提高大面积混凝土地面分隔缝质量

提高大面积混混凝土地面分分隔缝质量山东省博兴兴县华隆建工工有限公司全面质量管理理华隆建工工hualongjiangong第一QC攻关小组创精品工程树树名牌企业业随着社会经济济快速发展，，越来越多超超大面积（（单层面积超超过1万平米以上））的大型工业业厂房、超市市、车库的兴兴建，从经济济、环保和社社会效益考虑虑，混凝土地地面不进行装装饰，所以对对超大面积混混凝土地面施施工平整度、、观感和分隔隔缝等提出很很高的标准，，尤其对一些些不做装修的的地面，分隔隔缝便成为装装饰的一部分分，对于如何何控制分隔缝缝的施工质量量就显得尤为为重要，本课课题运用QC方法，对超大面积混凝凝土地面分隔隔缝的施工进行了探索。。1、前言东营胜华中心心商贸广场工工程，地下二二层，地上五五层（局部六六层），总建建筑面积89633m2，地下二、三、、四层均采用用细石混凝土土地面，单层层面积达1.4万平方米，混混凝土地面共共计3万多平方米，，混凝土地面面厚度为100mm，分隔缝的分隔隔平面尺寸为为8m×8m，绕柱四周为2m×2m，缝宽为20mm的分隔缝要求求顺直美观。。2、课题简简介切割分隔缝基层处理安装槽钢安放挤塑板条整平磨光放钢筋网片浇筑砼混凝土地面分分隔缝施工流流程演示本工程质量目目标为确保质质量奖“泰山杯”，为了质量创创优要求，QC小组特制定了了超大面积混混凝土地面分分隔缝的质量量标准。项目标准备注不顺直在1m范围内不顺直度不超过1.0mm毛槎在1m范围内毛槎数量不得超过1处两边标高不一致两边标高误差控制在1mm范围内分隔缝宽窄不一分隔缝宽度误差控制在0.5mm制表人：陈明明留制制表表时间：2012年9月10日３、小组情况（1）小组简介小组名称博兴县华隆建工有限公司第一QC攻关小组成立时间2012年9月1日小组人数10人小组活动时间2012年9月～2012年12月注册号HLJG-QC-001小组类型现场型小组制度1).小组每周活动不少于两次，每次活动时间不得小于1h；2).小组定期组织成员学习，坚持按PDCA循环程序办事；3).做好QC活动记录，积累原始资料；4).小组全体成员出勤率要达到80％以上。小组成绩（2）成员简介姓名职务职称职责小组分工受QC教育时间出勤率刘国军项目经理高级工程师组长全面负责100h83%陈明留项目总工工程师副组长策划组织120h100%闵伟江生产经理工程师副组长生产负责120h100%王杰技术员助理工程师组员资料整理120h100%周春辉技术员助理工程师组员资料整理110h100%石磊试验员助理工程师组员资料整理110h100%魏冉玲资料员助理工程师组员资料收集110h92%周传响质检员助理工程师组员质量检查120h100%刘艳国工长助理工程师组员现场实施120h100%何文安机电工长助理工程师组员现场实施120h100%４、选题理由由地面分隔缝的的合格率在92%以上项目部要求现状状确定课题对现场2012年9月10日~25日施工完毕的的混凝土地面面分隔缝抽查查341个点，合格率率仅为81.2%，不合格率为18.8%。平均81.2%80.7%81.7%9.149.169.1880%100%81.264341合计时间抽查点数不合格点数合格率（%）80.711572012.9.1680.711572012.9.1481.711602012.9.1881.510542012.9.2080.011552012.9.2282.810582012.9.24提高超大面积积混凝土地面面分隔缝的合合格率9.209.229.2480.7%81.5%80.0%82.8合格时间５、设定目标标设定目标：提提高超大面积积混凝土地面面分隔缝的合合格率达到92%以上（目标为为指令性目标）。活动前

活动后81.2%92%６、目标可行行性分析我QC小组对64个不合格分隔隔缝的点进行行逐项分析，，分析结果如如下：不合格频数统统计表制表人：周庆庆岗制制表时间间：2012.10.3不合格项目频数频率（%）累计频率（%）备注不顺直2843.7543.75★毛槎2031.2575★两边标高不一致812.587.5分隔缝宽窄不一46.2593.75其它46.25100合计64100284820443.757587.5从上述图表我我们看出不顺顺直、毛槎占占总调查项的75%，因此我们将不不顺直、毛槎槎作为主控项项。不合格频数排排列图频率%608040102030N=64200

制图人：周庆岗制表时间：2012.10.3１２３４５0频数10093.75我们对主控项项进行分析，，分隔缝不合合格率现状为为18.8%，而不顺直和毛毛槎占分割缝缝不合格率的的75%，如果完全解决决了不顺直和和毛槎问题合合格率可以提提高75%×18.8%=14.1%，那么地面分隔隔缝质量合格格率提高到81.2%+14.1%=95.3%。针对这两种质质量问题，通通过改进能解解决到什么程程度，小组成成员在一起进进行了讨论，，如果解决100%是很难做到的的，经小组总总结成熟经验验，认为解决决它们的80%是能够做到的的。如果解决决了80%的不顺直和毛毛槎的问题，，分隔缝的合合格率就可以以提高75%×80%×18.8%=11.28%。也就是提高81.2%+11.28%=92.48%。因此我们认为为：目标可行行７、原因分析析QC小组针对影响响混凝土分隔隔缝合格率低低的不顺直和和毛槎质量问问题进行原因因分析：不顺直毛槎分隔缝留置方方法不合适砼养护次数过过少标高控制不到到位标高控制方法法落后测量量仪仪器器误差差大大平整整度度控控制制不不到到位位找平平设设备备不不合合适适找平平人人员员技技能能不不熟熟练练分隔隔缝缝控控制制不不当当切割割技技术术未未做做完完全全交交底底切割割方方法法不当当切割割机机直直接接切切割割８、、要要因因确确认认要因因确确认认计计划划表表序号末端原因确认方法标准负责人完成日期1找平设备不合适现场检查地面平整度控制在4m2内不得有1处超过3mm周传响12.10.102找平人员技能不熟练现场检查人员考核合格率在95%以上周传响12.10.83切割技术未做完全交底现场检查技术交底做到95%以上何文安12.10.74切割机直接切割现场检查95%按照施工工艺流程周庆岗12.10.95砼养护次数过少现场检查施工后的7d内每天洒水次数不少于10次刘艳国12.10.116分隔缝留置方法不合适现场检查在1m范围内毛槎数量不得超过1处王杰12.10.107测量仪器误差大现场测试把仪器精度控制在标准范围内（±0.1mm）闵伟江12.10.58标高控制方法落后现场检查误差控制在2mm范围内。周春辉12.10.10制表表人人：：周周庆庆岗岗制制表表时时间间：：2012.10.3确认方法现场检查确认标准地面平整度控制在4m2内不得有1处超过3mm确认时间2012年10月9日确认人周传响确认内容确认结论是要因1、地地面面分分隔隔缝缝的的平平面面尺尺寸寸为为8m××8m，采用用传传统统的的砂砂浆浆垫垫块块、、2m刮杠杠和和人人工工压压光光施施工工技技术术，，对对混混凝凝土土地地面面平平整整度度控控制制很很难难。。2、QC小组组针针对对上上述述问问题题在在12m2范围围内内对对平平整整度度进进行行检检查查，，检检查查结结果果如如下下：：序号检查时间检查平米数检查结果检查人12012.10.94m2有3处为4mm周传响24m2有2处为4mm34m2有2处为5mm制表表人人：：周周传传响响制制表表时时间间：：2012.10.9从上上述述数数据据可可知知，，地地面面平平整整度度均均在在4m2范围围内内有有2处以以上上超超过过3mm，不符符合合标标准准要要求求。。

要因确认1找平设备不合适从上上述述数数据据可可知知，，经经考考核核合合格格率率为为96.7%符合合标标准准要要求求。。确认方法现场检查确认标准人员考核合格率在95%以上确认时间2012年10月7日确认人周传响确认内容QC小组对30名找平人员进行考核，考核结果如下：确认结论非要因考核项目优良中差理论知识24411操作技能25311制表表人人：：周周传传响响制制表表时时间间：：2012.10.7

要因确认2找平人员技能不熟练

要因确认3切割技术未做完全交底确认方法现场检查确认标准技术交底做到95%以上确认时间2012年10月6日确认人何文安确认内容QC小组对施工记录进行了检查时，发现从管理人员到项目的施工人员都按着项目部制定完善的管理制度做到了95%以上交底，对每一步都做好认真记录。

从现场检查技术交底可知，施工中确实做到了95%以上交底，符合标准要求。确认结论非要因

要因确认4切割机直接切割

确认方法现场检查确认标准95%以上按照施工工艺流程确认时间2012年10月8日确认人石磊确认内容项目部对分隔缝切割方法做了详细可行的技术交底，并明确了施工工艺流程，QC小组对施工现场进行检查时发现施工人员能够严格按照:交底→弹线→切缝的工艺流程，每一个环节都有相应人员在监督，因此没有一项不符合工艺流程的。确认结论非要因经现现场场检检查查，，分分隔隔缝缝切切割割方方法法95%以上上是按按照照施施工工工工艺艺流流程程进进行行的的。。

要因确认5砼养护次数过少确认方法现场检查确认标准施工后的7d内每天洒水次数不少于10次确认时间2012年10月10日确认人刘艳国确认内容QC小组对施工现场进行了检查时，发现混凝土完成施工后立即采取了养护措施，加盖塑料薄膜，洒水车不间断洒水养护的办法进行了7d的养护，每天洒水次数均不少于10次，地面始终保持湿润状态。经现场检查可知，施工后的7d内每天洒水次数不少于10次是完全做到的。确认结论非要因

要因确认6分隔缝留置方法不合适确认方法现场检查确认标准在1m范围内毛槎数量不得超过1处确认时间2012年10月10日确认人王杰确认内容1、混凝土地面分隔缝处采用了传统预留20mm木条和未预留，均导致20mm分隔缝混凝土不好剔凿，或木条难取出，在后期分隔缝施工中均对分隔缝外观造成很大的质量影响的。2、QC小组对1m范围内毛槎的数量进行了现场检查，检查结果如下：确认结论是要因序号检查时间检查米数检查结果检查人112.10.101m有3处周传响21m有4处31m有3处制表表：：王王杰杰日日期期：：2012.10.10从上上述述数数据据可可知知，，分分隔隔缝缝在在1m范围围内内毛毛槎槎的的数数量量均均有有3处以上上，，不不符符合合标标准准要要求求。。

要因确认7测量仪器误差大确认方法现场测试确认标准把仪器精度控制在标准（±0.1mm）范围内确认时间2012年10月5日确认人闵伟江确认内容QC小组对施工现场进行了检查时发现测量人员都按着项目部制定完善的管理制度进行校核测量仪器，对每一步做好认真记录。确认结论非要因从上上述述资资料料可可知知，，精精度度能能够够满满足足标标准准要要求求。。

要因确认8标高控制方法落后确认方法现场检查确认标准误差控制在2mm范围内确认时间2012年10月9日确认人周春辉确认内容1、混凝土地面标高控制办法采用了传统的砂浆垫块和两侧木枋，导致了混凝土地面标高控制很不到位，误差较大。2、QC小组对施工现场标高进行了检查，检查结果如下：确认结论是要因制表表人人：：周周春春辉辉制制表表时时间间：：2012.10.9从上上述述数数据据可可知知，，标标高高控控制制方方法法无无法法满满足足误误差差控控制制在在2mm范围围内内的的标标准准要要求求。。序号检查时间检查结果（mm）检查人105.10.93555343534周传响2345435434534343453553主要要因因素素确确认认表表主要因素1标高控制方法落后2分隔缝留置方法不合适3找平设备不合适９、、制制定定对对策策对策策表表制表表人人：：周周春春辉辉制制表表时时间间：：2012.10.12序号要因对策实施目标措施地点责任人完成时间备注1标高控制方法落后采用可调高度槽钢模具标高误差控制2mm范围内。1.购置并制作成可调高度的槽钢模具。2.制定技术方案并实施。3.定期校核槽钢保证其平整。施工现场王杰刘艳国周传响2012.10.15实施一2分隔缝留置方法不合适创新分隔缝留置新方法在1m范围内毛槎数量不得超过1处1.在分隔缝的位置预留挤塑板2.组织培训分隔缝切割。石磊王杰2012.10.15实施二3找平设备不合适采用小型整平机和磨光机地面平整度不超过3mm1.租赁2台小型整平机和4台磨光机投入施工。2.编制施工方案，进行逐级交底。何文安周春辉闵伟江2012.10.15实施三１００、、按按对对策策实实施施[实施一]

采用可调高度槽钢模具2012年10月13日由由小小组组成成员员刘刘艳艳国国负负责责购购置置槽槽钢钢，，同同时时经经过过小小组组多多次次讨讨论论，，创创新新了了模模具具新新方方法法，，采采用用了了80mm高国国标标槽槽钢钢，，制制作作成成可可调调高高度度槽槽钢钢模模具具（（详详见见下下图图））；；同同时时槽槽钢钢模模具具的的有有效效选选择择也也为为整整平平机机的的使使用用创创造造了了良良好好的的““轨轨道道””。。（1）购购置置并并制制作作成成可可调调高高度度槽槽钢钢模模具具（1）2012年10月12日QC小组组成成员员王王杰杰制制定定可可调调高高度度模模具具安安装装技技术术方方案案。。（2）2012年10月13日QC小组组成成员员刘刘艳艳国国负负责责可可调调高高度度模模具具的的安安装装，，对对操操作作工工人人进进行行详详细细的的技技术术交交底底，，在在距距每每根根槽槽钢钢两两端端400mm处和和中中部部共共设设置置三三个个可可调调高高度度底底座座，，可可调调高高度度底底座座用用Φ14螺杠杠膨膨胀胀螺螺栓栓打打入入楼楼板板内内。。（2）制制定定技技术术方方案案并并实实施施同时时，，为为了了避避免免可可调调高高度度槽槽钢钢在在使使用用中中造造成成的的变变形形，，由由QC小组组周周传传响响负负责责对对槽槽钢钢进进行行定定期期校校核核，，并并将将校校核核结结果果记记录录保保存存。。（3）定定期期校校核核槽槽钢钢保保证证其其平平整整【实施施效效果果】制表表人人：：刘刘艳艳国国制制表表时时间间：：2012.10.20（2）结结论论：：采采用用可可调调高高度度槽槽钢钢模模具具来来控控制制标标高高，，分分隔隔缝缝的的标标高高合合格格率率得得到到了了明明显显提提高高，，这这次次在在控控制制标标高高的的方方法法上上我我们们打打破破传传统统、、创创新新了了可可调调高高度度槽槽钢钢模模具具，，使使我我们们标标高高误误差差控控制制在在2mm范围内的的目标得得以实现现。（1）通过2012年10月13日~2012年10月15日施工的的混凝土土地面标标高检查查情况如如下：序号检查时间检查结果检查人备注12012.10.151212111221刘艳国没有一处超过为2mm符合标准21111211112[实施二]

创新分隔缝留置新方法由QC小组成员员周庆岗岗在2012年10月12日~2012年10月15日负责现现场指导导工作，，在可调调高度槽槽钢模具具安装完完毕后，，将15mm挤塑板粘粘贴到槽槽钢侧面面，同时时应注意意槽钢安安放边线线位置必必须是柱柱轴线加加一半挤挤塑板厚厚度，这这样15mm厚挤塑板板安放位位置正好好为轴线线正中即即分隔缝缝的中间间位置，，混凝土土施工缝缝也正好好在分割割缝内。。详见下下图：（1）在分隔隔缝的位位置预留留挤塑板板2012年10月13日QC小组成员员王杰对对切割人人员和掏掏浆人员员进行了了培训，，对操作作工人进进行了交交底，制制定了相相应的制制度。（2）组织培培训分隔隔缝切割割【实施效果果】制表人：：周传响响制制表时时间：2012.10.15（2）结论：采用创新新分隔缝缝留置新新方法结结果可以以证明，，混凝土土地面分分割缝毛毛槎的数数量均达达到了我我们在1m范围内毛毛槎数量量不得超超过1处的目标。。（1）通过2012年10月13日~2012年10月15日施工的的混凝土土地面毛毛槎检查查情况如如下：序号检查时间检查结果检查人12012.10.150011001100周传响2110000110030110011011[实施三]

采用小型整平机和磨光机2012年10月13日由何文文安租赁赁2台小型整整平机和和4台磨光机机投入施施工，小小型整平平机杆长长为9m的小桁架架解决了了整平地地面的方方法陈旧旧问题，，适合在在8m宽的可调调高度槽槽钢轨道道上自由由移动，，提高了了施工工工期和施施工质量量。（1）租赁2台小型整整平机和和4台磨光机机投入施施工2012年10月14日由QC小组成员员周春辉辉负责编编制了找平和和收光施施工方案，闵闵伟江对对现场施施工人员进行行了详细的技技术交底底，明确确施工控控制的重重点，解解析难点点，提高高了施工工的科学学性、合合理性，，为正常常施工奠奠定了坚坚实基础。制表人：：周传响响制制表时间间：2012.10.15（2）结论：采采用自动动化小型型整平机机和磨光光机的结结果可以以证明，，平整度度明显提提高，混混凝土地地面的平平整度均均达到了了我们不不超过3mm的预期目目标。【实施效果果】（2）编制施施工方案案，进行行逐级交交底（1）通过2012年10月13日~2012年10月15日施工混混凝土地地面平整整度的检检查情况况如下：：序号检查时间检查结果检查人备注12012.10.151222132211周传响无一处超过3mm符合标准2121122111232212123121１１、效效果检查查（1）目标检检查和对对比：QC小组于2012年10月15日至11月15日同样抽抽查341个点，共共有12个点不合合格,对活动效效果进行行验证详详见下表表：通过上述述列表看看出对策策实施前前的合格格率为81.2%，而对策实实施后的的合格率率为96.5%，显然达到到了92%的目标值值。制表人：：周庆岗岗制制表时间间：2012.11.15项目对策实施前对策实施后不顺直285毛槎203两边标高不一致82分隔缝宽窄不一41其它41不合格率18.8%3.5%合格率81.2%96.5%目标对比比：0708090100对策前81.2%目标92%对策后96.5%目标达到！（2）社会经经济效益益：通过QC活动，创创新了可可调高度度槽钢模模具和分分隔缝留留置新方方法，以以及采用用先进小小型整平平机和磨磨光机，，混凝土土地面施施工进度度不仅能能够得到到较好的的保证，，混凝土土地面分分隔缝顺顺直美观观，可直直接作为为车库、、超市、、厂房的的正式地地面，无无需进行行装修和和处理，，具有较较高的经经济、社社会效益益,产生经济济效益10万多元,同时为工工程局和和公司超超大面积积混凝土土地面分分隔缝施施工积累累了丰富富的经验验