地质钻孔设计及措施

山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业150104工作面运输顺槽地质钻孔设计及措施一、 概况150104工作面运输顺槽位于井田中部，所处水平为+990m，隶属一采区，工作面标高为+825m--858m，走向长度1464m，设计沿15号煤层顶板掘进，目前已掘进至测点S10前72m，为全煤。为进一步确定前方煤层及瓦斯的赋存情况以及构造发育情况，为150104运输顺槽掘进提供准确的地质依据，决定在150104运输顺槽布置的钻场内施工钻孔探明前方的煤层及构造，特编制本设计。二、 钻探目的本次钻探主要探明前方煤层及瓦斯的赋存情况以及构造发育情况，为掘进生产、防治瓦斯等提供地质依据。三、 钻孔布置1、在150104运输顺槽S10点前59m处下帮3#钻场、S10点前70m处上帮4#钻场布置钻孔：孔号位置方位倾角深度开孔高度1#S10点前59m处下帮3#钻场27°42，24〃+1°113m距底板1.5m2#27°42，24〃-3°113m距底板1.3m3#S10点前70m处上帮4#钻场27°42，24〃+1.5°100m距底板2m4#27°42，24〃-2.5°100m距底板1.5m合计426m2、单孔设计1号孔：钻孔深度113m，方位角27°42,24〃，倾角+1°，在S10点前59m处下帮3#钻场距底板1.5m处开孔，终孔岩层为15号煤层顶板。2号孔：钻孔深度113m，方位角27°42,24〃，倾角-3°，在S10点

前59m处下帮3#钻场距底板1.3m处开孔，终孔岩层为15号煤层底板。3号孔：钻孔深度100m，方位角27°42,24〃，倾角+1.5°，在S10点前70m处上帮4#钻场距底板2m处开孔，终孔岩层为15号煤层顶板。4号孔：钻孔深度100m，方位角27°42,24〃，倾角-2.5°，在S10点前70m处上帮4#钻场距底板1.5m处开孔，终孔岩层为15号煤层底板。4、附图1）、钻孔布置断面图2）、钻孔布置平面图2）、钻孔布置平面图150104运输勰地质钻孔布置平面图!二加LI3m钻探终孔位置!二加LI3m钻探终孔位置3）、钻孔布置剖面图四、钻探设备选型钻探选用CMSI—4200/55型煤矿用深孔钻机。具体参数如下:项 目单位CMS1-4200/55最大钻进深度m200开孔直径mm94钻杆直径mm75钻孔倾角°-90〜+90工作范围mm1700〜2000推进速度mm/min14000推进行程mm600适应煤岩坚固性系数fW10主机外形尺寸（长X宽X高）mm4500x1070x1950整机重量（不含钻杆）kg7300五、 钻场要求钻场地应平整，无浮碴。顶部及侧面无活矸。钻场应做到水、电、路三通，通风良好符合安全要求。钻场处必须安装专用电话并保持畅通。钻场施工方将钻场及附近巷道清理干净，在低洼处挖好排水沟或排水池（1X1X1.5m）,配备QBK50-50气动隔膜型风泵两台，配备一趟巾89mm排水管。六、 安全技术措施1、运输钻机时注意事项（1） 钻机必须经有关部门检查防爆性能合格后，方可入井。（2） 在钻机底部安有平板车运输时，要装平稳，不能前倾后仰，不得超高、超宽，两端设置防碰撞装置。尽量使用人工推车，如果采用绞车牵引，应指派专人沿路监视运输状况。（3） 在打钻地点或附近（50米范围）由调度室安装专用电话，以方便与地面联系，安置实际排水能力不小于50m3/h的排水设施2、 每次钻探严格按照设计施工，未经同意不得随意更改钻孔参数，钻探过程中，钻孔的方位及倾角误差W±0.5°。3、 钻探时如果对岩粉分析不清楚，必须对岩层取芯进行分析，取芯后需对钻孔扩孔后方可继续钻探。4、 取芯后必须妥善保管岩芯，下班后由专人送至相关部门进行分析留存。5、 钻进中不得带电检修、搬迁钻机、电缆和电线。6、 施工人员必须携带便式瓦检仪，施工时挂在施工点上方，以便随时监测施工地点瓦斯情况，瓦斯浓度达到0.8%时，停止作业，采取有效措施进行处理，待瓦斯浓度低于0.8%时，方可作业。7、 钻探时应严格遵守《煤矿安全规程》，确保安全钻进；钻机后除钻探工严禁站人，钻机移动时，禁止无关人员在钻机附近逗留。8、 在钻探过程中，一通三防科和安监科必须安排专职的瓦检员和安全员跟班作业，钻孔口回风侧要悬挂便携式瓦斯传感器，只有作业地点甲烷浓度低于0.8%时，方可钻探。9、 每次施工前必须执行安全确认制度。10、 如果甲烷或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度指挥中心，及时处理。11、 当钻孔接近老空区时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度室，及时处理。如情况危急，立即通知调度室启动《山西煤销集团左权盘城岭煤业水害事故应急救援预案》。12、 钻进中发现孔内显著变软或沿钻杆流水，都是钻孔接近或进入积水区的象征，此时，应立即停钻检查，若孔内水压很大，应该将钻杆固定并记录深度，并重新检查和固定有关设备和支护，打开泄水阀，边钻进边推钻具，使钻头超过原孔深1米以上，先把附近积存的淤泥、碎石冲出孔外，然后提出钻杆，以利于安全放水。13、 钻孔放水前应根据生产衔接、排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹面；放水时，应当设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当及时处理，并立即报告矿调度室。14、 严格执行探掘分离制度，施工队在接到允许掘进通知单后，方可进行掘进作业。七、水害应急救援预案1、 工作面在施工过程中发生水灾事故后，工作面负责人立即组织人员撤离，在到达安全地点后向矿调度室汇报，内容包括突水量、突水地点、人员情况等。2、 汇报电话：8601或8602。3、 工作面负责人必须组织现场作业人员有秩序的撤离到安全地点。4、 调度室接到水情报告后，必须马上立即启动《山西煤销集团左权盘城岭煤业水害事故应急救援预案》，根据突水量、突水地点等因素，第一时间通知井下所有受水患威胁的人员进行撤离，并告知其撤离方向，然后向值班领导和矿长汇报，并将水患情况通报周边所有矿井。5、 指挥部成员到达调度室后，按照指挥部的统一部署，各专业组按照各自的分工和总指挥的安排立即展开救援行动。6、 抢险指挥部应根据突水事故的实际情况，制定抢险方案及安全技术措施，组织抢救；根据事态发展，决定是否请求外部援助，协调物资，设备、医疗、通信、后勤等工作。7、 地测防治水中心必须在第一时间内分析工作面的突水水量、推算突水点的最大涌水量和稳定流量、预计恢复中的各不同标高段的涌水量、并设计恢复过程中的排水量曲线。8、 通风区必须根据工作面突水位置及出水水量对矿井通风系统的影响范围，及时调整井下通风系统，避免风流紊乱、有害气体超限。9、 机运区负责工作面抢险救灾设备及配件的储备，并提供井下排水设备及供电。10、 安监处负责监督事故抢险方案和安全措施的落实，组织或协助对事故的调查工作。11、 调度室必须立即对井下所有被困人员的数目和被困位置作出统计。12、 对被困人员所在地高于透水后位置时，可利用打钻等方法供给新鲜空气、饮料及食物；若所在地点低于透水后位置时，则严禁打钻，防止泄压扩大灾情。13、 工作面作业人员在第一时间没有得到救援后，应该进行自救互救，切莫大喊大叫、乱蹦乱跳，节省体力，寻求机会通知救援人员。14、 工作面出水量超过排水能力时，应组织人力、物力强行排水，在下部水平人员救出后，可向下部水平或采空区放水。若下部水平人员尚未撤出，主要排水设备受到被淹威胁时，可用砂（粘土）袋构筑临时防水墙，堵住泵房口和通往下水平的巷道。15、 排除下山的积水前，通风部门必须制定被水封住的有害气体突然涌出的安全措施，排水过程中，必须有矿山救护队检查水面上的空气成分;发现有害气体，及时处理。16、 水害事故发生后，矿井应当依据有关规定报告政府有关部门，不得迟报、瞒报、谎报或者漏报。八、1、水灾避灾路线工作面一皮带下山/轨道下山一井底车场一行人斜井一地面工作面一北回风下山一井底车场一行人斜井一地面2、煤尘、瓦斯灾避灾路线工作面一皮带下山一井底车场一行人斜井一地面工