应放入工具框或工具袋内，严禁从高空掷工具和物件。8）、升降机装卸前，应准备好所需的工具设备和辅助物件。5.3.3施工升降机装拆作业安全须知：1）、必须制定施工升降机装拆方案，经技术负责人审批并向现场指挥人员及作业人员进行书面和口头安全技术交底。2）、装拆人员安装作业应在现场总指挥统一指挥下进行，并要有安全管理人员在现场监护。3）、检查调整好制动器，确保灵敏可靠。4）、连接件要坚固，临时支撑及绑扎要牢靠。5）、作业时升降机下面严禁有人通过或停留，在作业区设置警戒线等安全标，并有专人监护。六、施工管理及作业人员配备和分工序号姓名职务工种职责备注1赵传坤拆装队长安拆工总指挥全面协调2周芳技术负责人现场技术技术指导3祖鹏鹏安全员现场指挥现场管理监控4赵磊专业操作工电工安装操作5杜朋蔚专业操作工安拆工安装操作6胡金良专业操作工安拆工安装操作7鹿二亮专业操作工安拆工安装操作8马宁宁专业操作工安拆工安装操作七、施工外用电梯安装后验收（1）施工升降机安装完毕且经调试后，安装单位应按《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》及使用说明书的有关要求对安装质量进行自检，并应向使用单位进行安全使用说明。（2）安装单位自检合格后，应经有相应资质的检验检测机构监督检验。（3）检验合格后，使用单位应组织租赁单位、安装单位和监理单位等进行验收。（4）严禁使用未经验收或验收不合格的施工升降机。（5）使用单位应自施工升降机安装验收合格之日起30日内，将施工升降机安装验收资料、施工升降机安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上建设行政主管部门办理使用登记备案。（6）安装自检表、检测报告和验收记录等应纳入设备档案。季节性施工措施：本工程外用电梯安装、拆除经历冬期与雨期期间，针对特殊环境的使用，采取如下保证措施。①雨季施工保证措施雨季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响，并能直接危及生产安全，给企业带来无法估计的损失。因此，科学合理组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨季施工面临的各种危险状况，对提高抗风险能力、保障企业生产安全具有重大意义。（1）搞好施工企业的信息化管理。信息是企业科学管理的重要组成部分，雨季施工由于雷暴风雨等不确定性和突发性因素，对破坏程度难以预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采用有效的安全措施，加强防范。（2）安装场地应清理干净，并由标志杆围起来，禁止非工作人员入内；安装过程中必须有专人负责统一指挥。（3）雷雨天、风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。严禁夜间或酒后进行安装作业。（4）施工电梯基础要坚实，并定期测量偏差，有问题及时调整，周围有排水措施。（5）机械设备堆放地点要平整坚实，周围做好排水工作。（6）雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全后，再做试吊。（7）应安装避雷设施，雨季施工前对避雷装置全面进行检查，发现问题及时解决，保证避雷装置处于良好状态。（8）配电箱、开关箱的箱门必须牢固，关闭加锁，防护棚必须防砸防雨，防止雨水浸入箱内，发生短路事故和漏电事故，配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施。大雨过后及时清理检查维修。（9）严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和雨期施工技术措施。②冬季施工保证措施冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程事故多发季节，针对本工程采取如下保证措施：（1）开展教育培训，提高防护意识。各建设、施工、监理单位要高度重视冬季大型机械安装、拆除安全生产宣传培训工作，及时进行全员冬季施工教育培训，进一步提高作业人员的安全意识。要不断提高事故隐患排查和消除能力，做到培训教育与专项检查相结合，提高冬季施工能力和处置突发事件及自我保护能力。（2）雪天不允许进行拆卸作业。（3）严禁夜间进行拆卸作业。（4）拆卸前，必须进行一次防坠安全器坠落试验。（5）拆卸场地应清理干净，并由标志杆围起来，禁止非工作人员入内；防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网；拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。（6）拆卸作业人员应按空中作业的要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。（7）拆卸完毕后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置，消除安全隐患。九、应急处置措施：根据《中华人民共和国安全生产法》，为了保护施工从业人员在生产施工中的身体健康和生命安全，保证项目在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故给项目部和从业人员所造成的损失，特制定施工升降机安装、拆卸及施工使用过程中生产安全事故应急预案。9.1、应急准备1）成立应急救援领导小组组长：孟志坤、权学海副组长：薛峰、王常明成员：项目部管理人员及安拆人员应急救援领导小组部分成员联系电话表：姓名手机号码孟志坤权学海薛峰王常明2）、应急救援领导小组的分工和职责①项目经理：孟志坤负责组织应急预案的全面工作。②项目总工：负责应急预案的组织及审批工作，负责应急人员培训的组织管理工作和救援中必要的技术支持；负责救援工作中的运输和起重设备以及救援人员的调度工作。③项目安全负责人：薛峰负责应急救援现场安全监督抢修、抢险工作，防止救援过程中发生二次事故。3）、发生机械事故及紧急事件的报告程序①发生施工升降机机械事故或紧急伤害事件、当班组长应立即上报项目部。②项目部值班人员要立即上报主管经理或值班领导，上报主管经理或值班领导的同时，积极组织救援小组到现场救援。③主管经理或值班经理接到事故报告后，要及时上报五建公司安全环保部。4）、信息传递与沟通①施工升降机拆、装作业施工一旦发生紧急事件，组长应立即上报项目管理部，同时报告承租项目部领导或值班人员，争取就近救援。②为保证信息传递畅通，应急救援领导小组的全体成员须保证手机24小时开通，联系电话见救援领导小组成员联系电话表。5）、救援设备、工具及救援人员的准备①由汽车吊、半挂车、小货车、面包车参与救援（随时待命）。②准备钢丝绳、卡环、倒链等救援工具，准备尼龙绳、塑料布等救援物资，准备电焊、气割等救援设备、器材。③由拆装作业部、维修作业部成员组成救援队伍（随时待命）。9.2、紧急事件发生时的准备和响应1）、施工过程中突然发生机械故障①安装作业人员中配备专业修理工、电工。②安装作业前与项目部及时沟通，了解在安装作业期间有无长时间停电，如有则不得进行安装作业。③在安装、降节、拆除过程中施工升降机如发生机械故障，拆装人员应立即停止作业，及时通知维修人员查明故障原因，及时修理或更换故障件，在故障排除塔式起重机正常运行后方可继续作业。2）、施工过程中突然发生停电故障在施工升降机安装、附着、拆除过程中如发生突然断电，拆装人员应立即停止作业，拆装人员及塔式起重机司机不得离开工作岗位，及时通知项目部电工及维修人员共同查明断电原因，排除故障，恢复供电，待SC200/200施工升降机一切正常后方可继续作业。3）、一般事故本着①先人后物、②先重后轻（伤情）、③先主后次、④先易后难、⑤先近后远、⑥先低后高、⑦先外后内的原则进行救援。4）、拆装、附着过程中发生重大生产安全事故要立即停止作业，采取各种措施防止事故扩大，积极开展自救。同时按程序上报上级单位。保护好现场，待事故调查及抢险人员到场，按规定由专业抢险单位（具有抢险资质）进行抢险。5）、发生高处坠落、物体打击的应急措施①发生高处坠落、物体打击事故后，首先要确定受伤部位，根据受伤部位，采取不同的方法进行抢救，并保护现场。如果是头部受伤在抢救过程要尽量使头部保持原状态，避免头部剧烈晃动。并用硬质担架搬运伤者，立即送往附近医院，急救电话120、999。②发生高处坠落、物体打击造成骨折紧急情况时，抢救过程应注意将伤者平行移至硬木板上，并及时送往医院救治，不得用搂、抱、背的方式、方法搬送伤者。6）、发生触电危害时的抢救措施①首先要拉闸断电，使伤者迅速脱离电源，如触电人员在高处，要防止断电后的二次摔伤。②发生触电事故如不能拉闸断电时，抢救人员要冷静，要用绝缘物将导线挑开使触电者脱离电源，抢救人员决不能直接用手拉、拽触电者，防止间接触电，在此期间要及时向上级主管部门汇报。③触电伤害现场急救的有效方法是人工呼吸。但做人工呼吸前，一要解开伤者领口，二要检查伤者口内是否有假牙、异物等，三要使伤者的颈部上翘，头部向后仰，以便使伤者的呼吸道更加畅通。7）、发生机械、起重事故应采取以下应急措施①发生机械伤害要先切断电源，迅速使伤者脱离事故现场，及时与机械设备分公司应急小组联系，并迅速将受伤者送往就近医院。②造成机械伤害和起重伤害时，在现场的人一定要会同有关人员保护好事故现场。③应急小组成员到达事故现场后应立即查看事故现场，划出事故特定区域（设警戒线），非救援人员未经允许不得进入特定区域，并且迅速联系项目部管理人员，采取果断有效措施，防止进一步的财产和人员损失，其中管理人员通讯录、急救联系电话及附近医院路线图分别见附件一、附件二。附件一:急救联系电话：徐州市贾汪区人民医院联系电话：0516－或120安装公司电话：应急响应组织机构通讯表姓名手机姓名手机孟志坤施洪兵权学海章月荣薛峰林辉王常明杨文先李二瓦荣小豪备注：应急机构小组成员手机须保持24小时开机状态，如有电话号码变更，须及时以书面形式报公司安全监管部进行号码变更登记。医院路线图附件二公司应急救援器材、设备目录序号器材、设备名称用途负责人备注1安全帽防落物砸伤丁辉2防尘口罩一般场所防尘用丁辉3硬质有固定担架运送伤员丁辉4安全带救护人员和被施救人员丁辉5急救药箱一般伤员的紧急处置丁辉6尼龙大绳运送人员和材料丁辉7对讲机急救现场人员联系丁辉8绝缘手套防酸碱丁辉9安全警戒标志线划定事故现场控制区域张维合10汽车起重机吊装物件张维合11半挂汽车运输物件张维合十、施工外用电梯计算书10.112#、16#、17#、21#、22#楼施工外用电梯计算书计算依据：1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20115、《钢结构设计标准》GB50017-20176、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）7、SC200/200施工升降机使用说明书8、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号SC200/200吊笼形式双吊笼架设总高度(m)57标准节长度(m)1.508底笼长(m)5.4底笼宽(m)3.8标准节重(kg)159对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)1280吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1270其他配件总重量(kg)2002.楼板参数基础混凝土强度等级C30楼板长(m)5.6楼板宽(m)4.8楼板厚(m)0.25楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2)14.3楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)1.43底部短向配筋HRB40010@150上部短向配筋HRB40010@150底部长向配筋HRB40010@150上部长向配筋HRB40010@150施工升降机基础长度L(m)6.3施工升降机基础宽度d(m)4.8施工升降机基础厚度h(m)0.3基础底部覆土厚度hs(m)03.荷载参数：施工荷载(kN/m2)1施工电梯综合安全系数n2.1结构重要性系数γ01可变荷载调整系数γL0.9二、基础承载计算导轨架重（共需38节标准节，标准节重159kg）：159kg×38=6042kg，施工升降机自重标准值：Pk=((1280×2+1270+0×2+200+6042)+2000×2)×10/1000=140.72kN；施工升降机自重设计值：P=n×Pk=2.1×140.72=295.512kN；