计量设备管理制度8篇

Word———计量设备管理制度8篇【第1篇】检验设备、计量器具管理制度

第一条目的

确保检验设备、计量器具的精准，防止因检验设备、计量器具的误差，而产生不良品，并延长检验设备、计量器具的使用寿命。

其次条范围凡本公司所使用的检验设备、计量器具。

第三条职责

品质部门：检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。相关部门：自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。

第四条定义

内校：运用可追溯国家标准之标准件，校验公司内之检验设备、计量器具。

外校：凡本公司无法校验的检验设备、计量器具，有国家认可之校验单位校验。

第五条实施要点

（一）全部检验设备、计量器具均需建卡或台帐，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。

（二）生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定，经检验合格后方能使用，检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。

（三）为使员工的确了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参与讲习，由品质部门负责排定课程讲授，如新进人员未参与讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。

(四)检验仪器量规应放置于相宜的环境(要避开阳光直接照耀，相宜的温度)，且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。

(五)有关维护保养方面

1．由使用人负责实施。

2．在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

3．维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

4．检验仪器量规如发生功能失效或损坏等特别现象时，应马上送请特地技术人员修复。

5．久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。

6．一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特别方法而无法自行实施时，则托付设备完善的其他机构帮助，但必要供应维护保养证明书，或相当的凭证。

(六)有关校正方面

1．由品质部门负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必需校正者，则由使用人随时实施。

2．定期校正：依校正周期，排定日程实施。

3．临时校正：

(1)使用人在使用时发觉，或品质部门在巡回检验时发觉检验仪器、量规不精准，应马上校正。

(2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏，经修复后，必需先校正才能使用。

(3)外借收回时。

(4)检验仪器、量规经校正后，若其精密度或精确度仍不符实施需要，应马上送请特地技术人员修复。

(5)若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则托付经国家认可的计量检定单位代为校正，且必要求供应校正证明。

(6)检验仪器、量规经特地技术人员监定后，认为必需汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必需新购或增置者，得由品质部门依本公司请购规定请购。

第六条实施与修订

本制度经质量管理部门核定后实施，修正时亦同。

【第2篇】平安检测计量仪器设备管理制度

一、目的

为确保公司平安检测和计量仪器设备正常顺当运行,使计量监测管理工作科学化、规范化、程序化和标准化。

二、适用范围

适用于公司各种易燃易爆、有毒有害、防静电检测和各种压力表、温度计、液位计等指示指标的监测工作。

三、引用文件

无

四、术语定义

无

五、职责

5.1、平安环保部负责本制度的制订。

5.2、计量管理部负责本细则的监督、检查、落实,平安环保部负责监督该制度的执行状况,并对执行不到位者赐予考核。

六、要求

6.1、计量管理部内部分工规定

计量管理部下设设备管理、技术管理、平安管理、卫生管理、纪律管理、仪表修理、检定、司衡室。

6.2、设备综合管理规定

6.2.1、巡检或检修现场仪表时,个人工具必需整套配带齐全,检查中不配带个人工具的扣20分,每少带一件个人工具的扣2分。

6.2.2、依据修理有用性,钟表启子1套、个人成套工具配带为手钳1把、尖嘴钳1把、平口螺丝刀1把、梅花螺丝刀1把、电工刀1把、活头扳手1把(8′或12′)、电工包1个、电工腰带1条。

6.2.3、个人工具到期应准时领取,通过部门出具证明,实行以旧换新的方式到设备部开领料单。

6.2.4、个人工具因没到期而丢失或损坏的,通过部门出具证明到设备管理部开取领料单,月底通过个人奖金扣除和工具等值的费用。

6.2.5、班组公用工具由班组长管理,应妥当保管和使用,对丢失和有意损坏公用工具的,班组长应准时查出责任人,内部组织赔偿处理,否则由班组长担当和工具等值考核费用。

6.2.6、检查时发觉缺少的班组公用工具,限期15日内自行解决,没有落实的班组,将考核该班组长,把班组公用工具补齐。

6.2.7、部门公用工具内部人员借用,出具借条并注明日期,不允许借出外用,使用完准时归还,逾期不还者,考核5分。借出的工具丢失或有意损坏的要按原价赔偿。

6.2.8、部门公用工具不得任凭外借,特别状况时经部门负责人批准,出具借条,并注明归还日期后方可借出。

6.2.9、各类测量设备和自控设备故障引起停车事故,当班人应尽快修复,故障处理结束后,由班组长组织相关责任人写出事故经过、处理措施。以书面形式向部门负责人汇报,生产部组织开事故分析会,并做好记录,报调度室、生产管理部、设备各一份、部门留存一份。

6.2.10、事故分析报告应在24小时内上报,违反上述规定的,依据生产部门有关规定处理外,部门赐予该班组长10分/次的处理。

6.2.11、考核状况待生产部门下发事故处理通报暂定,视事故状况实行层层分解的方式进行考核。(情节严峻的,加倍考核)

6.2.12、每月20日前交材料方案,申请材料方案应有方案性,不允许盲目的追求数量,规格型号要精确、数据要具体。不能造成库存积压,对违反上述规定的,依据设备管理部惩罚规定考核相应班组长。

6.2.13、每月22日之前组织一次材料方案会,由部门负责人和相应的分管领导参与,无故不到者考核5分。

6.2.14、每月25日10点前交设备总结,逾期不交者考核班组长5分。总结内容应尽量详细,不应模糊不清。

6.2.15、班组内部备用急需备件,不应消失空白,如因备用备件消失空白而延误现场故障处理的,考核班组长10分/次。

6.2.16、仪表的接线要规范,接线端子要紧固、接线不能松动,布线要整齐、美观。检查中发觉上述现象的,敷衍了事造成的接线不紧,布线零乱的每处考核班组5分。

6.2.17、生产现场全部在用测量设备都必需密封处理,保证仪表不被腐蚀。检查中发觉无密封或密封不严的每次扣班组5分;造成仪表损坏时,视情节每次考核班组至少50分/次。

6.2.18、仪表的可动部分都必需紧固,防止因振动损坏仪表检查中发觉可动部分未紧固的每次考核班组10分/次。

6.2.19、现场仪表要保证完整无缺的运行,特别状况以书面形式汇报计量管理部。检查中发觉缺少零件而没有向部门以书面形式汇报的考核班组10分/次。

6.2.20、掌握室内、现场仪表柜、盘后线缆、管线布置应合理,保持干净美观。检查中发觉现场线缆零乱、不整齐;新安装仪表设备布局不合理的,每次考核班组10分。

6.2.21、生产系统中备用、闲置、封存的自控设备,要做到帐物相符,并且定期维护,保证备用的自控设备随时可投入使用,检查中没按上属规定处理的或开车时不能准时开车,考核相应班组20-50分/次。(情节严峻的按公司惩罚规定执行)

6.2.22、有故障的自控设备要准时处理,要做到“小事不过班,大事不过天”,不准推诿扯皮,敷衍了事,对部门下达的指令无条件听从,不符合要求的考核50分/次。

6.2.23、各类仪表阀、仪表管道、现场仪表部分,不应有跑冒滴漏现象,巡检过程中发觉上属状况应准时处理,因特别状况不能处理的,要挂停车待修标识牌,在生产记录上具体记录,并以书面形式向部门汇报,不按上述规定执行,考核相应班组10分/次。

6.2.24、现场停用仪表的信号线、电源线,要实行适当的绝缘处理措施,并通知相关班组断开信号和电源线。没有通知的考核10分/次,通知后没有准时处理的考核10分/次。

6.2.25、需要周期校验的仪表,检定班准时校验并做好记录,对于因联锁或其他缘由而无法按期校验的仪表,可调整利用大修期间进行校验,没按上述规定的考核班组10分/次。

6.2.26、对现场仪表设备的维护、检修时肯定要严格根据仪表的使用说明、仪表维护、仪表检修规程进行操作,严禁违章操作。不按上述规定造成仪表损坏或其它事故的,性质轻者惩罚50分/次并且通报批判(连带班组长和分管领导),性质恶劣的按原价赔偿损失或上交公司处理。

6.2.27、巡检要严格执行巡检制度,对发觉的问题做好巡检记录,没做巡检记录或违反巡检制度的,按巡检制度进行考核。

6.2.28、现场仪表柜、端子柜、供电箱内要保持清洁无物。检查中发觉上述地方脏、乱、差的每次考核班组10分。

6.2.29、在现场检修时,需要短接查线的或和dcs通道有关的线路时,应通知相关班组并取得同意,做好防范措施后,方可进行此项操作。没按上述规定造成通道损坏或其它事故的,考核相关班组至少20分/次。

6.2.30、维护、检修现场仪表时应有始有终,离开现场时要做到工完、料净、场地清。掌握室布线要整齐,fta板子盖要盖好,因上述缘由造成车间投诉或检查中发觉的考核相关班组10分。

6.2.31、接到检修通知后5分钟赶到现场,夜间值班10分种内赶到现场,赶到现场后问明缘由尽快解决问题,不允许推诿扯皮,因处理问题不当,造成车间投诉的,考核相关责任人20分/次,(连带班组长5分/次),情节严峻的加倍,生产如有考核同时落实到个人。

6.2.32、需要拆回检定的仪表,应把仪表表面卫生清理洁净,再送检定室检定,否则检定室有权拒绝检定,对检定的仪表首先进行内部灰尘清理,再进行绝缘等级试验后方可检定。对违反上述规定的扣相关班组10分。

6.2.33、班组送检仪表时,应做好送检记录,记录检定前的运行状况,经检定不合格又无修复价值的仪表,经部门负责人组织相关人员认定后方可进行报废,并做好报废记录,没按上述规定的扣班组10分。

6.2.34、对送检前仪表运行较好,检定后仪表消失故障或不能正常使用的,扣相关班组10分。

6.2.35、对于违反设备管理规定或没有完成设备管理规定内容要求的,依据设备管理规定考核细则进行考核。(以上管理规定如和设备管理部下发的《设备管理规定》相抵触的,依设备管理部的为准)

6.2.36、对于提前一天接到检修通知的班组,应以书面形式做好检修方案交到计量管理部,内容要具体详细,并做好检修前的预备工作,假如消失不符合以上规定的,考核班组长20分/次。

6.2.37、各班组建立一个隐患记录台帐,班组成员发觉设备隐患后做好具体记录,班组长组织班组人员进行争论处理方案,并把处理方案记录到隐患题目的下面,班组成员要进行学习并签字。班组长对巡检中没有发觉隐患的可以直接进行考核,对于现场有隐患而没有进行记录的考核班组长20分/次。

6.2.38、对于巡检中发觉重要设备隐患的,并准时的向有关部门报告,且挽回了设备损坏的经济损失,计量管理部将赐予50元以上的嘉奖.

6.2.39、乐观学习业务学问,依据现场设备运行状况,提出合理可行的小改小革的,视效果赐予10-100元的嘉奖.

七、记录

无

【第3篇】检测计量设备管理制度

1、目的

对检验、测量和试验设备进行有效掌握,确保检验、测量和试验设备满意规定要求。2、适用范围

适用于企业使用的全部检验、测量和试验设备。3职责

3.1质管科负责检验、测量和试验设备管理。

3.2使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。4、申购

使用部门需增加检验、测量和试验设备时,填写申购单交质管科。5、审批

质管科对购置申请进行审查,提出审查看法,报总经理批准。6、选购

检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行选购。7、验收

7.1检验、测量和试验设备购入后,质管科组织有关人员进行验收。7.2开箱验收一般包括以下内容:(1)包装物是否完好无损;(2)整机完整性与外观检查;

(3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的全都性;(4)使用说明书等技术资料是否齐全。7.3质量验收

依据选购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等,对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。

7.4验收合格的检验、测量和试验设备,方可报销入库;验收不合格的检验、测量和试验设备,由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。8、编号8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。

8.2编号方法为使用部门加该部门购置检验、测量和试验设备的挨次号。挨次号由两位数字组成,从01开头挨次编号。8.3部门代码规章

a:水处理间b:灌装间c:化验室d:仓库e:物料检验f:包装间9、登记

质管科对检验、测量和试验设备进行登记,建立检验、测量和试验设备管理台帐。

10、发放

使用部门到质管科办理领用检验、测量和试验设备手续,明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的,使用部门应准时通知质管科进行变更。11、使用

11.1使用检验、测量和试验设备前,必需检查其是否有合格或准用标志,是否在有效期内。11.2使用人员必需按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。11.3主要检验、测量和试验设备使用后,使用人员应准时予以记录。12、检定/校准

12.1质管科在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准方案,经厂长批准后,组织实施。12.2当检验、测量和试验设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时,质管科对周期检定/校准方案进行更改。

12.3检验、测量和试验设备的检定、校准周期,依据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量精确度要求等由质管科确定。

12.4周期检定、校准周期可依据实际状况作相应调整。使用部门因工作需要确需修改周期的,由使用部门说明变更理由,质管科修改周期检定、校准方案。

12.5对于因特别状况不能按方案进行检定、校准的检验、测量和试验设备,经质管科同意,可超周期使用。一经工作结束后,应马上组织检定、校准,同时依据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。

12.6质管科依据周期检定/校准方案,提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。12.7检定、校准有关记录、证书由质管科归档。

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销售公司规章制度

有限公司财务制度

统计报表管理制度

人事聘请管理制度

指纹考勤机管理制度

【第4篇】平南医院医疗计量设备管理制度

医院医疗计量设备管理制度

1、属于强制检定的计量器具应由专人(计量管理员)负责管理和协调。

2、在上级计量部门的监督和指导下,医疗设备管理部门根据《中国国计量法》的要求和有关规定,统一管理全院的计量工作。

3、统一建立全院强制检定计量器具的台帐、分户帐、分类帐,保管好有关的技术档案和检定证书。

4、加强与计量检定部门的业务联系,做好年度强制检定计量器具的周期检定工作;严禁使用不合格计量器具。

5、选购的计量器具应具有cmc或cpa标志(并附有许可证编号),不得选购未取得制造计量器具许可证的企业生产的计量器具。

6、验收和检定合格后的计量器具方可入库,同时由计量管理员建立台帐并编制定期检定方案。

7、对验收或检定结果不合格的计量器具,医疗设备科提出退货报告,由原选购部门办理退货。

8、计量器具经检定达不到原精确等级,但能达到低一级精度时,可作降级使用,并作好技术档案记录的更改。

9、经检定不合格且修理后仍不能通过检定的计量器具,由计量管理员提出报废报告,经医疗设备管理部门统一处理。

【第5篇】计量检测设备选配管理制度

1、主题内容与范围

本标准规定了计量器具的选择和配备。

本标准适用于计量器具的选配工作。

2、配备范围与要求

2.1依据《江苏能建机电实业有限公司计量管理实施细则》的有关规定制订本制度。

2.2为正确供应牢靠数据,在添置计量器具时,需添置部门应依据生产工艺质量和经营活动中计量参数要求,具体填写计量器具名称、型号、规格、精度、最限、制造单位和数量等,以便生产部审核后供选购部门选购。

2.3质检科依据供应的数据,做好使用环境调查、测量力量指数(mcp〉值的计算,同时考虑安装形式,本广修理力气,在保证测量精度条件下,尽量采纳简易易懂,便于操作并逐步向数字化、自动化程度高的方向选配。

2.4各类计量器具选配的原则

2.4.1依据-工厂生产规模、产品型号、被测工件的最高公差等级产品结构和批量,正确合理地选择工厂计量标准器的等级,按计量检定系统,配备必要的标准检定仪器设备。

2.4.2精密测试的计量器具的选配应依据其测量的技术指标和经济指标确定,尽量避开采纳高精度计量器具、计量器具的测量技术指标,即测量:极限误差应小于被测工种允许的测量误差,这是选配的主要依据。计量器具的经济指标,主要是价格、调整和使用所费时间及操作技术要求等,这是选择的主要原则。

2.4.3被测工件的结构特性、太小、外形、重量、材料、钢性和表面粗糙度等都是选配计量器具的考虑因素。

2.4.4被测工件的加工方法、批量和数量也是选配计量器具的重要考虑因素,对于单件测量,应以选择通用量具,和仪器为主,成批工件以专用量具、仪器为主,太批量工件以高效的机械化、自动化的专用检验仪器为主。

2.5能源计量器具的选配应依据国家有关能源计量器具的配备和管理通则的要求执行。

2.6其它类计量器具按各专业精度和使用要求进行选配。

2.7计量器具的安装必需根据说明书和有关技术规定进行安装,计量人员进行监督,保证安装精确合理。

【第6篇】检验设备计量器具管理制度

第一条目的确保检验设备、计量器具的精准，防止因检验设备、计量器具的误差，而产生不良品，并延长检验设备、计量器具的使用寿命。

其次条范围凡本公司所使用的检验设备、计量器具。

第三条职责品质部门：检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。相关部门：自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。

第四条定义内校：运用可追溯国家标准之标准件，校验公司内之检验设备、计量器具。外校：凡本公司无法校验的检验设备、计量器具，有国家认可之校验单位校验。

第五条实施要点

（一）全部检验设备、计量器具均需建卡或台帐，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。

（二）生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定，经检验合格后方能使用，检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。

（三）为使员工的确了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参与讲习，由品质部门负责排定课程讲授，如新进人员未参与讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。

(四)检验仪器量规应放置于相宜的环境(要避开阳光直接照耀，相宜的温度)，且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。

(五)有关维护保养方面

1.由使用人负责实施。

2．在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

3．维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

4．检验仪器量规如发生功能失效或损坏等特别现象时，应马上送请特地技术人员修复。

5．久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。

6．一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特别方法而无法自行实施时，则托付设备完善的其他机构帮助，但必要供应维护保养证明书，或相当的凭证。

(六)有关校正方面

1.由品质部门负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必需校正者，则由使用人随时实施。

2．定期校正：依校正周期，排定日程实施。

3．临时校正：

(1)使用人在使用时发觉，或品质部门在巡回检验时发觉检验仪器、量规不精准，应马上校正。

(2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏，经修复后，必需先校正才能使用。

⑶外借收回时。

(4)检验仪器、量规经校正后，若其精密度或精确度仍不符实施需要，应马上送请特地技术人员修复。

(5)若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则托付经国家认可的计量检定单位代为校正，且必要求供应校正证明。

(6)检验仪器、量规经特地技术人员监定后，认为必需汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必需新购或增置者，得由品质部门依本公司请购规定请购。

第六条实施与修订本制度经质量管理部门核定后实施，修正时亦同。

【第7篇】仪器设备计量管理制度

（1）仪器设备、计量器具均须根据国家标准计量部门的有关规定施行定期检定，凡没有检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器具一律不准使用。

（2）各检测室对仪器设备、计量器具编制周期检定日程表，并负责组织定期检定工作，对检定合格的仪器设备、计量器具，检定合格证应伴同仪器设备、计量器具一起妥当保管。

（3）新购置的仪器设备、计量器具应先进行检定，并合格后方可使用。

（4）检定周期有效期内的仪器设备、计量器具在使用过程中消失失准时，经调整或修理后，必需重新进行检定。

（5）凡经过计量检定(包括自检)合格的仪器设备贴上(绿色)合格证并检定日期和周期，仪器设备某一精度、量程不合格，但能满意检验工作所需量程的或降级使用者等可贴上(黄色)准用证，仪器设备已损坏或经计量检定不合格，以及仪器设备性能无法确定者，贴上(红色)停用证。

（6）对自查的仪器、设备要制定校验规程并做好记录。

【第8篇】平安检测和计量仪器设备管理制度

一、目的

为确保公司平安检测和计量仪器设备正常顺当运行，使计量监测管理工作科学化、规范化、程序化和标准化。

二、适用范围

适用于公司各种易燃易爆、有毒有害、防静电检测和各种压力表、温度计、液位计等指示指标的监测工作。

三、引用文件

无

四、术语定义

无

五、职责

5.1、平安环保部负责本制度的制订。

5.2、计量管理部负责本细则的监督、检查、落实，平安环保部负责监督该制度的执行状况，并对执行不到位者赐予考核。

六、要求

6.1、计量管理部内部分工规定

计量管理部下设设备管理、技术管理、平安管理、卫生管理、纪律管理、仪表修理、检定、司衡室。

6.2、设备综合管理规定

6.2.1、巡检或检修现场仪表时，个人工具必需整套配带齐全，检查中不配带个人工具的扣20分，每少带一件个人工具的扣2分。

6.2.2、依据修理有用性，钟表启子1套、个人成套工具配带为手钳1把、尖嘴钳1把、平口螺丝刀1把、梅花螺丝刀1把、电工刀1把、活头扳手1把（8或12）、电工包1个、电工腰带1条。

6.2.3、个人工具到期应准时领取，通过部门出具证明，实行以旧换新的方式到设备部开领料单。

6.2.4、个人工具因没到期而丢失或损坏的，通过部门出具证明到设备管理部开取领料单，月底通过个人奖金扣除和工具等值的费用。

6.2.5、班组公用工具由班组长管理，应妥当保管和使用，对丢失和有意损坏公用工具的，班组长应准时查出责任人，内部组织赔偿处理，否则由班组长担当和工具等值考核费用。

6.2.6、检查时发觉缺少的班组公用工具，限期15日内自行解决，没有落实的班组，将考核该班组长，把班组公用工具补齐。

6.2.7、部门公用工具内部人员借用，出具借条并注明日期，不允许借出外用，使用完准时归还，逾期不还者，考核5分。借出的工具丢失或有意损坏的要按原价赔偿。

6.2.8、部门公用工具不得任凭外借，特别状况时经部门负责人批准，出具借条，并注明归还日期后方可借出。

6.2.9、各类测量设备和自控设备故障引起停车事故，当班人应尽快修复，故障处理结束后，由班组长组织相关责任人写出事故经过、处理措施。以书面形式向部门负责人汇报，生产部组织开事故分析会，并做好记录，报调度室、生产管理部、设备各一份、部门留存一份。

6.2.10、事故分析报告应在24小时内上报，违反上述规定的，依据生产部门有关规定处理外，部门赐予该班组长10分/次的处理。

6.2.11、考核状况待生产部门下发事故处理通报暂定，视事故状况实行层层分解的方式进行考核。（情节严峻的，加倍考核）

6.2.12、每月20日前交材料方案，申请材料方案应有方案性，不允许盲目的追求数量，规格型号要精确、数据要具体。不能造成库存积压，对违反上述规定的，依据设备管理部惩罚规定考核相应班组长。

6.2.13、每月22日之前组织一次材料方案会，由部门负责人和相应的分管领导参与，无故不到者考核5分。

6.2.14、每月25日10点前交设备总结，逾期不交者考核班组长5分。总结内容应尽量详细，不应模糊不清。

6.2.15、班组内部备用急需备件，不应消失空白，如因备用备件消失空白而延误现场故障处理的，考核班组长10分/次。

6.2.16、仪表的接线要规范，接线端子要紧固、接线不能松动，布线要整齐、美观。检查中发觉上述现象的，敷衍了事造成的接线不紧，布线零乱的每处考核班组5分。

6.2.17、生产现场全部在用测量设备都必需密封处理，保证仪表不被腐蚀。检查中发觉无密封或密封不严的每次扣班组5分；造成仪表损坏时，视情节每次考核班组至少50分/次。

6.2.18、仪表的可动部分都必需紧固，防止因振动损坏仪表检查中发觉可动部分未紧固的每次考核班组10分/次。

6.2.19、现场仪表要保证完整无缺的运行，特别状况以书面形式汇报计量管理部。检查中发觉缺少零件而没有向部门以书面形式汇报的考核班组10分/次。

6.2.20、掌握室内、现场仪表柜、盘后线缆、管线布置应合理，保持干净美观。检查中发觉现场线缆零乱、不整齐；新安装仪表设备布局不合理的，每次考核班组10分。

6.2.21、生产系统中备用、闲置、封存的自控设备，要做到帐物相符，并且定期维护，保证备用的自控设备随时可投入使用，检查中没按上属规定处理的或开车时不能准时开车，考核相应班组20-50分/次。（情节严峻的按公司惩罚规定执行）

6.2.22、有故障的自控设备要准时处理，要做到"小事不过班，大事不过天'，不准推诿扯皮，敷衍了事，对部门下达的指令无条件听从，不符合要求的考核50分/次。

6.2.23、各类仪表阀、仪表管道、现场仪表部分，不应有跑冒滴漏现象，巡检过程中发觉上属状况应准时处理，因特别状况不能处理的，要挂停车待修标识牌，在生产记录上具体记录，并以书面形式向部门汇报，不按上述规定执行，考核相应班组10分/次。

6.2.24、现场停用仪表的信号线、电源线，要实行适当的绝缘处理措施，并通知相关班组断开信号和电源线。没有通知的考核10分/次，通知后没有准时处理的考核10分/次。

6.2.25、需要周期校验的仪表，检定班准时校验并做好记录，对于因联锁或其他缘由而无法按期校验的仪表，可调整利用大修期间进行校验，没按上述规