碱化反应和投料岗位操作规程_第1页
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文档简介

碱化反应和投料岗位操作规程一、上岗准备1、进车间换好清洁工作鞋,保持车间清洁。2、上岗前穿戴好厂部发的劳防用品。取出口袋东西,目的是为了防止化学腐蚀及其它东西掉入设备和物品中。3、检查上一班交班卫生情况是否清洁;环境卫生包括捏合机是否清洁;反应操作台是否清洁等,如发现上一班未做好清洁工作时,立即向当班班长汇报。二、反应原料的认识1、氯乙酸具有强烈腐蚀性。本工段中氯乙酸为氯乙酸酒精溶液,浓度75%,比重1.9±0.05,无色透明液体部分反应成为氯乙酸乙酯,会引起流泪,具有强腐蚀性。2、片碱俗称烧碱、火碱、苛性钠,玉白色片状晶体,吸湿性很强,具有强烈腐蚀性。3、液碱液碱为片碱的水溶液,浓度大于等于48%,一般48-52%,无色透明液体,对皮肤、织物、纸张具有强烈腐蚀性。4、酒精化学名称为乙醇,无色透明易挥发和易燃烧液体,有酒的气味,浓度大于等于92%,每班测定两次,在一定的气体体积比范围内,接触火种(金属摩擦、静电、强氧化剂等),会发生爆炸。5、精制棉白色棉块,根据聚合度高低不同,分为以下几种品号:X15、X30、M60、M100、M200、M400、M650、M1000。三、操作要求及其危害分析1、计量(1)棉花称量:根据工艺单要求,称相应品牌品号的棉花。注意事项:A首先放好清洁白布,确保精制棉清洁。B在反应记录上写好品牌、品号、重量等。C称量时,应先称零头棉花,不允许有零头棉花边不用。这样有利于棉花堆放整齐。D称量时发现棉花中有脏东西、杂物(如铁丝、垃圾、包装带、小黑点、黄点等)或者棉花发黄发灰色,立即向班长或车间技术员汇报,否者一旦投入到捏合机内,将严重影响产品的质量,对产品质量带来严重问题。E投料前检查棉花上是否有蛇皮袋包装的絮头,布面上只允许放置棉花,绝不允许有包装袋及内层塑料薄膜在上,这样可以防止包装物被投入捏合机内,影响产品质量。(2)片碱称量由于片碱具有强烈腐蚀性,必须戴好劳保手套、防护眼镜,以防被片碱灼伤。到投料结束后,把剩余片碱的口袋扎好,防止受潮。一切结束后方可取下防护用品。(3)配方计量事先把所有阀门检查一遍,以免漏料,造成不必要的生产事故,如出料阀、液碱阀、氯乙酸阀、酒精阀,如发现液碱中有赃物立即向车间班长或技术员报告。(4)酒精、液碱混合液混合要求a、必须先放酒精,放到规定刻度b、开混合槽搅拌c、再通过真空将液碱吸入混合槽2、反应前冷却操作四楼碱化操作工关好阀门后,根据工艺时间开始冷却操作,开混合槽阀门。3、投料操作(1)投料时应开正车,将棉花撕成薄片后,投入捏合机内,绝不允许大块投入,防止轧车,损坏设备,妨碍生产,投料时间控制在6-9分钟内完成。(2)投料结束后,搞好卫生工作,将捏合机擦干净,脏棉花严禁投入捏合机内。(3)投好料盖好捏合机盖,并拧紧螺丝。4、吸酸操作(1)检查加酸阀门是否关闭,防止漏酸造成生产事故。(2)开真空泵,盖好橡皮片,打开真空阀门,打开氯乙酸进料阀门,进行吸酸。(3)如发现酸中有异物,如白色晶体氯乙酸或者其它脏东西;发现氯乙酸吸不上来等情况,立即向班长或车间管理人员汇报。(4)如氯乙酸吸过量,应立即向车间技术员反应,由技术员来解决。5、碱化操作碱化反应过程中,每隔5分钟开一次正反车,反车时间半分钟,反车时间不能过长,开反车目的是为了反应均匀,但反车时捏合机反应效果较差。6、加酸操作(1)加酸时,捏合机必须开正车,如果是反车,加酸会造成很不均匀,会产生很多纤维,影响产品的质量。(2)加酸5分钟一次,操作工用白线分好。(3)检查氯乙酸喷淋管是否有堵塞或不均匀现象,如发现立即向班长汇报。(4)加酸速度适当,喷淋管保持喷淋状态。(5)加好两次酸(即10分钟)开一次正反车,反车时间为半分钟。(6)如工艺要求加酸时根据工艺要求分相应次数加完,如发现氯乙酸管堵塞,应立即向班长汇报,加酸结束应询问二楼操作工温度是否正常,来确定加酸是否完毕,如温度不正常应立即向班长汇报。7、醚化操作醚化反应时,每隔5分钟开一次正反车,反车时间半分钟,目的是反应均匀。8、二次加酸操作(1)醚化时开始准备工作。(2)先放酒精,时间大概20秒。(3)后再吸入规定刻度的液碱,进行冷却。(4)到规定时间,进行二次加减。9、放料操作(1)在三楼醚化反应岗位准备好的情况下,四楼停捏合机,打开放料阀门,开机放料。(2)放料先开正车,4分钟后开反车。(3)为减少酒精挥发,

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