商品混凝土生产安全事故成因分析

商品混凝土生产安全事故成因分析商品混凝土生产安全事故成因分析商品混凝土生产安全事故成因分析商品混凝土生产安全事故成因分析编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:商品混凝土生产安全事故成因分析0前言生产安全事故不仅会带给当事人及家庭极大的痛苦和巨大的损失，给混凝土生产企业的正常生产造成很大的影响，同时，也阻碍了我们混凝土行业的健康发展。对此，控制生产安全事故的发生是我们每个从事商品混凝土企业管理必须重视的课题。本文通过调研走访多家同行企业，分析归纳混凝土企业生产安全事故产生的原因，提出自身的看法，希望对同行从业者有所参考。1

事故成因分析调研表明，当前混凝土行业中存在以下安全生产隐患：1）一些企业对安全生产认识不足；2）安全管理机构设置不健全；3）安全管理方面的规章制度缺失；4）安全生产制度不落实；5）安全投入不足；6）重大危险源管理不完善；7）应急救援工作不到位；8）工艺设计考虑不周到等等。通过对混凝土生产企业中所发生的安全事故的分析，结合安全生产事故成因的一般规律，可以将混凝土安全生产事故的成因归纳为以下4

个因素：一、人的因素；二、物的因素；三、环境的因素；四、管理的因素。本文，结合混凝土生产的工艺特点，就以下4

个因素展开讨论分析。

人的因素人的因素，是指人的不安全行为。调研表明，人的不安全行为是事故发生的最直接的因素；各种生产安全事故，其原因不管是直接的或是间接的，都可以说是由于人的不安全行为引起的。混凝土生产企业中，通常表现的不安全行为有：1）操作失误。如：砂石料仓口或者输送皮带故障堵塞，维修工人进入料仓清理时，未设警示牌，但抓斗司机将砂石物料倒入，导致维修工窒息；混凝土搅拌机发生故障，维修工进入搅拌机内修理，搅拌机操作工不慎开动启动按钮（或错按按钮）。2）使用不安全的设备。如：未保养时间过长的吊机，在吊砂石料时，引起吊机侧翻；用电设备没有设置触电保护器或触电保护器失灵；输送带两边的铁丝网时间过久，焊接处断开，导致员工行走时摔落。3）以不安全的速度作业。如：厂区内作业的运载车辆，以超出规定的速度作业；吊机工吊运砂石料时，超出正常吊运速度。4）用手或身体替代作业。如：输送带滚筒卡住，维修工直接用手去矫正，导致被输送带划伤；清理搅拌机时，清理工时常用身体推踢松动的混凝土结块，这样则增大了清理工滑落摔伤的隐患。从上述几方面混凝土生产的不安全行为及安全事故可见，混凝土生产的许多安全事故，大都是由于平时人的不安全行为所引起的。日本某研究部门统计分析表明，休工8

天以上的伤害事故中，96%

的事故与人的不安全行为有关；休工4

天以上的伤害事故中，%

的事故与人的不安全行为有关。混凝土安全生产中的人的因素，若再加以细分，还可以包括以下几个方面：（1）教学培训因素，即一个人接受的教育文化知识水平和认知能力，其中包括，接受的安全教育和安全培训。教育程度低、安全认知能力差，没有接受安全教育、安全培训，或安全技能训练的人，其安全事故的发生率自然大大增加。（2）员工身体因素，包括员工的身体健康状况和生理状况。如，员工的听力、视力、疾病、疲劳、醉酒等等。（3）员工的工作态度或情绪，指员工的工作积极性或认真态度。如一个刚和家里闹过矛盾的，工作时思想不集中，工作中易发生安全事故。

物的因素混凝土安全生产中的物的因素，是指物的不安全状态。物的不安全状态也是事故产生的直接因素。混凝土生产中，物的不安全状态有：1）混凝土生产线设计存在安全隐患。目前尚未对混凝土生产线安全设计制定规范，一般企业多注重场地利用化，上料输送带下设有维修车间，导致物料飞溅下来砸伤职工。2）物体摆放不安全。如：清理工为了方便，通常会将铲撬放于输送带旁，风大时，吹落铲撬，造成安全事故；机修工维修过后零件未清理，导致震落压伤员工。3）不安全着装。清理、维修人员，衣着偏长，不慎被栏杆或机器钩住摔伤；取样试验员，穿拖鞋滑倒，多有发生。

环境因素混凝土安全生产的环境因素，是指环境的不良状态。不良的环境状态会影响人的作业行为，同时对机械设备产生不良的作用。混凝土生产中的环境不良因素主要有：1）噪音。搅拌机拌料过程；料仓振动器振捣声；清理搅拌机内混凝土结块时的凿击声音，均能产生很大的噪声，操作人员长时间在这样的环境中作业，将严重影响职工的身心健康。另外，一些企业在建厂设计规划时，由于没有考虑噪声对周围居民的影响，投产后，企业主与周围居民发生噪音污染纠纷的事例很多。2）气温。夏季高温酷暑天气，作业在生产一线的职工很容易发生中暑，注意力不集中的状态，随之带来的安全隐患就增大了。寒冬季节，黄砂、碎石船甲板上会产生冰面，试验员取样时不注意脚下，很容易摔落河中。上面所说的“环境”是指“硬环境”，实际上“软环境”——“企业安全文化环境”，也是影响企业安全生产的一个十分重要的因素。一个企业，如果从领导到职工，人人都重视安全、人人都讲安全，形成一个良好的安全氛围，抬头举足都可以看到安全的警示，在这种氛围中工作，安全生产也有好的保障。

管理因素人的不安全行为和物的不安全状态、环境的不安全状态都是可以导致安全事故发生的直接和间接的原因。调研表明，发生事故的根源在于管理的缺失，包括：安全管理的规章制度、安全管理的程序、监督的有效性及员工的安全培训、安全教育等方面的缺失。上海市对每年重大伤亡事故的抽样分析，92%的事故是由于管理混乱或管理不善引起的。混凝土行业的安全管理缺失对安全生产的影响主要表现为：1）安全教育、安全培训缺失。混凝土行业发展很快，造成一线员工的流动性很大，新员工多，而且都是进厂报到就开始上岗作业，但是对员工的安全教育、安全培训却没能跟上。一些重要的岗位，未经专业的系统培训，就上岗作业，安全隐患大大增加。对于已经发生的安全事故，可采取图文并茂的方式，做好公开警示教育。可以邀请安全专业技术人员，针对存在的安全隐患，现场讲解分析。2）安全组织机构。混凝土生产企业不安定因素多，应建立完善的安全生产管委会，同时，设立专职的安全生产管理员，但实际情况是，生产经理负责了全部的车间情况，没有成立专门相应的安全管理机构和人员，自然安全组织机构定期的教育活动难以正常开展。3）安全生产责任制的建立与运作。企业老总是安全生产的第一负责人，分管安全生产的副职，在其分管工作中涉及安全生产内容的，也应承担相应的领导责任；同时，还应当制订安全生产责任制。管生产就必须管安全，当安全与生产相矛盾时，生产就必须服从安全。4）安全检查制度。建立安全生产制度，监督检查是关键，并将监督检查的结果及时公布。对违反安全作业的，要按照制度规定，给予一定的经济处罚，以提高员工的岗位安全责任心。2

结语

以上从4

个方面分析了混凝土行业安全事故的主要因