西部煤矿安全评估报告

69/69编号：FHP-028阜新市新邱区西部煤矿安全评价报告评价单位：阜新恒泰安全评价中心证书编号：LMA-05-2004阜新市新邱区西部煤矿安全现状评价报告托付单位：阜新市新邱区西部煤矿评价单位：阜新恒泰安全评价中心完成日期：2004年11月15日安全评价托付书阜新市新邱区西部煤矿托付阜新恒泰安全评价中心对我矿进行煤矿安全现状综合评价。托付评价时刻为2004年9月29日至11月15日。本矿提供资料如下：1、按评价工作要求提供矿井安全评价基础资料39项。2、提供矿井概况及各生产系统情况讲明资料一份。特此进行安全评价托付，同时重申以上资料均真实有效、所提供图纸资料与现矿井实际情况一致。阜新市新邱区西部煤矿法人代表：2004年9月28日评价人员评价成员：陈凯资质证书号：LMA-076-2004陈凯李密林资质证书号：LMA-075-2004李密林胡洪生资质证书号：LMA-080-2004胡洪生徐景全资质证书号：LMA-077-2004徐景全审核人：胡洪生前言 阜新恒泰安全评价中心是辽宁煤矿安全监察局授权的资质单位，受阜新市新邱区西部煤矿（以下简称西部煤矿）的托付，在辽宁煤矿安全监察局的治理监督下，于2004年9月29日，开始对煤矿进行安全评价。在评价的过程中，阜新恒泰安全评价中心制定了细致严谨的实施方案，并得到了煤矿的积极配合，评价工作得以顺利地进行。本次安全现状评价是对煤矿安全生产的一次深入调查剖析，通过对煤矿的生产设施、设备、装置实际运行状况及治理状况的调查、分析，运用安全系统工程的方法，进行危险、有害因素辨识，查找煤矿生产运行中存在的事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使煤矿在生产运行中安全风险操纵在安全、合理的程度内。本次安全评价要紧是对煤矿的安全生产条件进行评价，也是为了配合煤矿申请安全生产许可证的需要，在安全评价的工作中，煤矿的技术人员给与了专门大的关心，使该项工作能够顺利完成，在此表示感谢。目录1、概述…………101.1安全评价对象及范围………101.2安全评价依据………………101.3煤矿概况……………………131.4煤矿生产概况………………142、危险、有害因素识不与分析………………162.1危险、有害因素识不的方法和过程………162.2要紧危险、有害因素的危险性分析………162.3要紧危险、有害因素的存在场所…………263、评价单元划分………………283.1评价单元划分原则…………283.2煤矿评价单元划分…………294、评价方法的选择……………314.1安全评价方法的选择………314.2安全评价方法的确定………315、安全治理评价………………335.1安全治理模式的建立及执行情况分析…335.2安全治理体系适应性评价方法和过程…345.3安全治理体系适应性评价结果及分析…346、生产系统安全评价………366.1采掘系统安全评价………366.2矿井一通三防系统安全评价……………376.3提升运输系统安全评价…………………406.4防治水系统安全评价……416.5爆破材料和井下爆破安全评价…………426.6供电系统安全评价………437、评价煤矿产生事故统计分析……………458、安全措施及建议…………478.1安全治理措施及建议……478.2采掘系统安全措施及建设………………478.3一通三防安全措施与建议………………478.4防治水系统安全措施与建议……………498.5提升运输系统安全措施及建议…………498.6爆破材料和井下爆破安全措施及建议…498.7供电系统安全措施及建议………………509、安全评价结论……………519.1生产企业安全条件综合评述……………519.2安全评价结论……………55附件1：采掘工程平面示意图………………57附件2：通风系统示意图……58附件3：供电系统示意图……591、概述1.1安全评价对象及范围本次评价要紧是对西部煤矿进行安全现状评价，包括煤矿安全治理体系、一通三防、采掘、运输、供电、爆破器材以及排水等系统中存在的危险、有害因素。本次评价工作的重点是对现有生产系统引发事故的各种潜在因素和现在生产系统中的不安全因素进行分析和评价。并制定适合本矿实际的安全对策措施。1.2安全评价依据安全评价的依据包括2个部分，国家的法律、法规、标准、行业的技术规范和被评价企业提供的各种证明性文件和相关的技术文件。见表1。表1煤矿安全评价依据类不序号文件名称备注通用评价规范及标准1《中华人民共和国安全生产法》2《中华人民共和国矿山安全法》3《中华人民共和国劳动法》4《安全许可证条例》5《煤炭企业安全生产许可证实施方法》6《煤矿安全规程》7《安全评价通则》8《煤矿安全评价导则》9辽宁省《煤炭生产矿井安全现状评价标准》煤矿现场提供的评价依据《采矿许可证》复印存档《煤炭生产许可证》复印存档《工商营业执照》复印存档《矿长资格证》复印存档《矿长安全资格证》复印存档安全治理机构复印存档安全治理制度复印存档采煤作业规程存档（近期一份）掘进作业规程存档（近期一份）瓦斯等级鉴定报告复印存档自燃倾向性鉴定报告复印存档煤尘爆炸性鉴定报告复印存档通风能力、产量及瓦斯涌出量相关报告近期突出矿井的防突措施瓦斯检查、治理日报表和审查制度近斯瓦斯检查员和瓦斯监测仪器的数量存档自燃矿井综合预防煤层自燃发火的措施预防和隔绝煤尘爆炸的措施产品的“产品合格证”、“防爆合格证”“煤安标志电缆不延燃料”复印存档高瓦斯矿井掘进工作面的“三专两闭锁”措施爆炸物品使用许可证复印存档井下炸药、雷管的产品讲明书复印存档自救器型号及数量存档矿井地质和水文图井上下对比图存档巷道布置图采掘工程平面图存档通风系统图存档井下运输系统图安全监控装备型号及数量排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯管路等管路系统图井下通信系统图井上下配电系统图存档井下避灾路线图存档抢救协议复印存档安措费提取及使用情况存档专门工种资格证书复印存档工伤保险证明复印存档凡用发电机组做备用电源的要有省安监局批文复印存档矿井概况存档1.3煤矿概况1.3.1地理概况阜新市新邱区西部煤矿行政区划，隶属阜新市新邱区管辖，位于新邱露天矿坑内北帮＋130平盘，矿内简易公路与新南公路相通，交通较方便，其主井坐标为：地理坐标：东经121°48′23″北纬42°04′43″1.3.2井田设计与现生产情况矿井始建于1998年10月，1999年3月投产，采纳斜井开拓方式，设计生产能力0.8万吨/年。目前生产能力2.5万吨/年。矿井井田范围为北侧与中部井相邻，南侧为露天矿东区后期扩采边界，东侧与新邱多种经营公司中层井相邻，西侧为露天北区采空部盆地。相邻各矿均有30m—40m爱护煤柱相隔。平均走向长495m，平均倾斜长260m，矿井面积0.128平方公里。经阜新市地区勘察开发服务中心2003年编制的《矿山资源储量核实报告》，矿井地质储量12万吨，可采储量7.2万吨，目前生产能力为2.5万吨/年，服务年限3年。矿井通风方式为中央并列压入式，开拓方式为斜井开拓，采煤方法刀柱式，顶板治理为代帽顶子支护，采后自然冒落，炮采。现有掘进工作面二个，没有采煤工作面。1.3.3矿井自然安全条件1.3.3.1矿井地质特征及构造、开采深度矿井地质构造简单，井田无大的断层，煤层局部有变薄处，井田内所剩煤柱比较零乱，下组煤只剩煤柱比较零乱，下组煤只剩部分块段，盘下层呈原始状态。开采深度上限标高+70.375m，下限标高＋30.375m国家坐标。1.3.3.2煤层及顶底板岩性阜新市新邱区西部煤矿地层年代属中生界晚侏罗系阜新组含煤地层；开采煤层为新邱煤田下层群下组及盘下层；煤层走向为南北，倾向东，倾角8°—10°，煤层厚度，下组4m—6m，盘下1.8m；下组煤层顶板岩性为页岩，底板岩性为砂页岩；盘下煤层顶板岩性为砂页岩，底板岩性为砂页岩、砂岩。1.3.3.3矿井瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性矿井为低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量0m3/min，相对涌出量0m3/t。煤尘爆炸指数41.34%，有爆炸危险性。煤层自燃发火倾向性为Ⅰ级容易自燃，自燃发火期1—3个月。1.3.3.4矿井水文地质情况水文地质，区域内没有第四系洪积层（第四系洪积层已被新邱露天矿剥离），新邱露天矿剥离时放炮振动及原新邱矿中部井开采，井田区域内岩层裂隙极发育，受大气降水补给，为地下水在其空间储存，运移和联通制造条件，本井水文地质为简单。最大涌水量0.4m3/h，正常涌水量0.1m3/h。1.4矿井生产概况1.4.1工作面位置西部煤矿现有掘进工作面二个，没有采煤工作面，掘进工作面是主井绕道直头运输巷，北三路半出煤道。井田内煤层赋存较稳定，采纳掘进出煤。工作面对应地面位置为荒地。1.4.2工作面的地质构造和煤层情况采区开采煤层为新邱煤田下层群下组煤层。煤层走向SN，倾向E，煤层倾角8°—10°，煤层为单斜构造，平均煤厚5m，煤层有自燃发火和煤尘爆炸危险，开采区域内没有大的地质构造。受采动阻碍及煤层赋存条件顶板破裂，对工作面开采有一定阻碍。采区区域内水文地质为简单，采空区内无积水。现工作面无涌水量。2、危险、有害因素识不与分析2.1危险、有害因素识不的方法和过程危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素：是指能够阻碍人的躯体健康导致疾病或对物造成慢性损害的因素。鉴于矿井生产条件本报告选用安全检查法对矿井进行安全现状评价。安全检查由三个步聚组成：第一检查的预备第二进行并完成检查第三编制检查结果文件2.2危险、有害因素识不与分析从安全学角度讲，人、机、环境三者的和谐和统一是保证安全生产的关键。关于西部煤矿来讲，从事故发生的恶劣程度来分析，由于煤矿开采作业环境的专门性，作业环境给煤矿带来的危险性是特不大的。同时煤矿生产在地下空间进行，作业环境特不恶劣，受地质条件阻碍特不大，地质条件因素的各种灾难危险也比较多，如瓦斯、火灾、水害等等。由于目前地测和物探技术的进展尚不完善，专门难精确地测量出井下的各种地质环境参数和指标，因此一些危险因素常常是突然发生，这就要求安全评价的危险有害因素需要全面分析，将各种危险因素都找出来，以便在生产中提高警惕、及时预防。从作业环境的角度分析其危险因素要紧有：2.2.1矿井有害气体矿井通风在煤矿生产中至关重要，通风的要紧目的确实是稀释并带走井下的有害气体。一般矿井有害气体要紧有沼气（CH4）、硫化氢（H2S）等等，广义上讲，这些气体统称为矿井瓦斯，因为矿井中沼气是最常见的一种，因此通常都把沼气称为瓦斯。这些气体危害性专门大。沼气、一氧化碳、硫化氢都具有爆炸性、易燃烧；一氧化碳、硫化氢又有毒性。从气体特性来看，这些气体应该是矿井最为常见的危险有害因素。2.2.1.1瓦斯（甲烷）矿井瓦斯是指井下以甲烷（CH4）为主的有害气体的总称。本报告要紧是指甲烷（CH4）。甲烷是一种无色、无味、无臭的气体。在标准状态下的密度为0.7168kg/m3，相对密度为0.544。瓦斯微溶于水，溶水度为3.5L/100L；扩散性强，是空气的1.34倍；瓦斯本身无毒，可燃烧，同时与空气混合后当浓度达到一定程度时会产生爆炸。矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生产物，在煤层及围岩中以吸附和游离两种状态存在，在煤炭开采过程中释放出来，由于瓦斯较轻，常积聚在巷道的顶部。瓦斯灾难表现形式见瓦斯灾难表现形式表。瓦斯作为矿井最为有害的因素要紧表现在以下三个方面：瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、瓦斯（包括其它有害气体）窒息。瓦斯燃烧其发生缘故及表现形式等如下：钻孔爆破孔内火花引燃瓦斯形成孔口瓦斯燃烧、电火花引起高浓瓦斯燃烧、岩石磨擦火花引起采空区或空顶上部瓦斯燃烧、煤炭自燃向外扩展引起瓦斯燃烧等。瓦斯爆炸是在瓦斯灾难中最常见的一种，经常在短时刻内发生并完成，有瞬发性、突然性、猛烈性等特点，其灾难造成人员伤亡大，关于煤矿来讲，大规模的人员伤亡事故瓦斯爆炸绝大多数，发生瓦斯爆炸一般均首先发生瓦斯燃烧，当燃烧积聚一定的能量后形成链式反应，产生冲击波。瓦斯灾难表现形式表灾害名称定义表现形式瓦斯燃烧高浓瓦斯（通常>16%）在明火源的点燃下迅速氧化同时发出大量的光和热量并迅速扩散的过程引起人的躯体烧伤产生CO使人中毒，甚至死亡瓦斯爆炸一定浓度的瓦斯（通常5—16%）和空气中的氧气在高温热源的作用下发生激烈的氧化反应的过程，瓦斯爆炸是一种热链式反应引起人的躯体烧伤产生CO使人中毒，甚至死亡爆炸瞬间大量消耗氧气使人缺氧窒息死亡爆炸瞬间产生爆炸冲击超压引起人体内脏出血导致死亡瓦斯窒息由于瓦斯比空气轻，瓦斯通常是积聚在巷道顶部，当煤壁中瓦斯涌出时，使空气中的氧气浓度减少并多存在于巷道下部，现在瓦斯容易使人产生窒息，俗称瓦斯熏人短时刻内窒息，使脑细胞大量死亡，使人留下后遗症长时刻窒息致人死亡在瓦斯爆炸事故中，发生在煤巷掘进工作面的灾难事故占90%以上，掘进工作面发生瓦斯爆炸的缘故一方面是由于掘进工作面局部通风，常常因局扇停电、风筒破损造成工作面停风（风量不足或巷道中风速偏低）导致瓦斯积聚形成爆炸性瓦斯；另一方瓦斯爆炸因素分析开采技术因素矿山技术因素煤系地质因素人员组织因素开采技术因素矿山技术因素煤系地质因素人员组织因素采掘工艺装备系统采掘工艺装备系统瓦斯地质系统（瓦斯赋存及涌出）安全性差治理系统（安全规程的制定执行及治理作业人员的素养）开采系统、通风系统、抽放系统、检测系统、监控系统失控安全性差治理系统（安全规程的制定执行及治理作业人员的素养）开采系统、通风系统、抽放系统、检测系统、监控系统失控形成具有足够点燃能量和时刻的火源不完备不完备瓦斯涌出巷道（局部瓦斯积聚）形成具有足够点燃能量和时刻的火源不完备不完备瓦斯涌出巷道（局部瓦斯积聚）形成瓦斯爆炸介质形成瓦斯爆炸介质发生瓦斯爆炸事故发生瓦斯爆炸事故冲击波烧伤、中毒（死亡）火焰前移中毒（死亡）或窒息受伤或死亡巷道大气成分的变化冲击波烧伤、中毒（死亡）火焰前移中毒（死亡）或窒息受伤或死亡巷道大气成分的变化面由于放炮、电钻和掘进机械电器等违反操作规程产生火源，从而引起瓦斯爆炸。据统计，掘进巷道发生的瓦斯爆炸事故中，因局扇停止运转占44%，机电失爆占17%，带电违章作业占18%，上述情况讲明，瓦斯爆炸发生的因素众多，发生的频率是特不高的。瓦斯爆炸作为较强烈的危险有害因素的另一个缘故是瓦斯爆炸发生的地点常常是人数众多的作业场所，容易发生群死群伤。同时瓦斯爆炸后人员的伤亡程度特不严峻，几乎大部分是死亡，少数没有死亡的，也会产生一氧化碳中毒。瓦斯窒息是瓦斯灾难的一种物理表现形式，经常发生在独头巷道或通风不通畅的密闭区域或硐室内，其在煤矿的发生频率也是比较频繁的，一般伤亡人数比较少经常是一人或几人，其伤亡的程度相对瓦斯爆炸来看相对较低。2.2.1.2一氧化碳一氧化碳是无色、无味、无嗅的气体，比重为0.97，有剧毒，含量达到13—75%时能爆炸，一氧化碳中毒程度与它的含量和作用时刻有关，因此空气中一氧化碳含量不能超过0.0024%，一氧化碳要紧在井下发生火灾后大量产生，瓦斯或煤尘爆炸也产生大量的一氧化碳，放炮时也产生少量的一氧化碳，一氧化碳对人体的危害见下表：一氧化碳对人体危害表空气中一氧化碳的含量（按体积计算%）对人体产生的危害0.002无害0.010长时刻，慢性中毒0.048一小时内，轻微中毒0.12830分钟到一小时严峻中毒0.400短时刻，严峻中毒2.2.1.3二氧化碳CO2是无色无嗅的气体，比重为1.52，可溶解在水内，溶解后稍有酸味，空气中含量过多时会使人窒息死亡。CO2要紧来源：从煤层或岩层中散发出来，煤的氧化，坑木腐烂、人的呼吸和放炮、瓦斯爆炸也会产生CO2。2.2.1.4硫化氢H2S是无色、微甜、有臭鸡蛋气味的气体，比重为1.19，容易溶解在水里，能燃烧。空气中含量达到4.5%—45%时遇火产生爆炸，对人危害性大，能刺激眼、鼻、喉和神经。硫化氢对人体的阻碍程度如下表：硫化氢对人体的阻碍程度表空气中硫化氢的含量对人的阻碍程度0.0001—0.0002就能够感受到0.06严峻中毒0.1中毒死亡由此空气中硫化氢的含量不能超过0.0066%。硫化氢气体多是从坑木腐烂中产生的。极少部分煤层也释放硫化氢气体。硫化氢能溶解于水，在老塘的积水中往往溶有这种气体，当排水和放水时，常有释放出来。2.2.2火灾矿井火灾是指发生在矿山企业生产范围之内，并造成人员伤亡、资源损失、环境破坏、设备或工程设施毁坏以及严峻威胁正常生产的非操纵性燃烧。矿井火灾是煤矿生产过程中的要紧灾难之一，与煤尘、瓦斯爆炸的发生常常是互为因果关系，相互扩大灾难程度，是酿成煤矿重大恶性事故的缘故之一。引起火灾的差不多要素要紧有以下三点：可燃物：可燃物是矿井火灾发生的物质基础。在煤矿里，可燃物要紧包括：煤、坑木、可燃性气体、各种油料和炸药等。热源：可燃物在开始燃烧之前，必须具有一定温度和足够热量的热源才能引起火灾。矿井内常见的热源有：煤的自燃、瓦斯煤尘燃烧爆炸、炸药爆破、机械摩擦、电流短路火花、吸烟等其它明火。氧气：燃烧是一种剧烈的氧化过程，只有足够的氧气供给才能维持氧化燃烧的持续进行。依照引燃源的不同矿井火灾可分为内因火灾和外因火灾。内因火灾也称自燃火灾，或自然发火。内因火灾是指煤炭及其包含的可燃物（如硫化矿物等）接触空气后，发生化学反应（吸氧、氧化、发热等）和物理作用（蓄热）而形成的火灾。外因火灾是由于外部热源引起的火灾。我国是一个矿井火灾灾难较严峻的国家。据2000年全国425对国有煤矿的不完全资料统计，共发生火灾168次，其中内因火灾154次，外因火灾14次，封闭采区或工作面59个，阻碍煤量3080mt，冻结煤量4217mt，发火率为0.318次/百万吨。矿井火灾的发生具有严峻的危害性，要紧表现在：中毒和窒息造成人员伤亡当矿井发生火灾后，煤、坑木等可燃物质燃烧，释放出有害气体。另外，火灾诱发的爆炸事故还会对人员造成机械性损害（冲击、碰撞、爆炸、飞岩砸伤等）。封闭火区冻结煤量，生产接续紧张井下火灾，尤其是发生在采空区或煤柱里的内因火灾，短期内难以消灭，在这种情况下，一般都要采取封闭火区的处理方法，如此一来造成大量煤炭冻结，矿井生产接续紧张。关于一矿一井一面的矿井，这种封闭会造成全矿停产。封闭、烧毁采掘设备、造成巨大的经济损失矿井火灾火势进展专门迅猛，往往会烧毁大量的采掘运输设备和器材，这些设备即使没有被烧毁，由于火区长时刻封闭和灭火材料的腐蚀作用，都可能使这些设备的部分或全部报废，造成巨大的经济损失。2.2.3水害煤矿开采多为地下作业，在井巷开拓和煤层的回采过程中，不可幸免地要接近、揭露或波及破坏某些含水层（体）。只要这些工程的作业场所处于含水层（体）的水位以下，水体就会失去原有的平衡，在重力作用下，以各种形式向井巷或采场涌出。这既能够是一般性的滴淋水，也能够是突发性的大量涌出，形成水害。这要紧决定于作业场所所处的地质构造部位，含水层的赋水性、可能的补给水量和水压，以及工程对各含水层的揭露、贯穿或波及破坏程度。因此，煤矿生产建设的整个过程，都存在着与地下水的斗争，矿井的生存和进展都与这一斗争紧密相关。除地下水对煤矿生产有严峻的威胁之外，煤矿生产也受河流和水库等地表水体以及雨季洪水的威胁，历史上曾多次发生地表水（含雨季洪水）通过井口、矿井安全出口、采后塌陷坑、煤系含水层露头等直接或间接地透入矿井而造成事故。此外，由于河床等地表水体底部涌漏而增大矿井涌水量者则更为常见。2.2.4顶板及围岩顶板事故是矿井最为常见的一种事故，顶板及围岩的危害是指作业人员在井下作业时容易发生顶板岩石的冒落及破裂地带围岩的外移和片帮，对人造成损害。在煤矿的灾难事故中顶板是发生最频繁、死亡人数最多、最为常见的一种事故，尽管其一次性死亡人数没有瓦斯、煤尘爆炸伤亡人数多，但其发生频繁，累积起来伤亡也专门大。从发生顶板事故的缘故看，大多数是治理和工程质量的问题，如不坚持敲帮问顶，发觉隐患不及时排除，空顶距离大等。其中一工程质量低劣最为严峻。再一方面确实是没有搞清地质构造、顶板压力活动规律也是发生冒顶事故的重要因素。断层、褶曲地带受地质构造破坏，往往顶板容易发生冒顶，假如没有及时掌握、了解它们的赋存条件、性质和变化情况，就不可能采取相应的措施，就可能会导致顶板事故的发生。2.2.5煤尘井下采煤过程中会产生大量的煤尘，直径0.1—1.0微米的尘粒在流淌的空气中沉落专门慢，直径0.2微米的煤尘在静止的空气中需要46小时才沉落，因此细微的煤尘浮游在空气中形成煤尘雾。直径10微米以下的煤尘不仅对人体危害大，而且还具有爆炸性。煤尘在受热燃烧中挥发放出，迅速形成大量的可燃性气体。1kg煤尘放出200—300kg可燃性气体，这些气体在高温下即燃烧爆炸，破坏力专门大。瓦斯爆炸过程中经常伴随着煤尘爆炸，煤尘爆炸更加加剧了瓦斯爆炸的伤亡程度。煤尘对人体的物理损伤是容易使作业工人患上矽肺病，即呼吸性粉尘积聚在人体肺泡中，形成肺部功能受损。矽肺病由因此一种积存性的慢性病，因此对工人的躯体健康危害专门大。煤尘爆炸会形成爆炸冲击波，会直接造成人员伤亡。煤尘在煤矿井下特不普遍，矿井中煤尘的产生要紧是在采落煤的过程中，煤炭在井下的运输过程中也产生部分煤尘。2.2.6机电损害煤矿开采是一种复杂的生产系统，它包括采掘、机电运输、通风、防排水等系统。这些系统相互融合、协调工作构成了整个生产系统。煤矿的生产系统是由采掘机械、通风机械、运输机械等多种机械和设备组成，这些机械和设备本身，由于其固有的可靠性、阻碍状况、相互间的配合等阻碍，存在着一系列的危险因素，容易对人员造成损害。同时由于操作工人的技术问题，经常使这种损害不断扩大。诸如触电、运输车撞人、采掘机械伤人等。关于机械装置和电气设备本身带来的危险因素进行防范，关于煤矿的安全生产也是特不关键的。2.2.7其它因素关于煤矿生产来讲，机械振动噪声、矿井热害、电磁辐射、爆破材料等也会对工人的健康及安全造成专门大的阻碍。2.3要紧危险，有害因素及事故隐患的存在场所2.3.1瓦斯矿井属低瓦斯矿井，有煤尘爆炸危险，通过现场检查，通过分析认为，矿井瓦斯事故隐患要紧存在以下场所：老空区、老采区、高顶空硐瓦斯积聚区。地质构造带和陷落柱处采煤工作面上隅角区。盲巷微风区易积存瓦斯。2.3.2火灾矿井煤样分析鉴定结果，煤层自燃倾向性等级为Ⅰ级，容易自燃，煤层自燃发火期1—3个月。依照矿井煤样鉴定结果，结合矿井实际生产条件分析，矿井火灾事故隐患要紧存在以下场所：采空区密闭、盲巷密闭、采区回风巷、巷道高顶处、无人工作和一般人员不行走的巷道。2.3.3顶板矿井煤层顶板以泥质粉砂岩或中细砂岩为主，泥质胶结，局部顶板有裂隙滴水，质地疏松，总体岩石顶板稳定性较差，矿井投产后造成采掘面冒顶的要紧场所是：采煤工作面掘进工作面，回采工作面安全出口处，地质构造区巷道，巷道岔口处。2.3.4运输造成运输事故存在要紧场所是：绞车提升装置失灵，运煤下山。2.3.5机电造成机电事故存在的要紧场所是：井下供电，部分系统不在检漏继电器操纵下使用，脱保运行的设备。电气设备缺零部件使用，造成失爆，电缆有冷包头、明头等，绞车房、井下配电点。2.3.6水害造成水害事故要紧场所是：在含水地质构造带进行采掘活动时易造成水害事故。在地下含水层，周边采空区及旧巷积水，同时在其附近采掘的工作面。带压开采不制定措施的工作面。在废弃矿井及钻孔附近采掘的工作面。排水能力不够（水仓容积不够，水泵排水能力不够）。3、评价单元划分煤矿生产是一个比较复杂的系统工程，需要进行掘进、通风、采煤、支护等各作业工序相互协调和配合，能够讲一个矿井成百上千的职工都在为煤炭生产服务，如此一个庞大的系统对其进行安全评价就必须对其分解，把它分解成一个个相互独立的小的单元，对每个单元进行评价，然后再把每个单元进行综合，进行整体评价。只有如此才能将煤矿的所有危险有害因素分析得全面、透彻、有条理。3.1评价单元划分原则关于煤矿评价单元的划分，采纳空间和时刻顺序排列的方法，即首先从空间的地理位置上进行划分，如先把煤矿按不同的水平进行划分成为不同的整体，依照该整体的复杂程度决定再是否对其进行细分。如一个矿井的一个水平有两个采煤工作面，即可将其作为一个整体，假如该水平有6个采煤工作面，则应该在该水平上按采区、按两翼等进行再次划分。关于不同的整体再进行划分不同的评价单元。其单元划分的原理图如下：评价单元划分原理图矿井评价矿井评价整体划分整体划分一水平二水平三水平采掘系统通风系统机电系统单元划分一水平二水平三水平采掘系统通风系统机电系统单元划分3.2煤矿评价单元划分安全评价单元划分表序号评价单元名称评价内容1安全治理系统安全治理机构建立、执行2一通三防系统通风系统、防瓦斯、防灭火、防尘监测3采掘系统开拓方式、开采工艺、顶板灾难4提升、运输系统运输提升系统的可靠性5机电及电气系统供电系统的安全性6爆破材料治理爆破材料治理使用7排水系统地面防洪、井下排水、探放水煤矿目前生产能力为2.5万吨/年，整个矿井现有二个掘进面，生产系统和辅助系统比较简单，因此按照评价单元划分的原则，将该矿井依照其生产系统和辅助系统划分为7个评价单元。其单元划分情况见安全评价单元划分表。4、评价方法的选择安全评价方法专门多，各种安全评价方法如何选择，应依照具体问题具体分析，依照不同系统的特点来选取不同的评价方法，以提高评价的准确性，消除和操纵危险因素。4.1安全评价方法的选择安全评价方法的选择第一要考虑评价对象的特点，规模、复杂程度，不同的评价方法，适用的对象不同，其所带来的评价的工作量、工作时刻和费用也相应增大，甚至超过了同意的条件；第二选择评价方法应依照评价对象的工艺类型和工艺特征；部分评价方法只适用于某些工艺过程和评价对象。第三，选择评价方法应依照评价对象的危险程度，关于危险性较高的对象，往往采纳比较系统的严格和评价方法，反之则采纳经验的、不甚详尽的评价方法。第四，安全评价方法的选择应充分地考虑评价资料的详细程序和可靠性，假如评价资料不可靠，不管选择何种评价方法均无法达到预定的评价目标，第五，评价方法的选择应充分地考虑到评价人员的技术和经验，假如评价人员的技术较高、经验丰富，可靠率进行定量分析评价，否则只能进行定性分析评价。4.2安全评价方法的确定4.2.1安全检查法关于煤矿的安全评价，我们通常考虑的较多的是安全检查法，所谓安全检查法确实是为了系统地找出系统中的不安全因素，进行安全检查，发觉和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发觉并制止违章行为的一个有力工具。因为煤矿企业日常治理中较常见的方法确实是进行安全检查，因此评价人员对安全检查法比较容易同意和执行。4.2.2危险性预先分析危险性预先分析也是一种常见的安全评价方法，它是在一项生产或工程活动之前，对系统存在的危险性类不、出现条件、导致事故的后果等进行宏观概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。预先危险性分析要紧目的是识不危险，确定安全性关键部位；评价各种危险程度；确定安全性设计准则，提出消除或操纵危险的措施，以便在设计上或工艺上采取措施以保证这些危险性不进展为事故。在煤矿安全评价中，本文在开采设计、各种机电硐室设计评价等均用的是危险性预先分析方法。5、安全治理评价5.1安全治理模式的建立及执行情况分析西部煤矿的安全治理模式是目标治理，坚持按照“行政治理有力和监督检查严格，宣传培训到位。”的原则，安全治理目标是：全矿安全生产治理达到正规化、制度化。西部煤矿是私营企业。建立了安全治理组织机构，制定了各类安全治理规章制度，落实了各级领导的安全责任。对从业人员加强了安全技术培训和教育，与市煤炭工业局矿山抢救鉴订协议。安全治理的差不多任务是发觉、分析和操纵生产过程中的危险、有害因素，制定相应的安全卫生治理规章制度，对企业内部实施安全卫生监督、检查，对各类人员进行安全、卫生知识的培训和教育，防止发生事故和职业病，幸免、减少有关损失。煤矿建立了要紧负责人、分管负责人、安全生产治理人员、岗位安全生产责任制；制定了安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、事故隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、入井检身与升井人员清点制度等安全生产规章制度以及各工种的操作规程；企业的要紧负责人和安全生产治理人员通过培训，并考核合格，特种作业人员持证上岗；建立职工健康治理档案，对生活用水进行水质化验，及时发放劳动爱护用品，确保职员的躯体健康；编制了灾难预防处理打算。矿井依照自身的具体情况，建立了以各级干部安全生产责任为中心的一整套安全治理制度，即岗位责任制、安全产生责任制、进一步补充完善了各工种规章制度和操作规程，进一步严格了作业规程和安全技术措施的审批制度。煤矿依照安全生产形势的需要，成立了安全质量领导小组，负责煤矿的安全治理工作和质量标准化的监督和指导工作。明确了各级领导、以及专、兼职安全工作人员在安全治理工作的责任。全矿各级干部在贯彻制度上狠下功夫，坚持从严治矿的方针，总的方面来看各项规章制度贯彻依旧比较好的。要紧领导能按时参加矿长安全办公会议、重大隐患排查会议，严肃认真地解决生产中出现的不安全隐患。5.2安全治理体系适应性评价方法和过程安全治理体系适应性评价方法是安全检查方法；过程是通过对现场巡视检查；正规日常检查或安全检查，检查各种记录，给出评价结论。5.3安全治理体系适应性评价结果及分析本次评价运用安全检查法对煤矿现有的安全治理模式、安全机构设置、安全技术装备、各种治理规章制度以及灾难防治体系进行了全面的调查分析。评价认为煤矿的安全治理工作能够满足安全生产的需要，在治理上具备安全生产软硬件条件。要紧表现在两个方面：5.3.1以各级安全第一责任者为主线建立了安全治理体系煤矿的安全治理体系为，矿长作为安全生产第一责任人，对全矿的安全生产负责，各机构的要紧负责人对所管机构的安全生产负全面责任。全矿在落实安全生产责任制度中，矿、队、班组三级安全生产第一责任者，认真解决安全生产中的实际问题，一般能够及时解决安全治理模式在工作中出现的矛盾，使责任体系发挥了强有力的组织领导作用。5.3.2完善了安全监督检查制度煤矿对安全监督检查工作也专门重视，按照国家规定配备了安全监督检查机构和人员，矿设安全副矿长一人，设置了安全质量领导小组专职安全监督检查机构。机构中二名专职安全检查人员，都通过专职安全培训，并获得了培训合格资格证书。矿井建立各种规章制度，各岗位操作规程，这些制度对全矿的安全生产状况，差不多做到了安全生产有章可循，查出问题有人负责。总之，煤矿的安全治理体制是适应安全生产需要的。6、生产系统与辅助系统评价依照评价单元的划分，各生产系统及辅助系统分属于独立的评价单元，对煤矿的现状进行评价，首先需要对各个系统进行分不评价，指出各个系统中存在的问题，然后对那个矿井进行综合评价，讲明该矿井的安全状况。6.1采掘系统安全评价6.1.1系统差不多情况讲明西部煤矿采纳斜井开拓，矿井有三条井筒，其中主井井口标高+131.5m，井底标高+98m，斜长250m。付井井口标高+131.8m，井底标高：+129m，斜长42m，风井口标高+139m，井底标高＋138m；斜长20m。矿井现有2个掘进工作面，无采煤工作面，采煤方法为刀柱式采煤，顶板治理采后自然跨落，圆木支护顶板。工作面采纳三排带帽点柱支护。落煤方式为放炮落煤，运输方式采纳人力推车。掘进工作面采纳梯形松木棚子支护。采纳煤电钻打眼，爆破掘进。循环进度1.0m。支护采纳Ф0.14m的松木棚子，规格（净）为上宽1.8m，下宽2.8m，净高2.0m，棚距1.0m，爆破落下的煤及矸石用小绞车提至井底车场，由绞车提升到地面。6.1.2系统评价西部煤矿采掘工作面设计差不多能够满足安全生产要求。设计较规范，图纸、文字资料差不多齐全，工作面作业规程差不多符合《煤矿安全规程》的要求格式、文字比较规范，图表清晰，有矿要紧负责人签字以及区局领导的审批意见，但作业规程应该随着系统的改变而作动态地修改，作业规程的适用性和准确性应该进一步加强。由于矿井顶板为页岩（伪顶），支护一段时刻后，伪顶会脱层，故应随时观看更换棚子，加强支护及时维护，加强顶板治理。从顶底板岩性、煤层赋存状态及支护方式进行分析，矿井的顶板对工作面作业人员威胁较大，容易发生顶板事故，由于采掘工作面顶板为页岩，岩性较脆易垮落，尤其是工作面正常推进时的顶板超前支护，切忌空顶作业，对工作面的顶板，必须保证良好的支护条件，防止产生冒顶，保证通风系统的畅通。特不值得注意的是，由于该矿目前的采掘工作较多的是回收及开采残留煤柱，专门容易引起顶板应力集中，建议在采掘过程中采取可靠的安全措施保证作业安全。6.2矿井一通三防系统安全评价6.2.1系统差不多情况讲明矿井通风方式为中央并列式，通风方法为压入式，矿井有三条井筒，分不是风井、主井、付井，一入两排，由风井入风，主、付井排风，风井为入风井，主、付井为排风井。地面风井风峒处安装要紧通风机和备用通风机各一台。要紧通风机型号：KBZ-08-7.5防爆轴流式通风机，电机功率7.5KW，备用通风机型号：4-72-11型N016B离心式扇风机。电机功率：55KW。矿井通风系统为：风井副井绕道北三路半掘进工作面主井绕道直头掘进工作面主井绕道主井地面。因此，矿井形成完整独立的通风系统，目前，矿井没有采煤工作面，掘进工作面二个。矿井总入风量600m3/min，总排风量560m3/min（其中主井排风480m3/min，付井排风80m3/min）。矿井瓦斯等级鉴定是属低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量0m3/t，绝对瓦斯涌出量0m3/min。矿井现没有采煤工作面，掘进工作面为炮掘工作面，井下煤尘来源较充分，依照2004年阜新矿务局通风试验室煤尘爆炸鉴定结果有煤尘爆炸性，爆炸指数Vr41.34%。矿井有防尘洒水系统和综合防尘治理制度及措施，地面没有容积50m3的防尘水仓，设有Q×H12.5型水泵及各种管径洒水、消尘管路。矿井现开采煤层，经阜新矿务局通风试验室2004年鉴定的自燃倾向性等级为Ⅰ级，属容易自燃发火的煤层。井上设有防消火水池。矿井防消火，防尘使用一条管路。矿井是低瓦斯矿井，井下工作面设有瓦斯断电装置，矿井现使用的瓦斯断电仪型号为：KYJ—2000型监测装置，用于井下工作面，风流中瓦斯浓度的监测、报警，自动断电。6.2.2系统评价6.2.2.1通风矿井通风设施尚属齐全，设计上差不多符合要求，反风设施完好，检查、维修符合规定，有反风演习记录，矿井有独立的通风系统，矿井能够满足两个直达地面行人安全出口的要求。矿井现有主扇2台（一台使用，一台备用），主扇型号KBZ-08-7.5防爆轴流式通风机，电机功率7.5KW，额定风量：816-576m3/min，全压212-632Pa,备用主扇型号：4-72-11，N016B离心式扇风机，电机功率55KW，额定风量：1200-1728m3/min，全压1059-1195Pa，矿井现有掘进工作面2个，每个工作面供风200m3/min，矿井的主扇额定风量能够满足矿井的总入风量，差不多满足生产需要和抵抗灾难的要求。矿井掘进工作面2个，工作面使用局部通风机供风，局部通风机设置地点差不多合理，采纳压入式通风，掘进工作面全风压供给的风量满足局部通风机的需要，局部通风机使用JBT-52，11KW风机。6.2.2.2瓦斯矿井每年进行瓦斯鉴定，属于低瓦斯矿井。检查过程中所通过的区域，巷道瓦斯浓度均在安全范围内，地面资料也表明矿井的瓦斯超限情况较少。矿井建立了瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报审查签字制度，配备了专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器。瓦斯检测仪器由具备国家认可校验资质的省技术监督局定期校验。矿井安全治理技术人员入井按规定携带甲烷检测仪，瓦斯检查人员经培训合格，持证上岗，瓦斯检查仪器仪表配备齐全，并定期校验。6.2.2.3防尘矿井建立了较为完善的防尘供水系统，地面设有防尘水池，水池容积50m3，采掘工作面敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。矿井目前采取的防尘措施是实施综合防尘，防止粉尘飞扬，放炮前后洒水消尘，装岩洒水，冲洗岩帮等措施。6.2.2.4防灭火矿井煤层具有自燃发火倾向。自燃发火期1-3个月。矿井建立了防灭火管路系统。制定严密的防消火安全技术措施，正确选择开拓开采方法。对开采容易自燃发火的煤层，依照发火期长短，按回采速度设计采区和采面的大小，加快回采进度，减少浮煤损失，少留煤柱，一旦发生火灾易于隔绝封闭，正确选择通风方法，各工作面采纳独立通风，降低通风阻力，减少漏风，采空区及时封闭，降低自燃发火的可能性，充分利用防消火系统，一旦发觉火情及时灭火。6.2.2.5监测监控矿井是低瓦斯矿井，工作面设有瓦斯断电装置。矿井现使用的断电仪型号为KYJ-2000型监测装置，用于井下工作面，风流中瓦斯浓度的监测、报警、自动断电等。6.3提升、运输系统安全评价6.3.1系统差不多情况讲明西部煤矿有斜井3条，主井斜长250m，副井斜长42m，采纳锦州矿山机械厂生产JT1200/1028，电机功率75KW和JT-0.8电机30kw绞车，具有工作常用闸和自动安全闸、声光信号齐全，建立各种规章制度来保证绞车的安全运行，司机每班进行一次过卷爱护试验，检查各轴承温度、油压、油量等，能确保绞车正常运转，有专职钢丝绳检查人员，每天进行一次检查并做好记录。西部煤矿有2台绞车，所用的钢丝绳差不多上鞍山钢丝绳生产厂家的钢丝绳，每条钢丝绳使用之前均通过国家资质部门的拉力试验检验，并有合格试验报告，对钢丝绳严格治理，超限断丝立即更换。6.3.2系统评价矿井提升运输能力能够满足生产的需要，该矿使用的JT1200/1028，电机功率75KW绞车和JT-0.8电机30KW矿用提升绞车，保险装置和深度指示器装设齐全。使用的钢丝绳在使用前都通过了检测。因此该提升运输系统具备安全生产条件。但该系统个不环节存在安全隐患如下：盲斜井应设打点线，恢复档车器。JD-11.4调度绞车钢丝绳钩头不能使用绳卡子应使用桃形环。6.4防治水安全评价6.4.1系统差不多情况讲明矿井地表为缓丘陵地形，主付井井口标高分不为+131.5、+131.8和+139，井口附近均设置了疏排水沟。矿井水文地质类型属简单，最大涌水量0.4m3/h，正常涌水量0.1m3/h，矿井北三路半+114m设有水仓，水仓容积10m3，设排水管路1条，管径Ф=2寸塑料管，管路长120m，安设QXH12.5—80/4—5.5型水泵两台，一台使用，一台备用，水泵扬程80m，流量12.5m3/h，电机功率5.5KW，矿井排水方式为一段排水，矿井的涌水由北三路水仓用Q×H12.5—80/4—5.5型水泵直接排至地面。6.4.2系统评价西部煤矿掌握一定的地面水文资料，地表为缓邱陵地形，井口附近均设置了疏排水沟。关于井下防治水，矿井采纳一段排水方法，矿井水由北三路半水仓用QXH12.5—80—5.5型水泵直接排到地面。水仓容积能够满足排水需要，设置了排水泵和备用泵，排水能力有保障，现井下在用巷道无积水。6.5爆破材料和井下爆破安全评价6.5.1系统差不多情况讲明矿井使用的是3号抗水煤矿粉状铵梯炸药和瞬发电雷管，井口指定专人领药，在采掘作业规程中制定和编制爆破讲明书，放炮员经三级安全技术培训，做到持证上岗。6.5.2系统评价矿井使用的爆破材料符合煤矿许用标准，爆破材料的治理和使用差不多符合要求，有相应的治理制度，火工品治理人员有操作证和安全资格证书，放炮员能够持证上岗，井下工作面设火药、电管临时存放箱，有安全技术措施。但在一些安全细节上存在不足：放炮时放炮泥使用的不行，炮泥量不够。放炮母线有破损现象。6.6供电系统安全评价6.6.1系统差不多情况讲明矿井供电由新邱变电所配出，电压3KV电源线路单回路供电，备用电源由中部井低压配出，供给地面主扇7.5KW供电，确保安全供电。供井下使用的1台变压器是中性点不接地，容量为100KVA，满足矿井的生产需要。井下电器设备及电缆选型执行煤矿矿用产品安全标志治理。选择国家定点生产厂家，“三证”齐全，入井前有兼职防爆检查员对所有产品进行检查，合格后方可入井使用。井下使用配电点及3台以上电器设备都设有接地装置。矿井所使用的低压电源都设有漏电爱护装置。同时做到每天进行一次跳闸试验，发觉问题及时处理。局部通风机使用实现风电、瓦斯电闭锁，并实现电气连锁，保证煤矿安全生产。通讯：矿井有通达矿内外，井上、下重要场所的通讯系统。矿内外使用座机，手机通讯联系，井上、下用防爆电话进行井上、下通讯联系，井底车场设电话1台，确保全矿井通讯系统畅通。井下电缆采纳矿用阻燃电缆，电缆接头使用隔爆接线盒或使用冷补胶灌注，电缆吊挂均采纳电缆钩吊挂并执行《煤矿安全规程》的规定。井下采区工作面及掘进工作面，煤电钻使用ZZ8L-2.5煤电钻综合爱护装置。地面设有提升机型号JT1000/1028电机功率75KW和JT-0.8，电机功率30KW绞车二台，主扇型号KBZ-08-7.5一台，中部井（东部煤矿）为矿井的备用电源，能满足生产需要，满足安全生产供电。6.6.2系统评价西部煤矿的井下供电，电缆线路分不单独供电，井下供电为中性点不接地系统，井下低压设备满足煤矿安全规程要求，继电爱护，电气闭锁等设施完善，井下电缆均选用阻燃电缆，电气设备选择、安装、验收、采购设备有“合格证”“安全标志”“许可证”，能满足安全生产供电。西部煤矿供电系统存在要紧隐患如下：个不开关缺弹簧垫圈档板锈蚀，应更换补齐。有两处电缆冷包头，应立即灌注冷补胶。7、评价煤矿生产事故统计分析阜新市新邱区西部煤矿位于新邱地区，通过对新邱地区事故调查统计分析得出顶板事故是这一地区的要紧事故，也是阳光煤矿存在的要紧事故隐患。西部煤矿“12.9”顶板事故2002年12月9日四点班，马占东小班出勤9人，因北七路半平巷掘进工作面往外六七米处顶板来压，棚梁有的已弯曲，井长张宝桐就安排先在该处备棚子，然后再正常掘进作业。工人们下井后，备了一架棚子。17时15分，马占东、沈长顺、刘福生正预备打三柱时，突然发生冒顶，冒落长度7米，宽3.5米，冒落高度2.5米，将马占东和沈长顺埋在下面。事故发生后，跟班井长白玉贵调集其他工作面人员积极进行抢救，在抢救过程中又发生了第二次冒落，使冒落高度达到了2.5米。18时，马占东被扒出，21时10分沈长顺被扒出，当时二人均已死亡。事故发生后，事故单位及时向有关部门汇报。辽宁煤矿安全监察局阜新办事处、阜新市公安局、阜新市煤炭办到现场人员参与了抢救。直接缘故：在专门顶板条件下掘进送道，没有采取有效的支护措施，维修棚子过程中发生冒顶，将工人马占东、沈长顺压埋致死。间接缘故：安全生产治理不到位，支护木料细(直径小于《作业规程》规定)，材质差，支护强度不够。技术治理不到位，在煤柱区内送道、顶板又有采空区的情况下，未制定相应的安全技术措施。西部煤矿从顶底板岩性，煤层赋存条件及支护方式进行分析，该矿井的顶板对工作面作业人员威胁较大，容易发生顶板事故。煤矿应紧密注意顶板支护情况，发觉问题及时处理，加强巷道维护，提高支护质量。回采工作面正常推进时应及时支护，切忌空顶作业，对工作面上下两端头，必须保证良好的支护条件，并按作业规程规定给好超前支护，防止产生冒顶，保证通风、运输系统的畅通。8、安全措施及建议8.1安全治理措施及建议建立健全安全治理体系，实施有效的安全治理和监察。加强安全培训，坚持对新工人进行一周的安全培训，否则不得入井。建立职工安全档案，轻伤以上人身事故和生产事故进行追查讨论。认真贯彻执行已建立的各项规章制度及各岗位操作规程。8.2采掘系统安全措施及建议矿井开采设计应进行修改设计，以便达到与实际相符，使设计更具指导性。工作面作业规程应随着系统的改变而做动态修改，作业规程的适用性和准确性应该进一步加强。应改善巷道支护，加强巷道支护或及时进行维修加强顶板治理。从顶底板岩性、煤层赋存条件及支护方式进行分析，矿井的顶板对工作面作业人员威胁较大，容易发生顶板事故，建议在采煤和掘进工作面及时进行支护，防止顶板事故的发生。由于矿井目前的采掘工作的一部分是回收及开采过去的爱护煤柱，因此由于开采条件的阻碍，应该注意应力集中对顶板稳定的阻碍，紧密注意顶板应力的观测，及时采取防护措施。8.3一通三防安全措施与建议8.3.1通风系统安全措施及建议加强井下通风设施的治理，减少漏风，提高矿井有效风量，保证通风系统的可靠性，对井下的通风设施要经常维修，幸免漏风严峻、风流短路、工作面风量不足、瓦斯积聚，造成瓦斯事故。加强入排风道的维修，确保入、排风道的通风断面，保证通风系统畅通无阻。8.3.2瓦斯防治安全措施与建议矿井虽为低瓦斯矿井，但在生产过程中要严格执行《煤矿安全规程》第149条规定，严格瓦斯检查员巡回检查制度，防止采掘工作面和其它容易有瓦斯积聚的地点，空班漏检，假检情况，预防瓦斯爆炸恶性事故的发生。入井人员必须佩戴自救器。8.3.3防尘系统安全措施与建议矿井在实际生产过程中，防尘措施没有执行到位，消尘系统管路设置不全，有时工作面不执行洒水消尘措施，巷道浮尘没有清洗，为切实做好防尘工作，矿井应严格执行综合防尘措施。矿井应在地面设置静压水池，完善防尘管路系统，按规定设置支管和阀门。工作面设置喷雾喷头，严格矿井防尘制度和责任制，切实做好防尘，消尘工作。8.3.4防灭火系统安全措施与建议矿井回采煤层属于容易自燃煤层，施工中要紧密注意自燃发火征兆，要依照煤层发火期的长短来布置采煤工作面，加快采煤工作面的回采进度，采毕及时的永久性封闭，要加强密闭的检查和维护，加强矿井有害气体检查、做到有备无患。8.4防治水系统安全措施与建议矿井受采动阻碍，岩层裂隙发育，应加强水害预测预报工作，采掘工程遇旧巷、采空区前，要提升实施探放水工程。矿井要收集调查和核对相邻煤矿开采情况，并及时添绘在工程图上，以便制定好对邻矿矿井水的防范措施，以防发生透水事故。地表水综合治理在地面修建防排水工程，汛期对防排水设施作全面检查，对塌陷区、裂隙、洼地要及时填平压实，采取隔水防渗等措施。矿井应敷设备用排水管路。8.5提升、运输系统安全措施及建议对主、副井提升绞车安全爱护装置做到班班巡回检查，发觉问题及时处理。盲斜井一坡三挡，补齐打点线恢复上部车场档车器。盲斜井轨道8kg/m，应更换15kg/m钢轨JD-11.4调度绞车钢丝绳钩头不能使用绳卡子应使用桃形环。建议：应加强对提升运输爱护装置的日常维护和钢丝绳性能检验，保证各种防护装置有效运转。8.6爆破材料和井下爆破安全措施及建议严格按作业规程中制定和编制爆破讲明书作业，使用好炮泥。井下工作面剩余的电管、火药，升井后要交库，并记录下账。放炮母线有破损时，要及时更换。不同意无爆破安全资格证的人员进行放炮工作。严格执行井下火药、电管的运输制度。8.7供电系统安全措施及建议检漏继电器，煤电钻综合爱护装置，每班使用前进行一次跳闸试验。个不开关缺弹簧垫圈档板锈蚀应更换补齐。有两处电缆冷包头应立即灌注冷补胶。建议：应加强各机电设备电缆防爆性能治理，严禁失爆生产火花，对电气系的一些细节方面进行完善整改。9、安全评价结论9.1生产企业安全条件综合评述西部煤矿的安全生产条件推断的依据是国家安全生产监督治理及（国家煤矿安全监察局）于2003年7月2日颁布、于2003年8月1日开始执行的第5号令“煤矿安全生产差不多条件规定”及于2004年4月19日颁布的第8号令“煤矿企业安全生产许可证实施方法”。依照两个文件的详细内容制定安全生产条件评价表格，并将安全治理与生产条件分开制表，其各方面标准的评价状况如下：表8煤矿企业安全生产条件评价表（安全治理方面）评价内容结论理由建议1、煤矿企业（集团公司、总公司、煤矿）应当建立、健全要紧负责人（法定代表人）、分管负责人、安全生产治理人员、智能部门、各岗位安全生产责任制。合格1、制定了矿各级治理人员的安全责任制；2、制定的安全责任制内容具体，操作性强；3、能够贯彻执行。4、各级安全生产责任制要具有针对性与岗位责任制区不开。2、煤矿企业应当制定安全目标治理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、事故隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、井工煤矿入井检身制度与出入井人员清点制度等安全生产治理规章制度；并制定各工种操作规程。差不多合格1、各种制度、操作规程不太全；2、内容比较具体；3、差不多能够贯彻落实，但无记录或记录不全。建立健全规章制度并及时落实3、煤矿企业安全投放应当符合安全生产要求，按照有关规定提取煤矿生产安全费。合格1、能够提取安全费；2、能够全额投入安全生产设施上；3、矿本质安全程度有所提高。4、煤矿企业必须设置安全生产治理机构，配备专职生产治理人员。合格1、设置合理的安全生产治理构构；2、配备足够数量的专兼职安全治理人员；3、治理机构专职治理人员素养相对较高。5、煤矿企业的要紧负责人（法定代表人）和安全治理人员的安全生产知识和治理能力应当经考核合格，并具有资质证书。合格1、经培训考核合格，取得资质证书；2、掌握安全生产知识，有一定的治理能力。6、煤矿企业依法参加工伤，为从业人员交纳工伤保险费。差不多合格1、参加工伤社会保险；2、为多数从业人员交纳保险费应全员参加保险7、煤矿企业应当制定重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案。合格救灾打算和措施，能贯彻落实。8、煤矿企业应当制定事故应急救援预案，并按照规定设立矿山抢救队、配备抢救装备。不具备单独设立矿山抢救队条件的煤矿企业，应当与邻近的专业矿山抢救队签订抢救协议。差不多合格签订抢救协议。9、煤矿企业应当制定特种作业人员培训打算、从业人员培训打算，职业危害防治打算。合格培训打算；较好完成上级安排的培训打算。10、从业人员依法进行安全生产教育和培训，并经考试（考核）合格；特种作业人员应具有煤矿安全监察机构承认的资质证书。合格对从业人员能进行安全生产教育和培训；特种作业人员有资质证书。11、制定职业危害防治措施、综合防尘措施；为从业人员配备符合国家或行业标准的劳动防护用品。合格建立可行的措施和制度；措施和制度能够贯彻执行；劳动防护用品发放及时，并有记录。12、制定符合实际的《矿井灾难预防和处理打算》。矿井各系统安全防护措施要紧危险源及灾情预报有详细分析。差不多合格制定《矿井灾难预防和处理打算》；打算有措施内容在部分能落实；打算中措施内容针对和结合实际性差。《打算》应具体并落实，可操作性强表9煤矿企业安全生产条件评价表（生产及辅助系统）评价内容评价结论理由建议1、矿井必须依法取得《采矿许可证》。合格有证2、矿井至少有两个独立的能行人并直达地面的安全出口，安全出口之间的距离不得小于30米；井下每一个水平、每个采区至少有两个便于行人的安全出口，并与直达地面的安全出口相连接；采煤工作面有两个畅通的安全出口，一个通到回风巷，另一个通到进风巷。差不多合格差不多符合规定矿井要紧巷道要有维修