磨床工安全技术操作规程

磨床工安全技术操作规程①根据磨床的种类与工作要求选用与机床主轴转数相符的砂轮。②对砂轮进行全面的检查，发现砂轮质量(硬度、强度、粒度和外观等)存在缺陷时不能使用，所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。③安装砂轮的法兰不能小于砂轮的直径的1／3～1／2，法兰盘与砂轮要垫好衬垫，砂轮孔与主轴的配合要适当。紧螺帽要用专用扳手，紧固要适当。④砂轮装完后，要安装好防护罩，砂轮侧面与防护罩内要保持30mm以上间隙。⑤砂轮装好后要经过5～10min试运转，启动不要过急，要点动检查。⑥开车前要对砂轮进行全面检查，打磨或修理砂轮时要戴防护镜。用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。⑦砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮侧面。砂轮进给量要选择合理的吃刀量，要缓慢进刀，以防砂轮破裂飞出伤人。⑧装卸工件时，砂轮要退到安全位置，防止伤手。砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。⑨机床吸尘器必须保持完好有效，否则不能开车。⑩干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停磨削。工作完毕应将砂轮空转5min，将砂轮上的残液甩掉。(2)无心磨床①用手送磨削件时，手离砂轮应在50mm以上，不要握得太紧。②用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。③调整磨削量时，试磨工件不能少于三个。④修整砂轮时，要慢进刀，并给充分的冷却液，防止损坏金刚钻。⑤工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。⑥磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线，严禁磨弯料。⑦工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动。⑧料架上的工件要放好，以防滚掉下来伤人。⑨安装螺旋轮时，要戴手套；拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面。⑩无心磨刀板的刀部要磨钝，以防割破手。eq\o\ac(○,11)不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故。(3)外圆磨床及平面磨床①工作前必须开车，润滑油质不合格时，应及时更换。②更换砂轮时必须检查砂轮是否有裂纹，砂轮的平衡度是否合乎要求，无振动时方可使用。③使用快速进给时，砂轮与工件的距离必须大于规定的尺寸，再用手动进给，方可开始工作。④磨削工件，砂轮与工件接触时不可过猛，特别是寒冷季节更要注意吃刀量，防止砂轮震裂，磨削时应站在砂轮侧面。⑤使用磁性吸盘时，必须检查吸铁是否失灵，防止紧固不好，工件飞出伤人及损坏设备。⑥一次磨多件时，加工件要靠紧、垫平，并置于磨削范围之内，以防止加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。(4)内圆磨床①往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据磨件磨削长度调整好，紧固牢靠。②第一次进刀时要缓慢，以免撞碎砂轮。③用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳，砂轮和工件要有一定的安全距离。④用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳，以防用力过猛将手撞伤。⑤在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。(5)万能磨床①磨削用的胎夹具、顶尖必须良好有效。固定胎夹具、顶尖的螺栓要紧固牢靠。磨削长工件应采取防弯措施。②往复变向油阀门必须灵敏可靠，行程挡铁要调整并紧固好。③开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在“停止’’位置上，调节速度手柄放在“最低速度”位置上，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置上，以防开车时突然撞击。④装工件后，必须检查工件是否装夹牢固可靠。⑤油压系统压力应不得低于规定值。油缸内有空气时，可移动工作台于两极端位置，排除空气，以防液压系统失灵造成事故。⑥严禁用无端磨机构的外圆磨床作端面磨削。⑦装卸较重工件应在床面上铺放木板。⑧更换、修整砂轮应遵守磨工一般安全规章。⑨拆工件时，为防止砂轮磨手必须使卡盘停止转动，并将砂轮退出以后，方能进行拆卸工作。(6)导轨磨床①认真检查机电传动是否安全可靠，工作台行程开关是否在正确位置上，并检查限位开关和行程挡铁螺钉是否有松动。②工作前，认真检查砂轮是否有破裂现象，如有破裂禁止使用。应装设抽风除尘装置，并应充分利用水磨法加工，以防粉尘。③更换砂轮应遵守磨工安全技术操作规程，开车时要先装好砂轮防护罩，方可开车。④检查测量加工面或调正砂轮，应停车进行，停车时，应在完成一次行程后，再关车断电。⑤磨削工件时不得突然加大进刀量，要留有空隙缓慢接近工件，快速进给时要注意不要使砂轮和工件撞击，以免碰碎砂轮。⑥磨削过程中，机床不准离人。下班时清理场地。(7)研磨①工件要夹装牢固，调节行程时要注意是否可能碰撞。第一次行程应用慢进给试验。②测量工件、调整行程挡块时要停车。③加工件堆放要整齐，放置平稳，防止倾倒伤人。地面上油渍随时清除，以防滑跌。④研磨头如用万向接头时，开车前必须将研磨头前端先进人工件内，以防研磨头向外飞出伤人。操作时要防止夹伤手指。⑤工作中注意防止电气设备沾上润滑油、冷却液及灰尘。⑥研磨机运转时，机床不准离人。(8)工具磨床①开车前检查机械、电气及吸尘防护装置。工、量、卡具等必须保持良好。②更换及维修砂轮时，金刚石必须尖锐，高度应与车轮中心线一致，操作时戴好防护眼镜和口罩。③在磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。