土地整治项目

土地整治项目土地整治项目土地整治项目xxx公司土地整治项目文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度目录第一章、编制说明………4一、编制依据………4二、施工条件分析…………………4第二章、施工总布置……………………7一、工程施工目标…………………7（一）、施工总布置原则………8（二）、场内施工道路布置………8（三）、临时生活设施及管理办公用房布置……8（四）、生产设施布置…………9（五）、水、电及通讯设施布置…………………10（六）、临时设施用地计划………11（七）、施工平面布置……………11第三章、施工程序及施工方法…………12一、施工方案总体思路…………12二、主要施工准备…………………13三、土地平整工程…………………16四、农田水利工程…………………18五、道路工程………32六、涵管工程………36七、砼施工方法……………………39八、砌体工程………42九、防护林工程……………………54第四章、拟投入施工机械设备、工期及保证措施……55一、拟投入本工程主要施工机械设备……………55二、施工进度计划说明…………56三、劳动力计划安排……………57四、控制性工期保证措施………57第五章质量控制与管理措施………61一、工程质量方针与目标 ……62二、组织措施………62三、技术措施……………………62四、质量保证体系…………………63第六章安全保证及管理措施………64一、安全生产管理目标……………64二、安全生产管理组织机构设置…………………64三、安全生产保证措施……………64四、安全生产保证体系……………65第七章施工组织机构………………67一、施工组织措施………67二、施工组织机构………68第八章文明施工及环境保护措施…………………71一、环境保护措施………71二、文明施工措施………72三、原材料质量保证措施………………74四、降低工程成本措施…………………74五、质量通病防治措施…………………75第九章成品、半成品保护措施………79

第一章编制说明第一节编制依据本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1、工程招标文件；2、现行国家有关规定、标准和规程；3、湖北省及相关部门有关文件及规定；4、工程现场实际情况；5、我单位的实际施工能力和管理水平。

第二节施工条件分析一、概述1.工程概况新建县地处江西省中部偏北，赣江下游西岸，中国第一大淡水湖—鄱阳湖的南面，东经：115°31′～116°25′，北纬：28°20′～29°10′，呈长条状。联圩乡地处新建县东北部，赣江下游，鄱阳湖滨。境外三面环水，草洲肥美，境内湖港纵横，沃野广袤。全乡有27个行政村和一个居委会，(流水洞街居委会及象湖、联庄、肖琪、马力、前洲、后洲、沿江、河下、丰乐、下万、港下、马洲、连前、均洲、联兴、万家、路司口、湾上、浮洲、大圩、大洲、黄潭、丰云、东岸、下沙头、塘港、下堡)115个自然村，总面积102平方公里。全乡5435户，人口万人。长期以来，农业是联圩乡的经济支柱，农业以粮食生产为主，粮食产量及销售量占新建县的四分之一。水文气象境内气候温和，无霜期长，多年平均气温为℃，光热资源充足，是赣南高温中心，极端最高气温为℃，极端最低气温为－℃。具有春早、夏长、秋短、冬迟的气候特点。多年平均降水量毫米，但年际分配不均，并在时、空上各地呈现不同程度的差异。本标段暂定开于2011年3月18日开工，2011年6月26日完工，施工总工期100日历天。二、施工特点本工程为基本农田土地整理工程项目，主要施工项目为：土地平整工程、农田水利工程、道路工程以及防护林工程。本工程主要施工内容有：土地平整、土方开挖运输、土方回填、混凝土工程、钢筋工程、砌体工程、道路施工以及防护林工程等。三、施工难点分析及措施1、作业场地分散整个作业场地分散较广，作业场地面积大，渠道以及道路呈线形布置，单位面积或单位长度的工程量小，造成施工时需要频繁移动设备，运输距离加大，现场管理难度加大。针对上述情况，我单位在进场后进行详细的考察，科学安排，合理布置全局，采用划片施工，分区管理的办法进行现场的施工管理，找出施工作业相对集中的中心点，把整个工区分为小的片区，强化管理，以中心点向四周辐射施工，以减少干扰和方便管理。2、进场道路标准偏低，场内道路较差。进场道路有乡村路与柏油路相接，乡村道路为泥结石路面，部分为泥土路面，路基较好，但路面坑洼不平，需要对路面进行修整，铺筑为泥结石路面，以满足进出场地和材料运输需要。场内道路多为泥土田间机耕路或田间路，路基较软，路面窄小，难以满足施工设备特别是大型载重设备，如挖掘机、装载机、自卸车的通行，施工前应先进行施工作业区内的临时道路施工，施工道路布置可结合拟建的田间路和生产路进行布置，主要是加固路基，扩宽路面，将路面铺筑为泥结石路面，以满足大型运输车大载重量运输要求。3、农田耕作干扰大施工作业区内决大多数为优良的水稻田或棉花田等，施工特别是土地平整项目施工冲突较大，只有短暂的冬季耕作间歇期与施工作业冲突较小，但冬季作物仍对施工有很大的影响。为最大限度减少施工对农作物以及田地的影响，减少农民的损失。在施工前，应结合当地的农作物耕作季节，在时间和空间上综合考虑合理安排工期，初步拟订在冬季进行土地平整，在农作物浇灌的间隙抢时间进行灌溉渠道施工，在田间管理期间等田间路使用频率低的阶段对道路进行施工。施工前对需要征用的土地进行考察，对施工区道路进行网格化规划，做到既有利于施工，又尽量少占耕地，并对必须征用的土地，深入到户主家中，逐户协商，争取农户的支持，并对农民的损失做适当的补偿，排除阻挠，有利于施工。

第二章施工总体布置第一节工程施工目标本工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，本公司将给予高度重视，在以往施工经验的基础上，克服缺点，发扬长处，坚持“安全至上，质量第一”的方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，以ISO9001质量保证体系指导施工，实行目标管理，精心组织施工，责任到人，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。对此，我公司制定以下各项目标：一、工期目标开工日期：2011年3月18日；完工日期：2011年6月26日前总工期为100日历天，逾期完工，将按相关合同规定支付违约金。二、质量目标保证承建工程安全、可靠、耐久、美观；工程产品质量合格率100%，优良率满足合同要求；合同履约率100%；保证顾客满意，达到验收的合格工程。三、安全目标生产死亡率、重大设备事故、火灾事故和交通事故为零，施工重伤率控制在年万分之五以内，创建安全文明施工工地。四、文明施工目标在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环抱指标达到国标和地方标准，满足合同要求。工地做到整洁有序、施工标志齐全美观。施工工艺科学合理，推行程序化，标准化作业，施工作业人员一律采用挂牌上岗，创建文明施工工地。第二节施工总平面布置一、施工布置原则1、原则上根据招标文件规划用地范围、使用要求布置各项临时设施；2、临时设施的布置符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护及防洪渡讯标准等规定；3、充分利用地形和交通条件，紧凑布置，合理布局，节约用地，既有利于生产、易于管理，又安全可靠，尽量做到一物多用，避免重复建设；4、临时设施布置满足工程规模、施工强度、工艺要求；5、尽可能充分利用已有的部分房建设施，避免重复建设，以节约投资；6、临时施工道路的布置以满足施工需要，适应施工程序、工艺流程需要，力求于场内主干道连接畅通、简便。转弯半径、纵坡满足行车要求。二、场内施工道路布置场内道路多为泥土田间机耕路或田间路，路基较软，路面窄小，难以满足施工设备特别是大型载重设备，如挖掘机、装载机、自卸车的通行。因此施工前应对施工道路进行修建，施工道路布置可结合拟建的田间路和生产路进行布置，不结合整体分片分块布局，进行网格化布置，主要是加固路基，扩宽路面，将路面铺筑为泥结石路面，以满足大型运输车大载重量运输要求。三、临时生活设施及管理办公用房布置生活设施及管理办公用房包括施工管理办公室、职工住房、食堂及公共卫生等按施工高峰期人数考虑，需建筑面积600m2。考虑到本工程在农业耕作区，周围住户众多，另外施工高峰期可在当地雇佣一部分劳动力，该部分人员可不提供临时住房，所以全部临时用房在当地租用民房。但由于现场的钢筋棚、水泥棚、木工加工场、现场值班室等需要搭建简易板房，预计需搭建临时板房300m2。四、生产设施布置本工程生产设施布置包括砼生产系统、场地布置、辅助生产设施布置、仓库布置等。1、砼生产系统布置本工程砼生产量不大，考虑本工程所需混凝土的作业面较多但又比较分散，根据现场及工序的合理安排，分别在混凝土施工集中的地方设置一处砼生产系统，每处配置一台Js-350强制式搅拌机和一台JZ-350重力式搅拌机，以及一套计量配料机。砂石料堆储场靠近配料机布置。拌和房各占地30m2，砂石料堆储场计划各占地120m2，可满足高峰期混凝土生产要求。2、辅助生产工厂布置本工程辅助生产工厂有：钢筋加工厂、木工加工厂、发电房和、机械停放及检修场和值班房。（1）钢筋加工厂布置本工程的钢筋用量不大，采用工棚加工，机械运到施工地点的方法施工。加工厂布置在项目经理部附近开阔地段，采用竹木结构。加工厂尺寸8×15m2，钢筋堆放区面积为100m2，总占地面积220m2，。加工厂配置1台φ6-40钢筋弯曲机，1台10kw钢筋切断机，3台50kvA交流电焊机。（2）木工加工厂布置布置在项目经理部附近的空闲地段，采用竹木结构。加工厂尺寸为8×10m2，占地面积100m2。配置1套木工加工机械设备。（3）发电厂房考虑生产场地分散，移动性大，施工备用电源主要采用75kw移动式柴油发电机组。为保证项目部的正常用电，在项目部附近布置一处发电房，采用竹木结构。尺寸为6×6m2，占地面积50m2，布置一台75kw发电机组。（4）机械停放及检修场本工程所需的大型设备如挖掘机、推土机、自卸车等，停机检修场布置在露天平地即可，占地面积500m2，用于机械停放或机械检修保养。3、施工仓库布置本工程施工仓库有水泥仓库、器材仓库及值班室，具体布置如下：1、水泥仓库布置水泥仓库布置在拌和系统附近，便于施工，采用竹木结构，地下铺设彩条防水油布。每处占地面积100m2，可堆放100t水泥。，可满足高峰期的施工需要。2、器材仓库及值班室布置器材仓库布置在项目经理部附近，租房存放，方便管理，拌和系统附近设立值班室，采用砖木结构，盖石棉瓦，用于场地内的管理。建筑面积地尺寸8×8m2，共计占地80m2。五、水、电及通讯设施布置1、供电设施布置施工前与当地供电部门联系协商，从指定的地点接入大网供电，现场设置配电房，布置临时线路或电缆至各施工用电点。为保证施工连续性及满足施工强度要求，施工期间自备75kw移动式发电机组2台，作为应急电源。2、供水设施布置生活用水：利用附近居民现有生活供水系统解决。生产用水：从库区抽取，在大坝左右两侧分别设置抽水站，分别配置1台离心泵抽水。在两岸山头设置45m3水池，进出口均采用钢管，管径以满足施工用水要求为准。3、通讯设施项目部安装程控电话及传真机1部，现场移动电话信号良好，管理人员配置移动电话，用于对外联络。现场配置对讲机4部，用于现场施工内部联络使用。六、临时设施用地计划临时设施用地计划见下表。临时设施用地计划汇总表用途面积（平方米）位置需用时间项目经理部150村庄附近空地开工至完工职工宿舍500村庄附近空地开工至完工实验室20村庄附近空地开工至完工机修车间100村庄附近空地开工至完工仓储间100村庄附近空地开工至完工设备停放场500村庄附近空地开工至完工砼、砂浆拌和场300施工场地附近开工至完工七、施工平面布置本工程施工总平面布置详见施工总平面布置图。

第三章施工程序、施工方法第一节施工方案总体思路根据招标文件要求和本工程施工特点，本工程工程量大，工期相对较紧。根据控制性工期要求，我公司中标后，采用各个分部工程同时开工，现场精心组织，合理安排，做到高效率、高质量的施工。一、施工总体规划1、我公司接到中标通知书后，立即派人前去签定合同，并对现场进行考察，并与当地的政府、邮电、通信、电力、材料供应等部门进行沟通，作好进场前的前站工作。2、进场前调运挖掘机、自卸车等设备，拟用最短时间将进场道路加宽休整至满足施工要求，以保证设备进场和施工的交通条件。同时进行电力架设、通讯安装等临时设施的施工。道路开通以后，立即组织进行场地规划、临建设施搭建，并调配设备、材料进场，申请开工。3、施工采取分片同时施工的方法，结合季节和耕作的要求，合理安排，具体是在今年冬季枯水期进行港道整治和渠道的施工，以减少排水、防汛和灌溉的压力，从而节约成本，同时在耕作间歇期进行土地整理施工，以减少农耕的影响。在农耕季节从事田间道路施工，道路施工完毕进行防护林的栽种，并管理。二、主要施工技术措施1、测量控制工作组织经验丰富的测设队伍在项目经理和总工程师的领导下，进行测量和设置施工控制标志，认真学习和熟悉设计图纸，在现场测量、复核的基础上，根据已定的线位作好施工放样、施工过程中的边坡线控制，以及计量测量，并报工程师审批；2、土地平整工程拟平整的土地主要是松软的耕作地，在施工时考虑主要采用74kw推土机推土平整，对部分距离较远的土方回填采用装载机装车，自卸车运输，推土机整平的方法施工，局部陡峭或土质教硬的地方采用挖掘机开挖。对于机械施工不便的零星小块或沟边河浜的危险地带，采用人工开挖平整的办法施工。3、农田水利工程对于渠道工程，拟采用挖掘机骑线开挖，人工辅助修坡的方法施工，对于小农渠，机挖不便，容易超挖，拟采用人工开挖的方法施工。对于渠系建筑物，基础开挖采用挖掘机开挖，人工修整的方法施工，浆砌石、混凝土等施工注意结构尺寸，尽量挂线施工。4、本工程的排水排涝工程任务重，做好临时排水，使工地有一个完善的排水系统，排水形成网络，保证排水通畅；5、新工艺、新材料、新施工方法的使用在保证工程质量上具有重大影响，在征得业主和现场监理的认可后，组织有关部门和工程技术人员对重点工程的施工进行技术评估，围绕保证工程质量展开讨论，确定切实可行的新工艺、新材料、新方法的应用。6、我公司针对本项目实施的新工艺、新材料、新方法，将由项目经理部牵头项目经理任组长、项目总工程师任付组长、工程、质检、试验、材料、施工负责人等为成员，组建新工艺、新材料、新方法推行领导小组。

第二节主要施工准备一、技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建和安装各专业相互联系对照。发现问题，提前与建设单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、编写施工图预算，根据施工图纸、计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需的材料的详尽数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底采用三级制，即专业工程技术负责人→工长→班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的技术交底。二、测量准备1、平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪按照设计图纸放出相关的控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩。几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2、高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点的精度要求满足施测精度，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制点。工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此我们拟成立专门测量小组，测量组由测量工程师负责，并配备若干名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。三、生产准备1、建筑材料准备对水泥、钢材、木材、砂石料、块石等几大建筑材料、特殊材料等，均根据实际情况做好计划，分批进场，编制各种材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库指制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具设备的准备施工中计划投入的大型施工机械、施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。3、做好临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。5、提前作好预制、埋件的加工工作。第三节土地平整工程一、本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田4~6亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下：二、土地平整施工流程施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理→→交工验收表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程三、施工方法（1）测量放样：根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。（2）格田土方平整施工：考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。（3）田埂施工。表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。

第四节农田水利工程施工农田水利工程施工的主要项目有：斗沟、农沟、斗渠、农渠、过路涵等。主要工作内容有：渠道土方开挖，砌石工程，钢筋工程、混凝土工程、土方回填、涵管制作安装施工等。一、砼施工（一）、施工程序如下：模板模板架设砼浇筑拆模养护验收钢筋制安1、钢筋制安钢筋制安主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。（1）钢筋的材质钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。（2）钢筋的试验钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能试验，如拉伸试验、弯曲试验，抗弯抗剪试验等。凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。（3）钢筋的加工和安装钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的调直应遵循以下规定：1）采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不得大于1%2）冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。（4）钢筋的安装检查钢筋安装完毕后，应会同监理工程师进行钢筋检查，检查的重点是，有无少紧、错筋、钢筋的绑扎焊接情况，钢筋的间距，保护层厚度，光圆钢筋弯钩朝向等。只要检查合格后，方能进入下道工序施工。2、模板架设本工程砼施工的模板主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸、形状及部位。拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。（1）模板材料模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。（2）模板的架设根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。3、砼浇筑（1）砼原材料质量要求施工前首先对原材料进行试验，确定最优配合比作为施工控制依据。同时根据施工进度计划进行原材料的备料，满足施工的连续性，骨料的材质、粒径、含泥量等指标均应达到相关规定和标准，自卸汽车运输到施工现场。1）水泥水泥采用325级普通硅酸盐水泥，到武穴市购买或厂家直接订购，运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止受潮。2）骨料到离施工区较近的料场进行购买，所购骨料应是合格材料。要求如下：细骨料应质地坚硬，清洁、级配良好，细度模数应在~范围内，其他标准应符合有关技术规范。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，所用骨料应尽量级配连续。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎，对含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验后，才能使用。3）水本工程就近从坑塘、港道或水渠取水，经净化处理合格后用于施工。其pH值、不溶物、可溶物氯化物、等的含量按下表标准执行。表物质含量极限项目钢筋混凝土素混凝土pH值＞4＞4不溶物mg/L＜2000＜5000可溶物mg/L＜5000＜10000氯化（以Cl-计）mg/L＜1200＜3500硫酸盐（以SO42-计）mg/L＜2700＜2700硫化物（以S2-计）mg/L————（2）砼拌和拌和时装料的顺序为：先装石子，再装入水泥，最后装入砂。在搅拌的过程中，严格控制拌和时间，拌和时间由试验确定，要求拌合出的混凝土和易性达到相关规定。拌合时间不少于3分钟（3）混凝土的运输拌和站应集中布置，兼顾各个作业面，便于混凝土的拌制。考虑运距相对较远，运输采取小型砼运输车运输的方式，在混凝土运输过程确保不发生分离、漏浆、严重泌水等现象。（4）混凝土浇筑浇筑前再一次检查钢筋和模板，确保钢筋无少筋、错筋，保护层厚度合格，确保模板牢固，平整，位置及尺寸正确。浇筑时应将基础上的杂物、泥土及松动的岩石除，应冲洗干净并排干积水。清洗后的基础面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。混凝土卸入仓面后，随浇随平整，平整采用人工平整方式，保证摊铺平整后的料均匀且满足厚度要求，一般层厚不超过30cm。构筑物采用插入式振捣器进行振捣，插入式振捣器采用行列式或交错式布置插点，振捣时不得触动钢筋及预埋件。每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的倍，振动棒采用快入慢出的方法，从一端到另一端振动，避免漏振和振捣不实，振捣时应插如上一层的1/3处，保证每层混凝土结合良好。振捣过程中，严格控制振捣方法和时间，一般混凝土表面呈水平不再显著不沉，不再冒出气泡，表面泛浆为准。混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应通过试验确定，或按DL／T5144－2001规定执行。若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，本工程由于结构物尺寸较小，采用构筑物一次性浇筑完成的方法施工，尽量减少人为施工缝。（5）养护和表面保护混凝土浇筑完毕后，在12～18h内开始进行，采取洒水、表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜或草席等的养护方式，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间不少于28天。大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。若浇筑天气晴朗时，浇筑完毕应对无模混凝土表面保湿，保湿时采用喷雾水喷洒，喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到40～80，以防止混凝土表面泛出水泥浆，保湿应连续进行。对成型后的混凝土表面按有关规定进行表面保护。（6）模板拆除除已征得监理工程师的同意外，模板拆除的期限一般遵循：非承重的侧面模板，在混凝土强度达到以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，即可拆除。（7）缺陷处理对于混凝土表面的蜂窝凹陷或其他已损坏的混凝土缺陷，修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，并采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料填补缺陷处，并予抹平。修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。二、灌溉工程施工本项目主要有灌溉支、斗、农渠的开挖、回填，渠道的衬砌，抹面等。本工程的关键技术在于测量放线，渠底纵坡控制。主要工程量在于机械开挖，人工修坡。（一）、渠道开挖与回填1、施工整体思路根据当地的实际情况，本工程拟安排在冬季枯水和灌溉要求较少的时段施工，减少施工影响。根据招标文件，渠道开挖和渠堤填筑的工程两并不大，施工强度不高，为便于渠道形成全线作业的格局，渠道在在完成一个验收单元长度的开挖，并通过整形和验收后，随即开始该单元的衬砌施工，开挖作业进行随之进行下与个单元的开挖作业。根据现场地形条件和地形特征，将渠道施工按区划分若干个流水作业段，同时施工。施工时，大挖方段，填方段优先施工，渠系建筑物为前期施工重点，为渠道大规模开挖、填筑和渠道衬砌及全线贯通创造条件。2、施工程序程序如下：方案报批→施工准备→场地清理→地形复测→施工放样→机械开挖→人工修坡→完工验收3、施工方法（1）施工准备、场地清理及地形复测施工准备、场地清理及地形复测与土地平整类似。清理渠线上的树木以及其他障碍物，以保证机械施工，地形复测的资料在经过监理工程师的确认后，作为渠道开挖或回填工程量的计算依据。（2）施工放样施工放样是本工程的关键技术之一，放样时应同时注意渠线的平面布置以及渠线上的地面高程。施工放样时，采用高精度的全站仪进行渠线定位放样，在渠线上每100m，打一控制木桩，标上桩号，以及该地面高程和开挖。为满足施工要求，在渠线上每20m补测加密桩，标注该点的地面高程、开挖厚度。根据渠道宽度，用白灰洒出渠道中线和开挖边线。用以指导施工。（3）土方开挖土方开挖拟采用1m3挖掘机开挖装车，自卸汽车运土的方案。挖掘机骑线从渠道一端到另一段倒退开挖，挖掘机司机挑选技术熟练的工人，保证开挖渠线的准确性，防止偏挖。自卸汽车在渠道两边装车运土到指定地点。测量仪器跟班测量，时刻检查开挖深度。开挖时预留适当保护层，在人工修坡时挖除，以确保渠道开挖的质量。对于超挖，偏挖等失误，应按照土方夯填的有关要求，进行夯填后，重新开挖，夯填质量应符合填方渠道的相关技术标准。（4）人工修坡为保证工程质量，渠道边坡采用人工修坡。在机械开挖之后，为应对渠道中线，边线进行重新测量定位，并每隔20m，打桩，标明开挖后地面高程和需开挖厚度，便于人工修坡的施工。修坡时自上而下，一次成型。为保证渠道断面尺寸，可用木条或轻型铝合金按1：1制作渠道断面模型，用以检测人工修整后的渠道断面。为保证渠底高程，测量仪器应跟班随时检查人工修整后的渠底高程，对超挖部分应按相关规定进行土方夯填处理，其处理后应达到填方渠道的相关技术标准。（5）质量检查本工程的质量检查主要是开挖过程中的渠线控制和渠道纵坡控制。整个施工过程，测量仪器应跟班测量，确保渠线的准确和渠底高程的正确。完工后，应对渠道边坡的光滑程度，渠道与建筑物的连接情况进行检查，做到渠岸平滑，渠道与建筑无连接自然平顺，使水流顺畅。（二）、渠道的衬砌与抹面本工程主要施工内容包括砌石、砌砖和砌体抹面。1、砌筑材料（1）砌石砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸要求。用于浆砌石的石块，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。（2）砌砖本工程采用的是普通的标准粘土砖，其强度、外观均要符合标准。拟到附近的砖场购买。（3）砂、砾石砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为～5mm，细度模数为～，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不在于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于。到附近砂料厂购买合格产品。（4）水泥和水本工程采用的水泥和水与混凝土工程所用水泥和水一样，泥采用普通硅酸盐325水泥，就近取用河塘的水，经处理合格后使用。（5）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）砂浆拌制前必须做好配合比试验，拌制时应严格按配合比试验确定的参数进行。胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中如需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。胶凝材料拌和过程中应保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间：机械拌和不应少于2-3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少不少于3遍，再湿拌至色泽均匀。才能使用。胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许时间应通过试验确定，或参考下表。在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。2、砌石工程在基础开挖验收合格后，立即进行浆砌石砌筑。浆砌石砌筑采用座浆法施工。砌筑用砂浆一律由砂浆搅拌机拌制，严格按设计标号进行配料和计量。砌筑前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水，砌筑时先铺砂浆后安放块石。块石应卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。块石砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆，然后用片石嵌实，块石砌体每日的砌筑高度，不应超过。砌体的结构尺寸和位置，应符合设计及相关规范要求，砌缝要求作到砂浆饱满，外露面应进行勾缝，勾缝应自然、美观、块石形态突出，表面平整。砌体外露面，在砌筑后12～18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，砼砌体为21天。3、砌砖工程砖砌筑前，应先将砖块用水浸泡，然后控干水到表面饱和面干状态。多孔砖含水率为10%-15%。砂浆的粘稠度应符合相关规定。砌筑前，应对砌筑基础进行尺寸复合，保证砌筑后的结构尺寸符合设计要求，砌筑时应派有经验的砌筑技工操作，挂线施工，确保工程质量。砌砖时采用上下错位，内外搭接的方法砌筑，砌筑时砂浆应填筑饱满，砌筑牢固。实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤压或加浆法，使其砂浆饱满。4、砌体抹面抹面的材料采用M5的砂浆，当砌体养护到一定强度后，即可进行抹面，抹面前应对砌体进行清理，对表面的杂物、粘连的砂浆块，砌缝应掏干净，抹面前，应对砌体进行湿润，洒水后砌体表面成饱和面干状态后开始抹面。抹面应安排有经验的技工操作，抹面的沙浆表面应平整光滑，其表面应符合相关的规程规范。三、排水工程施工排水工程包括排水斗、农沟开挖、排水港道护砌以及砖气体抹面。（一）、排水斗、农沟开挖排水斗、农沟的开挖方法与灌溉工程中渠道开挖相似，施工工艺相同，此处不再重述。（二）、排水港道护砌港道护砌工程包括港坡整平、沙砾石垫层、干砌石护坡，砼压顶、砂浆抹面等项目。1、港坡整平（1）港道清理根据现场的实际情况，港道淤积厉害，其中长满水草，边坡长有不少灌木，施工前应对其进行清理。清理前，在港道上游筑坝截水，并用抽水机将水抽排干净，抽排时采用水罐车运输到指定的地方。然后采用人工铲除杂草灌木，然后进行港道的边坡整平和浆砌石护脚基础的开挖，开挖采用人工挖除的办法施工。挖除的土方运输到坑塘回填处进行回填。（2）沙砾石垫层沙砾石垫层要求采用级配良好的混合砂卵石料，以利于排水反滤。最大沥径不超过50mm，含泥量不得超过5%。铺设前应将基础夯击密实。铺筑的垫层也应夯实，其密实度应大于90%。砂石垫层要求从下到上进行铺设。垫层的铺设必须做到厚度均匀。垫层应与干砌石砌筑结合，随铺随砌。（3）干砌石护坡干砌石石料应符合图纸要求，石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。干砌石砌筑应在夯实的沙砾石垫层上施工以一层与一层错缝锁接方式铺砌。砌坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直，整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边应选用较整齐的石块砌筑平整。砌筑时前后所有的明缝均应用小块石填塞紧密。（4）砼压顶、砂浆抹面砼压顶施工主要方法跟第一节闸门混凝土施工相似，此处不再重述。砂浆抹面施工方法跟第二节砌体抹面施工方法相同，此处不再重述。四、涵管工程涵管工程只要包括过水涵等项目，主要内容有土方开挖、土方回填、混凝土浇筑、预制混凝土管。1、土方开挖及回填土方开挖拟采用机械开挖的方法，其施工方法参照渠道土方开挖。土方回填的施工方法参照渠道土方回填，此处不再复述。2、混凝土工程混凝土工程参照一般混凝土施工方法，此处不再复述。3、预制混凝土管（1）涵管材料预制混凝土管材料将到预制厂定制，合格产品应该是直径合适，内壁光滑，外避完好，无缺损的合格产品，进场时进行质量检查验收，经监理工程师确认后方可使用。（2）涵管的运输与吊装涵管的运输与吊装要轻搬轻卸，防止碰撞损坏，破裂损坏的涵管不能用于施工。现场施工时采用汽车吊吊装。吊装施工时注意机械设备与人员的安全。（3）涵管接头涵管接头附加厂方提供的橡胶垫圈衔接，外用细砂灰浆摸口，接缝要严密。拼接完成后，要做压水渗透试验。试验证明接头处无渗漏后，方可掩埋。（4）涵管掩埋对涵管及底板两侧，用原土夯实，为防止损伤涵管，采用振动夯分层夯填，局部机械不便夯填的采用人工夯实。夯填土方的含水率要经过试验确定，每层遍数一般不超过30cm。夯填密实度应符合相关规定。五、斗渠安装1、斗渠灌溉渠工程施工流程施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道斗渠底砂垫层铺设→厂家订购砼斗渠、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放斗渠调整纵坡、高程→斗渠接缝处理→压顶砼浇筑→渠道斗渠外观检测、放水检验→交工验收2、斗渠灌溉渠施工方法（1）土方开挖：由于斗渠灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。（2）断面土方回填：由于灌溉渠斗渠安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。（3）砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。（4）斗渠安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行斗渠安装。斗渠采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm，按2m一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。斗渠座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。斗渠接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。（5）斗渠顶压顶砼：每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为C20。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。

第五节道路工程土地整理项目道路工程主要形式有：田间路等。道路应按设计要求施工。一、施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→路肩干砌块石→压顶砼→地面原土打夯机夯实→矿渣回填→5cm泥结碎石路面铺筑→交工验收二、土方开挖施工：由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20em范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。三、原土夯实：采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。四、干砌石路肩：块石应放置平衡，上下错缝，内外搭砌，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后再用小石块嵌定，并用铁锤敲击，使石块与块石之间挤压紧密。砌体施工后用#水泥砂浆勾缝，在路基填土碾压时需注意保护，不要被压实施工机械碰撞破坏。在实际施工过程中应注意以下几点：（1）路肩埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于20cm。（2）路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。（3）路肩压顶砂浆、混凝土及浆砌石等形式。砂浆、混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求；为了充分利用石料，可在路肩砌石上部30cm左右进行浆砌。五、垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；对于片石灌砂垫层应进行片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应用水来保证密实，灌满后还应进行碾压。六、泥接碎石路面施工：泥结碎石面层厚14cm。施工流程如下：路基填筑验收合格→路肩砌石施工→路床压实整形→泥结碎石面层摊铺、压实(1)路基填筑实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。(2)泥结碎石路面层施工①准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比:1—1:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。②摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为～左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。④灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后1—2h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约1～／m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。⑤碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。⑥质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。还可采用另一种施工方法：拌和法。拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压4-6遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。 第六节涵管工程一、涵管施工流程；施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收二、土方开挖：本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装三、涵管施工(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。(2)施工要求A、基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。c、其蜂窝深度不得超过l0mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。(4)圆管涵敷设施工1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。(4)管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。

第七节砼施工方法一、本工程砼结构主要在渠道防渗的渠底和边坡，另外放水口、控制闸、压顶等也有部分砼结构。由于战线长，工程量相对来说较大，所以准备砼拌和机（0.4二、砼施工1、砼根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每200m3砌体要做一组(拌合组根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差＜3%,水泥量误差＜1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟。混凝土生产工艺流程如下图：

碎石按级配砂料水泥水质检质检过磅过磅过磅水量控制器水量控制器进拌和机斗拌和砼出料运输到仓面三、模板工程根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。四、砼的养护采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12~18小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少28天以上；大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止；砼所用的水泥种类养护时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21第八节、砌体工程砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁，故施工工艺极为重要。（一）石料1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。3、石料的规格要求粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。（二）胶结材料1、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷部位，其水泥标号不低于325号。3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。4、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。（三）砌筑要求1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到前不得进行上层砌石的准备工作。3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类别砌缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝~22~竖缝2~32~44、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。（四）砌筑方法：浆砌石体砌筑（1）一般要求①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。（2）块石、毛石砌体①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。③砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过。（3）料石砌体①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。③砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5mm，粗料石和毛料石为6-8mm。④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。（4）卵石砌体①卵石砌法有人字和品字砌法两种。②每层先铺砂浆30mm厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。③人字砌法，平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；品字砌法，在水平方向每隔1m，竖向每隔m应砌一块与墙同厚的拉结石。2、干砌石体砌筑（1）一般要求①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。⑨干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100-200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。（2）干砌料石（条石）工程：①砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1/3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。③条石平整度不应大于2cm。④按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。（3）干砌石护坡①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。③砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。④为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。3、养护砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。4、砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

第九节防护林工程一、苗木的采购本工程的苗木到业主指定的杨树，按设计图纸规定的规格采购。苗木要求端正，生长茂盛，根系发达，无病虫害，直径要求为5cm，高2m。并经监理工程师确认的合格产品。二、苗木的种植1、树坑的开挖根据施工图纸是要求，进行施工放线，按照规定的株距和行距进行挖坑。树坑的深度、宽度应符合图纸的要求。本工程的道路防护林布置在道路两侧，种植株距为3m，生产路两侧不种植防护林。树坑的开挖采用挖掘机开挖。2、树木的种植待树坑开挖好之后，到苗圃将选定的苗木连根带土移植到树坑中。并培植上符合要求的腐质土，然后浇上足够的水。若施工图纸要求施肥，应按照规定进行施肥，种植的苗木应直立向上，不得歪斜，整体要求横成排，竖成排。三、树木的护理新栽苗木的护理是保证苗木成活的关键工序。主要措施如下：1、缠草绳在移栽时，为防并虫害，应给苗木按有关规定涂刷白灰或缠上草绳。2、勤浇水新栽树木，应注意浇水，浇灌的水质应是符合标准的无污染的清洁水，浇水时应注意，适量多次。一次过多，不仅浪费水，而且容易烂根。同时，也要注意排水防涝。保证既有充足的水分，又不能淹坏树根。3、遮太阳对新栽苗木，在遇到连日晴天时，应采取有效的防晒措施，比如采用网纱覆盖等，保证苗木的成活率。4、搭支架本工程处于季风区，春季风大，在树木栽种之后，用木条搭成三角支架，防止风吹歪苗木，保证所栽树木的质量。5、补死苗对于没有成活的苗木，应及时挖除，并采购新的苗木及时补栽，保证整个防护林的质量。

第四章拟投入施工机械设备、工期及保证措施一、拟投入本工程主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机W-1002日本199710085土地平整2装载机Zl-303日本1998160120土地平整3推土机东方红-704中国1998.7060土地平整5手扶式内燃夯HN-602中国1998.6050土地平整6自卸汽车5T3中国1999.120120土地平整7洒水车东风8000L）2中国1994.8080土地平整8油罐车EQ1401中国2000.6060全部9砼搅拌机JS5002中国1985.130130道路工程10配料机/2中国1998.120120道路工程11砂浆搅拌机SB80-202中国1998.160160道路工程12振捣器/3中国20013030道路工程13手提式平板振捣器/3中国200011道路工程17离心泵/2中国20051111水利工程18钢筋切断机/2中国20012020水利工程19钢筋弯曲机φ6-402中国20012020水利工程20直流电焊机16KVA2中国20032020水利工程22电焊机/2中国2004300300水利工程23胶轮车/20中国2005//水利工程25柴油发电机SB-W-2001中国2000200200水利工程26变压器ST-4001中国2000400400水利工程27空压机20m31中国200003030水利工程28砼检测设备/1中国2005//水利工程29土工检测设备/1中国2006//全部30全站仪TC15001中国2006//全部31水准仪N21中国2006//全部二、施工进度计划说明本标段工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保在2011年3月18日开工，2011年6月26日完成本工程任务，工期100日历天。三、劳动力计划安排工种按工程施工阶段投入劳动力情况技工普工专职质检员专职安全员管理人员土地平整30202210农田水利工程12802210田间道路工程81202210防护林工程4302210四、控制性工期保证措施认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：如施工项目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。科学安排计划，合理组织施工，做到空间上保持并存，时间上保持连续，计划周密，精心调配，得以最大限度地提高工效。中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。充分发挥企业的优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9001制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。实施施工任务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，弘扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。冬雨季施工措施）组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行。）修好砂石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料，加强水泥的保管，防止受潮雨淋而变为废品。）及时收