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文档简介
35A基本制动系检修检修规35A-润滑35A-35A-车上检35A-35A-35A-35A-35A-35A-35A-35A-35A-35A-制动踏35A-
35A-35A-35A-35A-制动泵总成和制动助力 35A-拆卸和安装............. 35A-前盘式制动器总成....... 35A-拆卸与安装............. 35A-分解与组装............. 35A-检查................ 35A-后盘式制动器总成....... 35A-拆卸与安装............. 35A-分解与组装............. 35A-检查................ 35A-检修
项标准限制动踏板高度221.8~制动助力器双头螺栓末端到U形夹孔中心的距离78±制动踏板间隙3~制动踏板被踩下时踏板与地板之间的间隙[踏板压力:大约500大于等踏板垫表面到水平表面的距离左舵车244~右舵车250~制动助力器产生的制动力非伺服效果测试踏板踩踏力:100大于等踏板踩踏力:300大于等制动助力器产生的制动力伺服效果测试踏板踩踏力:1006,050踏板踩踏力:300大于等前盘式制制动衬块厚度制动制动制动器拖滞力小于等后盘式制制动衬块厚度制动制动制动器拖滞力小于等车轮轴承旷动度制动踏板度252±润滑
项品牌名容制动DOT3适前盘式制导销、锁销、销子护套、衬维修组件润滑脂(纯橙色护套环、活塞护维修组件润滑脂(半透明红色活塞、制动钳DOT3后盘式制导销、锁销、销子护套、衬维修组件润滑脂(纯橙色护套环、活塞护维修组件润滑脂(半透明红色活塞、制动钳DOT3工具工名用助力器测试适配用简易测试仪检A制动器工A:活塞扩将盘式制动器活塞向制动踏制动踏板高度检卷起制动踏板下面的地拆下制动灯开关(参阅P.35A-11)
车上拆下制动踏板总成(参阅P.35A-11) (2)检查拆下的制动踏板总成是否变形,如果就更换一个(参阅P.35A-12)安装制动踏板总成(参阅P.35A-11)标准(A+B):221.8~227.8(A+B)内。若测量值不在标准值范围内,则测量图中C的长度(双头螺栓末U形夹孔中心之间的距离),确保该值处于标准值(C)范围内。标准(C):782.2若测量值不在标准值(C)范围内,则更换制动助力器(参阅P.35A-13)。确保制动踏板未压下时制动灯没有点亮连接制动灯开关插接器复原制动踏板下面的地
制动踏板间隙的检查和BB板,确认在出现阻力前的踏板移动量(间隙)在标准(B):3~8目,必要时进行调整或者更换:制动踏板与U形制动踏板与地板之间的间隙的检查卷起制动踏板下面的地毯CC起动发,用约500N的力压下制动踏板,然标准值(C):大于等于80复原制动踏板下面的地毯制动助力器工作检不用测
(3)在发处于运转状态时,踩下制动踏板。在此状态下停止发。如果踏板高度没有变化持续大约30秒,说明助力器工作状况“良使发运行1~2分钟,然后停止。用正常改变,则说明助力器“出现故障”。在发处于停止状态时,踩踏制动踏板几力器“有问题”。
用简易测试仪检查其工作状况(参阅P.35A-13)。表连接。将工具助力器测试适配器在无负载的情况下进行气密性测起动发,在真空表指针达到大约67kPa时关闭发。发关闭后15秒内若真空度下降不超过3.3kPa,说明气密性“良在有负载的情况下进行气密性测起动发,用200N的力踩下制动踏板。在真空表指针达到大约67kPa时关闭发。发关闭后15秒内若真空度下降不超过如果上述测试中的一项或多项“不良”,则真制动助力器特性测在上述(1)和(2)测试完成后进行该测试非伺服效果测在发停止状态下,确认真空表的读数为0kPa100N300N的力踩下制动踏标准值
如果单向阀出现故障,则将其更换真空泵的正常状连接到助力器真空泵的正常状连接到助力器一侧产生真空并保连接到发一侧无真空产生项踏板踩踏100300产生的大于等大于等伺服效果起动 。在真空表指针指示大约 放
项踏板踩踏100300产生的6,050大于等单向阀
制动液:DOT3制动泵可轻易地放出制动管路里的空(当制动泵中没有制动为制动液储液罐加注制动液保持制动踏板压下1.(参P.35A-13)
让另一个人用手指堵住制动泵的出在此状态下松开制动踏板重复步2~4三到四次使制动液注入制动泵制动管
盘式制动器衬块/
按图中所示的顺序进行放气制动液液位开关检
标准值:10.0限值:2.0液位高MIN”时开关接通,而当制动液液位低于
从制动钳总成上拆下下列部件垫衬块总衬块与卡夹总成<衬块总<>,衬块与磨损指示器总卡的情况下测量轮毂的滑动扭矩(参阅P.35A-15)P.35A-15)。盘式制动器制动盘式制动器必须保持在容许值内,以便维持正常在修整制动盘之前,应检查以下状检查项备刮痕、锈迹、衬片材料浸湿及磨跳厚度改变(平行性偏斜或翘曲(平直度过热和维修时处理不当会造成翘曲或变制动盘厚度的检
使用分厘卡尺,在距离制动盘外缘约10mm458个位置处测量制动盘厚度标准值>26.0>10.0限值>24.4>8.4注:厚度偏差(8个位置)0.015如果制动盘厚度小于限值,则将其更换为新的M12M12 M12
当使用车载式光制动盘机时,首先在制动盘侧的双头螺M12平垫片,然后安装适配器。如果在未安装M12平垫片的情况下安装适配100Nm的规定力矩的情况下研磨制动盘。如果并未使用所有车轮螺母,或超过或不等于拧紧力矩,则制动盘或制动鼓会变形,从而造成抖动。果厚度偏差超过规范,则用车载式光制动盘机("MAD,DL-8700PF或等效工具)修整制动盘。前制动盘跳动的检查拆下制动器总成,然后用电线将其固定住暂时用轮毂螺母安装制动盘限值>0.04如果制动盘跳动超过限值,则如下所述进行修正(1),用粉笔在车轮螺柱和跳动过大的制拆下制动盘。设置千分表,并测量轮限值:0.05
·安装新制动盘后,一定要用车载式光制动盘机研磨制动盘。如果未执行该步骤,则制动盘跳动将超过规定值,造成抖动。M12M12 M12 使用车载式光制动盘机时,首先在制动盘侧的双头螺栓上M12平垫片,然后安装适配器。如果在未安装M12平垫片的情况下安装适配·在将所有车轮螺母交叉均匀拧100Nm的规换制动盘或用车载式光制动盘机("MAD,DL- 或等效工具)对其进行研磨拆卸与
制动1313±25214±3168 7拆卸步线束插制动灯
拆卸辅<<A>>制动踏板总成的拆
踏板卡踏板挡>>A<< 卡销总踏板 制动踏板总
在提起制动助力器的同时,从 舱一侧拆下制踏板总安装辅>>A<<卡销的
将电路测试仪连接到 档)制动灯开关插接器制动踏板变形检1.安装卡销检
将制动踏板总成放在水平面上,把销总确保图中尺寸A的长度(踏板垫表面到水平面之标准值244~248mm<左舵250~254mm<右舵检查制动灯开关
拆卸与
制动泵总成和制动助力安装后操空气滤清器滤芯的安装(15空气滤清器<6B3>)参阅横向连接杆的安装(参阅42A安装后操空气滤清器滤芯的安装(15空气滤清器<6B3>)参阅横向连接杆的安装(参阅42A组横向连接杆)<6B3>)13±2 1012
14±329 16±3 N
12
10拆卸步制动液液位开关插接储液罐 制动泵固定 制动泵固定12. 储液罐总成和制动泵总13. 14.销总 储液罐15.制动助力器固定螺 制动泵16.制动助力器17.密封
拆卸步骤(续 O>>B<<10.11.
安装辅>>A<<卡销的1.安装卡销>>B<<单向/真空软管将单向阀安装到制动按以下步骤安装真空软
<LHD,将制动助力器侧的真空软管制动助力软管卡夹固定。确保将进气歧管侧的真空软管进<RHD软管卡夹固定。将进气歧管侧的真空软管真空拆卸与
前盘式制动器总参阅16±37
6100±105 30±4N3拆卸步制动器软管(制动钳一侧)连衬>>B<< 制动钳前盘式制动卡制动>>A<< 制动器软管(制动管一侧)连 制动软
4安装辅>>A<<制动器软将制动器软管从车身侧支架的将制动器软管安装到制动钳上在两个固定点安装制动器软管
>>B<<制动钳总按下列步骤测量制动拖滞力拧紧力矩:455然后,停止发。向向前方向转动制动盘10使用弹簧秤,沿向前方向测量轮毂滑动扭AC102474清洁活塞,然后使用工具AC102474(MB990520)将活塞压入工作缸
使用弹簧秤,沿向前方向测量轮毂滑动扭矩获得盘式制动器的拖滞力(步骤1和步骤6测量标准值:小于68查活塞滑动区是否有污垢锈迹,以及活塞/分解与
分解步锁导制动钳(包括衬块、卡夹和垫片垫衬块和磨损指示器总衬块总卡
分解步骤(续销护衬 10. 11. 12.13.润滑分解辅<<A>>/活塞的<<B>>活塞密封
检制动衬块磨损检
更换时,将两个制动衬块(左和右)作为一套起更换用指尖拆下活塞油封用或规定的制动液活塞表面和油缸内面。制动液:DOT3DOT4
标准值:10.0限值:2.0拆卸与
后盘式制动器总参阅58±7
16±32
16±3356拆卸步卡制动管和制动器软管的连
拆卸步骤(续 制动软
制动器软管和后制动钳总成的连拆卸步骤(续>>A<< 后制动钳总 后制动安装辅>>A<<后制动钳总成的安按下列步骤测量制动拖滞力使用弹簧秤,沿向前方向测量轮毂滑动扭
清洁活塞,然后使用工具活塞扩张(MB990520)将活塞压入工作缸拧紧力矩:445然后,停下发。向向前方向转动制动盘10使用弹簧秤,沿向前方向测量轮毂滑动扭矩AC102474获得盘式制动器的拖滞力(步骤1和步骤7测量AC102474标准值:
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