安置区项目安全生产、文明施工组织设计

安全生产、文明施工组织设计二〇一七年三月四日目录TOC\o"1-5"\h\zー、工程概括 51、工程建设情况 52、工程建筑设计概况ー览表 53、自然条件 5二、编制依据 6三、编制原则 8四、安全生产、文明施工目标 8五、安全生产保障体系 81、安全生产、文明施工管理机构 82、安全管理体系 93、安全生产管理程序 114、管理保证 125、制度保证 126、经济保证 13六、施工安全生产管理 131、一般规定 142、目标责任 153、专项施工方案 164、分部（分项）工程安全技术交底 165、安全检查 166、安全教育培训 167、班前安全活动 178、特种作业人员 179、安全事故处理 1710、施工现场防火安全管理 1711、安全管理资料 19七、施工现场的安全控制 19（―）检查、检验的控制 19（二）事故隐患的控制 20（三）纠正和预防措施 21（四）教育和培训 21（五）安全记录 21ハ、重要部位的安全方案及安全措施 22（-）外墙脚手架 22（二）多塔作业 26（三）塔吊起重设备 33（四）施工电梯 45（五）临时用电 59（六）模板工程 71（七）焊接作业 72九、施工现场标准化 73（一）脚手架 73（二）安全防护 80（三）临时用电 87（四）消防设施 93（五）起重设备 94（六）文明施工 97（七）临时设施 106（A）施工机具 112十、职业健康、安全措施 113（一）、建立安全生产管理规定 113（二）、强化安全管理 114（三）、抓好安全教育与组织管理 114（四）、做好安全制度建设 115（五）、安全生产的组织措施 121（六）、有针对性的安全技术措施 123（七）、应急救援预案 140H^ー、确保文明施工措施 166（一）、文明施工保证体系 166（二）、企业CI管理 166（三）、施工现场布置 167（四）、现场办公区、生活区管理 169（五）、场容场貌管理措施 171（六）、文明建设措施 174十二、环境保护措施 175（一）、降低噪音控制措施 175（二）、防扰民措施 176（三）、废气、扬尘控制措施 177（四）、污水排放及防止污染控制 178（五）、建筑垃圾、生活垃圾控制 179（六）、建筑材料包装物回收 179（七）、节水措施 180（八）、节电措施 180十三、保卫、消防、卫生措施 180（一）、保卫制度 180（二）、现场消防措施 181（三）、卫生健康和疾病、保健预防及急救措施 182（四）、集体食物中毒、发生传染性疾病应急预案 183

ー、工程概括1、工程建设情况工程名称xxx区xxx镇xxx安置区项目（一期）1#、2#、8#、9#、10楼工程地点黑龙江省哈尔滨市XXX区XXX镇建设单位黑龙江省龙一房地产开发有限责任公司设计单位黑龙江省建エ集团有限责任公司监理单位黑龙江省龙泉建筑工程监理有限公司施工单位黑龙江省建エ集团有限责任公司勘察单位黑龙江省林业设计研究院建设规模40892.56m2工程质量省优质2、工程建筑设计概况一览表建筑面积1#楼建筑面积8394.16m2,占地面积517.3m2；2#楼建筑面积8394.16m2,占地面积517.3m2；8#楼建筑面积8881.82m2,占地面积517.3m2；9#楼建筑面积7386.44m2I占地面积434.74m2；10#楼建筑面积7835.98m2,占地面积459.36m2；总建筑面积40892.56m2,占地面积2446nl2。建筑高度1#楼、2#楼建筑物总高度50.7米,8#楼、9#楼、10#楼建筑物总高度53.5米层数1#楼、2#楼地上17层，8#楼、9#楼、10#楼地上地上18层质量标准合格抗震设防烈度7度工程等级二级建筑耐火等级二级建筑耐久年限ー类建筑（50年）3、自然条件气象条件:哈尔滨市属于中温带大陆性季风气候,冬季寒冷漫长干燥;夏季短暂温热多雨,春季多风,秋季凉爽。全年平均气温为3.5℃,一月最冷,七、八月最热;历史最高气温41℃,最低气温ー41.4℃,全年无霜期150天左右,冬冰期190天左右,年平均降雨量530mm,多集中在七、ハ两个月。工程地质及水文条件:哈尔滨盆地基底为古老的松辽地块,进入新生代早、中期,受基底构造的控制,本区不均匀上升隆起,形成断块和局部隆起。本区处于缓慢沉降为主的震荡运动环境,沉积了厚度为80'100mm的第四系更新统地层,本区新构造运动转为上升运动为主的不均匀垂直升降震荡运动。哈尔滨市区第四系松散堆积物分布普遍,厚度40~80m,由更新统及全新统地层组成。勘察期间初见水位埋深14.50~36.30m,稳定水位埋深12.30~36.20m,稳定水位标高为!20.llm"120.90m〇3.3地形条件:勘察场地位于哈尔滨市xxx区xxx镇，xxx东西路、xxx南北路、XXX东西路及郭地方路围合区域内,场地地势西低东高,部分场地起伏稍大,勘察场地地貌单元属阿什河高漫滩。地层成因为第四纪冲积作用下形成的粘土和砂类土。3.4周边道路及交通条件:按照招标文件和招标图纸要求,施工现场周围道路通畅。3.5场区及周边地下管线：施工现场内及周边无地下水管、电缆、天燃气、液化气等管道。二、编制依据1、工程合同。2、设计图纸：黑龙江省建エ集团有限责任公司设计的施工图纸。3、现行国家施工、验收及质量评定的规范和规定类别名1 称编号或文号国标《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014国标《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010国标《安全防范工程技术规范》GB50348-2004国标《建筑施工场界噪声限值》GB12523-2011国标《环境空气质量标准》GB3095-2012国标《城市区域环境噪声标准》GB3096-2008国标《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009国标《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005国标《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006

国标《城市建设档案著录规范》GB/T50323-2001国标《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2014国标《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20164、行业标准类别名 称编号或文号行标《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011行标《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008行标《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012行标《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005行标《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20165、环境法律法规和标准6、工程应用的主要法律、法规序号名称备注1《中华人民共和国环境保护法》2《大气污染防治法》3《环境噪声污染防治法》7、本工程所采用的法律、法规包括国家颁布的法律、国务院发布的条例、建设部下发的文件等序号名称备注1《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号2《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号3《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号4《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号5《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建设部［2009187号文三、编制原则1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2、优先选用先进的施工技术、科学的施工方案、合理的实施规划,有效控制工程的安全、文明施工。3、提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产率。4、坚持“安全第一、预防为主”的方针和“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制,完善安全文明施工和生态环境保护措施,杜绝重大安全事故,控制施工的噪声、粉尘及垃圾污染。5、坚持“四节ー保”的绿色施工原则,科学规划施工平面，尽可能利用永久性和组装式施工设施,减少施工占地;利用节能设施,减少能源损耗,做好雨水收集和水资源的循环利用;优化现场物资存放，减少库存和物资损耗。四、安全生产、文明施工目标1、争创黑龙江省建设工程安全标准化示范工地,争创“黑龙江省建筑业绿色施工示范工程”。2、自工程开工至竣工,杜绝人身伤亡事故、重伤事故和重大机械、设施损坏事故,不发生火灾事故及其他重大事故,严格控制各种习惯性违章。3、避免或减少ー般安全意外事故和轻伤事故,最大限度地确保建筑施工中人员和财产的安全。4、坚决贯彻执行党和国家及地方各级政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定,采取各种措施和手段强化施工安全管理，提高安全施工水平,确定严格的安全施工秩序,保证施工人员在施工中的安全与健康。五、安全生产保障体系1、安全生产、文明施工管理机构根据谁负责生产谁负责安全的原则,建立安全保证体系。项目经理是质量安全的第一负责人,负总的责任。设立专职安全员（须有多年工作经验并尽职尽责），负责项目的安全管理和监督检查,管生产的必须管安全,各专业エ长、施工班组和现场施工员对各种劳动保护和安全生产工作负具体责任,不得忽视生产安全。安全员有奖罚权和一票否决权,对安全员的决定,各管理人员、班组长必须无条件执行。并赋予专职安全员随机抽査权。项目部严格按公司的质量/环境/职业健康安全一体化管理体系管理手册和程序文件执行。按公司、项目部、班组的三级安全生产管理体系实施,公司设置安全处,项目部设安全管理小组（下设若干专职安全员）,专业生产班组设兼职安全员,各级安全生产管理体系的职责如下。公司安全生产管理部:公司经理为安全生产工作全面负责,安全处在公司经理的领导下,主要职责是开展安全教育,贯彻宣传各类法律法规,传达上级管理部门的文件精神,制订公司有关管理条例和规章制度,每月对项目工程进行安全生产工作检查、评比，对存在问题及安全隐患作出“三定”整改措施并进行总结,表彰先进,鞭策后进。项目部安全管理小组:项目经理为本项目安全生产第一责任人，专职安全员为主要责任人,专职安全员的主要职责是对工人进行安全技术交底,每天检查工程施工进度及安全管理工作,每周召开工地安全会议一次。制订具体的安全管理措施和违章处理措施,并定期向公司质安部汇报。各作业班组设立兼职安全员,主要是带领班组工人认真操作,严格遵守劳动纪律和安全技术操作规程,对每个工人进行耐心教育指导,发现问题即时处理并及时向项目工程安全管理小组汇报。2、安全管理体系建立各级安全监督体系,实施定期与不定期相结合的检查程序,落实执行建筑工程安全操作规程,及时纠正违章、冒险、蛮干行为。对检查出的隐患,找出原因,提出整改意见,定人负责限期整改，杜绝重大安全事故发生。2.1安全生产管理机构图如下:2.2项目部安全保证管理体系框图如下:安全保证体系框图负责人:项目经理 X 安全生产工作组安全日

累计挂牌各项安全管理制度 1 分部工程> 安全奖惩兑现制 < 安全责任制 X 总目标:安全生产无事故注:五同时是指在计划、布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时要进行计划、布置、检査、总结、评比安全工作。3、安全生产管理程序

4、管理保证建立各级安全监督体系,实施定期与不定期相结合的检查程序,执行每周ー次的安全全面检查,落实执行建筑工程安全操作规程,及时纠正违章、冒险、蛮干行为。对检查出的隐患，找出原因，提出整改意见，限期整改,杜绝重大安全事故发生。5、制度保证1建立健全施工现场文明施工和安全生产规章制度。5.2凡进入施工现场的施工人员,必需首先进行入场教育,应熟悉《建筑安装工程安全技术操作规程》、《建筑施工高处作业技术规范》及《建筑工程施工现场管理规定》、《建筑施工安全检查评分标准》。新工人经培训后方可上岗,各エ种应结合培训贯彻安全技术操作规程。电气、起重机械、金属焊接（切割）、机动车驾驶员、司索工等特殊工种的工人必须经过专业安全技术知识培训,并经有关部门考试合格后方可持证上岗。未经安全教育的施工人员不得上岗。3项目经理部应经常组织ー些形式多样的安全宣传活动,加强施工人员的安全意识。4严格执行安全用电规范,采用铁壳电箱,电气绝缘良好,装配触电保险器,正确接线,接地电阻和重复接地小于4欧，并定期检测。5机械操作、电器等安全标牌必须随机悬挂。管沟、坑、检查井等处须设防护栏,并设安全警示标志、安全灯。常规制度门口悬挂。施工现场各种安全设施,如:起重设备,管沟槽、检查井洞口临边围栏及防护,油漆、保温场所防火设施等,使用前应经过有关部门检查,合格后挂牌使用。具体的分部分项工程及新工艺新材料的使用要进行安全技术交底;每ー次下达任务，都应对施工班组进行安全技术交底;班组长每天上班应对全岗工人进行上岗安全交底。6、经济保证6.1项目管理人员收入与安全挂钩。6.2制定相应的《安全生产管理条例及奖罚办法》,并严格执行。6.3对出现安全事故坚持”事故原因不查清不放过”，“责任人不受到处理及教育不放过”，“整改措施不彻底不放过”，“广大职エ不受到教育”的四项原则；对整改的隐患,如有整改不彻底或不整改者,不管任何理由均应对不整改者予以处罚。六、施工安全生产管理1、一般规定工程开工前,按规定办理安全报监手续,并根据有关安全法律、法规,坚持“安全第一,预防为主”的方针实施安全生产管理。建立健全各级、各部门、各岗位安全生产目标责任体系，安全目标、质量目标,责任分解到工人,并严格执行安全管理“从零工作法”,做到每天布置、检查、总结、整改。L3建立健全安全生产管理制度,把安全生产、文明施工指标纳入到项目管理目标责任书中,并制定明确的奖罚措施。施工现场悬挂有关的安全生产标准、规范,把安全技术操作规范做为エ地日常安全生产活动和安全教育的主要内容。现场配备4名安全管理人员，施工现场及办公区安装视频监控系统，每天浏览建管局信息网，及时将上级的有关规定和现场的安全动态布置传达到工人中,并与安全巡查相结合,及时发现消除安全隐患。L6加强施工班组日常的安全活动和班前安全教育,使安全活动、安全教育规范化、制度化,特别对现场特种作业人员、操作エ艺、持证上岗进行专项管理。在施工前,对危险性较大的各分部分项工程，必须先编制专项施工方案作指导,并经技术负责人、总监审批后,由专职安全员监督实施。施工现场安全管理执行“一票否决制度”。无论任何人、任何作业过程中出现违章指挥、违章作业的现象,必须立即制止，并按“三定”原则,采取有效措施及时消除,做到防患于未然。1.9施工现场必须编制安全事故应急预案,在紧急情况下按方案进行的排险救援。现场应急救援物品由专人负责。10对现场发生的安全事故必须执行“三不放过”的原则。建立安全定期的日常检查制度，由项目经理、技术负责人、安全员、施工班组长组成现场检查小组,定期对工程的安全生产、文明施工、工程质量进行全面检查。日常由安全员对现场安全进行巡检,并将检查结果,存在的隐患、整改情况认真填写记录,并每周召开一次安全例会,对安全生产进行通报、总结。工程开エ前,为职エ办理意外伤害保险,到公司安全处、工程所在地建设行政主管部门办理建筑施工安全报监（备案）手续。工程开エ前,本工程的项目经理、技术负责人、安全员会同建设、监理单位对周边环境进行安全评估,制定有针对性的防范措施，并填写评估报告。评估人应对评估结论的可靠性负责。施工期间,项目部及时采取有效措施消除安全隐患并会同建设、监理单位按规定分阶段对工程的安全状况进行综合评定,并将评定结果报告当地建设行政主管部门。2、目标责任1项目部建立健全各级、各部门、各岗位的安全生产目标责任制并上墙（在安全资料中应存档公司以红头文件形式下发的安全目标责任制）,安全目标责任分解到人，执行安全管理“从零工作法”。2项目部对安全生产文明施工费用专款专用,不得挪作他用。项目部制定安全生产文明施工控制指标,并有明确的奖罚措施。3施工现场配备有关安全生产的标准规范,制定各工种安全技术操作规程。安全技术操作规程应列为日常安全活动和安全教育的主要内容。4项目部在施工现场配备四名专职安全管理人员。按土建、机电、设备等专业设置，并设安全主管。5项目部应了解建筑周边环境、地下管线（网）和相邻建筑物、构筑物的有关资料;由于建设单位分包项目较多,项目部要有效协调安全生产、文明施工的管理工作。不得在不具备安全生产条件下,强行施工。6项目部及时向监理单位、建设单位报批经审核的安全技术措施或专项施ェ方案,并严格执行经各方审批的安全技术措施或专项施工方案。有较大调整时要再次报批。施工中，发现安全事故隐患,应及时整改,情况严重的,暂时停止施工。3、专项施工方案对土方开挖工程、模板工程、脚手架工程、临时用电工程等危险性较大分部分项工程,项目部编制专项施工方案,并附必要的计算书,经公司总エ、总监理工程师签字后,由专职安全生产管理人员监督实施。2项目部建立检查、验收制度，对重要环节和重点内容进行重点监控,严禁随意变动经过审批的施工方案。4,分部（分项）工程安全技术交底施工作业前,项目部技术人员将分部分项工程有关安全施工的技术要求向施工班组、作业人员进行安全技术交底。安全技术交底按照施工方案的要求进行细化和补充,对操作者讲明安全事项,交底要有针对性和指导性。3安全技术交底必须以书面形式进行,并经交接人、接受人双方签字确认,严禁代签字。5、安全检查1项目部制定定期安全检查制度。由分管经理组织每月不少于一次的安全检查;项目负责人必须组织工程技术人员、安全管理人员等,并会同项目总监每周不少于一次的全面安全检查。目负责人必须掌握当天的天气情况。六级风以上大风、下雨等恶劣天气,施工单位及项目部必须立即组织检査。影响施工作业环境的异常天气下,施エ现场应停止施工。检查出的事故隐患,必须按定人、定时、定措施的‘’三定”原则进行整改,做好书面记录,并存档。6、安全教育培训1项目部制定安全教育培训制度。2项目部对管理人员、作业人员每年进行不少于一次的安全生产教育培训I,教育培训考核不合格的,不得上岗。6.3作业人员进入新的岗位或新的施工现场前,应接受安全生产教育培训I,未经教育培训或考核不合格的,不得上岗。4施工现场必须建立安全教育培训档案,记录教育培训情况,受教育者应签字确认。严禁代签字。7、班前安全活动1施工现场必须建立班前安全活动制度。7.2各班组每天必须进行班前安全活动,针对当天作业中的不安全因素进行提示防范,并做好记录。安全管理人员对班前安全活动进行检查、指导、管理。3在工人上岗的必经之路，设置安全警示镜、防护用品正确佩戴示意图及警示标牌。上岗前,安全管理人员在警示镜旁检查工人安全防护用品的佩戴情况。8、特种作业人员特种作业人员必须持证上岗，证书原件存放现场以备查验,做到人、证相符。2特种作业人员按规定进行体检和年审。9、安全事故处理项目部建立安全事故应急救援预案，备足应急物资、器材和车辆，保证通讯畅通，并定期组织演练。2项目部建立エ伤事故档案。项目部每月向公司上报安全事故情况，各公司汇总后每月向集团公司安全处上报安全事故情况。发生安全事故时，项目部按规定及时逐级上报,并启动应急救援预案,采取有效措施防止事故扩大,保护事故现场,及时抢救受伤人员,主动配合主管部门的调查处理。严禁隐瞒不报或拖延报告。9.4项目部应按照相关规定做好事故善后工作,并按照“四不放过”的原则对事故进行处理。10、施工现场防火安全管理10.1建立消防组织,设立防火小组和消防小分队，坚持定期及日常防火检查,及时消除火灾隐患。10.2按照“谁主管,谁负责”的原则,健全和落实各级消防防火岗位管理责任制,形成防火安全管理网络。3施工现场要按规定配备足够消防器材,如各类型灭火器、砂桶、铁铲、斧头等,定期检查换药（标明换药时间,有效使用期）,重点消防部位要增设防火器材并设防火警示牌,严禁烟火。项目部制定本工程消防方案和消防检查制度,定期研究消防工作中所涉及到的问题,确定各级防火安全责任人。成立义务消防队,随时做好灭火准备。坚持三个月和不定期检修用电设备及线路、开关,切实杜绝和避免电气设备和线路故障引起火灾。对安全检查中发现的消防安全问题和隐患,要限期整改,防止事故发生。现场实行安全员和义务消防员相结合的消防管理方法。消防器材设备应有专人负责管理,定期检查维修,保持完整好用,现场所有消防设施不得被其它物品、材料遮盖阻挡。电闸箱、电焊机、砂轮机、变压器等附近不得放易燃物品。油类等易燃物品设专人管理，电源由电エ专门管理,其他人不得随意动用。现场做好消防安全宣传工作,利用宣传栏、黑板报、宣传画等在施工现场的醒目位置进行消防安全宣传。定期对管理人员、施工人员进行消防知识教育、灭火器材使用培训,做到遇火警不慌乱,并懂得对小火警的扑救。在施工平面布置图上标识出消防设施和安全通道的位置。现场值班人员、安全巡视员、保卫值班人员发现有火警后应立即电话报119,并有组织的进行扑救。9在施工现场的四周按每隔50米设ー消火栓，在竖向每楼层设ー个消火栓,并配备消防水带、高压水枪,以备消防使用。10在建筑工地范围内（包括作业区和宿舍生活区）凡需要临时动火作业的，必须经项目经理审批同意,并办理审批手续后方准动火,动火前要做到“ハ不”;动火中做到''四要”;动火后做到“一清”。11防火安全工作要定期与不定期相结合进行安全大检查,做好隐患整改工作,12对职エ要进行经常性防火安全知识教育。进入秋冬季施工期间,则应组织相关人员进行消防模拟演练,以提高广大员エ的消防意识。13电、气焊作业,焊割作业区与气瓶距离,与易燃易爆物品距离,乙焕发生器（或乙焕瓶）与氧气瓶距离都应大于安全规定距离,焊割设备上的安全附件要保证完整有效,作业前应有书面防火交底,作业时备有灭火器材,作业后清理易燃物，切断电源、气源。14夜间施工作业，必须沿通行道路及作业场所设置足够的照明灯具。六级以上大风,大雨及大雾天气不得从事高空作业。台风、大（暴）雨后,应派专人检查各种设备、机具、临设,及时处理安全隐患,保证机具安全、正常后方可进行施工作业。11、安全管理资料!必须使用全省统ー印制的安全技术资料范本。2施工现场应设专职安全技术资料员,持证上岗。3安全技术资料应及时填写、分类清楚，装订统ー规范、内容完整真实。七、施工现场的安全控制对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制,确保证エ生产按安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行。（一）检查、检验的控制对施工过程中暴露出的安全设施的不安全状态、人的不安全行为,文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查、复查,以确保符合安全文明要求,并做好安全记录。1、建立以生产副经理为负责人的安全生产检查组织,健全完善安全检查制度,按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》实施。2、对安全防护设施、安全用品要按照规范的规定和安全保证计划的规定进行检验,杜绝不合格的安全防护设施投入使用、不合格的安全用品进场。3、对施工机械、沟槽支撑及防护、施工用电、临时设施等安全设施要按照安全保证计划的规定以及施工组织设计及专项方案的要求进行检查验收后挂牌使用。4、现场施工用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》及标准施工用电检查评分表要求对临时施工用电进行检查验收。5、对临边、洞口的防护按照标准中的安全防护规定标准进行检查验收。6、对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。7、对文明施工环境保护按安全保证计划中规定进行检查验收。8、对特种作业人员持证上岗进行检查,严禁无证或持无效证件上岗与违章作业,对违者严肃处理。9、对员エ遵章守纪的情况进行检查,对违章者严肃处理。10、项目经理部安全员进行每天的巡视检查,生产副经理组织相关人员进行每周一次的定期安全文明施工检查,发现隐患,定人、定时、定措施进行整改。11、项目经理部组织召开每周一次安全会议。（二）事故隐患的控制1、实施安全事前控制,严格安全技术三级交底制,对各阶段、各工种的安全操作均进行安全交底。同时必须随时结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。2、当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。3、任何人不得违章指挥、违章作业，安全管理人员是安全生产的监督管理人员,有权制止违章作业,任何人不得干涉,违者严肃处理。4、加强各部门、及各类人员安全责任感,做好安全检查,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理,确保不合格设施不使用,不合格过程不通过,不安全行为不放过。5、对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收,对有不安全行为的人员进行教育和处罚。6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂的事故,把一般事故当重大事故来抓,未遂事故当已遂事故来抓;对查出的隐患,要做到“三定”,即:定人、定期限、定措施整改安全隐患,并要按期复查,督促解决。7、严格执行国家有关事故处理规定。对事故处理要做到“四不放过”,是指在调查处理工伤事故时,必须坚持事故原因分析不清不放过,员エ及事故责任人受不到教育不放过,事故隐患不整改不放过,事故责任人不处理不放过的原则。（三）纠正和预防措施1、纠正措施D由项目安全管理人员在查明原因,在有调查结论的前提下提出纠正、防范措施的建议。2）根据建议,同有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。3）安全监控纠正措施的落实,记录纠正措施的实施过程。2、预防措施1）安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。2）执行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识,执行各项安全技术规范和日常的监督、检查指导。3）针对性交底和教育是预防事故的必要手段。（四）教育和培训1、做好所有进场员エ的三级安全教育,并贯穿始终，全过程覆盖地进行安全教育培训,教育培训的重点是操作者的自我保护意识。2、在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。3、采取多样化的培训教育形式,如板报、标语、大会、录像等。4、由质安部负责安全培训教育工作并做好记录,建立职エ劳动保护教育卡。（五）安全记录1、由质安部安全主管组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录,包括相关的台帐、报表、原始记录。2、安全记录由质安部负责进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。3、安全记录应完整及时,并延续到工程项目竣工。ハ、重要部位的安全方案及安全措施（-）外墙脚手架1、脚手架搭设组织好安全技术交底,熟悉外架搭设方案和钢管脚手架相关规范要求,组织材料、构配件进场,把好质量关;按施工方案做好钢梁及锚筋箍、吊环、斜支撑的加工、检验,保证加工焊接质量,充分做好安装搭设前的准备工作。脚手架搭设前,依据建筑物形状放线,并按间距排好立杆。在布置悬挑钢梁的楼板模板铺设后,按钢梁平面布置图放线，划出钢梁安装位置及锚筋箍位置。适时埋设楼板、连梁、外墙、悬挑板上的锚筋箍、吊环、连墙件预埋铁;在墙体模板合模前埋设穿墙钢梁洞盒;结构碎浇筑前按图纸位置及时准确布置结构预埋件,预埋件固定牢固,浇筑研时,派专人看护保守,以免预埋件损坏或移位。布置悬挑钢梁的楼板砂浇筑后,进行悬挑钢梁安装就位,将工字钢挑梁一端搁置在楼面上,调整位置尺寸,定位块与连梁或墙贴合后,将预埋于楼板和墙或连梁上锚环锚固,（结构四边转角处挑梁安装斜支撑）。在悬挑板翻边预埋的C形铁上焊好限位条。垂直钢梁放置槽钢,槽钢上安装底立杆,扣接纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖立底立杆,底立杆与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆与立杆固定（固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直）。每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和横向小横杆（小横杆在大横杆下部并与立杆扣接固定）,校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后,按40-50KN・mカ矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段;按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查构架和挑支构造紧固性、稳定性,严格确保构架安装质量;确认第一步架位置尺寸均符合方案要求后,继续完成第二步架搭设。安装斜拉钢丝绳,张紧钢丝绳时注意观测钢梁末端较张紧前提高1〇〜15mm为宜;置连墙件（斜拉钢丝绳张紧后即进行）。按第一步架的作业程序和要求搭设第三步、第四步……随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑、装设作业层铺设钢笆网而增设的纵向横杆（在构架两纵向大横杆中间加设,用于缩小脚手板支承跨度的横杆）,铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。挑架的底部用层板满铺封闭。脚手架配合结构施工搭设,一次搭设高度不能超过相邻墙体以上两步,每搭ー步校正一次步距、横距和立杆垂直度。11剪刀撑必须和脚手架同时搭设。大横杆在角部交圈并与立杆连接固定,铺板时处理好拐角处操作层脚手板搭设时及时设置连墙杆和剪刀撑,不得滞后超过两步距,所有扣件拧固时要用カ矩扳手,扭カ矩控制在45±5KN・m,防止用カ过大螺栓溢扣。1.14杆件端头伸出扣件之外的长度＞100nun,防止杆件滑脱。15每搭完一步脚手架后应按规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，验收合格后使用,并悬挂验收合格标示牌。架体与建筑物拉结按规定设置,拉结可靠牢固;拉结点应设明显标志。操作层脚手板必须满铺,脚手板应铺设牢靠、固定牢固,并应用安全网双层兜底,材质符合要求;操作层应设180mm高的挡脚板,并居中设一道防护栏杆。严禁擅自拆除密目式安全立网等安全防护设施。18所有钢梁斜拉钢丝绳不得压迫外架水平杆,钢丝绳就位张拉后如与下方横杆间隙少于5mm时，必须调整水平杆;斜拉钢丝绳张紧时间是在该段外架起步层顶板碎强度达到15Mpa以后进行。分段塔设外架平面图中内立杆距外墙距离超过350mm时采用外架搭设挑台为施工人员提供安全的操作面:将外架的小横杆向内加长,使之里端距墙小于350mm,在小横杆端部增加一根大横杆,以便铺设脚手板。2、脚手架拆除除前,技术人员向拆除工人进行书面安全技术交底。并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。2脚手架拆除时,地面必须设围栏和警戒标志,并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。3先搭的后拆,后搭的先拆。所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差V2步。当脚手架拆至下部最后ー根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时用斜杆支撑加固,后拆连墙杆。拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具。3、脚手架的使用管理规定1脚手架施工荷载不允许超过2KN/m2,使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN,施工设备单重不得大于1KN,架体上不允许堆放砌块材料和斗车等。2脚手架操作层应确保畅通,严禁上架人员在架面上奔跑、退行,工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。3作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后,及时予以恢复。5人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。6每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。7在每步架的作业完成后,必须将架上剩余材料物品移至室内,每日收エ前应清理架面,及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4、脚手架安全管理规定脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。2脚手架的购配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收,合格后方准使用。3作用层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。4当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业,雨后上架作业应有防滑措施。5脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件。6在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。7搭设拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。5、脚手架防电避雷措施在分段脚手架铺设悬挑钢梁层,将建筑结构内布置的防雷引下线与邻近的悬挑钢梁之间用》A16的圆钢筋做引出线进行连接,连接方式是手工电弧焊接,引出线与引下线和钢梁搭接长度按避雷焊接规范要求（采用双面焊为さ6d,采用单面焊为ユ12d,d为引出线直径）。焊接后测试其电阻〈0.5Q。引出线焊接时不得损伤引下线,引下线引出前必须经安装主管エ长确认以免引错。引出线设置数量:至少在结构转角处基本匀设四点。2脚手架在搭设和使用期间,严禁施工用电线路架设在脚手架上;在脚手架上施工的电焊机、碎振动器等要放在干燥木板上,操作者要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,经过脚手架的电线要严格检查,电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。6、脚手架安全措施脚手架搭设由专人负责,统一指挥,设置作业区,严禁非操作人员逗留、穿行。严格按程序作业。2脚手架搭设过程要及时设置连墙杆、剪刀撑以及必要的拉绳、吊索,避免搭设过程中发生变形、倾倒。严禁随意改变、拆除脚手架杆件。3脚手板要铺满、铺平、铺稳,不得有探头板。6.4施工过程要严格规范要求对脚手架进行定期、不定期检查,发现隐患。立即整改。6.5脚手架要对防电、防雷作好防护措施。与1〜20kV的架空输电线路距离不小于2m,同时要有隔离防护措施，水平距离50m设置一处避雷,施工照明通过脚手架应选用36伏安全电源。6.6施工中严禁乱放、乱搭杆件,以及嬉戏、打闹等不正当操作。严格控制上架人数和材料堆放数量。6.7进场工人进行安全教育,增强自我保护意识,增强安全意识,6.8严格按操作规程进行施工做业,健全安全管理制度,严禁违章操作。（二）多塔作业1、平面布置的原则1塔吊施工消灭死角。塔吊相互之间满足安全距离,在平面位置不能错开时,必须保证位置错开一个安全距离。因塔吊布置较多,布置时利用了施工进度之间的时间差,来保证满足安全距离要求。便于安装和拆除。2、多塔作业防碰撞运行原则低塔让高塔塔身高度较低的塔机,在转臂前应观察塔身高度较高的塔机的运行情况后再运行。后塔让先塔在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。动塔让静塔在两塔机塔臂交叉遇有运行时,在ー塔机无回转、变幅等动作时,另ー进行回转或变幅的塔机应对其进行避让。轻车让重车在两塔机同时运行时,无载荷塔机应避让有载荷塔机。在前者优先执行上列原则，当出现多项时,按排列顺序在前者优先。就快不就慢使用单位应合理安排工程进度,保证回转范围发生干涉的塔机在顶升加节时保持足够的高度差。应按“就快不就慢”的原则,根据工程进度统ー确定塔机顶升高度和到位时间。各塔机必须按正确的高度、时间如期完成顶升,不得提前或延时。3、多塔作业防护及防碰撞技术措施设施为保证各塔机在夜间能顺利运行,每台塔机塔臂、尾端、小车设醒目红旗标志,再设ー醒目的红色指示灯并确保足够的照明度,使每位塔机司机能够看清楚自己的塔机与相邻塔机交会时钩绳位置避免碰撞。防护措施根据现场施工平面图所示,在塔机的旋转半径之内均有施工区加工棚等,为防止塔机运转作业过程中吊运物件意外下掉砸坏临时构筑物,现采取如下防范措施:凡在塔吊旋转半径之内的加工棚都需搭设安全防护棚。塔吊在水平面方向的防碰撞措施低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间防碰撞措施:塔吊在现场的定位布置是关键,通过严格控制两台塔吊之间的位置关系,来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身。依据《塔式起重机安全规程》中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”。由塔吊现场平面布置可知,5台塔吊的相对位置均满足上述要求,即满足了施工需要,又克服了处于低位的塔吊的起重臂端部与高位的塔吊塔身之间的碰撞。塔吊在垂直方向的防碰撞措施低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施：高位塔吊的起重钢丝绳位于低位塔吊起重臂工作区间时,有可能引起低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳发生碰撞事故。为杜绝此类事故发生,项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分,尽量避免出现塔吊交叉工作区。同时,项目必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥エ,确保指挥塔吊回转作业时,低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8〜13.8米/秒时,塔吊必须停止作业。塔吊在每次使用后或在非工作状态下,将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施:由于相邻塔吊的作业面有交叉处,所以低位塔吊起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。为此,塔吊安装时高塔起重臂比低塔起重臂高差不小于6米,高塔起重

臂下端距低塔起重臂拉杆上端高差不小于2.5米。如此,能保证低塔起重臂拉杆上端距高塔大臂下端的距离控制在2米以上,符合《塔式起重机安全规程》中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”。运转为防止运转时塔机之间相互碰撞,各个塔机分别加设限位器,固定在自己主旋转扇区,信号エ和司机必须注意临塔的工作状态,正确指挥,避免事故发生,塔机吊装停止使用时,行程小车应尽可能收近塔身，以免起吊钢丝绳与相邻塔臂发生碰撞。在吊装过程中,避免从人们头顶经过,防止物件坠落伤人事件发生,施工人员应主动避让吊物,严禁在吊臂下方站人。处于高位的起重机（吊钩升至最高点）与低位的起重机之间,在任何情况下,其垂直方向的间距不得小于2米。二台同样高度的塔机,其起重臂端部之间,应大于4米,二台塔机同时作业时,其吊物间距不得小于2米。多塔作业安全距离示意图多塔作业安全距离示意图多台塔机作业范围应设立警戒限位,防止碰撞事故发生。多台塔机作业时,各机指挥要默契合作,不得在大臂交叉范围内同时吊运,要合理安排吊运时间,使各塔机能够充分利用各自空间工作。高塔避让低塔:高塔在转臂前应先观察低塔运行情况再进行作业。前臂让后臂:当作业半径内有其他塔机后臂时，必须判断其运行方向，前臂避让后臂。信号指挥员和塔机司机必须严格执行“十不吊”作业原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊,信号不清不准吊,吊物下方有人不准吊,吊物上方站人不准吊,埋地物不准吊,斜拉斜牵物不准吊,散物捆绑不牢不准吊,立式构件、大模板等不用卡环不准吊,零碎物无容器不准吊,吊装物重量不明不准吊。必须对塔机司机与信号エ配备对讲机，对讲机要统一设定频道，并必须锁频,使用人员无权调改频率,要专机专用，不得转借。信号工,塔机司机要相对固定,无特殊情况不得更换。信号エ在指挥过程中,必须时刻目不斜视,目视塔机,塔钩与转臂过程,同时还须环顾相邻塔机的工作状态,及时发出安全信息。必须在塔机起重臂,平衡臂端,塔帽顶端安装红色闪光和红色旗帜,在起重臂上还需安装驾驶员看的清楚小车运行的照明灯。如遇到突然停电或出现故障时，为使大臂不影响其它塔机工作,减少碰撞危险,要用手动装置调整大臂朝向,在回转齿圈处设置障碍固定大臂,无手动回转装置只能及时先固定大臂,但周围塔机要避让该塔机。4、多塔作业防碰撞管理措施多台塔吊安装时、必须考虑在不同一水平高度,在交叉半径范围内,处于高位塔吊的最低位置的部件与低位塔吊中处于高位置部件之间的垂直距离为5~10m；每台塔吊配2名专业特证上岗司机和1名持证上岗指挥人员,作业时注意上下左右必须相互错开,做好塔吊安全三保险（吊钩、绳筒、爬梯护圈）、五限位（超载限位、变幅限位、超高限位、行走限位、回转限位）齐全、灵敏、可靠。调整起升高度限位器:启动起升机构使吊钩侧板上缘离牵引小车下缘0.7m（倍率2时为1m,把电线接入限位器内,拧紧限位器输轴与卷筒主轴上止动螺钉,调整好高度限位器,然后再启动起升机构,下放吊钩10m左右,再经高速提升,到达0.7m,起升高度限位,切断上升电源,只有下降动作,重复数次,检查是否起升高度限位准确,直至符合要求。提升到工作高度后,吊钩落地，调整下限位开关并使之断开,提升吊唁钩并再次下降，吊钩落地时应自动断电,不合符要求重新调整，直至符合要求。当塔机高度发生变化时，应重新调整限位器。调整回转限位器牵引小车（空钩）运行到起重臂要部,并保证电源电缆处于不打绞状态,用手指逐个压下微动开关,确认控制左或右的微致カ开关是否正确,向右回转达5400,松开螺钉,调动调整凸轮,使该凸轮动作至使微动开关瞬时换接,然后拧紧螺母。同上方法,调整左回转限位器,重复数次,直至符合要求。调整幅度限位器启动牵引机构,使载重小车的吊钩离回转中心最小和最大工作幅度处,分别把电线接入限位器内,拧松限位器输入轴与卷筒主轴上的止动螺钉,调整好幅度限位器。然后再启动牵引机构,载重小车向内开到离回转中心最小工作幅度处,向外开到离回转中心最大工作幅度处,幅度限位器中的开关动作,幅度限位,切断牵引机构电机电源,使载重小车不能向内（只能向外）或者不能再向外（只能向内）变幅。重复数次,直至符合要求。调整起重量限制器据起重量选择倍率,倍率变更调整方法如下:当起吊5t以下重物时,可使用2倍率或4倍率工作,但当起吊5t以上得物时必须采用4倍率工作。滑轮倍率装置的目的,为的是使吊钩滑轮的绕绳倍率变更，使起升机构起重提高一倍,提高一倍而起速度降低一倍。倍率变更方法如下:将吊钩降至地,取出中间的销轴，然后将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住,这时吊钩滑轮由四倍率变为二倍率,利用同一原理,若需要从二倍率变成四倍率,只需将吊钩落地,放下上滑轮,用销轴将上下夹板连接即可。5、多塔作业防碰撞安全措施夜间施工必须有足够照明措施。密切注意对方塔吊动向,及时正确密切配合。塔机与信号指挥人员必须配备对讲机,对讲机经统ー确定频率后必须锁频,使用人员无权调动频率,且要做到专机专用。信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换指挥人员：指挥人员未经主管和负责人同意,不得私自换岗。指挥过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度,即:信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥塔机的编号,待塔机司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令。信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中,信号指挥人员还须环顾周围相邻塔机的工作状态,并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整清晰。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处,小车拉到最近点并卸去吊钩上的吊索，大臂按顺风向停置。6、其他注意事项对塔吊司机进行班前安全教育。做到定机、定人、定措施。项目部对特殊工种定期组织安全学习,安全培训工作做好以防为主,防范结合。塔吊司机必须持有效上岗证上岗,应持有效指挥证的指挥员实施指挥。塔吊司机必须遵守“十不吊”等有关安全规程。禁止越级调速和高速时突然停车。塔吊作业前应检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等机械。如有不符合要求的情况应予修理,经试运转确认无问题后才能投入施工。当塔吊机构出现不正常时，应及时停车,将重物放下,切断电源,找出原因排除故障后才能继续工作,禁止在工作过程中调整或检修。（三）塔吊起重设备1、塔吊的安装安装准备工作清理现场障碍物,在基坑边安装塔吊时,安装车辆距基坑边不少于3米水平距离。立塔期间,现场安全员在现场做好现场安全协调工作,特别是塔吊安装周围不得外人及其它车辆穿行。夜间工作时必须有足够的照明。塔吊安装时,塔吊基础混凝土强度必须达到设计强度75%以上,本工程塔吊基础混凝土的设计强度是C30,因需尽早进行安装实际使用为C35,其强度值以同条件试块为准。塔吊安装期间,基坑内土方作业暂停施工。具体安装施工方法在地面上先将4片塔身基节片拼装成基节,然后将塔身基节吊装与预埋的基础节相连。在地面上先将爬升架拼装成整体,然后将爬升架吊装，套在塔身基节外面,并安装好液压油缸和液压系统并使油缸的顶升横梁顶在基节的最后一个踏步上。（应注意的是爬升架的开口应与建筑物平行,以便施工完成后拆塔）在地面上,将上下支座以及迴转支承、迴转机构等用螺栓联成一体后,吊装到塔身和套架上,用16个M24和8个M36高强螺栓将上下支座分别于爬升架和塔身锁紧。在地面上将平衡臂拉杆的第一节与塔帽用销轴连接起来,然后吊装塔帽到上支座上,并用四个销轴相连。在地面上将拼装好平衡臂,并将卷扬机、配电箱、电阻箱等安装到平衡臂上,接好各部分所需的电线,然后将平衡臂吊起来,安装在上支座的接头上,并固定完毕,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆后,再吊装ー块平衡重压在前端（距塔身近端）。吊装起重臂，起重臂拉杆安装。a.不同臂长的起重臂拉杆，其臂节和拉杆节的配置根据各型号塔吊厂家说明要求。b.按照施工需要组合吊臂长度，本工程7#楼塔臂长50m,其余楼号塔臂长均为55m。用相应的销轴把每节装配在ー起,把第一节臂和第二节臂连接后,安装上小车和吊篮,并把小车和吊篮固定在臂根部。c.按照臂长组合吊臂拉杆长度，用销轴把它们连接起来,固定在吊臂上弦杆的相应架上。d.检查吊臂上的电路是否完善,并穿绕小车牵引钢丝绳。e.用汽车吊将吊臂总成平稳提升。提升过程中必须保持吊臂处于水平位置,使得吊臂能够顺利的安装到上支座的吊臂钱点上。可先进行试吊,并在吊臂的两端系上较长的绳子已促使吊臂平衡。f.在吊臂与上支座连接完毕后,继续提升吊臂,使吊臂的头部稍稍抬起,并用起升机构通过塔顶和吊臂拉杆上的ー组滑轮拉起拉杆，使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上g.松弛起升机构的钢丝绳。把吊臂缓缓放下,使拉杆处于拉紧状态,并要求检验吊臂是否上翘!/100I否则更换ー组拉杆的连接板,直到满足为止。最后,松脱滑轮组上的起升钢丝绳。127吊装司机室（根据塔机型号,可在塔顶安装后进行）。在地面上将司机室内的电气设备检查以后,将司机室吊起至上支座的上平面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。吊装平衡重。根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重。检查整机的机械部分,结构连接部分，电气和液压部分。当整机安装完毕后,在无风的状态下,检查塔身轴线的垂直度,允许误差为2/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除，按要求调整好安全装置。2、塔吊拆卸施工塔式起重机的拆卸与安装相反,拆卸时注意先装的后拆,后装的先拆。拆卸エ艺过程准备工作f拆标准节ー拆附着ー拆标准节f拆小车绳ー卸配重一拆前臂ー拆平衡臂ー拆驾驶室ー拆塔帽ー拆回转及基座ー拆套架ー拆标准节及基础节拆卸施工方法及措施按照方案中所需内容和要求做好拆卸前人员、机械、工具及塔吊拆卸前的安全检查,确定好拆卸时间后在拆卸现场塔吊周围60m范围内设警戒线，并安排专人负责禁止闲杂人员在施工范围内走动。施工操作人员按照分エ到位。拆卸标准节。塔吊各部位检查完好后,将前臂旋转至标准节拆卸平台平行位置（此时的前后臂位置范围应无任何障碍物,可任意进行升降操作）,首先将外套节与塔尖用销子连成一替,然后拆下塔身（标准节）与塔尖基座的所有联结销子,并将顶升时所需配重调到顶升时所需的位置，在检查油缸电路正常后,操作人员应轻搬油缸手柄进行试顶升,观察外套节靠轮是否滑动正常，有无异响,油缸是否自落等现象，如外套节与塔身之间前后方向上缝隙不均匀时,可将前臂上的顶升配重物进行远近距离的移动调整至缝隙均匀为止,待一切情况正常后,可转入正式顶升拆卸作业。拆卸时先将套架微微顶起使套架支撑住塔帽基座及前后臂所有重量,然后操作人员拆下最顶层标准节与下ー个标准节的连接螺栓,使其上下与套架、塔身脱离,所有连接螺栓平放在拆下的标准节休息平台网上。然后采用拆卸平台上的单杠和四角滚轮将其推出套架框内搁置在拆卸平台上,在利用塔吊将其平稳吊放到地面,当拆完一节后使用油泵缓缓将套架下落至下ー个拆节高度,按照上述方式再进行下ー个标准节的拆卸。在顶升后拆卸过程中塔吊臂杆不得作任何方向的回转动作,并严格按程序运行拆卸操作。当风カ超过三级时,不得进行拆卸作业。附着拆除。当塔吊标准节拆卸至附着上端（塔吊未附着时的安全自由高度45m）,此时可拆除附着装置,拆除附着装饰时利用塔吊自身吊住附着拉杆微微将其吊起收紧,然后将拉杆上连接在结构砂构件上和塔身套框上的连接螺栓拆除，然后轻轻吊起此时应用预先绳索控制附着拉杆的自由摆动,待其平稳后将其落放到地面。按照其上述步骤拆除所有附着的四根拉杆。附着套框拆除时，先用8#铁线将环梁两辨固定在标准节构件上,松动8根顶紧螺杆,然后再松动两边环梁法兰上的连接螺栓,使环梁一分为二然后用塔吊吊钩平稳吊离,慢慢使前半环梁退出标准节。用绳索将后半环梁与后平衡臂连接,同时将钢丝绳也固定在后半环梁上与塔机吊钩相挂，拉紧绳索利用人力慢慢将后半环梁退出标准节,利用吊钩的拉力使后半环梁平稳水平的移向前方，降至地面。附着拆卸完毕后,按照其上述标准节的拆卸方式再进行标准节的拆除,直至塔身标准节为四节时停止拆节工作,准备进行塔吊拆卸。拆除前先将滑架上的油压顶升设备和滑架附栏全部先行拆除吊走。拆起吊钩、小车钢丝绳。现将小车收到塔身附近,将大钩落到地面解开小车端起吊绳固定绳卡收起起吊绳。再将小车牵引用钢丝绳绳卡拆下并用铁丝将小车固定牢固。拆除塔吊升降用主机电源,保留旋转部分用电源。在拆电源和连接主电缆线之前,先将主吊钢丝绳回收至卷扬机卷筒上。后再将小车钢丝绳也回收至卷扬机卷筒上,固定好小车,防止小车滑动。拆除配重。在现场适当位置支配好汽车吊,由塔上拆卸人员指挥并卸下平衡臂上配重。配重拆卸时应从最口边逐块进行,吊装后平放在地面或运输车上。拆除时留下最后的配重不吊,方可开始起吊前平衡臂,起吊钢丝绳的固定位,必须是在起吊平衡臂后,方能保持平衡臂的平衡。拆卸前臂。支撑好地面汽车吊在适当位置将吊索用卡环销在前臂适当位置（根据安装起吊时的位置固定）,当起吊点钢丝绳受紧后，确定平衡后起重吊车再慢慢起吊,使大臂斜吊于空中,提高高度以前后拉杆的最后一根拉杆杆销便于拆卸为止，此时负责拆卸的人员方可爬上起重臂,将放平的拉杆用8号铁线固定在前臂上,要捆牢,此时オ可以开始拆卸拉杆销,拆卸拉杆销时必须由三人配合进行,三人必须合理、安全、牢固地将安全带系在大臂的规范部位上。以防退销后拉杆回弹伤人。当拉杆插销拆除后,地面起重吊车再将前平衡臂大臂慢慢吊放平衡,拆卸操作人员全部回到回转部位,再由一人拆除大臂与回转机构的连接插销,待连接插销拆除后,由地面起重吊车将大臂漫漫吊离回转机构的固定槽,平稳的放置地面,分别吊离现场。拆卸方法见（附图8—1）拆除后平衡臂。先用绳子拴住平衡臂两端,然后用汽车吊起吊绳（四个落点起吊绳）找好合适的起吊点,将微微起吊后将固定在塔帽顶端的固定钢销卸下固定好拉条后，再拆卸平衡臂与基座处的连接钢销，最后平放到地面。由于后平衡臂上带有设备主钢丝绳卷扬机，所以起吊时必须选用四个起吊点（见附图8—2）。采用起吊前大臂的起吊的方法吊离后平衡臂,起吊前注意事项:a.首先要吊走后平衡臂上留下的ー块配重。b.把所有的构件与后平衡臂架固定牢固（包括配电箱）,清除所有的杂物以防坠物坠落伤人,清理完毕方可开始拆卸。拆除旋转部位机械电源。拆除驾驶室。先拆除驾驶室与塔帽出的固定螺栓,找好起吊固定点由起吊后按正立位置平稳的放在地面。拆除时现将将控制电缆收回司机室,拆除司机室与支座的连接销子,采用对角的起吊进行起吊。2212拆除塔帽。先用预先准备好的起吊钢丝绳,将塔机顶帽与起吊机械挂钩连接,等钢丝绳受力后,拆除塔机顶帽与回转机构连接的四根固定插销,慢慢起吊顶帽,等顶帽下段脱离回转机构插口,方可快速起吊放与地面（见附图8—3）〇拆除回转构件。用两根同长度的钢丝绳四点固定回转部件插口,小力受紧钢丝绳,再将上下支座与回转机构、回转支承、回转平台上的连接罗栓拆除,将回转支承与爬升架吊离,（见附图8-4）（如果运输的允许,有些不必要拆卸部件可以不拆卸）。拆除套架。在外套节平放在地面。汽车吊司机应看好地形,慢慢起吊将外套节垂直于地面,起吊要平稳,防止过快使外套节垂直度倒向另一侧，在外套节垂直平稳至地面后,在缓缓倾斜使其平放在地面。拆卸起吊时应等操作人员离开后进行。（见附图8—5）拆除基础节。拆除基础节时应按顺序进行,先拆每ー节连接螺栓,后再吊离标准节。3、塔吊附着施工塔吊附着是由四个撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上,四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢,其撑杆长度可以调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处较接。四根撑杆应保持在同一水平内，调整顶块及撑杆长度使得塔身轴线铅垂。具体塔吊附着见专项《塔吊附着施工方案》。4、塔吊爬升施工随着建筑物的升高,要求塔机起升高度也随之升高,当其升高度达不到要求时应进行塔机爬升施工。将吊臂固定于垂直横梁的方向,这时,平衡臂位于顶升油缸正上方,调整小车幅度,使得塔机重心垂直平面通过踏身踏步。松开各爬升架上的顶块,将油缸活塞头部的扁担梁支撑在踏身踏步上,操纵液压系统,将踏身稍微顶起,收回基础节上的四条支腿。操纵油缸将踏身上移1.5米左右,将爬升框架上的两根撑杆支撑踏身踏步上。收回油缸，将活塞头部的扁担梁挑在下面一对踏步上,操纵油缸向上顶升1.5米左右,然后在用撑杆撑住另ー对踏步，这样周而复始。当基础节的四条支腿超过第二爬升框架平面时,拉出支腿缩回油缸,将塔机座落在爬升框架上。将8根撑杆支撑与最上面一个框架位于同一水平的踏身四周,适当顶紧。用爬升框架上的顶块调整塔身的垂直度至1/1000以内。然后适当顶紧顶块，锁住顶块螺母。将下面那个已脱离塔身的框架及支撑架钢梁提升至施工楼层并安装好,以便下一次顶升,安装时保证8个导向轮与塔身间隙基本一致后,才能拧紧连接螺栓,但此框架上的各块顶块不能顶紧。调整起升机构幅度限位装置,使吊钩上升至离吊臂2米处自动停车。吊的操作使用塔吊必须在符合设计规定的基础上工作。塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。起重机每转移ー次工地重新安装后,必须进行空载、静载、动载试验后方能进行吊装作业,其静载试验吊重为额定荷载的125%,动载试验吊重采用额定荷载的110%。在夜间工作时，除塔身本身照明外,施工现场必须具备充分的照明设备。司机室内禁止存放润滑油，棉纱及其他易燃、易爆物品，冬季用电器设备取暖时应注意安全和防火。工作前应检查各控制器的转动装置、制动器闸瓦、传动部位润滑油、钢丝绳磨损情况及电源电压等,如有不符合要求,应及时修整。塔机应顶机定人,专机专人负责制。非机组人员不得进入司机室和擅自操作,在处理电气事故时候必须有专责维修人员二人以上。起重工作时必须严格按照额定起重量起吊,不得超载，不准吊运人员,斜拉重物、拔除地下物等,应严格遵守塔吊“十不吊”规定。起重作业后应做到以下几点:a.臂杆转到顺风方向,并放松回转制动器。小车及平衡重应移动到非工作状态。吊钩提升到离臂杆顶端2〜3m处。b.将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,切断电源总开关,打开高空指示灯。c.如有六级以上的大风,应另拉缆风绳与地面或建筑物结构固定。6安全施工措施为保证现场塔吊使用安全,现场塔吊操作使用成立机械操作工班组,设班组长一名,每台塔机安排2个驾驶司机,四个指挥信号工。塔吊操作班组受项目机械管理部的安全管理。塔吊安装安全措施安装现场所有人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带,带工具要求做到:搬手带绳、锤子、螺丝刀带包,严禁往下扔东西。安装现场用绳子设置安全警示标识,并安排人员在附件看护,确保安装过程中塔机下面禁止有人穿行。统一指挥,工作人员必须服从命令,严禁酒后作业。吊装人员要掌握重量,适当选用吊索的长度和吊索直径,选择好被吊物的重心，吊索要正确挂在吊点上。塔吊安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。必须遵循立塔程序。注意吊具的选择,根据吊装部件的外形尺寸、重量等,选用长度适当、质量可靠的吊具。塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接的螺栓、螺母均是特制零件,不得随意代换。必须安装并使用扶梯、平台、护栏等安全保护装置。装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载物件。标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行顶升。塔吊顶升安全措施在顶升过程中必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人紧固螺栓。非操作人员不得蹬上爬升套架的操作平台，更不得启动液压系统的油泵、阀开关或其他电气设备。顶升作业应尽量在白天进行，特殊情况下需在夜间进行作用时,应有足够充分的照明。风カ在四级以上时,不得进行顶升作业。在作业过程中如遇风カ突然加大时,必须停止顶升作业,并紧固连接螺栓。顶升前应预先放松电缆，其长度略大于总爬升高度,并作好电缆卷筒的固定工作。顶升过程中,应将回转机构制动住，严禁回转塔身及其他作业。每次顶升后必须认真作好准备和检查工作。特别是顶升后应认真检查各连接螺栓是否按规定扭カ拧紧紧固,爬升套架内的滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好,操作杆是否回到中间位置,液压系统的电源是否切断。塔吊施工安全操作操作人员必须在接到指挥信号后方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时应集中精力。司机必须严格按照起重机性能表中的规定的幅度和起重量进行工作,不许超载使用。起重机不许斜拉和斜吊物品,并禁止用于拔桩等类似的作业。严格遵守搭吊“十不吊”规定。工作中塔机梯上严禁有人,并不得在工作中进行调整或维修等作业。工作时严禁闲人走进臂架活动范围以内。液压系统安全阀的数值,电器系统保护装置的调整值及其他机械,结构部件的调整值均不许随意更动。A、B两台塔吊工作时,应注意相互之间的位置，并采用不同的标高,以免塔机的起重臂、平衡臂相互碰撞。塔吊拆卸安全注意事项塔吊拆除程序按照安装程序的反程序进行,即先安装的后拆除。所有拆卸塔吊的人员进入施工现场必须戴安全帽,防滑鞋。高空作业人员需戴安全带,防止操作过程中自身滑落。吊具索具必须符合国家安全要求,不得使用断股,带刺的索具。拆卸塔吊前后臂时适当位置系好晃绳。作业时,各种部件,工具要放好放稳,不得抛掷。拆卸塔吊的人员要服从统一指挥。拆卸塔吊的人员不得饮酒,打逗。施工现场警戒线内严禁闲杂人员进入。电エ应按有关安全操作规程进行电器的拆除。遵守机械操作规程的安全规定。遇有三级以上大风时应停止拆卸作业。拆卸前后臂用锤子击打钢销时，持锤持销人员均应脚下站稳需小心砸销,系好安全带,防止砸伤手脚。要特别防止砸飞销子坠落伤人。在拆除臂杆时,应将臂杆与塔身用钢丝绳进行联结,然后再投下臂杆与塔身的联结销,待起吊平衡后再解下联结的钢丝绳。在拆卸过程中遇有特殊情况,应及时向现场指挥人员报告,在确保安全的情况下方可再进行操作。使用一台汽车吊时,所有装运工作应在塔吊拆卸完毕后进行,不得同时进行装运、拆卸工作。拆卸前对拆卸的辅助工具,起重机械质量严格全面检查,确保拆卸过程无隐患，在拆卸时按方案步骤进行拆卸,并按专项安全技术交底精心操作,把好安全质量保证措施,先后不得混乱。拆卸负责人（生产经理、机长）对参加人员进行具体分エ责任到人,并负责对上岗人员每人进行安全技术交底,必须有书面文字,交底必须有针对性和可行性,确保拆卸工人掌握安全、拆卸知识。6.5塔吊起重安全措施6.5.1起重设备必须经有关部门验收合格后方可投入使用。要有齐全、有效的安全限位、保险装置。6.5.2设备运转正常,性能良好,具有起重量限制器、カ矩限制器、高度限制器、吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。严格按操作规程使用、维修和保养。6.5.3起重设备严禁超载吊装,禁止斜吊。6.5.4应尽量避免满负荷运行。6.5.5绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠,并应定期检查吊索磨损程度,及时更换。6.5.6所有起重工具、索具、吊具应定期检查。6.5.7禁止在6级风的情况下进行吊装作业。6.5.8操作人员要求a.选派责任心强、有上岗证、技术较全面的司机担任现场起重机操作任务。b.信号指挥起重指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。操作人员应听从指挥,指挥人员必须持证上岗。C.信号指挥人员至关重要,选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。现场所用指挥语一律采用普通话。指挥过程中,信号指挥人员应时刻目视起重机吊钩与被吊物、转臂过程。6.5.9起重吊装时,起重臂下严禁站人。吊装区要设警戒,以免人员遭受无意的伤害。6.5.10起重工（挂钩エ、司索エ）安全要求a.起重工要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量,掌握被吊物重心,按规定对被吊物进行绑扎,绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠,杜绝发生“天女散花”的现象。b.起重工作业前、作业中、交班时,必须对钢丝绳进行检查与鉴定,不合格的钢丝绳严禁使用。6.6塔吊的维修保养塔吊应经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查维修或更换。对机械的螺栓、特别是经常振动的部位零件,如塔身连接螺栓应检查是否松动,如有松动则必须拧紧或更换。机械设备维护和保养a.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证0.5-1毫米之间,在摩擦面世上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。b.减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按规定要求进行。c.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如有超过有关规定，必须立即更换。d.经常检查各部位的连接情况，如有松动应及时拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度。所有连接销必须装有开口销，并需张开。e.经常检查各机构运转是否正常,有无噪音。f.装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构行走齿轮减速器的中心与齿轮的中心平行,间隙要适中。电气系统维护和保养a.经常检查所有的电线、电缆有无损伤,要及时的包扎和更换已损伤的部分。b.遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续进行,电机轴承润滑要良好。c.集电环及其他部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压カ,使其接触面积不小于50%〇d.各控制箱、配电箱要经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。e.各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。f.每年遥测保护接地电阻两次,保证不大于4欧姆。6.5.3液压爬升系统维护和保养a.使用液压油严格按照润滑表中的规定进行加油更换油并清洗油箱内部。b.溢流阀的压カ调整后,不得随意更动,每次进行爬升之前，应用油压表检查其压カ是否正常。c.应经常检查各管部件接头是否紧固严密,不准有陋油现象。d.滤油器应经常检查是否堵塞，检查安全阀在使用调整值是否有变动。e.油缸、油泵和控制阀,如发现有渗漏应及时检修。f.在冬季启动时,要开开停停反复数次,待油温上升和控制阀转动灵活后再正式使用。（四）施工电梯1、施工电梯的安装为了确保安装质量,安装前应检查内容包括:检查施工升降机税基础强度是否达到设计强度，埋深与做法是否符合设计和生产厂家提供的说明书规定的要求。表面平整度。LL2对升降机附墙埋件的位置、规格、质量、焊缝及其隐憋点根据规定进行检查验收。对起重机具、索具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具认真检查。不合格一概不准使用。对安装的部件进行严格地外观检查,对于在运输过程受损的零部件,必须及时修复或更换,未经修复或更换的损件不得投入安装使用。检查导轨架、附墙架等金属结构的成套性和完好性,包括架体、吊篮、导轨及底盘有无变形、裂纹、疲劳损伤、焊缝开裂脱焊、严重锈蚀等。并检查金属结构的连接是否牢固。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等,安装前均应认真检查,发现问题必须马上整改。5电气设备是否齐全、安全可靠。电压波动不大于额定供电压的5机.1.6升降机安装区域地耐力,障碍物清楚情况，保证具备应有的作业空间，场地平整,高处无电线。.1.7检查安全警戒区的设置情况,有否明显的标志和专人监控。.