全机能产品介绍与技术协议-htc16

一．机床总体介 二．机床主要结构及技术特 床 主 进给系 排刀及刀 及润滑系 冷却及排屑系 卡盘油 电气系 安全保 三．机床主要技术参数、精度及加工范 主要技术参 主要精 加工范 四．机床主要配置及外购件五．机床主要随机附件随机附 随机文 六．机床电气系统主要功能 七．机床运行环境及检测要 机床工作环 机床检测要 八．机床安装调试验收培 机床安 机床验 培 九．机床主要选配 十．地基 一．机床总体介1234545二．机床主要结构及技术特床该机床采用整体铸铁床身通过合理布置床身加强筋的位置大大提高床身的刚性，45°，具有斜床身排屑流畅的优点。导轨采用30规格直线滚珠导轨，进给精度高、摩擦阻力小、刚性好，抵抗2.1主2.22.3

2.4 2.55.5KW2.67.5KW 进给系

2.7CTB5.5KW致的定位误差，保持工件加工精度的一致性。X轴、Z轴滚珠丝杠支承机构采用大角度、2.8机床的传动系统（广数配置2.9机床的传动系统（飞阳配置排刀及

2.10机床的传动系统（西门子配置16、Φ12、Φ10的镗刀杆变径套。及润滑系冷却及排屑系

图2.11站、润滑站示意影响。采用大流量高扬程冷却泵，流量20L/min,扬程9米，在车削过程中工件和刀具得到卡盘油本机床标准配置6寸中实卡盘及油缸。可以根据用户需求选用6寸中空卡盘或国产φ45mm筒夹，能满足绝大多数用户的加工需求。2.12电气系988T、飞阳i5808D系统，能适应高效率、机床电气设计符合GB5226.1-2000电气系统具有 功能，操作及维修可根据指示灯及显示器等随时观察到机数控机床对电源要求严格。如果用户电网波动超过±10%50Hz±1Hz时，必须增加稳压装置，否则数控机床将不能正确工作，甚至出现不可的结果。安全保X轴、Z当机床遇到自身故障时，由于控制电路的特殊设计，机床可动进给轴，冷却电机CNC内的控制程序是“”在中的而零件加工程序是由电池供电保护的所以意外断电或故障时不会丢失CNC内的程序菜单。机床具有装置及紧急停止按钮，可防止各种突发故障给机床造成损坏。由的合理设计，可通过显示器显示文字及号，通过灯指示；机床根据情况将的处理方式分为三类：对紧急实行“急停”；对一般实行“进给保持”；三．机床主要技术参数、主要技术参 备A2-★ 规格备40～4500（CTB5.5KW★★★X★Z★XZ★★总重V 备源75%。注3：机床重量参考，最终重量以机床装箱单为准。主要精本机床精 中 GB/T16462-1996《数控卧式车床精度检测0.010mm/0.008mm/XXZZXXZZ加工范主轴箱端3.1主轴箱端本机床如果选配63中心高卧式8工位刀架时，其刀具图如图3.2所示图3.263中心高卧式8工位刀 四．机床主要配置及11Fi-1-11★11CTB5.5KW1CTB5.5KWX130SJT-1★11Z130SJT-1★11X1★Z1★X302★Z302★2★34★45★φ45mm16″1★6″中1注：1）后面打“★”标记的为标准配置，其它为选购配五．机床主要随机附件随机附112111镗孔刀夹231注：刀夹数量和规格可根据用户要求改随机文123456卡盘、油缸使用说明书（或手册789DAP/DAY六．机床电气系统主要功能数控系统1234支持监视和文件传5USBUSB6PLCGSKCC-7PLC8I/O9RS232110.001mm0.0001mm23450.001mm指令单位时最高0.0001mm指令单位时最高6122路0V～10V模拟电压输出，22可由S代码或PLC信号给定转速范围350%～120%共845121~9934加功1234加时间由参数设1992993C4512共10241示234伺服参数配561234136M、10000个程序（含子程序、宏程序2全屏幕编辑，支持零件程序编3除4ISO56套7运行程序123多种式行程检4七．机床运行环境及检测要机床工作环化造成机床故障或损坏机床零件。因此建议该机床在以下条件下使用：电源电压：额定电源电压AC380V，电压波动范围－10～＋10，电源频率：50Hz1Hz。超出此范围用户需自行稳压电源。环境空气温度：5℃～40℃24h35℃40℃，35%10mg/m3,机床检测要20℃为准,但一般应符合下列条件。15℃～25℃12h0.5℃/h八．机床安装调试验机床安调试前往之前，用户需完成制造商安装前准备工作用户需提前两天通知制造商进行调试，且在安装调试之前，由用户和服务共同开提供起重设备并配合制造商安装调试；如用户对机床有特殊要求，或需要在机加工某种零件，需用工装及刀具，用术协议，并按协议条款执行。实行交工程，即机床到用户经安装调试后马上可以机床验预验收：由制造商自检验合格后通知用户，用户派出相关到制造商