房建工程钢筋工程施工质量控制要点(75附图)

2011年8月公司司工程程系系统统课课件件之之钢筋筋工工程程主编编：：参编编：：审核核：：批准准：2013年8月30日目录钢筋原材料性能介绍及验收要求1钢筋工程管理程序2钢筋工程施工质量管控要点3钢筋工程典型质量缺陷、质量通病原因分析及防治措施4钢筋工程优秀工程管理案例分析5一、钢筋原材材料性能介绍绍及进场验收收要求钢筋分类①光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧轧制为光面圆圆形截面，供供应形式有盘盘圆，直径不不大于10mm，长度为6m~12m。②带肋钢筋：有螺旋形、、人字形和月月牙形三种，，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形形，Ⅳ级钢筋轧制成成螺旋形及月月牙形。③钢线（分低碳钢丝丝和碳素钢丝丝两种）及钢绞线。④冷轧扭钢筋：经冷轧并冷冷扭成型。按轧制外形分分按直径大小分分按力学性能分分钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（（直径6~10mm）、粗钢筋（（直径大于22mm）。Ⅰ级钢筋（屈服服强度235/极限强度310）Ⅱ级钢筋（屈服服强度335/极限强度510）Ⅲ级钢筋（屈服服强度400/极限强度570）Ⅳ级钢筋（屈服服强度540/极限强度835）右图为现行规规范下图纸、、图集中钢筋筋符号钢筋分类钢筋分类低碳钢

碳素钢中碳钢随含碳量增加，钢筋强度提高，塑性性能降低。高碳钢

普通低合金钢：除碳素钢已有的成分外，再加入少量的硅、锰、钛、钒等

合金元素。强度显著提高，塑性性能也好。按化学成分分分按生产工艺分分热轧钢筋：用于钢筋混混凝土结构预应力钢丝和和钢绞线、热热处理钢筋：用于预应力力混凝土结构构冷加工钢筋：用于预应力力混凝土结构构钢筋分类钢筋分类应力——应变曲线分两两类：有明显的流幅幅：热轧钢筋筋（软钢）无明显的流幅幅：高碳钢（（硬钢）（预预应力钢丝、、钢绞线、热热处理钢筋））设计强度取值值依据：有明显流幅钢钢筋，取其屈屈服点强度作作为设计取值值依据。无明显流幅钢钢筋，取（（极限抗拉拉强度）作为为条件屈服点点。钢筋力学性能能钢筋的强度和和变形以下内容通过过拉伸试验获获得的应力应应变曲线来说说明有明显流幅的的钢筋的应力—应变曲线无明显流幅的的钢筋的应力—应变曲线1.冷拉对热轧钢筋进进行张拉，张张拉应力超过过原屈服点，，然后放松，，再张拉，屈屈服强度提高高了，但塑性性降低。（伸伸长率降低））2.冷拔将光光面面钢筋通过强强力拔过直径径小的钨合金金拔丝模孔，，塑性变形后后成为3，4mm钢丝。冷拉：提高抗抗拉强度（不不宜作受压钢钢筋）冷拔：同时提提高抗拉、抗抗压强度。钢筋力学性能能钢筋的冷加工工对钢筋进行冷冷加工，可以以提高强度钢筋力学性能能钢筋进场验收收要求及各尺尺寸偏差要求求注：1.公称直径：与与钢筋的横截截面积相等对对应的圆钢直直径，简单的的说就是钢筋筋的横截面积换算出圆圆形面积对应应的直径。2.公称尺寸就是是指产品的具具体标准尺寸寸（就是具体体的能够测量量的尺寸，带带肋钢筋的内径、肋高高、肋距等））。3.理论重量按密密度为7.85g/cm3计算。4.公称直径6.5mm产品为过渡性性产品.“首钢”牌螺螺纹钢：注册企业：首首钢总公司产品名称：钢钢筋混凝土用用钢热轧带肋钢筋筋注册商标：首首钢产地地：北北京“沙钢”牌螺螺纹钢：注册企业：江江苏沙钢集集团有限公司司产品名称：钢钢筋混凝土土用钢热轧带肋钢筋筋注册商标：沙沙钢产地地：江江苏张家港港常用钢筋品牌牌介绍“马钢”牌螺螺纹钢：注册企业：马马鞍山钢铁铁股份有限公公司产品名称：钢钢筋混凝土土用钢热轧带肋钢筋筋注册商标：马马钢产地地：安安徽徽马鞍鞍山、、安徽徽合肥肥“新兴兴”牌牌螺纹纹钢：：注册企企业：：新兴兴铸管管股份份有限限公司司产品名名称：：钢筋筋混凝凝土用用钢热轧带带肋钢钢筋注册商商标：：新兴兴产地地：河河北武武安、、安徽徽芜湖湖“博升升”牌牌螺纹纹钢：：注册企企业：：萍萍乡钢钢铁有有限责责任公公司产品名名称：：钢钢筋混混凝土土用钢钢热轧带带肋钢钢筋注册商商标：：博博升产地地：江江西西萍乡乡“联峰峰”牌牌螺纹纹钢：：注册企企业：：江江苏永永钢集集团有有限公公司产品名名称：：钢钢筋混混凝土土用钢钢热轧带带肋钢钢筋注册商商标：：联联峰产地地：江江苏苏张家家港二、钢钢筋工工程管管理程程序核实图纸、、设计计变更更,确定施施工单单位使使用的的图纸纸、设设计变变更为为最新新有效效版本本。督督促施施工单单位熟熟悉图图纸,对施工工班组组进行行技术术交底底。1审核施施工单单位报报送的的钢筋筋施工工方案案是否否合理理完善善。2检查施施工单单位人人员组组织情情况是是否满满足工工程需需要,人员是是否经经过安安全技技术交交底,特种作作业人人员是是否具具有上上岗证证,是否经经过三三级教教育。。3工程部部组织织施工工单位位施工工员、、钢筋筋班组组管理理人员员技术术交底底，明明确钢钢筋工工程验验收程程序及及绿城城质量量要求求。4现场制制作梁梁板柱柱、楼楼梯钢钢筋工工程样样板，，明确确验收收标准准。5钢筋工工程原原材料料经监监理见见证取取样后后必须须经过过工程程部验验收其其品种种、规规格。。6钢筋工工程在在经施施工单单位自自检合合格后后，施施工单单位应应将代代表该该检验验批的的相关关报告告、施施工记记录等等资料料报送送监理理机构构，监监理机机构审审查完完成后后报工工程部部。经经监理理单位位和工工程部部审查查该检检验批批资料料齐全全且钢钢筋原原材料料进场场复试试、钢钢筋焊焊接接接头力力学性性能试试验报报告等等均符符合要要求的的情况况下可可进行行现场场验收收。现现场验验收应应施工工、监监理、、工程程部三三方共共同进进行，，经验验收符符合要要求后后，监监理单单位应应及时时签署署验收收意见见。7三、钢钢筋工工程施施工质质量管管控要要点1、桩基基础钢钢筋笼笼的主主筋、、箍筋筋、加加强筋筋的强强度等等级、、数量量、间间距、、直径径必须须符合合设计计及规规范要要求。。2、桩基基础钢钢筋连连接接接头的的位置置、间间距必必须符符合规规范要要求；；焊接接接头头的焊焊缝平平直、、饱满满，无无夹渣渣咬肉肉等质质量缺缺陷；；当采采用单单面搭搭接焊焊时，，焊缝缝长度≥≥10d，采用用双面面搭接接焊时时，焊焊缝长度≥≥5d。3、当桩径径或方方桩的的截面面尺寸寸＜800mm时，桩桩顶嵌嵌入承承台或或承台台梁内内长度度不宜宜小于于50mm；当≥≥800mm时，不不宜小小于100mm。桩基础础钢筋筋质量量控制制要点点4、桩中中纵向向钢筋筋伸入入承台台或承承台梁梁内的的锚固固长度度，按按JGJ94-2008《《建筑桩桩基技技术规规范》规定，，其锚锚入长长度不不宜小小于35倍钢筋筋直径径，对对抗拔拔桩则则不小小于La，示意意图如如图1、图2。5、在灌注注混凝凝土时时应有有防止止钢筋筋笼上上浮的的措施施，在挖土土时不不得碾碾压锚锚固段段钢筋筋，在在截桩桩头时时必须须保留留钢筋筋的锚锚固长长度并并不得得弯折折。图1桩在承承台内内嵌固固及纵纵筋锚锚固示示意图图图2抗拔桩桩在承承台内内嵌固固及纵纵筋锚锚固示示意图图1、梁钢钢筋绑绑扎前前宜在在梁侧侧模板板上画画出箍箍筋间间距，，再摆摆放箍箍筋。。2、主梁梁与次次梁的的纵向向钢筋筋交叉叉处，，主梁梁上部部纵筋筋与次次梁上上部纵纵筋的的上、、下位位置关关系应应根据据楼层层施工工钢筋筋整体体排布布方案案并经经设计计单位位确认认后确确定，，一般般次梁梁上部部钢筋筋在主主梁上上部钢钢筋之之上；；次梁梁下部部纵筋筋应置置于主主梁下下部纵纵筋之之上，，示意意图如如下：梁钢筋筋质量量控制制要点点图3主次梁梁交叉叉部位位钢筋筋示意意图3、梁中中箍筋筋应与与主筋筋垂直直，箍箍筋转转角与与纵向向钢筋筋的交交叉点点均应应扎牢牢。箍箍筋弯弯钩的的叠叠合处处，在在梁中中应交交错绑绑扎。。箍筋筋弯钩钩的弯弯折角角度，，对一一般结结构，应≥≥90°°，对有有抗震震要求求的结结构，，箍筋筋弯钩钩应为为135°°。如为为封闭闭箍时时，单单面焊焊缝长长度应≥10d。4、梁端端的第第一道道箍筋筋应设设在距距柱支支座边边50mm，梁端端与柱柱交接接处箍箍筋应应加密密，其其间距距与加加密区区长度度应符符合规规范与与设计计要求求。5、框架架梁上上部纵纵向钢钢筋应应贯穿穿中间间节点点，至至少两两根贯贯通筋筋。梁梁下部部纵向向钢筋筋伸入入中间间节点点锚固固长度度及伸伸过中中心线线的长长度要要符合合规范范与设设计要要求，，示意意图如如图4.图4上部纵纵向钢钢筋贯贯穿中中间节节点示示意图图6、弯起起钢筋筋与负负弯矩矩钢筋筋位置置应正正确，，一般般弯起起钢筋筋的弯弯起点点应离离开柱柱边50mm；梁与与柱交交接处处，梁梁钢筋筋锚入入柱内内长度度应符符合规规范与与设计计要求求。7、梁主主筋的的连接接应符符合下下列规规定：：a）钢筋的的接头头宜设设置在在受力力较小小处（（但采采用套套筒连连接时时，可可不受受限制制）；；同一一纵向向受力力钢筋筋不宜宜设置置两个个或两两个以以上接接头，，接头头的末末端与与钢筋筋弯起起处的的距离离不应应小于于钢筋筋直径径的10倍；b）梁的受受力钢钢筋直直径等等于或或大于于22mm时，宜宜采用用焊接接接头头或机机械连连接接接头；；c）受拉区区域内内HPB235级钢筋筋绑扎扎接头头的末末端应应做弯弯钩；；d）钢筋搭搭接处处应在在中心心和两两端扎扎牢，，接头头位置置应相相互错错开，，同一一连接接区段段内，，有绑绑扎接接头的的受力力钢筋筋截面面面积积占受受力钢钢筋总总截面面面积积百分分比率率不应应超过过50%。8、纵向受受力钢钢筋为为双排排或三三排时时，两两排钢钢筋之之间应应垫直直径25mm的短钢钢筋，，并绑绑扎牢牢固；；如纵纵向钢钢筋直直径大大于25mm，短钢钢筋直直径规规格宜宜与纵纵向钢钢筋规规格相相同。。9、箍筋末末端应应做成成135°°弯钩，，有抗抗震设设防要要求时时弯钩钩端头头平直直段的的长度度不应应小于于箍筋筋直径径的10倍和75mm的较大大值；；无抗抗震设设防要要求时时，弯弯钩端端头平平直段段长度不不应小小于箍箍筋直径的的5倍。1、板钢钢筋可可分段段绑扎扎成型型或整整片绑绑扎成成型，，绑扎扎前应应修整整模板板，将将模板板上垃垃圾杂杂物清清扫干干净，，用墨墨斗弹弹出竖竖向钢钢筋位位置，，按弹弹出的的钢筋筋位置置线，，铺底底板下下层钢钢筋，，先铺铺短向向钢筋筋，再再铺长长向钢钢筋，，预埋埋件、、电线线管、、预留留孔等等及时时配合合安装装并固固定；；然后后再安安装板板上层层钢筋筋，先先铺长长向钢钢筋，，再铺铺短向向钢筋筋，与与长向向钢筋筋绑扎扎牢固。。板钢筋筋质量量控制制要点点板弹线线示范范图2、钢筋筋绑扎扎时，，板边边外围围两行行的相相交点点应满满扎，，中间间部分分的相相交点点可相相隔交交错绑绑扎，，但应应保证证受力力钢筋筋不发发生位位移；；双向向受力力的钢钢筋不不得跳跳扣绑绑扎，，必须须将钢钢筋交交叉点点全部部绑扎扎，绑绑扎一一般用用顺扣扣或8字扣。。如板板配双双层钢钢筋，，两层层钢筋筋之间间须设设钢筋筋支架架，以以确保保上层层钢筋筋的位位置正正确，，负弯弯矩钢钢筋每每个相相交点点均要要绑扎扎。板钢筋筋绑扎扎示意意图3、混凝凝土保保护层层垫块块可采采用砼砼垫块块或定定型垫垫块，，垫块块厚度度应符符合设设计要要求，，按0.6m~1.0m左右间间距均均匀布布置（（见下下图）），对对雨篷篷、挑挑檐、、阳台台等悬悬臂板板，要要严格格控制制负筋筋的位位置，，防止止变形形；楼板垫垫块示示意图图4、板采采用双双层钢钢筋网网时，，在上上层钢钢筋网网下面面应设设置钢钢筋撑撑脚，，以保保证钢钢筋位位置正正确，，钢筋筋撑脚脚下部部应焊焊在下下层钢钢筋网网上，，间距距以能能保证证钢筋筋位置置为准准。钢钢筋撑撑脚的的形式式和尺尺寸选选择要要求、、示意意图、、绑扎扎示范范如下下图：钢筋撑撑脚形形式及及尺寸寸示意意图钢筋撑撑脚绑绑扎示示范图图钢筋撑撑脚形形式及及尺寸寸选择择表5、当楼楼板内内有埋埋置管管线时时，管管线不不应立立体交交叉穿穿越，，管线线的最最大外外径不不宜超超过楼楼板厚厚度的的1/3。楼板板双层层配筋筋时，，管线线宜布布置在在楼板板的上上下层层钢筋筋之间间。当当楼板板采用用单向向配筋筋时，，应沿沿管线线走向向在管管线上上下面面各加加设一道Φ4@50宽度600mm的钢丝丝网片片作为为补强强措施施，示示意及及示范范图如如下：：安装预预埋管管部位位加强强措施施示意意图安装预预埋管管部位位加强强措施施示范范图6、板钢钢筋如如有绑绑扎接接头时时，钢钢筋搭搭接长长度及及搭接接位置置应符符合规规范要要求，，钢筋筋搭接接处应应用铁铁丝在在中心心及两两端扎扎牢。。如采采用焊焊接接接头，，除应应按焊焊接规规程规规定抽抽取试试样外外，接接头位位置也也应符符合施施工规规范的的规定定。7、屋面面及建建筑物物两端端的单单元现现浇板板中宜宜设置置双层层双向向钢筋筋，钢钢筋间间距不不宜大大于100mm，直径径不宜宜小于于8mm。外墙墙转角角处应应设置置￠8@100的放射射钢筋筋，长长度为为板跨跨的1/3，且不不得小小于1.5m，示范范如下下图：：现浇板板转角角加强强示范范图1、柱筋筋的强强度等等级、、规格格、数数量、、间距距、位位置、、连接接位置置、锚锚固长长度必必须符符合设设计和和标准准图集的要求；；柱主主筋与与基础础钢筋筋、梁梁主筋筋、剪剪力墙墙水平平筋之之间的的位置置应符符合标标准要要求。。2、在绑绑扎柱柱筋之之前，，应对对柱跟跟砼表表面的的浮浆浆做剔剔凿处处理，，以露露出新新鲜的的混凝凝土面面为准。。柱钢钢筋筋质质量量控控制制要要点点柱根根部部清清凿凿示示范范图图3、柱柱主主筋筋可可采采取取绑绑扎扎搭搭接接、、焊焊接接和和机机械械连连接接的的方方式式。。搭搭接接长长度度、、位位置置、、接接头头面面积积百百分分率率应应满满足足设设计计及及规规范范要要求求；；4、电电渣渣压压力力焊焊变变直直径径钢钢筋筋时时，，为为保保证证变变直直径径钢钢筋筋（（变变径径不不宜宜超超过过两两级级））轴轴线线在在同同一一直直线线上上，，焊焊接接中中在在对对焊焊夹夹具具钢钢板板上上垫垫一一块块50××10mm薄铁铁皮皮，，薄薄铁铁皮皮厚厚度度根根据据钢钢筋筋直直径径差差距距选选择择，，并并采采用用点点焊焊固固定定的的方方法法调调整整上上下下钢钢筋筋的的轴轴线线位位置置；；5、柱柱钢钢筋筋绑绑扎扎要要求求：：a）箍筋筋的的强强度度等等级级、、直直径径、、间间距距、、大大小小、、形形式式必必须须符符合合设设计计和和标标准准要要求求；；b）箍筋筋的的加密密必必须须符合合要要求求，，特特别别是是梁梁柱柱交交接接段段内内，，柱柱核核心心加加密密区区的的箍箍筋筋不不得得遗遗漏漏；；c）箍筋筋的的弯弯头头要要错错开开布布置置，，不不得得位位于于同同一一根根主主筋筋上上，，箍箍筋筋的的弯弯钩钩角角度度和和长长度度必必须须符符合合标标准准图图集集要要求求，，箍箍筋筋必必须须与与位位于于其其角角部部的的主主筋筋满满扎扎牢牢固固，，与与中中间间的的主主筋筋可可采采用用隔隔一一扎扎一一的的跳跳扎扎方方法法。。箍箍筋筋必必须须与与柱柱主主筋筋垂垂直直，，不不得得倾倾斜斜。。6、墙墙、柱柱等等竖竖向向构构件件的的外外露露钢钢筋筋在在浇浇筑筑砼砼前前应应采采取取套套好好塑塑料料保保护护帽帽或或包包裹裹彩彩布布条条等等措措施施，，并并且且在在砼砼浇浇筑筑后后，，及及时时用用布布或或棉棉纱纱沾沾水水将将被被污污染染的的钢钢筋筋擦擦净净，，确确保保钢钢筋筋不不被被污污染染。柱端端头头保保护护措措施施示示范范图图7、柱柱筋筋偏偏位位处理理如如右右图图。。如地地下下室室柱柱钢钢筋筋在在外外偏偏位位时时，，可可以以不不弯弯钢钢筋筋，，将将柱柱尺尺寸寸适适当当加加大大将将柱柱钢钢筋筋包包如如砼砼内内。。内偏偏位位处处理理节节点点外偏偏位位处处理理节节点点1、剪剪力力墙墙钢钢筋筋的的强强度度等等级级、、规规格格、、数数量量、、间间距距、、位位置置、、连连接接位位置置、、锚锚固固长长度度必必须须符符合合设设计计和和标标准准图图集集的的要要求求。。2、剪剪力力墙墙钢钢筋筋工工艺艺标标准准：：a）在混混凝凝土土上上弹弹出出墙墙身身及及门门窗窗洞洞口口位位置置线线，，再再次次校校正正预预埋埋插插筋筋，，如如有有位位移移时时，，应应进进行行加加固固处处理理。。b）当钢钢筋筋绑绑扎扎搭搭接接时时，，先先在在墙墙端端部部绑绑2~4根竖竖筋筋，，并并画画好好横横筋筋分分档档标标志志，，然然后后在在下下部部及及齐齐胸胸处处绑绑两两根根横横筋筋定定位位，，并并画画好好竖竖筋筋分分档档标标志志。。如如剪剪力力墙墙中中有有暗暗柱柱、、暗暗梁梁时时，，应应先先绑绑暗暗柱柱、、暗暗梁梁，，再再绑绑周周围围横横筋筋。。剪力墙钢钢筋质量量控制要要点c）剪力墙分分布钢筋筋应锚入入墙端柱柱子，锚锚入时应应把钢筋筋弯钩与与柱箍筋筋扎牢，，使钢筋筋弯钩保保持水平平；剪力力墙的外外侧水平平分布钢钢筋，当当墙较薄薄时宜避避开阳角角处，在在暗柱以以外的位位置搭接接，上下下层应错错开搭接接，水平平间隔不不小于500mm；d）剪力墙第第一根竖竖向分布布钢筋距距端柱近近边的距距离不大大于100mm，第一根根水平分分布钢筋筋距楼板板的上下下结构面面（基础础顶面））的距离离不大于于100mm，示意图图如下：：剪力墙竖竖向钢筋筋遇端柱柱时摆放放示意图图3、为控制墙墙体钢筋筋保护层层厚度，，应在钢钢筋的外外侧及时时安装塑塑料卡，，梅花形形布置，，纵横间间距不应应大于800mm；或采用用和墙体体竖向钢钢筋同规规格钢筋筋梯子凳凳加固措措施，沿沿墙体布布置，间间距1500mm左右，以以控制保保护层厚厚度。4、模板合拢拢后，应应对伸出出的钢筋筋进行一一次修整整，并绑绑一道临临时水平平筋固定定伸出筋筋，墙体体砼浇筑筑时派专专人看管管，发现现有偏移移应立即即对伸出出的钢筋筋（甩筋筋）进行行修整，，确保甩甩筋的间间距。1、闪光对对焊的钢钢筋端头头应顺直直，150mm范围内的的铁锈、、污物等等应清除除干净，，两根钢钢筋轴线线偏差不不得超过过0.5mm。2、不同直直径的钢钢筋焊接接时，其其直径差差不宜大大于2~3mm。焊接时时，按大大直径钢钢筋选择择焊接参参数。3、焊接场场地应有有防风、、防雨措措施，使使室内保保持0℃以上，焊焊后接头头部位应应采用石石棉粉保保温，避避免接头头冷淬脆脆裂。4、雨天、、雪天不不宜在现现场进行行施焊；；必须施施焊时，，应采取取有效遮遮蔽措施施。焊后后未冷却却接头不不得碰到到冰雪。。在现场场进行闪闪光对焊焊或电弧弧焊，当当风速超超过7.9m/s时，应采采取挡风风措施。。钢筋闪光光对焊质质量控制制要点1、电渣压压力焊的的钢筋端端头应顺顺直，150mm范围内的的铁锈、、污物等等应清除除干净，，两钢筋筋轴线偏偏差不得得超过0.5mm。2、采用自自动电渣渣压力焊焊时候，，应预先先调试好好控制箱箱的电流流、电压压时间信信号，并并事先试试焊几次次，以考考核焊接接参数的的可靠性性，再批批量焊接接。3、电渣压压力焊接接头外观观检查结结果，应应符合下下列要求求：a）四周焊包包凸出钢钢筋表面面的高度度不得小小于4mm；b）钢筋与电电极接触触处无烧烧伤缺陷陷；c）接头处的的弯折角角不得大大于3°；d）接头处的的轴线偏偏移不得得大于钢钢筋直径径的0.1倍，且不不得大于于2mm；钢筋电渣渣压力焊焊质量控控制要点点4、焊接工作作电压和和焊接时时间是两两个重要要焊接参参数，在在施焊时时不得任任意变更更参数。。当变化化其他品品种、规规格的钢钢筋进行行焊接时时，其焊焊接工艺艺的参数数亦应相相应调整整，经试试验、鉴鉴定合格格后方可可采用。钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t1电渣过程t214200~22035~4522~2712316200~25014418250~30015520300~35017522350~40018625400~45021628500~55024632600~65027636700~75030740850~900338钢筋电弧弧焊质量量控制要要点1、施焊前前，钢筋筋的装配配与定位位应符合合下列要要求：a）采用绑绑条焊时时，两主主筋面之之间隙为为2–5mm；b）采用搭搭接焊时时，钢筋筋的预弯弯和安装装，应保保证两钢钢筋的轴轴线在一一直线上上；c）绑条和和主筋之之间用四四点定位位焊固定定，搭接接焊时，，用两点点固定，，定位焊焊缝应离离绑条或或搭接端端部20mm以上。2、施焊时时引弧应应在绑条条或搭接接钢筋的的一端开开始，收收弧应在在绑条或或搭接钢钢筋端头头上，弧弧坑应填填满。多多层施焊焊时，第第一焊缝缝应有足足够的熔熔深，主主焊缝与与定位焊焊缝特别别是在定定位焊缝缝的始端端与终端端应熔合合良好。。3、钢筋接接头采用用绑条焊焊或搭接接焊时，，焊缝长长度不应应小于绑绑条或搭搭接长度度，焊缝缝高度h≥0.3d，并不得得小于4mm，焊缝宽宽度b≥0.7d,并不得小小于10mm。钢筋套筒筒连接质质量控制制要点1、螺纹加加工应随随工程进进度随制制随用，，不宜过过早的加加工好。。因钢筋筋在轧制制过程中中裸露的的新鲜表表面极易易被锈蚀蚀，影响响连接质质量，造造成施工工困难。。2、雨期或或长期堆堆放情况况下，应应对丝头头进行覆覆盖防锈锈。丝头头、套筒筒及锁母母在运输输和储存存过程中中应妥善善保护，，避免雨雨淋、沾沾污、遭遭受机械械损伤或或散失。。3、连接质质量控制制要点：：a）套筒两两端处外外露的钢钢筋丝扣扣圈数不不能太多多，也不不能一点点螺扣也也不外露露；如果果一点也也不外露露，就不不能保证证钢筋两两端互相相顶紧贴贴合。b）套筒和和钢筋相相互旋合合时，保保证达到到规定的的拧紧力力矩值；；只要达达到规定定的力矩矩值，使使螺纹之之间的配配合间隙隙消除，，即可满满足接头头强度和和变形的的要求；；拧紧力力矩过大大或不足足，对接接头的连连接均是是不利的的。钢筋绑扎扎连接质质量控制制要点1、按施工图核核查纵向向受力钢钢筋，检检查钢筋筋品种、、直径、、数量、、位置、、间距、、形状和和尺寸。。2、检查混凝土保保护层厚厚度，构构造钢筋筋和埋件件等是否否符合要要求。3、检查钢筋接头头：如绑绑扎搭接接，要检检查搭接接长度、、接头位位置和数数量(错开长度度、接头头百分率率)，焊接接接头或机机械连接接，要检检查外观观质量、、取样试试件力学学性能试试验是否否达到要要求、接接头位置置(相互错开开)、数量(接头百分分率)。4、做好钢筋隐蔽蔽工程记记录。钢筋隐蔽蔽验收内内容及控控制要点点四、钢筋筋工程典典型质量量缺陷、、质量通通病原因因分析及及防治措措施钢筋制作场地地不规范问题描述述：1、钢筋场场地无防防护棚，，存在安安全隐患患；2、线材堆堆放不规规范；3、半成品堆堆放无序序；原因分析：1、安全教教育不到到位；2、现场管管理不完完善；改进措施施：1、制定安安全文明明标准；；2、认真落落实检查查；3、加强文文明标化化教育；；柱主筋偏位位问题描述述：柱主筋筋偏位严严重，影影响框架架柱结构受力；原因分析析：1、框架柱柱钢筋设设置定位位箍筋不不规范；2、浇筑砼砼时随意意扳动钢钢筋后未未及时调整；改进措施施：1、梁板筋筋绑扎完完成后，，浇筑砼砼前应设设置定位位箍，定定位箍应应设置3道；2、砼浇筑筑时候密密切关注注钢筋偏偏位情况况，及时时修复；3、如柱筋筋偏移，，后续处理应植筋处处理，设置加加强筋，禁止止主筋随意打打弯。框架柱变截面不规规范问题描述：框架柱变截截面处理不规规范；原因分析：1、钢筋班组未未按施工图集集严格施工；2、现场检查不不到位；改进措施：1、认真做好技技术交底工作作；2、现场加强巡巡查及时整改改；剪力墙水平钢筋布布置及绑扎不不规范问题描述：1、水平筋绑扎扎不规范；2、水平筋设置置不到位原因分析：1、工人技术交交底不到位，，未按规范施施工。2、现场检查不不到位；改进措施：1、加强技术交交底，剪力墙墙水平筋距梁梁底10cm;2、剪力墙水平平钢筋最上一排需满扎。竖向钢筋搭接不不规范问题描述：1、钢筋搭接长长度超长；2、钢筋搭接位位置在同一截截面；3、水平筋分布布间距