制样室岗位技术安全操作规程完全版

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档制样室岗位技术安全操作规程完全版目录：1、制样室岗位技术安全操作规程完全版2、某地产名都安全操作规范汇总3、第三章日常安全操作流程和表格制样室岗位技术安全操作规程1.主题内容和适作范围明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成，确保制样室人员的安全与健康。本操作规程；适用于质量计量处制样室岗位。2.引用文件所引用文件已5条款中列出3.术语4.职责4.1负责进厂原料煤（火车运输）的采、制样及水分的测定工作。4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工作。4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。4.6负责焦扣的采制样及水分分析。4.7负责入炉煤采制样及细度、水分的测定工作。4.8负责进厂煤的留样工作。4.9负责将采制的样品处理好，并送煤焦分析室。5.操作标准5.1准备工作检查本岗位仪器、设备是否完好，工具物品是否齐全，并将干燥箱升温，做好预备工作。5.2操作标准5.2.1焦炭质量技术要求执行《冶金焦炭》GB1996-80（1）采样和制样执行《焦炭试样的采取和制备》GB1997-89（2）机械强度的测定《M40、M10》执行《冶金焦炭机械强度的测定方法》GB2006-80（3）水分的测定执行《焦炭工业分析测定方法》GB2001-91（4）焦沫含量及筛分组成的测定：执行《冶金焦炭的焦沫含量及筛分组成的测定方法》GB/T2005-945.2.2煤炭质量技术要求执行《冶金焦用煤》GB397-65（1）煤样的采取：执行《商品煤样采取方法》GB475-1996（2）煤样的制备：执行《煤样的制备方法》GB474-1996（3）煤中全水分的测定：执行《煤中全水分的测定方法》GB/T211-19965.2.3设备操作规程及注意事项：5.2.3.1破碎机（1）使用前先检查设备是否正常，电路连接是否完好，以及设备周围是否有障碍设备正常动转的异物。（2）煤样破碎前要先过筛，开机待设备正常动行后，将煤样缓缓投入破碎机下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，损坏破碎机。（3）煤样堵塞后立即停机，用铁丝将煤样清理完好后再重新开机破碎，严禁在设备运行时用手去抠煤样。（4）破样完毕，拉下电闸，打扫干净。5.2.3.2磨样机（1）使作前先检查线路连接是否正常，将磨样盘及锤清扫干净。（2）放入适量待磨煤样，盖紧压盖，放下机盖后再启动电机，磨样完毕待电机及磨样盘停稳后再打开机盖取出样品。（3）设备出现异常情况，如电机不转，压盖不严等，应立即停止使用并进行维修。5.2.3.3电热鼓风干燥箱操作规程：（1）通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5MΩ，并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。（2）确定设备完好后，合上闸刀开关，接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上，开启恒温和加热开关，控温仪白色指示灯亮，此时箱内开始升温，同时开启鼓风开关，使鼓风机工作。（3）当温度升到选择盘指示温度时，白灯灭，红灯亮，此时箱内加热器停止工作。待红白指示灯交替亮灭后，观察插入排气孔中温度计指示值，调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。（4）恒温时，可关闭加热开关，只留恒温一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。（5）试品恒温完毕，关闭恒温鼓风开关，拉下闸刀开关，打扫干净，使其保持清洁。注意事项：（1）干燥箱应专安装专用闸刀开关一只，并用此电源线粗一倍导线作接地保护。（2）本箱为非防爆干燥箱，对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。（3）本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆，切忌损坏漆层，以免引起设备腐蚀。（4）试品托板平均负荷为15公斤，放置试品切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。（5）观察箱内试品，可借箱仙玻璃观察，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。（6）干燥箱长时间工作，应酌情关闭电机，以延长电机使用寿命。（7）不可任意卸下侧门，扰乱改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。5.2.3.4转鼓操作规程：（1）使用前先检查设备是否运行正常，鼓内是否清洁。（2）称取50公斤焦样，小心放入已清扫干净的鼓内，盖好鼓盖，开动转鼓，100转后停鼓，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，并将鼓内焦粉仔细清扫干净。（3）将出鼓焦炭分别用直径40毫米和10毫米的圆孔筛筛分，将焦炭分成大于40毫米、40～10毫米与小于10毫米三级，大于40毫米一级须进行手穿空孔（4）将筛分后的各级焦炭称重（称准至0.1公斤），其总和与入鼓焦炭重量之差为损失重量，其量大于0.3公斤时，该试验无效。小于0.3公斤则计入10毫米一级中。注意事项：（1）启动转鼓前要认真检查：鼓盖是否关严关紧，摇把是否拿下。确定无误后再启动转鼓。（2）筛分时，每次入筛量不超15公斤，即要力求筛净，以要防止用力过猛，使焦炭受撞击而破碎。5.2.4重要设备维护检修规程5.2.4.1磨样机维护检修规程设备日常维护（1）本机应放置干燥处，保持设备清洁。（2）检查磨样盘四周是否留有余煤，并仔细清扫干净。（3）检查电机底部有无杂物，并清扫干净，防止短路。设备检修周期和检修内容：检修类别维护中修检修内容eq\o\ac(○,1)切断电源，并挂牌有人工作eq\o\ac(○,2)启动前检查摸样盘四周是否存杂物，并压紧顶盖。eq\o\ac(○,3)检查磨样机振动情况，有无异常。eq\o\ac(○,4)检查减振弹簧情况eq\o\ac(○,1)包括维护全部内容eq\o\ac(○,2)检查压爪是否压紧料钵。eq\o\ac(○,3)检查电机及电器部件。eq\o\ac(○,4)彻底打扫设备周身卫生，做到物清料净。检修周期日常3～6月设备检修注意事项：（1）工作时将本机底部四个地面调平螺丝调到使本机放稳即可。（2）投取样应待停稳后进行。（3）料样尽量投放在击环和料盒之内，以免噎死击快，影响细度。（4）本机装有定时器，可以根据需要自由选择时间。5.2.4.2破碎机维护检修规程设备日常维护与保养：轴承部位及轴承座的轴承润滑,每两个月足适当的润滑油。检查部位紧固件有无松动，拉紧弹簧是否调整适当。排料口间隙是否调整适当。轴承升温不超过30℃，如果超过时应停车检查。设备检修周期与检修内容检修维护中修检修内容eq\o\ac(○,1)切断电源，并挂牌有人工作。eq\o\ac(○,2)检查皮带有无松动eq\o\ac(○,3)检查偏心轴部件运转情况，轴承的润滑情况。eq\o\ac(○,4)肘板有无开裂现象eq\o\ac(○,1)包括维护全部内容eq\o\ac(○,2)检查钢板焊接情况。eq\o\ac(○,3)肘板有无断裂，应及时更换。eq\o\ac(○,4)拉簧杆断，影响调节间隙，应及时更换。eq\o\ac(○,5)肘板磨损严重，影响排料口料度。eq\o\ac(○,6)电极部分eq\o\ac(○,7)彻底清扫设备周身卫生，做到物清料净。检修周期日常6～12月设备检修安全注意事项（1）破碎前应先过筛，开机后将物料缓慢投入下料口切忌一次性投入量过大，堵塞下料口，磨损碎机。（2）物料堵塞后，严禁在设备运转时用手去抠物料，应切断电源停机后进行清理。（3）工作完毕后，切断电源开关，打扫干净。5.2.4.3转鼓维护检修规程设备日常维护与保养：（1）保持鼓壁清洁无灰尘，启动时有无杂音（2）检查鼓内有无焦粉、减速机部分间隙大小。（3）检查减速机油箱油位是否在上限液位。设备检修周期和检修内容检修类别小修中修检修内容eq\o\ac(○,1)关闭电源并挂牌有人工作。‘eq\o\ac(○,2)检查减速机连轴器销子有无损坏。eq\o\ac(○,3)检查转速是否有4分钟转100转。eq\o\ac(○,1)包括小修所有内容。eq\o\ac(○,2)检查转鼓是否有损坏。eq\o\ac(○,3)检查角钢磨损深度达到5㎜eq\o\ac(○,4)检查电机及电器部件eq\o\ac(○,5)彻底打扫设备周身卫生，做到物清料净。检修周期2～4个月6～12个月设备检修安全注意事项：（1）启动转鼓前要认真检查，鼓盖是否关严，摇是否拿下，确定无误后，再启动转鼓。（2）每次入筛量不超过15㎏，即要力求筛净，又要防止用力过猛，使焦碳受撞击而破碎。5.3复核与检查重点检查破碎机、烘箱、磨样机的运行状况。5.3.2交接班检查内容5.3.2.1检查仪器、设备、工具是否齐全完好，卫生是否清洁。5.3.2.2各类记录填写是否完整准确、字体清晰、无漏项。5.3.2.3了解上班生产、设备状况，听取上班发生问题处理情况。6.现场卫生及工作环境6.1卫生与清洁安全操作规定严格按操作规程进行设备的启动运行与停车，正确使用维护好设备卫生，消除跑、冒、滴、漏，加强设备防尘，防腐工作定期对设备润滑部位加油，使设备处于良好技术状态。6.2环境保护本岗位产生的煤渣有过滤网进行过滤，定期清理沉淀杂物。7.安全生产和劳动保护7.1安全生产和劳动保护注意事项：7.1.1执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》7.1.2防火防爆要求加强用电设施安全防火，配备灭火器材，扑救带电着火时人体与带电体之间保持相应距记，保持室内干燥、通风良好。7.2常见异常现象、设备故障及应急处理方法7.2.1破碎机在运转中若发现卡煤时，切不可用手去操作，应及时切断电源查找原因进行处理。7.2.2使用电烘箱时，如发现漏电，切不可用手去试，应切断电源通知专业人员处理。8.记录《煤焦水份测定原始记录》ZJ/MH.12.01--002《焦炭机械强度测定原始记录》ZJ/MH.12.01—004《制样室分析班报》ZJ/MH.12.01-005《焦炭采制样原始记录》ZJ/MH.12.01—009《留样记录表》ZJ/MH.12.04—024《交接班记录》ZJ/MH.12.04-001精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档变配电室安全操作规程一、停送电操作顺序1、高压断电操作顺序①断开低压各分路空气开关，隔离开关；②断开低压总开关；③断开高压变压器出线空气开关；④断开高压进线隔离开关。2、送电操作顺序和断电顺序相反。3、低压开关断电操作顺序a)断开低压各分路空气开关、隔离开关。b)断开低压总开关。4、送电顺序与断电相反。5、倒闸操作规程按《国家电网电力公司安全工作规程》执行。6、变配电设备安全检修规程作业人员必须取得《电工进网作业许可证》。作业人员接到停电通知后，拉下有关空气开关。同时挂警告牌，对尚未停电的设备周围加放保护遮拦。高低压断电后，在工作前必须首先进行验电。高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确认验电器正常后方可进行验电。验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作应在干燥天气进行。在验明确实无电后应立即将施工设备接地，并将三相短路，防止突然来电，确保人身安全。装设接地线应先接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。严禁在断电隔离开关设备上工作。在双（多）回路供电中，防止由低压侧经过变压器高压侧反送电，必须把与施工设备有关的变压器从高低压两侧同时断开。工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。配电室的电器设备操作必须两人同时进行，一人操作一人监护。严禁口头约时进行停电、送电操作。值班人员应具备必要的电器应知应会技能，有一定排除故障的能力，熟知电器安全规程，并经考试合格。电器设备停电后，即使是事故停电，在未采取安全措施情况下，不得触及设备或进入遮拦内，以防止突然来电。单人值班时不准超越现场变配电高压设备遮拦和从事修理工作。高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0.35米必须停电。距离大于0.35米但小于0.7米配电室外高压部分及线路停电工作时应切断电源，操作手柄应上锁或挂警告牌，验电时应戴绝缘防护用品，装设接地线应由两人进行，并均应穿带绝缘防护用品，检修完毕并全面检查无误后，方可拆除临时短接地线。所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查校验。安装高压开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。遵守变电所值班制度，坚守值班工作岗位，做好变配电所的安全保卫工作，确保变电所的安全运行。配电室内各种设备的运行情况定期巡视检查，按照规定抄报各种运行数据，记录运行日志，发现设备缺陷和运行不正常时，及时处理或请示有关部门。电容器安全操作规程1、容器要严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得超温、超压、超负荷下运行，变动压力、温度指标，报请领导批准，方可变动。2、正常情况下，停电操作时，应先拉开电容器组开关，后拉开各路馈电开关。送电时，操作顺序相反。3、事故情况下，如突然停电，必须将电容器组的开关拉开，以免突然来电时，电压过高超过电容器允许值。4、电容器组开关跳闸后，不准强送，保护熔丝断后，未查明原因，不许更换熔丝送电。5、电容器组严禁带电荷合闸，电容器组再次合闸时，必须在断开电源三分钟后进行。锅炉安全操作规程1.启炉前准备①检查油泵及过滤器是否正常过油，燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低；②检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）；③检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；④检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启；⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置；⑥检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。2.启炉运行：热水锅炉①打开总电源；②启动循环泵；③缓慢开启循环泵出口阀；④启动燃烧器；⑤15分钟后““负荷大火/小火”位色钮旋至“大火””；⑥“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。3.A正常停炉：热水锅炉①“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”；②关闭燃烧器；③关闭燃料供给阀；④闭烟道挡板；⑤锅炉出水温降至50℃⑥停止循环泵。B紧急停炉①关闭锅炉进出口阀门；②打开紧急排放阀和紧急补水阀；③关闭总电源开关；④通知上级领导。直燃机安全操作规程

为使设备使用规范化，保护员工安全，预防和减少安全事故的发生，特制定本操作规程。1.制冷开机程序1.1先开冷冻水泵，后开冷却水泵，禁止先开冷却水泵，确认水流、水压是否正常；1.2直燃机控制箱上电，显示“000”1.3启动直燃机、按下直燃机控制箱启动按钮“START”，再按燃烧器启动按钮“RUN”；1.4冷却水温度控制在25℃至32℃之间，如果超出30℃时开冷却塔风机，低于1.5每小时做一次运行记录；2.制冷停机程序2.1在燃烧器控制箱上按一下停止“STOP”按钮，再按直燃机控制箱停止“STOP”按钮直燃机进行稀释，高发温度要低于80℃才能停机，如果高于80℃2.2冷却水温度低于28℃时停冷却塔风机2.3停机15分钟后停冷却水泵，停机两个小时后停冷冻水泵。3.供热开机程序3.1热水循环泵开启，确认水流、水压是否正常；3.2直燃机控制箱上电显示“000”3.3启动直燃机按下直燃机控制箱，启动按钮“START”，再按燃烧器启动按钮“RUN”；3.4每小时做一下运行记录。4.供热停机程序：在燃烧器控制箱上按一下停止“STOP”按钮，在按直燃机控制箱停止“STOP”按钮，直燃机进行稀释，高发温度要低于80℃才能停机，如果高于80电梯安全操作规程1、电梯在投入运行前须进行试运行，以检查各部位是否工作正常，有无异响及异味，通风、照明是否良好，观察有无其它异常现象。2、搞好轿厢、层轿门清洁卫生，清理门地坎滑槽内杂物，保证电梯门的正常开闭。3、严禁电梯超载运行，禁止运送超大、超长或重量不明的物品。如遇特殊情况必须装运时，需经保安部批准，并采取相应的安全保护措施。4、禁止在电梯运行中使用三角钥匙开户层门。5、电梯运行中发生故障时，应启动紧急报警装置，电梯管理人员应立即切断电梯电源，及时通知电梯维护保养单位进行处理。6、电梯困人救援操作规程：电梯管理员或援救人员与被困人员取得联系，使其保持镇静，等待救援，被困人员不可将身体任何部位伸出轿厢外；准确判断轿厢位置，保证层轿门可靠关闭；用三角钥匙打开层门、轿门，疏散乘客；关闭层轿门，填写援救记录并存档，通知电梯维护保养单位进行处理。7、电梯层门三角钥匙开锁后，须检查紧急开锁装置是否可靠复位，防止开锁后层门未能有效的重新锁上。8、电梯使用完毕后，电梯操作工应将轿厢停于基层，并将操纵盘上开关全部断开，关闭厅轿门。9、发生火灾时禁止搭乘电梯逃生。电梯管理人员应立即按动“消防开关”，使电梯进入消防运行状态，当电梯到达基站后疏导乘客迅速离开轿厢。若是井道或轿厢内失火时，应设法使轿厢就近到达层站尽快撤离，电梯管理人员切断电梯电源后采用绝缘灭火器灭火。火灾发生后，应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。10、发生地震时禁止搭乘电梯逃生。应设法使电梯就近到达层站尽快撤离乘客，电梯管理人员应立即切断电梯电源。地震停止后，应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。11、当电梯井道内进水时，电梯管理人员一般应将电梯开至高于进水的楼层后立即切断电梯电源；如水已经将轿厢淋湿，无论何层应立即停用电梯，且切断电梯电源。然后组织人员堵水源，水源堵住后进行除湿处理，如热风吹干。水灾过后，应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。电梯工安全操作规程1、电梯安装维保工，必须经技术培训和安全操作培训。并经主管部门考核合格，取得特殊工种安全操作证，方可独立操作，严禁无证作业。2、电梯安装维保工在吊装起重设备和材料时，必须严格遵守高空作业和起重工的安全操作规程。3、电梯工必须严格遵守电工安全操作规程。

4、电梯工在安装、维修保养电梯时，坚决做到不酒后作业，不违章作业，不冒险作业，不野蛮作业。5、施工前要认真检查工具，如有工具失灵、打滑、裂口缺角等，须予以修复或；调换。

6、各种易燃品必须贯彻用多少领多少的原则，用剩的易燃物品必须妥善保管在安全地方，油回丝不能随便乱抛。7、施工中凡需动明火，必须通知使用单位，重点单位应通知保卫科、安全部门以及市消防机关，做好防火措施，施工过程中须有使用单位专人值班，每班明火作业后，应仔细检查现场，消除火苗隐患。8、使用喷灯前要检查四周有无易燃物件，喷灯不用时应当关火，并须待冷却后方可储存，喷灯的装油量不得超过3/4，并应使用煤油，严禁使用汽油。

9、使用电烙铁时，应搁置在搁架等不燃烧的物体上，不准放在电线上和潮湿处，电烙铁用毕冷却之前，不得收藏。

10、使用移动电动工具前，应检查其金属外壳是否有效接地，外壳及插头有无破损，严禁使用导线裸露，绝缘层破坏、漏电等电器、工具、器材。移动行灯应使用36V低压电源，禁止使用220V电源，不得用线头直接插入插座。11、操作时，必须正确使用个人劳防用品，严禁穿汗衫、短裤、宽大笨重的衣服进行操作，集体备用的劳防用品必须做到专人保管，定期检查，使之保持完好的状态。

12、电梯厅门拆除后或安装前，必须在厅门上设置障碍物并挂有醒目的标志，在未放置障碍物之前，必须有专人看管。电梯机房安全操作规程1、安装电梯时，电源进入电梯机房，必须通知所有有关人员。机房里起重吊钩应用红漆标明允许最大起吊吨位。2、进入机房检修时，必须先切断电源，并挂有“有人工作，切勿合闸”的警告牌。3、机房内各预留孔，必须用板和其它物件盖好，防止机器零件、工具、杂物掉入孔中发生坠落、伤人事故，对于已装好的电梯，当维修人员从这些孔洞探视井道时，也应预防钢笔、螺丝刀等器具落入井道。4、在控制屏上临时短接门锁检查电路时，应有两人监护，一旦故障排除后，应立即拆除勾线。严禁厅、轿门锁同时勾线。5、清理校对控制屏，一般不准带电操作，凡不能停电必须带电清理时，须用在铁皮口处包扎橡皮的干燥漆刷清理，不得用金属构件接触带电部位，更不准用回丝或手清理。6、用手轮（飞轮）转动机器时，须先将总电源切断并有2人以上同时操作，2人将手轮挟持好以防轿厢与对重不平衡而意外转动，待另一个将刹车张开后，立即盘车，盘毕后须先抱紧刹车，然后再松手轮。7、清洗钢丝绳在运转的轮两边工作时，严禁用手直接揩洗，必须用长刷，刷轿厢方向应开下车或站在轿顶上，应用检修开下行车揩洗对重边的钢丝绳。8、维修、保养时严禁在机房里将门电联锁勾线作载人使用，机房检修试车应采取封锁厅、轿门措施，防止自动信号开门载人。9、接触带MOS电路的印板时，手须触摸控制屏外壳释放静电。电工安全操作规程1、运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守电业安全工作规程。2、电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。3、大项目检查时，必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作，并在工作处做好安全措施。4、检查、维修电器设备时，应二人搭档，相互监护。5、检查、维修设备时，必须严格遵守有关安全规定，办理有关手续后方可操作，切断电源，进行验电程序，挂上“严格合闸”警示牌，确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。6、电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业。7、凡需用行灯照明时，必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求，严禁用不同规格、替用。8、一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装置。9、对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷断开隔离开关。10、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。11、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。12、配电室等处，必须备用电气用消防器材，并要设专人保管，电工随时可用会用。13、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要采取安全措施，按带电作业规程操作。14、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。15、对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护或防护遮拦，并挂牌显示。16、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。17、高压停电送电，必须得到有关主管方面的指令，方可按工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。18、谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。电工维修安全操作规程1、遵守电工作业一般规定。2、电工上岗操作必须穿合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其它防护用品。所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使用破损、失效的用具。对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具。3、不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停止运行并切断设备电源，按安全操作程序进行工作。4、临时工作中断后或开始工作前，都必须重新检查电源是否确已断开，并验明是否无电。5、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。6、由专门检修人员修理电气设备时，双方要进行登记。完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。8、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。9、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。10、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连接，零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。11、安装螺口灯头时，开关必须接在相线上，灯口螺纹必须接在零线上。12、临时装设的电气设备必须符合临时接线规程。13、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。14、使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地面之间的角度以75°为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。15、电气设备发生火灾时，要立即切断电源。不能切断电源时，使用干粉或二氧化碳灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。电气维修工安全操作规程1、电修人员必须具备电路基础知识，严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法，不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。2、在现场维修时必须有两人以上，不允许单人操作。3、在使用仪表测试电路时，应先调好仪表相应档位，确认无误后才能进行测试。4、维修设备时，必须首先通知操作人员，在停车后切断设备电源，把熔断器取下，挂上标示牌，方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。5、电器或线路拆除后，可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。6、非专职人员，不得装拆、处理计算机系统的CPU、电源板、输入组件、输出组件，以保证计算机系统安全可靠。7、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。8、禁止使用普通铜丝代替熔断器。9、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，清除工作场地所有杂物，以防遗失和留在设备内造成事故。10、临时工作中断电源后或每班开始工作，都必须重新检查电源，确定已断开，并验明无电，才能操作。11、电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用干粉或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。弱电工安全操作规程1、检修及维护人员要熟悉所用设备的性能、原理，不要随着拆修电器设备。使用喷灯应遵守喷灯安全操作规程。2、维修人员应做好值班监视工作，经常巡视各种机件动作是否正常，定期测试，定期检查。3、经常保持机房和机件设备的清洁。4、进行高处作业时，严格遵守“高处作业安全操作规程”。5、在处理线路故障时，要注意弱电与强电交叉接触处。如辨别不清时，应先验电。6、总机电话间、机件室、电力室等严禁明火作业。易燃物品必须妥善保管。用汽油或酒精擦洗设备时，必须加入70％的四氯化碳。清洗时应戴上防毒面具。7、充电时应按充电工安全操作规程进行。电、气焊作业安全操作规程1、电气焊工必须经过专门培训，掌握焊、割安全技术，经考试合格要持《特种作业人员》证后方可操作。2、使用电、气焊喷灯要选择安全地点，作业前要仔细检查上、下、左、右情况，周围的可燃物必须清除干净。如不能清除应采取浇湿，设接火盘，遮隔或其它安全可靠的措施加以保护。用电、气焊在高空进行焊割作业时，除采取上述安全措施外，不得将乙炔气瓶、氧气瓶放在焊割部位的下面，要保持足够的水平距离，在楼内作业时应将乙炔气瓶、氧气瓶放在建筑物以外的安全地点，并设专人看护。3、电、气焊在焊割前要对焊割工具进行全面检查，严禁使用有毛病、安全保护装置不健全或失灵的焊割工具。乙炔发生器的器头装置，及胶管遇冷冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，严禁使用明火烘烤或用金属物敲打。4、焊条头、热喷嘴要放在安全地点，焊、割结束或中途离开现场时，必须切断电、气源，并仔细检查现场，确认无余火复燃危险时方可离开。操作完毕半小时内反复检查，以防遗留火种发生问题。5、电焊机的各种导线不能残破裸露，更不准与气焊软管、气体的导管及有气体的气瓶接触。气焊软管也不得从使用易燃、易爆物品的场所或部位穿过。油脂或沾油的物品禁止与氧气瓶接触。6、电焊机、地线不准结在建筑物、机械设备各种管道金属架上，必须设立专用地线，不得借路。7、在有可燃气体和爆炸危险品的场所进行焊、割作业，应按有关规定保持一定距离。8、焊、割作业不得与油漆喷漆、木工以及其它危险操作同方位、同时间交叉作业。9、焊、割现场应由动火方自备灭火器材。手持电动工具安全操作规程1、一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。2、在潮湿场所或金属构架上操作时，要选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。不得使用I类手持电动工具。3、狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。4、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。5、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好，安装正确，牢固可靠。6、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。7、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。8、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。9、作业前的检查应符合下列要求：a．外壳、手柄不出现裂缝、破损；b．电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；c．各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。10、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。11、作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。12、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。13、机具转动时，不得撒手。使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：a．作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；b．钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；c．电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；d．作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。14、使用瓷片切割机时应符合下列要求：a．作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；b．切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。15、使用角向磨光机时应符合下列要求：a．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；b．磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。16、使用电剪时应符合下列要求：a．作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；b．作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。17、使用射钉枪时应符合下列要求：a．严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；b．击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；c．在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。18、使用拉铆枪时应符合下列要求：a．被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；b．铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；高处作业安全技术规程凡距坠落高度基准面2米1、高处作业的分级作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。2、高处作业安全要求与防护高处作业安全要求。①从事高处作业的单位必须落实安全防护措施，方可施工。②安全人员赴高处作业现场，检查确认安全措施后，方可批准高处作业。③高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。④高处作业前，作业人员应检查确认安全措施落实后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。⑤高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。⑥高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。3、高处作业安全防护①不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。②高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。③在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与车间负责人或工长取得联系，建立联系信号。④登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。⑤高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。⑥高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。⑦在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。电气线路防火安全规范一、短路防范规程1、必须严格执行电气装置安装规程和技术管理规程，禁止非电工安装、修理。2、根据导线使用的具体环境选用不同类型的导线，正确选择配电方式。3、安装线路时，电线之间、电线与建筑构件或树木之间要保持一定距离，应用钢管或硬质塑料保护，以防绝缘部分遭受破坏。4、线路上应按规定安装断路器或熔断器，以便在线路发生短路时能及时、可靠地切断电源。二、超负荷规程1、根据负载情况，选择合适的电线。2、严禁滥用铜丝、铁丝代替熔断器的熔丝。3、不准乱拉电线和接入过多或功率过大的电气设备。4、检查去掉线路上过多的用电设备，或者根据线路负荷及时更换成容量较大的导线，或者根据生产程序和需要，采取排列先后控制使用的方法，把用电时间调开，使线路不超负荷。三、接触电阻过大防范规程1、导线与导线、导线与电气设备的连接必须牢固可靠。2、铜、铝线相接，宜采用铜铝过渡接头，也可采用在铜铝接头处垫锡箔或在铜线接头处搪锡。3、过较大电流的接头，不允许用本线做接头，应采用油质或氧焊接头，在连接时加弹力片反拧紧。4要定期检查和检测接头，防止接触电阻增大，对重要连接接头要加强监视。精品文档精心整理PAGE精品文档可编辑的精品文档第三章第三章项目部日常安全管理工作流程及过程控制用表第一节项目安全管理工作流程一项目安全管理工作流程图及内容（1）项目安全目标指标（1）项目安全目标指标（2）阶段性（年度）安全计划（2）阶段性（年度）安全计划1、项目安全策划（3）危险源辨识（3）危险源辨识（4（4）重大危害因素登记（1）特种作业人员持证上岗（1）特种作业人员持证上岗（2（2）特种设备获得安全准用证（3）分包资质合法、协议明确2、与安全相关的资源保证（3）分包资质合法、协议明确2、与安全相关的资源保证（4（4）劳保用品配备、穿戴到位（5（5）安全设施、警示牌布置到位登记3、安全技术措施、应急响应预案（13、安全技术措施、应急响应预案（1）分部分项工程安全技术措施（2）重大危险因素应急响应预案（2）重大危险因素应急响应预案（1（1）会议培训交底等签字手续4、会议、培训教育、技术交底4、会议、培训教育、技术交底（2（2）会议培训交底的内容资料（（1）船舶班组工段每周自检（2）船舶班组工段发现隐患报告（2）船舶班组工段发现隐患报告5、安全检查、验收5、安全检查、验收（3（3）事故隐患整改反馈合格？（4）项目部每月安全检查、奖罚合格？（4）项目部每月安全检查、奖罚（5）有关主管部门安全检查（5）有关主管部门安全检查（1）班组长、技术员现场监督6、实施工艺流程、按章操作Y（1）班组长、技术员现场监督6、实施工艺流程、按章操作（（2）专、兼职安全员现场监督违章、事故？违章、事故？（1）事故报告（2）事故报表（月报、年报）（1）事故报告（2）事故报表（月报、年报）7、阶段性总结、评审（17、阶段性总结、评审（1）年度安全工作总结（2）向有关主管部门的汇报（2）向有关主管部门的汇报8、类似工程项目推广、应用8、类似工程项目推广、应用注：上图的虚线左边为工作流程，右边为各流程对应的工作内容。注：上图的虚线左边为工作流程，右边为各流程对应的工作内容。二各步流程工作内容1、项目部各步流程工作内容必须记录的内业资料的种类，详见“第一章第二十一节二航局安全生产内业资料管理办法”中“三项目部安监部门收集归档的内业资料”（共10卷）。2、项目部各步流程工作内容对应的工作标准，详见“第一章安全管理规章制度”。3、项目部各步流程工作内容的重要过程记录（本章规定的21套表格下一个层次的表格），请使用本章第二节规定的表格。第二节项目安全管理过程控制用表一项目安全目标指标、安全生产领导小组成立的文件、阶段性安全工作计划、分部分项工程的安全技术措施、应急安全预案、阶段性安全工作总结以及向有关主管部门的汇报材料等文件，由项目部自行选择文件格式，局不作统一规定，但必须有翔实的记录。二安全管理过程控制，局里结合国家、建设部、交通部、中港以及各地的相关规定，统一编制了21套表格，要求各项目认真执行。三项目安全管理过程控制用表见下页。格式：EHJ/QB/5.2-01危害识别和风险评价—览表单位：部门：年月日序号作业活动单元（分类）活动的内容危害因素时态/状态危险、危害因素评价危害级别现行法律法规控制方法时态状态直接判断D＝LEC是非LECD编制：审核：格式：EHJ/QB/5.2-01重大危害因素清单单位：部门：年月日序号作业活动场所危害因素危害级别控制措施备注编制：审核：审批：安全生产管理体系人员登记表表号：中港安控02表项目部名称：填表日期：年月日序号姓名性别年龄文化程度职务职称何时从事安全管理工作证书类别项目安全主管领导：安监科（部）：填表人：特种作业人员登记表项目部名称：序号姓名性别文化程度身份证号码工种证书类别证书编号换发日期发证机关备注注：一、按特种作业人员分类填写：1．电工作业；2．金属焊接（气割）作业；3．起重机作业；4．机动车辆驾驶；5．锅炉司炉；6．压力容器操作；7．爆破作业；8．建筑登高架设作业；9．机动船舶驾驶、轮机操作等。二、特种作业人员相关证件复印件附在表后。项目安全主管领导：安监科（部）：填表人：有毒有害作业人员登记表表号：中港安监控13表项目部名称：填表日期：年月日序号姓名性别文化程度工种身份证号码从事本岗位工作起始日期接触何种有毒有害物质项目安全主管领导：安监科（部）：填表人：特种设备登记表项目部名称：序号设备名称设备编号设备型号主要技术性能设备安全准用证操作人员备注编号发放单位年检有效期姓名操作证有效期注：特种设备相关证件复印件附在表后。项目安全主管领导：安监科（部）：填表人：分包单位安全管理登记表项目部名称：序号分包单位分包作业内容分包单位负责人合同期限安全教育日期备注注：表后附上分包单位的相关资质证书、安全管理协议书、分包单位的特种设备和特种作业人员的证书。项目安全主管领导：安监科（部）：填表人：项目安全会议、活动、培训、教育、技术交底登记汇总表项目部名称：序号内容（安全会议、活动、培训、教育、技术交底的内容概况）日期主持人员参加会议、活动培训、教育、技术交底的单位或人员概况备注注：表后必须附上：1、参加安全会议、培训、教育、技术交底以及安全活动的人员详细签名（专项表格）；2、安全会议、培训、教育、技术交底的详细资料（如会议形成的决定，培训、教育的内容、安全交底的技术资料）。项目安全主管领导：安监科（部）：填表人：安全会议、活动、培训、教育、技术交底签到表主要内容： 日期：年月日序号姓名单位、部门、工段职务序号姓名单位、部门、工段职务注：本表作为进行安全会议、活动、安全培训教育、安全技术交底原始记录的依据。三级安全教育卡表号：中港安控19表项目部名称：填表日期：年月日名称性别身份证号码工种文化程度从事本工种年限公司安全教育内容讲课人听课人日期项目部安全教育内容讲课人听课人日期班组安全教育内容讲课人听课人日期项目安全主管领导：安监科（部）：填表人：安全技术交底记录表号：中港安控07表项目部名称：填表日期：年月日部分/分项工程名称交底日期项目部安全交底主持人安全交底人所有参加交底人员交底内容：项目经理安全主管领导技术负责人安全员接受交底单位/班组负责人说明：本交底记录一式四份，主办技术员、安全员、接受交底单位、班组负责人各一份，上报公司一份。项目开工前安全生产主要检查内容表表号：中港安控07表项目部名称：填表日期：年月日分类检查内容自查公司检查检查评价劳动安全卫生施工安全技术组织措施安全技术交底安全三级教育特种作业持证危险作业及安全技术措施主要施工设备起重机械技术状态及安全装置厂内机动车辆压力容器技术状态及安全装置电动、移动机具电器设施及电缆安装施工现场安全防护设施安全操作规程个人防护用品安全标语、警示牌物料摆放、道路畅通防火防爆作业人员应知应会（含临时工）易燃易爆危险品管理放火预案及自救措施检查部门签字公司安监部门公司领导审核意见年月日公司设备部门公司工程部门注：1、自查、检查合格“√”，不合格“×”表示；2、对不合格项要下达整改通知单，并提出整改时限。项目安全主管领导：安监科（部）：填表人：安全检查记录表项目部名称：填表日期：年月日检查的场所检查时间参加检查的人员检查的主要内容对被检查场所的综合评价存在的问题或安全隐患整改要求整改落实结果复查人复查时间注：项目部每月至少定期检查一次，如实填写此表。如现场存在安全问题或事故隐患，按程序文件转入“整改程序”。项目安全主管领导：安监科（部）：填表人：安全问题或事故隐患整改通知单通知日期：年月日安全问题或事故隐患所在的具体场所整改责任人接收时签名事故隐患存在情况要求整改的意见要求整改落实的时间整改落实结果复查人签名附注：此表由安监部门负责下达，交班组长、船长、工段长或作业当事人限期整改落实。对拒不整改事故隐患而发生事故的，将受到严厉处罚。此表一式二份，安监部门和责任整改人员各存一份。船舶、班组、工段事故隐患报告单安监部门收录编号填表日期：年月日报告人姓名报告人所在船舶、班组、工段事故隐患存在情况的说明要求整改的意见整改落实结果附注：此表由作业当事人如实填写，直接交安监部门留存。安监部将根据报告书的内容跟踪事故隐患整改。项目部对发现重大事故隐患并及时报告和处置的人员进行适当的物质奖励；对作业当事人身边存在事故隐患不报告、不处置而发生事故的，将严厉处罚。安全奖励通知单填表日期：年月日受奖励人所属船舶、班组、工段安全奖励事由奖励金额制表人领导批准受奖励人签收第一联：安监部门留存安全奖励通知单填表日期：年月日受奖励人所属船舶、班组、工段安全奖励事由奖励金额制表人领导批准受奖励人签收第二联：交财务部门安全奖励通知单填表日期：年月日受奖励人所属船舶、班组、工段安全奖励事由奖励金额制表人领导批准受奖励人签收第三联：交艘奖励人违章作业罚款通知单填表日期：年月日被罚款人所属船舶、班组、工段安全罚款事由罚款金额制表人领导批准第一联：安监部留存。违章作业罚款通知单填表日期：年月日被罚款人所属船舶、班组、工段安全罚款事由罚款金额制表人领导批准第二联：交财务部门。违章作业罚款通知单填表日期：年月日被罚款人所属船舶、班组、工段安全罚款事由罚款金额制表人领导批准第三栏：交被罚款人。PAGE船舶水上交通事故统计表表号：中港安监01表年月（月报、年报）文号：中港安监字[2003]405号填报单位：（公章）制表单位：中国港湾建设（集团）总公